INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y

ELÉCTRICA
UNIDAD PROFESIONAL TICOMÁN
DEPARTAMENTO DE LABORATORIOS Y TALLERES
LABORATORIO DE ENSAYE DE MATERIALES

PRÁCTICA 2: IMPACTO CHARPY E IZOD

Ing. de Materiales

ALUMNOS:

Avitia Almazán Edder

Muñoz Marín Miguel Alejandro

GRUPO: 3AV2

EQUIPO / SECCION: 2

PROFESOR: Ing. Isaí Escobedo Suarez

Fecha de entrega: 04/09/17

PRÁCTICA 1: IMPACTO CHARPY E IZOD.

 1. Objetivos.

1.1. Objetivo general

➢ Analizar el comportamiento de los materiales metálicos al ser sometidos a la prueba de
impacto Charpy.
➢ Reconocer y determinar de manera práctica las distintas propiedades mecánicas de los
materiales sometidos a pruebas de impacto.

1.2. Objetivos específicos

➢ Calcular la energía de impacto para el ensayo Charpy y para el ensayo Izod
➢ Reportar el % de fractura dúctil y % de fractura frágil
➢ Determinar la tenacidad del material
➢ Determinar el rango de temperaturas de la transición dúctil-frágil
➢ Reconocer la importancia del ensayo Charpy e Izod.

2. Introducción.
Desde el punto de vista de la ingeniería es muy importante y en ocasiones imprescindible,
conocer cuál sería el comportamiento mecánico de los materiales, cuando se encuentran
expuestos a condiciones extremas deservicio. Este reporte es realizado con el fin de conocer la
tenacidad de un material, sometiendo una probeta de acero entallada a un péndulo de Charpy
y midiendo la energía absorbida en el proceso de fractura de la probeta. En estricto rigor se
mide la energía absorbida en el área debajo de la curva de carga, desplazamiento que se
conoce como resiliencia.

3. Consideraciones teóricas.
El ensayo de Charpy e Izod sirve para determinar la fragilidad o resistencia que opone un
material a la rotura. Esta resistencia se conoce por el nombre de resiliencia y se expresa en
Julios. Para realizar el ensayo se emplea el péndulo de caída que mide la energía residual
existente después de la rotura de la muestra de material. Éste consiste en golpear mediante
una masa una probeta que se sitúa en el soporte (ver Fig 1). La masa m. la cual se encuentra
acoplada al extremo del péndulo de longitud l. se deja caer desde una altura H. mediante la
cual se controla la velocidad de aplicación de la carga en el momento del impacto.

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La energía absorbida por la probeta, se determina a través de la diferencia de energía potencial
del péndulo antes y después del impacto. Una vez conocido el ángulo inicial de aplicación de la
carga y el ángulo final al que se eleva el péndulo después de la rotura completa de la probeta,
se puede calcular la energía mediante la ecuación:

Eimpacto=E 1−E2

E1=WL (1−cos ∝)
E2=WL (1−cos β )
β−cos α
cos ¿
∴ E impacto=mgL ¿
H=L− Lcos ∝
h=L−L cos β

Figura 2: Péndulo Charpy y probeta

Figura 1: Esquema de Ángulos y longitudes

Los modos de fractura que pueden experimentar los materiales se clasifican en dúctil o frágil,
dependiendo de la capacidad que tienen los mismos de absorber energía durante este proceso.
Actualmente no existe un criterio único para determinar cuantitativamente cuando una fractura
es dúctil o frágil, pero todos coinciden en que el comportamiento dúctil está caracterizado por
una absorción de energía mayor que la requerida para que un material fracture frágilmente. Por
otra parte, el comportamiento dúctil tiene asociado altos niveles de deformación plástica en los
materiales.

- Fractura Dúctil: La superficie es opaca y se localiza en áreas externas de la sección

fracturada
- Fractura Frágil: La superficie es brillante y se localiza al centro de la sección fracturada

 Influencia de la temperatura en la transición (Dúctil – Frágil).

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Algo importante del ensayo de impacto de Charpy es que se puede determinar la temperatura
de transición frágil-dúctil (su principal ventaja sobre otros ensayos).
Esto se consigue realizando el ensayo en iguales condiciones normalizadas, pero a distintas
temperaturas. Lo que se hace es calentar o enfriar la probeta antes de realizar el ensayo (la
distribución de temperaturas debe ser homogénea en toda la probeta). Se obtienen una serie
de curva características de cada material como las que se muestran en la figura 4

Figura 3: Gráfico Resistencia al impacto Vs. Temperatura

Figura 4: Curvas de transición Dúctil – Frágil

En la (fig 4), se observa que existe una dependencia de la energía absorbida con la
temperatura. A altas temperaturas se absorbe gran cantidad de energía, lo que está
relacionado con la fractura dúctil. A bajas temperaturas tenemos una menor absorción de
energía, lo que está relacionado con la fractura frágil. Adicionalmente se puede observar en la
(fig 4), que los materiales Los materiales con estructura cristalina:

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 - Cubica centrada en las caras (FCC): serán dúctiles y tenaces para cualquier velocidad
de aplicación de la carga y para cualquier temperatura por lo que son muy tenaces y
presentan una transición muy suave.
- Cubico centrado en el cuerpo (BCC): a temperatura ambiente y bajas velocidades de
aplicación de la carga se comportan dúctiles y cuando la temperatura es baja se
compartan como materiales frágiles.

 Determinación del porcentaje de fractura dúctil y frágil.

Figura 5: Diagrama de áreas de fractura

Con base en la NOM-B-1987 se toman los siguientes porcentajes de fracturas:

4. Desarrollo
Figura 6: Porcentajes de fractura dúctil
Experimental.

4.1. Materiales y equipo:

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 Probetas: Se utilizaron dos probetas de acero a distintas temperaturas con las
siguientes dimensiones:

Figura 7: Dimensiones de probeta e ilustración

 Máquina de impacto: Modelo PW30K marca

Otto Wolpert Werke,
serie 602.

Figura 8: Máquina de impacto

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4.2. Desarrollo:

 Identificar los materiales que se van a utilizar en la realización de esta prueba y conocer
sus características.
 Colocar la probeta en la mordaza.
 Una vez se tenga la probeta instalada en la máquina, se procede a subir el péndulo e
instalarlo en el soporte colocando el pin de seguridad.
 Posteriormente se quita el pin de seguridad y se jala la barra de acero sobre la cual
reposa el brazo.
 Inmediatamente se debe accionar el mecanismo de freno cuando se ha realizado el
rompimiento de la probeta
 Luego de que la probeta se halla fracturado y el brazo de la máquina este totalmente
parado, se toman los datos mostrados en la máquina para su posterior análisis.
 Utilizando hielo seco se cambia la temperatura drásticamente de otra probeta y se
realiza el mismo procedimiento para establecer un análisis de la Influencia de la
temperatura en la transición (Dúctil – Frágil).

Figura 9: Ilustración de los pasos de desarrollo

5. Resultados

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 Prueba a temperatura ambiente (T ≈ 25°C):

β−cos α
cos ¿
Eimpacto=mgL ¿

98.5 °−cos 161°

m=18.304 kg cos ¿
Eimpacto=(18.304 k g)(9.81 m/s 2)(0.80 m)¿
L=0.80 m
∝=161° Eimpacto=114.59 J
β=98.5 °

- Porcentaje de fractura
%fracturadú ctil=90

%fractura frágil=10

 Prueba con hielo seco ( -25°C < T < 0°C):

β−cos α
cos ¿
Eimpacto=mgL ¿

122 °−cos 161°

m=18.304 kg cos ¿
Eimpacto=(18.304 k g)(9.81 m/s 2)(0.80 m)¿
L=0.80 m
∝=161° Eimpacto=59.71 J
β=122°

- Porcentaje de fractura

%fracturadú ctil=1 0

%fractura frágil=9 0

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  Tabla de Resultados:
Prueba Energía de impacto (J) %fractura dúctil %fractura frágil
T ≈ 25°C 114.59 90 10
-25°C < T < 0°C 59.71 10 90

6. Conclusiones

Mediante el análisis de resultados y la complementación teórica, se logró verificar la variación

de la ductilidad del acero utilizado, pudiendo comprobar la relación que tiene esta propiedad
con la temperatura, mayor temperatura implica aumento de ductilidad y a la vez gran absorción
de energía; conforme disminuye la temperatura, aumenta la fragilidad y así mismo hay poca
absorción de energía. Y mediante esta relación se logra conocer las utilidades e importancia del
ensayo Charpy e izod en el uso y categorización de los distintos materiales.
Alejandro Muñoz Marín.

Gracias a esta práctica logramos analizar cómo se comporta un material tras un impacto súbito
a diferentes temperaturas. A temperatura ambiente el material utilizado en este caso acero, se
comporta de una manera más dúctil, ya que sus partículas no se encuentran tan unidas y logra
tener un mayor alargamiento tras el impacto. Mientras tanto, el material a temperatura bajo cero
se comporta de una manera frágil, ya que la fractura se deja ver de una forma más recta y con
un área brillosa, siendo que el material absorbió menos energía y se fracturó más rápido.
Edder Avitia Almazán.

7. Referencias Bibliográficas

 ASKELAND, Donal R., “Ciencia e Ingeniería de los Materiales”, Thomson Editores. México,
1998.
 GROOVER, Mikell P., “Fundamentos de Manufactura Moderna” Prentice Hall. México 1997.
Capítulo 3 “Propiedades Mecánicas de los materiales”
 CALLISTER, William. “Materials science and Engineering an introduction” John Wiley &
Sons. Inc. México, 2007.