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Por:  Daniel G. Pesante, Ph.D.

Aprovechar aquello que se cosecha, compra o 
intercambia y que representa una cantidad 
mayor de la que se puede consumir en un 
lapso de tiempo razonable y que de otra 
forma se echaría a perder.
Aprovechar la compra de un producto que por 
su abundancia momentánea, tiene un precio 
también temporero significativamente más 
bajo.
Costos altos , calidad cuestionable de los 
productos envasados comercialmente, y 
el contenido de BPA de éstos.   
BPA = Bisphenol A = estrogénico.  Este es 
el material oscuro‐translúcido tipo epoxy
que se utiliza para cubrir los potes de 
metal por dentro.  (Parece un barniz)
Preservar la calidad nutricional de lo que 
se cosecha, compra o intercambia.  ‐ En 
sólo una semana o dos de la cosecha (aun 
bajo manejo y refrigeración adecuada 
<40°F), se pierde un 50% de las vitaminas.
Preparar en un alimento de alta calidad 
nutritiva y sabor, para consumo posterior 
cuando no se tenga el tiempo disponible 
para prepararle. 
Contar con un lote reserva de alimentos, 
ya confeccionados y que no requieren 
refrigeración, para atender posibles 
eventos significativos como: huracanes, 
sismos, interrupciones en el acarreo de 
alimentos, etc.
Ahorro de dinero – Envasar en la casa puede 
representar un ahorro de un 50% o más, 
comparado con un producto enlatado 
parecido, adquirido en el comercio.

Algo importante ‐ No requiere refrigeración.

Se sabe exactamente qué ingredientes hay en 
ese producto. 

Cero preservativos, colorantes, abultadores.
El proceso de envasado casero destruye 
de un 30 a un 50% de la Vitamina A y C 
del producto.  

Pero una vez procesado, se estabilizan y 
preservan todos los nutrientes del 
alimento. 

Además, lo que se “sale” del producto, 
se retiene en el caldo de lo envasado.
Las pérdidas adicionales son bajas, en el 
orden del 5 al 20% anual, por lo que se 
recomienda se incorpore un proceso de 
consumo que contemple la rotación de 
lo que se tiene en inventario.

Se consume primero, lo primero que se 
envasó. (FIFO)

Se consume antes de vencer el año o 
menos.
Un producto cosechado y prontamente 
envasado (menos de 12 horas de 
cosechado) contiene más valor nutritivo 
que un producto cosechado, transportado y 
dejado en la nevera por una semana o más. 

Esto desenmascara otra “falsa verdad”, que 
los productos envasados son de menor 
calidad que un producto “fresco”.  
(Esto posiblemente se refiere a los procesos 
comerciales.)
En todo caso, si ambos son frescos, serán 
iguales en calidad y valor nutritivo.  
Pero si se le llama “fresco” porque no ha sido 
congelado, pero lleva varias semanas en 
transporte o en la nevera  ‐ el producto 
envasado prontamente luego de su cosecha, 
será de mayor valor nutritivo. 
Y ni hablar de los productos que son 
congelados para su transporte y se 
descongelan para venderles como “frescos”.
Para saber, qué se preparó, cuándo, se le 
escribe la fecha de confeccionado en la tapa y 
si se desea, el contenido (para que se vea de 
arriba sin tener que sacar el pote de la caja –
si se utiliza la caja para almacenarles).
Se consume primero, lo primero que se 
preparó y almacenó, o primero adentro –
primero afuera (FIFO).
Identificación con la fecha, también se 
puede incluir, el contenido.
Caja para proteger los envases.
Otras sugerencias
Se recomienda que los productos envasados se 
almacenen en un lugar: seguro, oscuro, fresco 
(<80°F), limpio y bien ventilado. 

La ventaja de colocarlos en una caja y que las 
cajas estén lo más cerca posible del piso es para 
que en la eventualidad de un sismo tengan más 
probabilidades de que no se rompan. (Como por 
ejemplo, si le colocaran en un estantillo o 
anaquel y se caigan de altura.) 
Lugar oscuro, ventilado, fresco, limpio 
y cerca del piso.
Las ventajas de envasar se pierden cuando;
Se utilizan productos de baja calidad, pasados en 
tiempo desde cosechados, pasados de maduro, 
con daños al tejido por golpes, plagas o 
enfermedades, 
el sello del envase falla o no se forma un buen 
vacío, 
se decolora y baja el contenido nutritivo, porque 
se deja sin consumir por demasiado tiempo 
(más del año). 
¿Qué pasa en un producto luego de su 
cosecha?
El alto contenido de agua de lo recién 
cosechado propicia el comienzo de su 
deterioro como resultado del:
–crecimiento de microorganismos; 
bacterias, hongos, mohos y levaduras, 
–actividad enzimática, 
–reacción con el oxígeno.
Prácticas adecuadas
Selección adecuada del producto.  Recién 
cosechado. Maduro, sin golpes o daño de plagas y 
enfermedades.

Lavado, y en ciertos productos, remover la cáscara 
o corteza.

Envasado en caliente – o sea se cocina parcial  o 
totalmente, antes de envasar.
Añadir ácido a algunos alimentos (jugo de limón, 
vinagre).
Prácticas adecuadas 
Utilizar envases recomendados, con las tapas y 
sellos correspondientes.  
Que no tengan ningún tipo de muesca, sobre todo 
en el borde superior.
Procesar los envases: (1) mediante el método 
adecuado, (2) por el tiempo adecuado, para ese 
producto, (3) volumen del envase y (4) altura sobre 
el nivel del mar que se confeccionan.
¿Cómo envasar preserva 
la calidad de los alimentos?
La combinación de temperatura y tiempo esteriliza el 
interior del envase y su contenido.
Pero también se remueve el oxígeno del interior del 
envase, lo que evita el crecimiento de organismos 
indeseables.
Se crea un vacío dentro del envase.  Este vacío permite 
un sello adecuado y evita la entrada posterior de aire 
(oxígeno) y de microorganismos.
Se detiene la actividad enzimática, lo que detiene el 
proceso de maduración, oxidación y descomposición.
¿Qué pasa cuando NO se envasa un 
producto adecuadamente?
Lo más importante es que puede dar paso a que crezca 
la bacteria Clostridium botulinum, la cual produce una 
neuro‐toxina que es letal.   Paraliza los músculos lisos, 
como los del diafragma y lleva a paro respiratorio.

El producto original puede tener la bacteria o las 
esporas de la bacteria. 

La única manera de eliminar la bacteria y sus esporas 
es mediante el calor, de todo el producto en el envase, 
a más de 250°F por el tiempo indicado. 
¿Qué pasa cuando NO se envasa un 
producto adecuadamente?
Esto tiene que ver, cuando no se le somete al 
tiempo completo que toma calentar y 
mantener a la temperatura indicada el 
producto que esté en el centro de cada uno 
de los envases.  
De ahí que mientras más grande el envase, 
más volumen de producto, mayor es el 
tiempo de procesado.
¿Qué pasa cuando NO se envasa un 
producto adecuadamente?
La principal consideración es que las esporas de la 
bacteria Clostridium botulinum perduran por años 
y germinan cuando las condiciones son adecuadas; 
alta humedad, ausencia de oxígeno, baja acidez, 
temperaturas entre los 40 y los 120°F.
Este ambiente es precisamente el que hay dentro 
de un envase de un producto no procesado 
adecuadamente.
¿Qué pasa cuando NO se envasa un 
producto adecuadamente?
Las esporas de Clostridium botulinum se encuentran en 
la superficie de todo producto que sale del huerto, 
pero estando expuestas al oxígeno ambiental, no es 
problema alguno, no tienen el ambiente anaeróbico 
que favorece su crecimiento y proliferación.

El lavar los productos elimina parte pero no toda la 
carga de bacterias, levaduras, hongos y mohos.  

La única forma de asegurar que se eliminen, es 
mediante el procesado por el método y tiempo 
requerido para es producto o mezcla de productos.
Alimentos debidamente procesados estarán libres 
de todo tipo de organismo, incluyendo los 
potencialmente patógenos; (a) si la tapa hace un 
sello adecuado, (b) se procesó a la temperatura 
adecuada, (c) por el tiempo indicado y (d) se le 
almacenó en un lugar por debajo de los 95°F.  Esto 
último, para no afectar su apariencia y calidad 
nutritiva.  

Aquellos envases almacenados a temperaturas 
entre los 50 y 70°F exhibirán las mejores 
retenciones de nutrientes, color y sabor.
Importancia de la acidez
Qué método se escoge utilizar, si el de procesado 
en un baño de agua hirviente o en olla a presión, 
estará determinado por la acidez del producto a 
ser envasado. 
La acidez puede ser natural como en la mayoría de 
las frutas o añadida como en los encurtidos. 
(pickles‐vinagre) 
Importancia de la acidez
Alimentos bajos en acidez o sea de levemente 
ácidos, neutros a alcalinos, no tienen la acidez 
suficiente para eliminar los microorganismos 
patógenos a temperaturas de ebullición (212°F).
Alimentos ácidos, hacen los microorganismos más 
susceptibles al efecto de la temperatura, lo que 
permite su procesado en baño de agua hirviente.
Importancia de la acidez
Añadir acidez a un producto que no la tiene, puede  
ser una forma efectiva de ayudar a hacer más 
efectivo el proceso de envasado, independiente del 
método.
Mientras más alta la acidez, más bajo el pH. (la 
escala en la que se mide la acidez)
La acidez se puede aumentar (bajar el pH) 
añadiendo jugo de limón, ácido cítrico, o vinagre.
Importancia de la acidez
Alimentos bajos en acidez incluyen; todos lo 
vegetales y viandas,  carnes, aves y mariscos.  
Algunos tomates son poco ácidos y caen en esta 
lista. Pero la mayoría son suficientemente ácidos 
para el método de baño de agua hirviente.
Ante la mezcla de alimentos ácidos y alcalinos, se 
considerará que no tienen la acidez requerida.
Importancia de la acidez
Productos que tienen la acidez requerida son:
Las frutas  (la mayoría) 
Encurtidos (Pickles) y el Sauerkraut
‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐
Jaleas   ‐ Y el grupo relacionado como;
Mermeladas y Jams = Compota
Conservas y Preservas
Mantequillas de frutas
Importancia de la acidez
Las únicas frutas que son una excepción, son los 
higos y algunos tomates de variedades que se han 
seleccionado para no ser ácidos o poco ácidos.  
A estos o se les añade ácido y se procesan en baño 
de agua hirviente o sencillamente se les procesa en 
olla de presión, sin tener que añadir acidez.  No se 
añade acidez, cuando cambia demasiado el sabor o 
el color.
Importancia de la acidez
Las esporas de botulismo presentes en alimentos 
sin la acidez requerida (levemente ácidos a
alcalinos) no son destruidas mediante las 
temperaturas que se alcanzan en el método baño 
de agua hirviente (212°F a nivel del mar) .
Por lo tanto, todos estos alimentos tienen que ser 
sometidos a temperaturas de entre los 240°F y los 
250°F, que sólo se pueden alcanzar utilizando una 
olla de presión que opere entre las 10 y las 15 
libras por pulgada cuadrada (PSI).
Importancia de la acidez
El tiempo requerido para eliminar las esporas 
y bacterias de lo envasado varía 
dependiendo de una combinación de 
factores como; 

–El tamaño del envase (volumen)
–Tipo de alimento (acidez)
–Y la forma en que se empaca (ya frio o 
caliente)
También hay que considerar la altura sobre el
nivel del mar a la que se procesan los
alimentos.
Un minuto más de procesado por cada mil
pies de altura.
A alturas considerables, hay que utilizar ollas
de presión que tomen esto en consideración.
Alturas menores de los 1,000 pies se
consideran a nivel del mar.
A nivel del mar el agua hierve a 212°F pero a 2,000
pies hierve a 208°F, de ahí el aumento en tiempo de
procesado con aumento en elevación.
Equipos y Métodos NO Recomendados:

Procesado al horno
Procesado al vapor con olla destapada 
‐Para ciertos productos
Procesado en la lavadora de platos
Procesado utilizando el micro‐hondas
Equipos y Métodos Recomendados
Procesado en baño de agua hirviente
Procesado en olla de presión
Utilizando envases con tapas y sellos 
recomendados
Asegurando un envasado de alta calidad
Comenzar con productos de alta calidad, recién 
cosechados (<12 horas), maduros, sin golpes 
mayores o sin daño significativo por plagas y 
enfermedades. 

Si tiene algún pequeño golpe o daño se remueve 
ese pedacito.

Para mantener y preservar su calidad alimentaria, 
se envasa  antes de 12 horas de cosechado. 
Asegurando un envasado de alta calidad

Frutas que son presa de los pájaros y otros 
animales, pueden ser cosechados justo antes de 
ese punto y terminados de madurar en la casa, 
para ser procesados tan pronto estén de la 
consistencia y sabor deseada.  Ni muy duros ni muy 
blandos.
Asegurando un envasado de alta calidad
En el caso de que se interese envasar carnes, 
mariscos o aves, se debe cosechar y trabajar 
lo antes posible, y mantenerla a una 
temperatura de 40°F o menos, hasta que se 
le envase, en dos días o menos.
Nunca se envasa carne de animales enfermos 
o sospechosos de enfermedad.
Para mantener color y sabor
Remover el aire (oxígeno):
de los productos y 
del envase.

Detener lo antes posible la acción enzimática.

Obtener un buen vacío y un sellado completo.
Para aumentar la retención 
del color y sabor
Exponer el producto lo menos posible al aire. 

Se calienta o cocina, aunque sea parcial, lo que se vaya 
a envasar.  Que llegue a hervir y hierva por unos 5 
minutos como mínimo.

Mantener las frutas, zetas, papas y viandas, peladas y 
cortadas en una solución hecha a base de 3 gramos de 
ácido ascórbico (Vitamina C en polvo) por galón de 
agua para que no se oxiden.  También se puede utilizar 
jugo de limón.  Puede utilizar tabletas de Vitamina C, 
por ejemplo seis tabletas de 500 miligramos, 
maceradas, por galón de agua.
Para aumentar la retención 
del color y sabor
Vierta el producto en el envase, evitando que 
queden espacios o bolsillos de aire – Golpear 
levemente contra la palma de la mano, para 
remover burbujas o introduzca una espátula hasta 
la burbuja para que esta escape. 
Ajuste el espacio vacío entre el producto y la tapa 
para que el líquido no salga del envase durante el 
procesado.
Espacio vacío
Espacio vacío
Mientras más espacio vacío se deje, mayor será el 
vacío. Pero menos producto será envasado!
Se puede dejar hasta 1½ pulgada de espacio 
debajo de la tapa. 
De ½ a 1 pulgada es suficiente, dependiendo de la 
consistencia del envasado.
Espacio vacío
Productos bien líquidos, pueden tener de 1 a 1½ 
pulgada de espacio vacío debajo de la tapa. –
SOPAS y CALDOS
Productos más espesos, de 1 a  ¾ de pulgada de 
espacio vacío debajo de la tapa.   ‐ CREMAS
Productos bien espesos, ½ pulgada. –
MERMELADAS, COMPOTAS, CONSERVAS,  JALEAS, 
MANTEQUILLAS  DE  FRUTAS.
Espacio vacío
Si el procesado en la olla fue el adecuado,  no se 
utilizó demasiado calor y se dejó enfriar la olla sin 
apurar (sin echarle agua, etc.), al remover la tapa 
de la olla de presión, no debe haber líquido de 
dentro del envase mezclado con el agua de la olla.  
Si lo hay, se percibe el cambio en color y olor. 
Esto es una señal de que se dejó suficiente espacio 
vacío entre la tapa y el producto – y de que se 
procesó y enfrió adecuadamente. 
Asegurando un envasado de alta calidad
Verificar que la boca del envase, donde descansa el 
sello de la tapa, esté bien limpio, de lo contrario 
limpiar bien con un paño bien seco y limpio.

Colocar y apretar la anilla que asegura la tapa al 
envase durante el procesado en la olla de presión.  Si 
es una persona fuerte, no apretar demasiado.  La idea 
es que el sello ceda durante el procesado (por el calor 
y aumento en presión dentro del envase) y quede en 
su sitio mientras se enfría, para que haga un vacío de 
alta calidad. 
Asegurando un envasado de alta calidad
No apurar el calentamiento ni el enfriamiento de la 
olla de presión. 

Se utiliza suficiente calor para que el peso de la olla de 
presión justo baile, que no lo haga con movimiento 
muy marcado, botando mucho vapor.

Al finalizar el tiempo requerido, apagar el fuego, 
remover la olla del calor de esa hornilla y dejar que 
pierda la presión por su propia intención.
Asegurando un envasado de alta calidad
Remover los envases uno a uno, colocar en un lugar 
seguro, fuera de corrientes de aire y cubrir con un 
paño para que enfríen lentamente y uniforme. 

Dejar reposar los envases por 12 horas antes de 
remover las anillas.

Rotular y guardar en un lugar seguro, fresco y oscuro.

Consumir antes del año.
Atractivos del empacado ya caliente
Esto conlleva cocinar el producto aunque sea 
parcialmente, antes de envasarlo, de forma que hierva 
por lo menos 5‐minutos. 
La idea es remover del tejido del producto la mayor 
cantidad de aire posible para que haya la menor 
cantidad de oxígeno posible en el producto, lo que de 
permanecer en el tejido, oxida, decolora y desmerece 
más rápido la conserva.
De no hacer esto, el producto envasado puede dar 
señales de oxidación y decoloración en sólo dos o tres 
meses.
Atractivos del empacado ya caliente
El producto debe hervir en el mismo líquido en el 
que se va a envasar.  Se ajusta el volumen para que 
no sobre o falte líquido.

Dejar que hierva por unos 5‐minutos, se ajusta la 
sazón, la sal y se envasa.  

En el caso de una mermelada, jalea, conserva o 
mantequilla de fruta, se envasa cuando ya llegó a 
su punto.
Atractivos del empacado ya caliente
En cosas líquidas, este calentamiento remueve aire 
del producto y evita que “flote” en el envase.  La 
superficie que sobresale del líquido tiende a 
oscurecerse. 

Procesar según método y tiempo recomendado.

Empacar en caliente permite llegar a la 
temperatura de eliminación de microorganismos 
más rápido.
Envases y tapas
Envases y tapas
Hay una gran variedad de tipos y tamaños de envases y 
de tapas.

Los envases más utilizados son los de una pinta  o 2 
tazas, y los de un cuarto  o 4 tazas.

Pero vienen envases de media pinta (una taza), y hasta 
de medio galón (8 tazas)

También vienen de boca ancha o de tamaño regular.

He inclusive con diseños y adornos en el cristal.
Envases y tapas
El cristal con el que están hechos estos envases es 
algo más grueso que los envases de volumen 
comparable, lo que les permite tolerar mejor las 
altas temperaturas, el vacío y el re‐uso.
Si se cuidan, pueden durar muchos años de uso y 
re‐uso, teniendo que remplazar sólo las tapas con 
el sello. 
Envases y tapas
Las anillas son reusables, pero es mejor 
descartarlas una vez comienzan a oxidarse.
Se debe evitar utilizar objeto de metal para 
remover producto o mezclarle ya que se puede 
hacer una muesca en el borde de la boca del 
envase, lo que favorecerá que éste se rompa en el 
próximo procesado.
Envases y tapas
Antes de preparar el producto a ser envasado, se 
invierte esfuerzo en limpiar cada envase, en 
abundante agua caliente y jabón.
Se examina cada uno para que el borde de la boca 
no tenga muesca alguna, lo que evita que ese 
envase se vaya a romper durante la alta 
temperatura y presión del procesado.
Envases y tapas
Se lavan con abundante agua caliente y jabón para 
remover toda suciedad y grasa (para limpiarles y 
favorecer que haya buen sellado en ese borde).
Se ponen a escurrir en lo que se prepara el 
producto.  
Envases y tapas
Dependiendo de para qué se van a utilizar, en 
ocasiones los envases se deben hervir por 10 
minutos, y dejar sumergidos hasta el momento de 
su uso.
Esto último por lo general aplica sólo a jaleas, 
mermeladas, compotas, etc., que son 
completamente cocidas antes de envasar y las que 
se procesan siguiendo el método de baño de agua 
hirviente por un tiempo reducido, 10‐15 minutos.
Envases y tapas
Esto es así ya que el producto está estéril, como 
resultado de que ha sido cocido por mucho tiempo, 
para que desarrolle la consistencia o “punto” 
deseado.
De no hervir el envase vacío antes de su uso y 
posterior a lavarse, la superficie interior del mismo 
no estaría estéril y tomaría más tiempo de 
procesado.  
Envases y tapas
Tampoco lo estaría la tapa y el o los utensilios para 
el envasado (y lo que haya en el aire).
Al hervir potes, tapas y utensilios por 10 minutos y 
por lo tanto calentar éstos, se puede procesar 
utilizando el baño de agua hirviente por sólo unos 
10‐15 minutos – nunca menos.  Esto esteriliza las 
superficies que se pudieron contaminar durante el 
envasado.
Envases y tapas
La idea de tratar de disminuir el tiempo de 
procesado a un mínimo es que en ocasiones 
durante el procesado, sea en el baño de agua 
hirviente o en la olla de presión, se puede afectar el 
sabor o el color del producto. 

En esos casos se busca disminuir el tiempo y presión 
de proceso de procesado a un mínimo, pero 
siempre dentro del rango seguro.
Envases y tapas
Esto sólo aplica a productos ácidos y bien cocidos como 
jaleas, compotas, mermeladas y las mantequillas de 
frutas.
Si el sabor o el color no se afecta con la temperatura y 
la presión, es preferible ir a la segura y procesar por 
más tiempo o procesar en olla de presión.
Algunos envases que han sido almacenados vacíos por 
un tiempo prolongado, desarrollan un depósito de 
minerales, que les hace opacos.  Colocar en agua 
caliente con vinagre, a razón de dos tazas de vinagre 
por galón de agua.
Tapas
La tapa típica, es de metal y tiene material gomoso 
rojizo alrededor del borde que es lo que hace el sello y 
una anilla de metal que aguanta la tapa en lo que se 
procesa y genera el vacío durante el enfriamiento. 
Tapas
Cada tapa debe ser lavada con agua caliente y jabón, y 
debidamente enjuagada. 
Se dejan en agua caliente hasta que se van a utilizar, 
para que permanezcan limpias.
Una vez se vierte el producto en el envase, se limpia la 
boca del envase, se coloca la tapa y sobre ésta la anilla.  
Se aprieta.
No se vuelve a ajustar el apretado.   Sólo se aprieta al 
momento de poner la tapa y la anilla por primera vez.  
De ajustar la anilla luego de que el envase salga de la 
olla, se puede dañar el sello.
Tapas

Se debe remover la anilla del envase una 
vez pasadas las 12 horas de enfriamiento.  
Las anillas se pueden re‐utilizar mientras 
no se oxiden. 
Si se oxidan descartar. 
Tapas re‐usables
Tapas Re‐usables
Ojo ‐ Estas tapas tiene un procedimiento de uso 
diferente a las de metal.
Se aprietan levemente para el procesado. (Para que no 
entre agua o vapor al interior)
Inmediatamente de salir de la olla luego de procesadas, 
sea de agua hirviente o de presión, se aprietan algo 
más con un paño.
Se dejan enfriar 12 horas y se les remueve la anilla. 
Excepto por lo que se comenta es esta imagen, las 
recomendaciones que se dan en el resto de la 
presentación aluden a las tapas de metal no re‐usables
Tapas Uso de la 
espátula para 
remover aire 
atrapado entre 
producto. 

Uso del paño 
para limpiar la 
boca del envase.

Posición de la 
tapa y la anilla 
en el envase.
Métodos de Procesado

Baño de agua hirviente.

Olla de presión.
Baño de Agua Hirviente
Baño de Agua Hirviente
En éste el producto a ser procesado es lo 
suficientemente ácido para eliminar las bacterias y 
sus esporas sin la necesidad de la temperatura más 
elevada que alcanza la olla de presión.

Esto incluye; preservas, conservas, jaleas, 
mermeladas y mantequillas de la mayoría de las 
frutas.

Así como tomates ácidos y cualquier otro producto 
que sea ácido.
Baño de Agua Hirviente

A cada envase se le deja un espacio vacío de acuerdo 
a la consistencia del producto. Se le pone su tapa, su 
anilla y se le aprieta.

Se llena la olla con agua caliente a la mitad, se 
introduce la canasta con los envases y se echa agua 
caliente hasta que cubra por encima de los envases, 
1 o 2 pulgadas. 
Baño de Agua Hirviente
La olla tiene una canasta de metal o una bandeja 
perforada, que permite suspender los envases sin 
que estos toquen el fondo de la olla y se expongan a 
calor demasiado alto. 

Se pone en la hornilla y se trae a hervir.

Que no hierva a borbotones, para que los potes no 
se golpeen entre si y se puedan romper, pero que se 
perciba el hervor.  
Baño de Agua Hirviente
Una vez el agua esté hirviendo, se toma el tiempo de 
procesado.

Se busca en el libro de referencia una receta lo más 
parecida posible a lo que se desea envasar y 
utilizando eso, en combinación con el tamaño del 
envase, se establece el tiempo de procesado.  Se 
ajusta si necesario para la altura – un minuto más de 
procesado por cada 1,000 pies de altura. 
Baño de Agua Hirviente
El buscar una receta parecida, para desarrollar la receta 
y calcular el tiempo de procesado, se hace antes que 
todo.

De esta forma, de antemano, se cuenta con todos los 
potes, tapas, anilla, ingredientes y el tiempo para 
realizar el proceso, sin apuro alguno.

Es importante que una vez de inicio el proceso, no le se 
interrumpa, por la necesidad de salir a buscar algún 
material o ingrediente.
Baño de Agua Hirviente
Una vez concluya el tiempo de procesado, se remueven 
los envases con las tenazas, se colocan sobre una 
superficie sólida, como un bloque de madera o una 
superficie con un paño grueso y se cubren con un paño 
para que enfríen lenta y uniformemente. 

Se dejan enfriar por 12 horas, se remueven las anillas, se 
rotulan y se almacenan. 

Si hay más envases a procesar, se colocan en la canasta 
de metal y se introducen en el agua. 
Tenazas
Baño de Agua Hirviente
Hay que asegurarse de que el contenido que se coloca en el 
envase esté caliente y que el envase esté tibio, de lo contrario 
el cristal se puede romper con el cambio drástico en 
temperatura.

Si son envases del mismo tamaño, y la misma receta o 
contenido, se procesan utilizando el mismo tiempo del lote 
anterior.

Una olla grande puede tomarse unos 30 minutos en lo que el 
agua vuelve a hervir. 

Estas ollas están hechas de aluminio o de metal con cubierta 
de porcelana. 
Baño de Agua Hirviente

Si durante el proceso se interrumpe el 
hervor, porque se va la electricidad o se 
interrumpe el flujo de gas,  u otra razón.

Luego de corregida la situación, se lleva 
nuevamente a hervir o a producir vapor y 
se INICIA de cero, nuevamente el tiempo 
de procesado.
Embudo
Embudo
El embudo para envasar es una inversión sabia ya 
que permite verter el producto en el envase sin 
ensuciar o ensuciando menos la boca.

Vienen de metal o de plástico

Se lavan con agua y jabón, y su posible se hierven 
levemente. 
Método ‐ Olla de Presión
Olla de Presión
En este método de procesado se incluye a casi todos los 
productos del huerto o de la finca que no sean frutas y 
tomates ácidos. 

O sea las; viandas, vegetales, cereales, granos o mezcla 
de ellos.  Por ejemplo, caldos, zancochos, guisos, 
asopaos, sopones, etc.

También, carnes, aves y mariscos o mezcla de ellos. 
Sopas, fricasé, asopaos, sopas, caldos, etc.
Olla de Presión
• A diferencia del método de Baño de Agua Hirviente, 
a la olla de presión se le echan sólo dos o tres 
pulgadas de agua. (Según recomendación del 
manufacturero.) 
• Eso es suficiente agua para generar la presión de 
vapor, pero más importante, la temperatura 
requerida de 240‐250°F mantenida durante el 
tiempo requerido, para eliminar todo organismo 
patógeno y sus esporas, desactivar las enzimas, 
eliminar el oxígeno del producto y del envase, y 
crear el vacío requerido, para así poder preservar los 
componentes nutritivos de envasado.
Olla de Presión
Se pueden cometer dos errores básicos para que la 
olla de presión no genere la temperatura (presión) 
requerida:

(1) No tomar en consideración la altura sobre el 
nivel del mar cuando ésta sobrepasa los 1,000 pies.  
Para esto se  necesita ajustar la temperatura y en 
ocasiones la presión para poder generar el efecto 
deseado.  En el caso de Puerto Rico con alturas 
relativamente bajas, con aumentar un minuto de 
procesado por cada 1,000 pies de altura es 
suficiente. 
Olla de Presión

(2) La otra consideración es que las ollas de 
presión, sobre todo las que tienen un 
regulador en vez de un peso, no dejan 
escapar todo el aire del envase y de la 
olla, por lo que a conciencia se necesita 
dejar que salga vapor por unos 10 
minutos, esto es desde el momento en 
que empieza a salir el vapor a presión.
Olla de Presión
De lo contrario, puede que quede aire 
atrapado en la olla, en el envase y en el 
producto, lo que evitará que se alcance la 
temperatura para eliminar los 
microrganismos y que eso dé pie a que la 
bacteria que produce el botulismo 
progrese o a que el producto se oxide 
antes de tiempo.   
Olla de Presión
Las ollas modernas, traen una válvula que permite 
hacer esto.  Se mantiene abierta por 10 minutos a partir 
de que empiece a salir vapor a presión por ésta.

Las que traen un peso, lo indicado es dejar de poner el 
peso durante 10 minutos luego de que empiece a salir 
vapor a presión. 

De ahí en adelante se está pendiente a que el peso baile 
o se agite algo, no demasiado violento, para que no se 
propicie que salga líquido del interior de los envases.  Se 
ajusta la temperatura hasta lograr esto. 
Olla de Presión
El tiempo de procesado se determina dependiendo 
de la combinación de ingredientes (acidez), volumen 
del envase, y la altura sobre el nivel del mar.  

Las ollas que tienen reguladores de presión tienen 
que ser verificados para precisión cada año.  Esto se 
puede hacer, con el manufacturero o con alguna 
agencia que provea el servicio, como el Servicio de 
Extensión Agrícola o una unidad de Tecnología de 
Alimentos de una Universidad local. 
Olla de Presión
Hay que seguir las recomendaciones del 
manufacturero de la olla para hacer un uso efectivo 
de la misma.  Pero por lo general esto incluye:
– Echar 2‐3 pulgadas de agua en la olla.
– Colocar la canasta, luego poner los envases.
– Colocar la tapa.
– Dejar que empiece a salir vapor.
– Dejar que salga vapor por 10 minutos.
– Procesar por el tiempo indicado a la presión indicada.
Olla de Presión
‐Apagar la fuente de calor.
‐Remover de esa hornilla y pasar con cuidado a 
una  fría.
‐Dejar que enfríe por media hora.
‐Remover la tapa.
‐Remover los envases con la tenaza que 
agarra por debajo de la anilla.
Olla de Presión
‐Colocar los envases en un lugar sólido como 
un bloque de madera o sobre un paño 
grueso (alta temperatura).
‐Tapar con una toalla de secar platos para que 
los envases enfríen lenta y                         
uniformemente.
‐NO ajustar o apretar la anilla bajo ninguna 
circunstancia.
Olla de Presión

‐Dejar enfriar por 12 horas.
‐Remover la anilla.
‐Rotular.
‐Almacenar en un lugar, fresco, obscuro, bien 
ventilado y seco.
Olla de Presión
Si durante el procesado se interrumpe la electricidad 
o el gas.  Restablecer la temperatura y la salida de 
vapor e INICIE nuevamente el tiempo de procesado 
de cero.

Nunca se debe tratar de acelerar el proceso de 
enfriamiento, como por ejemplo mediante echar 
agua sobre la olla.  
Olla de Presión
Esto baja la temperatura y presión en la olla, pero 
no la del envase y se saldrá parte del contenido.

Si sale algo del producto del envase, esto contamina 
el sello con partículas y grasa, en ocasiones evita 
que se forme un vacío adecuado , lo que puede dar 
paso a la entrada de microorganismos patógenos al 
envase. 

También puede generar deformaciones en la tapa de 
la olla, lo que la hará inservible, para esos 
propósitos.
¿Cómo seleccionar el tiempo de 
procesado?
Esto requiere contar con un buen libro de referencia como el 
Blue Book de la compañía Ball o el que produce la USDA, con 
los procedimientos correctos para poder envasar en una 
forma segura.

Ambos cuentan con un extenso repertorio de recetas, que 
contemplan una amplia gama de ingredientes y volúmenes.  
Usted ajusta por la altura sobre el nivel del mar. 

Se debe buscar una receta lo más parecida a los ingredientes y 
el volumen del envase, y se utiliza ese tiempo de procesado.  
(Ajustando por la altura si necesario)
Este enlace tiene una serie completa de 
tópicos generados por USDA.  
Referencia excelente y libre de costo.

http://www.uga.edu/nchfp/publications/publications_usda.html
¿Cómo asegurarse de que el sellado 
fue el correcto?
Luego de las 12 horas se presiona el centro de la tapa.  
La misma no debe ceder a la presión del dedo.

También puede golpear levemente con la parte de 
debajo de una cuchara.   Debe hacer un sonido grueso si 
al vacío, y más alto y metálico si el sellado falló. 

Si mira la tapa a nivel del ojo,  se debe ver cóncava en 
vez de algo abultada en el medio.

Las diferencias son claras.  Empezando por el que la 
tapa no debe soltarse a menos que se le haga palanca.
¿Qué hacer con un envase que no 
selló bien?
Remover la tapa – lavar la tapa con abundante agua 
y jabón para remover la grasa y cualquier partícula. 

Limpiar bien la boca del envase para remover grasa 
y cualquier material particulado.
¿Qué hacer con un envase que no 
selló bien?

Se coloca la tapa o una nueva, la anilla y se re‐
procesa nuevamente siguiendo el mismo 
procedimiento y tiempo de procesado. 

O se le coloca en la nevera para ser consumido 
cuando se entienda oportuno.
Almacenamiento de los envases
Los envases con producto ya procesado se deben 
almacenar, debidamente rotulados con por lo menos la 
fecha, en un lugar seguro, seco, oscuro, fresco, 
ventilado y lo más cerca del piso posible.

En la eventualidad de un sismo hay una alta 
probabilidad de que los mismos no se rompan.  Lo 
mismo no se puede decir si se colocan en un estante.

Colocarles en una caja de madera que los proteja 
individualmente aumenta la probabilidad de que no se 
rompan.
¿Qué hacer si se topa con un envase con 
producto que no se ve bien y huele mal?
Bajo ninguna circunstancia consuma el producto o se lo 
de a una mascota o lo descarte a la basura ‐ es tóxico.

Con sumo cuidado (utilizando guantes) se vierte el 
contenido del envase en una olla, que no salpique 
afuera nada del contenido, se tapa y se hierve por 30 –
35 minutos. 

Ahora que el producto no es tóxico, se puede disponer 
de él en la basura o composta.
Lavar el envase, tapa, anilla y la olla con una 
solución de agua y cloro ‐ Una parte de coloro y 
cinco de agua, dejar remojando por 30 minutos. 

Limpiar toda superficie de trabajo que estuvo 
expuesta o posiblemente expuesta al contenido 
tóxico, con la solución de cloro, incluyendo los 
guantes.

Si es un envase que se le desprende la tapa o sea no 
hizo sello, y ha pasado mucho tiempo desde que lo 
procesó, descártele aunque no huela mal o tenga 
algún crecimiento.
Confección de jaleas, compotas, 
conservas, mantequillas de fruta.
Confección de jaleas, mermeladas, 
conservas, mantequillas de fruta.
Estas pueden ser procesadas mediante el método ‐
baño de agua hirviente o el método ‐ olla de 
presión.
Estos “untes” endulzados se confeccionan a base de 
una mezcla de fruta y azúcar, en ocasiones con 
alguna especia y se cocinan hasta desarrollar la 
consistencia o “punto” deseado.
Luego se envasan y procesan para poderles 
almacenar sin refrigeración.
Las Jaleas son una mezcla de jugo de fruta con 
azúcar y se cuece hasta que desarrolla la 
consistencia semi‐sólida típica de una jalea. 

Los otros untes están confeccionados a base de la 
fruta macerada, picada o molida, y azúcar. 
El “Jam” o Compota está hecho de fruta macerada o 
picada y azúcar, y tiene una consistencia algo menos 
sólida que la jalea. 

La Conserva es una compota de varias frutas y en 
ocasiones se le añaden nueces. 

Las Preservas están hechas de frutas enteras, 
mitades o cuartos, con un almíbar de azúcar.  
Las Mermeladas son una compota de fruta con 
pedacitos o tiras de la cáscara , típicamente de 
cítricos. 

La Mantequilla de Fruta es una mezcla de la pulpa 
de la fruta pasada por un cedazo y azúcar hasta que 
desarrolla la consistencia de untar.   Es una pasta 
suave de la fruta.
Variaciones
En ocasiones la fruta no tiene la suficiente pectina 
para desarrollar la consistencia deseada. En estos 
casos se puede utilizar o añadir pectina que viene 
para esos propósitos y disponible por catálogo en 
casas comerciales.  

Este método tiene el atractivo de que se llega a 
producir un volumen mayor de producto.  Pues no 
hay que reducir y concentrar mediante cocimiento 
para desarrollar la consistencia deseada.
Variaciones
Otra opción es utilizar una mezcla de fruta madura (3/4) 
y fruta pintona (1/4) para generar la pectina.  También 
se puede utilizar sólo fruta madura.

Requiere de cocción y reducción hasta llegar a la 
consistencia deseada. 

No requiere de que se añada pectina.

Es cuestión de gusto personal, se debe experimentar 
con ambos métodos para establecer cuál es de mayor 
agrado. Ambos tienen su atractivo.
Recomendación
Los libros de cómo preparar conservas por lo general 
tienen recetas para hacer estos untes endulzados 
como las; Jaleas, Compotas, Mermeladas, 
Conservas, Mantequillas, etc. 
Las mismas son una excelente guía de sugerencias 
que le ayudarán a desarrollar sus propias recetas. 
También hay libros que atienden principalmente la 
confección de estos untes endulzados.
Recomendación
En el trópico tenemos una gran variedad de frutas que 
se prestan para hacer estas recetas, algunas con las que 
se puede experimentar son:
Mangó (Mantequilla)
Grosella ‐ Entera o pulpa macerada (sin semilla) 
(Compota)
Jobo y el Jobillo (Jalea, Compota)
Mamey del País (Compota, Mantequilla)
Guayaba (Jalea, Mantequilla)
Piña (Jalea, Compota)
Carambola (Jalea, Compota)
Tamarindo (Compota)
Tomate (fruta)  (Jalea, Compota, Preservas)
Parcha (Jalea, Compota)
El conjunto de cítricas (Compota y Mermeladas)
Coco
Guanábana
También se utilizan cono especias, plantas 
aromáticas como la yerba buena.
Y otras como el ají bravo para impartirle picante a 
una jalea dulce.
Otro grupo se conoce como Chutneys, algunos 
utilizan una mezcla de mangó verde, pintón y 
maduro como base, junto a una variedad de 
especias. 
Experimente también con la cantidad o proporción 
de azúcar a pulpa. 

Por lo general nuestros antepasados utilizaban 
demasiada azúcar al momento de hacer estos 
productos. 

Típicamente utilizaban la misma cantidad (volumen) 
de azúcar que de pulpa. 

Experimente con combinaciones que tengan menos 
azúcar que pulpa.  Se sorprenderá, lo agradable que 
son.
Chutney de Mangó
Rinde 8 tazas = 4 pintas
Ingredientes;
8 libras de mangó, ½ maduros duritos y ½ pintones - pelados
6 cucharadas de aceite vegetal
2 cucharadita de chile picante seco - picados
5 tazas de cebolla roja picada (no muy pequeño)
½ taza de jengibre fresco - picadito
2 taza de pimiento verde – picadito
16 onzas de jugo de piña sin endulzar
8 onzas de vinagre de manzana
1 taza de azúcar morena
3 cucharadas de polvo curry
½ cucharadita de clavos de especia
Sal sin yodo
1 taza de pasas amarillas (currants)
1 taza de nueces (walnuts, pecans, macadamia)
Procedimiento: Cortar las dos “tapas” a cada lado del mangó y
trozar en cubitos de ¼ x ¼ pulgada. Utilice también la pulpa de
alrededor de la pepa. En una sartén saltee a fuego
bajo/mediano los pedacitos de chile rojo picante en el aceite
vegetal (neutro en sabor). Sólo calentar para impartir sabor al
aceite. Añada la cebolla picada y deje que se pongan casi
transparentes. Añada el jengibre, clavos, el pimiento verde y
saltee por un minuto. Añada el mangó y saltee por un minuto.

En un tazón aparte, combine el jugo de piña, vinagre, azúcar y el


polvo curry (amarillo=más suave, rojo=picante). Añada esta
mezcla a la sartén y mezcle bien. Continuar cocinando por unos
20 minutos más, meneando con frecuencia. Sazone con la sal.
Añada las pasas amarillas (currants) y las nueces. Cueza por
otro minuto, mezcle bien y vierta en potes de una pinta. Procese
en olla de presión por 30 minutos.
Se echa un poco a un lado, y utiliza como sazón para arroces
fuertes. También para carnes. Receta hindú.
Mantequilla de Mangó
Rinde 8 tazas = 4 pintas
Ingredientes:
8 tazas de pulpa colada de mangó
de 2 a 4 tazas de azúcar
jugo de un limón del país
Pizca de sal

Procedimiento:
En una olla de acero inoxidable, vierta y mezcle todo.
Cocinar a fuego mediano-bajo hasta que reduzca el volumen a
la mitad. Menee con frecuencia para que no se pegue en el
fondo, si se pega baje el fuego. Cuando haya llegado a esa
reducción, vierta en los envases de 1 pinta, coloque la tapa y la
anilla. Procese en olla de presión. 10 minutos para sacar el aire,
poner la pesa y procesar por 20 minutos. Deje enfriar por 12
horas, rotular y almacenar.

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