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Angel Tesis Reformulado 2016
Angel Tesis Reformulado 2016
COORDINACION DE INVESTIGACION
BORRADOR DE TESIS
“APLICACIÓN DEL MODELO DE GESTION BALANCED
SCORECARD EN LAS OPERACIONES DE CARGUIO Y
TRANSPORTE DE LA EMPRESA MINERA ARUNTANI SAC”
PUNO - PERÚ
2015
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
INGENIERO DE MINAS
APROBADO POR:
3
AGRADECIMIENTO
4
RESUMEN
INDICE
5
DEDICATORIA..................................................................................................................III
AGRADECIMIENTO.........................................................................................................IV
RESUMEN............................................................................................................................V
INTRODUCCIÓN................................................................................................................IX
2. MARCO TEORICO......................................................................................................15
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN......................................................15
2.2. MARCO TEÓRICO.................................................................................................17
2.1.1. Relacionado con la Variable Independiente Gestión de la Producción
Mina. ..........................................................................................................17
2.1.1.1. Organización:....................................................................................20
2.1.1.2. Organización de la Produccion.........................................................22
2.1.1.3. Tipos de Organización en la Mina....................................................22
2.1.1.4. Planificacion.....................................................................................28
2.1.2. GESTION DE LA PRODUCCION Y OPERACIONES UNITARIAS..........30
2.1.2.1. Gestion de la Produccion..................................................................30
2.1.2.2. Planificacion de la Produccion.........................................................31
2.1.2.3. Diferencias entre la Planificacion a Largo Plazo y la
Estrategica Etapas del Proceso de una Planificación Minera...........34
2.1.2.4. Razones para hacer Planificación en las Compañías........................34
2.1.2.5. La Planificación en Mineria y Periodo del Plan Minero..................35
2.1.2.6. Los Criterios de Planificacion y Diseño en Mineria.........................37
2.1.2.7. Técnicas de Planificación.................................................................41
2.1.2.8. Control:.............................................................................................49
6
2.1.2.9. Control de la Produccion..................................................................50
2.1.2.10.Evaluacion:.......................................................................................54
2.1.2.11.Alternativa de Gestion de la Produccion..........................................54
2.1.3. RELACIONADAS CON OPERACIONES UNITARIAS EN MINA DE
CARGUIO Y TRANSPORTE........................................................................55
2.1.3.1. Carguío:............................................................................................55
2.1.3.2. Transporte:........................................................................................58
2.3. MARCO CONCEPTUAL........................................................................................61
3. METODOLOGIA..........................................................................................................65
3.1. TIPO Y DISEÑO METODOLÓGICO.....................................................................65
3.1.1. Tipo de Investigación:.....................................................................................65
3.1.2. Diseño de la Investigación:.............................................................................65
3.2. FORMULACIÓN DE HIPÓTESIS.........................................................................66
3.2.1. Hipótesis General:...........................................................................................66
3.2.2. Hipótesis Específico:......................................................................................66
3.3. POBLACIÓN Y MUESTRA...................................................................................66
3.4. TÉCNICAS Y FUENTES DE RECOLECCIÓN DE DATOS.................................67
3.4.1. Técnicas:.........................................................................................................67
3.4.2. Fuentes de recolección de datos:.....................................................................67
3.5. ÁMBITO DE ESTUDIO..........................................................................................67
3.6. OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES........................................................67
3.6.1. Variables, Indicadores y Medición..................................................................67
7
4.4.1.1. Indicadores de Diagnostico de Operaciones Unitarias de la
Mina..................................................................................................92
4.4.1.2. Caracterización de la Planificación en la Mina................................93
4.4.1.3. Estratégia de la Producción e Implementación de Cambios.............95
4.5. BALANCE ESCORECARD (BSC)........................................................................96
4.5.1. APLICACIÓN DEL BALANCE SCORECAR EN OBJETIVOS,
METAS E INICIATIVAS DE CARÁCTER ESTRATÉGICO.......................99
4.5.1.1. Objetivos Principal Balanced Scorecard BSC...............................106
4.5.2. INDICADORES BALANCED SCORECARD PARA
SUPERINTENDENTE DE MINA...............................................................110
4.5.6.1. Plan de Monitoreo de la Investigacion............................................116
4.5.6.2. Realizacion de Objetivos y Metas Balance Scorecard (BSC)........118
CONCLUSIONES............................................................................................................121
RECOMENDACIONES..................................................................................................123
BIBLIOGRAFÍA..............................................................................................................124
ANEXOS...........................................................................................................................127
INTRODUCCIÓN
8
La tesis que a continuación se presenta como resultado del estudio de las
operaciones unitarias del carguío y transporte, se trata de la investigación y
aplicación en el área de operación de la Empresa Minera Aruntani SAC sobre el uso
de un instrumento de gestión de la producción para una toma de decisiones de
importancia que se asimila del campo de la gerencia cuya toma administrativa data
desde el momento de su organización, planificación, operación , supervisión y
control y su validación del Balanced Score card (BSC) que relaciona aspectos de
finanzas, clientes, conocimiento y puesta en práctica en las operaciones unitarias de
carguío y transporte, para que contribuya a una gestión de calidad sostenida y
racional de los recursos minerales para cumplir con las metas y proyección hacia la
prolongación de la vida de la mina.
9
Finalmente se indica las conclusiones y recomendaciones a los que se ha
arribado con el tema de investigación.
10
CAPITULO I
11
por la gerencia de operaciones, es decir que se requiere la adopción de nuevos
conceptos y modelos en la gestión de las operaciones mineras actuales por la
capacidad y el uso al que han sido destinado los equipos de carguío y transporte de
acuerdo a la vida útil de los equipos , a este problema se adiciona el personal que
opera estos equipos los operadores requieren mayor capacitación de acuerdo al ritmo
actual programa de producción dentro del marco de nuevas estrategias de gestión
del proceso en las operaciones unitarias los que deben ser replanteados mediante un
análisis de los procesos internos sistematizados desde una perspectiva de negocio
minero. Los procesos de operaciones unitarias desarrollados a través de los análisis
de calidad y reingeniería, considerando fundamentalmente los indicadores más
importantes que son los costos, la calidad, los tiempos o flexibilidad de los procesos
de operaciones unitarias de carguío y transporte de minerales.
12
¿De qué manera se puede mejorar las operaciones unitarias en la empresa minera
ARUNTANI SAC: aplicando sistemas de gestión creativos en las operaciones
actuales de carguío y transporte de minerales, teniendo en consideración factores
internos y externos como la del cumplimiento legal del cierre de mina progresivo
por agote de reservas de minerales y del comienzo de la baja de metales en el
mercado mundial, para que de este modo continúe con acierto las operaciones de
la mina en cada una de sus fases de adaptación al nuevo escenario de la minería en
el Perú y el mundo?
Objetivo Específico 2:
Determinar el modelo de gestión adaptable y controlable en base a las
exigencias contingentes de las operaciones unitarias de carguío y
transporte con la aplicación del sistema de gestión Balance Score card-
BSC. en la empresa minera ARUNTANI SAC.
13
gerencia intermedia o gerencia de operaciones de la compañía tome las previsiones
y el modelo de realizar gestión en condiciones desfavorables de producción que
incide en disminución de rendimiento en las operaciones de carguío y transporte de
la mina. También será conveniente el trabajo para que la empresa pueda formar
una base en cuanto a la gestión de la producción mina y pueda sortear
convenientemente sus dificultades operacionales y de este modo cumplir con las
exigencias económicas de la empresa, la normatividad vigente y su imagen social
en la región. Así mismo su realización aportará conocimientos útiles en cuanto a la
aplicación y evaluación de la gestión de la producción que es un campo muy
importante en el gerenciamiento de empresas productivas en recursos agotables.
14
CAPITULO II
2. MARCO TEORICO.
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN.
INDIRA M. JIMENEZ y Jorge M. MOLINA E., Parque Tecnológico de la
Minería y los Materiales – PTEM UNC-Medellin (2006). En su trabajo titulado
“Propuesta de Medición de la Producción en Minería del Oro y Reconocimiento
de Estándares Productivo Sostenibles” indica. “La producción minera es un factor
clave para la racionalización de los recursos minerales, humanos y de maquinaria,
existiendo una preocupación permanente por mejorar la producción; pero para
ello, es importante también conocer en forma objetiva la situación actual, en otras
palabras, encontrar en forma acertada y valida de conducir la producción”.
CORNEJO MARTINEZ, Mauricio y CARRION MERO, Paul. Escuela Superior
Politécnica del Litoral- Ecuador (2006). “Indicadores Prácticos de Sostenibilidad en
la Extracción Minera”, indica que la actividad minera requiere de una transferencia
de tecnología en el aspecto de gestión y producción para mantener una minería que
pueda ser sostenible en relación a las demandas internas de la empresa, el Estado, la
sociedad civil y otras organizaciones del medio.
15
solucionar problemas específicas en relación a la gestión, como se ve en el siguiente
gráfico.
GRAFICO Nº 01
IMPLEMENTACIÓN DE LA GESTIÓN ESTRATÉGICA
Geología Mina
Visión, Mapa Directorio
Jefe de
misión. BSC
Geología de Gestión.
Mina
Objetivo Presupuesto
estratégico.
ORGANIGRAM Gerencia.
Fuente: Minera Aruntani SAC.o”- Calibraciones
A DEL Matrices Modelo de Gestión Estrategia 2015
Iniciativas operacionales Dirección Control.
DEPARTAMENT
Estratégicas
O DE
La gestión estratégica
GEOLOGIA -
aplicado a la gestión minera
Áreas. es una arma importante bajo un
MINA
sistema de indicadores
Auxiliar de
que son universales y precisos para controlar la gerencia,
operaciones y Modelamient
áreaso por lo que está dentro de los aspectos a considerarse en el
estudio.
Topografía
Mina
FERNÁNDEZ HATRE, Alfonso. Centro para la Calidad en Astorias (CCA)
Jefe de
“Indicadores de Gestión y Cuadro de Mando Integral” en el texto indica “Es
Planeamient
o Mina la situación de un negocio dentro de ciclo debido de la
necesario considerar
ORGANIGRAM
producción, elAPLANEAMIENT
DEL AREA DE
cual está sometido a una sucesión de fases entre los que
tradicionalmente se Oconsidera lo siguiente:
Asistente de
Geología
Mina
INTRODUCCIÓN DESARROLLO MADUREZ DECLINACIÓN
Producción.
Código de operación.
Descripción de la operación.
Máquina que se utiliza en la operación.
Insumos
Recurso humano.
Dirección
Supervisión.
17
Un nuevo enfoque jerarquizado.
La gestión de la producción es siempre un caso complicado, por ello se debe
abordar en varias etapas, como:
18
se basa en la uniformidad de los procesos deprecio y asegurar que se
mantiene bajo control además en este rubro se indica el control de la calidad
de producción que se amplía a otras áreas administrativas o de operación,
calculándose en forma cuidadosa “Los costos totales de la producción de
calidad” donde:
2.1.1.1. ORGANIZACIÓN:
Es un grupo sistematizado, coordinado de actividades conformado
por dos o más personas; la cooperación entre ellas es esencial para la
existencia de la organización. Una organización solo existe cuando
hay personas capaces de comunicarse y que están dispuestas a actuar
conjuntamente para obtener un objetivo y metas comunes. Es un
conjunto de cargos con reglas y normas de comportamiento que han
de respetar todos sus miembros, y así generar el medio que permite
la acción de una empresa. La organización es el acto de disponer y
coordinar los recursos disponibles (materiales, humanos y
financieros)..
19
Los empleados comunes, la ruta o redes de mando en la
organización, al conocer los tipos de puestos proporciona a
los empleados a determinar su eficacia profesional.
20
vestir de los trabajadores. Estas normas tienen como marco la
legislación laboral.
4. Capacitaciones de personal.
El objetivo es capacitar e instruir al personal en los diversos trabajos que
se desarrollan en la unidad minera, la cual nos va a permitir mejorar la
eficiencia de las operaciones unitarias y controlar las pérdidas generadas.
21
capacitación técnica y la seguridad, con un enfoque sobre el desarrollo
de las habilidades, destrezas y el comportamiento.”7
A. LA ORGANIZACIÓN FORMAL
La organización formal es la determinación de los estándares de
interrelación entre los órganos o cargos, definidos por las
normas, directrices y reglamentos de la organización para
lograr los objetivos.
Características.
Consta de escalas jerárquicas o niveles funcionales
establecidas en el organigrama
Es racional
Es una de las principales características de la teoría
clásica
Según Taylor (defensor de este tipo de organización)
la organización debe basarse en la división del trabajo
y por consiguiente en la especialización del obrero,
pretendiendo una organización funcional
especializada.
Distribución de la autoridad y de la responsabilidad
B. ORGANIZACIÓN LINEAL
Es la estructura más simple y más antigua, está basada en la
organización de los antiguos ejércitos y en la organización
eclesiástica medieval.
Características
Posee el principio de autoridad lineal o principio
esencial (tiene una jerarquización de la autoridad en la
22
cual los superiores son obedecidos por sus respectivos
subalternos),
Tiene Líneas formales de comunicación, únicamente
se comunican los órganos o cargos entre sí a través de
las líneas presentes del organigrama excepto los
situados en la cima del mismo.
Centralizar las decisiones, une al órgano o cargo
subordinado con su superior, y así sucesivamente hasta
la cúpula de la organización
Posee configuración piramidal a medida que se eleva
la jerárquica disminuye el número de cargos u órganos.
C. ORGANIZACIÓN FUNCIONAL
Es el tipo de estructura organizacional, que aplica el principio
funcional o principio de la especialización de las funciones
para cada tarea.
Características
Autoridad funcional o dividida: es una autoridad
sustentada en el conocimiento. Ningún superior tiene
autoridad total sobre los subordinados, sino autoridad
parcial y relativa.
Línea directa de comunicación: directa y sin
intermediarios, busca la mayor rapidez posible en las
comunicaciones entre los diferentes niveles.
Descentralización de las decisiones: las decisiones se
delegan a los órganos o cargos especializados.
Énfasis en la especialización de todos los órganos
con cargo.
23
Relación con los objetivos de la organización: las actividades
están directas e íntimamente ligadas a los objetivos de la
organización o el órgano del cual forman parte, mientras que las
actividades del staff están asociadas indiferentes.
24
comunicación hacen más importante este control. Así, el
principio del tramo de control establece que tiene un límite el
número de subordinados que un gerente puede supervisar
eficazmente, pero el número exacto dependerá del impacto de
los factores subyacentes que afectan la dificultad y los
requerimientos de tiempo de la administración.
Factores determinantes.
Existen varios factores que influyen materialmente en el
número de niveles que se establezcan estos son:
Delegación de autoridad.
Aunque la capacitación permite a los gerentes reducir la
frecuencia y la duración de contactos que consumen tiempo, la
causa principal de la gran carga de tiempo en las relaciones
entre superior y subordinado ha de buscarse en una
organización mal diseñada y confusa.
25
Un gerente debe averiguar, por observación personal o
mediante normas objetivas si los planes se están cumpliendo.
Rapidez de cambio
Esta es una determinante importante ya que pueden formularse
políticas y mantener la estabilidad de las mismas.
Técnicas de comunicación
La eficacia con la cual se usen las técnicas de comunicación
también influye en el tramo de control. La habilidad de
comunicar planes e instrucciones con claridad y de modo
conciso también tiende a acrecentar el tramo de un gerente.
2.1.1.4. PLANIFICACION
Planificar una empresa es organizarla conforme a un plan
determinado. Planificar significa, literalmente, hacer planes, si
estos, además, se documentan adecuadamente, se denominan
proyectos.
26
probablemente, de la lectura de todas podremos obtener una im-
presión más completa que tomando una sola como dogma.”8
A. Planeamiento de Minado.
Programa anual, mensual, semanal, el cual describe las toneladas
métricas de mineral a extraer de la mina con sus respectivas leyes
promedios. Incluye programa de tonelaje y leyes de mineral, cantidad de
metros de avances en desarrollos y preparaciones horizontales y
verticales, excavaciones, costos y demás recursos. Además, considera
los estimados de inversión en exploraciones, proyectos operativos,
compra y reposición de equipos y otros recursos para las áreas
involucradas en el proceso de producción.
B. Metas Físicas:
Programa de tonelaje y leyes de mineral, cantidad de metros de avances
en desarrollos y preparaciones horizontales y verticales, otras
excavaciones, costos y demás recursos. Además, considera los
estimados de inversión en exploraciones, proyectos operativos, compra
y reposición de equipos y otros recursos para las áreas involucradas en
el proceso de producción.
27
C. Planeamiento Semanal:
Consiste en programar las actividades de minado para la semana,
mostrando los tonelajes y leyes por zonas, niveles y tajeos. También se
programan las actividades de desarrollos, preparaciones y exploraciones
ya sean verticales, horizontales e inclinadas, en ambos casos alineados al
Plan Mensual.
D. Presupuesto de la mina:
Es un documento donde se muestra las previsiones mensual, anual y
quinquenio de tonelaje y leyes de mineral, cantidad de metros de
avances en desarrollos y preparaciones horizontales y verticales, otras
excavaciones, costos y demás recursos. Además, considera los
estimados de inversión en exploraciones, proyectos operativos, compra
y reposición de equipos y otros recursos para las áreas involucradas en
el proceso de producción.
E. Recursos y Reservas:
Documento donde se registra las estimaciones de tonelaje y leyes de
mineral del yacimiento a nivel de Recursos y Reservas.
28
Todo sistema de gestión de la producción debe estar orientado hacia
el logro de los objetivos de la organización.
29
definir, si es posible, el concepto mismo de planificación de una
manera práctica y aplicable a los casos mineros. De diferentes
autores se han escogido varias definiciones, ya que, probablemente,
de la lectura de todas podremos obtener una impresión más
completa que tomando una sola como dogma.
La planificación será un proceso de adaptación a los
inevitables cambios o ciclos.
La planificación será anticipar el posible futuro.
Planificación será un estilo de dirección. Será una actitud
mental y laboral más que una técnica.
Planificación será una decisión o elección previa.
Planificación es creer y desear hacer algo que sucederá.
Planificación será no confundir el deseo con la realidad.
A. LA PLANIFICACIÓN OPERATIVA
Es la que actúa sobre los factores de suministro, conversión,
producción y comercialización para lograr los productos
requeridos en el tiempo, lugar y precio, así como para su
promoción y distribución.
B. LA PLANIFICACIÓN ADMINISTRATIVA
Es la que relaciona las entradas (inputs) de la empresa, los
famosos "M" americanos (men, materials, machines, money,
management), estudiando sus necesidades y sus distribuciones
relativas para lograr el óptimo producto y el equilibrio y
30
armonía entre ellas, preparando los programas correspondientes
de:
formación de personal,
abastecimiento o disponibilidad de materias primas,
selección y mantenimiento de procesos y maquinaria,
financiación, resultados y tesorería,
selección y captación de personal directivo,
investigación tecnológica y de mercado.
C. LA PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA
Corresponde a la Alta Dirección, y actúa fundamentalmente
sobre las salidas (outputs) de la empresa, esto es sobre aquellas
decisiones previas que determinan la naturaleza misma y la
dirección del negocio. Es decir, debe considerar no solo los
grandes objetivos que definen la propia empresa, sino también
los planes, la captación de los recursos y los medios para
lograrlos. No es solamente donde ir, sino también cómo ir y qué
debe ser la empresa, de acuerdo con los medios realmente
disponibles o factibles.
31
Toda empresa tiene una planificación estratégica bien sea
formal o no, bien la lleve a cabo o no. Es tan sólo cuestión de
quien formula dicha estrategia. Si los altos niveles de la
compañía no dan suficiente importancia a la planificación
estratégica, entonces otros niveles internos o inferiores de la
organización lo hacen o lo que es peor, algunos elementos
externos a la empresa gobiernos, consumidores, clientes,
competidores, ecologistas, sindicatos pueden forzarla y cambiar
el destino de la empresa. Esto ha sucedido y sucederá en
muchas grandes empresas, y muy especialmente entre las
mineras peruanas con una común falta de planificación
estratégica y a largo plazo.
32
Incremento en las presiones de la competencia
Desarrollo del mercado o de la demanda
Cambios tecnológicos cada vez más frecuentes
Ciclos de los productos más cortos
Nuevas actitudes del Gobierno
Como un cliente
Como un factor político
Fluctuaciones de las cotizaciones de precios y monedas.
B. Razones internas
Aumento del tamaño de la compañía.
Pérdida de flexibilidad
Necesidad de integración y control
Importancia de poder anticipar y resolver los problemas
en avance
Toma de decisiones más complejas en las que unos
parámetros y unas variables tendrán que considerarse con
vistas a un futuro diferente
Mayor tamaño de las inversiones y periodos más cortos
de amortización
Mayores riesgos
Mayores tiempos de maduración entre la toma de
decisión y el momento en que los resultados serán
obtenidos.
Dificultades de comunicación entre los niveles de mando
34
Un listado de los técnicos, supervisores, operadores, obreros y
del personal de mantenimiento, administrativos, tanto del
personal propio como subcontratado.
D. PROGRAMA DE INFRAESTRUCTURAS:
Necesidades de terrenos, agua, energía, y almacenamiento.
E. PROGRAMA DE PRODUCCION
Productos vendibles o minerales, según las calidades y los
precios de venta. Productos no vendibles, estériles, residuos
sólidos y líquidos.
F. PRESUPUESTOS
Presupuestos mensuales de las ventas, de los gastos y de la
tesorería.
G. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
Descomposición en meses o semanas de cada una de las
actividades programadas.
35
Para establecer los parámetros geométricos y
geomecánicos.
Para establecer la futura restauración del terreno
Para lograr los beneficios deseados.
Para poder planificar las fases de explotación.
Para aprovechar al máximo el depósito o yacimiento
36
en todo el mundo y para un variado número de sustancias
minerales
GRAFICO Nº 02
RITMO DE PRODUCCIÓN VS RESERVAS DE MINERAL
37
Personal para la ejecución técnica de los trabajos de
supervisión, ejecución y mantenimiento, sin olvidar los
necesarios conocimientos y mentes para innovar continuamente
el proceso.
Tecnología o suma de los conocimientos experimentales y
teóricos para diseñar, dirigir y controlar el correcto proceso que
es medido finalmente por los beneficios obtenidos y por la
continuidad a largo plazo de las actividades mineras.
38
Los factores tecnológicos:
Los equipos o la maquinaria, los taludes, la geometría o diseño
de los bancos, la pendiente de las rampas, los límites de las
concesiones y los límites de la explotación.
El proceso generalmente utilizado, para llevar a cabo los
extensivos y repetitivos cálculos y diseños de alternativas de
explotación, son las simulaciones de modelos en un número
suficiente para definir tanto los objetivos y las situaciones a
corto, como a medio y largo plazo., lo cual ha sido posible y ha
sido facilitado por la aparición de las computadoras en los años
60, habiendo sido la minería uno de los primeros utilizadores de
esta herramienta.
39
La alta dirección define los objetivos y las limitaciones
generales. También debe establecer los propósitos y los
valores fundamentales de la empresa.
Los subordinados identifican los sub objetivos del trabajo
y los resultados a obtener valorados en tiempo y en
dinero.
Los superiores y subordinados discuten y acuerdan sobre
las METAS a obtener.
El director debe actuar como un soporte durante el ciclo
de trabajo, sin que tenga que intervenir en el proceso más
que por "excepción".
Los subordinados se auto controlan.
Los subordinados se auto valoran.
Superiores y subordinados discuten y diagnostican las
razones de éxitos y fracasos.
Se redefinen las nuevas metas a alcanzar en función de
los resultados obtenidos.
B. La toma de decisiones
Básicamente se puede decir que se planifica para tomar
decisiones. La sustitución del método, más o menos intuitivo, de
la Dirección por experiencia, que podrá ser calificado como un
arte, por una técnica de Dirección basada en cálculos y
valoraciones, ha permitido el avance, tanto en tiempo como en
calidad, de las técnicas más jóvenes de Dirección por objetivos,
40
anteriormente enunciadas. La Planificación y obtención de los
objetivos básicos de la compañía, tales como:
Supervivencia.
Rentabilidad.
Volumen y crecimiento.
Control de costes de operación.
Actualización financiera.
Medición de capacidad de la Dirección.
Relaciones Industriales .
Control de calidad de los productos más acabados.
41
por cometer un error van aumentando, es necesario hacer uso de
la mejor información disponible y saber cuándo las decisiones
son las mejores posibles o en todo caso las menos malas, antes de
actuar, pero sin dejar de actuar.
42
Actuando sobre el efecto.
43
alternativas con mejor puntuación se debe efectuar un chequeo
de las consecuencias adversas de las alternativas seleccionadas
para proponer, finalmente de entre ellas, la menos mala.
La técnica de simulación
La técnica de simulación, también llamada Investigación
operativa, es un método científico que consiste en inducir de
unos hechos conocidos un cierto número de hipótesis, cuyas
consecuencias se confrontan seguidamente con los resultados de
las observaciones.
La optimización o mejoramiento
De un plan operativo, ya elegido, quizás por la técnica de
simulación anterior, se establecen nuevas variaciones de los
subobjetivos y se valoran las mejoras obtenidas para intentar
44
continuar por el camino óptimo, de acuerdo con la medida de
algún parámetro como el mínimo coste, la rentabilidad del
proyecto o el aumento de las reservas y por tanto de la vida de la
mina.
2.1.2.8. CONTROL:
En el trabajo se considera una de las actividades más importantes
por su característica mediática de retroalimentación y es un
proceso continuo y dinámico, que debe estar alineado con la
estrategia y la estructura organizacional, un proceso de observación
y medida a través de la comparación sistemática de los objetivos
previstos con los resultados obtenidos.
45
el proceso por el cual la gerencia de Mina influye en el personal
de la organización para la implantación de las estrategias.”9
2. Control de calidad:
Corregir cualquier desvío de los estándares de calidad de los
productos o servicios, en cada sección (control de rechazos,
inspecciones, entre otros).
3. Control de costos:
Verificar continuamente los costos de producción, ya sea de
materia prima o de mano de obra.
4. Control de los tiempos de producción:
Por operario o por maquinaria; para eliminar desperdicios de
tiempo o esperas innecesarias aplicando los estudios de tiempos
y movimientos.
5. Control de operaciones Productivos:
Fijación de rutas, programas y abastecimientos, entre otros.
46
Costo horario del equipo($ /hora)
Costo por tonelada= ($/ton)
Produccion horaria en ton( ton/hora)
B. LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Para calcular la producción esperada de un equipo se necesita
un claro conocimiento del trabajo a realizar y de la
disponibilidad real de los equipos de carga y transporte
existentes en el mercado. Es precisa, pues, una cuidadosa
preparación de la base de datos y un análisis completo del
trabajo a ejecutar. Además, para el cálculo de la producción es
preciso considerar el tipo de material minero que se va a
cargar y transportar. Justamente la utilización de los equipos
mineros de carga y transporte discontinuo es recomendable
cuando:
1. El material a transportar es una roca volada, grande,
irregular, un mineral pesado o una mezcla de materiales
heterogéneos y variables.
2. La descarga es efectuada sobre tolvas de dimensiones
adecuadas o en un vertedero o para rellenar un vacío.
3. La unidad de transporte está sometida a fuertes impactos,
debajo del equipo de carga y cuando las condiciones del
camino son difíciles de mantener.
4. Se requiera la máxima capacidad de transporte vertical y
su rápida colocación en pequeñas áreas o plantas de
trituración.
47
norma general y práctica, se considerará una buena relación
cuando se utilicen entre 3 y 6 cucharas de la unidad de carga
para llenar el equipo de transporte. Cuanto menor sea el
número de cucharas y su ciclo, menor es el tiempo de parada
de la unidad de transporte, siempre y cuando tengamos en
cuenta que:
48
ocurre con el empleo de los grandes volquetes superiores a
las 100 ton, de las minas grandes, con un mayor peso del
costo unitario del transporte sobre el de la carga.
49
Supervisión, experiencia en dirección de obras.
Condiciones del trabajo (sociales y laborales).
Condiciones atmosféricas, medias y extremas.
Paradas y retrasos. horas de trabajo reales por relevo,
por día y por año.
Organización de los repuestos y almacenes.
Amplitud de la zona de trabajo. Diseño geométrico.
2.1.2.10. EVALUACION:
La evaluación es la acción de estimar, apreciar, calcular o señalar
el valor de algo que está relacionado a una organización en este
caso productiva.
50
TÉCNICAS DE GESTIÓN
A continuación se realiza una revisión somera de las distintas
técnicas de gestión de la producción:
Sistemas just in time (JIT) o justo a tiempo (JAT).
Planificación de recursos de la empresa (ERP)
Gestión de la cadena de suministro (SCM)
MRP I – Material Requirements Planning .
OPT – Optimized Production Technology
TOC – Theory of Constraints
BSC – Balance Score Card
Toda organización debe constar con dos factores muy importantes,
que son la misión y la visión, los cuales le permitirán enfocarse en
las actividades de su desarrollo. La misión o propósito de las
organizaciones, se refiere a la tarea básica de una organización, la
razón de existencia, lo que la empresa quiere ser ahora y lo que
actualmente ofrece. Analizando la misión podemos observar que
en primera instancia presenta una política basada en una gestión
segura y sostenible. A la vez su misión está enfocada en la
búsqueda consistente de la eficacia y productividad.
51
2.1.3.1.1. Estimación de tiempo de ciclo de carguío de excavadoras
y palas cargadoras
El ciclo consta de cuatro partes:
Carga del cucharon
Oscilación con carga
Descarga del cucharon
Oscilación sin canga.
El tiempo de ciclo de una excavadora y pala cargadora
depende del tamaño de la máquina y de las condiciones de
trabajo,
2.1.3.1.2. Ciclo de carguío con Excavadora
El ciclo de carga de estos equipos depende de los siguientes
factores:
Tipo de material.
Alcance del equipo.
Profundidad de excavación.
Longitud de pasada en el fondo de excavación.
Altura de descarga.
Capacidad de cuchara.
2.1.3.1.3. Producción del equipo
Como en toda máquina para mover material, la producción de
una excavadora hidráulica depende de la carga útil medida
del cucharon, el tiempo medio del ciclo, y la eficiencia de
trabajo. La siguiente relación matemática se emplea para
hallas la producción de la máquina.
Cuadros Nº 01
Factor de eficiencia de trabajo
Tiempo de trabajo / Eficienci
52
hr a
60 minutos 100%
55 91%
50 83%
45 75%
40 67%
Fuente: Caterpillar performance handbook
Carga útil del cucharon
La carga útil en una excavadora y pala cargadora es la
cantidad de material que carga el cucharon en cada ciclo,
dependiendo del tamaño de cucharon y de ciertas
características del material a cargarse; la carga útil por cada
ciclo depende del factor de llenado (Fill Factor). En el cuadro
Nº 10 se muestran el Fill Factor según el tipo de material a
ser Cargado y Equipo a emplear.
Cuadro Nº 02
Fill Factor para Excavadoras
Material Fill Factor
(Porcentaje de
capacidad colmada
del cucharon).
Marga mojada o arcilla arenosa 100 a 110 %
Arena o grava 95 a 100%
Arcilla dura o tenaz 90 a 90%
Rocas bien fragmentadas por voladura 60 a 75%
Rocas mal fragmentadas por voladura 40 a 50%
Fuente: Caterpillar performance handbook
2.1.3.2. Transporte:
El transporte de material útil o estéril es una operación que está
contenida a la relación de la topografía, el echadero y esta
acondicionado al “Pad” de lixiviación y/o cianuración está influida
por la flota de unidades de transportes en la que interviene.
53
Equipo de transporte camiones.
Capacidad de transporte por unidad y por flota.
Acceso y vía (rampas y caminos).
Maniobrabilidad.
Uso de energía.
Este conjunto de factores debidamente repartido constituye los datos
para calcular una serie de aspectos y combinaciones y esta operación
está formalizada por la unidad del costo por volumen o peso.
Potencia
La potencia útil de un motor se transmite a las ruedas por medio
de diferentes órganos de transmisión, entre las cuales está el
cambio de las velocidades.
Fuerza motriz
Generalmente se estima la fuerza motriz requerida, la cual es la
cantidad en kilogramos fuerza que un motor pueda entregar al
54
punto de contacto de las ruedas motrices en la superficie para
poder mover. Los factores que determinan.
Donde:
RR = Resistencia a la rodadura en kg/t, lb/t o en %
FI = Fricción interna de las ruedas
FN = Flexión de los neumáticos
PN = Penetración de los neumáticos
RT resistencia total
RR resistencia a la rodadura
Planificación estratégica:
La planificación estratégica se ha convertido en una valiosa herramienta en la toma
de decisiones, que permite organizar la producción, controlar los recursos y evaluar
los resultados de la gestión en la producción o operaciones unitarias.
Gestión de la producción:
La gestión de la producción intenta ordenar el flujo de los materiales o insumos en
las empresas productoras o industriales.
Planificación de la producción:
Conduce al llamado plan maestro de la producción y se fijan las cantidades a
producir en un determinado período de tiempo cuyo plan a establecerse parte
básicamente de la planificación en un tiempo determinado.
Programación de la producción:
La programación de la producción determinada de qué, cuánto y cuando producir,
una forma de hacerlo es mediante lo que se conoce como el tareaje de las
actividades componentes.
Sistema de calidad:
La calidad es una esencia de la cualificación del resultado de un proceso que
mantiene relación con su control del proceso
Especificaciones técnicas:
Establecen los valores y las tolerancias exigidas a los materiales, procesos y
productos restricto a una cadena de valores .
Planes de calidad:
Describe las formas de operar, los recursos y la secuencia de las actividades ligadas
a la calidad para un determinado producto, servicio, contrato o proyecto.
56
.
Organización:
Dejar en claro la involucración y compromiso de la dirección en el proyecto de
reingeniería.
Diagnóstico del proceso.
Diagnóstico de la situación inicial que se estructura en tres partes:
Análisis interno.
Análisis externo.
Estudio de la competencia.
Gestión de recursos:
Determinar y proporcionar, en el momento adecuado los recursos necesarios para
establecer y mantener el sistema de gestión de la calidad, así como los recursos de
personal, de equipos, espacio de trabajo, mantenimiento apropiado y servicio de
apoyo.
Políticas:
Examina cómo se determina las políticas de dirección de calidad, y cómo son
transmitidas a través de todos los sectores de las empresas y si son adecuados y
presentado con claridad.
Información:
Analiza como se recoge y transmiten las informaciones, tanto del interior como del
exterior de la compañía, a través de todos sus niveles y organizaciones.
Operaciones unitarias:
57
Término relacionado a la actividad única y repetitiva o alternante que se lleva tras
la producción y/o proceso cuya operación es determinante en la creación de bienes
y/o servicios.
Carga operante:
Suma de cargas explosivos que se consideran que detonan en un intervalo de
tiempo inferior a 8 mts. dentro de una voladura.
Concentración de carga:
Cantidad de explosivo utilizada por metro lineal de barreno para un diámetro dado
o también expresado por unidad de superficie.
CAPITULO III
58
3. METODOLOGIA.
3.1. TIPO Y DISEÑO METODOLÓGICO
59
La aplicación del modelo de gestión Balance Score card- BSC, permite
evaluar las operaciones unitarias de carguío y transporte de minerales en la
empresa minera ARUNTANI SAC.
Hipótesis específico 2:
La aplicación del modelo de gestión Balance Score card, permite diseñar
nuevas estrategias en las operaciones unitarias de carguío y transporte de
minerales mediante indicadores de control de producción rentable en la
empresa minera ARUNTANI SAC.
Población está conformado por el área mina entre estos el personal de operación y
de apoyo administrativo en perforación, voladura, carguío y transporte con una
población total de 90 personas; se aplica la guía de observación de desempeño de
funciones mina, población de entorno está conformada por el personal de las áreas
directamente relacionados a las operaciones unitarias de carguío y transporte en el
área mina en base a la guía de observación en un total de 35 personas.
A los cuales se aplicó la encuesta del anexo 2 sobre gestión mina y su influencia
sostenida de las operaciones unitarias mina de carguío y transporte
60
3.4.2. Fuentes de recolección de datos:
En la investigación será necesario obtener datos e información estadística
y de medición de costos y se obtendrá por fuentes:
Definición conceptual:
La gestión de la producción, modelo que intenta ordenar el flujo de los
recursos en el proceso de la producción y está relacionado a la
organización, planificación, control y evaluación.
Variable Dependiente:
Operaciones unitarias en minas.
Definición conceptual:
Las operaciones unitarias en la explotación a tajo abierto en minas
auríferas están constituidas por perforación, voladura, carguío y
transporte del mineral y/o desmonte.
61
X2 = Planificación
X3 = Control
X4 = Evaluación
Medición:
X1.1= Deficiente : < del 30%
Regular : De 30 a 60%
Eficiente : > del 60%
X2.1= Deficiente : < del 30%
Aceptable : De 30 a 60%
Eficiente : > del 60%
X3.1= Pésimo : < del 30%
Regular : De 30 a 60%
Óptimo : > del 60%
X4.1= Aceptable : < del 30%
Muy aceptable : De 30 a 60%
Deficiente aceptable : > del 60%
Categoría:
Operación.
Indicadores:
Y1 = Carguío
Y2 = Transporte
Medición
ciclos
Y3.1 = min (Maniobrabilidad)
Y3.2 = eff (Porcentaje)
ton
Y4.1 = hr (Transportabilidad)
Y4.2= Rendimiento (Porcentaje)
CUADRO Nº 03
OPERACIONES DE VARIABLES, INDICADORES Y MEDICIONES
VARIABLE CATEGORÍA INDICADORE MEDICIÓN
S
Independiente Gestión Organización Deficiente < 30%
Modelo de gestión Regular 30-60%
Balance Score card BSC. Eficiente > 60%
Planificación Aceptable 30-
60%
62
Eficiente > 60%
Control Pésimo < 30%
regular 30-
60%
Evaluación Optimo > 60%
Aceptable < 30%
Muy aceptable 30-
60%
eficiente < 60%
Carguío Ton/hr
Dependiente
(cargabilidad)
Operaciones unitarias Operación Rendimiento(%)
mina Transporte Ton/hr
(transportabilidad)
Rendimiento (%)
Fuente: Elaborado por el Tesista 2015.
CAPITULO IV
4. RESULTADOS, ANÁLISIS Y APLICACIÓN DEL MODELO
63
y objetivos de la organización relacionado a finanzas, relaciones internas y
externas. tecnología , crecimiento, desarrollo de la empresa básicamente del área
de la mina objeto de la investigación.
GRAFICO Nº 03
ORGANIGRAMA ÁREA MINA
SUPERINTENDENTE MINA
64
Para la evaluación del organigrama se utiliza la guía de calificación de un
organigrama funcional adecuado a operaciones unitarias de carguío y transporte.
CUADRO Nº 04
EVALUACION DEL ORGANIGRAMA ACTUAL EN BASE A
CAPACIDADES Y APTITUDES
CAPACIDADES APTITUD IMPLEMENTA
a) Especialización De la cadena de valores
b) Control Del personal
c) Coordinación Elemento vital
d) Atención Responsabilidad personal
e) Costos Medidas en costo cero
f) Desarrollo Dedicación
g) Evaluación Permanente
h) Retroalimentación Permanente
Fuente: Elaborado por el Tesista 2015.
En razón a que muchas funciones respecto a las tareas tiene una incidencia
corporativa es necesario implementar un organigrama de carácter horizontal y de
ajuste matricial a fin de que la organización sea tarea de todas y no precisar una
situación de aspecto piramidal jerárquico; ya que el personal que participa en la
operación necesita ser considerado en primera línea de acuerdo a su posición y
actitud del personal especialmente en los áreas correspondientes de las
operaciones unitarias mina.
65
difícil predecir lo que debe ocurrir. Es realmente interesante considerar
modelos, principios y referentes como a continuación se indica.
1. Dar un impulso máximo en el nivel donde se ejecutó las operaciones
creando valores de cooperación.
2. Considerar plenamente la responsabilidad sostenida en dos
responsabilidades carguío y transporte; a fin de acometer la
competitividad y mejora .
3. Planear la especialización considerando más alternativas de auto
realización en la estructura de definición de responsabilidades de
funcionalidad en los cargos y funciones de las operaciones unitarias.
GRAFICO Nº 04
ORGANIGRAMA INTRAORGANIZACIONAL
SUPERINTENDENTE MINA
Asistente de superintendente
66
3. La organización con una gestión por objetivos, en la base se debe pensar en
personal especializado y no en generalización, a fin de practicar una
filosofía del trabajo .
Ratio
Producción TM Mineral Ley Au g/t TM Desmonte Finos (Onzas) stripping
67
135,248-
45
Enero 0.657 34,234.16 3,545.67 0.221
GRÁFICO Nº 05
68
Fuente: Elaborado por el tesista 2010
CUADRO Nº 06
PRODUCCION 2015
Ratio
Producción TM Mineral Ley Au g/t TM Desmonte Finos (Onzas) stripping
Enero 397,812.03 0.753 165,989.42 9,630.83 0.42
Febrero 554,057.11 0.792 244,197.00 14,108.16 0.44
Marzo 533,194.25 0.751 245,547.95 12,874.08 0.46
Abril 638,745.70 0.731 366,067.68 15,004.30 0.57
Mayo 628,441.13 0.774 431,169.63 15,646.73 0.69
Junio 635,678.94 0.780 396,006.49 15,948.73 0.62
Julio 637,926.66 0.717 349,488.32 14,705.53 0.55
Agosto 627,566.26 0.745 251,265.73 15,031.65 0.40
Setiembre 630,866.94 0.719 272,682.55 14,583.35 0.43
69
Octubre 252,823.49 0.800 331,528.13 6,502.77 1.31
Noviembre 275,741.89 0.717 289,154.77 6,356.42 1.05
Diciembre 731,180.28 0.726 288,725.18 17,066.79 0.39
Total 2008 6,544,034.68 0.748 3,631,822.85 157,459.34 0.55
Fuente: Elaborado por el tesista 2010
GRAFICO Nº 06
PRODUCCION 2015
70
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
CUADRO Nº 07
PRODUCCION 2015
Finos Ratio
Producción TM Mineral Ley Au g/t TM Desmonte (Onzas) stripping
Enero 508,103 0.64 127,830 10,509.67 0.25
Febrero 508,106 0.60 466,660 9,722.40 0.92
Marzo 396,513 0.71 350,887 9,100.60 0.88
Abril 529,725 0.71 234,893 12,176.85 0.44
Mayo 436,854 0.76 293,712 10,624.07 0.67
Junio 556,217 0.73 408,378 13,000.94 0.73
Julio 485,964 0.68 325,130 10,672.55 0.67
Agosto 494,439 0.71 216,947 11,311.91 0.44
Setiembre 365,766 0.76 306,336 8,881.58 0.84
Octubre 382,188 0.67 204,809 8,267.59 0.54
Noviembre 375,814 0.59 144,516 7,118.04 0.38
Diciembre 482,251 0.71 299,880 11,077.82 0.62
Total 2009 5,521,939 0.69 3,379,978 122,464.02 0.61
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
GRAFICO Nº 08
PRODUCCION 2015
71
Fuente: Elaboración por el tesista 2010
GRAFICO Nº 09
PRODUCCION 2015
72
Fuente: Elaborado por el tesista 2010
GRAFICO Nº 10
PRODUCCION 2014 - 2015
4.3.1.1. CARGUÍO
73
Es la operación unitaria la misma que comienza con el llenado de
volquetes por el cual se efectúa el llenado de los volquetes para que
el material roto mineralizado sea trasladado hacia el PAD y el
material estéril a los botaderos, la misma que se efectúa con
cargador frontal o ocasionalmente con excavadora.
74
CUADRO Nº 08
CARGIO DE MINERAL Y DESMONTE EN LA MINA 2015
ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15
CARGUIO DE MINERAL
167,73
Volumen m3 279,056 234,309 245,567 234,134 221,211 190,124 158,340 211,967 4
Tiempo trabajo h 976 945 967 867 967 745 875 745 745
Rendimiento m3/h 237 260 229 288 252 316 310 315 301
CARGUIO DE DESMONTE
267,97
Volumen m3 93,234 134,123 1128,097 189,234 167,126 389,345 487,123 278,124 4
Tiempo trabajo h 478 675 987 790 834 989 945 997 756
Rendimiento m3/h 202 217 170 235 243 312 301 315 304
Hras Excavadoras (MINERAL Y DESMONTE) h 474 567 589 678 1,678 1956 1,506 978 1,345
Rendimiento de excavadoras (MINERAL Y DESMONTE) M3/h 685 618 640 795 248 314 305 315 303
Hras Tractores (MINERAL Y DESMONTE) h 0 7 290 569 395 883 1,445 1,213 1,175
Fuente: Oficina técnica Mina 2015
75
GRAFICO Nº 11
TIEMPO DE CARGIO Y DESMONTE
GRAFICO Nº 12
RENDIMENTO DE CARGIO
Rendimiento carguio
Mineral m3/h
Rendimiento carguio
m3/h
Desmonte m3/h
GRAFICO Nº 13
USO DE LA ESCAVADORA PARA CARGIO DE MINERAL Y DESMONTE
76
Hras Excavadoras (MINERAL Y DESMONTE) h
GRAFICO Nº 14
RENDIMIENTO DE EXCAVADORA EN CARGIO DE MINERAL Y DESMONTE
77
ANÁLISIS.- Del cuadro y de las gráficas se deduce lo siguiente:
Respecto al carguío de minerales y desmonte que es una operación
con cargadores u ocasionalmente con excavadora, respecto al
volumen y tiempo de operación empleado, hay ligero incremente
cargabilidad, aunque la tendencia se compensa en los desniveles,
además de que la disponibilidad física o mecánica de las
excavadoras estas se mantiene estable, sin embargo ha sido
suplementado por un cargador frontal de mayor capacidad.
Los indicadores de rendimiento muestran que la supervisión a los
equipos de carguío y la disponibilidad de los equipos de acarreo o
transporte cumple con lo diseñado.
Sin embargo el uso de los tractores que realizan la operación de
apilonado y refilado del piso se ha venido incrementado, esto
implica que el área de explotación se incremente progresivamente
y por lo tanto el espacio de trabajo para la operación es cada vez
mayor.
CUADRO Nº 09
COSTOS, RENDIMIENTO DE TRANSPORTE DE MINERAL AL PAD
ITEM UNIDAD CANTIDAD
Producción de mineral(*) TM/Día 19,000
78
Velocidad de ida km/h 20
Velocidad de vuelta km/h 25
Distancia Km 4
Pendiente de Mina a Pad % 10
Tiempo de carga Min 2.5
Tiempo de descarga Min 1.5
Volumen de Transporte m3/volquete 20
RESUMEN
Ciclo Min 20.5
Costo acarreo US$/m3 0.9
Num. Viajes requerido m3 680
COSTOS
Costo diario de acarreo US$ 27,500
Costo mensual de acarreo US$ 825,000
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
|(*): La producción mensual de mineral 500000 toneladas y un anual de 6’000.000 toneladas.
79
CUADRO Nº 10
TRANSPORTE DE MINERAL Y DESMONTE MINA
ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15
TRANSPORTE DE MINERAL
Producción T 320,156 334,234 334,345 334,303 334,034 245,230 334,230 334,340 334,340
Nº de volquetes promedio Nº 20 18 21 19 18 16 18 19 18
0.5 0.3 0.5 0.5 0.6
Ciclo promedio h 6 0.65 4 8 0.57 1 0 0.61 0.45
Número de viajes promedio diario Nº 445 445 456 423 445 467 434 432 417
Cantidad Total de Viajes Nº 11,234 12,450 12,567 12,342 13,230 13,834 13,000 13,120 12,451
TRANSPORTE DE DESMONTE
Producción t 143,234 223,236 234,234 289,234 267,345 356,341 38,456 456,498 398,456
Nº de volquetes promedio Nº 10 10 10 9 8 10 10 10 10
0.2 0.3 0.2 0.3 0.2
Ciclo promedio h 8 0.45 8 3 0.23 0 3 0.28 0.39
Número de viajes promedio diario Nº 234 234 318 334 345 645 523 578 556
Cantidad Total de Viajes Nº 9,589 10,456 9,989 10,334 10,768 20,089 15,323 18,673 17,230
Fuente: Oficina técnica Mina 2015
80
GRAFICA Nº 15
NRO DE VOLQUETES EN TRANSPORTE
Nº de volquetes promedio
trans. Mineral Nº
Nº de volquetes promedio
trans. Desmonte Nº
GRAFICO Nº 16
CICLO DE ACARREO O TRANSPORTE DE MINERAL Y DESMONTE
0.70
0.30
0.20
0.10
81
GRAFICO Nº 17
NUMERO DE VIAJES PROMEDIO DE VOLQUETES
Número de viajes
promedio diario trans.
Mineral Nº
Número de viajes
promedio diario trans.
Desmonte Nº
GRAFICO Nº 18
CANTIDAD DE VIAJES TOTAL EN TRANSPORTE DE MINERAL Y DESMONTE
Cantidad de Viajes
82
Es una operación que básicamente depende de la disponibilidad física y
mecánica de los volquetes para ello se suplementa con volquetes “stand by”
El ciclo promedio presenta escasa variabilidad.
Las cantidades de viajes totales corresponde efectivamente al material
abatido producido la misma se presenta con poca variabilidad.
CUADRO Nº 11
INSTRUMENTOS EN INDICADORES DE LAS OPERACIONES UNITARIAS EN
LA MINA ARUNTANI
PERFORACIÓ
RELACIÓN VOLADURA CARGUÍO TRANSPORTE
N
Geométrica 43.4 m3/m
De Flujo 823 m3/h 287 m3/h(min)
321 m3/h(des)
83
Velocidad 31.4m/h 19,346 ton/unid.
Unitarias 3.8ton/h 45,231 ton/unid.
Gravimétrica
Potencia 0.3kg/ton
ANFO 0.2 kg/ton
Emulsión 0.1 kg/ton
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
FORTALEZAS
Conocimientos, experiencias, capacidades y aptitudes.
Identificación con los objetivos y metas del área.
Integración con las comunidades y la sociedad civil, mediante
la provisión del personal de la zona y relación comunitaria.
Capacidad de asimilación del grupo a la mina y cambios de
política de trabajo.
DEBILIDADES
Carencia de acciones para el desarrollo sostenible de las
operaciones.
Ausencia de estima personal y gerenciamiento personal.
Perdida de aptitudes para trabajar en grupo.
Personal carente de realización personal y profesionalismo en
su desempeño
84
Yacimiento de carácter superficial sujeto a la demanda del
metal por contrato de entregas.
OPORTUNIDADES
Adoptar sistemas de gestión cada vez más ventajosas de
acuerdo al área y la significancia de la misma para la empresa.
Mejora continua en aspectos de logística en recursos
racionados.
Relación optima del área de minado con las operaciones de
carguío y transporte.
Adquisición de tecnología a minas que explotan masivamente.
AMENAZAS
Comunidades del entorno resentidas por cumplimiento de
compromisos.
Todavía están acostumbrados a las mejores épocas de precio
Caída de precio de metales y del oro en el mercado de metales.
Inestabilidad política y administrativa que se traduce por los
conflictos sociales y periodos electorales.
CUADRO Nº 12
COSTOS DE OPERACIÓN DE EQUIPOS MINA
EQUIPO COSTOS HORARIO
US $/hr
Cargador frontal WA -500 112
Excavadora 345 145
Excavadora PC 200 78
Perforadora AM 45 178
Tractor D6R 65
Tractor D8T y R 123
Costo de acarreo o transporte 23,145
Fuente: Superintendencia General 2015
85
CUADRO Nº 13
RENDIMIENTO EN OPERACIONES UNITARIAS DE LAS UNIDADES
MINERAS IMPORTANTES ENE L CONTEXTO NACIONAL
PERIODO 2010 – 2015
PERFORACIÓ
UNIDADES MINERAS VOLADURA CARGUÍO TRANSPORTE
N
Southern Perú Cooper 4125 0.07kg/ton 870m3/h(m) 27152069ton/uni
1020650m3/h(d)
Coorporation d
Toquepala 6236 0.06kg/ton 1780650m3/h(m)
2278650m3/h(d)
29567201
Antamina S.A. Ancash
3
7234 0.06kg/ton 1856650m /h(m) ton/unid
45650m3/h(d)
Yanacocha S.A.
3278458 ton/unid
Cajamarca
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
3. Perspectiva Procesos
Define la cadena de valor de los procesos necesarios para entregar a los clientes
soluciones a sus necesidades (innovación, operación, servicio post venta, etc.). Los
objetivos e indicadores de esta perspectiva se derivan de estrategias explícitas
orientadas a satisfacer las expectativas de los consumidores.
87
Provee información contable que permite desarrollar un sistema de
incentivos sobre la base de datos reales. Este proceso contribuye al
desarrollo y motivación del recurso humano, fundamental en la
competitividad de la organización.
Visión
88
Ser reconocidos por que introduce aporte y valor a la operación
participativamente, siendo eficientes en el trabajo, cumpliendo con las
metas.
Misión
Ser un grupo activo que crea valor a la empresa, entregando mineral en
calidad y cantidad comprometida.
Valores de la organización
Valora la salud, seguridad y calidad de vida de la gente en si asegura
el bienestar.
Triangulo de satisfacción.
Con la definición en la visión, y misión y valores de la organización con la
misma metodología se definen los objetivos estratégicos y identifican según
las perspectivas del Balance Score card BSC, según el triángulo de
satisfacción de necesidades básicas y apremiantes de la sección mina.
CRECIMIENTO Y FINANCIERA
DESARROLLO Producir cinco millones de
Programa de entrenamiento de tonelada de mineral y/o
personal de carguío y desmonte.
transporte.
90
GRAFICO Nº 19
MAPA ESTRATÉGICO BALANCED SCORECARD
(W) Generar proyecto factible de (X) Compromiso Integral de las políticas de (Y) Desarrollo del potencial de (Z) Estudio del potencial humano en la
mejora de las operaciones unitarias mejora de rendimiento en las operaciones las operadores en carguío y toma de operaciones unitarias con
unitarias de carguío y transporte. transporte. aspecto gerencial
PERSPECTIVAS 5
rr
FINANCIERA Producir 5, 000,000 ton Mineral Asegurar la rentabilidad futura Extender la vida útil de Aruntani
año 2015 SAC
FW1 FY2
FZ3
OPERADORES
PW1 CX2
PROCESOS
Implementación de los sistemas Estudio integraql de las
Procesos en control automatizados de control operaciones unitarias
Aumentar la producción y
APRENDIZAJE Y CW1 eficiencia PY2 PZ4
CRECIMIENTO PX3
91
CUADRO Nº 14
PERSPECTIVAS EN BASE AL BALANCED SCORECARD
92
Perspectiva procesos Perspectiva aprendizaje y crecimiento
93
CUADRO Nº 15
DETERMINACIÓN DE BALANCED SCORECARD (BSC) CON METAS, Y
RESPONSABLES DE LA UNIDAD MINERA DE PRODUCCIÓN
Perspectiv Código Descripción del objetivo Indicadores Meta
a
FW1 Producir5, 000,000 ton Producción Diciembre
mineral ton/mes 2015
FY2 Asegurar rentabilidad futura Entrega de Mazo 2016
Financiera estudio
FZ3 Garantizar la producción de Cumplimiento de 100%
la empresa ARUNTANI. la campaña de
mejora
CW1 Asegurar la producción de Toneladas de 50%
operaciones unitarias puestas en Pad
Clientes CX2 Cumplimiento de los Porcentaje de 50%
compromisos de incentivos actividades
cumplidas
PW1 Proceso de control Rendimiento de 100%
la flota
PY2 Aumentar de producción en Objetivos con 120%
carguío y transporte metas
Procesos
PX3 Implementación del sistema Cumplimento del 80%
integrado programa
PZ4 Estudios de rendimiento y Fecha de Agosto 2015
eficiencia cumplimento
AW1 Personal altamente Número de 35
calificado asistentes por
capacitación
AY2 Programa de entrenamiento Numero de 10
Aprendizaje entrenados por
y área
crecimiento AX3 Capacitación en aplicación Numero de 4
de nuevas estrategias capacitaciones
por mes
AZ4 Implementación de nuevas Fecha de Agosto 2016
tecnologías y adopción cumplimiento
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
4.5.1.1. OBJETIVOS PRINCIPAL BALANCED SCORECARD BSC.
Con el objeto de incrementar el ritmo de producción de la mina
Aruntani y considerando que el mineral de Tucari como tajo se tiene
94
una producción hasta Julio del 2016 la alternativa de continuar el
ritmo de producción e incrementarlo a 20,000 t/día.
95
GRAFICO Nº 20
PLAN DE MINADO (A) 2015
96
GRAFICO Nº 21
PLAN DE MINADO (B) 2010 ARUNTANI – MINA ANDRÉS
97
4.5.2. INDICADORES BALANCED SCORECARD PARA
SUPERINTENDENTE DE MINA
FUNCION
1. Lidera el comité de planeamiento, del programa de minado
anual y mensual en coordinación con las áreas de planeamiento y
geología.
2. Coordina eficientemente con las áreas afines a la mina, en lo
referente a las operaciones unitarias de carguío y transporte y el
seguimiento de los objetivos trazados en forma conjunta, con las áreas
comprometidas del planeamiento de minado.
3. Dirigir y controlar las operaciones cumpliendo con los planes
establecidos.
4. Realizar el presupuesto anual y mensual de a cuerdo a los
objetivos trazados.
5. Evaluar continuamente la operación controlando los
rendimientos y eficiencias de los equipos.
6. Lograr la integración del personal en grupos de trabajo
capacitándolo, entrenándolo y orientándolo para el mejor desempeño del
grupo.
7. Fijar objetivos entrenar y conducir las actividades del equipo
de trabajo.
8. Capacitar y supervisar la efectiva aplicación de las normas y
procedimientos de seguridad y cuidando el medio ambiente.
9. Analizar consumos, programar necesidades, determinar
máximos y mínimos de stocks para minimizar el stock en almacenes.
10. Se preocupa de su bienestar de su personal, Hace esfuerzos
para mejorar su situación.
11. Evalúa el desempeño de sus subordinados y el personal en su
conjunto el suyo propio en base a los reportes generados, confronta con
sus subordinados cuando se encuentra con un resultado inaceptable con
el fin de hacer ver la situación, los escucha las razones de su
incumplimiento obtiene un compromiso de que no se volverá a repetir
este problema.
98
SUPERVISA
Jefes de guardia
Servicio de terceros
CUADRO Nº 16
INDICADORES DE DESEMPEÑO DEL SUPERINTENDENTE DE MINA
FUNCION
99
1. Optimizar la efectividad de la operación en las áreas de minado,
mediante el uso de sistemas operativos de gestión como: Políticas,
herramientas de control, indicadores, rutas críticas, secuencia de
operaciones, estándares y procedimientos de trabajo
100
7. Realizara las coordinaciones con el área de geología para el control de
calidad del mineral y el marcado de polígonos de mineral y desmonte
SUPERVISA
Capataz.
Operadores de maquinaria minera.
Controladores.
Cuadradores.
101
CUADRO Nº 17
INDICADORES DESEMPEÑO DE JEFES DE GUARDIA
# ACTIVIDADES Y RESULTADO BUSCADO INDICADORES DE
TAREAS DESEMPEÑO
FUNCION
Coordina con Planeamiento de Mina, Geología Mina y Topografía; sobre la
secuencia de carguío y transporte en las zonas de minado zonas a minarse,
controlar las operaciones de carguío y transporte y velar por la seguridad del
personal además de asegurar condiciones óptimas de trabajo.
FUNCIONES ESPECÍFICAS
102
Distribuir los recursos tanto humanos como materiales.
Coordinar con la Superintendencia de Mina las acciones del día.
Estar al tanto de lo que ocurre en la mina, planos, perforación,
voladuras, calcular cargas de explosivos
Es el responsable del sector asignado ante la Superintendencia de
Mina. Es responsable de cumplir y hacer cumplir todos los
reglamentos, procedimientos e instrucciones de seguridad.
103
4.5.6. RESULTADOS DE LA INVESTIGACION
104
periódica y en las cuales participan los diferentes niveles y áreas
operacionales de la compañía:
105
4.5.6.2. REALIZACION DE OBJETIVOS Y METAS BALANCE
SCORECARD (BSC)
La realización y su implementación del cuadro de mando integral y
su influencia sostenida en la gestión de producción de la mina, esta
dado al cumplimiento de objetivos y metas indicado en el cuadro Nº
19 del cumplimiento de la unidad de producción y el área mina,
además de que se implementó las funciones y responsabilidades de
mina: superintendencia mina, jefe de guardia, jefe de área mina.
106
CUADRO Nº 18
CUMPLIMIENTO DEL BALANCED SCORECARD DE LA
UNIDAD DE PRODUCCIÓN 2015
ÁREA MINA
Porcentaje de
Perspectiva Código Ejecución del objetivo Indicadores cumplimiento
de meta
FW1 Producción: 5,834,298.00 Producción
90.0%
ton mineral ton/año
FY2 Asegurado rentabilidad
Financiera Entregado 96.8%
futura
FZ3 Extender la vita útil de Cumplimient
100%
Aruntani S.A.C. o
OW1 Producción de la mina del Toneladas en
70
presupuesto Pad
Cliente
CX2 Cumplimiento de los Actividades
100%
compromisos cumplidas
AW1 Proceso de control de Rendimiento
110%
transporte y carguio de la flota
AY2 Aumentar reservas Mineral
Procesos 100%
mineras probado
PX2 Implementación del Cumplimient
100%
sistema de BSC o programado
AW1 Capacitados y
Personal calificado y
especializado 110%
especializado
s
Conocimiento AY2 Entrenamiento en área
Entrenados 100%
s mina
AX2 Capacitación en
aplicación de nuevas Capacitados 100%
estrategias
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
107
apreciación en términos evaluativos es importante; para la determinación del
comportamiento en términos porcentuales como indicadores conformantes
del estudio (ver anexo Nº 02) que se da en las cuadros siguientes.
CUADRO Nº 19
INDICADOR PORCENTUAL DE DESEMPEÑO DEL SUPERINTENDENTE
MINA 2010
CONCLUSIONES
108
2. A través de talleres donde participan representantes de los diferentes niveles de su
estructura organizacional y de cada una de las áreas de operación, se discuten y se
difunden los principales principios estratégicos cuales son la misión, visión y objetivos
para los próximos períodos.
4. Una de las primeras ventajas que han derivado de este proceso de aplicación del
modelo de gestión Balance Score card BSC, se refiere a que la construcción del mapa
estratégico que permitió la visualización clara, objetiva y transmisible internalizando la
solución de problemas y la toma de decisiones de los directivos de la empresa matriz
que se da un cumplimiento del 100%.
109
RECOMENDACIONES
110
debe ser integral que armonice las demandas internas y con otras áreas de manera
sostenida con amalgamación de decisiones, complementación y eficiencia.
4. Las perspectivas del usos del modelo balance Score Card no deben de adaptarse a los
métodos tradicionales que han sido implementado en su uso en la mina, es más deben
ser implementadas con la inversión en el recurso humano en todo los niveles de
operación desde su dirección hasta los operadores y hasta asistentes de las operaciones
unitarias.
BIBLIOGRAFÍA
111
2. DOMINGUEZ MACITUCA, J.A. (1994). Dirección de Operaciones: Aspectos
Tácticos y Operativos en la Producción y los Servicios. Ediciones NTC. Gran Hill
Madrid – España.
112
PÁGINA WEB
113
ANEXOS
114
ANEXO Nº 1
MATRIZ DE CONSISTENCIA
TÍTULO : “APLICACIÓN DEL MODELO BALANCE SCORECARD EN
LAS OPERACIONES UNITARIAS DE CARGUIO Y TRANSPORTE EN LA EMPRESA
ARUNTANI SAC.
TIPO : Descriptivo
NIVEL : Descriptivo
DISEÑO : Descriptivo
Universo
Variables y Técnicas e
Problema Objetivo Hipótesis Indicadores Medición Población
categorías Instrumentos
Muestra
GENERAL, GENERAL. GENERAL. INDEPEN- X1 = Organización X1.1=Deficiente : < del -Técnicas. Las
X2 = Planificación
¿Cómo influye Determinar la La aplicación del DIENTE 30% -Encuestas. operaciones
X3 = Control
Regular : De 30 a 60%
X4 = Evaluación
la gestión de la gestión de la sistema de gestión (X):Modelo de Eficiente: > del 60% -Cuestionarios. unitarias que
producción mina producción mina Balance Score card gestión de la X2.1=Deficiente : < del -Hojas de se
Y3 = Carguío
sostenida con con aplicación permitía la mejora producción 30% registro de desarrollan
Y4 = Transporte Aceptable : De 30 a 60%
relación a las del modelo de de las operaciones Balance Score Eficiente: > del 60% tiempo. en mina
operaciones gestión Balance unitarias de carguío card. -Control de ARUNTANI
X3.1= Pésimo : < del 30%
unitarias de Score card BSC y transporte. Regular : De 30 a 60% costos. SAC.son
Óptimo: > del 60%
carguío y (Gestión) carguío y
X4.1= Aceptable : < del
transporte. de la ESPECÍFICO transporte en
30%
mina Aruntani 1: ESPECÍFICO 1: Muy aceptable: De 30 a el tajo por lo
SAC. Evaluar la La evaluación de la DEPENDIEN- 60% que el
Deficiente aceptable: >
organización y aplicación TE (Y): universo
del 60%
control de la permitirá mejorar Operaciones estará dado
mt
producción para las operaciones unitarias de min por la
Y1.1 = (Perforabilidad)
Y1.2 = eff (Porcentaje)
la aplicación del unitarias de carguío carguío y dirección
m3
sistema de y transporte. transporte. Y2.1= kg (Volabilidad) técnica y las
Y2.2= Rendimiento (Porcentaje)
gestión Balance ciclos operaciones
Y3.1 = min (Maniobrabilidad)
Score card BSC: ESPECÍFICO 2: Y3.2 = eff (Porcentaje) unitarias y
ton
La aplicación del (Operacional) de allá la
Y4.1 = hr (Transportabilidad)
modelo de gestión Y4.2= Rendimiento (Porcentaje) población y
ESPECÍFICO Balance Scorecard la muestra
2: BSC permitirá será la
Aplicación del mejorar las misma
sistema de operaciones población.
gestión Balance unitaria de carguío
Score card BSC y transporte.
para mejorar las
operaciones unit
ANEXO Nº 02
115
ENCUESTA SOBRE GESTIÓN MINA Y SU INFLUENCIA SOSTENIDA DE LAS
OPERACIONES UNITARIAS MINA
116
Buena
Muy buena
6. Los trabajadores y directivos de la unidad de producción mina asumen con
responsabilidad su actitud de desempeño y comportamiento con calificación de:
Muy mala
Mala
Regular
Buena
Muy buena
7. La mina aruntani y la unidad de producción mina está realmente comprometido
con el desarrollo de su potencial humano indique su aseveración
Muy mala
Mala
Regular
Buena
Muy buena
8. En la unidad de producción mina entre directivos y trabajadores existe el
desarrollo en equipo, como justifica de:
Muy mala
Mala
Regular
Buena
Muy buena
9. Para usted, existe respecto mutuo entre los trabajadores de la mina y las
comunidades locales como se aprecian de…
Muy mala
Mala
Regular
Buena
Muy buena
10. ¿Cuál es su opinión sobre temas de cuidado del medio ambiente en el área mina, como
es…?
Muy mala
Mala
Regular
Buena
Muy buena
Fuente: Oficina de Operaciones Mina.
117
ANEXO Nº 03
118
6. Se preocupa con la revisión del equipo
Casi munca
A menudo
Casi siempre
C. JEFES DE GUARDIA
1. Preocupación por la producción diaria en tonelaje y leyes
Pasiva
Regular
Activa
2. Cumplimiento con las programas de producción, avance y distribución de
equipos
Deficiente
Eficaz
Eficiente
3. Interés por reducir costos de operación vs Programado
Conservador
Eficaz
Deficiente
NOTA:
En algunos casos la aseveración se consulta con el directivo u operador
119
ANEXO Nº 03
120
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
121
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
122
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
123
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
124
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
125
Fuente: Elaborado por el tesista 2015
126