Ensayo de Impacto

• El comportamiento ductil-fragil de los materiales

puede ser ampliamente caracterizado por los ensayo
de impacto.

• La carga en estos ensayos es aplicado en forma de

esfuerzos por choque(dinamicos) y el impacto que es
obtenido por medio de la caída de un martillo o
péndulo, de una determinada altura.

• La masas en utilizadas en estos ensayos son

intercambiables, poseen diferentes pesos y pueden
caer de alturas variables
Los ensayos mas conocidos son Charpy e Izod, que
dependen de la geometría de la entalla y el modo como
se coloca en la maquina (ver figura 1).
Figura 1. Diseño del equipo para el ensayo de impacto
• El ensayo Charpy es mas popular en USA y el Izod en
Europa

• Como resultado del ensayo, se obtiene la energía

absorbida por el material hasta la fractura, o sea , la
tenacidad al impacto, así como la resistencia al
impacto relacionándose con la energía absorbida con
el área de la sección resistente.

• La principal aplicación es la caracterización del

comportamiento de los materiales, en la transición de
la dúctil a frágil en función de temperatura,
posibilitando determinar el rango de temperaturas en
el que un material cambia de dúctil a frágil.
Figura 2. Representación del resultado obtenido en un ensayo de impacto
Figura 3. Barco con fractura abrupta debido a la fragilización del material
(Callister, 1994, Ensaios dos materiais Amauri G.)
Tres factores principales contribuyen para el
surgimiento de la fractura frágil en materiales que son
normalmente dúctiles a temperatura ambiente
1. Existencia de un estado triaxial de tensiones
2. Bajas temperaturas
3. Tasa o velocidad de deformación elevada

Estos 3 factores no necesitan actuar al mismo tiempo

para producir fractura frágil. Estados triaxiales de
tensión que ocurren en entallas , juntamente con bajas
temperaturas fueron responsables de muchas
situaciones de fractura frágil en servicio.
Tipos de Ensayo de Impacto

El ensayo de impacto es un ensayo dinámico empleado

para el análisis de la fractura frágil del material.

El resultado es simplemente representado por una

medida de la energía absorbida por el cuerpo de prueba,
no proveendo indicaciones seguras sobre el
comportamiento de toda una estructura en condiciones
de servicio. Sin embargo permite la observación de
diferentes comportamientos entre materiales que no son
observados en un ensayo de tracción.
Figura 4. Esquema (a) Péndulo (b) cuerpo de prueba para Charpy (c) cuerpo de
prueba para Izod
Las probetas para Charpy e Izod tienen una barra de
sección transversal cuadrada, en la cual es maquinado
una entalla en forma de V,U o key-hole.

La carga aplicada por el impacto del martillo, es liberado

de una posición estándar y de una altura fija (Hq).
Después de que el péndulo es liberado, su punta choca y
fractura la probeta en la entalla, que actúa como un
concentrador de tensiones. El péndulo continua su
movimiento después del choque, hasta una altura (hr),
menor que la altura de liberación del péndulo(Hq). La
energía absorbida en el impacto es determinada a partir
de la diferencia entre Hq y hr.
Transición Ductil- Fragil

La principal función de los ensayo Charpy e Izod consiste

en determinar si un material presenta o no una
transición ductil-fragil con la disminución de la
temperatura, y en caso presente, cual es el rango de
temperatura donde ocurre el fenomeno.
Aleaciones de aluminio y cobre tienen estructura CFC
Acero inoxidable austenitico

HC

Figura 5. Resultado de los ensayos de Charpy: (a) para 2 muestras: acero

inoxidable 304 y acero 0.6%C ( Askeland, 1996); (b) aceros com 0.40%C con
diferentes elementos de aleación, calentados y revenidos a 35 HRC ( Ralls,
Courtney e Wulff, 1976)
Figura 6. Resultados de un ensayo Charpy mostrando transición ductil-fragil
relacionada con la temperatura, la energía de impacto y el porcentaje de fractura
dúctil ( acero A283, medio contenido de carbono)
Figura 7. Comportamiento de varios metales en un ensayo de impacto
La apariencia de la superficie de fractura es un
indicativo de la naturaleza de la fractura y se puede
utilizar para determinar la temperatura de transición.
Así, para la fractura dúctil, la superficie presenta una
apariencia fibrosa, grosera (con características de
fractura por cizallamiento). Por el contrario, las
superficies frágiles presentan una textura granular y
de aspecto más plano, se puede ver en la Fig. 8.
Figura 8. Superficies de fractura de cuerpos de prueba de Charpy ensayados a
diferentes temperaturas ( acero ABNT/SAE 1020)
Resultados Obtenidos del ensayo de impacto
La determinación de la altura del péndulo después de la
fractura, puede ser medida directamente por la
elevación o por los cálculos basados en el ángulo del
péndulo.

S: distancia del pendulo (m)

β: angulo de caidad(rad)
α: angulo de rebote (rad)
Para determinar la velocidad del impacto, despreciando la
fricción del peso con el aire, se utiliza la siguiente relación
de energía en el instante del impacto
La energía absorbida en el impacto corresponde a la
diferencia entre la energía potencial del péndulo en la
altura para la caída y la energía potencial del péndulo
en la altura del rebote, dada por:

“ Para calcular la resiliencia se divide entre la sección

de la zona de entalla”
Son posibles 2 modos de fractura: frágil y dúctil

La clasificación esta basada en la habilidad del material

de deformarse plásticamente en la región de la
fractura. La fractura frágil ocurre sin ninguna
deformación apreciable, rompiendo de forma brusca.
En una observación visual se percibe un aspecto
cristalino.

La fractura dúctil presenta una extensa deformación

plástica en el material absorbiendo mucha energía
disipándola antes de la rotura. La superficie de la
fractura presenta un aspecto fibroso
Figura 9. Superficies de fractura de
probetas ensayadas en diferentes
condiciones: (a) Normalizado (b)
Normalizado, templado y revenido,
(c) Normalizado
Figura 10. Cuerpos de prueba: (a) Charpy; (b) Izod (ASTM E23-94ª)
Figura 11. Efecto del contenido de carbón en las curvas energia-temperatura para los aceros
(Adaptado Honeycombe, 1981)
El tamaño de grano también influencia el
comportamiento del impacto en los materiales
metálicos, cuanto mayor es el tamaño de grano,
menor es la energía del impacto, la figura 12
presenta microestructuras de probetas de una acero
SAE 1020 en diferentes condiciones de recocido(
temperatura de 920°C en diferentes tiempos).
También son presentadas micrografías obtenidas por
MEB de las superficies fracturadas por Charpy a una
temperatura de 25°C.
Figura 12. Microestructuras y superficies de fractura de un acero SAE 1020 en
algunas condiciones (Pandolfo, 2009)
Figura 12. Microestructuras y superficies de fractura de un acero SAE 1020 en algunas
condiciones (Pandolfo, 2009)
Figura 13.Superficies de fractura: (a) Al-12Si, (b) Laton 70-30; (c) Mg-Zn-Al-Ca-La
Tabla 1. Resistencia al impacto en aleaciones no ferrosas fundidas
Figura 14. Equipo para ensayo de materiales polimericos: Charpy e Izod (ASTM D6110-04,
ASTM D256-10
Ejemplo
1. En un ensayo Charpy con masa de 30 kg ha caído desde una
altura de 100 cm y, después de romper la probeta de sección
cuadrada de 10 mm de lado y 2 mm de profundidad dela entalla,
se ha elevado hasta una altura de 60 cm.
Dibuje el esquema del ensayo y calcule la energía empleada en la
rotura.
Calcule la resiliencia del material de la probeta.
2. Una probeta de sección cuadrada de 10 mm de lado y 2 mm de
entalla en el centro de una de sus caras, se le somete a un ensayo
de Izod, con un martillo de 20Kgf, cayendo desde una altura de
90cm y recuperando, tras la rotura una altura de 70 cm.
Determine la energía absorbida de la probeta y la resiliencia del
material.
3. Para el estudio de la resiliencia de un material mediante el
ensayo Charpy, se ha utilizado una probeta de sección cuadrada de
10mm x 10mm con una entalla en forma de V de profundidad
1,5mm. Sabiendo que el valor de la resiliencia obtenida es de 30
J/cm2 , que le peso del martillo es de 30Kg, la longitud del brazo del
péndulo 1m, el ángulo y la altura de partida del ensayo 45º y 1,5m.
Se pide:
a. Calcular la altura a la que se elevará el péndulo.
b. El valor del ángulo con relación a la vertical que adquiere el
martillo después del golpe y la consiguiente rotura de la
probeta.