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MANUAL EMPRESA

PROTOCOLO AMBIENTAL
MANEJO MANUAL DE CARGA (MMC)

Mayo 2016
PROCEDIMIENTO DE IMPLEMENT
IMPLEMENTACION
ACION PROTOCOL O MMC
-GUIA TECNICA MANEJO MANUAL DE CARGA-

INDICE
ACERCA DE ESTE MANUAL
MARCO NORMATIVO
ETAPAS IMPLEMETACIÓN PÁGINA
ETAPA 1: RECONOCIMIENTO DEL RIESGO 3

ETAPA 2: PLANIFICACIÓN
PLANIFICA CIÓN Y ORGANIZACIÖN
ORGANIZACIÖ N 3

ETAPA 3: CARACTERIZACIÓN
CARACTERIZACIÓN (IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGOS) 14

ETAPA 4: DIFUSIÓN INTERNA 16

ETAPA 5: EVALUACIÓN DEL RIESGO 17


ETAPA 6: IMPLEMENTACIÒN
IMPLEMENTA CIÒN DE MEDIDAS 19

 ANEXOS 21

FECHA REV. N°: 1 PREPARÓ REVISÓ APROBÓ 1


Marzo-2016 FECHA PROX.
REVISIÓN: Luis Fuentealba M. Jaime Droguett I. Miguel Zapata
Julio 2016
PROCEDIMIENTO DE IMPLEMENTACION PROTOCOL O MMC
-GUIA TECNICA MANEJO MANUAL DE CARGA-

ACERCA DE ESTE MANUAL


Este manual es una guía práctica de apoyo en la implementación del Protocolo de Manejo Manual de
Carga, creado por el Ministerio del Trabajo. En este documento podrán encontrar las acciones a realizar
por cada uno de los involucrados (Empresa - ACHS) para dar respuesta al requerimiento del Ministerio
del Trabajo en esta materia.
Tiene por objetivo guiar a las empresas respecto de cómo implementar dicho
protocolo en las empresas adheridas a la ACHS.

MARCO NORMATIVO
En febrero del año 2005 se publicó en el diario oficial la Ley N° 20.001, encargada de regular
el peso máximo de carga humana, cuyo objetivo es la protección de la salud de los
trabajadores estableciendo mecanismos y criterios para gestionar los riesgos asociados al
Manejo Manual de Carga (MMC). Con fecha 17 de septiembre de 2016 se promulga y publica
la Ley 20.949 que modifica el peso de las cargas de manipulación manual, modificándose los
artículos 211-H y 211-J, la que entrara en vigencia a partir de un año desde su fecha de
publicación.
En lo fundamental esta ley establece que cuando la manipulación o manejo manual de carga
es inevitable y las ayudas mecánicas no pueden usarse, el peso límite máximo es de 25 kg
para la población masculina adulta. Por otro lado, prohíbe estas labores para la mujer
embarazada y establece un límite máximo de 20 kg para menores de 18 años y mujeres.
Asimismo, incorpora un nuevo Título V en el Libro II del Código del Trabajo, relativo a la
Protección de los trabajadores, denominado “De la protección de los Trabajadores de Carga y
Descarga de Manipulación Manual”.
Para esto, la Ley fomenta que las empresas incorporen en aquellos procesos en donde se
realice MMC medios adecuados, especialmente mecánicos, con la finalidad de evitar
sobreesfuerzo físico, dando cuenta además de las obligaciones del empleador en materias de
capacitación de los trabajadores.
Para regular la normativa que contiene en la Ley N° 20.001, se publicó en el mismo año el
reglamento correspondiente (DS N° 63/2005). El año 2008 se publica la “Guía Técnica para la
Evaluación y Control de los Riesgos Asociados al Manejo o Manipulación Manual de Carga”,
del Ministerio del Trabajo y Previsión Social (Guía Técnica de Manejo Manual de Carga), en la
cual se establecen los criterios y recomendaciones que orientan hacia el cumplimiento de las
exigencias de la Ley N° 20.001 y del Decreto Supremo N° 63, junto a los procedimientos de
evaluación de los riesgos a la salud y a las condiciones que enfrentan los trabajadores,
derivado del manejo o manipulación manual de carga (MMC).

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Marzo-2016 FECHA PROX.
REVISIÓN: Luis Fuentealba M. Jaime Droguett I. Miguel Zapata
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ETAPA 1: RECONOCIMIENTO DEL RIESGO


La empresa en esta Etapa, deberá realizar el reconocimiento en los procesos, puestos de
trabajo/tareas, en donde los trabajadores podrían estar expuestos a factores de riesgo
asociados a manejo o manipulación manual de carga.

QUÉ debemos reconocer?


Aquellas tareas realizadas en los puestos de trabajo que realicen actividades que impliquen el
levantamiento, descenso, transporte o traslado de objetos o personas (seres vivos), y que
requiera principalmente el uso de fuerza humana. Se descartan por este concepto el uso o
manejo de herramientas menores, tales como: taladros, martillos, destornilladores y/o
accionamientos de tableros de mandos y/o palancas.

QUIÉN debe realizarlo?


Esta actividad se debe realizarlo la empresa, a través de su Departamento de Prevención de
Riesgos, Comité Paritario, Monitor de Seguridad o bien con la asistencia del Experto en
Prevención de Riesgos de la ACHS.

COMO lo reconocemos?
Para reconocer Si existen factores de riesgo por este tipo de agente se deberá aplicar la
siguiente pregunta, la que constituirá la HERRAMIENTA para tal efecto:

¿Se deben manipular manualmente cargas (*) (levantar, descender, transportar (*)
o sostener), con una o dos manos, cuyo peso sea superior a 3 kg en alguna de SI NO
Carg
las tareas que se desarrollan durante su jornada?
a:
Cualquier objeto, animado o inanimado, que se requiera mover utilizando la fuerza humana.

En caso que la respuesta sea un “SI”, entonces se deberá posteriormente (ETAPA 3)


caracterizar las actividades de manejo manual de carga, cuales son los procesos, puesto de
trabajo y/o tareas asociadas.

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ETAPA 2: PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN


Para una completa y correcta aplicación del protocolo MMC en la empresa se recomienda
conformar un equipo de salud ocupacional en la empresa que será responsable de su
implementación, para lo cual establecerá una bitácora de cada una de las actividades, con sus
tiempos, correspondiente a cada etapa y su respectivo responsable. Este equipo se debe
conformar en la empresa tanto a nivel central como a nivel de sucursales.

2.1 Formación Equipo Salud Ocupacional.


QUÉ realizar?
La empresa conformara un equipo de salud ocupacional con sus propios trabajadores.

QUIÉN lo puede conformar?


Este equipo lo pueden integrar los siguientes trabajadores de la empresa:

- 1 Representante de la gerencia de la empresa (administración o RR.HH.).


- 1 representante del Comité paritario.
- Experto en prevención de la empresa.
- 1 Supervisor Área.
- 1 Trabajador con experiencia del Área (opcional).

COMO hacerlo?
La empresa definirá el equipo de salud ocupacional con apoyo de su departamento de
prevención de riesgo y de la gerencia de la empresa. Para el caso que la empresa tenga
sucursales con pocos trabajadores, se recomienda tener al menos un trabajador como
representante que informe al nivel central.

Es muy importante informar y dar a conocer a la gerencia de la empresa, la obligatoriedad legal


del protocolo en la empresa, sus obligaciones, responsabilidad y cumplimiento, así como el
proceso de intervención necesario que se debe llevar a cabo. Con tal fin, el equipo de trabajo
debe enviar una carta a la Gerencia General con los detalles necesarios, esperado de ellos su
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participación e involucramiento en la aplicación del protocolo en el interior de su empresa.


HERRAMIENTA y ENTREGABLE.
Una vez conformado el equipo de salud ocupacional, se realizar una acta de conformación del
equipo y se informará a la gerencia general de la empresa.

Se adjuntan formatos correspondientes:

- Ejemplo Formato carta a línea Gerencial:

- Ejemplo Formato Acta formación Equipo Salud Ocupacional:

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2.2 Formaci ón y Capacitación Equ ipo Salud Ocupacional.


Una vez que se conforme el equipo de Salud Ocupacional, se deberán realizar las siguientes
actividades.

QUÉ hacer?
Solicitar al experto ACHS una capacitación en los aspectos legales y técnicos del protocolo y
muy importante, capacitarse en la aplicación de este manual para su implementación al interior
de la organización y en las herramientas de evaluación del riesgo.

QUIÉN lo solicita?
El Equipo de salud ocupacional, liderado por su experto en prevención u otro asignado por el
equipo según corresponda.

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COMO hacerlo?
Solicitar al experto ACHS la capacitación formal del protocolo, manual de empresa, elementos
de difusión (ppt), así como la entrega de las herramientas definidas para apoyar la
implementación del protocolo que deberá llevar a cabo el equipo de salud ocupacional.

Así mismo, se deberá solicitar por medio del experto ACHS, el curso en versión e-learning de la
metodología de evaluación de manejo manual de carga MAC (Manual handling Assessment
Charts). Con esta metodología de evaluación el equipo de salud ocupacional determinará el
nivel de riesgo de aquellas tareas identificadas que desarrollen manejo manual de carga en sus
puestos de trabajo.

HERRAMIENTA y ENTREGABLE
Formulario de solicitud de curso de difusión protocolo (ppt), curso e-learning aplicación de
metodología MAC y KIT de herramientas del protocolo MMC. El experto ACHS entregará al
equipo de salud ocupacional como primera fase de la difusión un KIT de MMC, que contiene los
documentos y herramientas básicas para aplicar el protocolo. Esta actividad debe ser previa a
la intervención en los procesos y tareas en la empresa. Esta acción deberá quedar registrada
mediante la firma de una carta que deberá hacer el representante de equipo de salud
ocupacional. Este KIT se conforma de:

a) Ficha Técnica: “Protocolo de Manejo Manual de Carga” (MMC): documento informativo respecto a las
generalidades del protocolo y como trabajar con ACHS para su implementación.

b) Pauta de Verificación MMC: archivo en formato Excel que tiene por objetivo verificar el nivel de
cumplimiento en que se encuentra la empresa respecto a la implementación del protocolo. Constituye una
guía para generar las acciones que apuntan al cumplimiento del protocolo en la empresa.

c) Manual Empresa: este documento explica las etapas de implementación del protocolo de manejo manual
de carga en la empresa mostrando en cada una de ellas sus actividades principales responsables y los

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documentos que respaldan cada actividad, facilitando a la empresa el proceso de intervención para este
protocolo.
d) Guía Manejo Manual de Carga (MINTRAB, DS 63/2005): documento técnico cuyo objetivo es orientar a la
empresa respecto para la evaluación y control de los riesgos asociados al manejo manual de carga,
estableciéndose los criterios y recomendaciones que orientan al cumplimiento de las exigencias de la Ley Nº
2001 y del Decreto Supremo Nº 63/2005 del Ministerio del Trabajo y Previsión. Este documento facilita la
elaboración del plan de trabajo para aquellos puestos de trabajo/tareas calificados en riesgo Alto.

e) Planilla Programa de Trabajo – Plan de Acción: archivo en formato Excel que señala como estructurar un
programa de trabajo para identificar las brechas y/o actividades asociadas al protocolo de manejo manual
de carga según levantamiento por Pauta de Verificación MMC y formato Excel de plan de acción con
medidas de control, otorgando fechas y responsables.

f) Planilla Identificación tareas, Resumen evaluaciones y medidas de control y Listado Trabajadores


Protocolo MMC:  Formato de planilla para identificar las actividades y tareas de MMC, Resumen
evaluaciones y listado de trabajadores que realizan tareas de manejo manual de carga en los procesos y/o
tareas identificadas.

El formato de la carta recepción de KIT herramientas MMC se muestra en la siguiente página:

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2.3 Pauta Verificación del Protocolo .


La segunda actividad importante que deberá realizar el equipo de salud ocupacional es la
aplicación de una pauta de verificación para tener una visión global de la situación actual del
protocolo en la empresa.

QUÉ hacer?
Aplicar Pauta Verificación Protocolo Manejo Manual de Carga, con lo cual se logra obtener un
primer diagnóstico del nivel de aplicación del protocolo y a partir de esto se puede generar un
programa de trabajo para mejorar las brechas en aquellas acciones o actividades que NO
cumple.

QUIÉN lo hace?
El equipo de salud ocupacional de la empresa, con ayuda o apoyo si es necesario, del experto
ACHS.

COMO se hace?
Responder las preguntas contenidas en una listado tipo planilla (Pauta de Verificación),
compuesto de una primera parte de la identificación de la empresa y a continuación de 4 etapas
con sus correspondientes preguntas siendo su objetivo establecer el avance de aplicación del
protocolo en la empresa.

HERRAMIENTA y ENTREGABLE
La herramienta es una planilla Excel que se detalla a continuación (el contenido de esta pauta
consta de 6 partes). De igual modo se puede imprimir como entregable previa firma de la
empresa y el experto ACHS para ser presentado como un certificado del estado de aplicación
del protocolo en la empresa a los organismos fiscalizadores:

A continuación se detalla la pauta de verificación:

a) la primera, identifica la empresa/sucursal, el objetivo, alcance y descripción (ver


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esquema adjunto:

b) la segunda, inicia con la Etapa 1: Diagnostico e Identificación del protocolo en la


empresa, señalando una orientación o evidencia, si cumple o no y su respectiva
recomendación o acción a seguir (ver esquema etapa adjunto).

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ACTIVIDADES SELECCIONE SU RESPUESTA EN EL RECUADRO "CUMPLE"

ETAPA 1: Diagnóstico e
A ORIENTACIÓN / EVIDENCIA CUMPLE SI/NO RECOMENDACIÓN / ACCIÓN A SEGUIR
Identificación
Solicitar información al experto ACHS
 La empresa ha sido informada en relación a Asistencia a Seminario Difusión,
1 la a plicaci ón del Protocolo MMC. Capacitación u otro. NO KIT herramienta (Ficha Técnic a MMC,
etc.)

Puestos de trabajos/tareas en las que Identificar tareas que involucren la


se identifique manejo manual de carga fuerza, principalmente, para levantar,
Reconocimiento en sus procesos, puestos de de objetos (o seres vivos) cuyo peso descender, trans portar, empuja r o
2 trabajo/tareas que realicen tareas de MMC. sea igual o mayor a 3 kg, requiriendo el NO arrastrar una carga, en la que se
uso de la fuerza de forma permanente desempeñen uno o más trabaj adores
(continua o dis continua). (Grupo de Exposici ón Simili ar)

Generar registro y/o listado de tareas


Ha hecho un registro de la s tareas de MMC que realicen MMC, identificación del
3 previamente identificadas.
Registros en di gital, papel, miper, etc. NO puesto de trabaj o, nombre de
trabajadores, Rut.

Serecibió capacitación formal del protocolo


MMC, identificacion de factores de riesgo en Documentaci ón que respal de Solici tar capacitación formal a través
4 tareas deMMC a sus trabajadores, expertos, capacitación formal.
NO de experto ACHS (presenci al;e-learning)
monitores segurida d, etc.

c) la tercera, inicia con la Etapa 2: Evaluación del protocolo en la empresa, señalando una
orientación o evidencia, si cumple o no y su respectiva recomendación a seguir (ver
esquema etapa adjunto).

B ETAPA 2: Evaluación ORIENTACIÓN / EVIDENCIA CUMPLE SI/NO RECOMENDACIÓN / ACCIÓN A SEGUIR

Identific ación de actividades de MMC en las Listado resumen de tareas con Apli car cri terios de identific aci ón de
5 tareas li stadas en reconoci miento de Etapa actividades de MMC , Registros NO factores de Riesgo en actividades de
1. físicos/digitales de la l ista. MMC y registrar su levantamiento

Anali zar resultados de Lista de


Se i denti fi ca ron l as ta rea s de MMC y s us Resultado con l a Lista de Identific ación
6 Factores de Riesgos. de Riesgos MMC.
NO Identificación de Riesgos MMC
levantada en el punto anterior

Empresa aplica metodología MAC para Para l as tareas con riesgo Alto, se debe


Evaluaci ón con metodología señalada
evaluar puestos de trabaj o/tareas con generar un pl an de trabajo con l as
7 en Guía Técnica MMC (metodología NO
factores de riesgo en lista generada en paso recomendaci ones s eñaladas en la
MAC).
anterior. El riesgo es aceptable (1). evaluación cuantitativa de Ergónomo

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d) la cuarta, inicia con la Etapa 3: Plan de trabajo e implementación de Medidas de Control,


orientación o evidencia, si cumple o no y su respectiva recomendación a seguir (ver
esquema etapa adjunto).

ETAPA 3: Plan de Trabajo e


C Implementación de Medidas de ORIENTACIÓN / EVIDENCIA CUMPLE SI/NO RECOMENDACIÓN / ACCIÓN A SEGUIR
Control
Empresa emite Informe técnico con
8 resultados eval uaci ón y envía a Experto Informe Técnico MMC con resultados SI
ACHS para ingresarla a SAP.

Se genera plan de acción (I) para los puestos Documento con activida des, plazos y
9 SI
de trabajo/tarea con riesgo Alto y Muy Alto. responsables

Medidas implementadas s egún pl an de


10 Implementar Medidas de Control. Acción
SI

Empresa re-eval ua tareas con ri esgo Alto y Informe con resultados de re-
11 Muy Alto. evaluación
SI

Empresa genera plan d e acción (II ) con


12 Evaluación Cuantitativa (tareas que Plan de acción (II) SI
continuan c on ri esgo Alto y Muy Alto).

e) la quinta, inicia con la Etapa 4: Verificación y Control, orientación o evidencia, si cumple


o no y su respectiva recomendación a seguir (ver esquema etapa adjunto).

D ETAPA 4: Verificación y Control ORIENTACIÓN / EVIDENCIA CUMPLE SI/NO RECOMENDACIÓN / ACCIÓN A SEGUIR

Implementación medida s de control s egún Medidas implementadas según plan de


13 SI
plan de acción (II) Acción (II)

Se han verificado las medidas de control Informe de Verificación y Control


14 según plan de Acción (II) experto ACHS
SI

Actualizar nivel de riesgo de puestos de Listado puestos/tareas con nivel de


15 trabajo/tareas riesgo. MIPER
SI

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f) la sexta, corresponde al resumen de cumplimiento o brecha en la aplicación del


protocolo graficándose cada etapa y su nivel de cumplimiento. Como se observa en la
gráfica las etapas 3 y 4 están en verde, hasta que pasa la etapa 2 (si el riesgo no es
aceptable pasa a la etapa 3 y 4 y estas graficas pasan a ser rojas). Ver esquema etapa
adjunto.

 – Con esta pauta se firma por el experto ACHS y el equipo de salud ocupacional de la
empresa, archivándose y tener como antecedente en caso de ser fiscalizados por algún
organismo del estado (seremi de trabajo o de salud). Periódicamente podría actualizarse
para ver el grado de cumplimiento del protocolo.

A continuación se muestra ejemplo de formato de Programa de Trabajo Protocolo MMC:

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PROGRAMA DE TRABAJO PROTOCOLO MMC


Empresa: BP:

Dirección: Área:

Ciud./Reg. Fecha:
Objetivo: Realizar Programa de trabajo según brechas señaladas levantadas por Pauta de Verificación Manejo
Manual de Carga
Elaboró : Revisó: Sr. Aprobó: Sr.
Cargo: Cargo: Cargo:

FECHA
N° Actividad Brecha identificada RESPONSABLE OBSERVACIÓN
COMPROMETIDA

EJP. Reconocimiento de tareas


1 Realizar reconocimiento de tareas con MMC Jefe Area mar-16
con MMC
. apac ac n e
Solici tar capacitación en técnicas de MMC y
2 información de protocolo a Jefe Area abr-16
normativa relacionada

3 Mes 2

4 Mes 2

5 Mes 3

ETAPA 3: CARACTERIZACIÓN (IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGOS)


Posterior al reconocimiento del agente (MMC) en la empresa (ver ETAPA 1), se deberán
identificar los puestos de trabajo/tareas que presentan manipulación manual de carga, para lo
cual el equipo de salud ocupacional (con apoyo de experto ACHS) deberán identificar que
actividades que se llevan a cabo, como por ejemplo levantamiento/descenso individual o en
equipo (L/D), empuje/arrastre (E/A), transporte o manejo manual de personas ( MMP) o seres
vivos (animales). Además se listaran las tareas asociadas a las actividades de MMC y se
generará un listado de los trabajadores que realizan estas tareas.

QUÉ hacer?
El equipo de salud ocupacional deberá aplicar una serie de preguntas básicas a los procesos,
puestos de trabajo/tareas, para identificar y caracterizar que actividad de manejo manual de
carga se realiza, listarlos/registrarlos e identificar los trabajadores asociados a estas tareas.
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QUIÉN lo hace?
El equipo de salud ocupacional de la empresa, con ayuda si es necesario, del experto ACHS.

COMO se hace?
Para identificar las tareas de MMC, deberá aplicar una o más preguntas para cada actividad de
manejo manual de carga, bastando un “SI” para que la tarea inspeccionada sea considerada
como una actividad de manejo manual de carga y sea incluida en listado de tareas con factores
de riesgo que deberán ser evaluadas por un especialista Ergónomo. A su vez deberán
registrase estas tareas y listar los trabajadores que las realizan.

Grupo de Exposición Similar (GES).


Dentro de esta etapa es importante que el equipo de salud ocupacional identifique aquellas
tareas que se realicen en forma similar (GES) indistintamente de su ubicación física dentro de
la organización. La definición de un GES, se entiende como aquel grupo trabajadores realizan
un mismo conjunto de tareas iguales o similares, trabajando con un mismo tipo material o
producto, a una frecuencia, entorno físico y geométrico similar. En los casos en que la empresa
posea varios centros de trabajo (BP) se debe hacer énfasis que la generación de GES se
realice centralizadamente para luego validar por centro de trabajo (o sucursal).

Para el registro basta con que se ingrese esta información por empresa y por el centro de
trabajo representativo del resto. (Ejp: El puesto de trabajo de paletizador y la tarea de “armado
de palet” se realiza en el Centro de Distribución XX. Este puesto/tarea se deberá validar y
homologar en todos los centros de trabajo en el cual la tarea se desarrolle bajo las mismas
condiciones (físicas, espacio geométrico, ambientales, etc.), siendo la evaluación del riesgo
representativa de dichos centros de trabajo.

HERRAMIENTA y ENTREGABLE(S)
La herramienta que se aplica para identificar si existen tareas de manejo manual de carga se
muestra a continuación:

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Estas preguntas o criterios técnicos son (*):

TIPO DE ACTIVIDAD MMC


Levantamiento/Descenso (L/D) - Individual SI/NO
– Se levantan o descienden cargas en forma habitual (> 3 manipulaciones/turno)
– Se toman las cargas bajo la altura de los nudillos o sobre el nivel de hombros
– Se requiere tomar/dejar cargas con los brazos extendidos
– Se levantan o descienden cargas entre dos o más personas
Empuje/Arrastre (E/A) SI/NO
– Se realizan movimientos para empujar o arrastrar cargas (carro, transpaleta, etc.)
Transporte SI/NO
– Se traslada objetos en forma manual a una distancia mayor o igual a 5 metros
Manejo Manual de Personas (MMP) o Animales SI/NO
– Se requieren tomar o dejar personas (animales) a distintas alturas
– Se traslada objetos en forma manual a una distancia mayor o igual a 5 metros

(*) Bastando un “SI” para que la tarea inspeccionada sea considerada como una actividad de manejo manual
de carga y se incluya en un listado de tareas con factores de riesgo que deberán ser evaluadas por un
ergónomo.

Para el caso de registrar las actividades identificadas como de manejo manual de carga se
puede ocupar la siguiente planilla (documento entregable):

Listado Resumen de Tareas con Manejo Manual de Carga

Actividad MMC
N PROCESO/AREA
◦ PUESTO TRABAJO TAREA MMP (o
L/D E/A TRANSPORTE
Animales)
1 Ejp: bodega Operador bodega paleti zado X X - -

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Y en el caso del Listado de Trabajadores que realizan MMC, para identificar las personas
(nombre y rut) que realicen dichas actividades se llena un formulario. Este listado o formulario
de trabajadores expuestos se modificará una vez que sean implementadas las medidas de
control recomendadas por la evaluación del riesgo y sean verificadas por el equipo de salud
ocupacional o especialista.

Ejemplo de planilla con Listado de Trabajadores que realizan MMC:

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ETAPA 4: DIFUSIÓN INTERNA PROTOCOLO


Esta etapa consiste en que la empresa debe realizar la difusión a los trabajadores de la
empresa sobre el contenido e implementación del protocolo. El equipo de salud ocupacional
debe preocuparse que todos los profesionales relacionados con la prevención de riesgo de la
empresa, ergónomos, CPHS, enfermeras, médicos, delegados o monitores en prevención,
reciban esta información sobre el alcance y aplicación el protocolo. También es importante
considerar en esta difusión transmitir la información hacia los trabajadores de las áreas en las
cuales se hayan identificado el/los factores de riesgo asociados a manipulación manual de
carga.

QUÉ hacer?
Realizar la difusión del protocolo a los trabajadores de la empresa sobre el contenido e
implementación del protocolo y el manual de empresa.

QUIÉN lo hace?
El equipo de salud ocupacional de la empresa con apoyo del experto asesor ACHS.

COMO se hace?
Para llevarlo a cabo se pueden emplear diversos medios por los cuales se pueden difundir los
contenidos del protocolo por el equipo de salud ocupacional. Entre los cuales se pueden
mencionar:

 – Ficha Técnica: entregable en pdf y luego imprimirla para entregarla y colocarla en


lugares que la empresa disponga para difundirla en donde los trabajadores tengan la
oportunidad de verla como por Ejp. paneles de difusión en comedores, en talleres, etc.

 – Presentación o PPT de Difusión : en charlas y/o reuniones esta presentación contiene


la información fundamental del protocolo y sus aspectos legales y técnicos, así como las
fases y flujo operativo para su implementación.

Cada una de las actividades de difusión quedará respaldado y formalizado a través de

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un acta, quedando respaldado la participación de todas las personas que tomaron


conocimiento de esta actividad el que deberá estar disponible para verificación por parte
de la autoridad sea la inspección del trabajo y/o el servicio de salud respectivo.

HERRAMIENTA y ENTREGABLE(S)
 – Ficha Técnica (entregable en pdf).

 – Presentación o PPT de Difusión.

ETAPA 5: EVALUACIÓN DEL RIESGO


Esta etapa consiste en realizar las evaluaciones de las tareas identificadas asociados al manejo
manual de carga levantado en la ETAPA 3.

Autoevaluación.
La autoevaluación corresponde a las actividades de evaluación del nivel de riesgo de las tareas
de manejo manual de carga del equipo de salud ocupacional con apoyo si se requiere del
experto ACHS.

QUÉ hacer?
Aplicar la metodología MAC recomendada en la Guía Técnica de Manejo Manual de Carga
para evaluar para determinar el nivel de riesgo de las tareas identificadas en las etapas
anteriores. Esta metodología fue desarrollada en Inglaterra y orientada a la evaluación rápida
en terreno para tareas de levantamiento/descenso y transporte manual de carga.

QUIÉN lo hace?
El equipo de salud ocupacional de la empresa con apoyo del experto asesor ACHS.

COMO se hace?
Usando la metodología MAC (Manual Handling Assessment Charts) aprendida en el curso e-
learning y empleando como apoyo la aplicación Ergocargas versión 2.0. Para las actividades de
empuje/arrastre de carros o cargas que se hayan identificado, se incluirán en el cuadro de la
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Tabla Nº 1 del Informe Técnico1 elaborado por el equipo de salud ocupacional de la empresa,


para que sean evaluados por el ergónomo durante su intervención una vez que se envíe el
informe a la ACHS (experto ACHS lo sube a SAP).

Para esto se procederá de la siguiente manera (ver en Anexo Diagrama Flujo proceso Manejo
Manual de Carga (MMC):

i) Esta evaluación se aplicara a las tareas identificadas previamente con actividades de


manipulación de carga para conocer su nivel de riesgo según la metodología.
ii) Con el nivel de riesgo conocido, se deberán generar las medidas de control
correspondientes según la prioridad señalada por la metodología MAC (nivel de riesgo
moderado, Alto y Muy Alto, color naranjo, rojo y morado, respectivamente).
iii) Con las medidas de control propuestas una vez planteadas se armara un plan de acción
(I) para implementar estas medidas con el fin de eliminar o reducir el nivel de riesgo
crítico en las tareas. El Plan de Acción deberá ser presentado a la gerencia de la
empresa.
iv) Paralelamente se confeccionará un Informe Técnico con los resultados del nivel de
riesgo obtenido. Con los resultados obtenidos una vez aplicado la metodología MAC se
registran en la Tabla Nº 2 según la actividad de MMC identificada junto con su
respectivo riesgo. Dicho Informe Técnico se deberá enviar al experto ACHS para que lo
ingrese a la plataforma SAP portal CRM, EVALUACIÓN DE RIESGOS, Motivo:
ENTREGA INFORME CUALITATIVO y Submotivo: MANEJO MANUAL DE CARGAS,
para que el Jefe de Higiene correspondiente asigne al Ergónomo y programe visita a la
empresa y valide la información levantada por el equipo de salud ocupacional de la
empresa así como también verifique la implementación de las medidas de control según
plan de acción (I) por parte de la empresa antes de intervenir como especialista.

1 Ver formato Informe Técnico en KIT de Herramientas.


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Evaluación Cuantitativa.
i) Una vez implementadas las medidas de control, la empresa debe re-evaluar con la
misma metodología. Si el riesgo se mantiene en nivel moderado, alto o muy alto, el
ergónomo deberá realizar la evaluación cuantitativa con una metodología que permita un
análisis de mayor especificidad del problema según referencia de la Guía Técnica de
MMC (Ejp: NIOSH simple, Multitarea, etc.).
ii) Con los resultados de esta evaluación se generara un nuevo plan de acción (II) con las
medidas recomendadas por el ergónomo.

HERRAMIENTA y ENTREGABLE(S)
Los elementos que contiene esta etapa se pueden mencionar los siguientes:
 – Metodología MAC.
 – Ergocargas 2.0.
 – Formato Informe Manejo Manual de Carga, Empresa.
 – Evaluación de Cuantitativa de especialista.
 – Formato plan de acción (ver formato adjunto más abajo).

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ETAPA 6: IMPLEMENTACIÓN DE MEDIDAS

QUÉ hacer?
Una vez establecido el plan de acción (II) según las medidas propuestas por el ergónomo en el
informe cuantitativo, se presentará a la gerencia de la empresa el plan de acción con el fin de
establecerlo de manera formal e iniciar su implementación. Este equipo mantendrá la
coordinación con el experto ACHS para que se efectúen las actividades de control.

QUIÉN lo realiza?
El equipo de salud ocupacional de la empresa con apoyo del experto asesor y del Ergónomo
ACHS, presentara el plan de acción a la gerencia de la empresa. La empresa deberá
implementar las medidas de control propuestas acordadas.

COMO se hace?
El equipo deberá hacer el Seguimiento a la Ejecución e Implementación de las Medidas de
Control, para lo cual una vez realizada la presentación a los niveles gerenciales de los
resultados de la evaluación realizada con el Ergónomo y el correspondiente Plan de Acción (II),
se realizará el seguimiento de las actividades planificadas junto con su respectivo avance.

La implementación de las medidas de control recomendadas, es aconsejable que se inicien con


las medidas más simples (medidas administrativas) y continuar con las medidas más complejas
o ingenieriles (diseño o rediseño de puestos de trabajo, herramientas, layout de planta, etc.).

También es recomendable hacer seguimiento y evaluaciones mensuales del Plan de Acción


(II), con el fin de gestionar a tiempo imprevistos que puedan generar demoras en el avance
general de lo planeado.

Por otra parte el experto ACHS realizará la Verificación y Control de las Medidas que se
implementen (correspondientes al Plan de Acción II), para lo cual el equipo de salud
ocupacional mantendrá la coordinación con él para realizar el levantamiento correspondiente.

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Una vez efectuado la verificación y control, el experto ACHS deberá emitir un informe
enviándolo al equipo de salud ocupacional y paralelamente gestionar la re-evaluación de los
puestos de trabajo y verificar si los riesgos están dentro de los niveles aceptables.

HERRAMIENTA y ENTREGABLE(S)
Los elementos que contiene esta etapa son:
 – Presentación PPT plan de acción a gerencia.
 – Plan de Acción II.
 – Informe Verificación y Control.

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 ANEXOS

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FLUJO OPERACIONES PROTOCOLO MANEJO MANUAL DE CARGA

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