Escuela Superior

de Ingeniería

Práctica Conformado por

Deformación Plástica

Universidad de Cádiz
Escuela Superior de Ingeniería
Dpto. Ingeniería Mecánica y Diseño Industrial
Área: Ingeniería de los Procesos de Fabricación
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Clasificación de los procesos de fabricación

Mecánica
Clasificación Por eliminación de material Térmica
Química
Consolidación
Conformadores Con conservación de material
Deformación plástica
PROCESOS Unión mecánica
DE Unión térmica
Con aportación de material
FABRICACIÓN Unión química
Agregación de capas
Preparación de superficies
Acabado superficial Recubrimiento superficial
No
conformadores
Modificación superficial
Recocido
Tratamientos térmicos Endurecido
Otros
Siempre asistidos por la Metrología
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Tensión y Deformación Unitaria vs Real

C
𝜎𝑢 F
B
𝜎𝑢
H
A

O 𝑒 𝑒
D
0,002

3
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Conformado Volumétrico

Deformación
volumétrica

Laminado Forja Extrusión /estirado

Laminado plano Matriz abierta Extrusión directa

Laminado de forma Matriz cerrada Extrusión fría

Laminado de anillos Embutición Estirado

Laminado de cilindros Perforación Estirado de tubos

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Conformado de Chapas
Conformado
de chapas

Corte Plegado/embutición Conformado

Perforado Plegado en matriz Estirado

Cizallado Plegado Hidroconformado

Punzonado Laminado de forma Repulsado

Perforado en matriz Embutición Pulso magnético

 A. Gómez-Parra

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Índice

• Perforado
• Laminado de Forma
• Cizallado
• Plegado
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Perforado
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Perforado - Punching

• El punzonado (“blanking”) implica el corte de una lámina de metal a lo largo de una

línea cerrada en un solo paso para separar la pieza del material circundante. La parte
que se corta es el producto deseado en la operación.

• El perforado (“punching”), es muy similar al punzonado, excepto que la pieza que se

corta se desecha.
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Perforado Nargesa MX 340 G

https://www.youtube.com/watch?v=jYY1wIvAApA&list=
PLMjsC2zqRQbTyozk9NXnqkVF3YcMNwREv
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Parámetros Punzonado
Claro
𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑧ó𝑛 = 𝐷ℎ
• El claro C es la distancia entre el
punzón y el dado.
𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑡𝑟𝑖𝑧 𝑝𝑎𝑟𝑎
• Los claros típicos en el prensado 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜𝑠 = 𝐷ℎ +2c
convencional fluctúan entre 4 y 8% del
espesor de la lámina metálica t.

• Si el claro es demasiado pequeño las

líneas de fractura tienden a pasar una
sobre otra causando un doble bruñido
y requiriendo mayor fuerza de corte.

• Si el claro es demasiado grande los

bordes de corte pellizcan el metal y
resulta una rebaba excesiva.
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Perforado. Mecanismo de Corte

• Cuando el punzón empieza a empujar, en primer lugar se tiene deformación plástica en
las superficies de la lámina.

• Conforme el punzón sigue avanzando hacia abajo ocurre la penetración, en la cual

comprime la lámina y corta el metal.

• Si el espacio entre el punzón y el dado es correcto, las dos líneas de fractura se

encuentran y el resultado es una separación limpia de la preforma en dos piezas.
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Perforado. Mecanismo de Corte

• Encima de la superficie de corte hay
una región que se llama
redondeado.

• Ésta corresponde a la depresión

hecha por el punzón en la preforma
antes de empezar el corte.

• Aquí es donde empieza la

deformación plástica de la
preforma.

• Justo abajo del redondeado hay

una región relativamente lisa
llamada bruñido. Ésta resulta de la
penetración del punzón en el
material antes de empezar la
fractura.
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Perforado. Mecanismo de Corte

• Debajo del bruñido está la zona

de fractura, una superficie con
rugosidad superficial elevada
donde el movimiento continuo
del punzón hacia abajo causa la
fractura del metal.

• Finalmente al fondo del borde

está la rebaba, un filo causado
por la elongación del metal
durante la separación final de las
dos piezas.
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Laminado de Forma
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Laminado de Forma

Consiste en conformar chapa

metálica al introducirla entre un
rodillo superior ajustable y dos
rodillos inferiores fijos, induciendo un
estado flexor de esfuerzos en la
chapa dependiendo de la posición del
rodillo ajustable con relación a los
otros dos fijos
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Laminado de Forma

https://www.youtube.com/watch?v=KBVv2vZMz_Q
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Cizallado
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Cizallado

• El cizallado es la operación de corte de una lámina de metal a lo largo de una línea recta
entre dos bordes de corte.

• No se genera viruta

• Se ejecuta en una máquina llamada cizalla de potencia o cizalla recta. La cuchilla

superior de la cizalla de potencia está frecuentemente sesgada.
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Cizallado
• Cizallado o corte de una lámina metálica entre dos bordes cortantes:

• (1) inmediatamente antes de

que el punzón entre en
contacto con el material

• (2) el punzón comienza a

causar deformación plástica
en el material

• (3) el punzón comprime y

penetra formando una
superficie lisa de corte y

• (4) se inicia la fractura entre

los dos bordes de corte que
separan la lámina.
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Cizallado

http://www.youtube.com/watch?v=V3DE4ijfvak
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Plegado
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Plegado

Los curvados angulares de chapas se llevan a cabo en prensas plegadoras. En ellas, el

material de trabajo se sitúa en una matriz y el punzón baja conformando la chapa
según la geometría de la matriz y el punzón
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Plegado

Cuando la presión de doblado se retira al terminar la operación de deformación, la

energía elástica permanece en la parte doblada haciendo que ésta recobre
parcialmente su forma original. Esta recuperación elástica es llamada springback y se
define como el incremento del ángulo comprendido por la parte doblada en relación
con el ángulo comprendido por la herramienta formadora después de que ésta se
retira
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Bibliografía

• Lasheras, J.M. “Tecnología mecánica y metrotécnia, vol 1”. Ed. Donostiarra,

1996.

• Kalpakjian, S. “Manufactura, Ingeniería y Tecnología”. Ed. Pearson, 2002.

• Groover, M.P. “Fundamentals of Modern Manufacturing”. Ed. John Wiley &

Sons. 1997

• Heinz Tschaetsch.“Metal Forming Practise”. Ed. Springer, 2006

• Taylan Altan. “Metal Forming Handbook /Schuler”. Ed. Springer, 1998