“UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA “SAN PABLO”

UNIDAD ACADÉMICA REGIONAL COCHABAMBA

Departamento de Ciencias Exactas e Ingeniería
Laboratorio de Procesos Unitarios II

Informe Nº 7: DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE INTEGRAL DE

TRANSMISIÓN DE CALOR

ESTUDIANTES:

Cochabamba - Bolivia
Octubre de 2017
1. INTRODUCCIÓN

En las industrias químicas se utiliza con gran frecuencia una sencilla caldera encamisada como
tanque de reacción. En muchos casos, como ocurre en reacciones de nitración o sulfonación, es
preciso comunicar o retirar calor de la mezcla, bien para controlar la velocidad de reacción o para
conseguir que sea completa.

La adición o separación de calor se consigue adecuadamente haciendo pasar vapor de agua o agua
de refrigeración a través de una camisa acoplada a la superficie exterior, o bien mediante un
serpentín situado en el interior del tanque. En cualquier caso se utiliza algún tipo de agitador para
obtener una buena mezcla en el tanque. Para mezclas muy viscosas se utilizan agitadores tipo
áncora, mientras que para líquidos no demasiados viscosos se emplean agitadores de palas o tipo
turbina.

En los procesos químicos isotérmicos, las reacciones endotérmicas y exotérmicas se desarrollan

en reactores con sistemas de calentamiento o enfriamiento en forma de serpentín en el interior
del reactor o en forma de camisa externa, en las paredes del reactor.

En esta práctica para calcular el coeficiente global de transferencia de calor se utiliza un vaso de
precipitación con agua caliente y un serpentín de refrigeración con agua de la red.

Podemos representar un equipo de transmisión de calor de doble tubo:

En el siguiente esquema vemos representada la sección de un equipo de doble tubo:

El coeficiente global de transmisión de calor referido al área externa del tubo interior, Uo, tiene la
expresión:

El coeficiente referido al área interna se define como:

Ri y Ro son las resistencias debidas a las incrustaciones que se pueden producir en el interior y
exterior del tubo interior, que dificultan la transmisión de calor.

Donde:
En nuestro tanque de reacción con serpentín de refrigeración, las resistencias térmicas de calor se
deben a la película de agua situada sobre el interior del serpentín, la pared del tubo, la película
situada sobre el exterior del serpentín y costras que puedan existir sobre cualquiera de las
superficies. En la pared del tubo y en las costras, el calor se transfiere por conducción, mientras
que en las películas se transfiere por convección.

La transferencia de calor por el interior del serpentín se define por:

Q=UAρTm

La transferencia de calor por el interior del serpentín se define por:

Q=GmfCpf ( Tsf - Tef )

Donde:
Gmf= gasto másico del fluido frio.
Cpf = capacidad calorífica del fluido frio.
Tsf = temperatura de salida del fluido frio.
Tef = temperatura de entrada del fluido frio.

El coeficiente global de transmisión de calor se puede expresar por la ecuación:

𝟏 𝟏 𝒙𝒘 𝟏 𝑹𝒐 𝑹𝒊
= + + + +
𝑼𝑨 𝐡𝐢𝐀𝐢 𝒌𝒘𝑨𝒘 𝒉𝒐𝑨𝒐 𝑨𝒐 𝑨𝒊
Donde:

Ro y Ri son las resistencias debidas a las costras y los demás se corresponden con la
resistencia de la película interior, de la pared y de la película exterior.

El coeficiente de película interior (hi) para un serpentín de puede calcular a partir de la

expresión:
 𝒉𝒊𝒅 𝑪𝒑
= 𝟎. 𝟎𝟐𝟑(𝐝𝐮)𝟎.𝟖 ( )𝟎.𝟒
𝒌 𝒌
Esta ecuación se ha obtenido para tubos rectos, en el caso de serpentines se obtiene una
trasmisión de calor algo más elevada para las mismas condiciones físicas, por lo que queda:

hi(serpentín) = hi (tubo recto)(1+3.5d/dc)

Donde:
d = es el diámetro interior del tubo
dc = el diámetro de la hélice.

El coeficiente de película exterior (ho) está determinado por las propiedades físicas del líquido y
por el grado de agitación alcanzado. Esta última magnitud es difícil de expresar de forma
cuantitativa y se suele utilizar el número adimensional L2N, donde L es la longitud de las paletas y
N las revoluciones por unidad de tiempo. La expresión resultante es para tanques cilíndricos:

𝒉𝒐𝒅𝒗
= 𝟑𝟒(𝐋𝟐𝐍)𝒙𝟎. 𝟓(𝑪𝒑/𝒌)𝒙𝟎. 𝟑(𝒅𝒈/𝒅𝒑)𝒙𝟎. 𝟖(𝒘/𝒅𝒄)𝒙𝟎. 𝟐𝟓(𝑳𝟐𝒅𝒗/𝒅𝒐𝟑)𝒙𝟎. 𝟏
𝒌
Donde:
do = diámetro del tubo.
dg = diámetro espaciado entre espiras.
dc = diámetro de la hélice.
dp = la altura del serpentín.
W = la dimensión del agitador.

Algunas correlaciones empíricas para el cálculo del número de Nusselt:

a) Flujo laminar en tubos.

Donde:

Cp: calor especifico del fluido (J.kg-1.K-1)

K: conductividad térmica del fluido (J.m-1.K-1.s-1)
V: velocidad del fluido (m.s-1)
µ: viscosidad del fluido (Kg.m-1.s-1)
L: longitud del tubo (m)
 D: diámetro del tubo (m)
P: densidad del fluido (Kg.m-3)
h:(J.m-2.K-1.s-1)

b) Régimen de transición de flujo en tubos.

c) flujo turbulento en tubo.

d) Flujo en la sección anular para régimen laminar y de transición.

e) Flujo turbulento en la sección anular.

La transferencia de temperaturas en distintos puntos de un sistema, genera los procesos de

intercambio de calor, que pueden ser debidos a tres mecanismos: conducción, convección y
radiación.

2. OBJETIVOS

 Medición del coeficiente global de transferencia de calor en un tanque con serpentín de

refrigeración.

3. DESARROLLO
3.1 Equipos y Materiales

Este equipo está formado por:

 Aparato de conductividad térmica PASCO

 Placa de calentamiento
 Serpentín
 Vaso de precipitación
 Agitador con paleta
 Mangueras
 Probeta de 100 ml
 Cronometro
 Termómetro
 Vernier
 Masquin
 Hilo.

3.2 Descripción del Procedimiento

Para la realización de este laboratorio seguimos los siguientes pasos:
1. Medimos el diámetro interno y externo del serpentín y el diámetro de la hélice.
2. Medimos la longitud del serpentín.
3. Llenamos el vaso de precipitación con agua sumergiendo totalmente el serpentín.
4. Conectamos el calentador para calentar el agua con el serpentín.
5. Conectamos el flujo de agua de refrigeración al serpentín, medimos previamente el
caudal de agua y dejamos funcionando el agitador.
6. Tomamos las lecturas de temperatura de entrada cada 2 min, hasta que la temperatura
del agua del baño sea igual a la temperatura del agua serpentín.

4. CÁLCULOS Y RESULTADOS
Se tomaron los siguientes datos:

DETALLE DATO
Temperatura de entrada inicial del Agua 20°C
Diámetro interno del serpentín 3 [mm] = 3x10-3 [m]
Diámetro Externo de serpentín 6.0 [mm] = 6.0x10-3 [m]
Diámetro total serpentín 7.44 [cm] = 0.0744[m]
Diámetro de paleta 0.0355 [m]
Diámetro interior del tanque 0.1 [m]
Temperatura de agua para cálculos y toma 20 + 24
25 +
de datos 𝑇𝑐 = 2 = 23.5 °C
2
Capacidad calorífica de agua a 23.5 °C 4.1807 [KJ/Kg k]
Viscosidad de agua a 23.5 °C 0.0009243 [kg/m*s]
Conductividad de agua 23.5 °C 0.6043 [W/K m]=0.0006043[Kw/K m]= [kj/s
K m]
Densidad del Agua a 23.5 °C 997.3 [Kg/m3]

TIEMPO Temperatura del vaso Temperatura de salida

[MIN] de precipitado [°C] de espiral [°C]
2 22 21
4 22 21.5
6 22 21.7
8 22 22
10 22 22
12 23 22
14 23 22.5
16 23 22.7
18 23.5 23.2
20 23.5 23.5
22 25 24
24 25 24

Cálculo del flujo y la velocidad:

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 100 𝑚𝑙 1𝑙 1 𝑚3 −5
𝑚3
𝑄𝑣 = = ∗ ∗ = 1.02𝑥10
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 9.76 𝑠 1000 𝑚𝑙 1000 𝑙 𝑠
𝜋 𝜋
𝐴= ∗ 𝐷2 = ∗ (3x10−3 )2 = 7.06𝑥10−6 𝑚2
4 4
 3
−5 𝑚
𝑄𝑣 1.02𝑥10
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 = = 𝑠 = 1.44 𝑚
𝐴 7.06𝑥10 𝑚2
−6 𝑠

𝐷 ∗ 𝑉 ∗ 𝛿 3x10−3 ∗ 1.44 ∗ 997.3

𝑁𝑅𝐸 = = = 𝟒𝟔𝟔𝟏. 𝟏𝟗
𝜇 0.0009243

Número de Nusell para flujo turbulento al interior de la tubería:

𝑑𝑖
𝑁𝑁𝑢 = 0.023 ∗ 𝑁𝑅𝑒 0.8 ∗ 𝑁𝑃𝑟 0.4 ∗ (1 + 3.5 )
𝑑𝑠𝑒𝑟𝑝
Cp∗µ
Donde Npr = K

4.1807 ∗ 0.0009243
Npr = = 𝟔. 𝟑𝟗𝟒𝟓
0.0006043

3x10−3
𝑁𝑁𝑢 = 0.023 ∗ 𝟒𝟔𝟔𝟏. 𝟏𝟗0.8 ∗ 𝟔. 𝟑𝟗𝟒𝟓0.4 ∗ (1 + 3.5 )
0.0744

𝑵𝑵𝒖 = 𝟒𝟕. 𝟒𝟒

Cálculos para el h interno:

𝒉𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓 ∗ 𝑫𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓
𝑵𝒖 =
𝒌
𝑁𝑢 ∗ 𝑘 47.44 ∗ 0.0006043 𝑲𝒋
𝒉𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒏𝒐 = = −3
= 𝟗. 𝟓𝟓𝟔 𝟐
𝐷𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 3x10 𝒎 ∗𝑲∗𝒔

Número de Nusell para flujo exterior:

2 1
𝐷𝑝 2 ∗ 𝑁 ∗ 𝛿 3 𝐶𝑃 ∗ 𝛿 ∗ 𝜇 3 𝜇𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 0.14
𝑁𝑢 = 0.87 ∗ [ ] [ ] [ ]
𝜇 𝑘 𝜇

Número de vueltas es 8.5 rev/seg

𝑟𝑒𝑣 2 ∗ 𝜋 ∗ 𝑟 𝑚 2 ∗ 𝜋 ∗ 0.015 𝑚
7[ ]∗ [ ]=7∗ = 0.6597 [ ]
𝑠𝑒𝑔 1𝑟𝑒𝑣 𝑠𝑒𝑔 1𝑟𝑒𝑣 𝑠𝑒𝑔
2 1
0.0355 2 ∗ 0.6597 ∗ 997.3 3 4.1807 ∗ 997.3 ∗ 0.000943 3 0.000943 0.14
𝑁𝑢 = 0.87 ∗ [ ] [ ] [ ]
0.0009243 0.0006043 1
 𝑁𝑢 = 654.767

Cálculos para el h exterior

𝒉𝒆𝒙𝒕𝒆𝒓𝒏𝒐 ∗ 𝑫𝒕𝒂𝒏𝒒𝒖𝒆
𝑵𝒖 =
𝒌
𝑁𝑢 ∗ 𝑘 654.767 ∗ 0.0006043 𝑲𝒋
𝒉𝒆𝒙𝒕𝒆𝒓𝒏𝒐 = = = 𝟑. 𝟗𝟓𝟔𝟐 𝟐
𝐷𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 0.1 𝒎 ∗𝑲∗𝒔

Para el cálculo de U:

𝐴 = 4𝜋 ∗ 𝑟𝑡𝑢𝑏𝑜 ∗ 𝑅ℎ𝑒𝑙𝑖𝑐𝑒 ∗ 𝑛 = 4𝜋 ∗ 0.003 ∗ 0.0355 ∗ 10 = 0.01338 𝑚2

𝑘𝑔
𝑚 = 𝛿 ∗ 𝑄𝑣 = 997.3 ∗ 1.02𝑥10−5 = 0.01197
𝑠𝑒𝑔

𝑇𝑚 = 23.5 𝐶 = 296.5 𝐾

𝑈 ∗ 𝐴 ∗ 𝑇𝑚 = 𝑚𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ∗ 𝑐𝑝 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ∗ (𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 − 𝑇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 )

0.0102 ∗ 4.1807 𝑲𝑱 𝑱𝒐𝒖𝒍𝒆𝒔

𝑈= ∗ (297 − 293) = 𝟎. 𝟎𝟒𝟐𝟗𝟗 = 𝟒𝟐. 𝟗𝟗
0.01338 ∗ 296.5 𝒔𝒆𝒈 ∗ 𝑲 𝒔𝒆𝒈 ∗ 𝑲

1 1
𝑅𝑓 = −
𝑈𝑠𝑢𝑐𝑖𝑜 𝑈𝑙𝑖𝑚𝑝𝑖𝑜

1
𝑈𝑠𝑢𝑐𝑖𝑜 = (𝑅𝑓 + )−1
𝑈𝑙𝑖𝑚𝑝𝑖𝑜

1 −1 𝐽𝑜𝑢𝑙𝑒𝑠
𝑈𝑠𝑢𝑐𝑖𝑜 = (0.0002 + ) = 42.62
42.99 𝑠𝑒𝑔 ∗ 𝐾

42.62
%= = 99.14 %
42.99
% 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 = (100 − 99.14) = 0.86 %

5. CUESTIONARIO
1. ¿Hay diferencia entre los valores obtenidos para el coeficiente global de transferencia de
calor calculados a través de las áreas de transferencia de calor y el balance de energía? ¿Cómo
se justifican estas diferencias?

Si existe la diferencia entre los valores obtenidos de las área de transferencia de calor y los de
balance de energía esto debido a que cuando se trabaja con el balance de energía únicamente
se trabaja bajo la primera ley de la termodinámica la cual establece que todo lo que entra al
sistema es igual a todo lo que sale y en esta práctica se tuvo la ganancia de calor por una parte
y por la otra la perdida, que con respecto al cálculo de la transferencia de calor es menos
precisa debido a que no toma en cuenta todos los factores que intervienen en el cambio.

2. ¿Cómo se puede mejorar la practica?

La práctica se puede mejorar incluyendo un intercambiador de calor con camisas en vez del
serpentín, debido a que este equipo es más eficiente que el de serpentín, además las lecturas
obtenidas en este equipo son más exactas que en el caso del serpentín, ya que los errores
humanos generar sesgos en los datos leídos del experimento.
 44

En las industrias es más frecuente el uso de camisas en del diseño de intercambiadores de calor
donde es más difícil colocar serpentines internos. Este equipo proporciona un mejor coeficiente
global de transmisión de calor que los serpentines externos. Contrariamente se dispone de área
limitada para llevar a la transmisión de calor, así como el fluido líquido no mantiene uniformes
sus características en el interior de la camisa.

3. Por una tubería horizontal de acero de 2 pulgadas, con número de listado 40 [k = 54 W/m ºC],
circula agua caliente a 98 oC, y la tubería se encuentra rodeada por aire ambiente a 20°C. La
velocidad del agua es de 25 cm/s. Calcúlese el coeficiente global de transferencia de calor en
esta situación, basado en el área externa de la tubería. Suponiendo que el agua es agua de
mar por encima de 51,7”C y que se obtiene un factor de suciedad de 0,0002 m 2.‘C/W. ¿Cuál
es el tanto por ciento de reducción del valor del coeficiente de transferencia de calor por
convección?

Obtenemos valores para una tubería de 2 pulgadas de tablas:

DI= 2.067 pulgadas = 0.0525 m

DE= 2.375 pulgadas = 0.06033 m

Obteniendo los valores de hi y he: (T=98oC Agua)

δ = 960 kg/m3
µ = 2.82x10-4 kg/m.s
k = 0.68 W/moC
Pr = 1.76

δvD (960)(0.25)(0.0525)
𝑅𝑒 = = = 44680 => Flujo Turbulento
µ 2.82𝑥10−4
 Nu = 0.023Re0.8Pr0.4 = (0.023)(44680)0.8(1.76)0.4 = 151.4

hi = Nu k/D = (151.4)(0.68)/0.0525 = 1961 W/m2oC

Resistencia térmica del acero por unidad de longitud:

𝑟𝑒
ln( 𝑟𝑖 ) ln(0.06033/0.0525)
𝑅𝑎 = = = 4.09𝑥10−4
2𝜋𝑘 2𝜋54

1 1
𝑅𝑖 = = = 3.092𝑥10−3
hiAi 1961𝜋0.0525

1 1
𝑅𝑒 = =
heAe ℎ𝑒2𝜋𝑟𝑒

Hallando he se tiene:
∆𝑇 1/4 𝑇𝑒 − 𝑇 ∝ 1/4
ℎ𝑒 = 1.32 ( ) = 1.32 ( )
𝐷 𝐷

Te = temperatura desconocida

La temperatura de la superficie interior de la tubería se designa por Ti y la temperatura del

agua por Tw, aplicando balance de energía:

𝑇𝑤 − 𝑇𝑖 Ti − Te 𝑇𝑒 − 𝑇 ∝
= =
𝑅𝑖 Ra 𝑅𝑒

Igualando he = Re

𝑇𝑒 − 𝑇∞ 1.32
= 2πre 1/4 (𝑇𝑒 − 𝑇∞)5/4
𝑅𝑒 𝐷
Reemplazando:

98 − 𝑇𝑖 Ti − Te
−3
=
3.092𝑥10 4.097x10−4

𝑇𝑖 − 𝑇𝑒 π(0.06033)(Te − 20)5/4
=
4.097x10−4 (0.06033)1/4

Resolviendo el sistema de ecuaciones:

Te = 97.6oC
Ti = 97.65oC
 Por tanto el coeficiente de transferencia de calor y la resistencia térmica exteriores son:
1
1.32(97.6 − 20)4
ℎ𝑒 = = 7.91 𝑊/𝑚2𝑜 𝐶
(0.0633)1/4

1
𝑅𝑒 = = 0.667
(0.06033)(7.91)(𝜋)

El coeficiente global de transferencia de calor basado en el área exterior será:

1
𝑈𝑒 =
Ae(Ri + Ra + Re)
1
𝑈𝑒 =
π(0.06033)(3.093x10−3 + 4.097x10−4 + 0.667)

Ue = 7.87 W/m2oC

4. La tubería y el sistema de agua caliente del ejercicio 1 se colocan en presencia de vapor de

agua a 1 atm y 100 ºC. Calcúlese el coeficiente global de transferencia de calor
correspondiente a esta situación, basado en el área exterior de la tubería.

𝑈 ∗ 𝐴 ∗ 𝑇𝑚 = 𝑚𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ∗ 𝑐𝑝 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ∗ (𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 − 𝑇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 )

𝐴𝐿𝐴𝑇𝐸𝑅𝐴𝐿 = 2𝜋 ∗ 𝑟 ∗ 𝐿 = 2𝜋 ∗ 0.0372 ∗ 1 = 0.2337 𝑚2

ṁ = 𝛿 ∗ 𝑄𝑣

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ∗ 𝐴 = 𝑄𝑣

𝑚3
𝑄𝑣 = 0.25 ∗ 𝜋 ∗ (0.0372)2 = 0.001086
𝑠
𝐾𝑔
ṁ = 959.49 ∗ 0.001086 = 1.0420
𝑠
100 + 98
𝑇𝑚 = + 273 = 372
2
1.0420 ∗ 4.2138 𝑲𝑱
𝑈= ∗ (371) = 𝟏𝟖. 𝟕𝟒
0.2337 ∗ 372 𝒔𝒆𝒈 ∗ 𝑲

1 1
𝑅𝑓 = −
𝑈𝑠𝑢𝑐𝑖𝑜 𝑈𝑙𝑖𝑚𝑝𝑖𝑜
 1
𝑈𝑠𝑢𝑐𝑖𝑜 = (𝑅𝑓 + )−1
𝑈𝑙𝑖𝑚𝑝𝑖𝑜

1 −1 𝐾𝐽
𝑈𝑠𝑢𝑐𝑖𝑜 = (0.0002 + ) = 18.67
18.74 𝑠𝑒𝑔 ∗ 𝐾

18.67
%= ∗ 100 = 99.63 %
18.74
% 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 = (100 − 99.63) = 0.37 %

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Los coeficientes de transmisión de calor deben ser mayores conforme se aumenta la velocidad
de agitación, debido a que la agitación del agua provoca una mayor turbulencia en el sistema
facilitando la transferencia de calor, del mismo modo se necesita menos tiempo para que se
de toda la transmisión de calor y se llegue antes al estado estacionario.

 Conforme aumenta el grado de turbulencia, la velocidad de transferencia, como el calor

transferido es mayor, aumenta, perdiéndose calor, por lo tanto es menos efectiva.

 Los valores teóricos aumentan conforme las revoluciones del agitador son mayores.

 No existe gran diferencia entre los valores teóricos obtenidos para las distintas experiencias
realizadas, pero si para los valores experimentales debido al gran número de factores que
pueden intervenir en el instante de su realización.

 La disminución del flujo, afecta directamente a la U teórica, provocando una disminución

directamente proporcional. En la U experimental debería ocurrir lo mismo.

7. BIBLIOGRAFIA

 Mc. Cabe & Smith, “Operaciones Básicas de Ingeniería Química”

 Kreith, Frank; Manglik, Raj M.; Bohn, Mark S. (2010). Principles of Heat Transfer. Cengage
Learning.
 "Procesos de transporte y operaciones unitarias", Geankoplis, C.J., CECSA.
 "Manual del ingeniero químico", Perry, J., McGraw-Hill.