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Para esto necesitamos conocer previamente los distintos tipos de almacén que se
manejan en las empresas.
¿QUÉ ES UN ALMACÉN?
Recepción de Materiales
Registro de entradas y salidas del Almacén.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacén.
Despacho de materiales.
Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios
y contabilidad.
Mantienen las materias primas cubiertas de incendios, robos y deterioros.
Permite a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.
Mantienen en constante información al departamento de compras, sobre las
existencias reales de materia prima.
Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y
salidas)
Vigila que no se agoten los materiales (máximos – mínimos).
TIPOS DE ALMACEN
ALMACEN CENTRAL
Es el lugar donde se reúnen todos los materiales y productos de la empresa
El almacén central nos permite un mayor y mejor control de las mercancías y
productos, una mejor economía de espacio y un mayor aprovechamiento de los
medios de manipulación.
ALMACEN REGULADOR
Se encuentra en las proximidades de las propias fábricas de las empresas o en
zonas de concentración Geográfica.
Permiten una gran capacidad de reacción a las necesidades del mercado,
reducción del tiempo en el plazo de entregas, una mejora en la calidad de servicio
así como un control diario de los Stocks.
ALMACEN TRANSIT POINT
Son almacenes situados en zonas de importancia estratégica, con un mínimo de
stock de seguridad para poder cumplimentar y servir los pedidos de urgencias.
Como inconvenientes presentan la posibilidad de roturas de stocks de seguridad.
ALMACENES CROSS-DOCKING
Son almacenes situados estratégicamente, que trabajan sin stocks, realizándose
en ellos la recepción, verificación y distribución física inmediata de los pedidos.
Presentan el inconveniente de no poder servir los pedidos urgentes, al no tener
stock.
ALMACENES INDUSTRIALES.
Comprenden el conjunto de almacenes de una industria para almacenar las
materias primas y los productos terminados.
Entre los almacenes industriales destacamos:
Almacén de materia prima
Almacena las materias primas que intervienen directamente en la composición de los
productos terminados.
Almacén de productos semielaborados
Dedicado al almacenamiento de los materiales que ya han sufrido
algunas transformaciones en el proceso productivo y resta efectuar otras
operaciones para lograr el producto terminado.
Stock es una voz inglesa que se usa en español con el sentido de existencias
(todo lo referente a los bienes que una persona u organización posee y que sirven
para la realización de sus objetivos). Utilizada en ese sentido, la palabra se
escribe en letra cursiva. En el lenguaje comercial y financiero el empleo de este
anglicismo es frecuente, y por ello la RAE recomienda evitarlo y utilizar las voces
en español correspondientes a cada contexto:
Almacén general:
Es en este almacén donde se reciben los materiales a granel que se utilizan para
la fabricación del calzado.
Rollos (Forro)
Pegamentos
Suelas
Telas
Tacones
Pegamento
Contactel
Plantas y todas las materias primas que se utilizan en la elaboración del
producto.
Almacén central:
Es en este almacén donde se juntan todas las materias para la elaboración del
producto de acuerdo al pedido que se tiene, esto se hace de acuerdo al modelo y
a las materias que este demande.
Un ejemplo de esto es:
Se reúnen:
El corte
La suela
La plantilla
La planta
El tacón
Todas las aplicaciones (Herrajes, moños, botones, etc.)
MANEJO FÍSICO
Almacén general: Este almacén es el encargado de ir separando ordenadamente
la materia prima por:
Modelo
Estilo
Numero
Telas
Forros
Suelas
Tacones
Número de serie
Aquí una persona se encarga de revisar las facturas y que la materia que llega
este en perfectas condiciones, completa y sin ningún tipo de defecto, se encarga
también de llevar un control de la materia que sale de este almacén, para así
poder tener un balance y saber a la perfección con que cantidad de materia se
cuenta aun, esto lo hace apoyado de un software que más adelante
mencionaremos.
Almacén central: Es un gran benéfico, pues nos ayuda a que la planeación para
la producción se cumpla en un 100%. Se proporcionan todas las materias para el
departamento de producción.
LOCALIZACION Y DISTRIBUCION
Elástico
Contactel
Suela
Forro
Almacén central:
Computadora
Carrito para transportar la materia
Carpetas
Archivero
Pizarrón
Plumones
Cintas (Canela, diurex, masquin)
ANEXO:
CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE
ALMACÉN
Un SGA es un programa informático destinado a gestionar la operativa de un
almacén.
Proviene de la traducción del término inglés WMS (Warehouse Management System).
Para ser considerado como tal, y no una simple gestión de inventarios, el
programa no sólo gestiona las ubicaciones de los productos, sino también los
movimientos de los operarios y de las máquinas encargadas de la manutención de
los artículos.
¿QUÉ HACE?
Podemos resumir las funciones de un SGA en 5 puntos
Por último quería listaros ventajas que obtenemos del uso de un Sistema de
Gestión de Almacén.
Ventajas del uso de un SGA en nuestra empresa.
Hoy en día, si queremos ofrecer un buen nivel de servicio y que sea de calidad,
debemos de poder ofrecer a nuestros clientes en cualquier momento la situación
de su stock. Y para trabajar de forma eficaz y eficiente, a nivel interno debemos
conocer donde está la mercancía en cada momento y que está ocurriendo con
ella.
INVESTIGACIÓN SOBRE LA DISPONIBILIDAD Y CARACTERÍSTICAS
PRINCIPALES DE LOS PAQUETES DE SOFTWARE COMERCIAL QUE SE
USAN EN LA ADMINISTRACIÓN DE UN ALMACÉN.
Hoy en día la tecnología nos ofrece grandes beneficios en todas las áreas de una
empresa, se desarrollan software para cada área de una empresa, es por eso que
existe gran diversidad de software que nos ayudan a conocer, controlar, y poder
manejar adecuadamente el stock y los almacenes.
Aquí se presentan algún software utilizados en las industrias para la
administración de almacenes, sus características y beneficios más importantes.
Ahorros en personal
Ahorros en espacio
Mayor exactitud en el inventario
Mayor exactitud en los envíos
Aumento en la producción
Eliminación de los conteos físicos constantes
Eliminación en los cargos por demoras
Datex EX WMS está compuesto de varios módulos que cuando son combinados,
producen una poderosa herramienta capaz de manejar todas las operaciones
necesarias.
Servicio al cliente
La gestión informatizada del almacén mejora la calidad de servicio, ya que se
reducen casi totalmente los errores en las entregas a clientes (hasta un 99%).
Además, Easy WMS permite mantener la rotación de stocks en niveles que no
generan ni excesos ni roturas y prever la capacidad de adecuación a la evolución
futura de los mercados en función de los resultados obtenidos en el pasado. En
definitiva, permite un óptimo servicio al cliente, reduciendo hasta en un 25% las
devoluciones.
Versatilidad
Easy WMS destaca por la máxima versatilidad ya que integra una serie de
potentes herramientas que le permiten gestionar cualquier almacén, ya sea
automático o convencional.
Garantía Mecalux
En la implantación de un software de estas características, es fundamental elegir
un buen partner, que garantice el óptimo funcionamiento del sistema y la
continuidad en el futuro.
Servicio Mecalux
Excelente servicio de soporte y mantenimiento global:
Actualizaciones automáticas
Posibilidad de disponer de tele mantenimiento sin límite de llamadas 24h los
365 días del año
Monitorización de la instalación para anticiparse a los problemas que puedan
surgir