PREGUNTAS

1. ¿Qué es la distribución en planta?

a. Es el ordenamiento físico y racional de los elementos que intervienen en el

proceso de producción.

b. Es aquella mejor distribución la que permita mover el material a la distancia más

corta posible entre operaciones consecutivas.

c. Es la que tiene como consecuencia trabajos muy monótonos que afectan la moral

del personal.

d. Es la que hace que el producto a fabricar realice un recorrido distinto por la planta

en función de las operaciones que requiera para su elaboración.

2. ¿Cómo es una correcta distribución de planta?

a. Aquella que no solo abarque la ordenación económica sino también la ordenación

segura y satisfactoria para el trabajador.

b. Es aquella que reduce el manejo de piezas grandes, aunque se aumenta el de

piezas pequeñas.

c. Es donde se decide dónde va a estar el área que va a ser organizada.

d.

3. No es el resultado de una correcta distribución en planta.

a. Las enfermedades profesionales y accidentes de trabajo se reducen al eliminar

áreas inseguras, y subsanar pasos peligrosos.

b. Se consigue darle una mejor utilidad a la maquinaria, a la mano de obra y a los

servicios.
 c. Las tareas de vigilancia y control se hacen más fáciles, ya que se ubican en lugares

adecuados los puestos de supervisión.

d. Usar los elementos de Costo/Riesgo/Beneficios de manera cuantitativa desde el

inicio.

4. ¿Qué es el principio de flexibilidad?

a. Es aquella que puede ser ajustada o reordenada con el mínimo de inconvenientes

y al costo más bajo posible.

b. Las áreas de trabajo deben estar ordenadas en la misma secuencia en que se

transforman o montan los materiales.

c. El equipo existente no puede cumplir con los nuevos requisitos legales o

regulatorios bien sea a nivel de empresa, leyes locales o requisitos de los clientes.

d. El equipo en operación requiere de inversiones grandes y surge la necesidad de

evaluar la factibilidad de reemplazo del equipo.

5. ¿Qué es el principio de satisfacción y seguridad?

a. Es el que proporciona a los trabajadores seguridad y confianza para el trabajo

satisfactorio de los mismos.

b. Es el tiempo óptimo a partir del presente donde debe hacerse el reemplazo del

equipo actual por un equipo nuevo.

c. Es aquel donde se disponen el equipo o los procesos de trabajo de acuerdo con

los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un producto.

d. La producción tiende a ser por lotes de cada artículo, en vez de una secuencia

mezclada.

6. ¿Cuántos tipos de distribución en planta existen?

a. 4
 b. 5

c. 6

d. 7

7. ¿Qué es la Distribución Híbrida?

a. Es la agrupación de máquinas y trabajadores que elaboran una sucesión de

operaciones sobre múltiples unidades de un elemento o familias de ellos.

b. Consiste en obtener el mejor uso del espacio en sus tres dimensiones permitiendo

la mejor interacción de las tres variables: recurso humano, materiales e insumo,

maquinaria y equipo.

c. Se trata de nuevos productos o del traslado de una planta a terrenos adquiridos en

la cuales se desea aplicar un mejoramiento de los pasos o secuencias del proceso.

d. Es la que no requieren una ingeniería de distribución costosa.

8. ¿Con qué otro nombre se conoce a la Distribución por Producto?

a. Distribución línea.

b. Distribución en paralelo.

c. Distribución en secuencia.

d. Distribución en cadena.

9. Fabrica se refiere a:

a) Solo al local donde se producen bienes y servicios

b) A todo lo que hace posible la producción de bienes y servicios

c) Institución parecida a una empresa

d) Los procesos productivos para la transformación

10. ¿Porque es importante el mantenimiento de máquinas y herramientas ?

a) Porqué nos ayuda a ser mas organizados

 b) Porque si no le damos una mantenimiento adecuado, las maquinas se

malogran

c) Para que las maquinas no se eche a perder y para que cumpla su función

perfectamente

d) Ninguna de las anteriores

11. Que hacer para que las maquinas nos duren más tiempo

a) Limpiar, clasificar, engrasar, guardar

b) Limpiar, ordenar. clasificar, tapar

c) Limpiar, engrasar, clasificar, engrasar

d) Limpiar, engrasar, proteger, guardar

12. ¿para qué sirve el mantenimiento preventivo de las maquinarias y herramientas?

a) Para evitar hacer gastos en reparaciones

b) Mantener la maquinaria en su estado de máxima productividad

c) A y b

d) Para prevenir antes de comprar

13. Es un factor que contribuye al funcionamiento apropiado de la producción

a) Conservar el espacio, la ventilación y la iluminación adecuados

b) Conservar las máquinas y herramientas utilizadas

c) Limpiar el área de trabajo

d) Dejar de producir para evitar el uso innecesario de las maquinas

14. ¿A qué se refiere el conjunto de equipo, maquinaria, herramientas portátiles,

dispositivos de seguridad?

a) Empresa

b) Herramientas de producción
 c) Fabrica

d) Ninguna de las anteriores

e)

15. Proceso para ,mantener la maquinaria y herramientas en buen estado

a) Mantenimiento de edificios aledaños

b) Comprar máquinas de reemplazo

c) Contratar técnicos

d) Clasificar las máquinas y herramientas por tipos

16. Mejorar el servicio al cliente es un proceso del manteniendo preventivo

a) sí, porque un establecimiento bien mantenido causa mejor impresión al cliente

b) sí, porque cuando se le trata bien al cliente él regresa

c) sí, porque el cliente siempre tiene la razón, y se le debe de tratar bien

d) no, porque el cliente no tiene nada que ver con la fabrica

17. Definición de maquinaria

a. Son los bienes tangibles que constituyen uno de los grandes grupos que integran

los activos de las empresas.

b. Se refiere a los costos incurridos para operar y comprende los costos de energía y

mantenimiento del activo.

c. Consiste en obtener el mejor uso del espacio en sus tres dimensiones permitiendo

la mejor interacción de las tres variables.

d. La ordenación física de los elementos que constituyen una instalación sea

industrial o de servicios.

18. ¿Cómo se define la Maquinaria Pesada?

 a. Maquinaria de grandes proporciones geométricas comparado con vehículos

livianos.

b. Es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más

eficiente en costos.

c. Se debe optar por utilizar varios niveles, ya que se aprovecha la tercera dimensión

logrando ahorro de superficies.

d. Se planifica el campo de visión que se tendrá con fines de supervisión.

19. ¿Qué es el reemplazo?

a. La decisión de reemplazar o continuar manteniendo un determinado equipo

representa

b. Despidos por baja de presupuesto.

c. Agotamiento de Stock en el almacén.

d. Contratar la mano de obra más barata.

20. El Desempeño Disminuido es:

a. Cuando debido al deterioro físico, el desempeño esperado a un nivel de

productividad se ve disminuido.

b. Llevar el control y orden del área administrativa.

c. Vender menos productos.

d. Disminución de productividad debido a desastres naturales.

21. ¿En qué consisten los Requisitos Alterados?

a. El equipo existente no puede cumplir con los nuevos requisitos legales, en este

caso el cambio es prácticamente mandatorio.

b. Inestabilidad en el área de producción.

c. No poder producir debido a falta de capital humano.

 d. Deterioro o depreciación de maquinaria.

22. ¿Qué es la vida Remanente?

a. Es el tiempo óptimo a partir del presente donde debe hacerse el reemplazo del

equipo actual por un equipo nuevo.

b. La vida útil de un activo fijo.

c. Diferencia entre la revaluación y la amortización.

d. Costo de adquisición de un activo fijo.

23. ¿Qué nos asegura el análisis del costo de vida?

a. Asegura la combinación óptima de los costos de capital y los costos operativos.

b. Mejor rendimiento de maquinarias.

c. Revaluación de activos fijos.

d. Servicios contratados por anticipado.

24. ¿Cuántos son los costos realmente influyentes?

a. 11

b. 8

c. 9

d. 6

25. Es una herramienta logística de asignación no solo de los bienes, sino también del

capital humano.

a) Diagrama de aspas

b) Metodología 3S

c) Datos de gestión

d) Diseño de puestos de trabajo

26. Menciona que “Para que los profesionales estén motivados y trabajen a pleno

rendimiento, uno de los requisitos es que se encuentren cómodos, en el sentido más

amplio de la palabra, en su puesto de trabajo”:

a) Hernandes D.

b) Fernandez

c) Mamani

d) Suprico M.

27. En la metodología 5s “Seiketsu” señala:

a) Señalizar y estandarizar.

b) Progresar

c) Limpieza

d) Disciplina

28. El Dashboards es un software que nos permitirá:

a) Elaborar asientos contables.

b) Saber el saldo de cuentas corrientes.

c) Gestionar los inventarios.

d) Vender más bienes.

29. Software especializado en gestionar y controlar Stock para PYMES:

a) NCR Counterpoint

b) Word 2013

c) ERP Iridium

d) Siscont

30. ¿Qué es el diagrama de Pareto?

 a) Es una gráfica para organizar datos de forma que estos queden en orden

descendente, de izquierda a derecha y separados por barras.

b) Es un diagrama que demuestra las alzas de las ventas.

c) Es un software estadístico que emite resultados a base de datos de compras.

d) Diagrama de oferta y demanda.

31. “Identifique los cuellos de botella y elimine lo que resulta descartable” Pertenece a la

herramienta:

a) Metodología kanban.

b) Diseño de puestos de trabajo.

c) Metodologia 5s.

d) Diagrama de Pareto.

32. Se usa para lograr un orden independiente uno de otro en una lista de muchos

elementos similares:

a) Código del elemento

b) Código de barras.

c) Ficha del elemento

d) Datos de gestión

33. Son elementos que componen una máquina:

a) Motor, mecanismo y componentes de seguridad.

b) Motor, mecanismo y componentes de fabricación.

c) Mecanismo, repuestos y componentes de seguridad.

d) Componentes de fabricación, batería y mecanismo.

34. Es una clasificación de motor o fuente de energía:

 a) Máquinas rotativas.

b) Máquinas alternativas.

c) Máquinas hidráulicas.

d) Máquinas de reacción.

35. Es una clasificación de tipos de bastidor:

a) Bastidor móvil.

b) Bastidor térmico.

c) Bastidor manual.

d) Bastidor hidráulico.

36. Es el tipo de mantenimiento en el cual se responsabiliza a los propios operarios de

máquinas:

a) Mantenimiento paliativo.

b) Mantenimiento curativo.

c) Mantenimiento por usuario.

d) Mantenimiento preventivo.

37. Es el tipo de mantenimiento que se encarga de la reposición del funcionamiento:

a) Mantenimiento predictivo.
 b) Mantenimiento paliativo.

c) Mantenimiento curativo.

d) Mantenimiento preventivo.

38. Es el tipo de mantenimiento que se encarga de eliminar las causas de las fallas de

las máquinas:

a) Mantenimiento curativo.

b) Mantenimiento preventivo.

c) Mantenimiento de arreglo.

d) Mantenimiento de campo.

39. Es el tipo de mantenimiento que reduce la reparación mediante una rutina de

inspecciones periódicas:

a) Mantenimiento de reparación.

b) Mantenimiento predictivo.

c) Mantenimiento de campo.

d) Mantenimiento preventivo.

40. Es el tipo de mantenimiento que trata de conseguir adelantarse a la falla:

a) Mantenimiento de campo.

b) Mantenimiento de reparación.

c) Mantenimiento predictivo.

d) Mantenimiento de arreglo.
 RESPUESTAS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A A D A A A A A B C
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
D C A C D A A A A A
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
A A A A D B A C A A
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
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