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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADOR
INTRODUCCIÓN MODELOS DE PD300
Los equipos PD300 son relés de tecnología numérica que incorporan Los equipos PD300 se presentan en tres diferentes
simultáneamente en una misma unidad un gran número de funciones de modelos:
protección para formar una solución adaptada a la necesidad de cada
usuario.
Modelo PD300-2: Protección de transformadores de dos devanados
Modelo PD300-3: Protección de transformadores de dos ó de tres
Además de las funciones de protección, disponen de una amplia gama de
características opcionales, como son: devanados
Modelo PD300-G: Protección de generador
Automatismos
Medida SOLUCIONES MECÁNICAS
Comunicaciones
Oscilografia
Sucesos Los equipos están basados en la plataforma hardware serie 300 y se pre-
sentan en las siguientes construcciones metálicas:
Informe de faltas
APLICACIÓN
PD300 Caja vertical
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MODELOS PD300-2 Y PD300-G
8 entradas analógicas de intensidad y una de tensión Tierra restringida (87G) (Apta para autotransformadores)
8 Entradas digitales (17 ED con tarjeta de ampliación) Sobrecarga térmica (49), un nivel en cada devanado
7 Salidas digitales (14 SD con tarjeta de ampliación) Fallo de interruptor (50BF), un nivel en cada devanado
7 Leds programables y 1 led bicolor de estado Sobreintensidad temporizada de fase (51), un nivel en cada deva-
IRIG-B nado
Sobreintensidad instantánea de fase (50), dos niveles en cada
devanado
Funciones Sobreintensidad temporizada de neutro (51N), un nivel en cada
devanado (In calculada)
Sobreintensidad instantánea de neutro (50N), dos niveles en cada
Automatismos y mandos
Bloqueo de cierre de interruptor (86) devanado (In calculada)
Ordenes de apertura y cierre Sobreintensidad temporizada de puesta a tierra (51G), un nivel
Lógica programable Sobreintensidad instantánea de puesta a tierra (50G), dos niveles
Ajustes
DIAGRAMA FUNCIONAL
6 tablas de ajustes
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MODELO PD300-3
Protecciones
El equipo PD300-3 consituye una protección para transformadores de
Diferencial trifásica porcentual (87) con frenado por armónicos
tres devanados. Consta entre otras, de unidades diferenciales para pro-
tección primaria y de protecciones de sobreintensidad para protecciones (con cross-blocking)
de apoyo. Diferencial instantánea (87)
Sobrecarga térmica (49), un nivel en cada devanado
Fallo de interruptor (50BF), un nivel en cada devanado
Hardware Sobreintensidad temporizada de fase (51), un nivel en cada deva
nado
9 entradas analógicas de intensidad
Sobreintensidad instantánea de fase (50), dos niveles en cada
8 Entradas digitales (17 ED con tarjeta de ampliación) devanado.
7 Salidas digitales (14 SD con tarjeta de ampliación) Sobreintensidad temporizada de neutro (51N), un nivel en cada
7 Leds programables y 1 led bicolor de estado devanado (In calculada)
Sobreintensidad instantánea de neutro (50N), dos niveles en
IRIG-B
cada devanado (In calculada)
Desequilibrio de fases temporizado e instantáneo (46), un nivel
en cada devanado
Funciones
Sobreexcitación (24 5º armónico)
Automatismos y mandos
Funciones de vigilancia
Bloqueo de cierre de interruptor (86)
Supervisión de interruptor
Ordenes de apertura y cierre
Supervisión de circuitos de apertura y cierre
Lógica programable Supervisión de temperatura
Supervisión de alimentación
Supervisión de tensión de alimentación externa
Ajustes
6 tablas de ajustes
DIAGRAMA FUNCIONAL
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EJEMPLOS DE APLICACION
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FUNCIONES DE PROTECCIÓN
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PROTECCIÓN DE FALLO DE INTERRUPTOR (50BF) PROTECCIÓN DE SOBREEXCITACIÓN (24)
Verifica la correcta operación de un interruptor al despejar una falta, pro- La función de sobreexcitación evita que los transformadores trabajen a
vocando, en caso contrario, el disparo de interruptores de las posiciones una densidad de flujo mayor que aquel para el que han sido diseñados,
necesarias para aislar el defecto. evitando los calentamientos y consecuentes daños en el transformador
que se originarían ante una sobreexcitación.
AUTOMATISMOS
LÓGICA PROGRAMABLE
Cada una de las funciones de protección pueden ser bloqueadas por una
entrada digital o una función lógica.
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FUNCIONES DE VIGILANCIA
SUPERVISIÓN DE ALIMENTACIÓN
Intensidad de fase por cada devanado (A) Cada registro recoge las muestras de 9 señales analógicas y almace-
na el estado de 32 señales digitales seleccionables
Intensidad media por devanado (A)
Se recogen 32 muestras por ciclo
Intensidad diferencial (A) (1º, 2º y 5º armónico)
Maximetro de intensidad (A) Se almacenan como máximo 1200 ciclos, siendo programable el
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REGISTRO DE EVENTOS INFORMES DE FALTA
El equipo almacena en memoria no volátil los 400 últimos eventos pro- Almacena en memoria no volátil las 20 últimas faltas, con los siguientes
ducidos, recuperables desde PC, con los siguientes datos: datos:
Fecha y hora del evento Fecha y hora de arranque, inicio y fin de falta
Texto descriptivo del evento Valor de los parámetros eléctricos de pre-falta y de falta
Duración y tipo de falta
Valores de los parámetros eléctricos
Valores de los parámetros eléctricos en el momento de ocurrencia
de la falta
SINCRONIZACIÓN HORARIA
Por comunicaciones
TABLAS DE AJUSTE
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RANGOS DE AJUSTE
Diferencial instantanea
Ajuste Rango Paso Frecuencia (Exclusiva PD300-2)
Arranque (xTap) 1,0 - 20 0,01
Disparo (xTap) PD300-G 0,6 - 4 0,01
Ajuste Rango Paso
Valor (Hz) 45 - 65 0,01
Tiempo adicional (s) 0 - 60 0,01
Tiempo fijo (s) 0 - 600 0,01
Tensión mínima de supervisión (V) 40 - 200 1
Número de ciclos de arranque 3 - 15 1
Frenado por armónicos (no existentes en modelo PD300-G)
Tipo Máxima / Mínima
Ajuste Rango Paso
Habilitación frenado por 2º armónico No, 2º fase, 2º global,
2º+4º fase, 2º+4º global
Umbral de frenado de 2º armónico (%) ** 5 - 100 1 Sobretensión (Exclusiva PD300-2)
Umbral diferencial de 2º armónico (xTap) ** 0,15 - 1 0,01 Ajuste Rango Paso
Umbral de frenado de 5º armónico (%) 5 - 100 1 Arranque (V) 10 - 200 0,1
Umbral diferencial de 5º armónico (xTap) 0,15 - 1 0,01 Tiempo fijo (s) 0 - 60 0,01
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
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INTERFAZ HOMBRE-MÁQUINA PROTOCOLOS DE COMUNICACIÓN DE LA PUERTA TRASERA PRO-
GRAMABLES
Los equipos PD300 permiten la comunicación y el diálogo con el usua- El protocolo de comunicación del primer puerto serie trasero (COM-1) es
rio a través de los periféricos asociados, siendo estos los siguientes: siempre protocolo Procome. El protocolo del segundo puerto serie trase-
ro (COM-2) es programable. El usuario puede seleccionar por ajuste de
entre los siguientes protocolos de comunicación: Procome, DNP 3.0,
MODBUS, IEC 870-5-101 (excepto con RS485 ó IEC 870-5-103). El
protocolo del puerto Ethernet, si existe, es Procome encapsulado.
SOFTWARE
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BORNAS DE PD300 CON TERMINALES TIPO PUNTERA
Modelo Horizontal
Modelo Vertical
Modelo Horizontal
Modelo Vertical
Modelo Horizontal
Modelo Vertical
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INTERCONEXIONES PARA MODELO PD300-2
Ejemplo de interconexionado
Ejemplo de interconexionado
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INTERCONEXIONES PARA MODELO PD300-3
EJEMPLO DE INTERCONEXIONADO CON BORNAS PUNTERA
Ejemplo de interconexionado
Ejemplo de interconexionado
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DIMENSIONES PD300 EN CAJA
HORIZONTAL
Perforado panel
VERTICAL
Perforado panel
TAPA IP54
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DIMENSIONES PD300 EN TCP
Perforado panel
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CALIDAD
NORMAS Y ENSAYOS
Eléctricos
Inmunidad a descargas electrostáticas IEC 61000-4-2 Clase IV
Inmunidad a ráfagas transitorias rápidas IEC 61000-4-4 Clase IV
Inmunidad a impulsos de sobretensión (surges) IEC 61000-4-5 Clase IV
Inmunidad a onda amortiguada a 1MHz IEC 61000-4-12 Clase III
Medida de resistencia de aislamiento IEC-255-5
Medida de rigidez dieléctrica IEC-255-5 Clase III
Medida de aislamiento con impulsos de tensión IEC 255-5 Clase III
Microcortes IEC 60870-2-1
Electromagnéticos
Medida de interferencias electromagnéticas radiadas EN55011 Clase A, grupo 1
Inmunidad a campos radiados de radiofrecuencia IEC 61000-4-3 Clase III
Inmunidad a señales conducidas de radiofrecuencia IEC 61000-4-6 Clase III
Inmunidad a campos magnéticos de baja frecuencia IEC 61000-4-8
Mecánicos
Ensayo de vibraciones IEC 255-21-1 Clase I
Ensayo de choques y sacudidas IEC 255-21-2 Clase I
Climáticos
Ensayo de calor húmedo IEC 68-2-3 (+70ºC, 93% humedad relativa)
Ensayo de calor seco IEC 68-2-2 (+85ºC)
Ensayo de frío IEC 68-2-1 (-40ºC)
Ensayo de choque térmico IEC 68-2-14 (-20/+70ºC, 2 ciclos de 4 horas)
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SELECCIÓN DE MODELOS
Nota 1: Para modelos con dos puertos de comunicación, el protocolo de comunicación del puerto COM-2 es programable y el del puerto COM-1 es siempre protocolo
PROCOME.
Nota 2: Cuando se selecciona tipo de caja “T”, la selección en puertos de comunicación traseros debe ser “T”: Comunicación interna para TCP”.
Nota 3: En el caso de dos devanados, las corrientes de fase del segundo devanado se conectan con un punto común. (Tener en cuenta este hecho en caso de varios
equipos conectados a los mismos TCs).
En el caso de tres devanados, las corrientes de fase del tercer devanado se conectan con un punto común. (Tener en cuenta este hecho en caso de varios
equipos conectados a los mismos TCs).
Nota 4: En este caso el protocolo del puerto Ethernet es Procome encapsulado.
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