Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Preparado por: Erik Acosta Revisado por: Miguel Aguilar Aprobado por: Hector Silverman
NDT
ENSAYO DE PARTICULAS PROCEDIMIENTO:
NDT-ASME-MT001-10
MAGNETICAS
REV. 00
ASME SECC V - 2007
Contratista: FECHA: 28/12/2009
ENGINEERING SAC Proyecto:
PAG 2 DE 12
INDICE
1. OBJETIVO
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3. CALIFICACION DEL PERSONAL
4. MATERIAL EMPLEADO
5. EQUIPOS
6. TECNICAS DE MAGNETIZACION Y TIPO DE CORRIENTE
7. TIPO PARTICULAS FERROMAGNETICAS
8. TEMPERATURA DE LA PIEZA Y SUSPENSION
9. CONDICION DE SUPERFICIE
10. TINTA DE CONTRASTE
11. ESQUEMA DE SOBREXPOSICION
12. EJECUCION DEL ENSAYO
13. DESMAGNETIZACION
14. LIMPIEZA FINAL
15. CRITERIOS DE ACEPTACION
16. REPORTE FINAL
Preparado por: Erik Acosta Revisado por: Miguel Aguilar Aprobado por: Hector Silverman
NDT
ENSAYO DE PARTICULAS PROCEDIMIENTO:
NDT-ASME-MT001-10
MAGNETICAS
REV. 00
ASME SECC V - 2007
Contratista: FECHA: 28/12/2009
ENGINEERING SAC Proyecto:
PAG 3 DE 12
1.- OBJETIVO
Este procedimiento busca estandarizar el método de ejecución de ensayos no destructivos,
por medio de partículas magnéticas, a ser analizados en piezas fundidas.
Este procedimiento describe la tecnica de Particulas Magneticas por via seca para detectar
fisuras y otras discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales
ferromagneticos
5.- EQUIPOS
1. Yugo
2. Imanes Permanentes
FABRICANTE MODELO
Parker Research Inc. PM - 50
FABRICANTE MODELO
Magnaflux P - 1500
Preparado por: Erik Acosta Revisado por: Miguel Aguilar Aprobado por: Hector Silverman
NDT
ENSAYO DE PARTICULAS PROCEDIMIENTO:
NDT-ASME-MT001-10
MAGNETICAS
REV. 00
ASME SECC V - 2007
Contratista: FECHA: 28/12/2009
ENGINEERING SAC Proyecto:
PAG 4 DE 12
2. Corriente
2.1 Yugo
Para la técnica del Yugo debe ser utilizando corriente alterna “AC”, la cual nos dará una
detección de discontinuidades superficiales y la corriente continua “DC” que nos dará
mayor penetración del campo magnético (discontinuidades superficiales y sub-
superficiales).
2.2 Electrodo
Para las técnicas de abajo, debe ser utilizando corriente alterna “AC”, para la detección
de discontinuidades superficiales y corriente continúa en media onda “HWDC”, para la
detección de discontinuidades superficiales y sub-superficiales, conforme se menciona en
el siguiente cuadro:
Espesor de la Pieza Amperios x mm de Espaciamiento Mínimo /
Espaciamiento entre Máximo entre Electrodos
Electrodos
Menor a 19 mm 3.6 a 4.4 A
75 a 200 mm
Mayor o igual a 19 mm 4a5A
a) 5A para acero al carbono
CCH – 70 b) 7A para acero inoxidable 75 a 300 mm
martensítico
Preparado por: Erik Acosta Revisado por: Miguel Aguilar Aprobado por: Hector Silverman
NDT
ENSAYO DE PARTICULAS PROCEDIMIENTO:
NDT-ASME-MT001-10
MAGNETICAS
REV. 00
ASME SECC V - 2007
Contratista: FECHA: 28/12/2009
ENGINEERING SAC Proyecto:
PAG 5 DE 12
El amperaje a utilizarse para esta técnica debe ser la que se indica abajo:
Dados:
L = Longitud de la bobina
D = diámetro de la bobina
A = Amperaje
t = Numero de espirales de la bobina
Formula Nº 01
Cuando se obtenga un valor igual o mayor que cuatro, con el uso de la relación L/D, se
utilizara la formula de abajo:
3500
A*t 10%
( L / D) 2
Formula Nº 02
Cuando se obtenga un valor meno a cuatro, pero no inferior a dos, con el uso de la relación
L/D se debe utilizar la siguiente formula:
4500
A*t 10%
( L / D)
Nota: para la verificación de la eficiencia de los dos métodos mencionados arriba se debe
utilizar un patrón.
2. Vía Húmeda
2.1 Fluorescente
Las siguientes partículas magnéticas fluorescentes deben ser utilizadas solo con luz
negra:
FABRICANTE TIPO MEDIO CONCENT.
Preparado por: Erik Acosta Revisado por: Miguel Aguilar Aprobado por: Hector Silverman
NDT
ENSAYO DE PARTICULAS PROCEDIMIENTO:
NDT-ASME-MT001-10
MAGNETICAS
REV. 00
ASME SECC V - 2007
Contratista: FECHA: 28/12/2009
ENGINEERING SAC Proyecto:
PAG 6 DE 12
b) Esta verificación debe ser realizada cada 8 horas de trabajo, la suspensión debe
ser retirada del aplicador, para su observación por decantado de 100ml de
suspensión durante 30 min.
c) Para las partículas utilizadas con luz normal, el volumen de material decantado
debe estar entre 1.2 a 2.4 ml.
d) Para las partículas utilizadas con luz negra, el volumen de material decantado debe
estar entre 0.1 a 0.4 ml.
e) Cuando se utilice como medio de suspensión el agua, se deberán utilizar aditivos si
el fabricante de ese producto lo recomienda (*).
Nota: (*)el aditivo de cada fabricante debe ser utilizado para las partículas
ferromagnéticas del mismo fabricante.
2. Método de Preparación
a) La superficie del área de interés deberá ser limpiada con escobilla de acero ya sea
manual o rotativa, o por granallado siempre y cuando no se produzcan rugosidades
que conlleven a la reducción de la movilidad de las partículas sobre la superficie.
b) Cuando sea necesario se deberá realizar una limpieza con thinner o H2 D2 en una
dilución de 30 partes de agua por una parte de concentrado para eliminar, óleo,
grasa, barniz u otro agente similar
c) En el caso de soldadura el área de interés debe ser considerada como la superficie
de la misma, mas 25 mm a cada lado.
Preparado por: Erik Acosta Revisado por: Miguel Aguilar Aprobado por: Hector Silverman
NDT
ENSAYO DE PARTICULAS PROCEDIMIENTO:
NDT-ASME-MT001-10
MAGNETICAS
REV. 00
ASME SECC V - 2007
Contratista: FECHA: 28/12/2009
ENGINEERING SAC Proyecto:
PAG 7 DE 12
Preparado por: Erik Acosta Revisado por: Miguel Aguilar Aprobado por: Hector Silverman
NDT
ENSAYO DE PARTICULAS PROCEDIMIENTO:
NDT-ASME-MT001-10
MAGNETICAS
REV. 00
ASME SECC V - 2007
Contratista: FECHA: 28/12/2009
ENGINEERING SAC Proyecto:
PAG 8 DE 12
j) Las puntas de los electrodos, brazos del yugo o imanes permanentes, deben estar
libres de grasa, óleo, etc de modo que se permita el paso de la corriente en la pieza y
minimizar la abertura de arcos eléctricos.
k) La ejecución del ensayo debe ser de manera continua, esto es en la aplicación de las
partículas magnéticas, removiendo enseguida el exceso y observando las indicaciones,
mientras se esta magnetizando.
l) La remoción del exceso de partículas ferromagnéticas, en el ensayo por vía seca debe
ser efectuada por medio de un soplo de baja intensidad, no esta permitido el uso de
aire comprimido.
m) En superficies claras debe usarse partículas ferromagnéticas comunes, sobre luz
normal, o partículas magnéticas fluorescentes sobre luz negra conforme sea requerido.
n) En superficies oscuras, se deben usar partículas magnéticas sobre luz negra
o) El inspector debe permanecer por lo menos 5 minutos en el área oscura para
familiarizarse con el ambiente antes del inicio del ensayo.
p) Para la utilización de la lámpara de luz negra debe ser calentada por lo menos 5
minutos antes del ensayo.
q) La luz negra debe tener un filtro de radiación ultravioleta, para permitir el paso de la luz
con una longitud de onda en el rango de 3300 a 3900 A.
r) La intensidad de la luz negra en la superficie del ensayo debe ser comprobada por
medio de un medidor sensible a la luz ultravioleta, que opere en un espectro centrado a
3650 A, debiendo ser igual o superior a 1000 W/cm . También puede ser comprobada
2
Preparado por: Erik Acosta Revisado por: Miguel Aguilar Aprobado por: Hector Silverman
NDT
ENSAYO DE PARTICULAS PROCEDIMIENTO:
NDT-ASME-MT001-10
MAGNETICAS
REV. 00
ASME SECC V - 2007
Contratista: FECHA: 28/12/2009
ENGINEERING SAC Proyecto:
PAG 9 DE 12
FIGURA 12(V)
13.- DESMAGNETIZACIÓN
La desmagnetización debe ser realizada, cuando sea solicitado por el plan de calidad,
diseño o especificaciones, debido a que las interferencias de la magnetización residual
pueden afectar las operaciones posteriores en el funcionamiento de la pieza.
Preparado por: Erik Acosta Revisado por: Miguel Aguilar Aprobado por: Hector Silverman
NDT
ENSAYO DE PARTICULAS PROCEDIMIENTO:
NDT-ASME-MT001-10
MAGNETICAS
REV. 00
ASME SECC V - 2007
Contratista: FECHA: 28/12/2009
ENGINEERING SAC Proyecto:
PAG 10 DE 12
1.1 Interpretación
a) Las indicaciones lineales son aquellas que tienen una longitud mayor que tres
veces el ancho.
b) Las indicaciones redondeadas son aquellas de forma circular, elíptica o irregular
donde la longitud es igual o menor que tres veces el ancho.
c) Cualquier indicación cuestionable o dudosa debe ser reinspeccionada para
determinar si es o no una indicación relevante.
1.3 Evaluación
Toda superficie a ser ensayada debe estar libre de:
a) indicación lineal relevante
b) Indicación redondeada relevante mayor de 4.7 mm.;
c) Cuatro o más indicaciones redondeadas relevantes, en línea separada 1.6mm o
menos, o de canto a canto.
d) La indicación proveniente de una indicación, puede ser mayor que la imperfección
que la causo, entretanto el tamaño a ser tomado como base para la evaluación de
aceptación es el tamaño de la indicación (acumulación de partículas) y no el
tamaño de la imperfección.
Preparado por: Erik Acosta Revisado por: Miguel Aguilar Aprobado por: Hector Silverman
NDT
ENSAYO DE PARTICULAS PROCEDIMIENTO:
NDT-ASME-MT001-10
MAGNETICAS
REV. 00
ASME SECC V - 2007
Contratista: FECHA: 28/12/2009
ENGINEERING SAC Proyecto:
PAG 11 DE 12
16.- REPORTE
Deben ser registradas todas las indicaciones relevantes, así como toda la información
necesaria referente al ensayo en el formulario del reporte, conforme el modelo dado en el
anexo 01.
En caso de que haya indicaciones para reparar la conclusión en el reporte debe ser como
no aceptable.
Para la re-evaluación de la región reparada se debe emitir un nuevo reporte con el mismo
numero de reporte original, acompañado de la letra “R” mas el numero “1” y así
sucesivamente cuantas veces sea necesario si persiste la reparación.
Ejemplo: R1, R2, R3,....
Preparado por: Erik Acosta Revisado por: Miguel Aguilar Aprobado por: Hector Silverman
NDT
ENSAYO DE PARTICULAS PROCEDIMIENTO:
NDT-ASME-MT001-10
MAGNETICAS
REV. 00
ASME SECC V - 2007
Contratista: FECHA: 28/12/2009
ENGINEERING SAC Proyecto:
PAG 12 DE 12
ANEXO I
MODELO DE REPORTE – PARTICULAS MAGNETICAS
Preparado por: Erik Acosta Revisado por: Miguel Aguilar Aprobado por: Hector Silverman