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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA


CIENCIA Y TECNOLOGIA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL “FRANCISCO DE MIRANDA”

EXTENSION URACHICHE-YARACUY.

Bachiller:

Melvin Bracho C.I: 25.616.375

Prof:

Ing. Claudimar Flores

Unidad Curricular:

Equi. Maq. e Inst. Industriales

Urachiche; Abril del 2018


TURBOMÁQUINAS

Son máquinas en las que existe un intercambio de energía entre el fluido de trabajo y
un dispositivo mecánico basados en el principio de cantidad de movimiento.

Las turbomáquinas se diferencian de otras máquinas térmicas en que son de


funcionamiento continuo, no alternativo o periódico como el motor de explosión o la
bomba de vapor a pistón.

TIPOS.

 Turbomáquinas Térmicas Cuando el fluido experimenta una variación de la


densidad en su paso a través de la máquina, es decir el fluido se considera
compresible. Ejemplo: Turbinas de Vapor, Turbinas de Gas, Compresores.
 Turbomáquinas Hidráulicas. Su diseño se hace sin tener en cuenta la
variación de la densidad o del volumen específico a través de la máquina. En
estas turbomáquinas el fluido de trabajo no necesariamente es agua aunque
etimológicamente esto signifique la palabra hidráulica, ni siquiera tiene que ser
un líquido; el fluido tiene que ser incompresible. Ejemplo: una bomba, una
turbina hidráulica, un ventilador.
 Turbomáquinas Motoras. En ellas el fluido cede energía a la máquina
disminuyendo la energía del fluido en su paso por la máquina. Producen
potencia expandiendo el fluido hasta una presión más baja. Ejemplo: Turbinas
de Vapor, Turbinas de Gas y Turbinas Hidráulicas.
 Turbomáquinas de flujo axial: Cuando la trayectoria del flujo que atraviesa la
máquina es paralela al eje de rotación
 Turbomáquinas de flujo radial: Cuando la trayectoria del flujo está en un
plano perpendicular al eje de rotación.
 Turbomáquinas de flujo mixto: Cuando en la dirección del flujo en la salida
del rotor intervienen las componentes axial y radial de la velocidad.

TURBINAS TÉRMICAS

Son máquinas en las que el fluido de trabajo le cede energía a un rotor provisto de
álabes basados en el principio de cantidad de movimiento, y originándose un cambio
apreciable en el volumen específico del fluido.
LAS TURBINAS DE VAPOR.

 Turbina de contrapresión: en la que la presión del vapor a la salida de la turbina


está por encima de la presión atmosférica y es susceptible de poder ser
empleado en un proceso industrial.
 Turbina de condensación, en la que el vapor se expande desde la presión de
entrada hasta una presión por debajo de la atmosférica, condensando
posteriormente y bombeando el agua a la caldera; es el tipo de turbina
empleado en las centrales térmicas de generación de energía eléctrica.
 Turbina de extracción, que consiste en una turbina con una toma de vapor en
la carcasa para alimentar un determinado servicio, o precalentar del agua de
alimentación de la caldera; la turbina de extracción puede ser de condensación
o no. La presión de extracción se mantiene constante al variar el caudal del
vapor extraído por medio de un regulador de presión que actúa sobre el vapor
de entrada en la turbina; si la extracción no se controla, la presión del vapor
extraído estará sometida a variaciones importantes en función del caudal de
vapor de salida de la turbina. Las turbinas de extracción se utilizan en aquellos
procesos industriales en los que se puedan requerir dos niveles de presión.

TURBINAS DE GAS

 De ciclo abierto: Estas utilizan la cámara de combustión para suministrar calor


al fluido de trabajo, pasando solo una vez por las turbinas.

 De ciclo cerrado: Estas siempre utilizan un proceso de transferencia para


agregar o retirar calor al fluido de trabajo, permitiendo reciclarlo continuamente
y mantener controlada su densidad. Emplean combustibles tales como gas
natural, kerosen o gasoil.

COMPONENTES DE UNA TURBOMÁQUINA

 Rotor: El rotor es el corazón de toda turbomáquina y el lugar donde se produce


el intercambio energético con el fluido. Está constituido por un disco que
funciona como soporte a palas, también llamadas álabes, o cucharas en el
caso de las turbinas Pelton. La geometría con la cual se realizan los álabes es
fundamental para permitir el intercambio energético con el fluido; sobre éstas
reposa parte importante del rendimiento global de toda la turbomáquina y el
tipo de cambio energético generado (si la energía será transferida por cambio
de presión o velocidad). Los tipos de rotores pueden ser axiales, radiales,
mixtos o tangenciales, para su fácil identificación y distinción se hace uso de
representaciones por proyección específicas.

 Eje o árbol: Tiene la doble función de trasmitir potencia (desde o hacia el rotor)
y ser el soporte sobre el que yace el rotor. En el caso de las turbomáquinas
generadoras éste siempre está conectado a alguna clase de motor, como
puede ser un motor eléctrico, o incluso una turbina como es común en los
turboreactores, muchas veces entre el árbol y el motor que mueve a la
turbomáquina se encuentra algún sistema de transmisión mecánica, como
puede ser un embrague o una caja reductora. En el caso de las turbomáquinas
generadoras, es frecuente encontrar un generador eléctrico al otro extremo del
árbol, o incluso hay árboles largos que soportan al rotor en el medio y en un
extremo se encuentra una turbomáquina generadora y al otro un generado

 Entradas y Salidas: Estas partes son comunes en todas las turbomáquinas,


pero pueden variar de forma y geometría entre todas. Existen turbomáquinas
generadoras de doble admisión, es decir, que tienen dos entradas
diferenciadas y una salida única de fluido. Estas partes pueden constar de una
brida en el caso de la mayoría de las bombas y compresores, pero en las
turbinas hidráulicas grandes, sólo son grandes tuberías y la salida muchas
veces tiene forma de difusor. En los molinos de viento, por ejemplo, la entrada
y la salida sólo pueden ser superficies imaginarias antes y después del rotor.

 Álabes directores: También llamados palas directoras, son álabes fijos al


estator, por los cuales pasa el fluido de trabajo antes o después de pasar al
rotor a realizar el intercambio energético. Muchas turbomáquinas carecen de
ellos, pero en aquellas donde si figuran éstos son de vital importancia. En las
turbomáquinas motoras se encargan de dirigir el fluido en un cierto ángulo, así
como acelerarlo para optimizar el funcionamiento de la máquina. En las
turbomáquinas generadoras se encuentran a la salida del rotor. Los álabes
directores también pueden llegar a funcionar como reguladores de flujo,
abriéndose o cerrándose a manera de válvula para regular el caudal que entra
a la máquina.
 Cojinetes: Son elementos de máquina que permiten el movimiento del eje
mientras lo mantienen solidario a la máquina, pueden variar de tipos y tamaños
entre todas las turbomáquinas.

APLICACIÓNES

 Son utilizadas para el accionamiento de equipos como bombas, compresores y


ventiladores.
 Para la generación de potencia eléctrica
 En plantas termoeléctricas de vapor y termoeléctricas de gas
 En la industria naval, aérea o náutica y automotriz.