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RagaMtz TESIS PDF
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FACULTAD DE INGENIERÍA
MECÁNICA ELÉCTRICA
PRESENTA:
ASESOR DE TESIS:
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN.................................................................................................... 1
CAPITULO I........................................................................................................... 2
Justificación....................................................................................................................... 3
Tipo y Naturaleza del Trabajo........................................................................................... 5
Características y Funciones Esenciales............................................................................. 6
CAPITULO II.............................................................................................................................. 7
Costos............................................................................................................................... 196
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
APENDICES
UNIVERSIDAD VERACRUZANA INTRODUCCIÓN
I NT RO D UC CI Ó N
1
CAPÍTULO I
UNIVERSIDAD VERACRUZANA INTRODUCCIÓN
JUSTIFICACIÓN
El uso frecuente de las Unidades de Bombeo Mecánico en los diferentes pozos con
este sistema, hicieron que se fueran adquiriendo conocimientos básicos sobre su operación,
dados principalmente por la práctica, pero existe la falta de información de porqué se
instala una Unidad de Bombeo Mecánico, ya que existen en la actualidad diferentes tipos y
cuales son los datos principales que deben tomarse en cuenta para la selección de unidades.
Además, esta falta de información hace que en ocasiones lleguen a cambiarse las
condiciones de operación en la unidad.
El presente trabajo presenta los parámetros que se deben tomar en cuenta para la
selección de Unidades de Bombeo Mecánico, así como los cálculos necesarios para
seleccionar adecuadamente el tipo de unidad que debe tener el pozo, para obtener una
operación correcta y sin esfuerzos en el reductor de engranes de la Unidad de Bombeo
Mecánico; al final de la lectura, se comprenderá los motivos de instalar unidades con
diferente tamaño y tipo.
3
UNIVERSIDAD VERACRUZANA INTRODUCCIÓN
2) El motor principal.
3) La bomba subsuperficial impulsada por varillas y sus accesorios.
4) La sarta de varillas de succión.
5) La tubería de producción (T.P.) y accesorios para bombeo mecánico.
Sub-tema tres: Cálculos para la Selección del Tamaño de la Bomba, Diseño de la Sarta
de Varillas y Carrera Efectiva del Émbolo.
4
UNIVERSIDAD VERACRUZANA INTRODUCCIÓN
El presente trabajo práctico técnico que tiene como título “Manual de Selección de
Unidades de Bombeo Mecánico en el Activo de Producción Poza Rica Región Norte”,
encuentra relevancia en el ámbito del Activo de Producción Poza Rica, ya que sirve de
apoyo a operadores y demás personal relacionado con las Unidades de Bombeo Mecánico.
En este trabajo se hace una descripción de los diferentes equipos, de los parámetros
importantes que deben controlarse para una óptima operación de las unidades. Así mismo,
se presentan una serie de procedimientos y ejemplos de cálculo que posteriormente se
emplearán para seleccionar conforme las condiciones del pozo, la Unidad de Bombeo
Mecánico adecuada. Finalmente se presentan metodologías de cálculo para realizar la
selección de la Unidad de Bombeo Mecánico.
Las Unidades de Bombeo Mecánico son operadas por un motor primario, el cual
proporciona movimiento a las bandas de la polea del reductor de engranes y este a su vez, a
un conjunto de bielas y manivelas las cuales proporcionan un movimiento reciprocante al
balancín de la unidad. El movimiento reciprocante hace que la unidad extraiga la sarta de
varillas que tiene el pozo de acuerdo con la longitud de carrera que tiene la unidad, además
de operar la bomba de inserción que se encuentra en el fondo del pozo.
5
UNIVERSIDAD VERACRUZANA INTRODUCCIÓN
La función esencial del presente trabajo práctico técnico es cumplir con los
siguientes objetivos:
Describir detalladamente los diferentes tipos de Unidades de Bombeo Mecánico.
Describir el funcionamiento y aplicación de los diferentes tipos de Unidades de
Bombeo Mecánico.
Proporcionar un conocimiento elemental de los conceptos y principios fundamentales
aplicables a la selección de Unidades de Bombeo Mecánico.
Describir los cálculos necesarios para seleccionar el tamaño de la bomba, el diseño de
la sarta de varillas y la carrera efectiva del émbolo.
Describir los métodos empleados en la selección de las Unidades de Bombeo Mecánico,
analizarlos y seleccionar el más recomendable.
Desarrollar una guía rápida para la selección de Unidades de Bombeo Mecánico.
Presentar un análisis de costos del equipo según se adquiera nuevo, se repare o se rente.
Excluyendo costos por mano de obra.
6
UNIVERSIDAD VERACRUZANA COSTOS
COSTOS
196
UNIVERSIDAD VERACRUZANA COSTOS
Datos:
D = 2”
dtp = 2 7/8”
LT = 6000 pies
dr = 1”, 7/8” y ¾”
H = 6000 pies
N = 13 spm
S = 168 plg
q = 350 BPD
G = 0.870
R1 = 32.8 %
R2 = 33.2 %
R3 = 33.9 %
Entonces:
Li = (Ri/100) x LT i = 1, 2, 3 .... n
197
UNIVERSIDAD VERACRUZANA COSTOS
Como cada una de las varillas de succión miden 25 pies de longitud, se tendrá que
dividir la longitud de la primera sección entre la longitud de cada varilla, de la misma
manera se hará con las otras dos secciones de varillas. Con ello sabrá cuantas varillas
necesitará de cada diámetro para satisfacer las condiciones de profundidad total de la sarta
de varillas
Para unir las varillas de un diámetro inferior a uno superior, se utilizan coples
adaptadores, en este caso se utilizarán dos coples adaptadores, uno de ¾” a 7/8” y otro de
7
/8” a 1”.
$49,571.44
$9,364.45
La mordaza con la cual se sujeta la varilla pulida con una capacidad de carga de
40,000 lbs/plg2 tiene un precio de:
$1,222.58
$11,851.20
198
UNIVERSIDAD VERACRUZANA COSTOS
$7,412.82
$3,780.32
$1’500,000.00
Varillas $183,041.79
Coples combinación $912.79
Bomba de inserción $49,571.44
Varilla pulida $9,364.45
Mordaza $1,222.58
Brida colgadora $11,851.20
Preventor $7,412.82
Estopero preventor $3,780.32
Unidad de Bombeo
$1’500,000.00
Mecánico
La suma total del acondicionamiento para este sistema de explotación tiene un gasto
aproximado en accesorios de
P.N. = 40 - (40)(0.12)
P.N. = 35.2 m3
P.N. = (35.2)(6.2905)
P.N. = 221.42 Barriles
199
UNIVERSIDAD VERACRUZANA COSTOS
La producción neta que aporta el pozo tiene un costo diario aproximado de:
(11)(9.74) = $107.14
Este resultado se tendrá que multiplicar por el número de días, para conocer en que
tiempo se pagará el equipo, entonces:
Esto quiere decir que los accesorios y el equipo de Bombeo Mecánico se pagarán en
aproximadamente 73 días después de su intervención. Después de los 73 días, el equipo ya
es rentable, es decir, continúa pagándose hasta su próximo cambio de accesorios, pagando
únicamente los gastos de extracción, separación y venta.
Otro análisis de costos, se realizará con los accesorios reparados, es decir, únicamente
con el cambio de la sarta de varillas de succión, la varilla pulida y los coples combinación
de las varillas, los otros accesorios son proporcionados por los talleres donde se hacen la
reparación de los mecanismos.
200
UNIVERSIDAD VERACRUZANA COSTOS
Los coples combinación para la sarta de varillas tienen un precio de: $912.79
Los Sellos de hule de los preventores doble “E” tipo LP-15 y del estopero preventor
tienen un valor de: $586.88
$193,319.03
Estos los únicos gastos de accesorios del sistema de Bombeo Mecánico, por lo que
resulta más rentable. A continuación se hace el análisis para saber en que tiempo se pagan
estos accesorios:
La producción neta del pozo es de 221.42 Barriles por día, por esta producción se
obtienen $48,092.42 diarios. Además, por extraer un barril de petróleo crudo, separarlo,
almacenarlo, pagar a Comisión Federal de Electricidad la energía consumida por el motor
eléctrico que opera la unidad de Bombeo Mecánico, y comercializarlo tiene un costo de 11
dólares ($107.14). Multiplicando esta cantidad por el número de barriles que produce el
pozo se tiene que:
Este resultado se tendrá que multiplicar por le número de días, para conocer en que
tiempo se pagará el equipo, entonces:
Por lo que los accesorios se pagarán en ocho días, después de los ocho días la
ganancia diaria será de: $24,369.48
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA CAPÍTULO II
CAPITULO II
UNIVERSIDAD VERACRUZANA CAPÍTULO II
Torsión.
Carga en la varilla pulida.
Rango de cargas en las varillas.
Requerimientos de potencia del motor principal.
Costos de combustible o energía.
Costo de mantenimiento de la unidad.
Roturas de varillas.
Producción diferida por rotura de varillas o por reparación y mantenimiento de
la unidad.
Costo de instalación.
Costo inicial.
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
pasa a través de una conexión tipo “T” hacia las conexiones superficiales y éstas a
su vez a una línea de descarga hasta la batería de separación.
a) Unidad Convencional
b) Unidad Mark II
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
c) Unidad Aerobalanceada
La presión del nitrógeno sobre la parte superior del émbolo del acumulador
equivale al peso de la sarta. El sistema hidráulico descrito al principio, se encarga
de romper este equilibrio en uno y otro sentido alternativamente, o sea, en la
carrera ascendente y en la descendente.
10
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.1 UNIDAD DE BOMBEO MECÁNICO
CONVENCIONAL
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
11
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
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FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.2 UNIDAD DE BOMBEO MECÁNICO
AEROBALANCEADA
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
12
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
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FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.3 UNIDAD DE BOMBEO MECÁNICO
MARK II
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
13
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.4 UNIDAD DE BOMBEO MECÁNICO
HIDRONEUMÁTICA (TIEBEN)
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
14
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.5 UNIDAD DE BOMBEO MECÁNICO
HIDRONEUMÁTICA (TIEBEN)
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
La selección del tipo de motor principal depende de los recursos locales, del
suministro y costo del combustible (diesel, gas natural) o energía eléctrica, de la
capacidad para el mantenimiento y de la existencia de personal experimentado.
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
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FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.6 MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
A DIESEL
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
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FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÈCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.7 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
DEL MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
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FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÈCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
´
´
´
´
´
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FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÈCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.9 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
DEL MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA A
GASOLINA
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
b) Motor Eléctrico
MOTORES ELÉCTRICOS
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
del estator, ejerciendo en el rotor una torsión que lo hace girar. Los tipos de
rotores que se utilizan en los motores de inducción son: el rotor de jaula de ardilla
y el rotor de enbobinado.
En el Activo de Producción Poza Rica éstos son los rotores más utilizados.
Por su versatilidad, son ideales para trabajar a velocidades constantes determinadas
por la frecuencia de la corriente alterna aplicada a sus terminales pueden diseñarse
para trabajar con una línea de corriente alterna monofásica ó polifásica, no
importando, pues el principio de operación es el mismo: la corriente alterna
aplicada al motor produce un campo magnético giratorio, el cual a su vez hace
girar al rotor.
El motor Econo-Pac II, del cual se hablará, se utiliza para realizar el trabajo
mecánico, mediante un juego de bandas y poleas sincronizadas, alineadas por su
cara interna.
El motor eléctrico Econo-Pac II (ver figura 10) es el único que cuenta con
cuatro pares de arranque, los cuales se utilizan de acuerdo al diseño y condiciones
que se requieran.
21
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.10 MOTOR ELÉCTRICO ECONO-PAC II
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
Este tipo de motor presenta tres elementos esenciales que accionan juntos para
operar una Unidad de Bonbeo Mecánico., de acuerdo a las necesidades del pozo son:
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
23
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
11
18
12 8
13 10
3
4
16
17 9
14 6
9 12
14
7
15
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.11 ESQUEMA DEL ÁRBOL DE
VÁLVULAS Y CONEXIONES
SUPERFICIALES
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
ACCESORIOS
3.- Estopero, con hules para varilla pulida de 1 ½” y rosca inferior estándar
de 3” macho.
CONEXIONES
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.12 ÁRBOL DE VÁLVULAS Y
CONEXIONES SUPERFICIALES
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
MORDAZAS
Este dispositivo, mostardo en la figura 13, sirve para sujetar la varilla pulida
por apriete. Se coloca en forma permanente cuando se le ha dado el espaciamiento
adecuado a la bomba subsuperficial para que la Unidad de Bombeo Mecánico
quede operando en condiciones normales después de que se efectúo una
intervención a un pozo con el equipo de Reparación y Terminación de.Pozos.
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.13 TIPOS DE MORDAZAS JOHNSON-
FAGG
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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VARILLA PULIDA
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.14 VARILLA PULIDA
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
ESTOPERO
Conos selladores
Estopero del estopero
Tornillos del
preventor
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.15 ESTOPERO PREVENTOR HÉRCULES
DPSB
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.16 ESTOPERO PREVENTOR RATIGAN
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JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
PREVENTORES
Son mecanismos de seguridad que han sido diseñados para impedir, en caso
necesario, el paso de fluidos al exterior. Sólo se pueden accionar cuando la Unidad
de Bombeo Mecánico no está operando, debido a que en su interior tiene unos
sellos de hule llamados “Rams”, que aprietan a la varilla pulida para sellar y evitan
el paso del hidrocarburo.
En el caso del preventor doble “E” LP-15, los sellos de hule, pueden sellar
aún sin varilla pulida debido a que tienen un rango de diámetros de 0 a 1 ½” . Los
preventores son vitales para cambiar los sellos del estopero colocado en la parte
más alta del árbol; y para evitar la salida del hidrocarburo a la atmósfera, cuando
por alguna rotura de la varilla pulida ésta se precipite al interior del pozo junto con
las sarta de varillas. En este percance el preventor ideal es el doble “E” LP -15.
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.17 PREVENTORDOBLE “E” LP -15
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.18 PREVENTOR RATIGAN 212
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.19 PREVENTOR HÉRCULES 530
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
VÁLVULAS DE RETENCIÓN
De pistón
De charnela
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.20 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE
PISTÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.21 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE
CHARNELA
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
El Reductor de Engranes
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
Tipos de Bombas
Sus funciones son: admitir el fluido de la formación al interior de la tubería
de producción y principalmente elevar el fluido admitido hasta la superficie.
Las bombas de tubería de producción operan mejor en pozos que tienen alto
nivel de fluidos y en donde la verticalidad del mismo haya sido comprobada.
b) BOMBAS DE INSERCIÓN
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
CANDADO CONECTOR
VARILLA DE SUCCIÓN
VÁLVULA GUÍA DE LA
VARILLA DEL ÉMBOLO
COPAS O SELLOS
MANDRIL DE COPAS
EXTENSIÓN SUPERIOR
ÉMBOLO O PISTÓN
CAMISA DE LA BOMBA
VÁLVULA VIAJERA
EXTENSIÓN INFERIOR
VÁLVULA DE PIE
SELLO BABBITT
NARIZ DE ANCLAJE
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.22 BOMBA SUBSUPERFICIAL DE
INSERCIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
Este tipo de bombas son sólo una versión más grande de las bombas de
inserción.
1) Barril de trabajo.
2) Émbolo.
3) Válvulas.
1) BARRIL DE TRABAJO
HI-BRIN. Diseño para pozos con alto contenido de arena y gas sulfhídrico. Se
fabrica utilizando un proceso de endurecimiento denominado “nitrocicle”.
NITRELINE. Barril construido para alta resistencia mecánica y alta resistencia
a la corrosión. Lleva el mismo proceso de endurecimiento que el anterior
(“proceso nitrocicle”). Uso general.
HI-HARD. El barril se fabrica con un contenido de cromo del 5% y con el
proceso de endurecimiento “nitrocicle”. Proporciona alta resistencia a la
abrasión y a la corrosión por CO 2 .
KROM-I-DEE. El barril lleva una capa de endurecimiento de cromo
proporcionándole alta resistencia a la abrasión y a la corrosión. Se recomienda
usarlo en pozos que producen arena y CO 2 .
SILVERLINE. Este barril se recomienda usarlo en pozos con fluidos no
corrosivos y en donde la arena no sea un problema serio.
2) ÉMBOLO
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
Una posible ventaja del émbolo ranurado sobre el émbolo liso es que una
partícula sólida puede alojarse mejor en la ranura del émbolo evitando que se raye.
Un aceite de alta viscosidad (más de 400 cp) que probablemente lleve arena
en suspensión, puede manejarse con un émbolo metal a metal con un ajuste de –
0.005 plg.
Los émbolos con empaquetadura suave pueden ser con copas o con anillos.
En pozos con profundidades mayores de 7000 pies se usan émbolos metal a metal.
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
3) VÁLVULAS
38
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
8. Se repite el ciclo.
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.23 CICLO IDEAL DE BOMBEO
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
41
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
Clases de varillas
42
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
Acoplamiento de
varilla de bombeo
Varillas de bombeo API
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.24-A VARILLA DE SUCCIÓN Y COPLE
DE 3/4”
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
43
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.24-B VARILLA DE SUCCIÓN Y COPLE
DE 7/8”
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.24-C VARILLA DE SUCCIÓN Y COPLE
DE 1”
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
En los pozos con sistema artificial movidos por varillas como el bombeo
mecánico y de cavidad progresiva, la sarta de varilla se instala en el interior d e la
tubería de producción; el diámetro varía de acuerdo al diámetro de la bomba y por
ende de la producción.
45
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
El diseño con ancla mecánica por lo regular se instala en pozos que todavía
conservan buena presión de fondo. Esta presión evita que el fluido utilizado en una
circulación inversa para el lavado de la bomba, se pierda en la formación, y así se
efectúa una circulación franca y por ende un lavado efectivo de la bomba.
1. Varillas de succión.
2. Bomba subsuperficial.
3. Tubo barril con niple sello y zapata candado.
4. Separador de gas.
5. Ancla mecánica.
46
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
TR 9 5/8
N-80 40 lbs/pie TR 9 5/8 J56
36 lbs/pie
TP 2 7/8”
TP 2 7/8” 8hrr
N. de Sellos 2 7/8”
NS
B Trico 2 1/2” X 1 3/4” X 22”
Bomba H.F. 2 1/2” X
1 3/4” X 24”
Zapata candado
Niple ventana
Z. CAND.
C.T. Ciego
A MEC Niple ventana
BL Z. Conectora
NC UNIVERSIDAD VERACRUZANA
TR 6 5/8” N.80 EMP. SEMIPERM.
24-28 lbs/pie FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
N.A C/V
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
EMP. 415-01
Zona de Disparos FIG.25-A DISEÑO CON ANCLA MECÁNICA
Zona de Disparos
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA I
1. Varillas de succión.
2. Bomba subsuperficial.
3. Tubo barril con niple sello y zapata candado.
4. Niple ventana con tapón ciego.
5. Niple ventana.
6. Zapata conectora.
7. Empacador semipermanente.
8. Niple de asiento con válvula de pie.
TR 9 5/8 J56
36 lbs/pie
TP 2 7/8”
8hrr
n Varilla de succión
N. de Sellos 2 7/8”
C.T. Ciego
EC Niple ventana
BL Z. Conectora
NC
N.80 EMP. SEMIPERM. UNIVERSIDAD VERACRUZANA
bs/pie
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
N.A C/V
EMP. 415-01 TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
s
Zona de Disparos
FIG.25-B DISEÑO CON EMPACADOR
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
48
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA II
49
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA II
Todos los sistemas de bombeo mecánico que operan a una velocidad finita,
tienen como característica común el patrón típico de cargas, dividido en cuatro
zonas de movimiento, los cuales se muestran en la figura 26, eliminando los
efectos de las fuerzas de fricción y armónicas.
Zona 2.- Es la parte de la carrera ascendente que se extiende desde cerca del punto
medio hasta el tope de la carrera. En esta zona, aún se tiene la máxima
masa de varillas y fluido, pero se está desacelerando; consecuentemente,
el componente de inercia de la masa de varillas y fluido se está restando
del total del peso estático.
50
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA II
TOPE DE
LA CARRERA
a= Máx 180O 180O
V= 0
C C
A A
R R
R Wr Wr R
E Wf 0 E
R 0 R
A A
a= 0 90O
II III 270O
V= Máx A D
S
I IV E
C S
E C
Wr Wr E
N
D Wf 0 N
E 0 D
N E
T N
E T
a= Máx E
V= 0 0O FONDO DE 360O
LA CARRERA
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.26 PATRÓN TÍPICO DE CARGAS
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
51
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA II
52
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA II
a) CLASE I
b) CLASE III
a) CLASE I
b) CLASE III
53
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA II
Esfuerzo E
F
R
Apoyo Resistencia
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.27 UNIDAD DE BOMBEO MECÁNICO
CONVENCIONAL
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
54
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA II
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIG.28 UNIDAD DE BOMBEO MECÁNICO
AEROBALANCEADA
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
55
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA II
56
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA II
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
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FIG.29 UNIDAD DE BOMBEO MECÁNICO
MARK II
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57
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FIG.30 COMPARACIÓN ENTRE
UNIDADES CLASE I Y CLASE III
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FIG.31 REPRESENTACIÒN AL INICIO DEL
MOVIMIENTO ASCENDENTE
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FIG.32 REPRESENTACIÒN DEL
MOVIMIENTO A LOS 900
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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FIG.33 REPRESENTACIÒN DEL
MOVIMIENTO A LOS 135 0
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59
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FIG.34 REPRESENTACIÒN DEL
MOVIMIENTO A LOS 180 0
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
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FIG.35 REPRESENTACIÒN DEL
MOVIMIENTO A LOS 225 0
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
60
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A los 270°, en la figura 36, se observa que la unidad Clase III ha rebasado la
carrera de la convencional y rápidamente empieza a reducir su velocidad.
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FIG.36 REPRESENTACIÒN DEL
MOVIMIENTO A LOS 270 0
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INICIO DE LA
CARRERA
ASCENDENTE
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FIG.37 REPRESENTACIÒN DEL
MOVIMIENTO A LOS 315 0
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61
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FIG.38 REPRESENTACIÒN AL FINAL DEL
MOVIMIENTO
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
Por ejemplo:
W r = 6000 lbs
62
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W f = 4000 lbs
= 0.4
Entonces:
Debido a que la unidad Mark II se mueve hacia arriba con 40% menos de
aceleración que la unidad convencional, su factor de impulso es (1+0.6 ) y en la
carrera descendente es (1-1.4 ). Entonces la carga pico y la carga mínima quedan
de la siguiente forma:
PPRL = (W r + W f ) (1 + 0.6 )
MPRL = (W r ) [1-(1.4 )]
63
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Un rango de cargas de 10000 lbs resultantes de una carga pico de 18000 lbs
que cae hasta una carga mínima de 8000 lbs es más benéfico para la sarta de
varillas que un rango de cargas de 10000 lbs resultante de una carga pico de
20000 lbs y una carga mínima de 10000 lbs.
64
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Las varillas API grado “C” deben tener una resistencia mínima a la tensión
de 90000 lbs/plg 2 y las varillas API grado “D” deben tener una resistencia mínima
a la tensión de 115000 lbs/plg 2 .
65
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FIG.39 DIAGRAMA MODIFICADO DE
GOODMAN (DE API RPII BR)
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1) Longitud de carrera.
2) Fuerzas que retardan la carrera descendente.
3) Geometría de la unidad.
66
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67
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Supóngase que la varilla pulida se está moviendo hacia arriba y hacia abajo
con movimiento armónico simple. Esto significa que la máxima aceleración se
presenta cuando se inicia el movimiento ascendente de la varilla pulida y, la
máxima aceleración se presenta nuevamente al inicio del movimiento descendente
con valores iguales. En el movimiento armónico simple, la máxima velocidad en la
carrera ascendente es igual a la máxima velocidad en la carrera descendente y se
presenta a la mitad de la carrera. El tiempo en que se realizan ambas carreras es
exactamente el mismo.
68
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69
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carga estática, a fin de acelerar a las varillas y fluido hacia arriba con una cierta
velocidad de bombeo. Para bombear más rápidamente es necesario aplicar una
fuerza ascendente igual al peso estático de varillas y fluidos más 30% ó 40% de
dicho peso para obtener un impulso o factor de aceleración de 1.3 ó 1.4,
respectivamente.
70
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Wf Wf
Wr Wr (2.5)
2 2
Entonces, con el efecto de contrabalanceo se logra que los requerimientos
de trabajo y de torsión, para el motor principal y el reductor de engranes
respectivamente, sean aproximadamente iguales en la carrera ascendente y en la
descendente.
Desde el punto de vista mecánico, cuando la unidad eleva las varillas desde
el fondo hasta la parte superior de la carrera, se entrega energía potencial al
sistema. Cuando la fuerza de gravedad jala las varillas hacia abajo, la misma
cantidad de energía potencial es cedida. Entonces, el trabajo mecánico que
ejecutan las varillas en un ciclo completo de la manivela es de cero.
W r = 10000 lbs
W f = 4000 lbs
Wf 4000
Contrabala nceo Wr 10000 12000 lbs
2 2
71
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Unidad no contrabalanceada
Carrera ascendente:
Carrera descendente:
Unidad contrabalanceada
Carrera ascendente:
Carrera descendente:
72
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EJEMPLO DE APLICACIÓN
Datos:
W r = 12000 lbs.
W f = 6000 lbs.
Wf 6000
nceo W r 12000 15000 lbs
Contrabala 2 2
Unidad no contrabalanceada
Carrera ascendente:
Carrera descendente
Unidad contrabalanceada
Carrera ascendente
Carrera Descendente
73
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2.8 TORSIÓN
74
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FIG.40 CURVA DE TORSIÓN EN UNA
UNIDAD CONVENCIONAL
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El grado de rotación de ambos es idéntico debido a que giran como una sola pieza
sobre el mismo brazo de palanca en las unidades Clase I. En el eje vertical se tiene
la torsión suministrada por los contrapesos en miles de libras - pulgadas. Nótese
que aproximadamente a la mitad de este eje se tiene la línea de torsión cero. La
carrera ascendente es la parte de la curva de torsión que está por debajo de la línea
de cero, y se considera negativa debido a que se está reduciendo el trabajo que
debe realizar el motor principal para elevar la carga existente sobre la varilla
pulida. La curva de torsión por arriba de la línea cero, corres ponde a la carrera
descendente y es positiva como se consideró anteriormente.
75
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0 90° 180°
270° 360°
Grados de Rotación de la Manivela
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FIG.41 COMPARACIÓN DE CURVAS DE
TORSIÓN
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76
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° °
°
8
° °
°
°
°
°
4
°
°
Desplazamiento de la Varilla
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FIG.42 CARTA DINAMOMÉTRICA
SUPERFICIAL
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FACTORES DE TORSIÓN
POSICIÓN PARA POZO PARA
DE LA DIRIGIDO CONTRA
MANIVELA PESO
1 0 0.00 0.0
2 - 9.11 + 6.95
3 - 16.50 + 13.48
4 - 22.15 + 19.05
5 - 25.15 + 23.35
6 - 27.20 + 26.05
-275013 lbs-plg torsión en el
7 90 - 26.97 + 26.95
reductor de engranes
8 - 24.70 + 26.05 10197 lbs carga en la varilla pulida
9 - 21.00 + 23.35
10 - 16.12 + 19.05
11 - 10.68 + 18.48
12 - 5.24 + 6.95
13 180 0.00 0.00
14 + 4.82 8.95
15 + 9.20 - 13.48
16 + 13.40 - 19.05
17 + 17.80 - 23.35
18 + 21.90 - 26.05
19 270 + 25.80 - 26.95
20 + 28.50 - 26.05
21 + 28.90 - 23.35
22 + 25.80 - 19.05
23 + 19.15 - 19.48
24 - 10.01 0.00
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FIG.43 FACTORES DE TORSIÓN
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Los resultados de multiplicar las cargas en la varilla pulida por los factores
de torsión dados por el fabricante, se grafican como se muestra en la figura 44, la
curva senoidal corresponde a la torsión por contrabalanceo que se mencionó
anteriormente, y la otra curva, representa los valores de torsión por carga para la
unidad convencional.
Torsión en
Miles de
lbs-plg
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FIG.44 CURVA DE TORSIÓN EN UNA
UNIDAD CONVENCIONAL
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Torsión en
Miles de
lbs-plg
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FIG.45 CURVA DE TORSIÓN NETA EN UNA
UNIDAD CONVENCIONAL
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0
Desplazamiento de la Varilla Pulida
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FIG.46 CARTA DINAMOMÉTRICA
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Torsión en
Miles de
lbs-plg
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FIG.47 UNIDAD MARK II
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Torsión
Miles de p-
lbs-plg
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FIG.48 UNIDAD CONVENCIONAL
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° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °
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FIG.49 CURVA DE TORSIÓN PARA UNA
UNIDAD DE BOMBEO MECÁNICO BAJO
CONTRABALANCEADO
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° ° ° ° ° ° °
° ° ° ° °
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FIG.50 CURVA DE TORSIÓN PARA UNA
UNIDAD DE BOMBEO MECÁNICO SOBRE
CONTRABALANCEADO
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FIG.51 CURVA DE TORSIÓN PARA UNA
UNIDAD DE BOMBEO MECÁNICO
CORRECTAMENTE CONTRABALANCEADO
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Balanceo Estructural
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V
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FIG.52 MOVIMIENTO ARMÓNICO SIMPLE
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FIG.53 MOVIMIENTO ARMÓNICO SIMPLE
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89
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K = 0.1484 A p (3.2)
PD = K Sp N (3.3)
Donde:
dp 2 (3.4)
Ap
4
90
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Despejando q se obtiene:
Para realizar una selección preliminar del tamaño del émbolo, cuando la
carrera de la varilla pulida es menor de 74 plg. se puede usar las tablas 10, 11, 12,
13, 14 y 15, que aparecen en el anexo A.
K = 0.1484 A p
Valores:
= 3.1416
d p = 2”
dp 2
K 0.1484
4
91
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π 22
K 0.1484
4
K = 0.466 BPD/plg/spm
K = 0.466 BPD/plg/spm
Valores:
d p = 1.75” = 1 ¾”
= 3.1416
dp 2
K 0.1484
4
2
1.75
K 0.1484
4
K= 0.357 BPD/plg/spm
Valores:
d p = 1 ½” Ø= 1.5”Ø
= 3.1416
dp 2
K 0.1484
4
92
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2
1.5
K 0.1484
4
K = 0.262 BPD/plg/spm
Valores:
d p = 2.250” =2 ¼”
= 3.1416
dp 2
K 0.1484
4
2
2.25
K 0.1484
4
K= 0.590 BPD/plg/spm
5. El pozo Poza Rica 101 en el Activo de Producción Poza Rica tiene instalada
una bomba cuyo émbolo es de 1 ½” Ø, una Unidad de Bombeo Mecánico operando
con una velocidad de bombeo de 11 spm y una carrera efectiva del émbolo de 108
plg; produce en superficie 240 BPD de un fluido cuya densidad es de 0.850.
Valores:
K = 0.262 BPD/plg/spm,
Sp = 108 plg
N = 11 spm
dp = 1 ½”Ø
q = 240 BPD
93
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Entonces:
P D = (K) (S p ) (N)
E V = (q/P D ) (100)
E V = (240/311) (100)
E V = 77.17 %
Valores:
dp = 1 ½”Ø
N = 20 spm
Sp = 55 plg
q = 210 BPD
P D = (K) (S p ) (N)
P D = (0.262) (55) (20)
P D = 288.2 BPD
E V = (q/ P D ) (100)
E V = (210/288.2) (100)
E V = 72.86 %
94
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Valores:
PD = 250 BPD
EV = 75 %
q = (P D ) (E V /100)
q = (250) (75/100)
q = 187.5 BPD en la superficie
8. Una bomba será instalada en un pozo cuyo nivel dinámico está a 4000 pies y se
desea que produzca 400 BPD de fluido en la superficie, carrera en la varilla pulida
mayor a 74 plg. La experiencia local indica que la eficiencia de la bomba es del
80%.
Como las varillas no sólo sostienen su propio peso sino también el peso del
fluido, la carga en la sarta de varillas se incrementa progresivamente desde el
fondo del pozo hacia la superficie, por lo que a mayores profundidades de bombeo
(más de 3500 pies), es más usual instalar una sarta de varillas telescopiadas.
Existen dos métodos para diseñar una sarta de varillas telescopiadas, éstos
son:
95
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Li = Ri LT
Li = LT i = 1, 2, 3, ... n,
Wr = mi Li i = 1, 2, 3, ..., n
96
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Ejemplo de Aplicación
1ª R 1 = 1” Ø = 24.3 %
2ª R 2 = 7/8” Ø = 24.5 %
3ª R 3 = ¾” Ø = 51.2 %
Li = R i LT
c) Número de varillas por sección. Observación: todas las varillas miden 25 pies
de longitud.
L1 = 2065.2 25 = 83 varillas
L2 = 2082.5 25 = 83 varillas
L3 = 4352 25 = 174 varillas
97
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
Entonces:
W ri = (Li )(m i )
Valores:
LT = 8500 pies
dp = 1 ¾”Ø
mr = 2.185 lbs-pie
W r = (LT )(m r )
W r = (8500)(2.185)
W r = 18572.5 lbs
Las cargas máximas y mínimas por aceleración están dadas por (W r ) y –(Wr ),
respectivamente.
SN2
70500
98
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Ejemplos de aplicación
1. Una Unidad de Bombeo Mecánico opera con una carrera de 144 plg y una velocidad de
bombeo de 12 spm. Calcular el factor de aceleración.
Valores:
S = 144 plg
N = 12 spm
SN 2
70500
2
144 12
70500
0.2941
2. La Unidad de Bombeo Mecánico del pozo Poza Rica 101, tiene una carrera de 168 plg
y una velocidad de bombeo de 11 spm. Calcular el factor de aceleración.
Valores:
S = 168 plg
N = 11 spm
SN 2
70500
2
168 11
70500
0.2883
3. Una Unidad de Bombeo Mecánico opera con una velocidad de bombeo de 12 spm y
carrera de 120 plg. Calcular el factor de aceleración.
Valores:
S = 120 plg
N = 12 spm
99
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
SN 2
70500
2
120 12
70500
0.2451
62.4 G lbs/pie
F f = - (W r /490) (62.4 G)
F f = - 0.127 W r G (3.8)
Ejemplos de Aplicación
1. Calcular la fuerza de flotación de las varillas o peso del fluido desplazado, a un pozo
con un peso total de sarta de varillas de 10300 lbs, con un fluido cuya densidad relativa es
de 0.870.
Valores:
W r = 10300 lbs
G = 0.870
F f = (-0.127)(W r )(G)
F f = (-0.127)(10300)(0.870)
F f = -1138 lbs
100
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
2. Un pozo del Activo de producción Poza Rica, tiene una sarta telescopoiada con
un peso de 14820 lbs y un fluido con densidad relativa de 0. 820. Calcular el peso
del fluido desplazado o fuerza de flotación de las varillas.
Valores:
W r = 14820 lbs
G = 0.820
F f = (-0.127) (W r )(G)
F f = (-0.127)(14820) (0.820)
F f = -1543 lbs
3. Calcular la fuerza de flotación de las varillas, a un pozo con sarta telescopiada que tiene
un peso de 11350 lbs, y un fluido cuya densidad relativa es de 0.835.
Valores:
W r = 11350 lbs
G = 0.835
F f = (-0.127) (W r ) (G)
F f = (-0.127) (11350) (0.835)
F f = -1203 lbs.
La carga del fluido para determinar las cargas en la varilla pulida, será el peso
del fluido que es soportado por el área neta del émbolo. De acuerdo a esto, el
volumen de la columna de fluido (V c ), teniendo como base el área del émbolo
y la longitud total de la sarta de varillas será:
101
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
La carga del fluido que se ejerce sobre la varilla pulida, es únicamente durant e
la carrera ascendente.
Ejemplos de aplicación
1. Calcular la carga del fluido que se ejerce sobre la varilla pulida, a un pozo del Activo de
Producción Poza Rica, que tiene una sarta con una longitud de 4985 pies y un peso de
8125.5 lbs, el pozo tiene una tubería de producción de 2 7/8”Ø en el cual opera una
bomba de 1 ¾”Ø y un fluido con densidad relativa de 0.870.
Valores:
LT = 4985 pies
Wr = 8125.5 lbs
dtp = 2 7/8ӯ
dP = 1 ¾”Ø
AP = 2.405 plg2
G = 0.870
2. El pozo Tajin 346 tiene una bomba con diámetro del émbolo de 2”Ø, operada por una
sarta de varillas telescopiadas con un peso de 6479.25 lbs y una longitud de 3975 pies,
el fluido del pozo tiene una densidad relativa de 0.820, el diámetro de la tubería de
producción es de 2 7/8”Ø. Calcular la carga del fluido que se ejerce sobre la varilla
pulida.
Valores:
LT = 3975 pies
Wr = 6479.25 lbs
dtp = 2 7/8ӯ
dP = 2ӯ
AP = 3.142 plg2
G = 0.820
102
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
3. Calcular la carga del fluido que se ejerce sobre la varilla pulida, a un pozo del Activo de
Producción Poza Rica que tiene un fluido con densidad relativa de 0.835. El pozo tiene
bomba con émbolo de 1 ½”Ø, la sarta de varillas tiene un peso de 7132.88 lb y una
longitud de 4376 pie.
Valores:
LT = 4376 pies
Wr = 7132.88 lbs
dP = 1 ½”Ø
AP = 1.767 plg2
G = 0.835
Para elevar una carga dada, la varilla pulida ejerce una fuerza ascendente
mayor que el peso muerto de las varillas y el fluido juntos, esta fuerza es conocida
como carga máxima de la varilla pulida y está compuesta de dos partes (1) el peso
muerto de las varillas y del fluido, (2) un compon ente adicional de fuerza. Esta
fuerza adicional es el llamado factor de aceleración ( ), el cual es expresado como
una fricción o porcentaje del peso muerto de las varillas y del fluido.
103
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
W máx = W f + W r (1 + ) – F f + F fric
(3.12)
Calcular la carga máxima y mínima que se ejerce sobre la varilla pulida, a un pozo
que tiene un fluido con densidad relativa de 0.870, el peso de la sarta de varillas es de
8125.5 lbs, y el peso del fluido es de 3616.42 lbs y un factor de aceleración de 0.2941.
Valores:
W f = 3616.42 lbs
W r = 8125.5 lbs
104
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
= 0.2941
G = 0.870
W máx = W f +W r (1+ )
W mín = W r (1- -0.127 G)
W máx = W f +W r [1+(0.7)( )]
W máx = 3616.42+8125.5 [1+(0.7)(.2941)]
W máx = 13414.71 lbs
W máx = W f + W r (1+0.6 )
W máx = 3616.42+8125.5 [1+(0.6)(0.2941)]
W máx = 13175.74 lbs
Levantar una carga máxima con alta aceleración ocasiona una mayor carga
estructural, lo que a su vez produce una mayor tensión en las varillas. Es por esta
razón que se debe verificar que la tensión máxima prevista, no sea mayor que la
tensión máxima de trabajo permisible.
105
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
W máx
S máx (3.20)
A top
Un pozo tiene una carga máxima en la varilla pulida de 13175.74 lbs, y tiene una
sarta de varillas de un solo diámetro el cual es de ¾” . Calcular la tensión máxima
en la parte superior de la sarta de varillas. El pozo opera con una Unidad de
Bombeo Mecánico Mark II.
Valores:
W máx
S máx
A top
13175.74 2
S máx 29809.36 lbs/plg
0.442
106
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
Una bomba con émbolo de 2”Ø será colocada a 8500 pies usando una sarta
de varillas telescopiadas compuesta por una sección de ¾”, 7 / 8 ” y 1” . Cada
varilla de succión es de 25 pies de longitud. Determinar la longitud de cada
sección de la sarta de varillas para que se logre cubrir la profundidad de colocación
de la bomba. De acuerdo con la tabla 3 del apéndice A, se tiene que la varilla que
maneja la combinación de ¾”, 7 / 8 ” y 1”, es la No. 86 y además, para un émbolo de
2Ø”, se tiene que:
R1 = 33.9% varilla de ¾”
R2 = 33.2% varilla de 7 / 8 ”
R3 = 32.8% varilla de 1”
Entonces:
L1 = 2875 pies.
L2 = 2825 pies.
L3 = 2800 pies.
En un pozo del campo petrolero Papantla, será instalada una bomba de inserción
con un émbolo de 1 ¾”Ø, utilizando una sarta de varillas telescopiada consistente
en varillas de ¾”, 7 / 8 ” y 1” de diámetro, considerando que todas las varillas miden
25 pies de longitud. Determinar la longitud de cada sección de la sarta de varillas.
107
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
Entonces:
Li = (R i )(LT ) i = 1, 2, 3…..,n
Valores:
R1 = 0.664-0.0894 A p
R2 = 0.181+0.0478 A p
R3 = 0.155+0.0416 A p
LT = 8500 pies
Ap = 2.405 plg 2
Li = (R i )(L T )
L1 = [ 0.664-(0.0894)(2.405) ] (8500) = 3816.44 pies
L2 = [ 0.181+(0.0478)(2.405) ] (8500) = 2515.65 pies
L3 = [ 0.155+(0.0416)(2.405) ] (8500) = 2167.90 pies
L1 = 3800 pies
L2 = 2525 pies
L3 = 2175 pies
La carrera efectiva del émbolo, es la carrera de la varilla pulida disminuida por los
efectos de elongación en las varillas y la tubería, debido a la carga del fluido e
incrementada por el efecto de la sobrecarga del émbolo como resultado de la aceleración.
Por lo tanto la carrera efectiva del émbolo es:
Sp = S + e p – (e t + e r ) (3.21)
108
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
Donde todos los términos involucrados en la ecuación ant erior deberán estar
expresados en pulgadas.
Dado que las válvulas viajera y de pie, abren y cierran durante el ciclo
de bombeo, la carga del fluido es transferida alternativamente de la
tubería a la sarta de varillas, lo que ocasiona deformaciones elásticas
periódicas. Durante la carrera descendente, cuando la válvula de pie
está cerrada y la válvula viajera está abierta, la carga del fluido está
sobre la tubería, lo que provoca una cierta elongación en es te miembro,
en cambio, al inicio de la carrera ascendente, cuando la válvula viajera
está cerrada y la válvula de pie está abierta, se origina una elongación
en las varillas.
Si la tensión es una fuerza (F) aplicada sobre una unidad de área (A), entonces:
Tensión
E
Esfuerzo interno
(3.23)
Si la tensión es una fuerza (F) aplicada sobre una unidad de área (A), entonces:
109
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
e
Esfuerzo interno (3.25)
12 LT
F/A 12 F LT
E (3.26)
e/12 LT eA
12 F LT
e
EA
(3.27)
F= p Ap (3.28)
p = 0.433 G L T (3.29)
Para un caso más general, la presión debajo del émbolo debido a la columna
de fluido en la tubería de revestimiento, será mayor de L-D, entonces:
p = 0.433 GD (3.30)
F = 0.433 G D A p (3.31)
110
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
12 (0.433 GD Ap) LT
e
EA
5.20G D Ap LT
e (3.32)
EA
5.20 GD Ap LT
et (3.34)
E At
5.20 GD Ap L1 L2
e + + … + Ln (3.35)
E Ar1 Ar2 .. Arn
Estos valores de elongación también pueden calcularse con las siguientes fórmulas:
er = E r W f LT (3.36)
et = E t W f LT (3.37)
111
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
forma que la elongación de las varillas como resultado de su propio peso, al final
de la carrera descendente (e d ) y de acuerdo con la ecuación (3.6) será:
12 (Wr + Wr LT/2
ed (3.38)
E Ar
12 (Wr + Wr LT/2
eu (3.39)
E
Ar
La elongación neta, resultante de la aceleración o de la sobrecarga del émbolo se
obtiene sustituyendo las ecuaciones (3.28) y (3.29), entonces:
:
12 Wr LT
ep e d eu (3.40)
E Ar
W r = p r LT A r /144 (3.41)
12 LT 490 LT A r 40.8 LT 2
ep (3.42)
E Ar 144 E
112
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
Ejemplo de Aplicación
1. En un pozo del campo petrolero Tajín se instalará una bomba de inserción con
un émbolo de 1 ¾” en el interior de una tubería de producción de 2 7 / 8 ” a
una profundidad de 3500 pies, se considera que el nivel de fluido en la tubería
de revestimiento está a la profundidad de colocación de la bomba con un gasto
o producción en la superficie de 150 BPD de un fluido con una densidad
relativa de 0.825, la Unidad de Bombeo Mecánico deberá operar con una
carrera en la varilla pulida de 100 plg, a una velocidad de bombeo de 11 spm y
la sarta de varillas será de un solo diámetro de ¾” . Calcular la carrera
efectiva del pistón (S p ) considerando la tubería de producción desanclada y
anclada.
Datos:
dp = 1 ¾”
d tp = 2 7/8”
LT = 3500 pies
dr = ¾”
N = 11 spm
S = 100 plg
q = 150 BPD
G = 0.825
D = 3500 pies
Consultando la tabla 5 del anexo A, se tiene que para una varilla de ¾” , el área
que le corresponde es de:
A r = 0.442 plg 2
A t = 1.812 plg 2
113
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
A p = 2.405 plg 2
(100) (11)2
70500
= 0.1716
Valores:
S = 100 plg
LT = 3500 pies
= 0.1716
G = 0.825
D = 3500 pies
A p = 2.405 plg 2
E = 30 x 10 6 lbs/plg 2
A t = 1.812 plg 2
A r = 0.442 plg 2
114
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
Consultando la tabla 5 del anexo A, se tiene que para una varilla de 1ӯ, 7 / 8 ӯ y
¾” , el área que le corresponde es respectivamente de:
A r1 = 0.785 plg 2
A r2 = 0.601 plg 2
A r3 = 0.442 plg 2
A t = 1.812 plg 2
115
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
1ª R 1 = 1” Ø = 24.3 %
2ª R 2 = 7/8” Ø = 24.5 %
3ª R 3 = ¾” Ø = 51.2 %
Li = R i LT
Valores:
S
= 144 plg
LT
= 8500 pies
= 0.1716
G = 0.820
D = 8500 pies
A p = 1.227 plg 2
E = 30 x 10 6 lbs/plg 2
A t = 1.812 plg 2
A r1 = 0.785 plg 2
A r2 = 0.601 plg 2
A r3 = 0.442 plg 2
L1 = 2065.5 pies
L2 = 2082.5 pies
L3 = 4352 pies
1.- Cálculo de la carrera efectiva del pistón (Sp).
40.8 LT2 5.20 G D Ap LT LT L1 L2 L3
Sp = S + + + +
E E At Ar1 Ar2 Ar3
(40.8)(8500)2(0.2883) (5.20) (0.820)(8500)(1.227) 8500 2065.5 2082.5 4352
SpSp==144
100 + + + +
30 X 106 30 X 106 1.812 0.785 0.601 0.442
116
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
Sp = 172.32-0.001482379 15955.88
Sp = 172.32-23.65
S p = 148.67 plg.
117
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
Pt p
LN LT LT D
0.433G
Valores:
LN = D + 2.31 (P tp /G)
LN = 4995+2.31 (70/0.870)
LN = 5180.86 pies
118
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
Un pozo del área Papantla en el Activo de Producción Poza Rica, tiene una
bomba colocada a 8500 pies y se encuentra sumergida 400 pies, la presión en la
tubería de producción es de 90 lbs/plg2 y la densidad relativa del fluido del pozo
es de 0.825. calcular el nivel neto.
Valores:
LN = D + 2.31 (P tp /G)
LN = 8100 + 2.31 (90/0.825)
LN = 8352 pies
Valores:
LN = D + 2.31 (P tp /G)
LN = 5150 + 2.31 (110/0.850)
LN = 5448.95 pies
119
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
Entonces:
1. Un pozo del área Poza Rica, tiene una Unidad de Bombeo Mecánico operando con una
carrera de 144 plg y una velocidad de bombeo de 13 spm. El peso total de la sarta de
varillas es de 14000 lbs. Calcular la potencia por fricción con la cual opera la Unidad de
Bombeo Mecánico.
Valores:
W r = 14000 lbs
S = 144 plg
N = 13 spm
H f = 6.31 x 10 -7 W r S N
H f = 6.31 x 10 -7 (14000)(144)(13)
H f = 16.53 hp
2. Un pozo del área Presidente Alemán del Activo de Producción Poza Rica, tiene una
Unidad de Bombeo mecánico operando con una velocidad de bombeo de 13 spm y una
carrera de 128 plg que opera una sarta de varillas con un peso de 11320 lbs. Calcular la
potencia por fricción con la que opera la Unidad de Bombeo Mecánico.
Valores:
W r = 11320 lbs
S = 128 plg
N = 13 spm
H f = 6.31 x 10 -7 W r S N
H f = 6.31 x 10 -7 (11320)(128)(13)
H f = 11.88 hp
3. Calcular la potencia por fricción con la que opera una Unidad de Bombeo Mecánico
que tiene una carrera de 144 plg y una velocidad de bombeo de 13 spm. El peso de la
sarta de varillas es de 8365 lbs
Valores:
W r = 8365 lbs
S = 144 plg
N = 13 spm
120
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
H f = 6.31 x 10 -7 W r S N
H f = 6.31 x 10 -7 (8365)(144)(13)
H f = 9.88 hp
H b = 1.5 (H h + H f ) (3.50)
1. Una Unidad de Bombeo Mecánico opera con una potencia hidráulica de 10.56 hp y una
potencia por fricción de 16.53 hp. Calcular la potencia de arranque necesaria del motor.
Valores:
Hh = 10.56 hp
Hf = 16.53 hp
H b = 1.5 (H h +H f )
H b = 1.5 (10.56+16.53)
Hb = 40.63 hp
El resultado de este cálculo, es la potencia necesaria que debe tener el motor principal para
poner en operación la Unidad de Bombeo Mecánico.
2. Calcular la potencia necesaria de arranque del motor que opera una Unidad de Bombeo
Mecánico con una potencia hidráulica de 12.52 y una potencia por fricción de 11.88 hp.
Valores:
Hh = 12.52 hp
Hf = 11.88 hp
H b = 1.5 (H h +H f )
H b = 1.5 (12.52+11.88)
Hb = 36.6 hp
121
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
El resultado de este cálculo, es la potencia necesaria que debe tener el motor principal para
poner en operación la Unidad de Bombeo Mecánico.
Valores:
Hh = 11.16 hp
Hf = 9.88 hp
H b = 1.5 (H h +H f )
H b = 1.5 (11.16+9.88)
H b = 31.56 hp
(31.56) (1.27)= 40 hp
El resultado de este cálculo, es la potencia necesaria que debe tener el motor principal para
poner en operación la Unidad de Bombeo Mecánico.
1. Un pozo del área Poza Rica con sistema artificial de explotación de bombeo mecánico,
produce en superficie 310 BPD de un fluido con densidad relativa de 0.870. el nivel
neto se encuentra a 5320 pies. Calcular la potencia hidráulica.
Valores:
q = 310 BPD
G = 0.870
LN = 5320 pies
H h = 7.36x10 -6 (q)(G)(L N )
H h = (7.36 x 10 -6 )(310)(0.870)(5320)
H h = 10.56 hp
122
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
2. Calcular la potencia hidráulica, a un pozo que tiene su nivel neto a 4855 pies, de un
fluido con densidad relativa de 0.825 y que tiene una producción en superficie de 425
BPD.
Valores:
q = 425 BPD
G = 0.825
LN = 4855pies
H h = 7.36x10 -6 (q)(G)(L N )
H h = 7.36 x 10 -6 (425)(0.825)(4855)
H h = 12.52 hp
3. El nivel neto de un pozo con Unidad de Bombeo Mecánico es de 8500 pies, el fluido
del pozo tiene una densidad relativa de 0.850, el pozo tiene una producción en
superficie de 210 BPD. Calcular la potencia hidráulica.
Valores:
q = 210 BPD
G = 0.850
LN = 8500 pies
H h = 7.36x10 -6 (q)(G)(L N )
H h = 7.36 x 10 -6 (210)(0.850)(8500)
H h = 11.16 hp
Ejemplo de Cálculo
123
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA III
H b = 1.5 (H h + H f )
H b = 1.5 (10.36 + 6.15)
H b = 24.76 hp
El resultado de este cálculo, es la potencia necesaria que debe tener el motor principal para
poner en operación la Unidad de Bombeo Mecánico.
124
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
125
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Puede ser necesario hacer otras selecciones y cálculos para no exceder las
limitaciones de varios componentes de la instalación en su arreglo. Frecuentemente
es necesario efectuar más de una selección de equipo antes de obtener la selección
óptima.
Factor de aceleración.
Vp 2
α (4.2)
rc g
2π rc
Vp (4.3)
T
Si N es el número de revoluciones por unidad de tiempo, entonces:
1
N (4.4)
T
126
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Vp= 2 rc N (4.5)
V2 4π 2 rc2 N2
p
rc g rc g
4π 2rc N2
α (4.6)
g
S
rc (4.7)
2
Entonces la ecuación (4.6) se expresa como:
2π 2 S N2 (4.8)
g
SN2 (4.9)
70500
127
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Para una deformación elástica, esto es, una relación constante entre la
tensión aplicada a un cuerpo y la fatiga resultante.
F/A 12 F L T (4.13)
E
e/12LT eA
12 F L T (4.14)
e
EA
F= p x Ap (4.15)
128
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
p = 0.433 G L T (4.16)
p = 0.433 G L T – 0.433 G (L T - D)
p = 0.433 G D (4.17)
5.20G D A p L T
e (4.18)
EA
5.20G D A p L T
et (4.19)
E At
5.20G D A p L T
er (4.20)
E Ar
5.20G D A p L1 L 2 L3
e (4.21)
E Ar1 Ar2 Ar3
129
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
12 Wr Wr L T /2
ed (4.22)
E Ar
12 W W LT 2
e r r (4.23)
u EA
r
La elongación neta resultante del sobreviaje del émbolo es:
ep= ed - eu
12 Wr Wr L T /2 12 W W LT 2
e r r
p E Ar EA
r
12 W α L T
e r (4.24)
p EA
r
rLT A r
Wr (4.25)
144
12 LT 490 LT Ar LT2
ep 40.8 (4.26)
E Ar 144 E
130
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
S p = S + e p – (e t + e r ) (4.28)
40.8 L T 2 5.20 G D A p L T L1 L2 L3 L
Sp S ... n (4.29)
E E At A1 A2 A3 An
En caso de que la sarta sea de un sólo diámetro, la carrera efectiva del émbolo se expresa
con la siguiente expresión:
40.8 L T 2 5.20 G D A p L T 1 1
Sp S (4.30)
E E At Ar
W r = m 1 L1 + m 2 L2 + m 3 L3 + ...m n Ln (4.31)
Las cargas máxima y mínima de aceleración de las varillas, están dadas por:
131
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Peso Wr
Volumen (4.32)
Densidad 490
Wr (4.33)
Fuerzade flotación - 62.46 0.127 Wr G
490
El volumen de una columna que tiene como base el émbolo y como altura la
sarta de varillas es:
LT A p Wr
W 62.46G
f 144 490
W máx = W f + W r + W r +F (4.37)
132
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Se tiene que:
W f = 0.433 L T A p
0.433L T A p L1 m1 L 2 m 2 0.433A p L T R 1 m1 L T R 2 m 2
(4.42)
A r1 A r2
133
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
R 1 + R 2 = 1.0 (4.44)
P D = K S p N; bls/día/plg/spm. (4.47)
134
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Ci = 0.5 [ (W f + W r + W r + F) + (W r - W r - 0.127 W r G – F) ]
Cálculo de la Torsión
Vb = d e N e (plg/min). (4.53)
135
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
bls lbs
q x 350 G x L T pie
día bls
Hh
min lbs pie
1440 x 33000 /hp
día min
En la ecuación (4.56) se supone que la bomba está al nivel de trabajo del fluido y desprecia el efecto
de presión de la tubería de producción en forma más general.
H h = 7.36 x 10 -6 q G L n (4.57)
lbs plg 2
x 144
plg 2 pie 2 Pt
Pt pie (4.58)
lbs 0.433G
62.4 G
pie 3
136
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
1 (4.59)
Wr x 2 S 0.25 Wr S (plg lbs)
8
plg - lbs
0.25 Wr S N
min 7
Hf 6.31x 10 Wr S N (Hp)
plg pie lbs
12 x 33000 /hp
pie min
H f = 6.31 x 10 -7 W r S N (4.60)
H b = 1.5 (H h + H f ) (4.61)
Para realizar una selección preliminar del tamaño del émbolo, cuando la cerrera de
la varilla pulida es mayor a 74 plg, se puede utilizar la tabla 2 del anexo A.
137
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Ejemplo de aplicación 1
Datos:
dp = 1 ¾”.
d tp = 2”.
LT = 4275 pies.
dr = ¾”.
N = 18 spm.
S = 64”.
q = 283 bls/día.
G = 0.825.
D = L T = 4275 pies.
A r = 0.442 plg 2 .
m = 1.63 lbs/pie.
Todas las varillas de succión miden 25 pies de longitud.
A p = 2.405 plg 2
K = 357 bls/día/plg/spm
A t = 1.304 plg 2 .
138
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
40.8L T 2α 5.20G D A p L T 1 1
SP S
E E Atp Ar
PD = K Sp N
E v = q/P D (100)
283
EV x100
335.88
E v = 0.8425 x 100
E v = 84.25 %
Wr = LT x mi
139
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Ci = (0.5)(2940.92)+(6968.25)[(1 –(0.0635)(0.825)]
Ci = 1470.46 + 6968.25 (1- 0.05238)
Ci = 1470.46 + 6968.25 (0.94761)
Ci = 1470.46 + 6603.18
Ci = 8073.64 lbs.
H h = 7.36 x 10 -6 q G L T
H f = 6.31 x 10 -7 W r S N
H b = 1.5 (H h + H f )
140
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Donde:
C = Corresponde a una unidad convencional; también puede iniciar con “A” que
significa unidad balanceada por aire; o “M”, Mark II unitorque.
160 = Clasificación de la torsión máxima en miles de pulgadas libras.
D = Reductor de engranes con doble reducción.
143 = Clasificación de carga de la varilla pulida en cientos de libras.
64 = Longitud de la carrera en pulgadas.
40.8L T 2 5.20G D A p L T 1
Sp S
E E Ar
141
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
PD = K Sp N
E v = q/P D (100)
283
EV x100
366.28
E v = 0.7726 x 100
E v = 77.26 %
5. W r = 6968.25 lbs
6. W f = 2940.92 lbs
7. C i = 8073.64 lbs
8. W máx = 11958.53 lbs
9. H h = 7.34 Hp
10. H f = 5.065 Hp
11. H b = 18.6 Hp
12. T p = 137,234.56 lbs-plg
Como la torsión máxima no cambia, así como la carga máxima en la varilla pulida,
la unidad seleccionada corresponde a la que se seleccionó anteriormente. Con el cálculo de
la tubería de producción anclada, cambia el valor de la carrera efectiva del pistón, el
desplazamiento teórico de la bomba y le eficiencia volumétrica. Por lo tanto:
142
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Ejemplo de Aplicación 2
Datos:
dp = 1 ¾” = 1.75”
d tp = 2 7/8”
LT = 8500 pies
dr = 1”, 7 / 8 ” y ¾”
N = 13 spm
S = 168 plg
q = 350 BPD.
G = 0.870
D = 8500 pies.
A r1 = 1” = 0.785 plg 2
A r2 = 7 / 8 ” = 0.601 plg 2
A r3 = ¾” = 0.442 plg 2
m 1 = 2.88 lbs/pie
m 2 = 2.16 lbs/pie
m 3 = 1.63 lbs/pie
A p = 2.405 plg 2
K = 357 bls/día/plg/spm
A t = 1.812 plg 2 .
143
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
S N2
70500
(168) 13 2
0.4027
70500
R1 = 29.4 %
R2 = 30.0 %
R3 = 40.6 %
Entonces:
Li = (Ri/100) x LT i = 1, 2, 3 .... n
40.8 L T 2 5.20 G D A p LT L1 L2 L3
Sp S
E E A tp Ar1 Ar 2 Ar 3
2
40.8 8500 (0.4027) 5.20 0.870 8500 2.405 8500 2499 2550 3451
Sp 168
30x106 30x106 1.812 0.785 0.601 0.442
PD = K Sp N
144
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
E v = q/P D (100)
350
EV x100
678.23
E v = 0.5160 x 100
E v = 51.6 %
Wr = L1 m 1 + L2 m 2 + L 3 m 3
145
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Donde:
C = Corresponde a una unidad convencional; también puede iniciar con “A” que
significa unidad balanceada por aire; o “M”, Mark II unitorque.
1280 = Clasificación de la torsión máxima en miles de pulgadas libras.
D = Reductor de engranes con doble reducción.
365 = Clasificación de carga de la varilla pulida en cientos de libras.
168 = Longitud de la carrera en pulgadas.
146
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
40.8 L T 2 5.20 G D A p L1 L2 L3
Sp S
E E Ar1 Ar 2 Ar 3
40.8 8500 2 (0.4027) 5.20 0.870 8500 2.405 2499 2550 3451
Sp 168
30x106 30x106 0.785 0.601 0.442
PD = K Sp N
E v = q/P D (100)
350
EV x100
745.34
E v = 0.4695 x 100
E v = 46.95 %
147
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
5. W r = 18330.25 lbs
6. W f = 5670.76 lbs
7. C i = 20152.98 lbs
8. W máx = 31382.6 lbs
9. H h = 19.04 Hp
10. H f = 25.26 Hp
11. H b = 66.45 Hp
12. T p = 1’027,930.68 lbs-plg
Como la torsión máxima no cambia, así como la carga máxima en la varilla pulida,
la unidad seleccionada corresponde a la que se seleccionó anteriormente. Con el cálculo de
la tubería de producción anclada, cambia el valor de la carrera efectiva del pistón, el
desplazamiento teórico de la bomba y le eficiencia volumétrica. Por lo tanto:
Ejemplo de Aplicación 3
Datos:
dp = 1 ¾” = 1.75”
7
d tp = 2 /8”
LT = 6232 pies
dr = 1”, 7 / 8 ” y ¾”
N = 13 spm
148
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
S = 100 plg
q = 230 BPD.
G = 0.870
D = 6232 pies.
A r1 = 1” = 0.785 plg 2
A r2 = 7 / 8 ” = 0.601 plg 2
A r3 = ¾” = 0.442 plg 2
m 1 = 2.88 lbs/pie
m 2 = 2.16 lbs/pie
m 3 = 1.63 lbs/pie
A p = 2.405 plg 2
K = 357 bls/día/plg/spm
A t = 1.812 plg 2 .
S N2
70500
(100) 13 2
0.2397
70500
149
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
R1 = 29.4 %
R2 = 30.0 %
R3 = 40.6 %
Entonces:
Li = (Ri/100) x LT i = 1, 2, 3 .... n
40.8 L T 2 5.20 G D A p LT L1 L2 L3
Sp S
E E A tp Ar1 Ar 2 Ar 3
2
40.8 6232 (0.2397) 5.20 0.870 6232 2.405 6232 1832.2 1869.6 2530.19
Sp 100
30x106 30x106 1.812 0.785 0.601 0.442
PD = K Sp N
E v = q/P D (100)
230
EV x 100
369.70
E v = 0.622 x 100
E v = 62.2 %
Wr = L1 m 1 + L2 m 2 + L 3 m 3
150
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
H h = 7.36 x 10 -6 q G L T
H f = 6.31 x 10 -7 W r S N
151
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
H b = 1.5 (H h + H f )
Donde:
C = Corresponde a una unidad convencional; también puede iniciar con “A” que
significa unidad balanceada por aire; o “M”, Mark II unitorque.
456 = Clasificación de la torsión máxima en miles de pulgadas libras.
D = Reductor de engranes con doble reducción.
256 = Clasificación de carga de la varilla pulida en cientos de libras.
100 = Longitud de la carrera en pulgadas.
S N2
70500
(100) 13 2
0.2397
70500
152
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
40.8 L T 2 5.20 G D A p L1 L2 L3
Sp S
E E Ar1 Ar 2 Ar 3
40.8 6232 2 (0.2397) 5.20 0.870 6232 2.405 1832.2 1869.60 2530.19
Sp 100
30x106 30x106 0.785 0.601 0.442
PD = K Sp N
E v = q/P D (100)
230
EV x 100
405.71
E v = 0.566 x 100
E v = 56.6 %
5. W r = 13439.26 lbs
6. W f = 4157.68lbs
7. C i = 14775.64 lbs
8. W máx = 20818.33 lbs
9. H h = 9.17 Hp
10. H f = 11.02 Hp
11. H b = 30.28 Hp
12. T p = 339,074 lbs-plg
153
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Como la torsión máxima no cambia, así como la carga máxima en la varilla pulida,
la unidad seleccionada corresponde a la que se seleccionó anteriormente. Con el cálculo de
la tubería de producción anclada, cambia el valor de la carrera efectiva del pistón, el
desplazamiento teórico de la bomba y le eficiencia volumétrica. Por lo tanto:
Ejemplo de Aplicación 4
Datos:
dp = 1 ¾” = 1.75”
7
d tp = 2 /8”
LT = 5100 pies
dr = 1”, 7 / 8 ” y ¾”
N = 13 spm
S = 86 plg
q = 180 BPD.
G = 0.825
D = 5100 pies.
A r1 = 1” = 0.785 plg 2
A r2 = 7 / 8 ” = 0.601 plg 2
A r3 = ¾” = 0.442 plg 2
m 1 = 2.88 lbs/pie
m 2 = 2.16 lbs/pie
m 3 = 1.63 lbs/pie
154
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
A p = 2.405 plg 2
K = 357 bls/día/plg/spm
A t = 1.812 plg 2 .
S N2
70500
(86) 13 2
0.2061
70500
R1 = 29.4 %
R2 = 30.0 %
R3 = 40.6 %
Entonces:
Li = (Ri/100) x LT i = 1, 2, 3 .... n
40.8 L T 2 5.20 G D A p LT L1 L2 L3
Sp S
E E A tp Ar1 Ar 2 Ar 3
2
40.8 5100 (0.2061) 5.20 0.825 5100 2.405 5100 1499.4 1530 2070.6
Sp 86
30x106 30x106 1.812 0.785 0.601 0.442
155
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
PD = K Sp N
E v = q/P D (100)
180
EV x 100
335.68
E v = 0.536 x 100
E v = 53.6 %
Wr = L1 m 1 + L2 m 2 + L 3 m 3
156
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
H h = 7.36 x 10 -6 q G L T
H f = 6.31 x 10 -7 W r S N
H b = 1.5 (H h + H f )
157
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Donde:
C = Corresponde a una unidad convencional; también puede iniciar con “A” que
significa unidad balanceada por aire; o “M”, Mark II unitorque.
228 = Clasificación de la torsión máxima en miles de pulgadas libras.
D = Reductor de engranes con doble reducción.
246 = Clasificación de carga de la varilla pulida en cientos de libras.
86 = Longitud de la carrera en pulgadas.
S N2
70500
(86) 13 2
0.2061
70500
40.8 L T 2 5.20 G D A p L1 L2 L3
Sp S
E E Ar1 Ar 2 Ar 3
40.8 5100 2 (0.2061) 5.20 0.825 5100 2.405 1499.4 1530 2070.6
Sp 86
30x106 30x106 0.785 0.601 0.442
PD = K Sp N
158
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
E v = q/P D (100)
180
EV x 100
358.56
E v = 0.502 x 100
E v = 50.2 %
Como la torsión máxima no cambia, así como la carga máxima en la varilla pulida,
la unidad seleccionada corresponde a la que se seleccionó anteriormente. Con el cálculo de
la tubería de producción anclada, cambia el valor de la carrera efectiva del pistón, el
desplazamiento teórico de la bomba y le eficiencia volumétrica. Por lo tanto:
159
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
160
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
161
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Fc a (4.62)
No '
N LT
N 4 N LT (4.63)
No Fc a
Por lo tanto:
N N LT
(4.64)
No ' 245000Fc
1 1 L1 L2 Ln
... (4.66)
Kr E A1 A2 An
Ejemplo:
Fo
0.1 (4.67)
SK r
162
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Sp Fo
1.0 (4.68)
S SK r
Los cálculos de torsión se realizaron usando el cociente W rf /SK r , que es la
relación del peso total de las varillas en el fluido y las libras de carga necesarias
para alargar la sarta de varillas una cantidad igual a la carrera de la varilla pulida.
En función de lo anterior se tiene que:
Wrf
0.3 (4.69)
SK r
Si el valor es = 0.3, se debe hacer la corrección indicada en la figura 7 del
anexo B.
Desplazamiento de la bomba:
P D = 0.1166 x S p x N x D 2 (4.71)
PD = K Sp N (4.72)
1. Para quienes prefieren expresar la carga de fluido como función del área neta
del émbolo:
163
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
O bien:
El método API no introduce ningún factor para tomar en cuenta las unidades
con geometría especial.
164
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Torsión Máxima
165
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Contrapeso Requerido.
Ejemplo de aplicación 1
a) Desanclada.
b) Anclada.
Datos:
D = 1 ¾”
dtp = 2”
LT = 4275 pies
dr = ¾”
H = 4275 pies
N = 18 spm
S = 64 plg
q = 283 BPD
G = 0.825
Consultando la tabla 3 del anexo A, se tiene que, para una bomba de 1 ¾” y sarta de
varillas de ¾” :
Er =0.883 x 10-6plg/lbs-pie
Fc = 1.0
mr = 1.63 lbs/pie
166
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Cálculo de carga diferencial del fluido sobre el área total del émbolo.
1/K r = (E r ) (L T )
1/K r = E r x L T
1/K r = (0.883 x 10 -6 ) (4275)
1/K r = 3.775 x 10 -3 plg/lbs
SK r = S/(1/K r )
SK r = 64/3.775 x 10 -3
SK r = 16953.64 lbs
(F o /SK r )
F o /SK r = 3672.36/16953.64
Fo/SKr = 0.216
167
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
N/N o = (18)(4275)/245000
N/N o = 0.314
N/N o ’= 0.314/1.00
N/N o ’ = 0.314
1/K t = (E t )(L T )
S p /S = 0.875
S p = (0.875)(64) – (3672.36)(2.13 x 10 -3 )
S p = 48.17 plg
P D = (0.1166)(S p )(N)(D 2 )
P D = (0.1166)(48.17)(18)(1.75) 2
P D = 309.61 bls/día
168
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
K= 0.357
PD = K x Sp x N
W r = (m r )(LT )
W r = (1.63)(4275)
W r = 6968.25 lbs
W rf = W r 1-(0.127)(G)
W rf = 6968.25 1-(0.127)(0.825)
W rf = 6238.15 lbs
1. Cálculos de torsión.
W rf /SK r = 6238.15/16954.43
W rf /SK r = 0.368
169
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
a) F1/SKr = 0.45
b) F2/SKr = 0.20
c) 2T/S2Kr = 0.36
d) F3/SKr = 0.28
e) Ta = 1.00
3. Torsión máxima.
P T = (0.36)(16954.43)(64/2)(1.0)
P T = 195,315 lbs-plg
5. Contrabalanceo.
170
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Donde:
C = Corresponde a una unidad convencional; también puede iniciar con “A” que
significa unidad balanceada por aire; o “M”, Mark II unitorque.
228 = Clasificación de la torsión máxima en miles de pulgadas libras.
D = Reductor de engranes con doble reducción.
200 = Clasificación de carga de la varilla pulida en cientos de libras.
74 = Longitud de la carrera en pulgadas.
F o = 3672.36 lbs
1/Kr = 3.775 x 10-3 plg/lbs
SKr = 16953.64 lbs
Fo/SKr = 0.216
N/No = 0.314
N/No’ = 0.314
1/Kt = 2.13 x 10–3 plg/lbs
S p /S = 0.875
S P = [ (S p /S)(S) ]
171
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
S p = (0.875)(64)
S p = 56 plg
P D = (0.1166)(S p )(N)(D 2 )
P D = (0.1166)(56)(18)(1.75) 2
P D = 360 bls/día
K= 0.357
PD = K x Sp x N
W r = 6968.25 lbs
Wrf = 6238.15 lbs
Wrf/SKr = 0.368
a) F1/SKr = 0.45
b) F2/SKr = 0.20
c) 2T/S2Kr = 0.36
d) F3/SKr = 0.28
e) Ta = 1.00
172
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Como la torsión máxima no cambia, así como la carga máxima en la varilla pulida,
la unidad seleccionada corresponde a la que se seleccionó anteriormente. Con el cálculo de
la tubería de producción anclada, cambia el valor de la carrera efectiva del pistón y el
desplazamiento teórico de la bomba. Por lo tanto:
Ejemplo de Aplicación 2
Datos:
D = 1 ¾”
dtp = 2 7/8”
LT = 5100 pies
dr = 1”, 7/8” y ¾”
H = 5100 pies
N = 13 spm
S = 86 plg
q = 180 BPD
G = 0.825
Consultando la tabla 3 del anexo A, se tiene que, para una bomba de 1 ¾” y sarta de
varillas de 1”, 7 / 8 ” y ¾” :
Er =0.699 x 10-6plg/lbs-pie
173
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Fc = 1.164
mr = 2.185 lbs/pie
Cálculo de carga diferencial del fluido sobre el área total del émbolo.
1/K r = (E r ) (L T )
1/K r = E r x L T
1/K r = (0.699 x 10 -6 ) (5100)
1/K r = 3.5649 x 10 -3 plg/lbs
SK r = S/(1/K r )
SK r = 86/3.5649 x 10 -3
SK r = 24,124.09 lbs
(F o /SK r )
F o /SK r = 4381.05/24124.09
Fo/SKr = 0.1816
174
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
N/N o = (13)(5100)/245000
N/N o = 0.27
N/N o ’= 0.232
1/K t = (E t )(L T )
S p = (0.92)(86) – (4381.05)(1.1271 x 10 -3 )
S p = 74.18 plg
175
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
P D = (0.1166)(S p )(N)(D 2 )
P D = (0.1166)(74.18)(13)(1.75) 2
P D = 344.35 bls/día
K= 0.357
Entonces se tiene que:
PD = K x Sp x N
P D = (0.357) (74.18) (13)
P D = 344.26 bls/día
W r = (m r )(LT )
W r = (2.185)(5100)
W r = 11,143.5 lbs
Cálculo del peso de las varillas en el fluido.
W rf = W r 1-(0.127)(G)
W rf = 9,975.93 lbs
2. Cálculos de torsión.
W rf /SK r = 9,975.93/24,124.09
W rf /SK r = 0.413
176
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
f) F1/SKr = 0.36
g) F2/SKr = 0.16
h) 2T/S2Kr = 0.29
i) F3/SKr = 0.22
j) Ta = 1.02
8. Torsión máxima.
P T = (0.29)(24124.09)(86/2)(1.02)
P T = 306,843.95 lbs-plg
177
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
10. Contrabalanceo.
Donde:
C = Corresponde a una unidad convencional; también puede iniciar con “A” que
significa unidad balanceada por aire; o “M”, Mark II unitorque.
320 = Clasificación de la torsión máxima en miles de pulgadas libras.
D = Reductor de engranes con doble reducción.
246 = Clasificación de carga de la varilla pulida en cientos de libras.
86 = Longitud de la carrera en pulgadas.
F o = 4381.05 lbs
1/Kr = 3.5649x 10-3 plg/lbs
SKr = 24124.09 lbs
Fo/SKr = 0.1816
N/No = 0.27
N/No’ = 0.232
1/Kt = 1.1271 x 10–3 plg/lbs
178
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
S p /S = 0.875
S P = [ (S p /S)(S) ]
S p = (0.875)(86)
S p = 72.25 plg
P D = (0.1166)(S p )(N)(D 2 )
P D = (0.1166)(72.25)(13)(1.75) 2
P D = 335.39 bls/día
K= 0.357
PD = K x Sp x N
W r = 11,143.5 lbs
Wrf = 9,975.93 lbs
Wrf/SKr = 0.413
179
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
a) F1/SKr = 0.36
b) F2/SKr = 0.16
c) 2T/S2Kr = 0.29
d) F3/SKr = 0.22
e) Ta = 1.02
Como la torsión máxima no cambia, así como la carga máxima en la varilla pulida,
la unidad seleccionada corresponde a la que se seleccionó anteriormente. Con el cálculo de
la tubería de producción anclada, cambia el valor de la carrera efectiva del pistón y el
desplazamiento teórico de la bomba. Por lo tanto:
Ejemplo de Aplicación 3
En un pozo del Campo Petrolero Poza Rica se instalará una bomba de inserción
con un émbolo de 1 ¾”Ø a la profundidad de 6232 pies en el interior de una
tubería de producción de 2 7 / 8 ” , dando un gasto o producción en superficie de
250 BPD de fluido con una densidad de 0.870, se considera que el nivel dinámico
en la tubería de revestimiento está a la profundidad de colocación de la bomba
Datos:
D = 1 ¾”
dtp = 2 7/8”
LT = 6232 pies
dr = 1”, 7/8” y ¾”
H = 6232 pies
180
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
N = 13 spm
S = 100 plg
q = 250 BPD
G = 0.870
Consultando la tabla 3 del anexo A, se tiene que, para una bomba de 1 ¾” y sarta de
varillas de 1”, 7 / 8 ” y ¾” :
Er =0.699 x 10-6plg/lbs-pie
Fc = 1.164
mr = 2.185 lbs/pie
Cálculo de carga diferencial del fluido sobre el área total del émbolo.
1/K r = E r x L T
1/K r = (0.699 x 10 -6 ) (6232)
1/K r = 4.3561 x 10 -3 plg/lbs
SK r = S/(1/K r )
SK r = 100/4.3561 x 10 -3
SK r = 22,956.31 lbs
(F o /SK r )
181
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
F o /SK r = 5645.49/22956.31
Fo/SKr = 0.246
N/N o = (13)(6232)/245000
N/N o = 0.33
N/N o ’ = 0.284
1/K t = (E t )(L T )
S p /S = 0.83
182
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
S p = (0.83)(100) – (5645.49)(1.377 x 10 -3 )
S p = 75.22 plg
P D = (0.1166)(S p )(N)(D 2 )
P D = (0.1166)(75.22)(13)(1.75) 2
P D = 349.18 bls/día
K= 0.357
PD = K x Sp x N
W r = (m r )(LT )
W r = (2.185)(6232)
W r = 13,616.92 lbs
W rf = W r 1-(0.127)(G)
183
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
1. Cálculos de torsión.
W rf /SK r = 12112.38/22956.31
W rf /SK r = 0.527
a) F1/SKr = 0.47
b) F2/SKr = 0.22
c) 2T/S2Kr = 0.37
d) F3/SKr = 0.31
e) Ta = 1.00
3. Torsión máxima.
P T = (0.37)(22956.31)(100/2)(1.00)
184
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
P T = 424,691.73 lbs-plg
5. Contrabalanceo.
Donde:
C = Corresponde a una unidad convencional; también puede iniciar con “A” que
significa unidad balanceada por aire; o “M”, Mark II unitorque.
456 = Clasificación de la torsión máxima en miles de pulgadas libras.
D = Reductor de engranes con doble reducción.
256 = Clasificación de carga de la varilla pulida en cientos de libras.
100 = Longitud de la carrera en pulgadas.
F o = 5645.49 lbs
1/Kr = 4.3561 x 10-3 plg/lbs
185
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
S p /S = 0.83
S P = [ (S p /S)(S) ]
S p = (0.83)(100)
S p = 83 plg
P D = (0.1166)(S p )(N)(D 2 )
P D = (0.1166)(83)(13)(1.75) 2
P D = 385.29 bls/día
K= 0.357
PD = K x Sp x N
186
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
W r = 13,616.92 lbs
Wrf = 12,112.38 lbs
Wrf/SKr = 0.527
a) F1/SKr = 0.47
b) F2/SKr = 0.22
c) 2T/S2Kr = 0.37
d) F3/SKr = 0.31
e) Ta = 1.00
Como la torsión máxima no cambia, así como la carga máxima en la varilla pulida,
la unidad seleccionada corresponde a la que se seleccionó anteriormente. Con el cálculo de
la tubería de producción anclada, cambia el valor de la carrera efectiva del pistón y el
desplazamiento teórico de la bomba. Por lo tanto:
Ejemplo de Aplicación 4
187
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
Datos:
D = 1 ¾”
dtp = 2 7/8”
LT = 8500 pies
dr = 1”, 7/8” y ¾”
H = 8500 pies
N = 13 spm
S = 168 plg
q = 350 BPD
G = 0.870
Consultando la tabla 3 del anexo A, se tiene que, para una bomba de 1 ¾” y sarta de
varillas de 1”, 7 / 8 ” y ¾” :
Er =0.699 x 10-6plg/lbs-pie
Fc = 1.164
mr = 2.185 lbs/pie
Cálculo de carga diferencial del fluido sobre el área total del émbolo.
1/K r = (E r ) (L T )
SK r = S/(1/K r )
188
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
SK r = 168/5.9415 x 10 -3
SK r = 28,275.68 lbs
(F o /SK r )
F o /SK r = 7700.04/28275.68
Fo/SKr = 0.272
N/N o = (13)(8500)/245000
N/N o = 0.451
N/N o ’ = 0.387
1/K t = (E t )(L T )
189
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
S p /S = 0.97
S p = (0.97)(168) – (7700.04)(1.8785 x 10 -3 )
S p = 148.49 plg
P D = (0.1166)(S p )(N)(D 2 )
P D = (0.1166)(148.49)(13)(1.75) 2
P D = 689.31 bls/día
K= 0.357
PD = K x Sp x N
W r = (m r )(LT )
W r = (2.185)(8500)
W r = 18,572.5 lbs
190
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
W rf = W r 1-(0.127)(G)
2. Cálculos de torsión.
W rf /SK r = 16520.42/28275.68
W rf /SK r = 0.584
f) F1/SKr = 0.65
g) F2/SKr = 0.31
h) 2T/S2Kr = 0.48
i) F3/SKr = 0.44
j) Ta = 0.95
191
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
8. Torsión máxima.
P T = (0.48)(28275.68)(168/2)(0.95)
P T = 1’083,071.64 lbs-plg
10. Contrabalanceo.
Donde:
C = Corresponde a una unidad convencional; también puede iniciar con “A” que
significa unidad balanceada por aire; o “M”, Mark II unitorque.
456 = Clasificación de la torsión máxima en miles de pulgadas libras.
D = Reductor de engranes con doble reducción.
256 = Clasificación de carga de la varilla pulida en cientos de libras.
100 = Longitud de la carrera en pulgadas.
192
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
F o = 7,700.04 lbs
1/Kr = 5.9415 x 10-3 plg/lbs
SKr = 28,275.68 lbs
Fo/SKr = 0.272
N/No = 0.451
N/No’ = 0.387
1/Kt = 1.8785 x 10–3 plg/lbs
S p /S = 0.97
S P = [ (S p /S)(S) ]
S p = (0.97)(168)
S p = 162.96 plg
P D = (0.1166)(S p )(N)(D 2 )
P D = (0.1166)(162.96)(13)(1.75) 2
P D = 756.48 bls/día
K= 0.357
PD = K x Sp x N
193
UNIVERSIDAD VERACRUZANA SUB-TEMA IV
W r = 18,572.5 lbs
Wrf = 16,520.42 lbs
Wrf/SKr = 0.584
a) F1/SKr = 0.65
b) F2/SKr = 0.31
c) 2T/S2Kr = 0.48
d) F3/SKr = 0.44
e) Ta = 0.95
Como la torsión máxima no cambia, así como la carga máxima en la varilla pulida,
la unidad seleccionada corresponde a la que se seleccionó anteriormente. Con el cálculo de
la tubería de producción anclada, cambia el valor de la carrera efectiva del pistón y el
desplazamiento teórico de la bomba. Por lo tanto:
194
CAPITULO III
UNIVERSIDAD VERACRUZANA CAPÍTULO III
Todos los datos anteriores deben ser conocidos de acuerdo con las características de
cada pozo, si no se llegara a llenar alguno de los espacios en blanco, no se podría efectuar
el cálculo necesario para la selección de la unidad requerida.
Consultando las tablas 3 y 7 del anexo A, pueden obtenerse los siguientes valores:
A partir de las características del pozo que se llenaron en los espacios en blanco, se
obtienen los valores fundamentales para la selección de la unidad, como es: el peso de la
sarta de varillas, módulo de elasticidad de las varillas y de la tubería de producción.
1. mr = _________________ lbs/pie
2. Er = _________________ x 10-6 plg/lbs-pie
3. Fc = _________________
4. Et = _________________ x 10-6 plg/lbs-pie
Con la obtención de estos valores, puede iniciarse los cálculos necesarios para la
selección de la Unidad de Bombeo Mecánico adecuada a las características del pozo.
203
UNIVERSIDAD VERACRUZANA CAPÍTULO III
Consultando los datos de la figura 1 del anexo B, se puede calcular la carrera efectiva
del pistón y el desplazamiento teórico de la bomba.
204
UNIVERSIDAD VERACRUZANA CAPÍTULO III
Los resultados anteriores, son los factores para determinar las características con las
cuales debe operar la Unidad de Bombeo Mecánico. A continuación se realizarán los
cálculos necesarios para la selección de la unidad.
El valor de la torsión máxima obtenido con el cálculo anterior, son las libras por
pulgadas de torsión que debe soportar la caja reductora de engranes de la Unidad de
Bombeo Mecánico. Para efectos de operación y de acuerdo a las tablas del apéndice
cortesía de industrias Lufkin, se debe seleccionar una unidad que soporte un mayor número
de lbs-plg de las que se obtuvieron por medio de los cálculos, esto para tener un factor de
tolerancia en la caja reductora de engranes.
205
UNIVERSIDAD VERACRUZANA CAPÍTULO III
206
ANEXOS
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
2¼ 3.976 0.590
2½ 4.909 0.728
2¾ 5.940 0.881
3¾ 11.045 1.639
4¾ 17.721 2.630
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FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 1
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A1
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
NIVEL
DE
FLUIDO GASTO – BPD – Ev = 80 X
NETO
pie
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
2000 1½ 1¾ 2 2¼ 2½ 2¾ 2¾ 2¾ 2¾ 2¾
1¼ 1½ 1¾ 2 2¼ 2½
3000 1½ 1¾ 2 2¼ 2½ 2½ 2¾ 2¾ 2¾ 2¾
1¼ 1½ 1¾ 2 2¼ 2¼ 2½
4000 1¼ 1¾ 2 2¼ 2¼ 2¼ 2¼ 2¼
1½ 1¾ 2 2
5000 1¼ 1¾ 2 2¾ 2¼ 2¼
1½ 1¾ 1¾ 2
6000 1¼ 1½ 1¾ 1¾
1¼ 1½
7000 1¼ 1½
1 1/8 1¼
8000 1¼
1 1/8
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 2
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A 2
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 3
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A 3
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
Continuación de Tabla 3
No. DIA. DEL PESO DE CONSTANTE FACTOR DE SARTA DE VARILLAS, % DE CADA DIÁMETRO
DE ÉMBOLO LAS VAR. ELÁSTICA FRECUENCI
VARI
LLA
plg lbs-pie plg/lbs pie A
1 1/8 1 7
/8 3
/4 5
/8 1
/2
dp mr X 10 - 6 , E r Fc
76 1.06 1.820 0.816 1.072 - - 28.5 71.5 - -
76 1.25 1.814 0.812 1.077 - - 30.6 69.4 - -
76 1.50 1.733 0.804 1.082 - - 33.8 66.2 - -
76 1.75 1.855 0.795 1.088 - - 37.5 62.5 - -
76 2.00 1.880 0.785 1.093 - - 41.7 58.3 - -
76 2.25 1.908 0.774 1.096 - - 46.5 53.5 - -
76 2.50 1.934 0.764 1.097 - - 50.8 49.2 - -
76 2.75 1.967 0.751 1.094 - - 56.5 43.5 - -
76 3.25 2.039 0.722 1.078 - - 68.7 31.3 - -
76 3.75 2.119 0.690 1.047 - - 82.3 17.7 - -
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 3 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A 4
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
Continuación de Tabla 3
No. DIA. DEL PESO DE CONSTANTE FACTOR DE SARTA DE VARILLAS, % DE CADA DIÁMETRO
DE ÉMBOLO LAS VAR. ELÁSTICA FRECUENCI
VARI
LLA
plg lbs-pie plg/lbs pie A
1 1/8 1 7
/8 3
/4 5
/8 1
/2
dp mr X 10 - 6 , E r Fc
88 Todos 2.904 0.497 1.000 - 100.0 - - - -
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 3 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A 5
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
Continuación de Tabla 3
No. DIA. DEL PESO DE CONSTANTE FACTOR DE SARTA DE VARILLAS, % DE CADA DIÁMETRO
DE ÉMBOLO LAS VAR. ELÁSTICA FRECUENCI
VARI
LLA
plg lbs-pie plg/lbs pie A
1 1/8 1 7
/8 3
/4 5
/8 1
/2
dp mr X 10 - 6 , E r Fc
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TABLA N° 3 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A 6
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 4
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A 7
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
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TABLA N° 5
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
FACTOR DE ACELERACIÓN
Longitud de carrera de la varilla pulida (plg)
spm 48 54 64 74 86 100 120 144 168 192 216 240
6 1.025 1.028 1.033 1.038 1.044 1.051 1.061 1.074 1.086 1.098 1.110 1.128
7 1.033 1.038 1.044 1.051 1.060 1.070 1.083 1.100 1.117 1.133 1.150 1.167
8 1.044 1.049 1.058 1.067 1.078 1.091 1.109 1.131 1.153 1.174 1.196 1.218
9 1.055 1.062 1.074 1.085 1.099 1.115 1.138 1.165 1.193 1.21 1.248 1.276
10 1.068 1.077 1.091 1.105 1.122 1.142 1.170 1.204 1.238 1.272 1.306 1.340
11 1.082 1.093 1.110 1.127 1.148 1.172 1.206 1.247 1.288 1.329 1.371 1.412
12 1.098 1.110 1.131 1.151 1.176 1.204 1.245 1.294 1.343 1.392 1.441
13 1.115 1.129 1.153 1.177 1.206 1.240 1.288 1.345 1.403 1.460
14 1.134 1.151 1.179 1.207 1.239 1.278 1.335 1.402 1.469 1.533
15 1.154 1.173 1.205 1.237 1.275 1.319 1.385 1.462
16 1.174 1.196 1.233 1.269 1.312 1.363 1.436 1.523
17 1.197 1.221 1.262 1.303 1.353 1.410 1.492
18 1.221 1.248 1.294 1.340 1.395 1.460 1.552
19 1.246 1.277 1.328 1.379 1.440 1.512
20 1.272 1.306 1.363 1.420 1.488 1.567
21 1.300 1.338 1.400 1.463 1.538 1.625
22 1.330 1.371 1.440 1.508 1.590
23 1.360 1.405 1.480 1.555 1.645
24 1.392 1.441 1.523 1.605 1.703
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 6
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A 8
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
DATOS DE LA TUBERÍA
DIA. DIA. PESO ÁREA CONSTANTE
EXTERIOR INTERIOR lbs/pie At ELÁSTICA
plg plg plg 2 Plg/lbs pie
X 10 -6 , E t
1.900 1.610 2.90 0.800 0.500
2 3/8 1.995 4.70 1.304 0.307
2 7/8 2.441 6.50 1.812 0.221
3½ 2.992 9.30 2.590 0.154
4 3.476 11.00 3.077 0.130
4 1/2 3.958 12.75 3.601 0.111
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TABLA N° 7
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 8
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A 9
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
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TABLA N° 9
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
1900-2150 1¾ 2½ ¾ 24 – 19
5
2150-3000 1½ 2 /8 – ¾ 24 – 19
5
3000-3700 1¼ 2 /8 – ¾ 22 – 18
5
3700-4000 1 2 / 8 – 3 /4 21 - 18
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 10
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A10
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
2200-2500 1¾ 2½ ¾ 24 – 19
5
2500-3400 1½ 2 /8 – ¾ 23 – 18
5
3400-4200 1¼ 2 /8 – ¾ 22 – 17
5
4200-5000 1 2 / 8 – 3 /4 21 - 17
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 11
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
2600-3000 1¾ 2½ ¾ 23 – 18
5
3000-4100 1½ 2 /8 – ¾ 23 – 18
5
4100-5000 1¼ 2 /8 – ¾ 21 – 17
5
5000-6000 1 2 / 8 – 3 /4 19 - 17
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
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TABLA N° 12
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A11
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
3300-3900 1¾ 2½ ¾ 22 – 17
5
3900-5100 1½ 2 /8 – ¾ 21 – 17
5
5100-6300 1¼ 2 /8 – ¾ 19 – 16
5
6300-7000 1 2 / 8 – 3 /4 17 - 16
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 13
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
3600-4200 1¾ 2½ ¾ - 7/8 22 – 17
5
4200-5400 1½ 2 /8 – ¾ - 7/8 21 – 17
5
5400-6700 1¼ 2 /8 – ¾ - 7/8 19 – 15
5
6700-7750 1 2 /8 – ¾ - 7/8 17 - 15
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 14
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A12
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
4500-5200 1¾ 2½ ¾ - 7/8 19 – 15
5
5200-6800 1½ 2 /8 – ¾ - 7/8 18 – 14
5
6800-8000 1¼ 2 /8 – ¾ - 7/8 16 – 13
5
8000-8500 1 2 /8 – ¾ - 7/8 14 - 13
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 15
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
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TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 16
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A13
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
DATOS PARA DISEÑO DE UNIDADES API TAMAÑO 640 CON 144 plg DE
CARRERA
PROF. DIA. DEL DIA. DE DIA. DE VELOCIDAD
BOMBA ÉMBOLO LA TUB. LAS VAR. DE BOMBEO
pie plg plg plg spm
7
3200-3500 2¾ 3 /8 – 1 18 – 14
7
3500-4000 2½ 3 /8 - 1 17 – 13
7
4000-4700 2¼ 2½ ¾ - /8 – 1 16 – 13
7
4700-5700 2 2½ ¾ - /8 - 1 15 – 12
7
5700-6600 1¾ 2 ½ ¾ - /8 – 1 14 – 12
7
6600-8000 1½ 2 ½ ¾ - /8 – 1 14 – 11
7
8000-9600 1¼ 2 ½ ¾ - /8 – 1 13 – 10
9600-11000 1 1 / 16 2 ½ ¾ - 7
/8 – 1 12 - 10
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 17
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
FACTORES DE SERVICIO
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 18
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A14
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 19
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A15
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
Sp
S
Sp
, Factorde la carreradel Émbolo
S
´
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIGURA N° 1
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A16
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIGURA N° 2
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A17
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
F1
S Kr
F1
, Carga Pico en la Varilla Pulida
S Kr
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIGURA N° 3
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A18
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
F2
S Kr
F2
, Carga Mínima en la Varilla Pulida
S Kr
´ UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIGURA N° 4
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A19
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
2T
S2 Kr
2T
, Torsión Máxima
S2 Kr
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
´ DE INGRIA.
FACULTAD ´ MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIGURA N° 5
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A20
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
F3
S Kr
F3
, Potenciaen la Varilla Pulida
S Kr
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIGURA N° 6
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A21
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
Fo
S Kr
N
No' Wrf
0.3
SKr
Modo de empleo: Multiplicar % Indicado en la curva por
Wrf 0.1
Por ejemplo: 0.600
S Kr
N Fo
0.200 , 0.300
No' S Kr
Wrf
Ajuste= 3 % por cada 0.1 de Incremento en arriba de 0.3
S Kr
Ajuste Total= 3 x 3 %= 9%
Wrf
Nota: Si es menor que 0.3 el ajuste se vuelve negativo
S Kr
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIGURA N° 7
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A22
UNIVERSIDAD VERACRUZANA ANEXOS
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
FIGURA N° 8
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A23
APÉNDICE
EXPLICACIÓN DE LAS DESIGNACIONES DE UNIDADES DE BOMBEO
Tipo de Unidad
de Bombeo
C-228D-246-66 Longitud de
A – Balanceada Carrera
por Aire máxima en
Pulgadas
C – Convencional Clasificación
de Carga de
Varilla
Pulida en
Cientos de
Libras
M – Mark II
Unitorque
Clasificación de D –
Torque Pico en Miles Reductor de
de Libras-Pulgadas Engranaje
de doble
Reducción
A25
UNIVERSIDAD VERACRUZANA APÉNDICE
C-1824D-365-192 C-912D-305-168
C-912D-365-168 C-912D-365-144
UNIDAD C-1280D-365-192 C-912D-305-192 C-640D-305-168 C-912D-427-144
C-640D-365-168 C-640D-365-144
C-912D-365-192 C-456D-305-168
CAPACIDAD DEL
36,500 30,500 36,500 30,500 42,700 36,500
VÁSTAGO PULIDO; lbs
LONGITUDES DE
192,168,145,124 192,168,145,124 168,145,124 168,145,124 144,124,106 144,124,106
CARRERA; plg
BALANCÍN 33” X 221 lbs 33” x 201 lbs 33” X 221 lbs 33” x 201 lbs 33” X 221 lbs 33” x 201 lbs
COLGADOR DE CABLE 1 ¼” X 16” 1 3/8” X 16” 1 ¼” X 16” 1 3/8” X 16”
1 /8” X 16” CTRS
3
1 /8” X 16” CTRS
3
DE ALAMBRE CTRS CTRS CTRS CTRS
MANIVELAS 106110C 106110C 94110C 94110C 94110C 94110C
COJINETE DEL MUÑÓN 1 SC 1 SC 1 SC 1 SC 1 SC 1 SC
COJINETE IGUALADOR OR OR OR OR OR OR
COJINETE CENTRAL OTGA OTGA OTGA OTGA OTGA OTGA
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 1
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A26
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 1 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A27
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 1 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A28
C-320D-213-86 C-228D-200-74
UNIDAD C-160D-173-86 C-114D-119-86 C-320D-246-74
C-228D-213-86 C-160D-200-74
CAPACIDAD DEL
VÁSTAGO 21,300 17,300 11,900 24,600 20,000
PULIDO; lbs
LONGITUDES DE
CARRERA; 86,74,62 86,74,62 86,72,59 74,64,54 74,64,54
plg
BALANCÍN 24” x 104 lbs 24” x 104 lbs 24” x 84 lbs 24” x 104 lbs 24” x 94 lbs
COLGADOR DE
CABLE DE 1 1/8” x 12” CTRS 1 1/8” x 12” CTRS 1 1/8” x 12” CTRS 1 1/8” x 9” CTRS 1” x 9” CTRS
ALAMBRE
MANIVELAS 7478C 7478C 6468C 7478C 7478C
COJINETE DEL
3 SD 3 SD 4 SD 3 SD 3 SD
MUÑÓN
COJINETE
2RA 2RA 3R 2RA 2RA
IGUALADOR
COJINETE
2TGB 2TGB 4TGA 2TGB 2TGB
CENTRAL
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 1 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A29
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 2
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A30
C-114D-133-54
UNIDAD C-114D-173-54 C-80D-119-54 C-57D-76-54 C-80D-133-48
C-80D-133-54
CAPACIDAD
DEL VÁSTAGO 17,300 13,300 11,900 7,600 13,300
PULIDO; lbs
LONGITUDES
DE CARRERA; 54,44,34 54,45,36 54,45,36 54,41,28 48,40,32
plg
BALANCÍN 18” x 71 lbs 18” x 60 lbs 18” x 60 lbs 16” x 36 lbs 16” x 57 lbs
COLGADOR DE
7 7
CABLE DE 1” x 9” CTRS /8” X 9”CTRS /8” X 9”CTRS ¾” X 9” CTRS ¾” X 9” CTRS
ALAMBRE
MANIVELAS 5456C 4850C 4850C 4246C 4850C
COJINETE DEL
4 SD 5 SA 5 SA 5 SA 5 SA
MUÑÓN
COJINETE
3R 4R 4R 5R 4R
IGUALADOR
COJINETE
4TGA 4TGA 4TGA 5C 4TGA
CENTRAL
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 2 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A31
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 2 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A32
C-912D-365-168
C-1280D-365-192 C-912D-305-168 C-912D-427-144 C-640D-256-144
C-640D-305-144 C-640D-365-120 C-640D-305-120
UNIDAD C-1324D-365-192 C-912D-365-192 C-640D-365-168 C-912D-365-144 C-456D-256-144
C-456D-305-144 C-456D-365-120 C-456D-305-120
C-912D-305-192 C-640D-305-168 A-640D-365-144 C-320D-256-144
C-456D-305-168
CARRERA; PLG 192 192 168 144 144 144 120 120
DESEQUIL.
-1,985 LBS -1,800 LBS -1,500 LBS -650 LBS -520 LBS -400 LBS +570 LBS -120 LBS
ESTRUCTURAL
MANIVELAS 106110C 106110C 94110C 94110C 94110C 94110C 94110C 8495C
CONTRABAL.
3,215 3,400 4,360 6,190 6,360 6,480 8,670 5.570
MANIVELAS
4 CONTRAPESOS
19,970 20,155
No. 00R0L
4 PESOS AUXIL.
24,915 25,100
No. 00SL
8 PESOS AUXIL.
29,860 30,045
No. 00SL
4 CONTRAPESOS
16,535 16,720 19,370 23,710 23,970 29,415
No. 00R0
4 PESOS AUXIL.
20,555 20,740 23,900 28,995 35,670
No. 00S
8 PESOS AUXIL.
24,575 24,760 28,430 34,285
No. 00S
4 CONTRAPESOS
14,835 15,020 17,455 21,475 21,475 21,485 26,765 20.430
No. 0R0
4 PESOS AUXIL.
18,695 18,880 21,805 26,550 26,825 32,775 25.365
No. 0S
8 PESOS AUXIL.
22,555 22,740 26,150 31,625
No. 0S
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 3
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A33
4 CONTRAPESOS
13,045 13,230 15,440 19,125 19,360 19,480 23,980 18.305
No. 0AR0
4 PESOS AUXIL.
16,090 16,275 18,870 23,130 23,385 23,505 28,725 22.250
No. 0AS
8 PESOS AUXIL.
19,135 19,320 22,300 27,130 27,410 33,465 26.190
No. 0AS
4 CONTRAPESOS
10,865 11,050 12,980 16,250 16,470 16,590 20,580 15.505
No. 1RO
4 PESOS AUXIL.
13,215 13,400 15,630 19,345 19,580 19,700 24,240 18.555
No. 1S
8 PESOS AUXIL.
15,565 15,750 18,280 22,435 22,690 22,810 27,905 21.610
No. 1S
4 CONTRAPESOS
9,580 9,765 11,535 14,565 14,775 14,895 18,585 13.845
No. 2RO
4 PESOS AUXIL.
11,860 12,045 14,105 17,565 17,790 17,910 22,135 16.810
No. 2S
8 PESOS AUXIL.
14,140 14,325 16,675 20,565 20,810 20,930 25,690 19.770
No. 2S
4 CONTRAPESOS
8,340 8,525 10,135 12,935 13,135 13,255 16,650 12.285
No. 3CRO
4 PESOS AUXIL.
10,550 10,735 12,625 15,840 16,055 16,175 20,095 15.175
No. 3RS
8 PESOS AUXIL.
12,760 12,945 15,115 18,745 18,980 18,100 25,535 18.070
No. 3RS
4 CONTRAPESOS
8,505 11,025 11,200 11,340 14,395 10.475
No. 5ARO
4 PESOS AUXIL.
10,165 12,965 13,165 13,285 16,690 12.445
No. 5A
8 PESOS AUXIL.
11,825 14,905 15,115 15,235 18,985 14.410
No. 5A
8 PESOS AUXIL.
10,465 13,315 13,520 13,640 17,105 12.755
No. 5C
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 3 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A34
C-320D-246-74
C-228D-173-74 C-160D-143-74 C-160D-173-64 C-160D-143-64 C-114D-133-54
UNIDAD C-228D-200-74 C-80D-119-64 C-114D-173-64
C-160D-173-74 C-114D-143-74 C-114D-173-64 C-114D-143-64 C-80D-133-54
C-160D-200-74
CARRERA; PLG 74 74 74 64 64 64 54 54
DESEQUIL.
+ 800 LBS + 450 LBS + 300 LBS + 550 LBS + 360 LBS 0 LBS + 500 LBS + 330 LBS
ESTRUCTURAL
MANIVELAS 7478C 6468C 6468C 6468C 5456C 4850C 5456C 4850B
CONTRABAL.
5,960 4,235 4,090 4,880 2,665 2,155 3,190 2,845
MANIVELAS
4 CONTRAPESOS
15,870
No. 2R0
4 PESOS AUXIL.
19,425
No. 2S
4 CONTRAPESOS
14,110 11,005 10,870 12,630 8,605 10,115
No. 3CR0
4 PESOS AUXIL.
17,625 13,925 13,790 15,965 11,165 13,105
No. 3RS
8 PESOS AUXIL.
21,140 16,840 13,725 16,090
No. 3RS
4 CONTRAPESOS
12,025 9,360 9,220 10,745 7,290 6,120 8,585 7,470
No. 5ARO
4 PESOS AUXIL.
14,460 11,410 11,275 13,090 9,145 7,74 10,475 9,360
No. 5A
8 PESOS AUXIL.
16,890 13,465 13,330 15,440 10,995 12,910 11,250
No. 5A
4 CONTRAPESOS
10,445 8,040 7,900 9,235 6,120 5,135 7,220 6,320
No. 5CRO
4 PESOS AUXIL.
12,660 9,915 9,780 11,380 7,830 6,610 9,210 8,040
No. 5C
8 PESOS AUXIL.
14,880 11,795 11,660 13,530 9,535 11,205 9,760
No. 5C
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 3 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A35
M-912D-305-192
M-1824D-427-216 M-1280D-427-192 M-912D-365-168
UNIDAD M-912D-365-216 M-912D-305-216 M-640D-305-192
M-1280D-427-216 M-912D-427-192 M-640D-365-168
M-456D-305-192
CAPACIDAD DEL
42,700 36,500 30,500 42,700 30,500 36,500
VÁSTAGO PULIDO; lbs
LONGITUDES DE
216,192,167 216,191,167 216,192,167 192,168,144 192,167,144 168,149,130
CARRERA; PLG
BALANCÍN 24” x 131 LBS 24” x 131 LBS 24” x 131 LBS 24” x 131 LBS 24” x 131 LBS 24” x 104 LBS
COJINETE DEL MUÑÓN 1 SC 1 SC 1 SC 1 SC 1 SC 1 SC
COJINETE CENTRAL P 19 P 19 P 19 P 19 P 19 P 18
COJINETE IGUALADOR C 232 C 232 C 232 C 232 C 232 C 22 C
COLGADOR DE CABLE
1 3/8” X 16” Ctrs 1 3/8” X 16” Ctrs 1 3/8” X 16” Ctrs 1 3/8” X 16” Ctrs 1 3/8” X 16” Ctrs 1 3/8” X 12” Ctrs
DE ALAMBRE
MANIVELAS 216130 MRO 216130 MRO 216130 MRO 192130 MRO 192130 MRO 168108 MRO
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 4
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A36
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 4 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A37
M-228D-213-86
UNIDAD M-320D-213-120 M-320D-305-100 M-320D-256-100 M-228D-173-100 M-228D-246-86
M-160D-213-86
M-160D-173-86
M-228D-213-120 M-228D-256-100
CAPACIDAD DEL
21,300 36,500 25,600 17,300 24,600 21,300 17,300
VÁSTAGO PULIDO; lbs
LONGITUDES DE
120,104,88 100,84,68 100,84,68 100,84,68 86,72.4,58.6 86,72.4,58.6 86,72.4,58.6
CARRERA; PLG
BALANCÍN 21” X 62 LBS 24” X 84 LBS 21” X 68 LBS 16” X 57 LBS 16” X 57 LBS 16” X 45 LBS 16” X 45 LBS
COJINETE DEL MUÑÓN 2 SC 2 SC 2 SC 2 SC 2 SC 2 SC 2 SC
COJINETE CENTRAL P 18 P 18 P 18 P 16 P 16 P 16 P 13
COJINETE IGUALADOR C 22 C C 22 C C 22 C C 19 C 20 N C 20 N C 18 N
COLGADOR DE CABLE 1
1 /8” x 9” Ctrs 11/4” x 12” Ctrs 11/8” x 9” Ctrs 11/8” x 9” Ctrs 11/8” x 9” Ctrs 1” x 9” Ctrs 1” x 9” Ctrs
DE ALAMBRE
MANIVELAS 120108 MRO 100108 MR 100108 MR 100108 MR 8686 MR 8686 MR 8686 MR
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 4 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A38
M-228D-173-74
M-228D-200-74
UNIDAD M-114D-143-86 M-160D-173-74 M-114D-143-74 M-114D-173-64 M-114D-143-64
M-160D-200-74
M-114D-173-74
CAPACIDAD DEL
14,300 20,000 17,300 14,300 17,300 14,300
VÁSTAGO PULIDO; lbs
LONGITUDES DE
86,74,62 74,60.4,46.8 74,60.4,46.8 74,60,46 64,52,40 64,52,40
CARRERA; PLG
BALANCÍN 14” x 34 LBS 16” x 45 LBS 16” x 45 LBS 14” x 34 LBS 14” x 34 LBS 14” x 34 LBS
COJINETE DEL MUÑÓN 4 SD 2 SC 2 SC 4 SD 3 SD 4 SD
COJINETE CENTRAL P 13 P 16 P 13 P 13 P 13 P 13
COJINETE IGUALADOR C 18 N C 20 N C 18 N C 18 N C 18 N C 18 N
COLGADOR DE CABLE
1” x 9” Ctrs 1” x 9” Ctrs 1” x 9” Ctrs 1” x 9” Ctrs 1” x 9” Ctrs 1” x 9” Ctrs
DE ALAMBRE
MANIVELAS 8662 MR 7486 MR 7486 MR 7462 MR 6462 MR 6462 MR
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 4 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A39
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 5
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A40
8 pesos Aux.
16,705 19,500 14,985 15,510 20,460 20,840 21,130
No. 1S
4 contrapesos
9,525 11,680 7,960 8,485 12,055 12,440 12,730
No. 2R0
4 pesos Aux.
12,245 14,645 10,635 11,160 15,255 15,640 15,930
No. 2S
8 pesos Aux.
14,970 17,605 13,310 13,835 18,455 18,840 19,125
No. 2S
4 contrapesos
8,000 10,025 6,505 7,030 10,320 10,705 10,990
No. 3CR0
4 pesos Aux.
10,620 12,875 9,100 9,620 13,420 13,800 14,090
No. 3BS
8 pesos Aux.
13,240 15,725 11,695 12,210 16,520 16,895 17,190
No 3S
4 contrapesos
6,285 8,106 4,850 5,375 8,345 8,725 9,015
No. 5AR0
4 pesos Aux.
8,040 10,070 6,110 7,135 10,450 10,830 11,120
No. 5ª
8 pesos Aux:
9,795 11,980 7,370 8,895 12,555 12,935 13,225
No. 5A
4 contrapesos
5,120 6,890 3,695 4,220 6,960 7,345 7,635
No. 5CR0
4 pesos Aux.
6,700 8,610 5,280 5,805 8,855 9,240 9,525
No. 5C
8 pesos Aux.
8,280 10,325 6,860 47,385 10,745 11,125 11,415
No. 5C
4 contrapesos
4,390 6,106 2,970 3,495 6,095 6,480 6,770
No. 6R0
4 pesos Aux.
5,320 7,110 3,905 4,430 7,215 7,600 7,890
No. 6
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 5 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A41
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 6
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A42
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 6 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A43
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 7
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A44
A-320D-305-100 4,855 6,495 8,135 9,775 11,415 13,055 14,695 16,335 17,975 19,615 21,255 21,910
A-228D-173-100 2,925 4,060 5,195 6,335 7,470 8,610 9,745 10,885 12,02 13,610 14,295 14,750
A-228D-246-86 4,045 5,355 6,670 7,890 9,295 10,605 11,920 13,230 14,545 15,855 17,710 17,695
A-160D-200-74 4,410 5,680 6,945 8,215 9,480 10,750 12,015 13,285 14,550 15,820 17,085 17,595
A-114D-173-64 2,760 3,550 4,345 5,135 5,930 6,720 7,515 8,305 9,100 9,890 10,685 11,000
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGRIA. MEC. ELÉCTRICA
TRABAJO PRÁCTICO-TÉCNICO
TABLA N° 7 CONTINUACIÓN
JUAN ADOLFO RAGA MARTÍNEZ
A45
BIBLIOGRAFÍA
PRODUCCIÓN DE POZOS II
Autor: Díaz Zertuche Héctor
Facultad de Ingeniería UNAM
México 1986