ORGANIZACIÓN Y METODO

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROCESO DE PRODUCCIÓN
INDUSTRIAS SANTA CLARA

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO

MATERIA
PRIMER BLOQUE - DE ORGANIZACIÓN Y MÉTODO

INTEGRANTES

SEGUNDO ARAGÓN RISCOS

Código: 1621023892
CAMILA ALEJANDRA CAMPOS GUERRERO
Código. 1621023799
JORGE ALBERTO VARGAS PERDOMO
Cód. 11611022

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Contenido. Pág.

1. Análisis actual de la empresa……………………………………………2

2. Estudio Básico…………………………………………………………….....7
3. Objetivos principales………………………………………………………9
4. Objetivos específicos…………………………………………………….10
5. Misión………………………………………………………………………..15
6. Visión………………………………………………………………………...15
7. Registro material empresarial…………………………………………..17
8. Problemáticas identificadas……………………………………………18
9. Tiempos y ciclos de producción……………………………………….20
10. Problemáticas principales identificadas……………………………..22
11. Conclusiones……………………………………………………………….26
12. BIBLIOGRAFÍA

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1. ANÁLISIS ACTUAL DE LA EMPRESA

Industria Santa Clara es una de las 5 compañías del sector de panificación

más importantes del país. Contamos con un excelente equipo humano
integrado por más de 900 personas y 2 Plantas de Producción ubicadas en
la ciudad de Bogotá desde donde se lleva el Pan de Santa Clara a 14
Departamentos del país. Somos una empresa sólida, con 43 años de
experiencia en el sector panificador, que lleva con orgullo el pan de cada
día a los hogares colombianos.

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 El pan fue el alimento básico de la Humanidad desde la prehistoria

 La evolución histórica del pan se fundamenta en tres vías:

- Mejora y evolución en los elementos mecánicos que pulverizan los
granos(los molinos, etc.)
- Mejora en los microorganismos que pueblan la levadura.
- Evolución de los hornos y los elementos que proporcionan focos de
calor (hornos).

 El pan para los egipcios era tan importante que se consideraba como
una moneda para pagar los jornales.

 Proviene del latín "pannus" lo que significa masa blanca. Este gran
consumo de pan durante el Imperio Romano implicó logran
importancia que tuvo el cultivo y comercio del trigo.
 En la Edad Media empiezan a elaborarse distintos tipos de pan ante
la escasez de trigo, y como consecuencia de ello comienza su
comercio.

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 La ampliación del sistema alimenticio introdujo cambios en los hábitos

dietéticos. El pan dejó de ser el elemento básico del régimen del
conjunto de la población.

 El pan fue sufriendo mejoras en su molienda, su horneado y paso de

ser un producto elaborado artesanalmente a un producto industrial al
que se le adicionan diversos aditivos.

 Hoy: se emplean amasadoras, hornos automáticos, transportadoras,

enfriadoras, cortadoras y máquinas para envolver.

MATERIAS PRIMAS PARA LA ELABORACIÓN DEL PAN

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Ubicación E Instalaciones Industrias Santa Clara.

INDUSTRIA SANTA CLARA S A S- CARRERA 43 9 46, BOGOTA D.C., Planta 1 y 2.

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Como empresa creemos e invertimos en Colombia, construyendo nuestra

reputación sobre principio éticos que son la base para establecer relaciones
comerciales transparentes y seguras.
No obstante, nuestra reputación y solidez no solo depende de nuestra
actuación, sino del comportamiento de aquellos con quienes nos
relacionamos en el desarrollo de nuestra actividad económica en toda
nuestra cadena de suministro.

En este sentido, los proveedores desempeñan un rol muy importante en

todos nuestros procesos, por lo cual es fundamental contar con su
compromiso en torno al cumplimiento de la Ley y a la práctica de valores
que fortalezcan una actuación responsable frente al ser humano, el medio
ambiente y el entorno.

En la búsqueda de continuar siendo sostenibles y seguir creciendo

mutuamente, queremos trabajar con proveedores que compartan nuestros
principios éticos y garanticen el cumplimiento de las reglamentaciones y las
políticas inherentes a nuestras actividades comerciales.

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2. ESTUDIO BÁSICO

Industrias Santa Clara una empresa de Bogotá. Con una tradición de más
de 40 años, dedicada a la producción y comercialización Pan. En sus
diferentes presentaciones.

Este Análisis muestra los resultados del estudio de métodos y tiempos de la

línea de producción de pan “pan tajado, mogollas, caladito, tostadas etc.”,
de acuerdo a los seguimientos realizados a los tiempos de producción (hora
Hombre) para determinar el estándar de producción actual, y a partir de
ella definir un nuevo método de producción más práctico, económico y
eficaz.

En la actualidad industria santa clara cuneta con dos plantas de

producción como sedes principales y 22 puntos de venta en las diferentes
localidades de Bogotá en las que se presta servicio de venta directa y
servicio posventa.

Planta 1 (elaboración de Pan Tajado)

Planta 2 (elaboración de caladito, súper caladito mantequilla, mogolla,
morena, mantequilla y la línea de tostadas.

En Colombia el 98% de las personas aseguran comer pan. Sin embargo, el

país ocupa el quinto lugar en América Latina en consumo per cápita, con
23 kilogramos por año. A nivel global, se espera que la industria panificadora
siga creciendo a pasos agigantados, hasta alcanzar un valor total de
mercado de 442 mil millones de dólares en 2020.

El informe fue elaborado con información disponible a Noviembre de 2017 y

en su versión completa presenta la descripción general del sector, su
situación actual, perspectivas futuras, movimientos empresariales,
principales compañías, indicadores financieros, méritos y consideraciones

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Máquina para embalaje y empaque de pan tajado en línea

(Planta 1)

Las áreas de investigación, sistemas de producción y para realizar el

presente análisis se emplean los conocimientos, sistemas de producción y
operaciones.

El presente estudio se justifica desde el punto de vista práctico porque

propone al problema planteado una solución, cuyos pasos se describen en
los objetivos del presente documento.

El proyecto busca mejorar las condiciones y necesidad de mejorar

rendimientos en todas las actividades que involucran esfuerzos físicos y
repetitivos en el proceso de producción para la entrega de resultados
eficientes en tiempos y espacios determinados. Las mejoras que se obtienen
a través de este proyecto se reflejan en la disminución de esfuerzos, los
cuales se convierten en factores determinantes en el momento de evaluar
la elaboración del producto. Lo que puede llegar a producir menor
rendimiento e incremento de los costos de producción.

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3. OBJETIVOS PRINCIPAL

Establecer un proceso en línea que mejore las condiciones de producción

de los operarios que se encargan de la línea de producción del Caladito
Mantequilla.

Definir un nuevo método de producción práctico, económico y eficaz y su

estandarización de tiempo para la línea de producción de pan en la
empresa industrias santa clara para llegar a las ser la empresa líder en el
proceso de la producción de pan en Colombia.

CRECIMIENTO
DISTRIBUCIÓN: Ganar 22% EN VOL
distribución en 14.635 TON A PRECIO: Mantener
17.682 TON
tradicionales y competitividad en
fortalecer el canal precios u
independiente promociones

RECUPERAR LA LOGRAR UN
RENTABILIDAD 5% DE SOM VS 4%
CERRANDO SIN DEL 2011
PERDIDA

INNOVACIÓN: Tener COMUNICACIÓN:

un portafolio
competitivo y de
calidad superior
PRODUCTO: Ser la marca
del mercado con una
buena ecuación del valor
(precio=Calidad), con
presentaciones acordes a
cada canal/ región para
alinear las oportunidades
del mercado.
Imagen de la marca: Refrescar
la imagen de la marca
identificando los valores que le
aporten para construir el
CRECIMIENTO liderazgo. Fortalecer la imagen
27% VALOR en Bogotá y darla a conocer
61.546 MILL A
en zonas diferentes a Bogotá,
77.995 MILL
como una marca con un
variado portafolio y de
productos de calidad.
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4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

DISTRIBUCIÓN Optimizar la fuerza de ventas del canal TyP de HDV

TRADICIONAL para incrementar la cobertura en forma directa,
llegando a zonas donde SC actualmente no tiene
presencia. (Tiendas)

DISTRIBUCIÓN Fortalecer la distribución numérica del 46% al 60%

SUPERMERCADO en supermercados independientes en las zonas
S lideres (Cundinamarca y Centro) y con prioridad en
las zonas Oportunidad (Pacifico y Oriente)

PRECIO Mantener un diferencial de precio mínimo del 5% en

Bogotá, y por fuera de Bogotá mínimo 10% por
debajo vs Bimbo, sustentada en mejoras en calidad
de los productos.

PRODUCTO Mejoramiento de las formulas (apariencia, crecimiento,

textura, color, sabor) de las referencias actuales, por
ejemplo: bollería, pan tajado, seco y blando.
Refrescar la imagen de Santa Clara, apoyado en
investigación de mercado para validar la imagen y
valores de la marca con el consumidor final

PUNTO DE Desarrollar un plan de visibilidad, impulso y

VENTA degustación para dar a conocer el portafolio de la
marca y sus atributos organolépticos

COMUNICACIÓN Fortalecer su Equity como una marca especializada

en pan empacado potencializando sus valores
como: tradición, confianza, familiar, haciéndola más
moderna, cercana, actual y querida por toda la
familia. 10
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MEDIOS Desarrollar un plan de medios que fortalezca la

posición de sucursal Bogotá / Cundinamarca, y que
potencialice la marca en las zonas no conocidas
como: Bucaramanga, Cali, Ibagué, Neiva y Pereira.

INNOVACIÓN Lanzar un portafolio de productos de calidad de

innovadores para los diferentes segmentos del
mercado donde la sucursal no compite actualmente,
por ejemplo: Línea saludable, Tostada tipo Coctel,
Pan Blandito, Panettone, Ponqués.

COMPETENCIA

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 FORTALEZAS
- Posicionamiento en Bogotá y Centro (Neiva, Garzón, Ibagué,
Manizales y Armenia
- Esquema de distribución por Auto Venta
- Amplia distribución canal y Autoservicios, (Cadenas e
independencias)
- Buena relación entre fuerza de ventas y clientes actuales
- Portafolio amplio en todos los segmentos
- Buena relación Costo Beneficio.
- Percepción de Buen Sabor.

 DEBILIDADES
- Baja distribución en el canal tradicional.
- No distribución en Zonas fuertes de consumo de pan empacado
(Atlántico, Antioquia, Oriente y Pacifico).
- Alta rotación de personal de ventas, perdiendo dinámica y confianza
con los clientes.
- Bajo nivel de servicio.
- Capacidad de producción limitada
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- Falta control de los procesos y procesos manuales.

- Bajo nivel de sistematización y estandarización de procesos.

 OPORTUNIDADES
- Mejorar Calidad de Productos, olor, sabor, color, textura, etc.
- Incremento distribución por medio Canal T&P de harinera del valle
para cubrir nuevas zonas.
- Optimización de procesos de producción, logística y control interno.
- Desarrollo de una infraestructura tecnológica que permita
mejoramiento y control de los procesos.
- Mejorar la flota de transporte
- Desarrollo de nuevos productos (línea saludable, tostadas, tipo
Coctel, Panettone, ponqués, etc.
- Mejoramiento de la infraestructura física para ampliar capacidad.
- Desarrollo de presentaciones acordes a las zonas y los canales que se
quieren impactar.
- Refrescar la imagen de la marca.

 AMENAZAS
- Competencia experta en el proceso de producción y distribución de
pan.
- Materias primas expuestas a variación de precios a nivel internacional
- Creciente preocupación por la reducción del consumo de
carbohidratos en la dieta.

ANÁLISIS Y DIAGNOSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL

 Santa Clara es una compañía con gran fortaleza en los
supermercados, principalmente en las cadenas pequeñas y los
supermercados independientes, pero con una marcada
oportunidad de desarrollo en las tiendas, canal que concentra el
62% de las ventas en valor de la categoría pero solo el 2% de las
ventas de la marca.

 Es importante el desarrollo de productos acordes para cada canal,

nos permitirán incrementar la distribución en clientes donde SC no
llega actualmente.

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 Un adecuado desarrollo e implementación de los factores claves de

éxito, permitan a Santa Clara que inicie su camino hacia el liderazgo
de la categoría de Pan Empacado.

 Se debe potencializar los atributos de Sabor, Calidad y disponibilidad

de todos los productos de Santa Clara, los cuales busca el
consumidor de la categoría.

 Es importante refrescar la imagen de la marca para llegar a

segmentos más jóvenes de la categoría quienes son los miembros de
las futuras familias.

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5. MISIÓN
Para la familia, Santa Clara es la marca de Pan Empacado para consumo
en el hogar que te da la mejor relación costo beneficio porque tiene el mejor
sabor a Pan y ofrece variedad a un buen precio.

6. VISIÓN
ACTUAL: Ser una marca de calidad estándar que ofrece una buena
relación costo-beneficio.

FUTURO: Ser la marca de calidad superior que ofrece variedad de

productos de panadería para consumo diario

HUELLA DE MARCA

Signal Selling Line:

- Color Rojo, Amarillo, Azul y Blanco, Santa Clara el Pan de Cada día

Beneficios:
- Portafolio amplio en los segmentos de Molde, Bollería, seco.
Variedad de Presentaciones.
- En el Seg. Tajados: más tajadas que la competencia.
- Sabor natural / Buen sabor.
- Productos Sencillos, cotidianos
- Fácil de Adquirir

Valores:

- Tradicional y Familiar

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PERSONALIDAD:

- Cercana al ama de casa

- Confiable
- Aliada del ama de casa

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7. REGISTRO MATERIAL EMPRESARIAL

En la actualidad la empresa en Colombia, tienen una gran incidencia en

el panorama empresarial. Ubicándose entre las 10 primeras empresas
productoras de pan y entre las 5 con mayores ventas a nivel nacional
con una plata física de más de 1.000 colaboradores en 14 departamentos
representado el con 45% de la producción de fabricación de pan y otros
productos. Lo anterior nos muestra la importancia de la empresa en
Colombia y la importancia de que estas empresas se vuelvan más dinámicas
y flexibles para afrontar los constantes avances y cambios industria santa
clara es filial de harinera del valle en Bogotá lo que incluye y optimiza
procesos en la empresa debido a que la harinera del valle cuenta la
producción de insumos para la fabricación del producto principal de la
empresa, esto genera mayores ingresos y menores costos de producción y
fabricación.

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8. PROBLEMÁTICAS IDENTIFICADAS.

Línea de producción: Conjunto armonizado de diversos subsistemas, todos

estos con una finalidad en común: transformar o integrar, materia prima en
otros productos. Esquemas de producción que involucran funciones
motrices y tecnóloga media que impide una mayor capacidad de
producción.

Puesto de trabajo: Ubicación de puestos de trabajos asignados en zonas

mixtas de la empresa con un alto nivel de incidencias en producción y
ejecución de movimientos repetitivos en los procesos de elaboración de:
cálido mantequilla, súper caladito, producto que representa el 20 dela
producción de la compañía que cuenta con la mayor cantidad de
integrantes en la línea de producción.

Herramienta: mortero de 2.5” Y 5” para el elaboración del producto

terminado.

Superficie: la elaboración del caladito mantequilla se realiza en una

superficie de 1metro con 25 centímetros. Esto genera una posición
inclinada en el cuerpo para el desarrollo de la tarea durante periodos
extensos de tiempo que genera desgaste en huesos y fatiga en músculos de
la espalda y piernas.
Producto: caladito mantequilla, súper caladito.

Maquinaria: pese a contar con instalaciones que brindan seguridad y

calidad en la fabricación de los productos cuenta con maquinaria que no
cuenta con la tecnología de punta para ejecutar un proceso de
producción más amplio y más eficiente, maquina rodillo cilindro de poca
capacidad

Caladero: Es la persona encargada de darle forma a los calditos, que

realizan movimientos repetitivos circulares de la muñeca y diversos
movimientos que efectúa el cuerpo humano al ejecutar este trabajo el
Angulo de inclinación dela espalda la posición de las piernas un trabajo.

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Maquinaria empleada para la

elaboración de los mojes de pan santa
clara cuenta con esta máquina en
planta 1 y 2.

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9. TIEMPOS Y CICLOS DE PRODUCCIÓN.

Tiempos de Producción: los tiempos de producción están establecidos

en turnos de trabajo: de 8 horas con 15 de descanso en el turno, y horas
extras en caso de incremento de producción, determinado por la variación
en las ventas

Ciclos de Producción: Cada ciclo está determinado de acuerdo a la

producción programada que está definida por mojes o cada uno está
determinado entre 800 y 1000 unidades, por ciclo durante su jornada
semanal de entre 4.000 a 4.500 unidades.

Para la ejecución del ciclo de producción del caladito mantequilla se

realizan los siguientes movimientos repetitivos de las muñecas. Tensión en la
constante en los músculos abductores, ligamento anular comprometiendo
los siguientes músculos y tendones del musculo palma mayor, abductor
largo del pulgar, ligamento anular del carpo, tendón del musculo flexo
común superficial de los dedos, tendones del musculo pleamares.

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El objetivo de optimizar el proceso generando un proceso en el que la

producción de caladitos se genere atreves de moldes que sean inyectados
lo que genera una mayor capacidad y así eliminar o reducir los movimientos
y facilitar y hacerlo más eficiente.

Establecer ciclos de producción que contemplen.

Pausas activas periódicas por periodos determinados de tiempo de entre 10

y 20 minutos.

Adecuación de sitio de trabajo garantizando un menor desgaste de

postura corporal.

Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor
facilidad y aumenta el índice de producción.

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10. PROBLEMÁTICAS PRINCIPALES IDENTIFICADAS

 HERRAMIENTAS PARA LA ELABORACIÓN DEL PRODUCTO.

Mazo (mano de mortero) Metálico: mazo de 20 centímetros, mango de 8

centímetros pieza circular con cuerpo rectangular de 12 centímetros; esta
herramienta es empleada en la elaboración del caladito mantequilla.

Esta herramienta genera varios impactos negativos para el proceso de

producción ya que debido a que es un proceso netamente manual retrasa
dicha producción y ocasiona una carga mecánica al operario que realiza
la tarea ya que por la posición de su cuerpo para la elaboración del
producto y que todo la fuerza y repeticiones se ejercen sobre el los mismos
músculos de las manos lo que puede ocasionar a largo plazo enfermada
laboral.

La enfermedad laboral en Colombia está definida en el artículo 4 de la ley

1562 de 2012. Por la cual se modifica el Sistema de Riesgos Laborales y se
dictan otras disposiciones en materia de Salud Ocupacional donde
enuncia:
“Enfermedad laboral. Es enfermedad laboral la contraída como resultado
de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del
medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. El Gobierno
Nacional, determinará, en forma periódica, las enfermedades que se
consideran como laborales y en los casos en que una enfermedad no figure
en la tabla de enfermedades laborales, pero se demuestre la relación de
causalidad con los factores de riesgo ocupacional será reconocida como
enfermedad laboral, conforme a lo establecido en las normas legales
vigentes.

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Industrias santa clara podría implementar varias estrategias para mitigar los
retrasos en la producción y reducir los riesgos de enfermedades
profesionales a sus operarios en general pero específicamente a los
operarios que se encargan de la fabricación del caladito mantequilla.

la producción se podría generar mediante una maquinas que realicen la

tarea de manera directa al producto lo que genera mayor capacidad de
producción y optimizar el personal a otros proceso en los que se pueden
desempeñar y tener unos ciclos o frecuencias de trabajo que nos los obligue
a que estén sometidos a realizar tareas repetitivas afectando su salud.
Destinar mayor cantidad de personal para que realice la misma tarea en
un menor tiempo y exponiéndolos a menos repeticiones lo que generara
mayores niveles de producción y menos riesgos para los operarios.

Entre las herramientas de calidad que se pueden aplicar al proceso de

producción, se escogieron: diagrama Causa – Efecto (espina de pescado),
y Seis Sigma, los cuales pueden ser aplicados directamente al proceso
demostrado anteriormente, a continuación se explicara brevemente cada
uno de ellos y su forma de aplicación al proceso del producto escogido.

 Diagrama Causa – Efecto (Espina de pescado).

Este diagrama permite definir la característica de calidad hacia la cual se

va a enfocar el análisis, aplicado a nuestro proyecto puede ser la calidad
en relación al producto terminado, luego se incluyen los factores principales
que pueden alterar la calidad del mismo producto, con el cual se puede
evaluar que parte del proceso y cuáles son sus factores que afectan más
la calidad del producto.

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Medición
Maquinaria

Capacitación
Operación
Mantenimiento
Producción en línea

Característica
de Calidad

Calidad mano de obra Calidad de Insumos

Mano de Obra Materia Prima

Seis Sigma:

Este sistema de control de calidad fue diseñado con el fin de disminuir los
defectos de un producto mediante un seguimiento diario a dicha actividad,
en nuestro caso el seguimiento diario al proceso de elaboración de
mermelada, por lo cual su implementación puede reducir los desperdicios
ocasionados en el proceso de producción y por su mismo fin ayudar
a mejorar la calidad del producto por ende la percepción de producto a
los ojos del cliente. Todo esto mediante preguntas cuyas respuestas que
giran en torno a cinco etapas las cuales son: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar,
las cuales al ser formuladas y respondidas en relación al proceso se pueden
definir políticas y cambios que mejoren la calidad ya sea del producto o del
proceso, lo cual para nuestro caso es el proceso ejecutado ya que al tener
variables se pueden alternar algunos pasos obteniendo el mismo fin.

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Seis Sigma:

• Definir Oportunidades de
CARACTERISTICAS DEL Mejora
PROCESO •Medir Estado Actual
• Analizar Establecer causas

OPTIMIZACION DEL
PROCESO •Mejorar Plan de Mejoramiento
•Controlar Procesos

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11. CONCLUSIONES.

Se identificó el método, el lugar, y el personal presentes en la elaboración

del producto terminado.

Se determinó el tiempo estándar de fabricación de la línea y propuestas de

mejora.

Identificar y generar propuestas de mejora en la ejecución de las distintas

tareas de cada estación de trabajo.

Se propone como nuevo método de fabricación, o cambio de línea de

producción.

10. BIBLIOGRAFÍA

https://www.einforma.co
http://www.industriasantaclara.co/
https://www.minsalud.gov.co/proteccionsocial/RiesgosLaborales/Paginas/enfermed
ad-laboral.aspx

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