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Daniela Osuna
Hazell Aguirre
Castalia Centeno
Belén Centeno
Andrés Culiolis
Antecedentes:
Pepe Jeans nace cuando Nitin Snah entra a una tienda donde se fabrica ropa de vaqueros y ahí
conoce la moda, abriendo puestos de ventas en Londres logrando un enorme crecimiento gracias
a la variedad y calidad que ofrecían sus jeans, a medida que pasaban los años fue ganando
mucha mas confianza a nivel internacional. Hoy en día cuenta con 250 tiendas en diferentes 70
países, cuenta con 10 agentes independientes responsables de un área especifico porque “Pepe
está convencida de que una buena relación con las tiendas independientes es vital para el éxito.”
Dichos agentes se reúnen con los dueños de las tiendas para tomar pedidos de las nuevas
colecciones que se entregarán en 6 meses y dichas tiendas deben pagarle a los agentes 1
semana después de haberlo ordenado para que Pepe Jeans pague a Hong Kong y cumplir así las
fechas de entrega planteada, ya que no cuentan con inventario en Reino Unido. En cuanto a nivel
operativo, el agente brinda todos los detalles de fabricación, materiales y embarque, con un
excelente equipo de diseñadores jóvenes trabajando fuertemente para lograr buena calidad. Pero
los independientes no estaban tan contentos con los requisitos porque no se podían realizar
cambios ni devoluciones luego de haber realizado el pedido y a los dueños de las tiendas les
preocupaba que tomara tanto tiempo y que cuando llegara la mercancía nadie quisiera comprarla
por la versatilidad que se tiene en el mundo de la moda.
Pepe Jeans tiene como estrategia el liderazgo de productos; se enfocan en la calidad de los
productos que venden y no cuentan con un sistema operativo exitoso lo cual causa demoras
extensas en sus entregas. A pesar de que con dicha estrategia obtuvieron buenos resultados, se
esta buscando nuevas opciones para implementar y mejorar su cadena de suministro.
Problemas:
Método Cualitativo :
Explicación: Pepe Jeans, se encuentra en la etapa de madurez, debido a que esta empresa ya
viene trabajando más de 40 años (desde 1970) en el mercado de pantalones jeans con diseños
acordes a la tendencia actual de la moda, siendo este su valor agregado y un gancho para la
captación de clientes cada año, lo cual se ve respaldado en su constante números de ventas por
año. Es una empresa que en su rubro está muy bien posicionada en el mercado.
Situación actual %
Ventas Netas £200,000,000.00 100.00%
Costo de Ventas £80,000,000.00 40.00%
Utilidad Bruta £120,000,000.00 60.00%
Coto de Operación £56,000,000.00 28.00%
Utilidad sin impuestos £64,000,000.00 32.00%
Reducción a 6 Semanas 16,800,000.00
Costo de operaciones (+30%) 72,800,000.00
Tomar en cuenta que habría que invertir 1 millon 300,000 libras en equipo/remodelacion (
inversión que se haría una sola vez ) y 500,000 mil libras para operar las instalaciones por año.
ALTERNATIVA 2:
Contratar un taller que se encargue de las operaciones de producción (desde el pantalón estándar
hasta el acabado) en otro país que pueda dar mayor beneficio de confección y entrega (México).
Para disminuir los tiempos de entrega. Además se contaría con un almacén distribuidor.
NOTA:
En ambos casos se cuenta con un almacén encargado de recepcionar las devoluciones para su
posterior venta por descuento o en tiendas de liquidación. Este se localizara en el mismo en que
se realiza la distribución. Así también se cuenta con sistema en las nubes, encargada de facilitar
la toma de pedidos por internet, el manejo del tiempo real y las transacciones tanto en el Reino
Unido como en Hong Kong.
Recomendaciones:
De acuerdo al caso “Pepe Jeans”, el problema principal radica en que como no se tiene inventario
en Inglaterra, en el transcurso de los años se ha visto afectado por diferentes factores que
componen su cadena de suministro.
Según las recomendaciones que el mismo caso brinda, la opción #2 de un centro de acabado en
Inglaterra es una buena opción para reducir tiempo (3 meses) y dinero en la elaboración de los
pantalones. En el análisis financiero que se realizó con los datos obtenidos en el caso, refleja que
a pesar de que se elevarían un 30% los costos de operaciones, se tendrían mejores ganancias
que la alternativa de la reducción de 6 semanas. Además se disminuiría dinero y tiempo en los
pantalones básicos, porque se eliminaría un paso y esto beneficiaria también en los volúmenes.
Hay que tomar en cuenta la inversión de 1 millon 300,000 libras en equipos/remodelacion y los
500,000 mil libras al año para operar las instalaciones. Las 2 alternativas del caso en utilidad no
genera una diferencia suficiente para mejorar el problema.
Dentro de esta misma propuesta, se haría uso de la tecnología tratando de implementar algún
sistema informático que ayude a realizar pedidos rápidamente y con flexibilidad por si se desea
modificar o devolver, de acuerdo al tiempo y limite de devoluciones establecido por “Pepe Jeans”