CONCEPTOS BÁSICOS DE
METROLOGIA
El resultado de medida es un conjunto de valores de una magnitud Metrología: ciencia de las mediciones y sus
atribuidos a un mensurando. El resultado de una medición se expresa aplicaciones
generalmente como un valor medido único y una incertidumbre de NOTA La metrología incluye todos los
medida. aspectos teóricos y prácticos de las
mediciones, cualesquiera que sean su
incertidumbre de medida y su campo de
aplicación.
Mensurando,
magnitud que se desea medir
factor de conversión entre unidades, m
relación entre dos unidades de medida correspondientes a magnitudes de la misma naturaleza
error, m
diferencia entre un valor medido de una magnitud y un valor de referencia
Error = Valor medido – Valor del patrón
Corrección= -error
Corrección= Valor del patrón – Valor de medida
La exactitud de medida, es la
proximidad entre un valor La veracidad, es la proximidad
medido y un valor verdadero entre la media de un número
de un mensurando infinito de valores medidos
NOTA: no se expresa repetidos y un valor de
numéricamente. Se dice que referencia
una medición es más exacta NOTA: no puede expresarse
cuanto más pequeño es el numéricamente
error de medida.
La precisión es la proximidad entre las indicaciones o los valores
medidos obtenidos en mediciones repetidas de un mismo objeto,
o de objetos similares, bajo condiciones especificadas. Es habitual
que la precisión de una medida se exprese numéricamente
mediante medidas de dispersión tales como la desviación típica,
la varianza o el coeficiente de variación bajo las condiciones
especificadas.
UNIDADES DE MEDIDA
RECUERDA:
1. El símbolo de una unidad no admite punto al final miligramo mili-gramo
2. Cada unidad tiene nombre y símbolo y se escriben en letra minúscula
3. Los símbolos se escriben en letra de imprenta tipo recta. gramo gramo.
4. Los símbolos de las unidades SI son inalterables en plural
5. Cuando el nombre de la unidad está combinado con el prefijo de un metro
múltiplo o submúltiplo, no se deja espacio ni se coloca guión entre el
metro
nombre del prefijo y el de la unidad. segundo
Segundo
6. El valor numérico precede siempre a la unidad y siempre se deja un 10 kg
espacio entre el número y la unidad. Así, el valor de una magnitud es el 10 kgs
producto de un número por una unidad, considerándose el espacio 5 °C
como signo de multiplicación. 5°C
¡MUY IMPORTANTE!
ERROR DE MEDIDA: diferencia entre un valor medido de una magnitud y un valor de referencia. =
ERROR SISTEMÁTICO: componente del error de
medida que, en mediciones repetidas, permanece ERROR ALEATORIO: componente del error de medida
constante o varía de manera predecible
NOTA: Para compensar un error sistemático conocido
+ que, en mediciones repetidas, varía de manera
impredecible.
puede aplicarse una corrección.
Un error es más preciso cuanto
menores son sus errores
aleatorios.
Un resultado es más exacto si
su error sistemático es
mínimo.
Condición de repetibilidad de una medición: Condición de reproducibilidad de una medición:
condición de medición, dentro de un conjunto de Condición de medición, dentro de un conjunto de
condiciones que incluye el mismo procedimiento de condiciones que incluye diferentes lugares,
medida, los mismos operadores, el mismo sistema de operadores, sistemas de medida y mediciones
medida, las mismas condiciones de operación y repetidas de los mismos objetos u objetos similares
el mismo lugar, así como mediciones repetidas del En la práctica, conviene que toda especificación relativa
mismo objeto o de un objeto similar en un periodo a las condiciones incluya las condiciones que varían y
corto de tiempo. las que no.
DIFERNTES
PROCEDIMIENTO OPERADOR SISTEMA DE MEDIDA PROCEDIMIENTO OPERADORES SISTEMA DE MEDIDA
CONDICIONES AMBIENTALES LUGAR CONDICIONES AMBIENTALES LUGAR
Incertidumbre de medida: parámetro no negativo que caracteriza la dispersión de los valores atribuidos a un
mensurando, a partir de la información que se utiliza
Evaluación tipo A de la incertidumbre de medida:
Evaluación tipo B de la incertidumbre de medida:
evaluación de una componente de la incertidumbre
evaluación de una componente de la incertidumbre de
de medida mediante un análisis estadístico de los
medida de manera distinta a una evaluación
valores medidos obtenidos bajo condiciones de
tipo A de la incertidumbre de medida.
medida definidas.
Aporte por desviación estándar de las − Obtenidas a partir de un certificado de
mediciones. calibración.
− Relativas a la deriva.
− Obtenidas a partir de la clase de exactitud
26.2
de un instrumento de medida verificado.
26
25.8
25.6
25,5 °C ± 0,5 °C 25.4
25.2
25
24.8
0 1 2
1. Incertidumbre típica de medida: incertidumbre Cálculo de la incertidumbre expandida y relativa en
de medida expresada como una desviación típica la calibración de un manómetro:
1.1 Incertidumbre típica por resolución del
manómetro:
2. Incertidumbre típica combinada de medida: 𝑅𝑒𝑠
incertidumbre típica obtenida a partir de las X𝑎 =
incertidumbres típicas individuales asociadas a las 12
magnitudes de entrada de un modelo de
medición. 1.2 Incertidumbre típica por calibración del patrón:
𝑈𝑒𝑥𝑝 𝑐𝑒𝑟𝑡
𝑋𝑏 =
certidumbre típica de medida:𝑘 𝑐𝑒𝑟𝑡
incertidumbre de medida
3. Incertidumbre típica relativa de medida: expresada como una desviación típica
cociente entre la incertidumbre típica y el valor 2. Incertidumbre típica combinada de medida:
absoluto del valor medido. 𝑢 𝐶 = 𝑋𝑎2 + 𝑋𝑏2
3. Incertidumbre relativa
𝑢(𝐶)
4. Incertidumbre expandida de medida: 𝑢 𝑟 =
producto de una, incertidumbre típica 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
combinada y un factor mayor que uno.
NOTA: El factor que interviene en esta definición 4. Incertidumbre expandida
es un factor de cobertura. 𝑢 𝐸 =𝑢 𝐶 ∗𝑘
Factor de cobertura: número mayor que uno por el que se
Intervalo de cobertura: intervalo que contiene multiplica una incertidumbre típica combinada para obtener una
el conjunto de valores verdaderos de un incertidumbre expandida.
mensurando con una probabilidad
determinada, basada en la información probabilidad de cobertura: probabilidad de que el conjunto de los
disponible valores verdaderos de un mensurando esté contenido en un
intervalo de cobertura especificado
Factor de cobertura: 2,00
Intervalo de cobertura
Probabilidad de cobertura: 95,45 %
CALIBRACIÓN: operación que bajo condiciones
especificadas establece, en una primera etapa, una relación
entre los valores y sus incertidumbres de medida asociadas
obtenidas a partir de los patrones de medida, y las
correspondientes indicaciones con sus incertidumbres
asociadas y, en una segunda etapa, utiliza esta información
para establecer una relación que permita obtener un
1
resultado de medida a partir de una indicación.
NOTA 1 Una calibración puede expresarse mediante una
declaración, una función de calibración, un diagrama de
calibración, una curva de calibración o una tabla de
calibración. En algunos casos, puede consistir en una
corrección aditiva o multiplicativa de la indicación con su
incertidumbre correspondiente.
2
NOTA 2 Conviene no confundir la calibración con el ajuste
de un sistema de medida, a menudo llamado
incorrectamente “autocalibración”, ni con una verificación
de la calibración.
AJUSTAR CALIBRAR
Jerarquía de calibración: secuencia de
calibraciones desde una referencia hasta el
sistema de medida final, en la cual el resultado de
cada calibración depende del resultado de la
calibración precedente.
NOTA 1 La incertidumbre de medida va
aumentando necesariamente a lo largo de la
secuencia de
calibraciones.
NOTA 2 Los elementos de una jerarquía de
calibración son patrones y sistemas de medida
utilizados según procedimientos de medida.
Trazabilidad metrológica: propiedad de un resultado
de medida por la cual el resultado puede relacionarse
con una referencia mediante una cadena
ininterrumpida y documentada de calibraciones, cada
una de las cuales contribuye a la incertidumbre de
medida.
NOTA 2 La trazabilidad metrológica requiere una
jerarquía de calibración establecida.
Verificación: Aportación de
evidencia objetiva de que un
elemento dado satisface los Validación: verificación de que los
requisitos especificados. requisitos especificados son
adecuados para un uso previsto.
Modelo de medición: relación matemática entre todas las magnitudes conocidas que intervienen en una
medición.
Magnitud de entrada en un modelo de medición: Magnitud de salida en un modelo de medición:
magnitud que debe ser medida, o magnitud cuyo magnitud cuyo valor medido se calcula mediante los
valor puede obtenerse de otra manera, para calcular valores de las magnitudes de entrada en un modelo
un valor medido de un mensurando. de medición.
𝒅
𝑽= Modelo de
𝒕
medición
dónde
V= Velocidad Magnitud de
d= distancia salida
t= tiempo Magnitud de
entrada
Magnitud de influencia: magnitud
que, en una medición directa, no La medición de La vibración es
afecta a la magnitud que realmente se velocidad se ve entonces una
está midiendo, pero sí afecta a la afectada por la magnitud de
relación entre la indicación y el vibración del carro. influencia
resultado de medida.
Sistema de medida: conjunto de uno o más
instrumentos de medida y, frecuentemente, otros
dispositivos, incluyendo reactivos e insumos varios,
ensamblados y adaptados para proporcionar
información utilizada para obtener valores medidos
dentro de intervalos especificados, para magnitudes de
naturalezas dadas
NOTA Un sistema de medida puede estar formado por
un único instrumento de medida.
SISTEMA DE MEDICIÓN PARA LA
CALIBRACIÓN DE
ESFIGMOMANÓMETROS
Instrumento de medida: dispositivo utilizado para realizar mediciones, solo o asociado a uno o varios
dispositivos suplementarios.
Instrumento de medida con
dispositivo indicador: Instrumento de medida con
instrumento de medida que dispositivo visualizador:
produce una señal de salida instrumento indicador en el que la
con información sobre el señal de salida se presenta en forma
valor de la magnitud medida visual.
Sensor: elemento de un sistema de medida directamente afectado por la
acción del fenómeno, cuerpo o sustancia portador de la magnitud a
medir.
Transductor de medida: dispositivo utilizado en medición, que hace corresponder a una magnitud de entrada una
magnitud de salida, según una relación determinada.
Ajuste de cero de un sistema de medida:
Ajuste: conjunto de operaciones realizadas ajuste de un sistema de medida para que éste
sobre un sistema de medida para que proporcione una indicación nula cuando la
proporcione indicaciones prescritas, magnitud a medir tenga valor cero.
correspondientes a valores dados de la
magnitud a medir.
Indicación: valor proporcionado por un instrumento o sistema de medida.
Intervalo de indicaciones: conjunto de valores comprendido entre las dos indicaciones
extremas
Intervalo nominal de indicaciones: conjunto de valores comprendidos entre dos
indicaciones extremas redondeadas o aproximadas, que se obtiene para una
configuración particular de los controles del instrumento o sistema de medida y
que sirve para designar dicha configuración
Amplitud nominal: valor absoluto de la diferencia entre los valores extremos de un
intervalo nominal de indicaciones.
Durante la medición de la temperatura ambiente del
laboratorio se toman las siguientes mediciones:
El intervalo nominal de indicación de un termómetro es de
10,5 °C ; 11 °C ; 10,9 °C ; 11,2 °C ; 10,3 °C . – 20 °C a 50 °C y su amplitud nominal es 70 °C .
La indicación promedio seria 10, 78 °C , el intervalo de
indicaciones seria de 10,3 °C a 11 °C
Condición nominal de funcionamiento:
condición de funcionamiento que debe
satisfacerse durante una medición para que un
instrumento o un sistema de medida funcione
conforme a su diseño.
Intervalo de medida: conjunto de los valores de
magnitudes de una misma naturaleza que un
instrumento o sistema de medida dado puede
medir con una incertidumbre instrumental
especificada, en unas condiciones determinadas.
Valor nominal: valor redondeado o aproximado de una magnitud
característica de un instrumento o sistema de medida, que sirve
de guía para su utilización apropiada.
Estabilidad de un instrumento de medida:
Sensibilidad de un sistema de medida: cociente
propiedad de un instrumento de medida por la
entre la variación de una indicación de un sistema
que éste conserva constantes sus
de medida y la variación correspondiente del valor
características metrológicas a lo largo del
de la magnitud medida.
tiempo.
Deriva instrumental: variación continua o incremental de una indicación a lo largo del tiempo, debida a
variaciones de las características metrológicas de un instrumento de medida.
Gráfico de control
2
-1 20 %HR
E ± Uexp
-2 50 %HR
80 %HR
-3
89 %HR
-4
-5
1/01/2015 20/07/2015 5/02/2016 23/08/2016 11/03/2017 27/09/2017 15/04/2018 1/11/2018 20/05/2019 6/12/2019
Fecha
Sesgo instrumental: diferencia entre la media de las
indicaciones repetidas y un valor de referencia.
Clase de exactitud: clase de instrumentos o sistemas de medida que satisfacen requisitos metrológicos
determinados destinados a mantener los errores de medida o las incertidumbres instrumentales dentro
de límites especificados, bajo condiciones de funcionamiento dadas.
Error máximo permitido: error máximo tolerado.
EMP (error máximo permitido) = CL * Valor máximo del rango.
En la imagen se observa que la clase del manómetro es de 1,6 %. Su
EMP sería entonces 1,6 % * 10 bar = su error máximo permitido
sería igual a: 0,16 bar .
Curva de calibración: expresión de la relación Diagrama de calibración: expresión gráfica de
entre una indicación y el valor medido la relación entre una indicación y el resultado
correspondiente de medida correspondiente.
Los resultado de calibración también se representan por medio de tablas.
Patrón de medida: realización de la definición de una magnitud dada, con un valor determinado y una
incertidumbre de medida asociada, tomada como referencia.
Patrón nacional de medida: patrón reconocido
Patrón internacional de medida: patrón
por una autoridad nacional para servir, en un
reconocido por los firmantes de un acuerdo
estado o economía, como base para la asignación
internacional con la intención de ser utilizado
de valores a otros patrones de magnitudes de la
mundialmente.
misma naturaleza.
Patrón primario de medida: patrón
establecido mediante un procedimiento de
medida primario o creado como un objeto,
elegido por convenio.
Patrón secundario de medida:
patrón establecido por medio de una
calibración respecto a un patrón primario
de una magnitud de la misma naturaleza
Patrón de medida de referencia: patrón
designado para la calibración de otros
patrones de magnitudes de la misma
naturaleza en una organización o lugar
dado.
Patrón de medida de trabajo: patrón
utilizado habitualmente para calibrar o
verificar instrumentos o sistemas de
medida.
Termómetro digital: Dispositivo destinado a utilizarse para hacer mediciones de temperatura que muestra una
indicación digital en unidades de temperatura: K, grados Celsius, etc. Normalmente está constituido por uno o varios
sensores y un equipo de lectura.
Sensor de Resistencia de Platino: Elemento sensible a
las variaciones de temperatura constituido por una Termistor: Sensor construido con un
resistencia termométrica dentro de una vaina material semiconductor cuya resistencia
protectora, hilos de conexión internos y terminales varía con la temperatura.
externos que permiten su conexión a equipos de medida
eléctricos. Su resistencia es función de la temperatura
Termopar: Pareja de dos conductores de distinto material unidos en uno de los extremos con objeto
de formar una unidad utilizable en la medida de temperatura por efecto termoeléctrico
Junta de referencia o junta fría: unión del
Junta de medida o junta caliente: Unión del
termopar que está a una temperatura conocida,
termopar que se coloca en el lugar en el que se
referencia para la temperatura que se desea
desea medir la temperatura.
medir.
Histéresis (o estabilidad frente a ciclos
térmicos): propiedad de un instrumento de
medida cuya respuesta a una señal de entrada
determinada, depende de la secuencia de las
señales de entrada precedentes. En el caso de
termómetros corresponde a la variación en la
indicación del termómetro en función de si ha
sido sometido con anterioridad a una
temperatura u otra.
Repetibilidad (de los resultados de las mediciones) : grado
de concordancia entre resultados de sucesivas mediciones
del mismo mensurando, mediciones efectuadas con
aplicación de la totalidad de las mismas condiciones de
medida.
Uniformidad (u homogeneidad): cambios en la composición y condiciones de los materiales de los hilos de un
termopar, causados por contaminación, tensiones mecánicas o choques térmicos, que modifican la fuerza
electromotriz. Estos cambios sólo influyen si están situados en una región con gradientes de temperatura.
Resolución (de un dispositivo visualizador) : La menor diferencia de indicación de un dispositivo visualizador que
puede percibirse de forma significativa.
División de escala: parte de una escala comprendida entre dos trazos consecutivos cualesquiera.
División de escala : 2 mmHg La resolución del dispositivo
de indicación se deriva de la
Resolución : 0,4 mmHg relación entre la anchura del
puntero y la distancia entre
En este caso el puntero tiene los centros de dos rayas de
una relación de 1/5 con graduación adyacentes
respecto al ancho entre dos
(intervalo de escala). Se
líneas
recomienda una relación de
1/2, 1/5, 1/10.
Termohigrómetro digital: dispositivo destinado a utilizarse para hacer mediciones de humedad y temperatura que
muestra una indicación digital en unidades de humedad: % de humedad relativa, y de temperatura: grados Celsius.
Normalmente está constituido por uno o varios sensores y un equipo de lectura.
Alinear:
Enrasar:
En el sentido dado en el presente procedimiento, proceso
En el sentido dado en el presente
mediante el cual la regla de trazos queda situada sobre el
procedimiento, acción cuyo efecto es lograr la
soporte de sujeción de forma que la superficie o arista
coincidencia entre la línea que define el trazo
tomada como referencia quede paralela a la dirección del
de la regla y alguna de las líneas del retículo
movimiento de la máquina medidora por coordenadas,
perteneciente al microscopio de enrase.
eliminándose el error de coseno en la medición.
ENRASAR
ALINEAR
Presión absoluta
Presión medida cuando la referencia es el vacío.
Presión relativa
Presión medida cuando la referencia es la
presión atmosférica.
Presión atmosférica
fuerza que ejerce el aire atmosférico sobre la
superficie terrestre.
Presión diferencial
Se aplica a todos aquellos casos donde la
presión de referencia llamada “presión
estática” o “presión de línea”, es diferente del
vacío o de la presión atmosférica.
Manómetro: Un manómetro de presión es un
instrumento utilizado para medir la presión de un
gas o líquido, como agua, aceite o aire.
Esfigmomanómetro: Instrumento utilizado para la medición no invasiva de La presión arterial.
Sistema de medición electromecánica de la presión
Esfigmomanómetro mecánico: sanguínea (Esfigmomanómetro digital): Sistema que
esfigmomanómetro que utiliza mercurio o un consta de un manguito, que está conectado al sistema
manómetro aneroide u otra medición mecánica neumático; un transductor electromecánico para medir
la presión del manguito; una pantalla para visualizar el
para la medición no invasiva de la presión arterial
valor medido; y si es necesario las entradas y salidas de
mediante un manguito inflable. señal.
Instrumento de pesaje de funcionamiento no
automático (IPFNA) : : Instrumento de medida Capacidad máxima (Max): Capacidad máxima
que sirve para determinar la masa de un cuerpo, de pesaje, que no toma en cuenta la
utilizando la acción de la gravedad sobre dicho capacidad aditiva de tara.
cuerpo y que requiere la intervención de un
operador durante el proceso de pesaje para Capacidad mínima (Min): Valor de la carga por
decidir si el resultado de pesaje es aceptable. debajo del cual los resultados de
pesaje pueden estar sujetos a un error relativo
muy importante.
Rango de pesaje: Rango comprendido entre la
capacidad mínima y la capacidad máxima.
División de escala de verificación, e: Valor,
expresado en unidades de masa, utilizado para
la clasificación y verificación de un instrumento.
Número de divisiones de escala de verificación,
n: Cociente de la capacidad máxima y la división
de escala de verificación: n = Max / e
Pesa: Medida material de masa, regulada con Equipo volumétrico accionado por pistón:
respecto a sus características físicas y metrológicas: Fabricadas para suministrar líquido, son aquellas en
forma, dimensiones, material, calidad de la las cuales el drenaje no ocurre gravimétricamente
superficie, valor nominal, densidad, propiedades como en las pipetas de vidrio, sino por la acción de
magnéticas y error máximo permisible. un embolo, como ocurre en las jeringas. Su
indicación puede ser análoga o digital. Las
prescripciones concernientes a los diferentes tipos
Algunas clases de pesas son E1 E2 , F1, F2 , M1 de equipos volumétricos accionados por pistón
dónde la E1 es la mejor en cuanto a su están contenidas en la norma ISO 8655-2, ISO
exactitud. 8655-6.
Método gravimétrico: consiste en calcular el
volumen de un cuerpo a partir del conocimiento de
su masa y su propia densidad o la del fluido en el
que se encuentra inmerso.
Instrumentos para contener in: Medida de Instrumentos para suministrar ex: Medida de
capacidad en la cual el volumen nominal capacidad en la cual el volumen nominal
corresponde al líquido. La cantidad de líquido corresponde al líquido suministrado después de
contenida corresponde al volumen impreso sobre el haber ajustado el menisco. La cantidad de líquido
aparato. vertida corresponde al volumen impreso sobre el
aparato.
