ORGANIZACIÓN Y CONTEXTUALIZACION DEL MODULO N° I

DOCUMENTO DE TRABAJO-IESTPD
CARRERA PROFESIONAL: MECANICA AUTOMOTRIZ
MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL N° 1: MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS AUTOMOTRICES
ASOCIADO A LA UNIDAD DE COMPETENCIA N° 01: Planificar, organiza, ejecutar y supervisar el mantenimiento de los sistemas de suspensión y dirección y frenos.

Nº CAPACIDADES UNIDADES CONTENIDOS CRITERIOS DE

HORAS
TERMINALES DIDACTICAS BASICOS EVALUACION
Dibujar e Interpretar 1.- El dibujo técnico. - Realiza dibujos de elementos
planos de los 2.- El dibujo mecánico. mecánicos automotrices de acuerdo a
mecanismos 3.- Los materiales e instrumentos. normas ISO
automotrices, con 4.- Formatos de membretes y/o cajetines. - Lee e interpreta planos de montaje y
precisión. 5.- El rotulado de letras y números normalizados. despiece de mecanismos automotriz.
6.- El alfabeto de líneas.
7.- Las construcciones geométricas.
8.- Las proyecciones ortogonales.
9.- Las acotaciones.
DIBUJO 72
01 10.- Las tolerancias.
MECANICO HORAS
11.- Los ajustes.
12.- El acabado de superficies.
13.- La simbología técnica.
14.- La representación técnica de elementos de sujeción.
15.- Los cortes y secciones.
16.- Los proyectos de explosión, detalles y conjunto de los
diferentes mecanismos y/o sistemas del automóvil.
17.- Lectura e interpretación de planos.
18.- Normas de seguridad e higiene industrial.
02 Utilizar las herramientas, MECANICA DE 1.- Mecánica de taller. - Selecciona y manipula herramientas 144
instrumentos, equipos, TALLER 2.- El puesto de trabajo: Condiciones y equipo. manuales, equipos y máquinas, de HORAS
máquinas y materiales 3.- Unidades de medida: Cálculos. acuerdo al trabajo a realizar.
empleados en la industria 4.- Tecnología de los materiales: Propiedades y clasificación. - Identifica y utiliza los instrumentos de
automotriz. Combustibles. medición y precisión, de acuerdo al
5.- Herramientas del taller, normas de empleo y conservación. trabajo a realizar.
6.- Operaciones básicas de taller. Técnicas de limado: - Identifica y clasifica los tipos de
Herramientas. materiales, de acuerdo a sus
7.- El corte de metales con la sierra. propiedades.
8.- Nociones sobre el trazado y de los útiles empleados. - Utiliza los materiales, de acuerdo a su
9.- Nociones sobre las técnicas del taladrado. comportamiento y su aplicación.
10.- Elementos riscados: sistemas y clasificación.
11.- Técnicas del roscado: machos y terrajas.
12.- Técnica del escariador.
13.- Procesos de mecanizado.
14.- Metrología. Aparatos de medida directa y comprobación
 angular.
15.- Los aparatos de medida por comparación.
16.- Maquinas herramientas: Torno paralelo, limadora,
cepilladora, etc. Descripción, funcionamiento y operaciones
básicas.
17.- Técnica del afilado de herramientas.
18.- Uniones desmontables.
19.- Normas de seguridad e higiene industrial.
03 Ejecutar el SISTEMA DE 1.- Sistema de suspensión: - Identifica, clasifica y explica el 180
mantenimiento del SUSPENSION - Descripción. funcionamiento del sistema de HORAS
sistema de suspensión, Y DIRECCION. - Oscilación y comodidad de marcha. suspensión, correctamente.
considerando tiempo y - Tipos de suspensión y características. - Establece el proceso de mantenimiento
costo. 2.- Resortes: del sistema de suspensión, de acuerdo a
- Características. especificaciones técnicas.
- Tipos de resorte. - Selecciona máquinas, equipos,
3.- Amortiguadores: instrumentos, herramientas y materiales
- Descripción. adecuadas para el mantenimiento del
- Construcción y funcionamiento. sistema de suspensión.
4.- Desmontaje y montaje de la suspensión: - Efectúa el diagnóstico y mantenimiento,
- Objetivo y preparación. desmontaje y montaje del sistema de
- Suspensión delantera. suspensión, de acuerdo a
- Suspensión trasera. especificaciones técnicas.
5.- Reparación general del sistema de suspensión. - Comprueba la operatividad del sistema
6.- Localización de averías. de suspensión, de acuerdo a estándares
7.- Lectura e interpretación de especificaciones técnicas. de calidad.
8.- Normas de seguridad e higiene industrial.
9.- Suspensión de aire.
10.- Componentes.
11.- Sistema de control.
12.- Localización de averías.
13.- Comprobación preliminar.
14.- Inspección de componentes.
15.- Lectura e interpretación de especificaciones técnicas.
16.- Normas de seguridad e higiene industrial.
 Ejecutar el 1.- El sistema de dirección. - Identifica, clasifica y explica el
mantenimiento del 2.- Clases, tipos y características del sistema de dirección. funcionamiento del sistema de dirección,
sistema de dirección, 3.- Neumáticos. correctamente.
considerando tiempo y 4.- Desmontaje y montaje de dirección: Objetivo y - Establece el proceso de mantenimiento
costo. preparación. del sistema de dirección, de acuerdo a
5.- Reparación general del sistema de dirección. especificaciones técnicas.
6.- Ángulos de caída, avance, divergencia y convergencia. - Selecciona máquinas, equipos,
7.- Localización de averías. instrumentos, herramientas y materiales
8.- Lectura e interpretación de especificaciones técnicas. adecuadas para el mantenimiento del
9.- Normas de seguridad e higiene industrial. sistema de suspensión.
10.- Mecanismos de dirección con control electrónico (servo - Efectúa el diagnóstico y mantenimiento,
dirección zf.). desmontaje y montaje del sistema de
11.- Ajustes y tolerancias del sistema de dirección suspensión, de acuerdo a
12.- Localización de averías. especificaciones técnicas.
13.- Lectura e interpretación de especificaciones técnicas. - Comprueba la operatividad del sistema
14.- Normas de seguridad e higiene industrial. de suspensión, de acuerdo a estándares
de calidad.
Ejecutar el ajuste de los 1.- La hidráulica - Analiza y explica las características
diferentes componentes - Símbolos y representaciones graficas fundamentales de la hidráulica
hidráulicos y neumáticos - Bases físicas de la hidráulica demostrando su funcionamiento y
de los sistemas de - Componentes de un sistema hidráulico. operatividad en el campo automotriz
HIDRONEU- 72
04 suspensión, dirección y - Fluidos. - Analiza y explica las características
MATICA HORAS
frenos automotrices, de 2.- La neumática. fundamentales de la neumática,
acuerdo a - Bases físicas de la neumática. demostrando su funcionamiento y
especificaciones - Aplicaciones de la neumática. operatividad en el campo automotriz.
técnicas. - Generación y alimentación de aire comprimido.
Realizar los controles y 1.- Sistema de suspensión: - Aplica los fundamentos y principios
cálculos técnicos de la - Chasis – resistencia físicos en la resolución de problemas
operatividad de los - Características de los resortes. automotrices.
mecanismos de - Cargas y oscilaciones de los resortes. - Efectúa los controles de operatividad, de
suspensión, dirección y 2.- Sistema de dirección: acuerdo a las características de los
frenos automotrices, - Relación de transmisión de la dirección. Recorrido de las mecanismos.
aplicando los principios ruedas en las curvas.
físicos. - Angulo de convergencia y divergencia.
- Caída, salida y avance.
- Mecanismo de la dirección.
LABORATO-
3.- Sistema de frenos:
RIO DE 72
05 - Desaceleración de frenado, tiempo de frenado, distancia de
SISTEMAS HORAS
frenado, distancia hasta el paro.
- Presión del circuito, Fuerza de aprieto.
- Frenos de tambor. Fuerza periférica.
- Frenos de disco. Fuerza de frenado en una rueda.
4.- Normas de seguridad e higiene industrial.
06 Aplicar las normas de PREVENCION 1.- La seguridad e higiene industrial: Introducción, gestión de - Analiza las causas y consecuencias de 36
seguridad y control del DE RIESGOS seguridad e higiene industrial. los accidentes que se presenta en la HORAS
 medio ambiente en las 2.- Los accidentes laborales. actividad de servicio mecánico y medio
áreas de trabajo, de 3.- La investigación de accidentes y manejo estadístico. ambiente.
acuerdo a los estándares 4.- La evaluación de riesgos: Higiene industrial, equipos de - Elabora y propone reglamento de
establecidos. protección personal. medidas de seguridad para el uso de
5.- La evasión de riesgos: Edificios e instalaciones, herramientas máquinas y equipos en la
prevención y protección contra incendios, protección de actividad de servicio mecánico.
máquinas y herramientas, señalización y normalización. - Realiza los primeros auxilios en caso
6.- Los primeros auxilios. de accidentes y desastres naturales.
7.- La ergonomía.
8.- Las normas de seguridad en el puesto de trabajo.
9.- Las enfermedades profesionales.
10.- El comité de seguridad e higiene.
Ejecutar el 1.- El sistema de frenos. - Identifica, clasifica y explica el
mantenimiento del 2.- Freno de estacionamiento funcionamiento del sistema de frenos,
sistema de frenos, 3.- Frenos hidráulicos correctamente.
considerando tiempo y 4.- Cilindro principal y auxiliar. - Establece el proceso de diagnóstico y
costo. 5.- Frenos de tambor. mantenimiento del sistema de frenos, de
6.- Frenos de disco. acuerdo a especificaciones técnicas.
7.- Reforzador de frenos. - Selecciona máquinas, equipos,
8.- Válvula proporcionadora. instrumentos, herramientas y materiales
9.- Frenos neumáticos. adecuados para el mantenimiento del
SISTEMA DE 10.- Localización de averías. sistema de frenos. 180
07
FRENOS 11.- Reparación general del sistema de frenos. - Efectúa el diagnostico, desmontaje y HORAS
12.- Lectura e interpretación de especificaciones técnicas. montaje del sistema de frenos, de
13.- Normas de seguridad e higiene industrial. acuerdo a especificaciones técnicas.
14.- Sistema de frenos antibloqueo (ABS). - Comprueba la operatividad del sistema
15.- Descripción general de ABS. de frenos, de acuerdo a estándares de
16.- Componentes del ABS. calidad.
17.- Secuencia de problemas. - Aplica normas de seguridad e higiene
18.- Inspección. industrial en la ejecución de trabajo.
19.- Lectura e interpretación de especificaciones técnicas.
20.- Normas de seguridad e higiene industrial.
756
TOTAL DE HORAS
HORAS