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DE PRODUCCIÓN
OLARTE C., W., & BOTERO A., M., & CAÑON A., B. (2010). IMPORTANCIA DEL
Citas Apa.
Viveros, P., & Stegmaier, R., & Kristjanpoller, F., & Barbera, L., & Crespo, A. (2013). Propuesta
http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1815-59362016000100002
https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-33052013000100011
http://www.scielo.org.co/pdf/diem/v14n2/v14n2a09.pdf
http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1815-59362016000100002
http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1657-62762012000100008
http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2071-00542011000100013
http://www.scielo.org.ve/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1315-01622016000100010
http://www.scielo.org.co/pdf/recis/v11n1/v11n1a03.pdf
CAPITULO 1 – INTRODUCCION
El mantenimiento al igual que otras ramas de la ingeniería, ha evolucionado a gran escala con el
paso del tiempo. Los actuales cambios del mundo industrial han traído nuevas políticas e ideologías
que se han adaptado al ritmo de vida de las empresas de clase mundial. Actualmente cualquier
empresa que desee enfrentar estos retos debe estar preparada para asimilar los cambios que le
imponen el desarrollo [1].Es preciso analizar y procesar la información que nos llega al área de
mantenimiento. Misión fundamental para los especialistas que organizan y controlan la gestión del
mismo, y buscar la forma más eficientes con el mínimo de costo que garantice el desempeño total
Este artículo presenta un modelo para la gestión integral del mantenimiento, teniendo en
Viveros, Pablo, Stegmaier, Raúl, Kristjanpoller, Fredy, Barbera, Luis, & Crespo, Adolfo. (2013)
buscar maneras de obtener ventajas con respecto a costos, calidad y tiempo de entrega; esto ha
traído cada vez más atención sobre la gestión del mantenimiento por el papel que juega en
contribuir a la productividad general de una organización (T. Luxhej, O. Riis, & Thorsteinsson,,
1997); así que hoy, en la búsqueda del mejoramiento continuo, es esencial la implementación de
programas de mantenimiento eficaces para las organizaciones contemporáneas (Eti, Ogaji, &
Probert, 2006). La gestión del mantenimiento juega un importante papel en mejorar la eficiencia
general de una organización ayudando a mantener la continuidad y evitar los costosos tiempos de
inactividad. Y aun así, ha habido pocos estudios sobre mejora de las organizaciones con la
gestión del mantenimiento, convirtiéndola en un tema poco investigado (Abreu, Ventura Martins,
Según Oliva et al. (2010:131), el mantenimiento es un servicio que agrupa una serie de actividades
restablece a un estado apto para realizar sus funciones, siendo importante en la calidad de los
productos y como estrategia para una competencia exitosa. El objetivo básico de cualquier gestión
permitiendo que dichos activos funcionen de forma eficiente y confiable dentro de un contexto
mantenimiento, entre ella destacan el mantenimiento centrado en la confiabilidad, RCM por sus
y el mantenimiento productivo total, TPM por sus siglas en inglés(Total Productive Maintenance
El RCM es un proceso usado para determinar qué es lo que debe hacerse para asegurar que
cualquier activo físico se mantenga operando de acuerdo a las necesidades del usuario, en el
2006:98).
Durante los últimos veinte años, la gestión del mantenimiento ha cambiado, quizás más que
cualquier otra disciplina gerencial. Estos cambios se deben principalmente al enorme aumento en
número y en variedad de los activos físicos (planta, equipamiento, edificaciones) que deben recibir
mantenimiento en todo el mundo, con diseños más complejos, nuevos métodos de mantenimiento
usados para abordar las fallas y –por sobre todas las cosas- sus consecuencias (Moubray,2004), a
partir del uso óptimo de los recursos disponibles en mantenimiento permite alcanzar las metas del
Zacarias, 2013).
La importancia del mantenimiento industrial radica en la necesidad que tienen las empresas de
encargado de detectar daños en los equipos antes de que éstos dejen de funcionar y detengan el
proceso de producción. Las grandes industrias, conscientes de las pérdidas que se producen
cuando una máquina se descompone e interrumpe su producción, destinan una buena parte de su
seguimiento de cada una de las variables relacionadas con el funcionamiento de las máquinas
para poder predecir posibles fallas y tomar las acciones correctivas más apropiadas en el
momento oportuno. OLARTE C., W., & BOTERO A., M., & CAÑON A., B. (2010).
seguridad, preservación del medio ambiente y costo adecuado.-( KARDEK, A,. NASCIF, J.
función permitir el conocimiento sistemático del estado de las máquinas y equipos para
programar la tarea que debe realizarse, en los momentos más oportunos y de menor impacto. El
mantenimiento preventivo se refi ere a que no se debe esperar a que las máquinas fallen para
hacerles una reparación, sino que se programen los recambios con el tiempo necesario antes de
que se presente la falla; esto se puede lograr conociendo las especificaciones técnicas de los
El mantenimiento al igual que otras ramas de la ingeniería, ha evolucionado a gran escala con el
paso del tiempo. Los actuales cambios del mundo industrial han traído nuevas políticas e
ideologías que se han adaptado al ritmo de vida de las empresas de clase mundial. Actualmente
cualquier empresa que desee enfrentar estos retos debe estar preparada para asimilar los cambios
fundamental para los especialistas que organizan y controlan la gestión del mismo, y buscar la
forma más eficientes con el mínimo de costo que garantice el desempeño total del mantenimiento
aplicado o implementado por las empresas industriales mediante una revisión sistemática. Considerando
las revistas publicadas en el orbe del continente americano a través de un análisis exhaustivo del tipo de
publicación y revista, diseño de investigación, sector industrial, instrumentos y variables de acuerdo con
el estudio.