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“Sistema In-Pit Crushing and Conveying (IPCC)”

Alternativa para optimizar el proceso de


carguío/transporte en minado por open pit

Ing. William Toledo


Ing. Rodrigo Tovar
INDICE

1. INTRODUCCION

2. SITUACION ACTUAL

3. ALTERNATIVAS PARA EL PROCESO DE CARGUIO /TRANSPORTE EN OPEN PIT

4. SISTEMA IPCC

5. DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
OBJETIVOS

• Difundir las grandes ventajas del sistema de minado IPCC.

• Sugerir a los profesionales evaluar la alternativa IPCC durante el


desarrollo de nuevos proyectos mineros y su implementación en
operaciones actuales.
1.-INTRODUCCION

En la actualidad, la industria minera en general exige mayor


productividad y reducción de costos en todos sus procesos
productivos.

El Sistema In-Pit Crushing and Conveying (IPCC) es practicado en


operaciones de open pit a nivel mundial, ya que permite realizar el
transporte continuo de mineral y estéril desde el tajo hacia su destino
final mediante el uso de camiones-chancadora-faja transportadora.

Los resultados son: mayor rentabilidad del proyecto minero,


incremento de productividad de los equipos, reducción de costos
operativos, reducción de la contaminación ambiental y reducción
de los incidentes de trabajo.
2.-SITUACION ACTUAL

Bajos de precios de metales

Elevados costos de producción


Incidentes de SSO y MA
Problemas sociales

Proponer Soluciones que generen valor a las operaciones

Revisar estudios (Proyectos mineros)

Reducción de costos y Mayor rentabilidad


( Contribuyan a mejorar la seguridad y medio ambiente)
2.-SITUACION ACTUAL

Costos operativos en el proceso de minado por open pit

• Combustible
• Neumáticos
• Mtto. De flota
• Mtto. De accesos

La evaluación de los costos operativos de los procesos de mina en una operación


actual de open pit es el instrumento mas valioso para definir oportunidades de
mejora.
2.-SITUACION ACTUAL

Aspectos e Impactos ambientales en operaciones mineras


de open pit
2.-SITUACION ACTUAL

Incidentes en Minería en operaciones open pit

Incidentes en tajo abierto:

• Volcadura de equipo.
• Descarrilamiento de
equipo.
• Colisión de equipos
• Atropello a persona.
• Choque de equipos.
Operación
• Incidentes de equipos
ambientales(derrames pesados
de combustible,
grasas, aceite)
2.-SITUACION ACTUAL

Incidentes en Minería con equipo pesado

Pérdidas $
Antamina • Pérdida humana y/o de equipo.
• Pérdida en proceso.
• Paralización de equipos para
investigación del accidente.
Fosfato Bayovar

• Paralización temporal para reparación


y/o reemplazo del equipo.
Bayovar
• Retroalimentación y capacitación de
operarios.
• Incidentes ambientales y sociales.
2.-SITUACION ACTUAL

Proponer revisar !mejor alternativa!

Convencional

Propuesto IPCC
3.-PROCESO DE CARGUIO/TRANSPORTE - OPEN PIT

Alternativas para el proceso de carguío/transporte por


open pit:

SISTEMA DE MINADO Carguío - Transporte Comentarios


Chancadora en planta
1 Sistema Discontinuo Pala - Camión
concentradora
Sistema Mixto : Chancadora Fija Pala - Camión - Chancadora Fija -
2 Chancadora fuera del tajo
(Ex-pit) Faja Transportadora
Sistema Mixto : Chancadora Pala - Camión - Chancadora Semi Chancadora dentro del
3

IPCC
Semi-móvil (In-pit) móvil - Faja Transportadora tajo
Sistema Continuo : Chancadora Pala - Chancadora móvil - Faja Chancadora dentro del
4
móvil con pala Transportadora tajo, en banco
Sistema Mixto : BWE con BWE - Camiones - Faja
5 No se realiza P/V
camiones Transportadora
6 Sistema Continuo BWE - Faja Transportadora No se realiza P/V
3.1. Sistema Discontinuo

Alternativas para el proceso de carguío/transporte por


open pit:

SISTEMA DE MINADO Carguío - Transporte Comentarios

Chancadora en planta
1 Sistema Discontinuo Pala - Camión
concentradora
Sistema Mixto : Chancadora Fija Pala - Camión - Chancadora Fija -
2 Chancadora fuera del tajo
(out-pit) Faja Transportadora
Sistema Mixto : Chancadora Pala - Camión - Chancadora Semi Chancadora dentro del
3
Semi-móvil (In-pit) móvil - Faja Transportadora tajo
Sistema Continuo : Chancadora Pala - Chancadora móvil - Faja Chancadora dentro del
4
móvil con pala Transportadora tajo, en banco
Sistema Mixto : BWE con BWE - Camiones - Faja
5 No se realiza P/V
camiones Transportadora
6 Sistema Continuo BWE - Faja Transportadora No se realiza P/V
3.1. Sistema Discontinuo

P/V y Carguío Trasporte Camiones Planta

Perforación Carguío Acarreo Proceso


y Voladura
Tajo Abierto

Mineral Chancadora

Planta de Beneficio

Desmonte

Botadero

Descarga Camiones
3.2. Sistema Mixto Chancadora Fija (out-pit)

Alternativas para el proceso de carguío/transporte por


open pit:

SISTEMA DE MINADO Carguío - Transporte Comentarios

Chancadora en planta
1 Sistema Discontinuo Pala - Camión
concentradora
Sistema Mixto : Chancadora Pala - Camión - Chancadora Fija -
2 Chancadora fuera del tajo
Fija (Ex-pit) Faja Transportadora
Sistema Mixto : Chancadora Pala - Camión - Chancadora Semi Chancadora dentro del
3
Semi-móvil (In-pit) móvil - Faja Transportadora tajo
Sistema Continuo : Chancadora Pala - Chancadora móvil - Faja Chancadora dentro del
4
móvil con pala Transportadora tajo, en banco
Sistema Mixto : BWE con BWE - Camiones - Faja
5 No se realiza P/V
camiones Transportadora
6 Sistema Continuo BWE - Faja Transportadora No se realiza P/V
3.2. Sistema Mixto Chancadora Fija (out-pit)

Trasporte Chancadora Faja


P/V y Carguío Planta
Camiones Primaria Trasportadora

Perforación Carguío Acarreo Chancado Transporte Proceso


y Voladura
Tajo Abierto

Mineral Stacker

Chancadora Planta de Beneficio

Desmonte

Botadero

Descarga Camiones
3.3. Sistema Mixto Chancadora Semi-móvil (In-pit)

Alternativas para el proceso de carguío/transporte por


open pit:

SISTEMA DE MINADO Carguío - Transporte Comentarios


Chancadora en planta
1 Sistema Discontinuo Pala - Camión
concentradora
Sistema Mixto : Chancadora Pala - Camión - Chancadora Fija -
2 Chancadora fuera del tajo
Fija (out-pit) Faja Transportadora
Sistema Mixto : Chancadora Pala - Camión - Chancadora Semi Chancadora dentro del
3
Semi-móvil (In-pit) móvil - Faja Transportadora tajo
Sistema Continuo : Chancadora Pala - Chancadora móvil - Faja Chancadora dentro del
4
móvil con pala Transportadora tajo, en banco
Sistema Mixto : BWE con BWE - Camiones - Faja
5 No se realiza P/V
camiones Transportadora
6 Sistema Continuo BWE - Faja Transportadora No se realiza P/V
Chancadora Faja dentro Faja fuera
P/V y Carguío Planta
Primaria del Tajo el Tajo

Carguío y
Sistema IPCC Transporte Proceso
Perforación Acarreo
y Voladura
Tajo Abierto

Mineral Stacker

Chancadoras

Planta de Beneficio

Desmonte

Botadero

Spreader
3.4. Sistema Continuo Chancadora móvil con pala

Alternativas para el proceso de carguío/transporte por


open pit:

SISTEMA DE MINADO Carguío - Transporte Comentarios

Chancadora en planta
1 Sistema Discontinuo Pala - Camión
concentradora
Sistema Mixto : Chancadora Pala - Camión - Chancadora Fija -
2 Chancadora fuera del tajo
Fija (out-pit) Faja Transportadora
Sistema Mixto : Chancadora Pala - Camión - Chancadora Semi Chancadora dentro del
3
Semi-móvil (In-pit) móvil - Faja Transportadora tajo
Sistema Continuo : Chancadora Pala - Chancadora móvil - Faja Chancadora dentro del
4
móvil con pala Transportadora tajo, en banco
Sistema Mixto : BWE con BWE - Camiones - Faja
5 No se realiza P/V
camiones Transportadora
6 Sistema Continuo BWE - Faja Transportadora No se realiza P/V
P/V Chancadora Primaria Faja Transportadora Planta

Perforación Sistema IPCC Transporte Proceso


y Voladura
Tajo Abierto

Mineral Stacker

Chancadoras

Planta de Beneficio

Desmonte

Botadero

Spreader
3.5. Sistema Mixto BWE con camiones

Alternativas para el proceso de carguío/transporte por


open pit:

SISTEMA DE MINADO Carguío - Transporte Comentarios

Chancadora en planta
1 Sistema Discontinuo Pala - Camión
concentradora
Sistema Mixto : Chancadora Pala - Camión - Chancadora Fija -
2 Chancadora fuera del tajo
Fija (out-pit) Faja Transportadora
Sistema Mixto : Chancadora Pala - Camión - Chancadora Semi Chancadora dentro del
3
Semi-móvil (In-pit) móvil - Faja Transportadora tajo
Sistema Continuo : Chancadora Pala - Chancadora móvil - Faja Chancadora dentro del
4
móvil con pala Transportadora tajo, en banco
Sistema Mixto : BWE con BWE - Camiones - Faja
5 No se realiza P/V
camiones Transportadora
6 Sistema Continuo BWE - Faja Transportadora No se realiza P/V
Corte y Carguío Trasporte Camiones Faja Transportadora Planta

Carguío BWE Acarreo Transporte Proceso

Tajo Abierto

Mineral Stacker

Planta de Beneficio
Desmonte

Botadero

Descarga Camiones
3.6. Sistema Continuo

Alternativas para el proceso de carguío/transporte por


open pit:

SISTEMA DE MINADO Carguío - Transporte Comentarios

Chancadora en planta
1 Sistema Discontinuo Pala - Camión
concentradora
Sistema Mixto : Chancadora Pala - Camión - Chancadora Fija -
2 Chancadora fuera del tajo
Fija (out-pit) Faja Transportadora
Sistema Mixto : Chancadora Pala - Camión - Chancadora Semi Chancadora dentro del
3
Semi-móvil (In-pit) móvil - Faja Transportadora tajo
Sistema Continuo : Chancadora Pala - Chancadora móvil - Faja Chancadora dentro del
4
móvil con pala Transportadora tajo, en banco
Sistema Mixto : BWE con BWE - Camiones - Faja
5 No se realiza P/V
camiones Transportadora
6 Sistema Continuo BWE - Faja Transportadora No se realiza P/V
Corte y carguío Faja Transportadora Planta

BWE Transporte Proceso

Tajo Abierto

Stacker
Mineral

Planta de Beneficio

Desmonte

Botadero

Spreader
4.0 SISTEMA IPCC

IPCC
4.1.-ANTECEDENTES DEL SISTEMA IPCC

• Sistema IPCC completamente


móvil Thyssenkrupp – 1960.
• Sistema IPCC localizaciones
fijas -1980.
 Mina de Cobre Bingham
Canyon, EE UU.
 Mina de Cobre Highland Valley,
Canadá, Chancadora Giratoria
de 6,600 tph mineral.

• Primer IPCC semi-fijo para


desmonte 1992 – Mina de
Cobre Chuquicamata, Chile.
4.1.-ANTECEDENTES DEL SISTEMA IPCC

• Mayor Progreso del IPCC móvil


en el año 1990 por MMD -
Mina de Carbón Gooyella,
Australia. Productividad :
10,000 tph mineral con P&H
4100XPB.

• IPCC semi - móvil - Mina de


Cobre y Oro Grasberg,
Indonesia de Freeport
McMoran, Chancadora
Giratoria de 6,500 tph mineral
y 8,200 tph desmonte.
4.1.-ANTECEDENTES DEL SISTEMA IPCC

Aplicación del Sistema IPCC

Sudamérica
• IPCC semi - móvil - Mina de Hierro Serra dos Carajás, Brasil de Vale do Rio
Doce. Chancadora Mandíbula/Doble rodillo 8, 700 tph mineral (1997).
• IPCC semi - móvil - Mina de Cobre Collahuasi, Chile de Minera Dona Ines de
Collahuasi, Chancadora Giratoria 5,900 tph mineral (1997).
• IPCC semi - móvil - Mina de Cobre Escondida, Chile, Chancadora Giratoria
9,600 tph mineral (1990).
Perú
• IPCC fijo para mineral (Antamina) en operación
• IPCC semi-fijo desmonte (Mina Cuajone) en construcción
• IPCC semi-móvil mineral y desmonte (Ampliación Marcona) en
construcción.
Opciones de Chancadoras y Fajas transportadoras:
Chancadoras
Fajas
5.0.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Metodología del IPCC con Chancadora Semi-movil:


5.1.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Metodología del IPCC con Chancadora Semi-movil:

Spreader/
Chancadora Stacker

IPCC

Faja Pala/Camión
Transportadora
5.2.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Geometría y especificaciones del sistema IPCC

Rampa de Acceso
a Camiones

Chancadora

Control eléctrico

Faja de descarga
5.3.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Diseño, Ubicación y Accesos

Ubicación de la Chancadora
Faja de Descarga
Faja en la pared del Tajo
5.4.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Requerimientos de Planificación, Ubicación y Accesos


5.5.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Stripping Ratio
5.6.-DISEÑO Y PLANEMAMIENTO CON IPCC

Fases de Minado
5.7.-DISEÑO Y PLANEMAMIENTO CON IPCC

Instalación y Montaje de Chancadora

2do Paso: Base de armazón, primera


plataforma y tolva

1er Paso : Pontones descansando


en una cama compactada de
gravas
5.8.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Instalación y Montaje de Chancadora

3er Paso: Plataforma de Chancado 4to Paso: Carcasa interior de la chancadora


5.9.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Instalación y Montaje de Chancadora

5to Paso: Plataforma de Mantenimiento 6to Paso: Tolva de alimentación


5.10.-DISEÑO Y PLANEMAMIENTO CON IPCC

Instalación y Montaje de Chancadora

7to Paso: Armado completo


5.11.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Reubicación de Chancadora

2do Paso: Preparación del transporte


de oruga de 1250 t de capacidad

1er Paso: Preparación mide antes de


salir de la "Antigua ubicación"
5.12.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Reubicación de Chancadora

4to Paso: Planta de chancado está


dejando la "antigua ubicación"

3er Paso: Levantamiento de la


Chancadora por el transporte de orugas
5.13.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Reubicación de Chancadora

6to Paso: Planta de Chancado en


camino al nuevo punto de reubicación

5to Paso: Planta de Chancado en


camino
5.14.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Reubicación de Chancadora

7to Paso: Instalación en su nuevo punto de


reubicación
5.15.-DISEÑO Y PLANEAMIENTO CON IPCC

Plan de Descarga de Material

 Descarga de mineral en planta


concentradora.
 Descarga de mineral (en PADs por
Stacker)
 La descarga de desmonte (en
Botaderos por Spreader)
OPEX Convencional
Otros Costos 7%

Soporte 11%

Transporte 48%

Carguío 8%

Voladura 13%

Perforación 14%
OPEX IPCC
Otros Costos 15%

Soporte 14%

Transporte 23%

Carguío 11%

Voladura 18%

Perforación 19%
CAPEX Convencional

CAPEX IPCC
OPEX Convencional

OPEX IPCC
Comparación de los costos operativos

Rendimiento: 6,600 ton/hr


Faja: 72”
Distancia In-Pit 3 km
Distancia Ex-Pit a la Planta: 10 km
Producción: 45 Millones ton/año
Costos Convencional 2.18
Perforación 0.12
Voladura 0.25
Carguio 0.11
Acarreo Mineral 1.28
Acarreo Desmonte 0.42
Costos IPCC 1.48
Perforación 0.12
Voladura 0.25
Carguio 0.11
Acarreo Mineral 0.19
Faja 0.39
Acarreo Desmonte 0.42
Ventajas Desventajas

• Menores Incidentes de trabajo. • Sistema no flexible.


• Menor contaminación por • Mayor inversión inicial (CAPEX).
emisión de CO2 - polvo. • Modelo geológico definido
• Reducción de número de equipos • Planeamiento de minado
en tajo. detallado.
• Minimiza los tiempos de espera • Mayores áreas (plataforma) en el
de equipos. tajo para instalación o montaje de
• Mayor utilización de equipos. equipos.
• Mayor productividad de equipos.
• Menores costos de operación
($/ton)
• Mayor rentabilidad.
• Proceso de minado eficiente y
automatizado.
Conclusiones
• El sistema IPCC es menos flexible que el sistema de camiones, sin embargo
reduce costos de acarreo (ahorro en combustibles, llantas, equipos auxiliares).
• Reduce el OPEX (costo de operación), incrementando el VPN y generando
mayor rentabilidad.
• Mientras más grandes y profundas sean las minas de tajo abierto, más rentable
será la aplicación de la tecnología de los sistemas IPCC.
• Los costos de capital serán bajos cuando las capacidades de producción son
muy altas; mientras que los costos de operación siempre serán más bajos para
el sistema IPCC que para el sistema convencional.
• La implementación del sistema de transporte mediante chancado y fajas dentro
del tajo puede tener un impacto significativo en la geometría del tajo,
generando una variación del striping ratio y en los accesos de la mina.
Conclusiones

• EL sistema IPCC reduce las emisiones de carbono y polvo generado


por los camiones gigantes de acarreo, reduciendo los impactos
ambientales.
• Además, ayudará a la industria a disminuir las emisiones, puesto que
emplea electricidad en lugar de combustible.
• Reduce los incidentes con equipos pesados generando ambientes
mas seguros para el personal.
• La presencia de los sistemas de IPCC en Indonesia, China, Chile,
Brasil, USA, Canadá, Sudáfrica, Zaire, Tailandia, Australia, Europa,
etc, prueba que esta tecnología es idónea para las grandes minas de
tajo abierto y que operan con muy buena performance, ofreciendo un
largo tiempo de vida útil bajo cualquier condición climática.
Recomendaciones

• Incluir la alternativa IPCC en la evaluación de proyectos


mineros por minado superficial.
• Revisar y evaluar la implementación del sistema IPCC en
operaciones actuales.
• Evaluar mediante un trade off el sistema convencional y el
IPCC considerando lineamientos de seguridad y medio
ambiente.
Muchas Gracias ¡¡

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