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PRÁCTICA Nª: 04
I. TEMA:
Soldadura de aceros inoxidables mediante proceso SMAW”
II. OBJETIVO
General
3.1 Soldadura.
Instituciones como la WPS es la que denomina la soldadura como la unión covalente entre piezas
de igual o diferentes características. El grafico mostrado a continuación muestra el proceso de
soldadura el cual consiste el cierre del circuito eléctrico mediante el electrodo y el porta
electrodo. [1]
Fuente: [2]
EQUIPOS
Nombre Descripción Fotografía
Herramienta eléctrica, la
cual servirá como
herramienta de desbaste
Esmeril
para la creación de los
biseles de unión.
Material de aporte
respectivo para la placa con
un diámetro de 1/8, y 5/32
Electrodos 308 para el caso de la mezcla de
acero al carbono más acero
inoxidable
Instrumento mediante el
Calibrador pie de Rey cual procederemos a medir
los biseles, así como el
espesor de placa
Fuente: Autores
V. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR
1. Limpiar las placas, para que el proceso de soldadura sea lo más adecuado
2. Realizar la selección del electrodo correcto mediante el diagrama de Schaeffler
Fuente: Autores
Fuente: Autores
Figura 4. Biselado respectivo para las placas de 6 mm correspondientes a 60 grados.
Fuente: Autores
Figura 5. Biselado respectivo para las placas de 6 mm correspondiente a 45 grados para la union de acero al carbono mas
acero inoxidable.
Fuente: Autores
Fuente: Autores
Fuente: Autores
5. Procedemos a soldar las placas
Fuente: Autores
Fuente: Autores
Fuente: Autores
RESULTADOS OBTENIDOS
Tipo de Diam.
Espesor Tipos de junta Posici Ampera
electrodo Elec
ón. je
6mm E308 1G
1/8 A
Fuente: Autores
VI. CONCLUSIONES
Los amperajes tanto para los electros E6011 y E7018 fueron determinadas mediante
el espesor de placa y el catálogo AGA en el cual se determina que para el caso del
electrodo E6011 el amperaje acorde al espesor de 6 mm es de 150 a 180 A intervalo
del cual tómanos 180 amperes para el caso del E7018 tomaremos en amperaje de
190 amperes.
VII. RECOMENDACIONES
Es sumamente importante recordad la utilización de los EPP ya que estos nos protegerán
de las exposiciones durante el proceso de soldadura.
Se requiere de la utilización de la guía de laboratorio para no realizar acciones
innecesarias, así como indebidas durante la práctica.
El amperaje de ser de acuerdo al espesor de placa, así como al tipo de electrodo ya que si
el amperaje no es el adecuado este no se desempeñará a su máxima capacidad.
La utilización del vidrio de soldadura resulta de gran importancia ya que los rayos
generados por el arco de soldado podrían quemar las corneas de manera superficial lo que
comúnmente se conoce como cogida del arco.
Bibliografía
METAL DE APORTE
Especificación AWS: A5.1
Clasificación AWS: E6011
Marca: INDURA
Tamaño del electrodo: 2.381mm
PROTECCIÓN
Fundente: Revestimiento Gas: _______
Composición: ___________
Velocidad de flujo: ________
Tamaño de la boquilla: ______
TÉCNICA DE SOLDEO
Numero Tamaño Corriente de soldeo Velocidad de Velocidad del
de de Amperios Voltios avance alambre en
pasadas electrodo pies/pulg
1 2.371mm 90 220 30 cm/min
ELABORADO POR: GRUPO FECHA:19/10/2018
APROBADO POR: Ing. Henry Vaca COMPAÑÍA: UTA
Tabla 3. WPS
Fuente: Autores
PQR CERTIFICADO DE CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO
TÉCNICA DE SOLDEO
Numero Tamaño Corriente de soldeo Velocidad de Velocidad del
de de Amperios Voltios avance alambre en
pasadas electrodo pies/pulg
1 2.381mm 90 220 30 cm/min -
ELABORADO POR: GRUPO FECHA: 19/10/2018
APROBADO POR: Ing. Henry Vaca COMPAÑÍA: UTA
Tabla 4.PQR
Fuente: Autores
Especificación de Procedimiento de Soldar WPS
Nombre de la compañía: Universidad Técnica de Ambato Por: Grupo
Especificación de procedimiento de Soldar Nº: 1 Fecha: 19/10/2018 Nº de PQR que apoyan: 1
Revisión Nº: 1
Procesos de soldar: SMAW Tipos: Manual
JUNTAS (QW-402) Detalles
Diseño de la junta: Tope con preparación de junta en V
Respaldo: (SI) [X ] (NO) []
Material de Respaldo (Tipo):
Orden de espesores:
Metal Base: 6mm Ranura: 5mm Filete-
Orden Diam. tubo: - Ranura:- Filete:-
Otros:-
METALES DE APORTE: (QW-404)
Nº especificación (SFA) AWS A 5.18
Nº AWS (Clase) E6011
Nº F
NA
Tamaño de metales de aporte 3,2mm
Metales de soldadura
Orden de espesores
Ranura:
Filete:
Fundente de electrodo (Clase)
Nombre Comercial de fundente:
INDURA
Inserto consumible:
Otros
POSICIONES (QW-405) TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A SOLDADURA (QW407)
Posición de ranura: 2G Orden de temperatura: NA
Progresión de Soldadura: Arriba: Abajo: X Orden de tiempos: NA
Posiciones de filete NA
PRECALENTAMIENTO (QW-406) GAS (QW-408)
Temp. Precalentamiento min: NA Composición en porcentaje
Temp. Entre pasos Max: NA GAS MEZCLA GASTO
Mantenencia de precalentamiento: NA Protección NA NA NA
Arrastre NA NA NA
NA NA NA
Respaldo
CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)
Corriente: CA [ ] CD [ X ] Polaridad -
Amperios (orden) 120 A Voltajes (orden) -
TECNICA (QW-410)
Cordón longitud o cordón de vaivén Cordón longitud
Tamaño orificio o taza de gas
Limpieza inicial y entre pasos NA
Método de cincelado posterior ESMERIL
Oscilación Si
Tubo de contacto a distancia de trabajo Leve
Paso múltiple o simple(por lado)
Electrodo simple
Electrodos múltiples o simple
Velocidad de recorrido NA
Martillado
Otros 84 (mm/min)
Metal de aporte Corriente Orden de
Capas de Orden velocidad
Proceso Orden Otros
soldadura Clase Diámetro Tipo polar Volt. de
Amp.
recorrido
SMAW E 7018 3,2 mm DC 120 17 - 19 84
1 (mm/min)
Tabla 5. WPS
Fuente: Autores
PQR
Nombre de la compañía: Universidad Técnica de Ambato
Registro de calificación del procedimiento Nº: 1 Fecha: 19/10/2018 Nº de PQR que apoyan: 1
WPS Nº: 1
Procesos de soldar: SMAW Tipos: Manual
JUNTAS (QW-402)
Diseño de ranura de muestra de prueba
TECNICA (QW-410)
Velocidad de recorrido: 84 mm/min Paso múltiple o simple(por lado) NA
Cordón longitud o cordón de vaivén: Cordón longitud Electrodos múltiples o simple: simple
Oscilación: no Otros
PRUEBA DE TENSION (QW-150)
Esfuerzo
Carga ultima Tipo de falla y
Especimen Nº Ancho (cm) Espesor (mm) Área (mm2) unitario
total kg ubicación
ultimo ksi
1 5 6 300 4620 34 Prueba de
soldadura
Tabla 6. PQR
Fuente: Autores
Orden de espesores:
Metal Base: 8mm Ranura: N/A Filete: N/A
Orden Diam. tubo: N/A Ranura: N/A Filete: N/A
Otros: N/A
METALES DE APORTE: (QW-404)
Nº especificación (SFA) AWS E7018
Nº AWS (Clase) EXX18
Nº F 8
NA
1
Tamaño de metales de aporte 1/8”
Metales de soldadura
Orden de espesores
Ranura: N/A
Filete: N/A
Fundente de electrodo (Clase) ELECTRODO CELULÓSICO,
Nombre Comercial de fundente SOLDADURA PENETRACIÓN
Inserto consumible:
N/A
Otros
N/A
POSICIONES (QW-405) TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A
Posición de ranura: 1G SOLDADURA (QW407)
Progresión de Soldadura: Arriba: X Abajo: x Orden de temperatura:
Posiciones de filete: N/A Orden de tiempos
PRECALENTAMIENTO (QW-406) GAS (QW-408)
Temp. Precalentamiento min: N/A Composición en porcentaje
Temp. Entre pasos Max: N/A GAS MEZCLA GASTO
Mantenencia de precalentamiento: N/A Protección N/A N/A N/A
N/A N/A N/A
Arrastre N/A N/A N/A
Respaldo
CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)
Corriente: CA [X] CD [ ] Polaridad: N/A
Amperios (orden) : 90 A Voltajes (orden): 28 V
TECNICA (QW-410)
Cordón longitud o cordón de vaivén LONGITUDINAL
Tamaño orificio o taza de gas N/A
Limpieza inicial y entre pasos CEPILLADO
Método de cincelado posterior N/A
Oscilación N/A
Tubo de contacto a distancia de trabajo N/A
Paso múltiple o simple(por lado)
SIMPLE
Electrodos múltiples o simple
Velocidad de recorrido N/A
Martillado 0.001 m/s
Otros N/A
De baja
1 SMAW aleación 1/8” CA 120 28 0.001 m/s 1G
E7018
Tabla 7.WPS
Fuente: Autores
QW- 482 (Respaldo)
(Calentamiento continuo o especial donde sea aplicable Arrastre N/A N/A N/A m
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS(QW-409)
Oscilación Leve m
Martillado N/A m
Otros N/A m
Capa(s) de Proceso Metal de Aporte Corriente Orden Orden de Otros (p. ej., Notas
soldadura Volt. Veloc. comentarios, Adición de
Clase Diámetro Tipo Orden Recorrido alambre caliente,
Amp. técnica, Angulo de
polar soplete, etc)
POSICIONES (QW-405)
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS (QW-409)
Posición(es) de Ranura: 1G
Corriente: CD .
Progresión de Soldadura ( para Arriba, para Abajo): N/A Polaridad: Electrodo al polo positivo .
Amps.: 120 A .Volts: 28 V . Tamaño
Otros: electrodo de tungsteno: N/A .
Otros: .
.
PRECALENTAMIENTO (QW-406) TÉCNICA (QW-410)
Velocidad de recorrido: 0,001m/s .
Temp. Precalentamiento: N/A
Cordón de recorrido o vaivén: Recorrido .
Temp. Entre pasos: N/A
Oscilación: SI .
Otros: N/A
Multipasos o paso simple (por lado) SIMPLE .
Electrodos Múltiples o Simples: SIMPLE .
Otros: .
Tabla 8. PQR
Fuente: Autores
QW-483(RESPALDO)
PQR Nº.: 003 .
Prueba de tensión (QW-150)
___________________________________________________________________________
Prueba de soldadura con filete (QW-180)
Resultado–Satisfactorio: Si: N/A . No: .Penetración dentro Metal Base: Si: N/A . No: . Macro-
Resultados: N/A .
Otras Pruebas
Tipo de prueba: N/A .
Análisis de deposito: N/A .
Otros: N/A .
Especificación de Procedimiento de Soldar N°: WPS 001 Fecha: 19 /10/2018 N°(s) de QPR que Apoya (n) PQR 001
-Respaldo(Sí): (No): X M
No Metálico Otro
---N° P: 4 N° Grupo: 1 a N° P: 1 N° 1 d
Orden de espesores:
Otros N/A m
N°. F: 3 N°.
A: 1
Metales de soldadura
Orden de espesores:
Ranura: N/A .
Filete: N/A .
Fundente de electrodo (Clase): ELECTRODO CON REVESTIMIENTO DE BAJO HIDRÓGENO CON POLVO DE
HIERRO
Otros……………………………………………………………………………………………………………………….
QW- 482 (Respaldo)
(Calentamiento continuo o especial donde sea aplicable Arrastre N/A N/A N/A m
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS(QW-409)
Oscilación N/A m
Martillado N/A m
Otros N/A m
Capa(s) de Proceso Metal de Aporte Corriente Orden Orden de Otros (p. ej., Notas
soldadura Volt. Veloc. comentarios, Adición
Recorrido de alambre caliente,
Clase Diámetro Tipo Orden técnica, Angulo de
Amp. soplete, etc)
polar
JUNTAS (QW-402)
Diseño de Ranura de Muestra de Prueba
(Para calificaciones en combinación, el espesor de metal de soldadura depositado se registrará para cada metal de aporte o proceso usado.)
POSICIONES (QW-405)
Posición(es) de Ranura: .
Otros: Filete 1G .
PRECALENTAMIENTO (QW-406)
Temp. Precalentamiento: N/A .
Temp. Entre pasos: N/A . Otros:
N/A .
GAS (QW-408)