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ii
CERTIFICACIÓN DE AUTORÍA DE TRABAJO
___________________________________
iii
APROBACIÓN DEL DIRECTOR
__________________________________
CI. 170675897 – 4
iv
AGRADECIMIENTO
v
DEDICATORIA
Este proyecto dedico a todas aquellas personas que coadyuvaron a que este
objetivo se haya cumplido.
Dedico a mi Esposa, a mis hijas, mis padres, mis hermanos y a mis suegros
que de una u otra manera aportaron con un granito de arena para mi
crecimiento profesional e intelectual y haber inspirado en mí el deseo de
superación y mejora continua.
vi
INDICE GENERAL
AGRADECIMIENTO .......................................................................................... v
DEDICATORIA ................................................................................................. vi
RESUMEN ........................................................................................................ xi
ABSTRACT...................................................................................................... xii
INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 1
2. Marco Teórico............................................................................................... 4
2.7 Riesgo.................................................................................................... 10
2.8 Presión................................................................................................... 10
vii
2.12 Cañoneo ................................................................................................ 11
5. Resultados .................................................................................................. 18
5.1 Descripción de las funciones del Tool Pusher (Ver Anexo N°1) ........... 18
viii
5.6 Descripción de las funciones de Mecánico. (Ver Anexo N°1) ................ 21
5.8 Descripción de las funciones de Obrero de Patio. (Ver Anexo N°1) ...... 22
7. Anexos ........................................................................................................ 35
ÍNDICE DE IMÁGENES
Imagen N° 1. Matriz de Operación de variables .............................................. 14
Imagen N° 2. Cuadrilla de la torre de workover ............................................... 23
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfico N° 1. Variables en estudio .................................................................. 13
ix
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla N° 1. Frecuencia de Edad del Personal Operativo ................................. 23
Tabla N° 2. Frecuencia por Antigüedad ........................................................... 24
Tabla N° 3. Frecuencia por Puesto de Trabajo ............................................... 24
Tabla N° 4. Frecuencia de Análisis Comparativo de los Resultados de las
Preguntas de las Encuestas. ............................................................................ 25
Tabla N° 5. Frecuencia por tipo de contrato actual .......................................... 25
Tabla N° 6. Frecuencia de Utilización Equipos de Protección Personal .......... 26
Tabla N° 7. Frecuencia de Entrega de Dotación de Equipos de Protección
Personal ........................................................................................................... 26
Tabla N° 8. Frecuencia de audiometrías al personal operativo ....................... 26
Tabla N° 9. Frecuencia de Puestos de trabajo que manejan equipos que
generan ruido ................................................................................................... 27
Tabla N° 10. Medición de Ruido y Tiempos de Exposición. ............................. 27
Tabla N° 11. Exposición permitida ................................................................... 28
Tabla N° 12. Mediciones de Ruido en PASW Statics Visor ............................. 28
Tabla N° 13. Medición de Ruido con Tiempo de Exposición ........................... 28
ÍNDICE DE ANEXOS
Anexo N° 1. Profesiograma del personal de cuadrilla ..................................... 35
Anexo N° 2. Cuestionario para la identificación de ruido en los puestos de
trabajo .............................................................................................................. 71
Anexo N° 3. Consentimiento Informado .......................................................... 72
Anexo N°4. Layout torre de workover………………………………………......…75
x
RESUMEN
Este proyecto fue llevado a cabo con el objetivo de Identificar y caracterizar los
niveles de ruido como determinante de riesgo durante las operaciones de
trabajos de reacondicionamiento de pozos petroleros (workover).
Los resultados de este estudio determinó que los puestos más críticos de
exposición al Ruido son los del Maquinista y del Cuñero, por estar expuestos la
mayoría del tiempo de su jornada laboral al movimiento rotatorio mecánico del
cuadrante de la torre de reacondicionamiento y manipulación de tubería,
herramientas mecánicas, de golpe y neumáticas.
xi
ABSTRACT
This project was conducted in order to identify and characterize the noise levels
as a determinant of risk during workover operations of oil wells (workover).
Whereas this is a high risk work has come to understand and classify each of
the operations involving work with high exposure to noise.
The results of this study found that the most critical positions of exposure to
noise are Driller and Keyway, being exposed most of the time their workday to
mechanical rotary motion quadrant tower refurbishment and pipe handling,
mechanical, suddenly and pneumatic tools. .
xii
INTRODUCCIÓN
1
1. Problema de la investigación
2
La creación de las empresas estatales para la explotación del petróleo pasando
por Cepe, Petroamazonas, Petroprodución, Petroecuador, Ep Petroecuador y
en la actualidad Petroamazonas Ep.
3
2. Marco Teórico
Por ejemplo, un pozo se inició como pozo productor por flujo natural pero al
pasar del tiempo se a convertido en un pozo a flujo por levantamiento artificial
por gas o bombeo hidráulico o mecánico, lo cual implica una modificación del
pozo, es decir, un reacondicionamiento.
4
Tareas para el reacondicionamiento de pozos:
• Estudio detallado y cuidadoso del archivo del pozo, para apreciar y dilucidar
sobre aspectos:
- Geológicos.
- Perforación original.
- Terminación original.
- Trabajos posteriores de limpieza, estimulación o reacondicionamiento.
- Estado físico actual y disposición de las sartas y otros aditamentos en el pozo.
5
- Pozo: entre estas actividades se encuentran el cañoneo, control de arena,
gas y agua, apertura o cierre de arenas, perforación de ventanas horizontales o
verticales ,profundización, lavado de perforaciones, cambios de método de
producción, conversión de productor a inyector y viceversa.
6
Bomba de lodos
Es utilizada para realizar circulación y proceso de control de pozos
mediante fluidos de control, se cuenta con una bomba de
desplazamiento positivo reciprocantes de tres émbolos, un motor a
diésel, bomba centrifuga alimentadora.
Sistema eléctrico
Son generadores acoplados a un motor a diésel con ello se distribuye
energía eléctrica a la torre, campers, bodegas, etc.
Power Swivel
Es un sistema que se utiliza simultáneamente para sostener y rotar los
elementos a introducir en los pozos, mientras permite la paso de fluidos
de control.
Tanques
Por lo general se utilizan dos tanques abiertos similares. Uno se mezcla
píldoras de fluido para control de pozo y la otro para contingencia de
retornos de fluidos de los pozos.
Acumuladores.
Controla el comportamiento del BOP, está conformada por un conjunto
de botellas que mediante una bomba presurizan el aceite y un sistema
oleo neumático adicional en caso de que el motor eléctrico presente
fallas al momento de la operación.
Choke Manifold
Es un conjunto de válvulas y tubería que nos permiten circular el fluido
de perforación cuando se cierran los preventores para control de altas
presiones en operaciones durante un arremetimiento de flujo.
B.O.P (Blow out preventor)
Es una gran valvula de control que se instala en boca de pozo que se
activa cuando se pierde el control del fluido de formación. Este es un
accesorio de seguridad que es obligatorio utilizar en operaciones de
perforación y workover.
7
2.3 Ruido
8
una fuente de ruido de maquinaria, el nivel de ruido puede medirse
simplemente como un ruido continuo. Pero también debe anotarse la duración
del ciclo. El paso aislado de un vehículo o aeronave se llama suceso. Para
medir el ruido de un suceso, se mide el Nivel de Exposición Sonora, que
combina en un único descriptor tanto el nivel como la duración. El nivel de
presión sonora máximo también puede utilizarse. Puede medirse un número
similar de sucesos para establecer una media fiable (Inasel, Tecnologia
Acustica).
9
2.7 Riesgo
2.9 Vibración
Movimiento oscilante que hace una partícula alrededor de un punto fijo. Este
movimiento, puede ser regular en dirección, frecuencia, intensidad o aleatorio
(Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, 2011)
2.10 Temperatura
10
Para esta operación se baja al pozo una herramienta de inyección de cemento
hasta ubicarlo en un punto por encima del área en la que se va a bombear el
cemento. (Well control international, 2011)
2.12 Cañoneo
2.13 Acidificación
11
la nueva zona se baja herramientas de molienda y limpieza en el pozo para
evitar que solidos o residuos de trabajas anteriores puedan afectar al cañoneo
de los punzados.
12
3. Objetivos de la investigación.
VARIABLE MODERADORAS
Pues to de Trabajo
Norm ativa Interna em pres arial
Us o de EPP
capacitación
ANTECEDENTES
VARIABLE DE CONFUSIÓN
13
3.4 Matriz de operación de variables
VARIABLE DEFINICIÓN DIMENSIÓN INDICADORES ESCALA
Producto de motores de
combustión, gruas, winches, DECIBELES:
Factores de riesgos físicos fricción de tuberia, operación de Ruido Nivel de Ruido generado por Tolerable, poco tolerable e
herramientas manuales, los equipos en el taladro de intolerable.
neumaticas. Workover
Periodo:
Actividad economica, en su Trabajo en otro Medio tiempo
Actividades similares
periodo de descanzo ( 7 días) lugar fines de seman
Es un parametro del estudio que no
se tomó en cuenta durante la
Periodo:
investigación y que interviene
directamente en los resultados. 1 vez a la semana
Frecuentar lugares de
Asistir a lugares de Diversión
entrenamiento 2 veces a la semana
fines de semana
todo el turno de descanzo
14
4. Marco metodológico
15
4.1.1. Ruido
16
Validación de encuestas.
Toma de mediciones de Ruido.
Elaboración y análisis de resultados.
Procesamiento de los datos.
Presentación de Informe
17
5. Resultados
5.1 Descripción de las funciones del Tool Pusher (Ver Anexo N°1)
18
5.2 Descripción de las funciones de Supervisor. (Ver Anexo N°1)
19
Aportar con información para identificación de aspectos peligrosos y
evaluación de impactos de riego y medidas de control.
20
Operar correctamente la bomba de lodos y realizar las conexiones
de superficie para circulación de pozos.
Verificar el estado de pines de la torre, evaluar desgaste y
asegurarse que operen libremente.
Informar al supervisor los cambios registrados en el nivel de los
tanques de lodos, revisar el peso y viscosidad de fluidos de control
Realizar el engrase de la corona, revisión de chavetas, pines,
cables, lámparas y polea de la corona en la torre de
reacondicionamiento.
Participar activamente del arme y desarme de la torre de
reacondicionamiento
Cumplir con las normas de seguridad, salud, ambiente y calidad
establecidas.
21
Realizar el tendido de la red eléctrica completa en el área de operación
del taladro y campers.
Verificar periódicamente el sistema eléctrico del taladro de
reacondicionamiento y sus accesorios.
Cumplir con las normas de seguridad, salud, ambiente y calidad
establecidas por la organización.
Para este análisis fue importante en todo momento comparar los descriptivos
del cargo de cada uno de los trabajadores y compararlos con los resultados de
las encuestas realizadas, ya que de esta manera se puede segregar la
información que pueda ser una variante de confusión al momento de tabular los
datos.
22
A continuación podemos encontrar un análisis estadístico de la información
obtenida mediante el Software PASW Statistics Visor.
<20 6 23,1
20-30 Años 13 50,0
30-40 Años 5 19,2
40-50 Años 2 7,7
Total 26 100,0
Fuente: Datos tomados de la Muestra
Elaborado por: Ricardo Mosquera
23
El estudio de la población fue de 26 trabajadores de una empresa de servicios
de reacondicionamiento de pozos petroleros, todos son de sexo masculino y la
mayoría de 20-30 años.
Los resultados fueron que las personas que forman parte mayoritaria de la
cuadrilla son cuñeros con 19,2%.
24
Tabla N° 4. Frecuencia de Análisis Comparativo de los Resultados de las
Preguntas de las Encuestas.
PREGUNTAS SI % NO %
DESPUÉS DE SU JORNADA DE TRABAJO SIENTE MOLESTIAS 5 19 21 81
AUDITIVAS
TOTAL 49 55
PASANTÍA 2 7,7
Total 26 100,0
25
El 84% de la población mantiene estabilidad laboral, por lo que los trabajadores
presentan buena actitud a la capacitación de Seguridad en el Trabajo.
SIEMPRE 22 84,6
CASI SIMEPRE 4 15,4
Total 26 100,0
Fuente: Datos tomados de la Muestra
Elaborado por: Ricardo Mosquera
26
La empresa realiza exámenes médicos continuamente a sus trabajadores,
dando cumplimiento a la legislación laboral Ecuatoriana vigente a la fecha
Frecuencia(n) Porcentaje%
SI 19 73,1
NO 7 26,9
Total 26 100,0
27
Tabla N° 11. Exposición permitida
MEDIA 81,1069
MÍNIMO 73,50
MÁXIMO 83,80
TIEMPO DE EXPOSICIÓN
VERIFICACIÓN CON
MEDICION DE RUIDO NORMAL
EXPO RUIDO
Total
73,50 4 0 4
80,40 4 0 4
82,50 2 0 2
82,52 0 4 4
82,80 4 0 4
83,10 0 5 5
83,80 0 3 3
% dentro de
MEDICION 53,8% 46,2% 100%
DE RUIDO
Xi2: 26,000; gl: 6; p 0.000
28
Una vez determinado los puestos críticos, se procedió a buscar la relación
existente entre la medición de ruido con el tiempo de exposición el cual se
observó dos puestos críticos: Maquinista y Cuñeros.
Así mismo tenemos un porcentaje mayoritario del 53,8% de exposición normal
de acuerdo al tiempo de exposición.
5.9 Análisis
Una vez obtenido los resultados de los estudios en una población determinada,
expuesta a trabajo de alto riesgo se determinaron que, el 100% de las
personas que trabajan a nivel operativo en una torre de reacondicionamiento
de pozos petroleros, están expuestos algún tipo de ruido durante las
operaciones diarias.
Se ha logrado determinar que los puestos críticos que están expuesto las 12
horas de trabajo constantemente son las de Maquinista y Cuñeros. Estos dos
puestos de trabajo se los realiza en la mesa rotaria de la torres de
reacondicionamiento ya que es ahí se manipulan herramientas, tubería,
acciones mecánicas como levantamiento de bloque o corona, movimiento
axiales de las poleas, liberación d presiones hidráulicas (freno) y ruidos
inherentes de los equipos de energía (Equipos electrógenos) y equipos
mecánicos (Bombas de lodo).
29
profesionales como la Hipoacusia, debido a trabajos de soldaduras,
maquinarias, manipulación de herramientas y tubería.
“Se ha trabajado algo con los agentes físicos. Las vibraciones en la zona de
batería hay 120 Db. Tres operarios en turnos de 12 horas. Usan protectores
intraurales. No se midieron vibraciones. De noche, el riesgo es mayor.”
(Instituto de Estudios estrategicos, CYMAT, 2010)
5.1. Conclusiones.
Los puestos críticos dentro del área de trabajo son los de Maquinista y
Cuñero ya que el trabajo en operaciones de reacondicionamiento
implican la manipulación de herramientas y equipos a lo largo de toda la
jornada de trabajo y la exposición al ruido constante.
30
A pesar que la mayoría de trabajadores no presentan un nivel de
instrucción de tercer nivel, cumplen con las normativas de seguridad,
salud, ambiente y calidad.
La empresa donde se realizó el estudio dispone de un sistema de
gestión donde involucra al personal y realiza capacitaciones constantes
referentes a temas de seguridad y conocimientos de equipos de
protección Personal.
La empresa cuenta con exámenes pre-ocupacionales a los trabajadores
de la cuadrilla de la torre de reacondicionamiento.
Los trabajadores cuentan con horarios de trabajo de 14 x 7 días por lo
que la mayoría de ellos en sus días de descanso realizan otro tipo de
actividades económicas que podrían involucrar exposición a ruido
excesivo. Se debe considerar las variables de confusión si alguno de los
trabajadores presentase algún tipo de síntomas de enfermedad
profesional.
La mayoría de trabajadores tienen estabilidad laboral, por lo que existe
una motivación al cumplimiento de normas y reglamentos de la empresa.
Todo el personal conoce del uso de equipos de protección personal.
Dentro de este grupo de trabajadores no se encuentran personas con
problemas auditivos.
5.2. Sugerencias.
31
Atenuar la exposición de ruido mediante protecciones auditivas tipo
Copas.
Realizar auditorías internas referentes al conocimiento del reglamento
de seguridad en el trabajo con el personal de cuadrilla y aplicación a
buenas prácticas de Prevención.
Fomentar las buenas prácticas de Seguridad en el trabajo mediante
incentivos anuales económicos con el personal.
Se sugiere que en el caso de los puestos críticos se disminuya el tiempo
de exposición al ruido en 10 Horas de exposición continua al Maquinista
y Cuñeros.
Se sugiere el modificar el profesiograma de los puestos críticos ya que
eso implicaría una exposición al ruido un promedio de 8 años en la mesa
rotaria y esto podría provocar problemas de audición a lo largo plazo.
32
6. Referencia y Bibliografía
33
de los Andes. Tesis de grado Universidad Industrial de Santander.
Escuela ingenieria mecanica. Bucaramanga.
Well control international. (2011). Manual de control de pozos. Buenos
Aires, Argentina: Artes graficas Buschi S.A.
34
7. Anexos
Anexo N° 1. Profesiograma del personal de cuadrilla
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
Anexo N° 2. Cuestionario para la identificación de ruido en los puestos de trabajo
Instrucciones: Por favor sea sincero y contestar colocando una ENCERRANDO EN UN CIRCULO donde haya que elegir S i (1) o NO (2) donde corresponda. Para lo
cual se requerirán de los siguientes datos, los mismos que serán tratados confidencialmente.
ID:
S EXO: M ASCULINO FEM ENINO
ES TADO CIVIL: SOLTERO: CASADO: SEPARADO: DIVORCIADO: VIUDO:
CARGO QUE OCUPA: SUPERVISOR: TOOL PUSHER: M AQUINISTA OBR. DE PATIO CUÑERO:
ENCUELLADOR:
EXPERIENCIA LABORAL <1 AÑO 1-5 AÑOS 5-10 AÑOS 10-20 AÑOS >20 AÑOS
S E HA REALIZADO AUDIOMETRIAS SI NO
HACE CUANTO S E REALIZÓ LA ULTIMA
< 6 M ESES 1 AÑO 2 AÑOS 3 AÑOS > 4 AÑOS
AUDIOMETRIA
TRABAJA CON EQUIPOS QUE GENERAN RUIDO SI NO
71
Anexo N° 3. Consentimiento Informado
CONSENTIMIENTO INFORMADO
Descripción
Usted ha sido invitado a participar en una investigación para Estudiar los:
“Determinantes de riesgo y exposición al ruido en operaciones de workover de
pozos petroleros (on-shore) en torres de reacondicionamiento.” esta
investigación es realizada por Ricardo Oswaldo Mosquera Coronel.
El propósito de esta investigación es estudiar los “Determinantes de riesgo y
exposición al ruido en operaciones de workover de pozos petroleros (on-shore)
en torres de reacondicionamiento.”
Usted fue seleccionado para un estudio en el que participarán todos los
trabajadores (as) como voluntarios. Si acepta participar en esta investigación
se le solicitará información concerniente a sus datos de filiación, se le pedirá
que llene un cuestionario. Su participación tomará aproximadamente 30
minutos.
Riesgos y beneficios:
72
Confidencialidad:
Derechos:
73
“Determinantes de riesgo y exposición al ruido en operaciones de workover de
pozos petroleros (on-shore) en torres de reacondicionamiento.” hasta que
decida lo contrario. Al firmar este consentimiento no renuncio a ninguno de mis
derechos.
Su firma en este documento significa que ha decidido participar después de
haber leído y discutido la información presentada en esta hoja de
consentimiento.
74
Anexo N° 4 Layout de equipos de workover en pozo
Fuente: Gestion de mantenimiento para equipos de workover de la empresa STS de los Andes
Elaborado por: Jose Orlando Vergara Osorio, Gabriel Fernando Garcia Sanchez
75
Fuente: Gestión de mantenimiento para equipos de workover de la empresa STS de los Andes
Elaborado por: José Orlando Vergara Osorio, Gabriel Fernando García Sánchez
76
Fuente: Material fotográfico.
Elaborado por: Ricardo Mosquera
77