RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL
CONCRETO
Luis David Hernández Pérez.
Jefferson Gómez Chimento.
Andrés Contreras Bravo.
Liseth Susana Padilla Ruiz.
RESUMEN.
Los esfuerzos internos en los elementos
dependen de las condiciones a las cuales
estos estén sometidos. En el ensayo de
compresión de probetas, se ensayaron cuatro
muestras del mismo material y todas con
dimensiones mayores a la establecidas (en el
rango de las dimensiones) para observar los
resultados arrojados y la influencia de los
errores que se van sumando. Se obtuvieron
resultados experimentales que son muy
cercano a los teóricos, como; la resistencia
ultima del concreto que fue
aproximadamente 32.5 Mpa (máxima
resistencia Muestra #4). Pero, aunque la
máxima resistencia la haya obtenido esta
muestra, el mayor módulo de elasticidad lo
obtuvo la muestra #3, con un valor de 2340.5
Mpa aproximadamente, por encima de las
otras muestras. La relación de esbeltez afecta
los resultados y los comportamientos de las
gráficas de esfuerzo vs deformación de cada
uno de los especímenes. También afecta los
resultados no curar el concreto, cuando éste
se ve sumamente hidratado y se potencializa
su capacidad cuando se hace el respectivo
proceso.
INTRODUCCIÓN.
La resistencia a la compresión del concreto,
como su nombre lo dice, es la capacidad del
concreto a resistir un fenómeno de
aplastamiento que se ve comúnmente en
todos los materiales que se utilizan para la
elaboración de estructuras de todo tipo,
comenzando por las reticulares.
El ensayo de compresión de cilindros brinda
información de las propiedades mecánicas
del material y de su comportamiento de
forma detallada ante cargas estáticas o cargas
que ascienden gradualmente en el tiempo.
También, se analiza ante cargas dinámicas,
pero sucede que a veces es más probable una
carga sostenida en el tiempo que una carga
sísmica o dinámica en su defecto, de todas
formas, ese es otro ensayo. Sin embargo, no
se puede despreciar la característica de cómo
se comportaría el concreto ante fuerzas
sísmicas partiendo de cómo se comporta ante
cargas estáticas.
La meta del ensayo es encontrar y comprobar
la resistencia del material, las diferentes
características, el módulo de elasticidad, el
porqué de su comportamiento y rectificar las
normas técnicas colombinas NTC.
1
PROCESO Y RESULTADOS. Grafica de la muestra #2 ensayada en el
laboratorio.
Datos Teóricos medidos por la máquina de
ensayo de las respectivas muestras ensayadas.
Esfuerzo Vs Deformación
CILINDRO DE CONCRETO Muestra 2
1 2 3 4 30
Diametro
154 156 155 155 25
mm
Longitud 20

ESFUERZO
305 300 305 305
mm
2760 15
Inercia 29071 28333 28333
9133
mm4 557 269.4 269.4 10
.8
1862 5
Área 19113. 18869. 18869.
6.50
mm2 4497 1909 1909
28 0
0.000 0.010 0.020
Ahora se muestran las respectivas curvas de DEFORMACIÓN
esfuerzo vs deformación de los cilindros de
concreto ensayados en el laboratorio.
Grafica de la muestra #3 ensayada en el
Grafica de la muestra #1 ensayada en el laboratorio.
laboratorio.
Esfuerzo Vs Deformación
Muestra 3
Esfuerzo Vs Deformación
Muestra 1 30

25
30
20
ESFUERZO

25
ESFUERZO

15
20
10
15

10 5

5 0
0.0000 0.0050 0.0100 0.0150 0.0200
0 DEFORMACIÓN
0.0000 0.0050 0.0100 0.0150 0.0200
DEFORMACIÓN

2
Grafica de la muestra #4 ensayada en el calidad de los materiales que constituyen esa
laboratorio. dosificación, después se hace un proceso de
extracción de forma adecuada para no
Esfuerzo Vs Deformación cambiar el estado de su composición o
Muestra 4 alterarla; partiendo de eso la muestra tiene
que ser bien moldeada en un cilindro
30 metálico con el fin de que no quede espacios
25 vacíos en su estructura o sino, hacer el debido
curado de este material para que no se
ESFUERZO

20
evapore el agua de su amasado y se debilite
15 debido a la pérdida de su hidratación.
10
Una de las características de todos los
5 materiales es el esfuerzo a fluencia, que
0 generalmente se da entre un 40% y un 45%
0.0050 0.0100 0.0150 0.0200 0.0250 de su resistencia ultima.
DEFORMACIÓN
El esfuerzo de fluencia se da a partir de un
cambio visible en la gráfica, en forma de
Todas las gráficas mostradas anteriormente,
parábola cóncava hacia abajo, pero, ninguno
muestran resultados análogos de crecimiento
de los especímenes de concreto tuvo este
de grandes deformaciones ante tan pequeños
comportamiento. Eso quiere decir que el
esfuerzos.
material sencillamente estaba débil debido a
Ese comportamiento es poco común porque que aun cuando no ha llegado a su refuerzo
usualmente el concreto tiende a crecer de de fluencia, éste ya ha alcanzado la falla o su
forma semi-lineal cóncavo hacia abajo esfuerzo de rotura.
siguiendo su recorrido hasta el punto máximo
Con base en lo anterior, se identifica que
y después hasta la fractura.
como el material tenía su composición débil,
Puede ser que se trate de una curva teórica y entonces su módulo de elasticidad no será lo
que experimentalmente los resultados puedan suficientemente grande como para entender
cambiar, no obstante, los resultados de la que el espécimen tenía grandes capacidades
gráfica teórica están en función de los para fluir y eso se identifica en las gráficas
ensayos experimentales. Los materiales de como ya se había mencionado.
construcción tienen un control de calidad que
Módulo de elasticidad calculado por medio
garantiza y certifica que éstos no tendrán
de la pendiente de la curva esfuerzo vs
comportamientos como los observados en las
deformación del espécimen #1. (Muestra 1).
gráficas.
Modulo de Elasticidad
El comportamiento del material es
#1 #2
directamente proporcional a la fabricación y
Deformación 0.014170 0.016439
tratamiento que éstos tengan. El concreto no
Esfuerzo 11.349 15.5634
es un material dúctil comparado con el Acero,
es por eso que le hace un proceso de Ec 1877.899 Mpa
fabricación a partir de dosificaciones y

3
Módulo de elasticidad calculado por medio Con base en los anteriores esfuerzos, se
de la pendiente de la curva esfuerzo vs puede estimar que la resistencia del concreto
deformación del espécimen #2. (Muestra 2). es de 5000 PSI, equivalente a 35 Mpa
aproximadamente.
Modulo De Elasticidad
#1 #2 𝑬𝒄 = 𝟒𝟕𝟎𝟎 ∗ √𝟑𝟓
Deformación 0.0135331 0.01479
Haciendo el cálculo, el módulo teórico es:
Esfuerzo 6.7 7.31456
Ec 1898.6 Mpa 𝑬𝒄 = 𝟐𝟕𝟖𝟎𝟓. 𝟔 𝑴𝒑𝒂

Como ya se había mencionado antes, era de

Módulo de elasticidad calculado por medio esperarse que el módulo de elasticidad de
de la pendiente de la curva esfuerzo vs cada material calculado de forma
deformación del espécimen #3. (Muestra 3). experimental, fuese mucho menor que el
módulo de elasticidad teórico debido a los
Modulo De Elasticidad comportamientos de las gráficas, que antes
#1 #2 del esfuerzo de fluencia ya el material había
Deformación 0.011223607 0.018907541 fallado, e incluso pudo haber fallado ante el
Esfuerzo 8.82362592 26.04791 esfuerzo de fluencia por ser un material
Ec 2340.35 Mpa demasiado débil.
Se emplea la siguiente fórmula para hallar el
Módulo de elasticidad calculado por medio módulo de elasticidad equivalente hasta el
de la pendiente de la curva esfuerzo vs 40% del esfuerzo ultimo de rotura.
deformación del espécimen #4. (Muestra 4).
𝑺𝟐 − 𝑺𝟏
𝑬𝒄 =
Modulo De Elasticidad ∈ 𝟐 − 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟓
#1 #2 Después del correspondiente calculo, se
Deformación 0.0194918 0.0196230 muestran los valores.
Esfuerzo 11.003457 12.79658
Ec 2293.189 Mpa Modulo de elasticidad
Muestra #1 837.644 Mpa
Muestra #2 1322.082 Mpa
Esfuerzos últimos de rotura de cada probeta
Muestra #3 920.911 Mpa
ensayada.
Muestra #4 648.113 Mpa
Esfuerzos maximos de rotura
Muestra #1 29.240 Mpa Es notable que el modulo de elasticidad
Muestra #2 29.310 Mpa calculado con la formula propuesta
Muestra #3 29.041 Mpa anteriormente, tampoco cumple. Esto
tambien es un indicador de que el material
Muestra #4 32.403 Mpa
tenia su estructura debil porque se supone que
al 40% de su resistencia ultima, éste debe
𝑬𝒄 = 𝟒𝟕𝟎𝟎 ∗ √𝒇´𝒄 (𝑴𝒑𝒂) tener su modulo real.

4
El concreto, normalmente tiene varios tipos
de falla dependiendo desde el punto de vista
en que se observe, por ejemplo; si se mira
desde el punto de vista en el cual el concreto
es menos resistente a tensión, entonces se
puede decir que éste falla a tensión.
Si se mira desde el punto de vista del cortante
debido a que éste también es débil ante ese
esfuerzo, entonces también se podría decir
que es debido y falla ante esfuerzo de corte.
Pero si se mira desde el punto de vista de que
el concreto falla por su mayor capacidad
(resistencia a compresión), entonces
brevemente se puede decir que éste falla por
esos esfuerzos.
¿Qué tipos de falla pueden ocurrir
generalmente en esta prueba en los
cilindros ensayados? ¿A qué se debe cada
una de estas fallas?
Se puede dar una falla por cortante, por
esfuerzo y deformaciones distribuidas y las
combinaciones de éstas.
Estos tipos de fallas se presentan por las
modificaciones en las dimensiones de las
probetas. La variable más conocida es la
relación de esbeltez, esta variable hace que
los esfuerzos se vean afectados por su
distribución a lo largo del cuerpo del
elemento (espécimen).
¿Qué factores pueden afectar los resultados
de esta práctica?
Como se mencionó, la esbeltez y no cumplir
cada paso de las advertencias y los ítems que
impone la NTC, hacen los resultados se vean
totalmente alterados.
¿Qué razón tiene tomar la deformación y los
esfuerzos correspondientes al 40 % de f´c?
Como se había explicado, el esfuerzo es
directamente proporcional a las
deformaciones hasta el 40% del esfuerzo
ultimo del concreto, eso quiere decir que
hasta ese punto el concreto presenta
elasticidad.
CONCLUSIÓN.
Los materiales por mucho que se vean a
simple vista con capacidades de dureza
siempre hay que estar demasiado seguro de
ello, es por eso que se hacen los ensayos a
cada uno y de diferentes formas para entender
su estructura y el comportamiento de éste a
partir de la inducción de esfuerzos estáticos o
dinámicos. Si no se hace los respectivos
controles y cuidado de los materiales se
expone cada una de las vidas que están
aledaña a la estructura que esté compuesta
por estos materiales.
Como el material falla por su lado más frágil,
siempre se debe asegurar que el elemento
tenga las dimensiones adecuadas y el
material que lo constituye tiene que estar en
óptimas condiciones para que tenga la
suficiente elasticidad, a pesar de que se sepa
que el concreto no es elástico a diferencia del
acero.
El concreto siempre debe tener un proceso de
curado puesto que con esto se consigue o se
obtiene el proceso de hidratación del
concreto lo que hace que se dispare su
resistencia y si el material es demasiado
resistente, entonces es suficientemente rígido
y resistente.
5
BIBLIOGRAFIA. ANEXOS.
NORMA TÉCNICA NTC COLOMBIANA
454,
http://www.academia.edu/22412619/NORM
A_T%C3%89CNICA_NTC_COLOMBIAN
A_454
NRMCA, El concreto en la práctica.
https://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/C
IP34es.pdf

Ensayo a compresión de cilindros de

concreto,
http://ingevil.blogspot.com/2008/10/ensayo-
compresin-de-cilindros-de.html
Ensayo de compresión, Procedimiento.
http://www.mecapedia.uji.es/ensayo_de_co
mpresion.htm
Prueba de resistencia a la compresión del
concreto.
https://civilgeeks.com/2017/08/24/prueba-
resistencia-la-compresion-del-concreto/
Ensayo de resistencia a la compresión en
cilindros normales de concreto
https://es.scribd.com/doc/14471810/Ensayo-
de-resistencia-a-la-compresion-en-cilindros-
normales-de-concreto