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“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN


TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL


PROCESO DE PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA
EMPRESA

TÍTULO : MEJORA EN EL DIAGNÓSTICO DE


CORTO CIRCUITO EN EL SISTEMA
ELÉCTRICO CON UN COMPROBADOR
MULTIFUNCIONAL
EMPRESA : SERVICIOS GENERALES CHINO
ESTUDIANTE : BAZAN MALQUI JESÚS GIANCARLOS
CARRERA : MECÁNICO DE AUTOMOTRIZ
INSTRUCTOR : CHINCHAY GUERRERO WILLIAM
MONITOR : RAMOS COSME RUBEN
GRUPO : AMODE 603
C.F.P. / U.F.P. : HUARAZ.

2018
EPÍGRAFE:
“La inteligencia consiste no solo en
el conocimiento, sino también en la
destreza de aplicar los conocimientos
en la práctica”

Aristóteles
DEDICATORIA:
Principalmente a Dios, por haberme
dado la vida y permitirme llegar hasta
este momento tan importante de mi
formación profesional.

A mi madre que ha sabido formarme


con buenos sentimientos, hábitos, y
valores, lo cual me ha ayudado a salir
adelante en las situaciones más
difíciles.

A mi familia en general, porque me


han brindado su apoyo incondicional y
por compartir conmigo buenos y
malos momentos.
AGRADECIMIENTO:

A mi madre, que con su


demostración de un ser ejemplar me
ha enseñado a no desfallecer y no
rendirme ante nada y siempre
perseverar a través de sus sabios
consejos
INTRODUCCIÓN:
La compañía; Servicios Generales Chino tiene como objetivo brindar un servicio
de calidad, y se enfoca a ser la compañía líder en la rama de electricidad y
electrónica de los vehículos que circulan en la ciudad de Huaraz; que pretende
llegar a la cima contando con valores como: Laboriosidad, responsabilidad y
puntualidad; siendo eficiente y brindar garantía asimismo confianza en todos sus
trabajos de producción.
Empresa en la cual se detectó un problema técnico, encontrando dificultades e
inconvenientes en el diagnóstico de perdida de corriente o continuidad del cableado
en el circuito eléctrico del vehículo.
El objetivo del proyecto pretende implementar un comprobador del circuito
eléctrico multifuncional sin necesidad de descubrir o dañar los cables de circuito
eléctrico, la cual ayudará a realizar un trabajo seguro y aminorar el tiempo y el
personal que se emplea en el proceso de dicho trabajo, así mismo permitirá emplear
el tiempo economizado en la realización de otros trabajos, cabe destacar que el
proyecto que se llevará acabo beneficiará tanto a la empresa con a la clientela.
En relación a la elaboración y beneficios que generara el proyecto cabe destacar lo
siguiente:
A cerca de los componentes el proyecto está conformado por dos módulos. El
módulo emisor se conectará al cable dañado. por otra parte, el módulo de recepción
de señal percibirá la continuidad del cable seleccionado, pero de una forma
inalámbrica sin necesidad de dañar el circuito del sistema eléctrico. Ambos módulos
cuentan con una placa madre, resistencias, transistores, integrados cuya
alimentación es una batería de 9V - 320 mAh.
Con respecto a los beneficios que generará el proyecto, el tiempo que se
empleaba al realizar dichos trabajos se reducirá en un 80 % y reducirá el personal
de 2:1 por lo cual la empresa podrá aprovechar el tiempo y el personal reducido,
para la realización otros trabajos incrementado el ingreso económico ya que se
realizará más trabajos.
ÍNDICE.
CARÁTULA. I
EPÍGRAFE. II
DEDICATORIA. III
AGRADECIMIENTO. IV
INTRODUCCIÓN. V

3. PRESENTACIÓN DEL ESTUDIANTE. .....................................................8


4. DENOMINACIÓN DEL PROYECTO. .........................................................9
5. ANTECEDENTES. ...................................................................................10
6. OBJETIVOS. ............................................................................................11

6.1. OBJETIVO GENERAL. ..................................................................11


6.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. .........................................................11

7. DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN. ....................................................12

7.1. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN. ............................12


7.2. CRITERIO DE FACTIBILIDAD. .....................................................13

7.2.1. CRITERIO ECONÓMICO. ...................................................13


7.2.2. CRITERIO TÉCNICO. .........................................................13
7.2.3. CRITERIO OPERATIVO. ....................................................13

7.3. MÉTODO ACTUAL Y MÉTODO MEJORADO. .............................14

7.3.1. MÉTODO ACTUAL. ............................................................14


7.3.2. MÉTODO MEJORADO. ......................................................15

7.4. SECUENCIA Y PASOS DE TRABAJO. ........................................16


7.5. CONCEPTOS. ...............................................................................20

7.5.1. CONCEPTOS TECNOLÓGICOS. .......................................20


7.5.2. CONCEPTOS DE SEGURIDAD. .........................................29
7.5.3. CONCEPTOS DE MEDIO AMBIENTE. ..............................33
7.5.4. NORMAS DE CALIDAD. .....................................................34
7.5.5. NORMAS TÉCNICAS. ........................................................35

8. PLANOS, ESQUEMAS, DIAGRAMAS. ...................................................36


9. TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES. ....................................................38

6
9.1. COSTOS. .......................................................................................38
9.2. RETORNO DE LA INVERSIÓN. ....................................................40

10. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA LA APLICACIÓN. ..............42


11. CONCLUSIONES FINALES. ....................................................................43
12. BIBLIOGRAFÍA. .......................................................................................44
13. ANEXOS...................................................................................................45

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3. PRESENTACIÓN DEL ESTUDIANTE.

Señores miembros calificadores, me presento ante ustedes para informar


el proyecto de mejora y optar el título de técnico profesional a nombre de la
nación en la especialidad de: mecánica automotriz.; para lo cual expongo
mis datos.

➢ Datos generales.
Apellidos y Nombres : Bazan Malqui Jesús Giancarlos
D.N.I. :73636478
Domicilio : Urb. Villa sol MZ-E LT-4
Teléfono / Celular : 938362429
Correo : jesusbazan1401@gmail.com
ID : 000912250

➢ Datos académicos estudios secundarios.


Institución : Celso Garro Valderrama
Localidad : Pampan
Dirección : C/P Pampan

➢ Datos académicos estudios primarios.


Institución : Marcelo Alejandro Garro Ocrospoma
Localidad : carcas
Dirección : Jr. 11 de noviembre S/N

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4. DENOMINACIÓN DEL PROYECTO.

La razón que me llevó a esta investigación fue la dificultad al momento de


localizar, un corto en el sistema eléctrico del vehículo. El presente proyecto

denominado “MEJORA EN EL DIAGNÓSTICO DE CORTO CIRCUITO EN

EL SISTEMA ELÉCTRICO CON UN COMPROBADOR MULTIFUNCIONAL”


Está dirigido a resolver los problemas anterior mente mencionado y que
comúnmente se realiza en un mantenimiento preventivo y correctivo.

➢ Datos generales.
Empresa (razón social) : Servicio Eléctrico “CHINO”
R.U.C :10425446041
Representante legal : Mariela Antonia Araucano Castillo
Monitor : Rubén Ramos Cosme
Sección / Área / Departamento : Electricidad automotriz
Región : Ancash
Provincia : Huaraz
Distrito : Huaraz
Dirección : Jr. 13 de diciembre N° 109
Teléfono / Celular : 943200367
Correo : serviciosgeneraleschino@gmail.com
Lugar y fecha de la realización : Huaraz, __de Junio del 2018

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5. ANTECEDENTES.
La empresa Servicio Eléctrico “CHINO” brinda servicios eléctricos en
general como mantenimiento y reparación de arrancadores, alternadores de
vehículos multimarca, instalación de alarmas, recableado en general,
escaneo, rebobinado de estator, a los clientes de la región Áncash.

Actualmente, la corporación está atravesando por un percance laboral,


principalmente al momento de realizar la tarea de corrección del cableado
vehicular, en el área de servicio eléctrico de los vehículos, dado que no
cuenta con un mecanismo eficiente y sencillo , ya que el trabajo lo realiza de
manera tradicional, empírica y con lentitud utilizando herramientas hechizas
como: chairas, cúter, puntillas, con la finalidad de localizar el cable
fragmentado a través de pinchaduras cortes en el cableado al realizar dicha
tarea. El trabajo consiste en utilizar un multímetro para verifica la continuidad
del cable de un punto de entrada a un punto de salida, si no existe
continuidad se busca el ramal del cableado sacando el tapis y pelando los
aisladores de los cables en el proceso se pueden agrietar el tapis, cortar
cables, pelarlos, dañarlos de una manera que reduzcan su vida útil. Los
daños causados no siempre se logran restaurar en su totalidad.

Por lo tanto, el efecto de esta actividad está generando pérdida de tiempo


y daños a los cables. En el caso de los trabajadores provoca accidentes
leves, asimismo puede afectar a los mismos componentes produciendo
perdidas innecesarias en la empresa, la cual con lleva a desperdicio de
tiempo, obstaculizando el proceso de trabajo.

Del mismo modo, esta situación perjudica a los clientes ya sea económico
y emocionalmente, dado que les puede generar disgustos, insatisfacción,
además de reclamos frecuentes, en consecuencia, se genera una imagen
negativa de la empresa.

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6. OBJETIVOS.

6.1. OBJETIVO GENERAL.


Implementar un instrumento; la cual tenga el método más efectivo y
sencillo al momento de localizar un corte o pérdida de continuidad en
el cableado del sistema eléctrico del vehículo. El instrumento
“Comprobador Multifuncional”. Se diseñará en el área eléctrica, en el
taller eléctrico CHINO. durante el periodo 2018-I.

6.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.


➢ Examinar las fallas y realizar trabajos a menor tiempo y con
seguridad y un menor índice de accidentes preveniendo daños
al los cable asi preservar la vida útil.

➢ Investigar proformas de materiales tipos tamaños y modelos


para la realización del proyecto de mejora, Asimismo, obtener
información técnica, electrónica y bibliográfica para
fundamentar el proyecto.

➢ Diseñar esquemas, realizar encuestas y la representación con


la finalidad de realizar futuras mejoras de acuerdo a las
necesidades del usuario.

➢ Producir el equipo teniendo en cuenta el diagrama del circuito


electrónico y los criterios de factibilidad, seguridad, calidad y
gestión ambiental garantizando la calidad de acuerdo a normas
ISO 9001.

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7. DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN.
7.1. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN.
El probador de circuito en corto tendrá el respaldo de la ley de OHM
principio que hará posible el funcionamiento de dicho instrumento, el
circuito electrónico que se le impregnará en una base de cobre
implementando una serie de resistencias SMD, diodos SMD,
transistores, condensadores, focos leds e incluso integrados.
Componentes encargados de cambiar la energía de entrada de 9V,
reduciendo o incrementando de acuerdo a la necesidad del circuito
así mismo variara la resistencia y la frecuencia de dicha energía.
El instrumento está dividido en dos cuerpos semejantes un emisor
de frecuencia y un captador de frecuencias. Ambas unidades tienen
los componentes ya mencionados anteriormente, pero con diferentes
circuitos impregnados en la placa base. La estructura de los
instrumentos está compuesta de plástico con la finalidad de proteger
y aislar así no estropear los componentes.
El uso del instrumento es sencillo y practico la cual después de a
ver localizado el corto del cableado. La cual se hace conectando los
terminales del aparato emisor en un extremo con el aparato receptor
si no tenemos continuidad y buscando en el otro extremo del cable y
procederemos al localizar el corto la cual se hace pulsando el botón
de escáner, luego llevándolo de forma paralela al cable dañado, en la
cual si dejamos de oír o detectar la señal de continuidad nos muestra
que en ese punto existe un corto del cable, procediendo a abrir y
rectificar el punto específico.
Componentes:
✓ Equipo emisor.
✓ Equipo receptor.
✓ Baterías de 9V.
✓ Conectores de circuitos eléctricos.
✓ Potenciador de volumen
✓ Linterna incorporada.

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7.2. CRITERIO DE FACTIBILIDAD.
Este proyecto les ofrecerá: Corregir errores para dar mayor
precisión en los trabajos, reducir costos mediante la mejora y
reducir recursos no necesarios durante el trabajo, mejoramiento
del servicio a los clientes o usuarios, reducción en el tiempo de
trabajo y esfuerzo físico.

7.2.1. CRITERIO ECONÓMICO.


El desarrollo físico del proyecto de innovación no será posible
puesto que la empresa está en gastos de implementación de
equipos de trabajo. A causa de la escasez de los recursos
económicos no será posible la realización del proyecto. Como
evidencia de la investigación quedara en monografía, lista para
desarrollarse en un futuro que se pueda sustentar.

7.2.2. CRITERIO TÉCNICO.


Utilizare las habilidades y destrezas adquiridos en la
empresa, para los temas que desconocemos disponemos de
los libros, archivos, temáticos virtuales y la disposición de la
red, los cuales nos brindaran la información necesaria y
también recurrimos al apoyo como de la orientación del monitor
o jefe del taller, así como mi persona me hare cargo en detallar
los procesos de la realización del proyecto para un futuro.

7.2.3. CRITERIO OPERATIVO.


Este proyecto de innovación se ejecutará en el taller de
electricidad automotriz SERVICIO ELECTRICO “CHINO” que
nos brindará las facilidades con los instrumentos y
herramientas, estos instrumentos son: multitester, cautín,
pasta, estaño, taladro, amoladora, pinza de corte entre otros,
estos son los equipos necesarios para la realizacion del
proyecto.

13
7.3. MÉTODO ACTUAL Y MÉTODO MEJORADO.

7.3.1. MÉTODO ACTUAL.

Operario/ material/ equipo


Diagrama N°: 1 Hoja N° 1 RESUMEN
Objeto: Sistema eléctrico Actividad Actual Pro Econ.
Operación 11
Actividad: verificar continuidad del circuito Inspección 4
eléctrico Transporte 3
Demora 0
Método Actual/ Propuesto Almacenar 0
Distancia 14 m
Lugar: Servicio Eléctrico “CHINO” Tiempo 169min
Operario: Trabajadores de la Empresa Costo S/. 18,95
N° de trabajadores: 2 M. Obra S/. 32,06
Compuesto por: Jesús Giancarlos Bazán Malqui S/. 9
Fecha: 28/02/2018 Material
Aprobado por: William Chinchay Guerrero. Total S/. 60
Fecha: 02/03/2018

ITEM DESCRIPCION D T Observación

1 Ubicar el vehículo en la zona 2 min


de trabajo.
2 Diagnosticar falla en el 15min
vehículo.
3 Desconectar batería. 2min
4 7m 2min Llaves, dados, multitester
Traer herramientas y equipos.
y materiales.
5 Desconectar conectores del 3min
sistema eléctrico.
6 15min Utilizar el multitester
Verificar continuidad del
añadiendo cables más
cableado.
largos.
7 25min Tener cuidado de no
Desarmar tapis del vehículo
dañar los componentes.
8 Pelar el ramal del cableado. 20min No dañar el cable.
9 Comprobar continuidad del 15min
cable dañado en diferentes Buscar corte del cable
puntos.
10 Empatar el cable cortado. 2min
11 Verificar el correcto 8min
funcionamiento.
12 Aislar el cable cortado. 5min Usar cinta 3M
13 Aislar el ramal del cable 15min Usar corrugado para
descubierto. proteger cableado
14 25min
Armar el tapis del vehículo.
15 2min
Conectar la batería.
16 Comprobar el correcto 5min
funcionamiento.
17 Retirar todas las herramientas 7m 8min
utilizadas en el vehículo.

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7.3.2. MÉTODO MEJORADO.

Operario/ material/ equipo


Diagrama N°: 1 Hoja N° 1 RESUMEN
Objeto: Sistema eléctrico Actividad Actual Pro Econ.
Operación 11 8 3
Actividad: verificar continuidad del circuito Inspección 4 3 1
eléctrico Transporte 3 3 0
Demora 0 0 0
Método Actual/ Propuesto Almacenar 0 0 0
Distancia 14 m 14 m 0m
Lugar: Servicio Eléctrico “CHINO” Tiempo 169min 69min 100min
Operario: Trabajadores de la Empresa Costo S/. 18,95 S/. 42,47 S/. 23.42
N° de trabajadores: 1 M. Obra S/. 32,05 S/. 8,62 S/. 23,42
Compuesto por: Jesús Giancarlos Bazán Malqui S/. 9 S/. 9 S/. 00.00
Fecha: 28/02/2018 Material
Aprobado por: William Chinchay Guerrero. Total S/. 60 S/. 60 S/. 60
Fecha: 02/03/2018

ITEM DESCRIPCION D T Observación

1 Ubicar el vehículo en la zona 2 min


de trabajo.
2 Diagnosticar falla en el 15min
vehículo.
3 Desconectar batería. 2min
4 Traer herramientas y equipos. 7m 2min Comprobador de corto,
llaves, dados. Materiales.
5 Desconectar conectores del 3min
sistema eléctrico.
6 Verificar continuidad del 8min De un canto a canto sin
cableado con el “comprobador añadir más cables.
de corto”
7 Localizar el corto con el 5min Pasar el comprobador
comprobador. paralelo al cable.
8 Abrir el tapiz del vehículo. 10min Evitar dañar componentes.
9 Empatar el cable cortado. 2min

10 Aislar el cable cortado. 5min Usar cinta 3M


11 Conectar la batería. 2min
12 Comprobar el correcto 5min
funcionamiento.
13 Retirar todas las herramientas 7m 8min
utilizadas en el vehículo.

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CUADRO COMPARATIVO
Realizaremos el cuadro comparativo entre el método actual y el método mejorado.
➢ Diferencia de N° de trabajadores.

DIFERENCIA = METODO ACTUAL − METODO MEJORADO


𝐷 =2−1=𝟏
➢ Diferencia de Tiempo de la operación.

DIFERENCIA = METODO ACTUAL − METODO MEJORADO


𝐷 = 169 − 69 = 𝟏𝟎𝟎 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
➢ Diferencia de Tiempo total de la operación.

𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = TIEMPO DE OPERACIÓN x N° DE TRABAJADORES


Tta = 169 x 2 = 𝟑𝟑𝟖 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑚𝑒𝑗𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜 = TIEMPO DE OPERACIÓN x N° DE TRABAJADORES
Ttm = 69 x 1 = 𝟔𝟗 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
DIFERENCIA = METODO ACTUAL − METODO MEJORADO
D= 338 − 69 = 𝟐𝟔𝟗 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
➢ Diferencia de Distancia.

DIFERENCIA = METODO ACTUAL − METODO MEJORADO


𝐷 = 14 − 14 = 𝑂 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠.
➢ Tiempo en %

338 𝑚 → 69 𝑚 100 % 𝑥 69 𝑚
𝑋 =
100 % → 𝑋 338 𝑚
6900 %
𝑋=
338

𝑋 = 𝟐𝟎. 𝟒

CUADRO COMPARATIVO
Método Actual Método Mejorado Diferencia
N° de trabajadores 2 1 1
Tiempo de la operación 169 minutos 69 minutos 100 minutos
Tiempo total de la operación 338 minutos 69 minutos 269 minutos
Distancia 14 metros 14 metros 0 metros
Tiempo en % 100 % 20 % 80 %

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7.4. SECUENCIA Y PASOS DE TRABAJO.

N° ESTÁNDARES DE EJECUCIÓN HERRAMIENTAS /INSTRUMENTOS

01 Diseñar diagrama del circuito. • . Cautín.


02 Dibujar el circuito electrónico del • . Pinza.
instrumento. • . Arco Cierra.
03 Impregnar el circuito en la placa base. • . Pasta.
04 Soldar componentes. • . Estaño.
05 Verificar funcionamiento. • . Cinta.
• . Cable.
• . Asido férrico
• . Reglas, plumón indeleble.

JESUS GIANCARLOS BAZAN MALQUI


01 01 SAE
PZA CANT DENOMINACIÓN NORMA DIMENSIONES MATERIAL OBSERVACIÓN

Mecánico de automotriz 19 AMODE - 603

MEJORA EN EL DIAGNÓSTICO DE CORTO TIEMPO: 12 H N. PÁG: 19


CIRCUITO EN EL SISTEMA ELÉCTRICO CON UN ESCALA: S/E FECHA: 07-03-
COMPROBADOR MULTIFUNCIONAL 2018

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OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / SEGURIDAD
DIBUJOS / ESQUEMAS
/ MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTÁNDARES
OPERACIÓN:
IPERC: utilizar las medidas de seguridad para
evitar los accidentes que perjudiquen al
El proceso de consolidación del proyecto.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
Diseñar diagrama del circuito.
1 PASO: diseñar el diagrama la cual ira
Impregnado en la placa base del instrumento.
Observación: para este paso tenemos que
seguir las bases de la ley de OHM así poder
Figura: 01 Diagrama del emisor. Evitar contratiempos al momento de probar el
Equipo.

Dibujar el circuito electrónico del


instrumentó.
1 PASO: tomar las medidas de la placa de base.
2 PASO: Utilizar plumón indeleble para dibujar el
Diagrama en la placa base de cobre.
Observación: tener cuidado al momento de
dibujar no dejar que se choreé la tinta del
plumón para no tener problemas con el grabado.

Figura: 02 Circuito del emisor. Impregnar el circuito en la placa base.


1 PASO: sumergir la placa dibujada en el asido
Férrico para que el dibujo quede grabado en
Cobre.
Observación: tener sumergido por completo,
durante 20 minutos. Así el grabado cera completa

Soldar componentes.
1 PASO: ubicar los componentes respeto sus
posiciones y funcionamiento en la placa base.
2 PASO: utilizar cautín para soldar.
Observación: en el proceso de soldar utilizar
Figura: 03 Circuito en conjunto Pasta de soldar y estaño de 2mm de grosor.
3 PASO: soldar conectores para la batería y los
conectores de salida de señal.
Observación: evitar dejar restos de estaño
sueltos en la placa base.

18
OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / SEGURIDAD
DIBUJOS / ESQUEMAS
/ MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTÁNDARES
4 PASO: colocar una funda de manera que aislé y fijé
la placa base. Para evitar posibles rallones y cortos
5 PASO: asegurar la funda del instrumentó.
Observación: utilizar un material que sea
aislante
para evitar cortos circuitos dentro del instrumento.
Utilizar los mismos pasos para los dos
componentes del instrumentó según los
diagramas del equipo emisor y receptor.

Verificar funcionamiento.
1 PASO: instalar las baterías del comprobador.
figura: 04 Circuito impreso
2 PASO: regular el comprobador en modo
continuidad con contacto.
Observación: verificar que el instrumento tenga el
Sonido de continuidad de cableado al momento del
contacto.
3 PASO: regular el comprobador en modo
continuidad inalámbrica.
Observación: verificar si tiene el sonido de
continuidad pasando el equipo receptor en
forma paralela al cable que se está verificando

figura: 05 Circuito del receptor Materiales utilizados:


• Placa de cobre.
• Batería 9V.
• Parlantes.
• Resistencias.
• Diodos.
• Led blanco.
• Potenciómetro.
• Transistores.
• Condensadores.
• Cable N° 14.

figura: 06 Circuito del receptor


completo

19
7.5. CONCEPTOS.

7.5.1. CONCEPTOS TECNOLÓGICOS.


• 7.5.1.1. Batería 9V

Son aparatos electroquímicos que convierten la energía química


en energía eléctrica. Están compuestas por un conjunto de células
electrolíticas utilizadas para suministrar una provisión de corriente
eléctrica continua o directa. Hay células primarias y células
secundarias.
Las células primarias ordinariamente llamadas pilas producen
electricidad en un proceso químico irreversible, y es necesario
eliminarlas y sustituirlas cuando se agotan. Las células
secundarias o acumuladoras actúan de acuerdo con un principio
reversible, y es posible recargarlas conectándolas con otra fuente
adecuada de corriente eléctrica.

Figura 07: Batería 9V Figura 08: Simbología de


batería en diagrama

• 7.5.1.2. Placa de cobre.


Es la superficie constituida por caminos, pistas o buses de
material conductor laminadas sobre una base no conductora. El
circuito impreso se utiliza para conectar eléctricamente a través de
las pistas conductoras, y sostener mecánicamente, por medio de
la base, un conjunto de componentes electrónicos. Las pistas son
generalmente de cobre mientras que la base se fabrica
generalmente de resinas de fibra de vidrio reforzada, pero también
cerámica, plástico, teflón o polímeros como la baquelita.

20
Figura 09: Placa de cobre.

• 7.5.1.3. Parlante.
Un altavoz, es un transductor electroacústico utilizado para la
reproducción de sonido. La transducción sigue un doble
procedimiento: eléctrico-mecánico-acústico. En la primera etapa
convierte las ondas eléctricas en energía mecánica, y en la
segunda convierte la energía mecánica en ondas de frecuencia
acústica. Es por lo mismo tanto la puerta por donde sale el sonido
al exterior desde los aparatos que posibilitaron su amplificación, su
transmisión por medios telefónicos o radioeléctricos, o su
tratamiento.

Figura 10: Parlante 8Ω

• 7.5.1.4. Resistencia.
Se le denomina resistencia eléctrica a la oposición al flujo de
electrones al moverse a través de un conductor. La unidad de
resistencia en el Sistema Internacional es el ohmio. La resistencia
de un conductor depende directamente de dicho coeficiente,
además es directamente proporcional a su longitud (aumenta
conforme es mayor su longitud) y es inversamente proporcional a
su sección transversal (disminuye conforme aumenta su grosor o
sección transversal).

21
Figura 11: Resistencia Figura 12: Resistencia
CMD CMD “simbología”

• 7.5.1.5. Diodo.

Un diodo es un componente electrónico de dos terminales que


permite la circulación de la corriente eléctrica a través de él en un
solo sentido, bloqueando el paso si la corriente circula en sentido
contrario. Esto hace que el diodo tenga dos posibles posiciones:
una a favor de la corriente (polarización directa) y otra en contra
de la corriente (polarización inversa).

Figura 13: Diodo CMD Figura 14: Diodo CMD


“Simbología”

• 7.5.1.6. Led blanco.

Es una fuente de luz constituida por un material semiconductor


dotado de dos terminales. Se trata de un diodo de unión p-n, que
emite luz cuando está activado. Si se aplica una tensión adecuada
a los terminales, los electrones se recombinan con los huecos en
la región de la unión p-n del dispositivo, liberando energía en forma
de fotones. Este efecto se denomina electroluminiscencia, y el
color de la luz generada (que depende de la energía de los fotones
emitidos) viene determinado por la anchura de la banda prohibida
del semiconductor.

22
Figura 15: Diodo LED Figura 16: Diodo LED
“simbología”

• 7.5.1.7. Potenciómetro.

Un potenciómetro es uno de los dos usos que posee la


resistencia o resistor variable mecánica (con cursor y de al menos
tres terminales). El usuario al manipularlo, obtiene entre el terminal
central (cursor) y uno de los extremos una fracción de la diferencia
de potencial total, se comporta como un divisor de tensión o
voltaje.
Según la potencia que disipe en su funcionamiento, como
regulador de tensión, así debe ser la potencia de la resistencia
variable mecánica a utilizar.

Figura 17: Potenciómetro (simbología)

• 7.5.1.8. Transistores SOT.

El transistor es un dispositivo electrónico semiconductor utilizado


para entregar una señal de salida en respuesta a una señal de
entrada. Cumple funciones de amplificador, oscilador, conmutador
o rectificador.
El transistor consta de tres partes dopadas artificialmente
(contaminadas con materiales específicos en cantidades

23
específicas) que forman dos uniones bipolares: el emisor que
emite portadores, el colector que los recibe o recolecta y la tercera,
que está intercalada entre las dos primeras, modula el paso de
dichos portadores (base). A diferencia de las válvulas, el transistor
es un dispositivo controlado por corriente y del que se obtiene
corriente amplificada.

Figura 18: Potenciómetro (simbología)

• 7.5.1.9. Condensador.
(También conocido frecuentemente con el anglicismo capacitor,
proveniente del nombre equivalente en inglés) Es un dispositivo
pasivo, utilizado en electricidad y electrónica, capaz de almacenar
energía sustentando un campo eléctrico.12 Está formado por un
par de superficies conductoras, generalmente en forma de láminas
o placas, en situación de influencia total (esto es, que todas las
líneas de campo eléctrico que parten de una van a parar a la otra)
separadas por un material dieléctrico o por la permitividad eléctrica
del vacío.3 Las placas, sometidas a una diferencia de potencial,
adquieren una determinada carga eléctrica, positiva en una de
ellas y negativa en la otra, siendo nula la variación de carga total.

Figura 19: Condensador. Figura 20: simbología

24
• 7.5.1.10. Cable N° 14.

Es importante saber con respecto al tamaño calibre del cable,


cuanto menor sea el número, más grueso es el alambre; y cuanto
mayor sea el número de calibre, más claro será el alambre. El
alambre de calibre 22 es súper ligero, mientras que el calibre 2 es
mucho más pesado. Los tamaños más comunes que vemos en
aplicaciones automotrices incluyen: 18, 16, 14, 12, 10 y 8 de
calibre.

Figura 21: Cable automotriz.

7.5.1.11. Integrado.

Un circuito integrado (CI), también conocido como chip o


microchip, es una estructura de pequeñas dimensiones de material
semiconductor, normalmente silicio, de algunos milímetros
cuadrados de superficie (área), sobre la que se fabrican circuitos
electrónicos generalmente mediante fotolitografía y que está
protegida dentro de un encapsulado de plástico o de cerámica.1 El
encapsulado posee conductores metálicos apropiados para hacer
conexión entre el circuito integrado y un circuito impreso.

Figura 22: Integrado (EPORM)

25
MATEMATICA APLICADA

𝑙 V 𝐷2 𝑥 𝜋
𝑅 = P𝑆 R=
I
S=
4
𝑃 = 𝑉𝑥𝐼

𝑾 = 𝑃𝑥𝑇 𝑾 = 𝑉𝑥𝐼𝑥𝑇 Q= 𝐼𝑥𝑇


R: Resistencia. (Ω)
P: Coeficiente de proporcionalidad o la resistividad del material. ()
L: Longitud del cable. (cm)
S: Área de la sección transversal. (𝑐𝑚2 )
V: Potencial (V)
I: Intensidad de corriente (Amp)
D: Diámetro. (cm)
P: Potencia(watts)
W: Trabajo(Wh)
Q: Capacidad de la batería (Ah)
T: Tiempo de descarga (h)

Resistividad de algunos
materiales a 20 °C
Plata 1,55 × 10–8
Cobre 1,70 × 10–8
Oro 2,22 × 10–8
Aluminio 2,82 × 10–8
Hierro 8,90 × 10–8
Platino 10,60 × 10–8
Estaño 11,50 × 10–8

Ejercicios:
1. Hallar el tiempo de descarga del módulo emisor:

𝑄 = 𝐼𝑥𝑇
Datos:
Q 320 𝑚𝐴ℎ
Q= 320 mAh T= = = 6.72 ℎ
I 34.23 𝑚𝐴
I= 34.23 mA
T= ? .: Respuesta 6.72 horas de uso continuo.

26
2. Hallar el tiempo de descarga del módulo receptor:

𝑄 = 𝐼𝑥𝑇
Datos:
Q 320 𝑚𝐴ℎ
Q= 320 mAh T= = = 8.06 ℎ
I 39.69 𝑚𝐴
I= 39.69 mA
T= ? .: Respuesta 8.06 horas de uso continuo.

3. Calcular el amperaje del parlante.

V
I=
R
Datos:
V 0.0027 𝑉
V= 0.0027 V 𝐈=R= = 0.0003375 𝐴
8Ω
R= 8 Ω
I=? .: Respuesta 0.33 mA.

4. Calcular la resistencia de la linterna led integrada.

V
R=
I
Datos:
𝑉 0.0031 𝑉
V= 0.0031 V 𝐑 = I = 12 𝐴 = 0.259 Ω
R= ?
I = 0.012 A .: Respuesta 0.259 Ω.

5. Calcular la potencia del led.

𝑃 = 𝑉𝑥𝐼
Datos:
V= 0.0031 V 𝐏=VxI= 0,0031 𝑣 𝑥 0.012 𝐴 = 0.000037𝑤
P= ?
I = 0.012 A .: Respuesta 0.000037w

27
6. Hallar la resistencia de un cable de cobre, de 50 cm y de Ø 2 mm.

𝐷2 𝑥 𝜋 0.22 𝑥 3.1415 0.6283


S= S= = = 0.157075 𝑐𝑚2
4 4 4
𝑙 50
𝑅 = P𝑆 𝑅 = 1.70
0.157075
= 1.70 𝑥 318. 32
𝑅 = 541.14 Ω

28
7.5.2. CONCEPTOS DE SEGURIDAD.
SEGURIDAD
Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al trabajador
laborar en condiciones de no agresión tanto ambientales como personales
para preservar su salud y conservar los recursos humanos y materiales.

Fuente: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el


Trabajo
La Seguridad, no depende de los Gerentes, los Supervisores ni de los
líderes de grupo, la Seguridad depende de cada uno de nosotros, porque
tomamos la decisión de cumplir o no las normas de seguridad.
Salud Ocupacional
Rama de la Salud Pública que tiene como finalidad promover y mantener
el mayor grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en
todas las ocupaciones; prevenir todo daño a la salud causado por las
condiciones de trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar el trabajo al
trabajador, atendiendo a sus aptitudes y capacidades.
Los empleadores están obligados a realizar exámenes médicos a sus
trabajadores en referencia a los riesgos a los cuales están expuestos durante
sus labores.

Fuente: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el


Trabajo
Relación entre seguridad y salud
En todas las actividades laborales, se debe tener en cuenta la prevención
de accidentes laborales y la prevención de enfermedades ocupacionales.
Peligro
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a
las personas, equipos, procesos y ambiente.

29
Fuente: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo
Riesgo
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones
y genere daños a las personas, equipos y al ambiente.

Fuente: Fuente: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud


en el Trabajo.
Consecuencia
La consecuencia de los accidentes de trabajo no solo se reduce a personas
lesionadas y daños a la propiedad. Esto constituye sólo la parte
inmediatamente visible del problema. Los costos económicos para la
empresa, los daños morales, el impacto sobre las familias involucradas, las
sanciones legales, son algunos de los efectos negativos asociados a los
accidentes en el trabajo.
Incidente
Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el
que la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo
requieren cuidados de primeros auxilios.

Fuente: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el


Trabajo
Accidente de Trabajo (AT)
Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación
funcional, una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel
que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la
ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de
trabajo.
Según su gravedad, los accidentes de trabajo con lesiones personales
pueden ser:

30
1.- Accidente Leve: Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica,
que genera en el accidentado un descanso breve con retorno máximo al día
siguiente a sus labores habituales. Ejemplos: golpes, rasguños, torceduras.
2.- Accidente incapacitante: Suceso cuya lesión, resultado de la
evaluación médica, da lugar a descanso, ausencia justificada al trabajo y
tratamiento. Para fines estadísticos, no se tomará en cuenta el día de
ocurrido el accidente. Según el grado de incapacidad los accidentes de
trabajo pueden ser:
1.1 . Total, temporal: Cuando la lesión genera en el accidentado la
imposibilidad de utilizar su organismo; se otorgará tratamiento médico
hasta su plena recuperación. Ejemplos: Fractura, cortes que implica
sutura de herida, lumbalgia, quemaduras.
1.2. Parcial permanente: Cuando la lesión genera la pérdida parcial de
un miembro u órgano o de las funciones del mismo. Ejemplos:
hipoacusia, ceguera parcial, perdida de las funciones de algún
miembro.
1.3. Total, permanente: Cuando la lesión genera la pérdida anatómica o
funcional del mismo. Se considera a partir de la pérdida del dedo
meñique. Ejemplos: amputaciones, invalidez permanente.
1.4. Accidente mortal: Suceso cuyas lesiones producen la muerte del
trabajador.
Para efectos estadísticos debe considerarse la fecha del deceso.

Higiene Industrial
La Higiene industrial es la ciencia de la anticipación, la identificación, la
evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo
o en relación con él y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de
los trabajadores, teniendo en cuenta su posible repercusión en comunidades
vecinas y en el medio ambiente en general.

Fuente: ENCICLOPEDIA DE SALUD Y SALUD EN EL TRABAJO – OIT


Enfermedad Profesional u Ocupacional
Es una enfermedad contraída como resultado de la exposición a factores
de riesgo relacionada al trabajo.

31
Fuente: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo
A diferencia de un accidente cuyas consecuencias son visibles, que se
presentan de manera súbita y que se perciben apenas suceden, una
enfermedad ocupacional es resultado de un proceso lento, progresivo y es
difícil de identificar
Prevención de accidentes
Combinación de políticas, estándares, procedimientos,
actividades y prácticas en el proceso y organización del trabajo,
que establece el empleador con el objetivo de prevenir los
riesgos en el trabajo.

32
7.5.3. CONCEPTOS DE MEDIO AMBIENTE.

Un Sistema de Gestión Ambiental basado en la ISO14001 es la parte de un


sistema general de gestión en el que se incluye la estructura organizativa, la
planificación de todas las actividades, las responsabilidades, las prácticas,
los procesos, los procedimientos y los recursos necesarios para llevar a
cabo, implementar, revisar y mantener la política ambiental.

ACCIONES HUMANAS. IMPACTOS SISTEMA DE GESTIÓN


AMBIENTALES. AMBIENTAL (S.G.A.).
Contaminación del agua
Uso de materiales con virutas de estaño.
Recoger las virutas y
conductores (estaño con
Contaminación de zonas reciclar para su reúso.
aleación de plomo)
agrícolas.
El soldador deberá de ser
Contaminación del aire un tecnico, ya que estos
por los gases de la al reducir el tiempo de
soldadura y pasta. soldadura, generarán
menos contaminación
aérea.
Reciclar los residuos de
Uso de soldadura con Contaminación del agua
electrodo para su
cautín. y espacios públicos con
posterior fundición y
residuos de electrodos.
reúso.
Tener conocimientos
técnicos de soldadura,
Impacto ambiental por para no hacer un gasto
uso del fluido eléctrico. innecesario de
electricidad, usando el
amperaje adecuado.
Contaminación del aire Cerrar herméticamente el
con aumento de los depósito de disolvente
gases (CO, CO2, NOXI, para evitar que este se
HC) evapore.
Si sucediera, recoger la
Uso de ácidos y líquidos tierra contaminada y
Derrame de los insumos
inflamables. depositarlo como
en áreas agrícolas
material peligroso.
reduciendo la fauna en el
No desechar el ácido
ecosistema.
residual o insumos al
agua, desecharlo como
material peligroso.
Apagar o desconectar los
Impacto ambiental por equipos cuando no estén
Uso de la energía
uso excesivo del fluido en uso. No usar
eléctrica.
eléctrico. iluminación eléctrica
innecesaria.

33
7.5.4. NORMAS DE CALIDAD.
La Norma ISO 9001 elaborada por la Organización Internacional para la
Estandarización (ISO), determina los requisitos para un Sistema de gestión
de la calidad (SGC) que pueden utilizarse para su aplicación interna por las
organizaciones, sin importar si el producto o servicio lo brinda una
organización pública o empresa privada, cualquiera que sea su tamaño, para
su certificación o con fines contractuales.

Como en todo producto, el presente proyecto de mejora, cuenta con los


estándares de calidad que garantizar su durabilidad, presentación y
precisión durante su manipulación, estos estándares se mencionan a
continuación:

ESTRUCTURA. ALTO. LARGO. ANCHO. TOLERANCIA.


Batería 9V 15mm. 44mm. 23mm. ± 1mm.
Placa de cobre. 1mm. 57mm 31mm. ± O.1mm.
Parlantes. 3mm. Ø 30mm. Ø 30mm. ± 2mm.
Resistencia CMD 1mm. 2mm. 1mm. ± 0mm.
Diodo. 2.5mm. 4mm 2mm. ± 0mm.
Led blanco. Ø 4.5mm. 9mm Ø 4.5mm. ± 0mm.
Potenciómetro. 4mm. Ø 15mm Ø 15mm. ± 0mm.
Transistores. 3.5mm. 10mm. 5mm. ± 0mm.
Condensador. Ø 5mm. 10mm. Ø 5mm. ± 0mm.
Cable N° 14. Ø 3mm. 46mm. Ø 3mm. ± 5mm.
Eprom 4mm. 15mm. 7mm. ± 0mm.

34
7.5.5. NORMAS TÉCNICAS.

MATERIAL NORMAS Y MEDIDAS. OBSERVACIONES.


USADO.
Componente acumulador de
energía continua. Evitar hacer
GB/T8897.2-2013
Batería 9V contacto ambos polos de la
320mAh 620 Ω 2h/d 9V.
batería para no causar cortos
circuito.
Material conductor de corriente,
capas de alojar componentes
Placa de cobre.
electrónicos, evitar dañar el
gravado de cobre.
Encargado de emitir el sonido
del escaneo, evitar confundir
Parlantes. WSC 8Ω 0.5 W las polaridades del parlante
para que el sónico no se
distorsione.
Componente capas de variar la
tención de la corriente, tener
SMD 105 Ω-103Ω-75Ω- conocimientos de los valores
Resistencia.
511Ω de la Resistencia para no dañar
los componentes al probar el
funcionamiento.
SS14-DC rectificador de Componente encargado de
Diodo. barrera Schottky; 40V; 1A; rectificar la corriente de señal
DO214AC. que emite el emisor.
Componente luminoso que nos
permitirá ver en ambientes
Led blanco. oscuros, tener cuidado al
soldar los terminales (+-) del
led.
5PCS B103 10K ohm – 3pin
Capas de elevar la tención de
solo dial lineal,
Potenciómetro. la señal y aumentar el sonido
potenciómetro de rueda 16
mm x 2 mm del parlante.
Componente capas de variar la
polaridad de la tención de
50 PCS 58550 D TO92 PNP
Transistores. acuerdo las necesidades.
25V 1.5 A TO-92AF
Verificar los terminales del
transistor.
10V 450V alta frecuencia Componente encargado de
baja ESR condensador limpiar la tensión, ternero
Condensador.
electrolito radial conocimiento de las
10 uf - 10000 uf - 105 °C polaridades.
Conductor de corriente externo
Cable N° 14. y aislado para evitar cortos
circuitos.

35
8. PLANOS, ESQUEMAS, DIAGRAMAS.

36
37
9. TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES.
9.1. COSTOS.
Los costos que generan los componentes del proyecto para su
construcción.
COSTO MATERIALES Y EQUIPOS
ITEM DESCRIPCIÓN UNID CANT PRECIO UNIT- PRECIO TOTAL
1 Batería 9V-320mAh UND 2 S/. 5.00 S/. 10.00
2 Placa de cobre. CM2 2 S/. 4.50 S/. 9.00
3 Parlantes.WSC 8Ω 0.5 W UND 1 S/. 12.00 S/. 12.00
4 Resistencia. SMD 105 Ω UND 7 S/. 3.00 S/. 21.00
5 Diodo. SS14-DC UND 5 S/. 3.50 S/. 17.50
6 Led blanco. UND 2 S/. 1.00 S/. 2.00
7 Potenciómetro. 5PCS UND
1 S/. 4.50 S/. 4.50
10K ohm
8 Transistores. TO92 PNP UND 4 S/. 3.00 S/. 12.00
9 Condensador. 10 uf. UND 4 S/. 3.50 S/. 14.00
10 Cable N° 14. M 2 S/. 2.00 S/. 4.00
11 Acido férrico L 0.5 S/. 4.00 S/. 4.00
12 Eprom UND 2 S/. 10.00 S/. 20.00
TOTAL COSTO DE MATERIALES Y EQUIPOS S/. 130.00

Costos generados durante el tiempo de la construccion deacuerdo a los


trabajadores requeridos para su fabricacion.
COSTO MANO DE OBRA
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT- PRECIO TOTAL
1 Técnico HORA 2.5 S/. 7.50 S/. 18.75
TOTAL, COSTO MANO DE OBRA S/. 18.75
Los costos terceros incluyen los gastos generados en la realización de la monografía.

COSTOS INDIRECTOS
ITEM DESCRIPCION UNID CANT PRECIO UNIT- PRECIO TOTAL
1 Depreciación De Máquinas H S/. 0.01
2 Luz KW 2 0.47 S/. 0.94
3 Agua M3 1.27 0.015 S/. 0.02
4 Internet HR 8 S/. 1.00 S/. 8.00
5 Papel Bond M 0.5 S/. 20.00 S/. 10.00
6 Movilidad UND 4 S/. 0.80 S/. 3.20
7 Impresiones UND 200 S/. 0.10 S/. 20.00
8 Esquema UND 2 S/. 4.00 S/. 8.00
9 Anillado UND 1 S/. 2.50 S/. 2.50
10 Empastado UND 1 S/. 25.00 S/. 25.00
TOTAL COSTOS INDIRECTOS S/. 77.93
TOTAL COSTOS DE LA INVERSION S/226.68
38
los gastos de la implementación y construcción del proyecto esta resumido en el
siguiente cuadro:
COSTO TOTAL ESTIMADO DE LA IMPLEMENTACIÓN
Costo total de materiales y equipos S/. 130.00
Costo de mano de obra para la implementación S/. 18.75
costos indirectos S/. 77.93
COSTO TOTAL FINAL S/. 226.68

39
9.2. RETORNO DE LA INVERSIÓN.
Tendremos en cuenta el cuadro comparativo del DAP del método actual y
propuesto para realizar los cálculos de retorno de inversión.
METODO METODO MEJORADO AHORRO EN TIEMPO
ACTUAL
2 trabajadores 1 trabajador
169 minutos 69 minutos 100 minutos
2.82 horas 1.15 horas 1.67 horas

Para obtener la hora hombre del personal (H.H.)que realisa el trabajador


dividiremos el salario mensual entre 240 lo cual nos da como resultado la hora
hombre.

Hora Hombre S/ 930.00 Hora Hombre S/ 1800.00


S/ 3.88 S/ 7.50
Del Ayudante 240 Del Técnico 240

Para determinar el total de la mano de obra mensual del método actual tendremos
en cuenta la siguiente formula:
MÉTODO ACTUAL
Tiempo Tiempo Número Número Costo H.H. Costo H.H. Cantidad Total,
De De Ayudante Mecánico De Mano De
(Min) (H) Ayudante Técnico Reparacion Obra
es Por Mes Mensual
169 2.82 1 1 S/. 3.88 S/. 7.50 5 S/. 160.46

𝑇𝑀𝑂𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = ((H. H.ayudante a 𝒙 N° A) + (H. H.tecnico 𝒙 N° T)) 𝒙 𝑇(H) 𝒙 N° veces al mes .

𝑇𝑀𝑂𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = ((3.88 𝒙 1) + (7.50 𝒙 1)) 𝒙 2.82 𝒙 5 = 𝟏𝟔𝟎. 𝟒𝟔

Así mismo para determinar el total de la mano de obra mensual del método
propuesto tendremos en cuenta la siguiente formula:

MÉTODO MEJORADO
Tiempo Tiempo Número De Costo H.H. Cantidad De Total, Ahorro
Técnico Técnico Reparaciones Mano De Mensual
(Min) (H) Por Mes Obra
Mensual
69 1.15 1 S/. 7.50 5 S/. 43.13 S/. 117.33

𝑇𝑀𝑂𝑝𝑟𝑜𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 = (H. H.tecnico 𝒙 N° T) 𝒙 𝑇(H) 𝒙 N° veces al mes .


𝑇𝑀𝑂𝑝𝑟𝑜𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 = (7.50 𝒙 1)𝒙 1.15 𝒙 5 = 𝟒𝟑. 𝟏𝟑
𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙
Ahorro Mensual = 𝑇𝑀𝑂 − 𝑇𝑀𝑂𝑝𝑟𝑜𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜
Ahorro Mensual = 160.46 − 43.13 = 117.13

40
Para concluir e identificar el retorno de inversión en meses (tiempo) tendremos
en cuenta el costo total de la implementación del proyecto y el ahorro mensual.

COSTO TOTAL ESTIMADO DE LA IMPLEMENTACIÓN


Costo total de materiales y equipos S/. 130.00
Costo de mano de obra para la implementación S/. 18.75
costos indirectos S/. 77.93
COSTO TOTAL FINAL S/. 226.68

Por lo que el Retorno de Inversión será de:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐼𝑚𝑝𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜


Retorno de inversión =
Ahorro Mensual
206.42
Retorno de inversión = = 1.8
117.33

COSTO TOTAL S/. 226.68


Retorno de
AHORRO S/. 117.33 1.9
inversión
MENSUAL

INTERPRETACIÓN EN MESES: El retorno de inversión del proyecto será de 2


meses.

INTERPRETACION EN DIAS: el retorno de inversión del proyecto será en 54 días.


1 𝑚𝑒𝑠 → 30 𝑑𝑖𝑎𝑠 1.9 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 𝑥 30 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝑋 =
1.9 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 → 𝑋 1 𝑚𝑒𝑠
57 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝑋=
1

𝑋 = 𝟓𝟕 𝒅𝒊𝒂𝒔

41
10. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA LA
APLICACIÓN.

CRONOGRAMA DE TRABAJO
A continuación, se describe el tiempo total empleado durante la implementación del
proyecto de mejora, esto abarca también los tiempos usados indirectamente:

Desarrollar un cronograma de trabajo no permitirá establecerse el tiempo o fechas


para poder controlar nuestros avances para desarrollar el trabajo.

SEMANA
N° ACTIVIDAD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 a 20
1 Definir proyecto x x
2 Dar nombre al proyecto x
Recopilación de
3 x x x x x
Información
4 Tabular Información x x x
Preparar borrador de
5 x x x x
monografía
Revisar y corregir
6 x x x
borrador
7 Preparar monografía x x x
8 Presentar Monografía x
9 Exposición y evaluación x

42
11. CONCLUSIONES FINALES.
El proyecto denominado “MEJORA EN EL DIAGNÓSTICO DE CORTO
CIRCUITO EN EL SISTEMA ELÉCTRICO CON UN COMPROBADOR
MULTIFUNCIONAL”.

Nos ayudara a realizar una mejor evacuación y localizar cortes del cableado
de un vehículo, mucho más seguro y rápido.

En el ámbito industrial la importancia que tendrá este instrumento, será la


seguridad que nos dará para realizar un buen trabajo trayendo muchos
beneficios para la empresa tales como:
✓ Reducción de tiempos. Se reduce el tiempo de trabajo notoriamente
con la implementación del instrumento con una reducción del 40% del
tiempo empleado en el método actual.
✓ Reducción del personal. El trabajo se realizará con mayor sencillez que
el tendremos una reacción de personal de 2:1.
✓ contribuir con la seguridad. El trabajo nos evitar los sobresfuerzos y
las incomodidades de trabajar en zonas angostas la cual eran causa de
cortes pinchaduras con herramientas filosas.
✓ Mostrar una buena imagen. La rapidez y efectividad del trabajo
realizado genera un buen concepto de la empresa asiendo satisfactoria
el servició brindado, generando más trabajó e ingresos.
✓ Reducir costos. Se reducirá el costo del tiempo invertido para realizar
el trabajo. Tiempo que se empleara en la realización de otros trabajos.
✓ Cuidado del medio ambiente. El proyecto contribuirá al cuidado del
medio ambiente, disminuyendo los materiales utilizados y los residuos
cambiados.

43
12. BIBLIOGRAFÍA.
- SENATI, Manual de Mejora de métodos I.
- SENATI, Manual de Mejora de métodos II.
- SENATI, Manual de seguridad y salud en el trabajo.
- SENATI, Acápite 16, Identificación de aspectos ambientales
significativos, 2016-07-22.
- SENATI, Manual GTZ. Pag. 221-228.
- Jimmy Wales y Larry Sanger enciclopedia libre. conceptos tecnológicos.
Baterías de 9v. obtenido de: https://es.wikipedia.org/wiki/Pila_9V
- Jimmy Wales y Larry Sanger enciclopedia libre. conceptos tecnológicos.
Placa de cobre. obtenido de:
https://es.wikipedia.org/wiki/Circuito_impresO
- Jimmy Wales y Larry Sanger enciclopedia libre. conceptos tecnológicos.
Resistencias. obtenido de:
https://es.wikipedia.org/wiki/Resistencia_eléctrica
- Jimmy Wales y Larry Sanger enciclopedia libre. conceptos tecnológicos.
Diodos. obtenidos de: https://es.wikipedia.org/wiki/Diodo
- Jimmy Wales y Larry Sanger enciclopedia libre. conceptos tecnológicos.
Diodos. obtenidos de: https://es.wikipedia.org/wiki/Diodo
- Jimmy Wales y Larry Sanger enciclopedia libre. conceptos tecnológicos.
Potenciómetro. obtenidos de:
https://es.wikipedia.org/wiki/Potenciómetro
- ALLDATASHEET. Datos técnicos de componentes electrónicos.
Obtenidos de: http://www.alldatasheet.es

44
13. ANEXOS.

Figura 01. Se observa el trabajo actual en la cual se realiza el


trabajo de una manera tradicional: pelando cables, levantando todo
el chasis, rompiendo y estropeando las guardas de protección del
cableado en búsqueda del cable roto.

Figura 02. Después de localizar el corto del cableado y habiendo


rectificado el cableado se procede con aislar el cableado para
futuros cortes y daños. Protegiendo con cinta aislante 3M. Para
evitar que, entre agua, posibles cortes con puntos móviles o
calientes del motor.

45
CUADROS DE GASTOS INDIRECTOS
Costos terceros que se segarán por el consumo de energía y recursos utilizados.
Como:

DEPRECIACIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS


Costo Vida Útil Depreciación Depreciación Depreciación Tiempo Total,
Descripción
Inicial Años Anual Día Por Hora De Uso Dep
Taladro S/. 80.00 10 S/. 8.00 S/. 0.022 S/. 0.003 1 S/. 0.003
Cautín S/. 25.00 5 S/. 5.00 S/. 0.01 S/. 0.002 1 S/. 0.002
Amoladora S/. 250.00 10 S/. 25.00 S/. 0.07 S/. 0.009 0.5 S/. 0.004
TOTAL S/. 0.01

Costo que se genera por el uso de equipos y herramientas durante la elaboración


del proyecto.
CALCULO CONSUMO DE ENERGIA ELÉCTRICA
DESCRIPCION POTENCIA KW USO HORAS CONSUMO KW-H COSTO KW-H TOTAL
AMOLADORA 1.2 0.5 0.6 S/. 0.47 S/. 0.28
TALADRO 0.8 1 0.8 S/. 0.47 S/. 0.38
CAUTIN 6 1 0.6 S/. 0.47 S/. 0.28
TOTAL 8 2.5 2 S/. 0.47 S/. 0.94

Costo que se genera por el uso del agua.


M3
AGUA (RECIBO) M3 TOTAL
10 LITROS 1.27 0.015 0.02

46
47
48

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