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Entendiendo La Filtración de Flujo Parcial en Motores de Combustión Interna
Entendiendo La Filtración de Flujo Parcial en Motores de Combustión Interna
¿El filtro de aceite de su motor está cumpliendo con sus expectativas? ¿Conoce
cuál es el desempeño de su filtro? La mayoría de la gente no lo sabe, y si lo
supieran, se irían de espaldas.
Algunos de los mejores filtros de flujo total trabajan con una eficiencia de captura
de 50 por ciento a un tamaño de partícula de 10 micrones o más. Esto es una
tasa beta de 2, para aquellos que conocen esta medición, y se considera como
“bueno” en términos de filtración de flujo total en motores de combustión interna.
En cambio, se consideraría como “buena” una tasa beta de 1,000 en términos de
filtración de aceites hidráulicos industriales. ¿Por qué hay tal diferencia de
desempeño? Los siguientes factores contribuyen a esta variación:
Tamaño físico
Con frecuencia limitados en su tamaño físico, los filtros para aceite de motor son
relativamente pequeños comparados con su contraparte en el medio industrial.
Este tamaño pequeño coincide con menos área superficial en la media filtrante a
través de la cual pasa el lubricante.
Diferencial de presión
Tasa de flujo
En la mayoría de los diseños de motores, el aceite debe fluir a través del filtro
antes de dirigirse a los componentes del motor. Por lo tanto, el filtro debe ser
capaz de manejar el 100 por ciento de la tasa de flujo necesaria para el
movimiento de los componentes del motor.
Los filtros de aceite pueden ser probados en diferentes maneras, pero uno de los
métodos más comunes es el ensayo de la tasa beta. Este ensayo incorpora
contadores de partículas en línea situados antes y después del filtro, un flujo
continuo de contaminante de prueba en el depósito principal del sistema y aceite
fluyendo a través del filtro.
Si tiene una tasa beta más alta, digamos una tasa beta de 5 igual a 100 (B5 = 100),
por cada 100 partículas que ingresan al filtro mayores a 5 micrones, una pasa al
otro lado.
Cada filtro tendrá múltiples tasas beta. Puede tener una tasa beta para 2 micrones,
5 micrones, 10 micrones, 50 micrones, 100 micrones, etc.
Por ejemplo, una tasa beta de 10 tendría una eficiencia de 90 por ciento:
Por lo tanto, un filtro con tasa B5 = 10 remueve un 90 por ciento de las partículas
mayores a 5 micrones.
Hay algunas cosas que usted puede hacer para remediar este problema. Coloque
adicionalmente un sistema de filtración de flujo parcial (bypass). Los sistemas de
filtración parcial toman de 5 a 10 porciento del flujo que debería lubricar al motor
y lo hacen pasar por un filtro ultra-eficiente y lo regresan directo al cárter. Con la
filtración de flujo parcial, la tasa de flujo puede reducirse considerablemente,
permitiendo un tamaño de poro mucho más fino, reteniendo al mismo tiempo un
diferencial de presión normal. El resultado es un aceite mucho más limpio
retornando al cárter. Las pequeñas suspensiones de hollín y polares insolubles
que normalmente no son controladas por el filtro de flujo total ahora pueden
extraerse del sistema.
Aunque es cierto que un sistema puede remover la mayoría del hollín suspendido,
partículas de desgaste y tierra, el aceite y los aditivos se descompondrán por
oxidación y nitración. El agotamiento de esos aditivos será finalmente la razón
para cambiar el aceite. El sistema puede desacelerar esta tasa de agotamiento,
pero no puede eliminarla. Los ácidos, combustible y refrigerante son sólo unos
pocos de los contaminantes que la filtración de flujo parcial no puede controlar.
Ellos también acortan la vida del aceite.
Si está por adquirir uno de esos sistemas, es vital que usted haga su tarea. No
todos los sistemas de filtración de flujo parcial son creados de igual manera, y
hay una multitud de materiales publicitarios para hacer que se confunda aún más.
Tenga en cuenta que los testimoniales pueden parecer impresionantes, pero no
son pruebas científicas. Asegúrese que el fabricante cuente con ensayos ASTM e
ISO respaldando esas proclamas.