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INTRODUCCION

En la siguiente investigación, visitamos una empresa de la zona


(Zarina Zapatera Industrial de Orizaba, S.A. de C.V.) para elaborar un reporte
sobre los tipos de almacén con los que cuentan las empresas , su manejo físico,
mantenimiento de registros, localización y distribución de almacenes, así como su
mobiliario y equipo de almacén, y los sistemas de administración de inventarios.

Para esto necesitamos conocer previamente los distintos tipos de almacén que se
manejan en las empresas.

¿QUÉ ES UN ALMACÉN?

Un almacén básicamente es un espacio, recinto, edificio, o instalación donde se


suele guardar la mercancía, pero al mismo tiempo puede hacer otras funciones,
como por ejemplo el acondicionamiento de productos determinados, hacer
recambios (tanto para el mantenimiento como para la existencia técnica), etc., más
profundamente diríamos que el término almacén viene derivado del árabe
(almaizan) y es una casa o edificio donde se guardan géneros de cualquier clase.

La manera de organizar u administrar el departamento de almacenes depende de


varios factores tales como el tamaño y el plano de organización de la empresa, el
grado de descentralización deseado, la variedad de productos fabricados, la
flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura y de la
programación de la producción. Sin embargo, para proporcionar un servicio
eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo tipo de almacenes:

 Recepción de Materiales
 Registro de entradas y salidas del Almacén.
 Almacenamiento de materiales.
 Mantenimiento de materiales y de almacén.
 Despacho de materiales.
 Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios
y contabilidad.
 Mantienen las materias primas cubiertas de incendios, robos y deterioros.
 Permite a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.
 Mantienen en constante información al departamento de compras, sobre las
existencias reales de materia prima.
 Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y
salidas)
 Vigila que no se agoten los materiales (máximos – mínimos).

TIPOS DE ALMACEN
ALMACEN CENTRAL
Es el lugar donde se reúnen todos los materiales y productos de la empresa
El almacén central nos permite un mayor y mejor control de las mercancías y
productos, una mejor economía de espacio y un mayor aprovechamiento de los
medios de manipulación.
ALMACEN REGULADOR
Se encuentra en las proximidades de las propias fábricas de las empresas o en
zonas de concentración Geográfica.
Permiten una gran capacidad de reacción a las necesidades del mercado,
reducción del tiempo en el plazo de entregas, una mejora en la calidad de servicio
así como un control diario de los Stocks.
ALMACEN TRANSIT POINT
Son almacenes situados en zonas de importancia estratégica, con un mínimo de
stock de seguridad para poder cumplimentar y servir los pedidos de urgencias.
Como inconvenientes presentan la posibilidad de roturas de stocks de seguridad.
ALMACENES CROSS-DOCKING
Son almacenes situados estratégicamente, que trabajan sin stocks, realizándose
en ellos la recepción, verificación y distribución física inmediata de los pedidos.
Presentan el inconveniente de no poder servir los pedidos urgentes, al no tener
stock.
ALMACENES INDUSTRIALES.
Comprenden el conjunto de almacenes de una industria para almacenar las
materias primas y los productos terminados.
Entre los almacenes industriales destacamos:
Almacén de materia prima
Almacena las materias primas que intervienen directamente en la composición de los
productos terminados.
Almacén de productos semielaborados
Dedicado al almacenamiento de los materiales que ya han sufrido
algunas transformaciones en el proceso productivo y resta efectuar otras
operaciones para lograr el producto terminado.

Almacén de piezas separadas.


Destinado al almacenamiento de las piezas, los subconjuntos y los suministros
que entran en la composición del producto final.

Almacén de piezas de recambio


Para el almacenamiento de piezas destinadas al servicio de postventa, con el
objeto de efectuar reparaciones en el producto vendido.

Almacén de productos terminados.


Destinado al almacenamiento de productos para ser suministrados a los clientes.
Almacén de herramientas y utillajes.
Controla todos los aspectos relativos al instrumental de producción, como son los
utillajes y herramientas, troqueles, posicionadores, referencias, plantillas, matrices,
brocas, cuchillas, fresas, sierras, martillos, llaves inglesas y, en general, todos los
elementos necesarios para completar la acción de las maquinas o instalaciones fijas.

Almacén de aprovisionamiento general.


Para el almacenamiento de objetos y medio
queintervienen indirectamente en la fabricación por ejemplo combustible,
aceites lubricantes, materiales de embalaje.

Stock es una voz inglesa que se usa en español con el sentido de existencias
(todo lo referente a los bienes que una persona u organización posee y que sirven
para la realización de sus objetivos). Utilizada en ese sentido, la palabra se
escribe en letra cursiva. En el lenguaje comercial y financiero el empleo de este
anglicismo es frecuente, y por ello la RAE recomienda evitarlo y utilizar las voces
en español correspondientes a cada contexto:

 Inventario: Registro documental de los bienes y demás cosas


pertenecientes a una persona, empresa o comunidad, hecho con orden y
precisión.

 Existencias: Bienes poseídos por una empresa para su venta en el curso
ordinario de la explotación, o bien para su transformación o incorporación al
proceso productivo.
Datos generales de la empresa:

Nombre de la empresa: Zarina Zapatera Industrial de Orizaba, S.A. de C.V.

Misión: Comprometernos a lograr la satisfacción de nuestros clientes, con


nuestros productos, servicio, precio y calidad; así como mantener el interés del
público consumidor en nuestra marca.

Perfil de la empresa: Fabricante de Calzado para dama.

Descripción: Fabricante de calzado para dama en material sintético de moda con


la mejor calidad y confort.

Productos: Zapatilla, Bota, Zapato Casual, Sandalia y Sandalia de Vestir.

Giro de la empresa: Industrial

Ubicación: Blvd. Fernando Gutiérrez Barrios S/N Frente a Pemex.


Ixtaczoquitlán, Veracruz. México. C.P. 94450

Tels. 01 (272) 7211997, 7210802, 72 10364.


Nextel: 01 (272) 1031041. ID. 52*184453*10

Objetivo de estudio: Deseamos conocer los tipos de almacenes que son


utilizados en esta empresa, de qué manera funcionan y cuál es la importancia de
los almacenes en esta empresa.
TIPOS DE ALMACENES CON LOS QUE CUENTA LA EMPRESA
La empresa cuenta con 3 tipos de almacenes:

Almacén general:
Es en este almacén donde se reciben los materiales a granel que se utilizan para
la fabricación del calzado.

 Rollos (Forro)
 Pegamentos
 Suelas
 Telas
 Tacones
 Pegamento
 Contactel
 Plantas y todas las materias primas que se utilizan en la elaboración del
producto.

Almacén central:
Es en este almacén donde se juntan todas las materias para la elaboración del
producto de acuerdo al pedido que se tiene, esto se hace de acuerdo al modelo y
a las materias que este demande.
Un ejemplo de esto es:
Se reúnen:
 El corte
 La suela
 La plantilla
 La planta
 El tacón
 Todas las aplicaciones (Herrajes, moños, botones, etc.)

Almacén de producto terminado:


Esta área es donde se almacenan los productos ya terminados, estos productos
llegan ahí por diversas situaciones, algunas de ellas son:

 Adelanto de producción: Cuando el pedido pudo ser cumplido antes de


tiempo, es por eso que la producción es almacenada aquí. Cuando esto
sucede el producto se separa por pedido y/o por fecha de entrega.

 Devoluciones: Cuando la empresa contratada para la paquetería no


cumple con el tiempo establecido de entrega, es por eso que el pedido no
es aceptado por la empresa que lo solicitó.

MANEJO FÍSICO
Almacén general: Este almacén es el encargado de ir separando ordenadamente
la materia prima por:
 Modelo
 Estilo
 Numero
 Telas
 Forros
 Suelas
 Tacones
 Número de serie

Aquí una persona se encarga de revisar las facturas y que la materia que llega
este en perfectas condiciones, completa y sin ningún tipo de defecto, se encarga
también de llevar un control de la materia que sale de este almacén, para así
poder tener un balance y saber a la perfección con que cantidad de materia se
cuenta aun, esto lo hace apoyado de un software que más adelante
mencionaremos.

Almacén central: Es aquí donde se genera toda la planeación físicamente, es


decir, se integra toda la materia que se va a utilizar para la elaboración del pedido
a realizar.
Se integra por bloques de un solo modelo y por una alta cantidad de % de pares
seguidos, para que de esta manera la producción sea eficiente. Este almacén es
el último paso para llegar al departamento de producción.

Almacén de producto terminado: Es aquí donde se almacena el producto ya


terminado, cuando el producto se acaba con mucha anticipación se puede llegar a
un acuerdo con la empresa que lo solicitó para que se lleve el producto, lo
comience a vender y se le dé un plazo para poder pagarlo, es decir es una ventaja
para las dos empresas.
Cuando el producto se encuentra en esta área por rechazo, el producto es
ofrecido a otro solicitante, o bien es vendido por la empresa en su área de ventas.

BENEFICIO EN EL MANTENIMIENTO DEL REGISTRO:


Almacén general: Proporciona a la empresa la certeza de que el material que se
está recibiendo está en perfectas condiciones, es decir cumple con las exigencias
solicitadas a los proveedores.
También proporciona un control sobre la materia que se tiene en existencia.

Almacén central: Es un gran benéfico, pues nos ayuda a que la planeación para
la producción se cumpla en un 100%. Se proporcionan todas las materias para el
departamento de producción.

Almacén de producto terminado: Proporcional un control sobre los productos ya


elaborados, ayuda a poder separarlos adecuadamente de acuerdo a los
requerimientos de la empresa solicitante, es decir se separan por pedido, por
dirección (lugar a donde serán enviados), y por lote.

LOCALIZACION Y DISTRIBUCION

Almacén general: Se encuentra en la parte de atrás de la empresa, a un costado,


este lugar es estratégico porque él las materias primas pueden ser descargadas y
verificadas sin ningún tipo de prisa, y sin entorpecer la producción o ninguna otra
área. Aquí también existe un área donde se realiza la recepción de facturas tanto
de entrada como de salida de materia prima.

Almacén central: Se encuentra en la parte centro de la fábrica, esta entre dos


áreas, el área 1 y el área dos, el área 1 es el armado y el área 2 es producción.

Este almacén se divide en dos líneas:


Línea de material: Donde las materias se preparan para el corte, materias como:

 Elástico
 Contactel
 Suela
 Forro

Línea estructura: Materias utilizadas en la estructura del zapato:


 Tacón
 Planta
 Suela

QUE MOBILIARIO Y QUE EQUIPO OCUPAN EN EL ALMACÉN


Almacén general:
 Anaqueles donde es separada la materia prima
 Basculas
 Cintas de 30 mts, pegadas en el piso para agilizar la medición de los rollos.
 Computadoras
 Impresoras
 Chicharra
 Rejas para guardar material
 Montacargas mecánico

Almacén central:
 Computadora
 Carrito para transportar la materia
 Carpetas
 Archivero
 Pizarrón
 Plumones
 Cintas (Canela, diurex, masquin)

¿CÓMO SON SUS SISTEMAS DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS?


Por programas de seguimientos, el programa indica la cantidad de materia que se
va a utilizar durante la producción, para así tener un control adecuado sobre los
materiales.
Se realizan 2 inventarios al año y estos son por auditorias, en estas se verifica que
las materias estén completas según lo que refleja el sistema, es decir las entradas
y salidas del material.

¿Utilizan algún tipo de software para el almacén?


Se utiliza el programa Aspel- Sae (sistema de producción contralada), maneja
toda la producción y nos informa de la existencia de las materias primas, cuales
son las salidas y las entradas del mes y así conocer con cuanto material se
cuenta aun, independientemente de que nos ayuda a hacer un balance de
materias.
También se apoyan de la herramienta Excel, para la producción y las entradas y
salidas del material de los almacenes.

ANEXO:
CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE
ALMACÉN
Un SGA es un programa informático destinado a gestionar la operativa de un
almacén.
Proviene de la traducción del término inglés WMS (Warehouse Management System).
Para ser considerado como tal, y no una simple gestión de inventarios, el
programa no sólo gestiona las ubicaciones de los productos, sino también los
movimientos de los operarios y de las máquinas encargadas de la manutención de
los artículos.

¿QUÉ HACE?
Podemos resumir las funciones de un SGA en 5 puntos

1. Control de nivel de stock del almacén a nivel de existencia-ubicación.


Es la función por excelencia del SGA, tener perfectamente controlados los
inventarios.
2. Gestión a tiempo real. Es una función imprescindible, de no poder trabajar
en tiempo real el uso del SGA como tal no tendría sentido.
3. Trazabilidad. El uso del SGA nos brinda la trazabilidad dentro de nuestro
almacén. La trazabilidad que puede considerarse como un factor
competitivo para el cliente, está convirtiéndose en una exigencia básica que
tenemos que ofrecer
4. Planificación, asignación y control de la carga de trabajo de los
recursos del almacén.
5. Reportar la información necesaria para la toma de decisiones. En este
punto hay que tener en cuenta la integración con el ERP (Planificación de
recursos empresariales) de la empresa. Ya que el futuro del ERP y del
SGA es trabajar juntos proporcionando un control total sobre la empresa.

¿QUÉ DEBE HACER?


1. Versatilidad frente a los diferentes almacenes. Tipologías de unidad de
carga. Tipo de pedidos de cliente.
2. Gestión de las ubicaciones del almacén.
3. Perfecta integración con el ERP-SGA-ERP.
4. Perfecta integración con otros elementos hardware ( transelevadores,
impresoras, etc)
5. Soporte de tecnologías de identificación (Código de barras, RFID, etc)
6. Implementación de técnicas logísticas, como el cross docking, picking
inverso, etc)
7. Intercambio de información (stock-status, EDI)
8. Integración tracking.
9. Organización del transporte. Colas /carga de trabajo.

MÁS ALLÁ DEL SGA

1. Integración Mensajería y workflow.


2. Integración con sistema Business Inteligence.
3. Publicación en portal.
4. Albaranes: gestión documental.

Por último quería listaros ventajas que obtenemos del uso de un Sistema de
Gestión de Almacén.
Ventajas del uso de un SGA en nuestra empresa.

1. Reduce el efecto de la rotación de personal.


2. Aumenta la versatilidad de los operarios
3. La fiabilidad y productividad de los operarios es alta desde el primer día.
4. Ratios d productividad precisos.
5. Fiabilidad en el stock de materias primas e intermedias.
6. Información clara y detallada de stocks y tendencias adías vista.
7. Planificación fiable.
8. Imputación y control de costes más fiable.
9. Facilita la toma de decisiones.
10. Reducción de las tareas administrativas.
11. Reducción de costes. Reducción del espacio necesario.
12. Mejor determinación del retorno de la inversión.
13. Incremento del ratio de servicio, reducción de las rupturas de stock.
14. Reducción de los plazos de entrega.
15. Plazos fiables.
16. Mejora en la relación con clientes y proveedores.
17. Fiabilidad del stock a tiempo real.
18. Fácil planificación de necesidades.
19. Reducción de obsolescencias.
20. Disminución de devoluciones.

Hoy en día, si queremos ofrecer un buen nivel de servicio y que sea de calidad,
debemos de poder ofrecer a nuestros clientes en cualquier momento la situación
de su stock. Y para trabajar de forma eficaz y eficiente, a nivel interno debemos
conocer donde está la mercancía en cada momento y que está ocurriendo con
ella.
INVESTIGACIÓN SOBRE LA DISPONIBILIDAD Y CARACTERÍSTICAS
PRINCIPALES DE LOS PAQUETES DE SOFTWARE COMERCIAL QUE SE
USAN EN LA ADMINISTRACIÓN DE UN ALMACÉN.
Hoy en día la tecnología nos ofrece grandes beneficios en todas las áreas de una
empresa, se desarrollan software para cada área de una empresa, es por eso que
existe gran diversidad de software que nos ayudan a conocer, controlar, y poder
manejar adecuadamente el stock y los almacenes.
Aquí se presentan algún software utilizados en las industrias para la
administración de almacenes, sus características y beneficios más importantes.

¿POR QUÉ UN SGA PUEDE HACER QUE SU ALMACÉN SEA RENTABLE?


Con la instalación de un Software de Gestión de Almacenes (SGA) podrá optimizar
todos los movimientos, procesos y operativas dentro de su almacén. Esto se
traducirá en un ahorro de costes y una mejora en la calidad del servicio.
Podrá controlar:

 Las recepciones de mercancía


 Todas las tareas de almacenaje
 El proceso de preparación de pedidos y expedición

SISTEMA PARA ADMINISTRACIÓN DE ALMACENES


Datex EX WMS es nuestro sistema de
administración de Centros de Distribución de
primer nivel. Datex EX WMS con
funcionalidad completa de operaciones de
almacenamiento, ofrece soporte para
terminales de radio frecuencia, amplias
herramientas gerenciales, y un enfoque
exclusivo tanto para la administración laboral
como para la proyección de requerimientos.

Datex EX WMS fue creado para controlar el movimiento y almacenamiento de


todos los materiales dentro del almacén al igual que todas las operaciones y
transacciones asociadas. Nuestro sistema automatizará completamente las
operaciones de su almacén o centro de distribución eliminando el papeleo extra,
el tiempo de búsqueda y el manejo de materiales excesivo.

Los beneficios que obtendrá de nuestro sistema son:

 Ahorros en personal
 Ahorros en espacio
 Mayor exactitud en el inventario
 Mayor exactitud en los envíos
 Aumento en la producción
 Eliminación de los conteos físicos constantes
 Eliminación en los cargos por demoras

Datex EX WMS está compuesto de varios módulos que cuando son combinados,
producen una poderosa herramienta capaz de manejar todas las operaciones
necesarias.

Estos módulos incluyen:

 Recepción  Selección (single, batch,


 Recepción Ciega zone)
 Acomodo (Putaway)  Empaque
 Crossdocking  Envío
 Control de Calidad  ASN (Notificación Avanzada
 Servicios de Valor Agregado de Envío)
 Administración de  Consolidación de Ordenes
 ubicaciones  Reabastecimiento
 Administración y creación de
olas

SOFTWARE DE GESTIÓN DE ALMACENES (SGA) EASY WMS


Easy WMS es un potente software de gestión (SGA) que controla y optimiza de un
modo muy sencillo todos los movimientos, procesos y operativas que se
desarrollan dentro de un almacén, multiplicando la rentabilidad de todas las áreas:
recepción, almacenaje, preparación de pedidos y expedición.

 Un programa de gestión que revoluciona el rendimiento del almacén


 Hasta un 99% de eliminación de errores
 Inventario permanente en tiempo real. Perfecto control de stock
 Aumento del 40% en aprovechamiento del espacio
 Enfoque global: multi-propietario, multi-almacén, multilingüe.
 Aumento de la productividad: hasta un 30% de mejora en la preparación de
pedidos.
Múltiples funcionalidades
Optimiza todas las funciones relativas al flujo de mercancías en el almacén,
asegurando su trazabilidad.
Ahorro de costes
Sus múltiples prestaciones hacen que el retorno de la inversión pueda ser inferior a
1 año.
Ahorro de espacio
El sistema de gestión de almacenes Easy WMS aumenta la capacidad de
almacenaje hasta en un 40%.
Ahorro de costes
Además del mayor aprovechamiento del espacio, la implantación de Easy WMS
también aporta un visible ahorro de costes en otras variables.

Servicio al cliente
La gestión informatizada del almacén mejora la calidad de servicio, ya que se
reducen casi totalmente los errores en las entregas a clientes (hasta un 99%).
Además, Easy WMS permite mantener la rotación de stocks en niveles que no
generan ni excesos ni roturas y prever la capacidad de adecuación a la evolución
futura de los mercados en función de los resultados obtenidos en el pasado. En
definitiva, permite un óptimo servicio al cliente, reduciendo hasta en un 25% las
devoluciones.

Versatilidad
Easy WMS destaca por la máxima versatilidad ya que integra una serie de
potentes herramientas que le permiten gestionar cualquier almacén, ya sea
automático o convencional.

Garantía Mecalux
En la implantación de un software de estas características, es fundamental elegir
un buen partner, que garantice el óptimo funcionamiento del sistema y la
continuidad en el futuro.

Servicio Mecalux
Excelente servicio de soporte y mantenimiento global:

 Actualizaciones automáticas
 Posibilidad de disponer de tele mantenimiento sin límite de llamadas 24h los
365 días del año
 Monitorización de la instalación para anticiparse a los problemas que puedan
surgir

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