Ensayo de torsión para acero 1020

David Andrés Sepúlveda Garcia-20091015033; Juan Manuel Barbosa-20092015000;

Daniel Romero-20101015000; Manuel Alejandro Muñoz-20092015000
Universidad Distrital Francisco José de Caldas
Ingeniería Industrial- Mecánica Aplicada
Jerrystuart2810@hotmail.com
Correo2
Correo3
Correo4

Resumen 1. Introducción

Este informe reseña la realización de un Los ensayos de resistencias de materiales

ensayo de torsión para una probeta de acero
1020. En esta práctica determinaremos por
medio de la ruptura del material algunas de
sus características y en base a eso haremos
el análisis que corresponda para establecer
y comparar la ductilidad del material. Para
la realización de esta práctica es importante
tener en cuenta las dimensiones de la
probeta como el radio de la sección
transversal y el momento polar de inercia,
lo cual determinaremos en el desarrollo del
ensayo.
Abstract
son de vital importancia para la
determinación de diferentes características
de los materiales en prueba y para la
realización de diferentes controles de
calidad. La prueba de torsión, en particular
pretende establecer hasta que cantidad de
fuerza circular se puede aplicar al material
sin que llegue a pasar la zona de fluencia,
puesto que después de allí, este perderá su
forma original.
2. Marco Teórico
2.1. Torsión

This report summarizes the testing of torque La torsión en si se refiere a un

for a 1020 steel coupon. In this practice
determine the break through of the material
and some of their characteristics based on
the analysis that will correspond to
establish and compare the ductility of the
material. For the realization of this practice
is important to note the specimen
dimensions as the cross section radius and
the polar moment of inertia, which
determine in the assay development.
desplazamiento circular de una determinada
sección transversal de un elemento cuando
se aplica sobre este un momento torsión o
una fuerza que produce un momento torsión
alrededor del eje.
Con este Ensayo de mecánica pretendemos
establecer los esfuerzos a los que está
sometido un Acero en la prueba de
Torsión, este ensayo se aplica en la
industria para determinar constantes
elásticas y propiedades de los materiales.
También se puede aplicar este ensayo para
medir la resistencia de soldaduras, uniones,
adhesivos, entre otros.
La torsión se puede medir observando la
deformación que produce un momento
torsión determinado. Por ejemplo, se fija un
objeto cilíndrico de longitud determinada
por un extremo, y se aplica un par de
fuerzas al otro extremo; la cantidad de
vueltas que de un extremo con respecto al
otro es una medida de torsión. Lo
materiales empleados en ingeniería
maquinas rotatorias, como los cigüeñales y
arboles motores deben resistir las tensiones
de torsión que les aplican las cargas que
mueven. La deformación plástica
alcanzable con este tipo de ensayos es
mucho mayor que en los de tracción,
(estricción) o en los de compresión. De esta
manera en nuestro ensayo analizaremos las
principales características que tiene la
Torsión, a través de la recolección de datos
y la graficación de los mismos.
Ilustración 1- Representación de una fuerza de
torsión sobre un cilindro.
2.2. Ensayo de Torsión
El ensayo de torsión consiste en aplicar un
par torsor a una probeta por medio de un
dispositivo de carga y medir el ángulo de
torsión resultante en el extremo de la
probeta. Este ensayo se realiza en el rango
de comportamiento linealmente elástico del
material.
Una barra sujeta en un extremo y sometida
en el otro a un par T (=Fd) aplicado en un
plano perpendicular al eje. Se dice que esa
barra está sometida a torsión. El ensayo de
torsión es un mecanismo en que se deforma
una muestra aplicándole un par torsor.
La deformación plástica alcanzable con este
tipo de ensayos es mucho mayor que en los
de tracción (estricción) o en los de
compresión (abarrotamiento, aumento de
sección).
Los efectos de la aplicación de una carga de
torsión a una barra son: producir un
desplazamiento angular de la sección de un
extremo respecto al otro y originar
tensiones cortantes en cualquier sección de
la barra perpendicular a su eje.
A veces, a lo largo de un eje actúan una
serie de pares. En este caso, es conveniente
introducir un nuevo concepto, el momento
torsor, que se define para cada sección de la
barra, como la suma algebraica de los
momentos de los pares aplicados, situados a
un lado de la sección considerada.
Naturalmente, la elección de lado es
arbitraria en cada caso.
Ilustración 2- Maquina de ensayos de torsión.
Universidad Distrital.
2.3. Objetivos de la prueba de
torsión
 Analizar el comportamiento de los
materiales mecánicos al ser
sometidos a un esfuerzo cortante o
de torsión.
 Reconocer e identificar de manera
práctica las distintas propiedades
mecánicas de los materiales
sometidos a esfuerzo de torsión.
 reconocer y diferenciar los estados
de zona elástica y zona plástica de
los metales para dicho esfuerzo.
 Medir la resistencia a fluencia o
esfuerzo de fluencia de los
materiales utilizados en la probeta.
 Analizar como es el Revoluciones Torque(N*m) Grados
comportamiento de las secciones 10 0 3
transversales en la prueba y
determinar el tipo de ruptura que se 20 0 6
presenta en dicho ensayo. 30 0.2 9
40 1.1 12
3. Desarrollo de la práctica. 50 2.2 15
3.1. Mediciones previas. 60 3.9 18
 Para comenzar medimos las 70 6.8 21
dimensiones de la probeta.
80 10.7 24
Este fue:
90 14.8 27
100 17.6 30
110 20 33
120 20.9 36
 Posteriormente trazamos una
130 21.5 39
línea recta a lo largo de la
probeta para observar la 140 21.9 42
deformación ocurrida por el 150 22 45
ensayo. 160 22 48
 Después de esto, la probeta fue 170 22.2 51
asegurada a las copas de la
máquina de torsión, la cual 180 22.2 54
ejerce la fuerza que al final 190 22.2 57
terminara fracturando la 200 22 60
probeta. 225 21.9 67,5
250 22 75
275 22.3 82,5
300 22 90
325 21.9 97,5
350 22 105
375 22 112,5
400 22 120
450 21.9 135
500 21.9 150
Ilustración 3- Probeta con linea 550 22 165
trazada, fija a la maquina de ensayos. 600 22.1 180
 La máquina de ensayos nos 650 22 195
arroja los datos de las 700 22 210
revoluciones vs el torque, 750 22 225
teniendo en cuenta el factor de 800 21.9 240
conversión 1 rev= 0.3º de 850 22 255
deformación, podremos 900 22 270
establecer los grados de 950 22 285
deformación de la probeta. Los 1000 22 300
datos arrojados fueron los 1100 22.1 330
siguientes: 1200 22.2 360
1300 22 390
1400 22.2 420
 1500 22.1 450 3100 22.2 930
1600 22.2 480 3200 22.3 960
1700 22.2 510 3300 22.4 990
1800 22.2 540 3400 22.5 1020
1900 22.1 570 3500 22.5 1050
2000 22.2 600 3600 22.6 1080
2100 22.1 630 3700 22.7 1110
2200 22.3 660 3800 22.6 1140
2300 22.3 690 3900 22.8 1170
2400 22 720 4000 22.8 1200
2500 22.1 750 4100 22.8 1230
2600 22.2 780 4200 22.9 1260
2700 22.2 810 4300 23 1290
2800 22.2 840 4400 0 1320
2900 22.4 870
3000 22.3 900

Momento torsor vs angulo

de torsion

25

20

15

10

0
0 500 1000 1500
-5