UNIVERSIDAD CENTRAL DEL

ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO QUÍMICA ORGÁNICA III

GRUPO Nº6
PROYECTO
OBTENCIÓN DE TENSOACTIVOS

Integrantes:
• Bailon Maryin
• Chanatasig Steven
• Lucero Alex

Docente:
Dr. Ullrich Stahl

Ayudante:
Richard Núñez
Paralelo: 2

Quito, Ecuador
2018-2018
 PROYECTO DE ELABORACIÓN DE TENSOACTIVOS
(JABÓN Y DETERGENTE)

RESUMEN
Elaboración de productos de limpieza (jabón líquido y en barra, detergente líquido y en
barra) para el estudio de sus propiedades como agentes tensoactivos y las diferentes
reacciones para su obtención. Para ello se realizó en el caso del jabón en barra la reacción
de saponificación con una solución de hidróxido y una grasa con agitación en
calentamiento, luego se separó la glicerina del jabón mediante el salado y por último se
le añadió los aditivos mientras que el jabón líquido se mezcló una solución con una goma
de hidrocoloide el agente tensoactivo glicerina y la esencia elegida. En el caso del
detergente líquido se utilizó un agente quelante, un alcohol y un detergente controlando
el pH se le agregó una sal y glicerina con los aditivos deseados dejando en reposo; para
el detergente en polvo se realizó una solución con hidróxido y una grasa en agitación para
liego añadir el suavizante previamente preparado con bicarbonato vinagre y esencia se
dejó reposar para la salida de gas y tamizado. Se obtuvieron cuatro agentes tensoactivos
el jabón en barra, jabón líquido, detergente líquido y en barra.

INTRODUCCIÓN
El presente proyecto se refiere a los agentes tensoactivos debido a que son elementos de
suma importancia tanto en la industria como en la vida cotidiana; se utilizan como
aditivos en la fabricación de detergentes, jabones, entre otros productos de limpieza ya
que aumenta y mejora la espuma, viscosidad y el poder detersivo. Estas sustancias
intervienen en la tensión superficial de los líquidos, funcionando como emulsionantes o
emulgentes, es decir, mantienen la emulsión de una sustancia constante.
Para la comprobación de estas propiedades se utilizará el método de experimentación
llevando a cabo la elaboración de un jabón en barra, un jabón líquido y detergente
mediante el proceso de saponificación a temperatura y presión ambiente de la ciudad de
Quito.
Los jabones y detergentes tienen una gran demanda a nivel mundial, se dice que el jabón
fue creado hace más de tres mil años desde ahí es parte importante para el cuidado e
higiene personal por ello su proceso de fabricación es de sumo cuidado al tener contacto
directo con la piel, en la experimentación se utilizará glicerina por sus propiedades de
hidratación, bactericida y pH semejante al de la piel, así como esencias y colores por
cuestiones estéticas y de presentación. Por otro lado, el detergente liquido es mucho más
versátil, debido a que se puede utilizar para limpiar diferentes cosas como vasos, platos,
ropa, maquinas, coches y cualquier otra superficie por lo cual todo el mundo lo usa, ya
sea en su hogar, oficinas, hoteles y hasta en las escuelas; su fabricación por así decirlo no
es tan complicada y los reactivos son accesibles y de bajo costo.
Se pretende que al llevar a cabo dichas experimentaciones con éxito se afiance la teoría
ya previamente estudiada sobre los procesos a utilizar como la aplicación a pequeña
escala de estas.
1. OBJETIVOS
1.1. Comprender qué es un agente tensoactivo y cómo funciona para así poder
identificarlos en diferentes productos comerciales.
1.2. Conocer los usos y aplicaciones industriales de los agentes tensoactivos.
1.3. Elaboración de productos de limpieza (jabón líquido y en barra, detergente líquido
y en barra) para el estudio de sus propiedades como agentes tensoactivos.
1.4. Conocer las reacciones químicas que se llevan a cabo para la obtención de jabones
y detergentes.
1.5. Determinar los porcentajes de rendimiento de cada tensoactivo elaborado.

2. TEORÍA.
2.1. Saponificación.
Es el proceso formado por un conjunto de operaciones químicas mediante la cual
se transforman grasas naturales en glicerina y jabón mediante la disociación en un
medio alcalino, con esto se busca separar la glicerina de los ácidos grasos, estos
ácidos grasos se juntan con los álcalis para formar las sales sódicas de los ácidos
grasos (jabón).

La reacción típica es:

Ácidos Grasos + Solución Alcalina = Jabón + Glicerina

Es una reacción exotérmica, los álcalis más utilizados en la fabricación del jabón
son la sosa (hidróxido sódico, NaOH) y la potasa (hidróxido potásico, KOH). La
cantidad de solución alcalina debe ser suministrada de forma precisa, pues un
exceso de esta solución producirá una masa caustica irreversible, por el contrario,
si la solución es insuficiente, producirá una mezcla grumosa de aceites. (Bolaños,
2003 Pág. 88)

2.2. Ácido graso.

Son ácidos orgánicos que se encuentran presentes en las grasas formada por largas
cadenas hidrocarburos en cuyo extremo hay un grupo carboxilo.
Figura 1. Triglicérido

Fuente: Fundamentos de Alimentación Saludable

Se pueden clasificar en saturados que no presentan dobles enlaces, monoinsaturados
con un solo enlace y poliinsaturados con dos o más dobles enlaces.
 En general en los alimentos existes mayor proporción de ácidos grasos saturados de
cadenas largas que permanecen solidas a temperatura ambiente y son utilizadas para
la elaboración de jabones ya que se ha comprobado que la saponificación depende
de la longitud de la cadena y grado de insaturación.
Los ácidos no saturados producen jabones que tienen tendencia a ser algo viscosos
y dan una espuma (grasienta). (Velásquez, 2016 Pág. 47)

2.3. Solución alcalina.

Es la mezcla entre un alcalí y agua, dando dicha solución un pH mayor a 7 lo que
da a entender que es alcalina, hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, hidróxido
de magnesio y carbonato de calcio son ejemplos de lo que son estas
soluciones. (Velásquez, 2016 Pág. 76)

2.4. Glicerina
La glicerina es un alcohol de 3 carbonos, viscoso incoloro y de sabor dulce que
obtiene mediante los ácidos grasos; su fórmula molecular es:
3𝐶3 𝐻5 𝑂𝐻
En la producción del jabón la glicerina se obtiene como producto final de la
reacción de los ácidos grasos y un álcali.
Existen diversos usos para la glicerina, pero en el jabón se lo utiliza principalmente
para humectar la piel. (Alton, 2001 Pág. 665)

2.5. Fabricación de un jabón

Para la fabricación de un jabón hay varios métodos a utilizar, tratando una grasa
con una solución alcalina, el método que utilice para tratar a esta grasa va a variar
dependiendo del tipo de producto usado y de la receta elegida. Este proceso de
mezcla es conocido como saponificación, al producto se le puede adjuntar aromas,
perfumes o diferentes colores. (Rose, 2017 Pág. 4)

2.6. Jabón y detergente

2.6.1. Jabón. - Un jabón es una sustancia con dos partes, una de ellas llamada lipófila (o
hidrófoba), se une a las gotitas de grasa y la otra, denominada hidrófila, se une al
agua. De esta manera se consigue disolver la grasa en agua. Químicamente es una
sal alcalina de un ácido graso de cadena larga

2.6.2. Detergente. - Los detergentes tienen como componente activo similar al de un

jabón, su molécula tiene también una larga cadena lipófila y una terminación
hidrófila. Suele ser un producto sintético normalmente derivado del petróleo. Una
de las razonas por las que los detergentes han desplazado a los jabones es que se
comportan mejor que estos en aguas duras. (Ralph ,2000 Pág. 477)

2.6.3. Emulsión con el jabón

Debido a su estructura, el jabón forma una emulsión, aceite en agua, pues al
mezclarse con agua, su parte hidrofóbica se une a las partículas de grasa presentes
 en la ropa, mientras que, la parte hidrofílica se proyectara hacia el agua, de esta
manera el jabón limpia, suspendiendo las partículas de aceite en el agua.
En resumen, el jabón limpia actuando como emulsificante, permitiendo que el
aceite y el agua se mezclen. (Aserin, 2008 Pág. 22)

2.7. Tensión superficial

La tensión superficial surge de las fuerzas de atracción que actúan sobre las
moléculas de la superficie pues produce que las moléculas de los líquidos estén muy
apretadas. (Atkins, 2007, Pág. 171)
Si a un líquido le añadimos un detergente la tensión superficial disminuye. Al
disminuir la tensión superficial esto permite que el jabón se mezcle con la grasa de
la ropa, dando paso a la emulsión y de esa manera remover la grasa de la ropa
(Aguilar, 2005 Pág. 95)

2.8. Tensoactivos
Los tensoactivos son sustancias que en pequeñas concentraciones reducen en forma
apreciable la tensión superficial del agua o la tensión interfacial entre dos líquidos
no miscibles. (Ullrich, 2017 Pág 61)

2.8.1. Tipos de Tensoactivos

2.8.1.1. Por su estructura
Aniónicos: el radical hidrófilo es un anión (-), jabones.
Catiónicos: el radical hidrófilo es un catión (+), compuestos nitrogenados.
Anfóteros: presentan grupos aniónicos y catiónicos, champús.
No iónicos: no producen iones en solución acuosa, productos agrícolas.
(Ullrich, 2017 Pág 68)

2.8.1.2. Por sus aplicaciones

Emulsionantes: fases líquidos no miscibles o parcialmente miscibles, O/W
y W/O.
Detergentes: desplazamiento de contaminaciones grasosas sobre superficies
con ayuda de una solución acuosa.
Humectantes: facilitan la penetración de un líquido en una superficie porosa.
Dispersantes:
Solubilizantes

3. Materiales y reactivos
3.1. Materiales.
3.1.1. Vaso de precipitación 𝑎𝑝𝑟(±250𝑚𝑙) 𝑐𝑎𝑝(0 − 1000𝑚𝑙)
3.1.2. Recipiente de plástico 𝑐𝑎𝑝(0 − 3000𝑚𝑙)
3.1.3. Agitador de madera
3.1.4. Agitador de vidrio
3.1.5. Termómetro 𝑎𝑝𝑟(±1º𝐶) 𝑐𝑎𝑝(−5 − 150º𝐶)
3.1.6. Estufa
3.1.7. Potenciómetro
3.1.8. Balanza 𝑎𝑝𝑟(±0.01𝑔) 𝑐𝑎𝑝(0 − 2500𝑔)
3.1.9. Envases
3.1.10. Moldes
3.2. Reactivos.
3.2.1. Reactivos para la elaboración del jabón en pasta.
3.2.1.1. Aceite vegetal. C18H34O2(l)
3.2.1.2. Aceite de coco. 𝐶12 𝐻24 𝑂2(𝑙)
3.2.1.3. Hidróxido de sodio. 𝑁𝑎𝑂𝐻(𝑠)
3.2.1.4. Alcohol etílico. 𝐶2 𝐻5 𝑂𝐻(𝑙)
3.2.1.5. Agua. 𝐻2 𝑂(𝑙)
3.2.1.6. Cloruro de sodio 𝑁𝑎𝐶𝑙(𝑠)
3.2.1.7. Carbonato de sodio 𝑁𝑎2 𝐶𝑂3(𝑠)
3.2.1.8. Silicato de sodio 𝑁𝑎2 𝑆𝑖𝑂3(𝑠)
3.2.1.9. Sulfato de sodio. 𝑁𝑎2 𝑆𝑂4(𝑠)
3.2.2. Reactivos para la elaboración del jabón líquido.
3.2.2.1. Agua 𝐻2 𝑂(𝑙)
3.2.2.2. Carboxi metil celulosa 𝑅𝑛 − 𝐶𝐻2 − 𝐶𝑂2 𝐻(𝑠)
3.2.2.3. Glicerina 𝐶3 𝐻8 𝑂3(𝑙)
3.2.2.4. Lauril sulfato de sodio 𝐶𝐻3 (𝐶𝐻2 )10 𝐶𝐻2 (𝑂𝐶𝐻2 𝐶𝐻2 )𝑛 𝑂𝑆𝑂3 𝑁𝑎(𝑠)
3.2.2.5. Lauril éter sulfato de sodio 𝐶𝐻3 (𝐶𝐻2 )10 𝐶𝐻2 (𝑂𝐶𝐻2 𝐶𝐻2 )𝑛 𝑂𝑆𝑂3 𝑁𝑎(𝑎𝑐)
3.2.2.6. Esencia
3.2.3. Reactivos para preparar el detergente en líquido
3.2.3.1.1. Lauril éter sulfato de sodio 𝐶𝐻3 (𝐶𝐻2 )10 𝐶𝐻2 (𝑂𝐶𝐻2 𝐶𝐻2 )𝑛 𝑂𝑆𝑂3 𝑁𝑎(𝑎𝑐)
3.2.3.2. Glicerina 𝐶3 𝐻8 𝑂3(𝑙)
3.2.3.3. EDTA C10H16N2O8(s)
3.2.3.4. Alcohol etílico 𝐶2 𝐻5 𝑂𝐻(𝑙)
3.2.3.5. Nipagin o nipasol(conservante) C8H8O3(s)
3.2.3.6. Cloruro de sodio 𝑁𝑎𝐶𝑙(𝑠)
3.2.3.7. Agua 𝐻2 𝑂(𝑙)
3.2.4. Reactivos para la Preparación del detergente en polvo.
3.2.4.1. Aceite vegetal C18H34O2(l)
3.2.4.2. Agua 𝐻2 𝑂(𝑙)
3.2.4.3. Hidróxido de sodio 𝑁𝑎𝑂𝐻(𝑠)
3.2.4.4. Per carbonato de sodio. 𝑁𝑎2 𝐶𝑂3 ∗ 1.5𝐻2 𝑂
3.2.4.5. Bicarbonato de sodio 𝑁𝑎𝐻𝐶𝑂3(𝑠)
3.2.4.6. Ácido acético (cidra de manzana) 𝐶2 𝐻5 𝑂𝐻(𝑙)
3.2.4.7. Esencia
3.3. Procedimiento
3.3.1. Procedimiento de elaboración del jabón líquido.
En un vaso de precipitación agregar 200𝑚𝑙 de agua a la misma agregar 3𝑔 de
carboxi metil celulosa, agitar, agregar 5𝑚𝑙 de glicerina, agregar 5g de lauril sulfato
de sodio, homogenizar bien y agregar 100𝑔 de lauril éter sulfato de sodio, una vez
homogenizado agregar 2𝑚𝑙 de colorante vegetal y 2𝑚𝑙 de esencia, el colorante y
la esencia es a su elección.

3.3.2. Procedimiento de elaboración del jabón en pasta.

Formación del jabón
Preparar 130𝑚𝑙 de hidróxido de sodio la 14%, se toma 120ml de la solución de
hidróxido de sodio se procede a calentarlo a fuego lento hasta que llegue a hervir
controlando que no llegue a ebullir, agregue los 125g de aceite de cocina, con 8 ml
de aceite de coco, calentar por aproximadamente 1 hora a una temperatura de 85 a
90ºC, mantener una agitación constante, una vez pasado el tiempo de calentamiento
se apaga el fuego y se procede a agregar 15ml de alcohol etílico, vuelva a encender
el fuego y caliente por 2horas aproximadamente sin dejar de agitar, manteniendo la
temperatura de 85 a 90ºC.
A continuación, se tomará un poco de masa jabonosa y se disolverá en agua caliente
hasta que no se aprecie en la superficie del agua sustancias grasas liberadas. Si esto
no ocurre debe seguir calentando hasta que desaparezca el aceite.
Luego añada 250ml de agua manteniendo una agitación constante y a una
temperatura de 90ºC, seguidamente se agrega los 10ml de hidróxido de sodio
restante. Manténgase la temperatura entre 85 y 90°C agitando sin cesar, hasta
observar la formación de una jalea jabonosa transparente.
Salado del Jabón
Preparar con 30g de cloruro de sodio 125ml de solución, la misma agregar
lentamente agitando suavemente añada la disolución salina filtrada sobre la masa
jabonosa, procurando que el conjunto se mantenga a 90°C.
Siga el calentamiento agitado suave y en forma constante hasta que el jabón se
separe completamente de la lejía madre, de tal manera que el jabón quede arriba y
la lejía abajo. Dejar que el jabón se enfríe poco a poco, quedando así hasta el día
siguiente. Luego se extrae la lejía separada en la parte inferior, vaciándola
directamente al desagüe.
Ahora se procede al lavado del jabón, utilizando una manguera que echará en forma
de chorro, de 150 a 300ml de agua aproximadamente, sobre el jabón frío, ya
separado de la lejía y del agua salada. Sin agitar. Manténgase abierta la llave de
vaciado, a fin de que el agua, en su descenso a través de la masa jabonosa, arrastre
los restos de lejía y agua salada. Repítase este lavado dos veces más.
Incorporación de los aditivos
Caliéntese nuevamente el jabón a una temperatura entre 80 y 90°C, removiendo sin
cesar de forma suave hasta conseguir fluidez en la pasta. Mientras tanto,
previamente en un recipiente aparte se calentará a temperatura entre 85 y 90°C,
110g de silicato de sodio, 3g de carbonato de sodio, 10g de sulfato de sodio y 150ml
 de agua, agitando continuamente con la paleta de madera. Añada esta solución en
caliente sobre la masa jabonosa, mezclando constantemente. Continúe calentando
y agitando constantemente hasta conseguir suficiente fluidez en la masa jabonosa y
verterla sobre los moldes.
El jabón en los moldes se deja enfriar hasta que adquiera una dureza aceptable, para
que puedan secarse y cortarse fácilmente. Los jabones cortados se dejan secar en
ambiente de aire limpio durante 5 días.

3.3.3. Procedimiento de elaboración de detergente líquido

Se agrega 100𝑚𝑙 de agua en un vaso de precipitación de 1000𝑚𝑙 de volumen,
agregar 6𝑚𝑔 𝑑𝑒 𝐸𝐷𝑇𝐴;se procede a agregar
300𝑔 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑢𝑟𝑖𝑙 é𝑡𝑒𝑟 𝑠𝑢𝑙𝑓𝑎𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑠ó𝑑𝑖𝑐𝑜, se controla el 𝑝𝐻 con uso del
potenciómetro el mismo que se debe encontrar en un rango de 6.5 𝑜 7, si es el caso
se corrige con ácido o base fuerte procurando que el 𝑝𝐻 se mantenga en ese rango.
Una vez controlado el 𝑝𝐻 de la solución se procede a preparar 200𝑚𝑙 de una
solución de 𝑁𝑎𝐶𝑙 𝑎𝑙 20%, esta solución se agrega lentamente a la primera solución
preparada, su agregación es de manera controlada mientras va espesando la
solución principal, sin exceder ya que puede cortar a la solución, si es necesario
más solución de 𝑁𝑎𝐶𝑙 𝑎𝑙 20% se prepara y se agrega a la solución principal hasta
que tenga una adecuada viscosidad. Una vez obtenida la viscosidad requerida se
procede a agregar 400ml de agua completando la cantidad de agua requerida. En
este punto se agrega la fragancia y el colorante que se desea que tenga la estructura
del detergente además de 10𝑔 de glicerina. Se deja en reposo por 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 se envasa
y se tiene el detergente.

3.3.4. Detergente en polvo

Elaboración del suavizante
Caliente 30𝑚𝑙 de agua agregue 17𝑔 de Bicarbonato de sodio y 115ml de vinagre,
agite, homogenice suavemente, agregue 6 𝑔𝑜𝑡𝑎𝑠 de esencia a su elección, agite
suavemente, y envase en un recipiente.
Elaboración del detergente
En un recipiente grande agregar 200𝑚𝑙 de agua, agregue 80𝑔 de hidróxido de
sodio, homogenizar completamente, agregar 500𝑚𝑙 de aceite poco a poco y agitar
lentamente, continuar agitando por 30 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 aproximadamente hasta que la
solución se encuentre mas densa, y su viscosidad aumente con relación al inicio;
una vez obtenida la viscosidad esperada agregar 80𝑔 del suavizante anteriormente
preparado, y 80𝑔 de per carbonato el mismo que se agrega lentamente,
homogenizar completamente y dejar reposar por 2 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 aproximadamente para
que se dé la reacción, la misma que adquirirá una forma de espuma y agitar cada 30
minutos para garantizar la salida del gas de la solución; una vez salida la mayor
parte de gas proceder a tamizar, se recomienda utilizar 3 tipos de tamiz los mismos
que varíen en el diámetro de los orificios del mismo, una vez obtenido el polvo que
 ya es detergente se utiliza glicerina colorante vegetal y esencia para agregar al
detergente, esta parte es opcional.

4. DATOS
4.1. Jabón en barra
Tabla 4.1-1
Datos Jabón pasta
Peso aceite Volume Volumen Volumen Volume Peso
de cocina n NaOH Aceite de coco Alcohol Etílico n agua NaCl
125 g 130 mL 8 mL 15 mL 250 mL 30 g
Peso Peso Peso Na2SO4
Na2SiO3 Na2CO3
110 g 3g 10 g

4.2. Jabón líquido

Tabla 4.2-2
Datos Jabón liquido
Peso Volumen Volumen Peso lauril Peso lauril éter
Carboxime H2O Aceite de sulfato de sodio sulfato de sodio
litcelulosa glicerina
3g 200 mL 5 mL 5g 100 g

4.3. Detergente en polvo

Tabla 4.3-3
Detergente Polvo
Volume Volumen Volume Peso Peso Per
n C2H5OH n de NaOH carbonato de
Aceite H2 O sodio
500mL 115mL 200mL 80g 80g

4.4. Detergente líquido

Tabla 4.4-4
Detergente Líquido
Volumen Volumen Peso NaCl Peso lauril Peso
EDTA de H2O 20% éter sulfato Glicerina
de sodio
6mg 100mL 37g 300g 10g

5. CÁLCULOS
masa real
%𝑅 = masa teórica ∗ 100 Ec. 1

5.1. Rendimiento jabón líquido

150ml
%𝑅 = ∗ 100
250ml
 %𝑹 = 𝟔𝟎%
5.2. Rendimiento jabón solido
87.61g
%𝑅 = ∗ 100
500g

%𝑹 = 𝟏𝟕. 𝟓%
5.3. Rendimiento detergente en polvo
181.2g
%𝑅 = ∗ 100
500g

%𝑹 = 𝟑𝟔. 𝟐𝟒%
5.4. Rendimiento detergente líquido
200ml
%𝑅 = ∗ 100
250ml

%𝑹 = 𝟖𝟎%

6. REACCIONES
6.1. Formación del jabón

Figura 4.1.2-1: Reacción de obtención del jabón

Fuente: (Instituto Nacional de tecnologia industrial, 2002)

6.2. Formación del detergente

Figura 4.1.2-2: Reacción de obtención del detergente.

Fuente: (Instituto Nacional de tecnologia industrial, 2002)
7. RESULTADOS
7.1. Resultados Jabón barra
Tabla 7.1-5
Resultados Jabón liquido
Jabón obtenido Jabón real obtenido % rendimiento
500 g 87.61 g 17.5 %

7.2. Procesamiento de Jabón líquido

Tabla 7.2-6
Resultados Jabón liquido
Jabón obtenido Jabón real obtenido % rendimiento
250 mL 150 mL 60 %

7.3. Procesamiento de Detergente líquido

Tabla 7.3-7
Resultados Detergente liquido
Jabón obtenido Jabón real obtenido % rendimiento
250 mL 200 mL 80 %

7.4. Procesamiento de Detergente en polvo

Tabla 7.4-8
Resultados Detergente polvo
Jabón obtenido Jabón real obtenido % rendimiento
500 g 181.2 g 36.24 %

8. DISCUSIÓN
El método utilizado para la elaboración de los agentes tensoactivos fue válido, ya
que nos permitió cualitativamente observar el cambio de la viscosidad de la pasta
generada a medida que avanzaba la reacción con el calor, así como las emulsiones
formadas en el caso de los demás tensoactivos; cuantitativamente mediante
ecuaciones matemáticas se obtuvo el porcentaje de rendimiento de cada tensoactivo
formado en base a la cantidad estequiométrica que debía obtenerse.
Se presentaron varios errores en la elaboración de cada tensoactivo; por un lado, se
necesitó más agua de la que decía inicialmente el procedimiento base, también se
presentaron pérdidas en el momento de los trasvasados ya que se quedaban restos
del producto en los recipientes utilizados.
Se recomienda que la agitación se haga de manera lenta y permanente con sumo
cuidado en el caso del jabón en barra cuando se lleva la reacción de saponificación
ya que esta es exotérmica, usar un poco más de agua de la que se necesita y que al
momento de añadir los aditivos se exponga al calor ya que así se da una mejor
solubilidad.

9. CONCLUSIONES
9.1. Se realizó la reacción de saponificación para el jabón en barra comprobando
experimentalmente lo expuesto en la teoría anterior obteniendo jabón y glicerina
usando aceite de cocina como materia prima.
9.2. Se realizó agentes tensoactivos de la clasificación de los detergentes (esto incluye
tanto detergentes como jabones), usados como instrumentos de limpieza por su
característica principal de tener en su estructura una cadena lipófila e hidrófila capaz
de disolver la grasa y llevársela consigo con ayuda del agua.
9.3. Se obtuvieron porcentajes de rendimiento en los tensoactivos líquidos mayores y
aceptables de 60 % en el caso del jabón y 80 % en el caso del detergente, debido a
qué no se presentaron tantas pérdidas de masa por el estado líquido por decirlo de
alguna forma ya que, si tenía una viscosidad mayor a la del agua,
9.4. Los porcentajes de rendimiento del jabón en barra fue 17.5 % y del detergente en
polvo fue de 36.24 %; en el caso del jabón se obtiene un porcentaje muy bajo debido
a que cómo sabemos parte de los reactivos se convierten en glicerina y además de
ello hubo muchas perdidas de masa en cada trasvasado que se hizo.
9.5. Los aditivos usados en cada tensoactivo fueron elegidos a preferencia personal por
cuestiones estéticas como mejorar olor, presentación y mejorar sus propiedades a
la piel en el caso del jabón y a la ropa en el caso del detergente.
10. BIBLIOGRAFÍA.
10.1. Bibliografía de la teoría.
10.1.1. Velásquez. G. 2006 Fundamentos de Alimentación Saludable Colombia.
Universidad de Antioquia
10.1.2. Bolaños V. 2003 Química de alimentos: Manual de laboratorio, Costa Rica,
Universidad de Costa Rica
10.1.3. Aserin A. 2008 Multiple Emulsión: Technology and Applications, Estados
Unidos, Editorial Wiley
10.1.4. Aguilar J.2005 Cuestiones de Física, España, Editorial Reverte
10.1.5. Rose. N. 2017, LA FABRICACION DE JABÒN. Panamá, Babelcube Books
10.1.6. Ralph S. 2000 Química General, Universidad de Houston, Editorial Reverte
10.1.7. Alton E. 2001 Aceite y Grasa Industriales, Colombia, Editorial reverte
10.1.8. Villasquide. A. 2005 La pintura sobre tela II San Bartolomé Narea,S.A
10.1.9. Harris. D. 2006 Análisis Químico México Reverté S.A
10.2. Bibliografía del procedimiento.
10.2.1. Gonzalez, C. E. (2014). Proyecto de fabricación de una fabrica de produccióm
de detergente en polvo. Almeria, Andalucia, España. Recuperado el 30 de 05 de
2018
10.2.2. Instituto Nacional de tecnologia industrial. (2002). Cuadernillo para producción
industrial, preparación del detergente en liquído. Sevilla, Sevilla, España.
Recuperado el 30 de 05 de 2018

11. CUESTIONARIO
11.1. ¿Qué es saponificación?
Podríamos definir la saponificación como el proceso que convierte la grasa o el
aceite, en jabón limpiador. Esta transformación mágica no es otra cosa que una
reacción química muy común, y que consiste básicamente en:

ÁCIDOS GRASOS + SOLUCIÓN ALCALINA = JABÓN + GLICERINA

 Así es como al mezclar los ácidos grasos (principales componentes de las grasas
animales y de los aceites vegetales) con una solución alcalina (hecha a partir de una
mezcla de agua y un álcali, como por ejemplo la sosa), se obtiene el jabón (que será
realmente suave, porque además el otro subproducto que se obtiene de esta reacción
es la glicerina).
11.2. ¿Cuál es la reacción de saponificación?

11.3. ¿Qué es Tensoactivos?

Los tensoactivos son sustancias que influyen por medio de la tensión superficial en
la superficie de contacto entre dos fases (p.ej., dos líquidos insolubles uno en otro).
Cuando se utilizan en la tecnología doméstica se denominan como emulgentes o
emulsionantes; esto es, sustancias que permiten conseguir o mantener una
emulsión.

Entre los tensoactivos se encuentran las sustancias sintéticas que se utilizan

regularmente en el lavado, entre las que se incluyen productos como detergentes
para lavar la ropa, lavavajillas, productos para eliminar el polvo de superficies, y
champús
11.4. ¿Escriba 2 ejemplos de Tensoactivos?
Tensoactivos anicónico

Tensoactivos no iónico

11.5. ¿Qué es emulsión?

Una emulsión es una mezcla estable y homogénea de dos líquidos que normalmente
no pueden mezclarse, (son inmiscibles entre ellos), como aceite de oliva y agua.
Cuando estos dos líquidos están en un mismo recipiente se denominan fases.
Ejemplos comunes de emulsiones son la leche, la mayonesa y el fluido de corte que
se emplea en metalurgia. Las emulsiones pueden ser coloides reales o mezclas
menos estables, como ciertos aliños de ensalada.

11.6. ¿Qué es tensión superficial?

Tensión superficial es lo que impide que algo cause una división en una sustancia
líquida.
 Por ejemplo, una gota de agua se mantiene todas sus moléculas unidas debido a su
tensión superficial. Tú puedes romper esa tensión superficial con algún otro cuerpo
y puedes dividir esa gota en dos partes, o puedes penetrar al interior de la sustancia.
Haz de cuenta que cada líquido tiene una membrana virtual a su alrededor. Esa
membrana es la tensión superficial. Esa membrana tiene cierta resistencia para
impedir ser penetrada. Por eso algunos insectos ligeros pueden caminar sobre el
agua, porque no rompen la tensión superficial.
Cada líquido tiene su propio índice de tensión superficial.

11.7. ¿Dibuje la estructura de un ácido graso (triglicérido)

Triglicérido

12. ANEXOS
12.1. Proceso de elaboración (Ver Anexo 1)
12.1 Anexo 1

Proceso de elaboración de tensoactivos

Jabón en barra

Figura 1
Fuente: Laboratorio Orgánica 3

Jabón liquido

Figura 2
Fuente: Laboratorio Orgánica 3

Nombre: Fecha: Universidad Central del Ecuador

Dibuja: Grupo 6 30/07/2018 Facultad de Ingeniería Química
Escuela de Ingeniería Química
Revisa: Richard Nuñez
Escala: Título: Jabónes Lámina:
1
 Jabón en polvo

Figura 3
Fuente: Laboratorio Orgánica 3

9.4 Jabón en polvo

Figura 4
Fuente: Laboratorio Orgánica 3

Nombre: Fecha: Universidad Central del Ecuador

Dibuja: Grupo 6 30/07/2018 Facultad de Ingeniería Química
Escuela de Ingeniería Química
Revisa: Richard Nuñez
Escala: Título: Jabónes Lámina:
2