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- Actividades: Ejercicios resueltos finanzas

Actividad nº 1:

Si los Períodos Medios de la empresa LOGI, S. A., son:

- Período Medio Existencias: 30 días.

- Período Medio de Cobro: 30 días.

- Período Medio de Pago: 75 días.

¿Cuáles serían los Períodos Medios de Maduración?

Solución:

a) Técnico 30 + 3 0 = 60 días

b) Financiero, 60 + 60 – 75 = - 15 días.

Actividad nº 2:

Una empresa compró y consumió el pasado año, para la fabricación de su

producto, 20.000 € de materias primas y, por término medio, mantuvo un
nivel de existencias de las mismas en almacén de 2.000 € ¿Cuál es su
período medio de almacenamiento?

Solución

 Rmp = Consumo materias primas / Existencias medias materias primas.

20.000 / 2.000 = 10

 Periodo medio de almacenamiento de materias primas: 360 / rotación

materias primas.

360 / 10 = 36 DÍAS

Actividad nº 3:

Una empresa ha realizado en el ejercicio compras a crédito a proveedores

por valor de 10.800 €, manteniendo un saldo medio de 1.800 €. La misma
empresa ha efectuado ventas a crédito por 153.000 € con un saldo medio de
12.750 €. Teniendo en cuenta los datos anteriores, se pide: Calcular el
periodo medio de maduración de clientes y proveedores

Solución

 Periodo medio de maduración de clientes: 153.000 / 12.750 = 12

Rotación = 360 / 12 = 30 días

 Periodo medio de maduración de proveedores: 10.800 / 1.800 = 6

Rotación = 360 / 6 = 60 días

Actividad nº 4:

Una empresa realizó en el ejercicio compras al contado por valor de 100.000

€, manteniendo un saldo medio de 10.000 €. El coste total de la fabricación
realizada en ese año fue de 300.000 € y la media del stock de productos en
curso de fabricación fue de 15.000 €. Durante ese año vendió toda la
producción que fabricó y el nivel medio de existencias que mantuvo fue de
10.000 €. Los ingresos totales por ventas que obtuvo fueron 500.000 € y el
saldo de clientes de 125.000 €. Teniendo en cuenta los datos anteriores, se
pide: Calcular el periodo medio de maduración de la empresa. y si la política
de la empresa era conceder a sus clientes un plazo medio de pago de 60
días, explicar si la ha mantenido.

Solución

 Teniendo en cuenta los subperiodos que componen el periodo medio de

maduración y los datos que se ofrecen en el enunciado, la organización de
estos datos es la siguiente:

- Compras (consumo anual de materias primas): 100.000 €.

- Nivel medio de existencias: 10.000 €.

- Coste de fabricación: 300.000 €.

- Media del stock de productos en curso: 15.000 €.

- Ventas (volumen anual a precio de coste): 300.000 € (todo lo fabricado)

- Nivel medio de existencias (productos acabados): 10.000 €.

- Ventas (volumen anual a precio de venta): 500.000 €.

- Saldo de clientes: 125.000 €.

 Periodo medio de aprovisionamiento: 100.000 / 10.000 = 10

Rotación = 360 / 10 = 36 días

 Periodo medio de fabricación 300.000 / 15.000 = 20

Rotación = 360 / 20 = 18 días

 Periodo medio de ventas: 300.000 / 10.000 = 30

Rotación = 360 / 30 = 12 días

 Periodo medio de clientes: 500.000 / 125.000 = 4

Rotación = 360 / 4 = 90 días

PMM = 36 + 18 + 12 + 90 = 156 días.

La empresa no ha mantenido la política de crédito a clientes porque el

periodo medio de cobro es de 90 días, es por tanto superior al plazo medio
fijado por la empresa de 60 días.

Actividad nº 5:

Si en el primer año de funcionamiento una empresa compró y consumió

materia prima por valor de 10.000 € generando un nivel medio de existencias
de estas materias de 2.000 €. La media de existencias de productos en curso
de fabricación fue de 3.000 € y la media de productos acabados de 6.000 €.
Los gastos directos de fabricación fueron de 5.000 € y la amortización de
1.000 €. Los gastos generales ascendieron a 1.600 €. A lo largo del año la
empresa vendió 24.000 €. La media de saldo de los derechos de cobro de la
empresa fue de 4.000 €, mientras que la media del saldo de proveedores fue
de 1.000€. Teniendo en cuenta los datos anteriores, se pide calcular el
periodo medio de maduración económico y financiero de la empresa..

Solución
• Teniendo en cuenta los subperiodos que componen el periodo medio de
maduración y los datos que se ofrecen en el enunciado, la organización de
estos datos es la siguiente:

- Compras (consumo anual de materias primas): 10.000 €.

- Nivel medio de existencias: 2.000 €.

- Coste de fabricación: 16.000 € (compras: 10.000 + gastos fabricación:

5.000 + amortización: 1.000)

- Media del stock de productos en curso: 3.000 €.

- Ventas (volumen anual a precio de coste): 17.600 € (compras: 10.000 +

gastos fabricación: 5.000 + amortización: 1.000 + gastos generales: 1.600)

- Nivel medio de existencias (productos acabados): 6.000 €.

- Ventas (volumen anual a precio de venta): 24.000 €.

- Saldo de clientes: 4.000 €.

- Compras realizadas en el ejercicio: 10.000 €.

- Saldo medio de proveedores: 1.000 €.

 Periodo medio de aprovisionamiento: 10.000 / 2.000 = 5

Rotación = 360 / 5 = 72 días

 Periodo medio de fabricación 16.000 / 3.000 = 5,33

Rotación = 360 / 5,33 = 67,54 días

 Periodo medio de ventas: 17.000 / 6.000 = 2,93

Rotación = 360 / 2,93 = 122,87 días

 Periodo medio de clientes: 24.000 / 4.000 = 6

Rotación = 360 / 6 = 60 días

PMM económico = 72 + 67,54 + 122,87 + 60 = 322,4 días.

 Periodo medio de proveedores: 10.000 / 1.000 = 10

Rotación = 360 / 10 = 36 días

PMM financiero = 72 + 67,54 + 122,87 + 60 – 36 = 286,4 días.

Actividad nº 6:

El gerente de Manufacturas de la Bahía, S.A. desea mejorar la productividad

de su empresa, por lo que antes de iniciar el programa de mejora quiere
conocer el “periodo medio de maduración” de la empresa. Los datos
facilitados son:

- Existencias medias de materias primas: 63.000 €

- Compras de materiales: 977.000 €

- Coste total de la producción: 2.104.000 €

- Existencias medias de productos en curso: 48.000 €

- Coste de las ventas: 2.012.000 €

- Existencias medias de productos terminados: 115.000 €

- Ventas totales: 2.415.000 €

- Saldo medio de clientes: 138.000 €

Calcula la información que necesita el gerente relativa al período medio de

maduración.

Solución

 Periodo medio de aprovisionamiento: 977.000 / 63.000 = 15,51

Rotación = 360 / 15,51 = 23,21 días

 Periodo medio de fabricación 2.104.000 / 48.000 = 43,83

Rotación = 360 / 43,83 = 8,22 días

 Periodo medio de ventas: 2.012.000 / 115.000 = 17,5

Rotación = 360 / 17,5 = 20,57 días

 Periodo medio de clientes: 2.415.000 / 138.000 = 17,5

Rotación = 360 / 17,5 = 20,57 días

PMM = 23,21 + 8,22 + 20,57 + 20,57 = 72,57 días.

APR

PROBLEMA: COSTES LOGÍSTICOS (cálculo sencillo)

Una empresa acaba de comprar un almacén con un coste total de 1.200.000€, de los cuales se
estima que un 20% corresponden al terreno. Se les espera una vida útil de 20 años y un calor
residual de 200.000€.
El edificio se asegura en 1.000.000€ el continente y 700.000€ el contenido. Se paga una prima
anual de 1.500€.

Los impuestos anuales se calculan en 1.300€ y la conservación, mantenimiento, etc., en 200€ al

mes.

Para almacenar los productos se alquilan 16 estanterías por las que se pagan 15.000€ al año por
cada una.
Sabiendo que el CMP es del 5%, y que el edificio tiene 1.500m2, calcula el coste del espacio por
metro cuadrado para este año.

SOLUCIÓN:

En primer lugar se halla la amortización lineal del edificio. Para ello se calcula el
tanto por ciento que le corresponde a él y al solar: 1.200.000 x 20% = 240.000 [correspondiente
al solar], con lo cual al edificio le correspondería: 1.200.000 – 240.000 = 9600.000 (otra forma más
directa de calcularlo sería hallar el 80% de la inversión total: 1.200.000 x 80% = 960.000) . A continuación se
resta el valor de adquisición del edificio [960.000] menos el valor residual del mismo: 960.000 –
200.000 = 760.000. Por último, se divide el resultado de la resta entre los años de vida útil:
760.000 : 20 = 38.000.

En segundo lugar se calculan los intereses de la financiación. Para ello se toma el

valor total de la inversión y se multiplica por el Coste Medio Ponderado del capital invertido
[CMP]: 1.200.000 x 5% = 60.000.

Luego, hay que calcular los costes de mantenimiento. En este caso tenemos un coste
mensual, que habrá que multiplicar por el número de meses del año: 200 x 12 = 2.400.

Después nos enfrentamos a los costes de los seguros del edificio [aquí se trata del
continente]; sin embargo, la prima que se nos da incluye también el contenido, así que debemos
averiguar qué cantidad de dicha prima corresponde al continente. Para llevarlo a cabo, por un
lado deberemos multiplicar el seguro del continente por la prima: 1.000.000 x 1.500 =
1.500.000.000; por otro lado sumaremos el total de los dos seguros, el del continente y el del
contenido: 1.000.000 + 700.000 = 1.700.000; finalmente, dividiremos el primer resultado entre el
segundo: 1.500.000.000 : 1.700.000 = 882.

Antes de hallar el coste total del espacio debemos tener en cuenta que la empresa tiene
un coste de impuestos, que se traducen en 1.300, según los datos que se nos dan.

Así pues, el coste total del espacio sería la suma de las cifras halladas: 38.000 + 60.000 +
2.400 + 882 + 1.300 = 102.582.

En última instancia, se nos pide calcular el coste del espacio por metro cuadrado, por el
cual motivo no es necesario averiguar los costes de instalaciones, mantenimiento, posesión del
stock, administración, generales y ocultos. Por consiguiente, solamente nos queda dividir el
coste total del espacio entre los metros cuadrados que ocupa el edificio: 102.582 : 1.500 = 68.

Publicado 1st April 2013 por Gundis Zlav

10 ejemplos de logística
inversa
GESTIÓN DE EMPRESAS
En el post de hoy vamos a poner diferentes ejemplos de
logística inversa, que como ya conoceréis se trata de una manera de
recuperación de productos implantando diversos sistemas de ahorro en las
empresas.
La Remanufactura, quizá uno de los ejemplos de
logística inversa más desconocidos

Almacén para la gestión de los productos procedentes de la reutilización

1.- Reutilización: la principal característica de este ejemplo de logística

inversa es la idea de dar un nuevo uso a productos que ya ha sido
utilizados en el mercado pero que no ha sufrido un deterioro importante.
También se ha ido implantado en las empresas de fabricación de materias
primeras la reutilización de materiales como puede ser en una empresa de
fabricación de productos plásticos, dándoles a los excedentes del proceso
de fabricación un nuevo uso.
2.- Venta Outlet: en el mismo sentido que la reutilización cada vez más
empresas se decantan por la venta de productos outlet, por ejemplo,
productos con pequeñas taras pero que pueden ser usado perfectamente
de manera que al menos puedan sacar un beneficio con la venta de los
mismos. Con este sistema las empresas pueden evitarse tener
excedentes y stock en sus almacenes a la vez que le dan una segunda
vida a productos que en un principio iban a ser desechados.
3.- Reparación: cada vez más las empresas ofrecen servicios de
reparación para sus productos, por ejemplo en el caso de
los electrodomésticos, muchas veces los mismos se estropean como
consecuencia de su uso o de una pieza defectuosa. Si la misma empresa
ofrece un servicio de reparación también se encarga de la completa
satisfacción del cliente por su servicio de manera que si en el futuro
necesita otro producto no lo comprará a la competencia por el buen
servicio prestado.
4.- Restauración: En el caso de la restauración de productos se trata de
darles una nueva vida útil mediante el uso de nuevas tecnologías. De
manera que si actualizas por ejemplo un sistema de software de un avión
comercial en vez de cambiarlo por completo ahorras dinero a los clientes.
Podríamos decir que la restauración se trata de usar las llamadas
tecnologías TIC a los productos ya vendidos para la completa satisfacción
de los clientes.
5.- Remanufactura: La remanufactura pretende que un objeto que ya ha
sido utilizado sea manufacturado nuevamente. Puede sonar un poco
extraño dicho con la definición oficial, de lo que trata la remanufactura
pretende que un producto que ya ha sido utilizado
pueda recuperarse mediante diferentes procesos para que pueda volver a
utilizarse en todo o en parte. Lo que se quiere conseguir es que se
reemplacen las piezas que están gastadas de uso para que el producto
tenga una segunda vida, evitando así volver a implantar el sistema de
fabricación de inicio ahorrando costes a la empresa.
6.- Canibalización: Con la canibalización se pretende usar una parte de
los componentes de productos que ya han finalizado su vida útil para poder
volver a usarlos en el proceso de fabricación del producto nuevo de
manera que la empresa ahorre la compra de este producto pudiendo usar
otra vez el que se usó para el antiguo producto. Es muy típico
de empresas de tecnología.
7.- Reciclaje: En el reciclaje se busca la recuperación de un material que
en principio es considerado como un residuo para poder volver a utilizarlo
para la fabricación de un nuevo producto, por ejemplo empresas de
plástico que utilizan sus componentes para fabricar lámparas o bicicletas,
la empresa reduce costes, residuos a la vez que se abre nuevos mercados.
8.- Vertido controlado: con este método de logística inversa se finaliza la
vida útil de un producto. Con este método se intenta reducir la
contaminación de ciertos productos encargándose la empresa de que
sean vertidos en un lugar adecuado.
9.- Incineración: Con este sistema se reutilizan los materiales
quemándolos a grandes temperaturas, con la combustión del mismo puede
conseguirse sistemas de calefacción o electricidad.
10.- Refabricación: mediante este sistema se pretende volver a usar
productos que pueden haber quedado obsoletos para el mismo cliente, de
manera que la empresa puede ofrecer este servicio para que los productos
no sean desechados y vuelvan a usarse. Como por ejemplo en las joyas,
dando una nueva vida a unos pendientes.
Lo importante a tener en cuenta en los sistemas de logística inversa es la
necesidad de las empresas de reutilizar los productos a la vez que
satisfacen a sus clientes.
Debemos saber también que la logística inversa fue concebida como
un sistema de reciclado y reutilización de los productos, intentando
contaminar lo mínimo, reduciendo los stocks, ampliando el mercado a la
vez que se piensa en el medio ambiente y en maneras para dar una nueva
vida a productos que en un principio pueden parecer obsoletos.