Instructivo Bomba Flujo Continuo

Una de las acciones importantes que debe realizarse en la práctica de la Higiene Ocupacional
consiste en la evaluación de la concentración de los contaminantes en el aire de los ambientes
laborales. Aerosoles solidos (polvos, humos), aerosoles líquidos (rocíos, nieblas), gases y vapores.
Esta evaluación se realiza determinando la cantidad de contaminante que se encuentra presente
en un volumen conocido de aire. Con este fin es necesario recolectar muestras, las que deben ser
enviadas a un laboratorio especializado para su análisis. (Manual ISP, capitulo VIII, página 113)

El decreto supremo n°594, reglamenta las condiciones sanitarias y ambientales básicas en los
lugares de trabajo, establece en la sección correspondiente a los riesgos químicos, las
concentraciones máximas permisibles de las sustancias capaces de causar efectos nocivos de
carácter grave o fatal a los trabajadores expuestos a ellas.

Para determinar si los trabajadores están expuestos a dichos contaminantes es necesario evaluar
cuantitativamente la concentración ambiental del contaminante en cuestión a objeto de compararlo
con los límites permisibles ponderados en el tiempo, establecidos en el mencionado decreto y así
poder establecer si existe exposición al riesgo higiénico.

Con el fin de realizar las mediciones,se debe tener en cuenta que el equipo tiene que ser calibrado
de acuerdo al caudal correspondiente (tabla disponible en manual ISP) para poder realizar
cualquiera de estas dos tipos de mediciones.

1. Calibración manual:

Materiales:

 Bomba flujo continuo

 Bureta
 Sonda de silicona
 Cassette
 Soporte celulosa
 Filtro PVC
 Solución jabonosa
 Soporte universal
 Pie de metro
 Huincha
 Adaptadores

Para esta calibración se debe calcular la altura ideal la cual tiene que alcanzar la burbuja y esta
será cronometrado.

Con la ayuda del pie de metro este se obtendrá el diámetro del tubo o bureta de la siguiente forma:
 1. Mordazas para medidas externas.
2. Mordazas para medidas internas.
3. Sonda para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.

Se introduce las mordazas para medidas internas (2) en la bureta hasta que las mordazas queden
topando en las paredes de la butera, luego se aplica el botón de deslizamiento y freno (8).

Luego en la parte de la escala de divisiones en centímetros y milímetros (4) se cuenta desde el

cero hasta donde se topa el cero de la parte del Nonio para lectura de las fracciones de milímetros
en que este dividido (6).

Después en la parte (6) del pie de metro se observa cual es la línea ‘’perfecta’’ que esta entre la
parte (4) y (6), estas líneas se cuentan desde el 0 parte (6) hasta la línea perfecta. Con el fin del
último resultado multiplicarlo por el factor de corrección que tenga el pie de metro, para luego
sumar los dos resultados (primero y segundo de la multiplicación) y convertirlos a centímetros.

 Altura ideal:

La altura ideal se debe calcular con la siguiente formula:

𝑉𝑥4
ℎ=
𝜋 𝑥 𝑑²

Dónde:

V: volumen.
H: altura del cilindro (centímetros).
D: diámetro del tubo (centímetros).
Luego de tener la altura ideal se comienza a medir con una base estimada de 10 cm, la cual dará
el inicio de la toma de tiempo hasta la altura ideal.

 Armado del cassette:

El cassette está compuesto por dos partes el macho que es una superficie plástica lisa y la hembra
que es de una superficie plástica achurada.
Para armarlo debemos colocar primero sobre la hembra el portafiltro o soporte de celulosa, luego
el filtro de PVC y posteriormente el macho, esta estructura completa se ajusta y esta el cassette
listo para su utilización.
La parte del cassette que debe ir hacia la bomba es la hembra, la cual es la parte del plástico
achurado.
Para la calibración NO se debe utilizar el mismo cassette con el que vamos a medir el
contaminante.

 Tren de calibración:

Bomba flujo continuo – sonda de silicona – adaptador – cassette – adaptador – sonda de silicona –
tubo.

Calibrador digital:

El calibrador digital es un instrumento el cual nos permite a través de un sistema de burbujas

calcular el caudal actual de la bomba.

Al realizar nuestra calibración debemos tener en cuenta que debemos ubicar la sonda se silicona
en el extremo superior del calibrador, ya que en el extremo inferior tenemos un orificio para
ingresar la solución jabonosa la cual permite el buen funcionamiento del calibrador.

Se debe tener en cuenta el caudal que se estableció para la tarea identificada según el tipo de
contaminante encontrado, los diferentes caudales según el tipo de contaminante a muestrear se
encuentra en el libro del ISP (pág. 168-174).

Cuando ya se sabe cuál es el caudal con el que se debe muestrear procedemos a modificar el
caudal de la bomba hasta llegar al caudal deseado. Esto lo realizamos con el destornillador
introduciéndolo al lado superior izquierdo de la bomba arriba del botón para encender, donde
debemos subir o bajar dependiendo en que caudal esta y a cual queremos llegar. Para tener una
idea la bomba al lado derecho tenemos un indicador que encontramos con una bola de color rojo
la cual va marcando el caudal y con ella podemos guiarnos.

Luego de tener todo el tren de calibración armado, con nuestra bomba ya funcionando y nuestro
calibrador digital encendido, procedemos a apretar el botón de color negro del calibrador el cual
hace que comiencen a hacer subir la burbuja del calibrador y empiecen a aparecer las lecturas
sobre el caudal.
En la pantalla del calibrador aparecerán tres valores que corresponden a :

 Flow: Lo que nos indica la lectura actual

 Average: indica el promedio de las lecturas
 Sample: N° de la lectura

Se deben realizar 5 lecturas y obtener el promedio de estas, este valor nos indicara nuestro
caudal inicial (Qi).

Nota: el caudal inicial no puede superar en más de un 4% al caudal que aparece en el manual del
ISP o al caudal entregado por el docente.

Toma de muestra:

Para realizar la toma de muestra se necesita que el filtro de PVC este seco, por lo tanto debemos
dejar nuestra muestra secar por 2h a 70°C en el horno, luego de esto se debe masar en la balanza,
para esto se coloca el filtro previamente seco sobre una placa de vidrio reloj.

 Horno:
1. Presionar el botón de encendido/apagado
2. Presionar el botón selector de temperatura (botón X/W). La pantalla mostrara ‘’SP’’ por
aproximadamente 1 segundo y luego mostrara la temperatura actual en la que se
encuentra para ser cambiada con los botones de selección (presionando el botón que
indica hacia arriba si se quiere aumentar la temperatura o el botón que indica hacia abajo
si se quiere disminuir la temperatura)
3. Luego de programar la temperatura, presionar el temporizador para programar el tiempo de
incubación (hh/mm), utilizando las flechas hasta encontrar el tiempo deseado.

Balanza:

Para masar el filtro ya seco, se debe calibrar la balanza para esto se debe seguir los siguientes
pasos:

1. Encender la balanza con el botón on/off.

2. Presionar CAL, donde en la pantalla aparecerá la palabra NO CAL, esto quiere decir que la
balanza no está calibrada.
3. Luego aparecerá en la pantalla 100 gr, es ahí cuando se debe proceder a colocar la masa
patrón.
4. La balanza estará en undloard, y se debe esperar hasta que aparezca la palabra
handloard, es ahí cuando se debe retirar la masa patrón.
5. En la balanza aparecera ‘’---------‘’ y se debe esperar a que quede en 0 gr, es ahí cuando
se debe colocar la placa reloj para restar el peso de esta y que no interfiera en el masado
del filtro.
6. Aparecerá un peso determinado el cual será menor a 100g y se presionará el botón TARE.
7. El peso será restado y está lista para ser usada.

Luego de tener nuestra balanza calibrada masaremos el filtro y esto corresponderá a nuestra
masa inicial.
Realizar toma de muestra en terreno:

Primero se efectúa un reconocimiento visual del lugar a evaluar, identificando los puestos de
trabajo habituales en relación con las fuentes generadoras de polvo e interrogar a los trabajadores
en cuanto al tiempo de exposición , uso de protección respiratoria (tipo , marca y modelo) y
proceder a determinar los puntos de medición.

Reunir los antecedentes de los materiales que originan el polvo a objeto de determinar su tipo
(metálico , no metálico, con o sin sílice).

Confeccionar lay-out (mapa) del lugar y determine:

 Tipo de polvo a muestrear

 Tipo de muestreo es el más conveniente (ambiental o personal)
 Caudal de la bomba
 Tiempo de muestreo

Recordar que la bomba de flujo continuo es un instrumento de alto costo es por eso que se deben
extremar los cuidados y esta no debe recibir golpes, mojarse o mancharse con algún tipo de
líquido.

Armar el cassete como se expuso anteriormente y armar el tren de muestreo que corresponde a:

 Medición ambiental: Bomba de flujo continuo- sonda de silicona- Adaptador- cassete

 Medición personal: Bomba de flujo continuo- sonda de silicona- Ciclón
Proceder a medir, teniendo en cuenta que la bomba debemos encenderla de 5-10 min antes de
exponerla a la atmosfera contaminada.

Tomar nota del caudal inicial y al momento de poner en funcionamiento la bomba tomar nota de la
hora, cuya duración deberá ser según corresponda. Transcurrido el tiempo de muestreo apagar la
bomba y tomar nota del tiempo transcurrido tomar el cassette y ponerle los tapones, el rojo a la
hembra y el azul al macho.

Después de tomar la muestra recordar volver a calibrar la bomba esta lectura es el caudal llamado
caudal final (Qf) , Verificar si la diferencia entre el caudal inicial y el caudal final es menor del 5%.
Si la diferencia es mayor deseche la muestra y vuelva a tomarla y, además, enviar la bomba a
mantención. Para comprobar lo recién expuesto se utiliza la siguiente formula:

Q menor- Q mayor X 100

Q menor
El caudal mayor puede ser el caudal inicial o final o viceversa.

Secar el filtro nuevamente por 2h a 70°C y luego proceder a masar en la balanza analítica lo
cual corresponderá a nuestra masa final.

Cálculos:

Para obtener nuestros datos y poder comparar con la normativa actual vigente , debemos realizar
algunos cálculos .

1) Debemos saber cuántos mg de contaminante están en el ambiente para ello aplicaremos

la siguiente formula
Masa final – masa inicial = masa del contaminante

La masa del contaminante debe estar en miligramos.

2) Para saber la concentración debemos obtener primero el volumen del aire muestreado, lo
haremos de acuerdo a la siguiente formula:
V = Q ×t

Dónde:
VM : Volumen Muestreado.( debe estar en m3)
QM : Caudal de Muestreo.
tM : Tiempo de Muestreo.
El caudal de muestreo se obtiene al calcular con la siguiente formula:

Qm= Qi – Q f
2
Dónde:
QM: Caudal de Muestreo.
Qi : Caudal Inicial.
Qf : Caudal Final.

3) Y por último se calcula la concentración con la cual obtendremos los datos para
compararlos con la normativa (DS.594)

C = MASA (mg)
Volumen (m3)