CUESTIONARIO -PRODUCCION

A.- RESPONDER DE MANERA INDEPENDIENTE LAS SIGUIENTES PREGUNTAS QUE APARESCAN EN LA BIBLIOGRAFIA
RECOMENDADA

1-QUE ENTIENDE POR CAPACIDAD? SEÑALE SUS PRINCIPALES CARACTERISTICAS

GUIA MAAP

Es el potencial de un proceso para producir una cierta cantidad de productos por unidad de tiempo. Un proceso puede
ser:

 Un trabajador
 Un equipo
 Un puesto de trabajo
 Un taller o departamento
 Una organización

Generalmente se mide en cantidad de productos por unidad de tiempo, pero puede también utilizarse otras medidas
tales como horas de trabajo, toneladas por unidad de tiempo o simplemente valor monetario de la producción por
unidad de tiempo.

WED

La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de actividad que puede alcanzarse con
una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto
permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener
oportunidad de optimizarlos.

Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversión o desinversión

(por ejemplo, la adquisición de una máquina adicional). además se debe tener en cuenta la mano de obra,
inventarios, entre otros

También puede definirse como cantidad máxima de producción en la nomenclatura surtido y calidad previstos, que
se pueden obtener por la entidad en un período con la plena utilización de los medios básicos productivos bajo
condiciones óptimas de explotación
2.- CARACTERICE LAS PRINCIPALES MEDIDAS DE LA CAPACIDAD

Guía maap

 Planeación operativa (corto plazo)

 Planeación táctica (mediano plazo)
 Planeación estratégica (largo plazo)

WED
3.- ESTABLEZCA LAS PRINCIPALES DIFERENCIAS ENTRE LA PLANEACION DE LA CAPACIDAD A LARGO PLAZO CON LAS DE
CORTO PLAZO

GUIA MAPP

LARGO PLAZO

 Puede cubrir un período entre 3 y 10 años y usualmente se actualiza cada año

 La entrada es un pronóstico agregado a largo plazo y la capacidad de la planta expresado en unidades

monetarias o tiempo

 Las decisiones pueden ser:

Capacidad. La decisión de capacidad es la construcción de una planta nueva o ampliar una

existente

Producto. Creación o eliminación de líneas de productos

Requerimientos de proveedores

Política de calidad

El plan determina los niveles globales de producción para cada planta y línea de producto y las necesidades de
proveedores a largo plazo

CORTO PLAZO

 Su periodo de cubrimiento es de una semana a seis meses.

 Los planes típicos son mensuales con actualizaciones semanales

 Las entradas son el pronóstico de demanda a corto plazo, la producción planificada en el plan a mediano plazo,
los niveles y las políticas seguidas con la mano de obra y los niveles de inventario
  Determinan el momento en que se elabora un producto y en cual puesto de trabajo

 Las unidades de planificación son los propios productos y la capacidad son las horas disponibles en cada equipo o
puesto de trabajo en general

 Las decisiones están asociadas con la asignación de tareas a los puestos de trabajo, el tiempo extra, el tiempo
sobrante, calidad del producto y las fechas previstas para la entrega de insumos por parte de los proveedores

4.- ACTUALMENTE TODAS LAS ORGANIZACIONES BUSCAN INCREMENTAR SU CAPACIDAD? JUSTIFIQUE SU RESPUESTA

En empresas de servicios es importante establecer unidades de medición en cuanto al tiempo.

 En un restaurant

 Hospital

 Universidad (Utepsa)

 Central Hidroeléctrica

 Salón de belleza, etc

Así la oferta estará basada en los req. Del mercado de alta variación e inestabilidad.

Dadas las características de los servicios, la preparación del recurso humano es fundamental. Las variables que se
deben considerar son:

 Recursos Humanos

 Equipo y tecnología

 Base de información

 Infraestructura.

Es importante que la empresa cuente con reportes de las actividades que desarrolla. La capacidad deberá adecuarse,
en función a las necesidades actuales y futuras de la empresa.

5.- ¿Qué ALTERNATIVAS SE PUEDEN PRESENTAR CUANDO EXISTE UN INCREMENTO DE LA DEMANDA?

• Las organizaciones pueden utilizar diferentes tipos de estrategias para enfrentar las fluctuaciones de la
demanda, existen tres estrategias básicas

• Nivelar la fuerza de trabajo

• Ajustar la fuerza de trabajo a la demanda

• Producción por lotes

 • En combinación con las estrategias básicas se utilizan otras acciones para modificar la capacidad tales como:
contratación de trabajadores a tiempo parcial, programación de horas extra, jornadas reducidas, etc.

6.- ¿Cómo PUEDE CONVERTIR UNA DEMANDA FLUCTUANTE EN UNA DEMANDA CONSTANTE?

Las fluctuaciones de demanda se enfrentan cambiando el nivel de la fuerza de trabajo por contrataciones o despidos de
trabajadores

Cambia la fuerza de trabajo pero el inventario no se incrementa ni disminuye ya que solamente se produce lo requerido
para cumplir con la demanda

7- ¿EN QUE CONSISTE UN PLAN AGREGADO?

Es la forma de equilibrar oferta y demanda dentro de un plazo de tiempo

Tiene como propósito fijar las metas globales de producción en un futuro de corto a mediano plazo a la luz de una
demanda incierta o fluctuante.

No sólo se determinan los niveles futuros de producción, sino también la combinación más adecuada de recursos que
debe usarse

Como resultado de su aplicación se toman decisiones y se establecen políticas en cuanto a la influencia en la oferta o la
demanda

8.-DESCRIBA LOS 3 ASPECTOS MAS IMPORTANTES DE LA PLANEACION AGREGADA

Presupuesto de la empresa: pues establece niveles de intervalo, personal, compras, etc que sirven
de base al presupuesto

Mercadotecnia pues se define el nivel de producción o servicio y también se definen acciones sobre
la oferta o la demanda

Planificación del personal. Pues establece niveles de contratación, tiempo extra, despidos, etc

9- CARACTERICE LOS PLANES DE PRODUCCION A LARGO, MEDIANO Y CORTO PLAZO

LARGO PLAZO

 Puede cubrir un período entre 3 y 10 años y usualmente se actualiza cada año

 La entrada es un pronóstico agregado a largo plazo y la capacidad de la planta expresado en unidades

monetarias o tiempo

Las decisiones pueden ser:

 Capacidad . La decisión de capacidad es la construcción de una planta nueva o ampliar una

existente

 Producto. Creación o eliminación de líneas de productos

 Requerimientos de proveedores

 Política de calidad

 El plan determina los niveles globales de producción para cada planta y línea de producto y las
necesidades de proveedores a largo plazo

MEDIANO PLAZO

 Su horizonte es de seis meses a dos años, con actualizaciones mensuales o trimestrales

 Los planes típicos son anuales con actualizaciones mensuales

 La entrada son decisiones sobre niveles de capacidad y de producción tomados del plan a largo plazo

 Las unidades de medidas están agregadas

 Las decisiones fundamentales están asociadas con la fuerza de trabajo (cantidad, tiempo extra o contrataciones)
máquinas adicionales, subcontrataciones, niveles de inventario, niveles de calidad y costos de calidad.

 Estas decisiones permiten determinar las necesidades de suministros para el cumplimiento del plan

CORTO PLAZO

 Su periodo de cubrimiento es de una semana a seis meses.

 Los planes típicos son mensuales con actualizaciones semanales

 Las entradas son el pronóstico de demanda a corto plazo, la producción planificada en el plan a mediano plazo,
los niveles y las políticas seguidas con la mano de obra y los niveles de inventario

 Determinan el momento en que se elabora un producto y en cual puesto de trabajo

 Las unidades de planificación son los propios productos y la capacidad son las horas disponibles en cada equipo o
puesto de trabajo en general

 Las decisiones están asociadas con la asignación de tareas a los puestos de trabajo, el tiempo extra, el tiempo
sobrante, calidad del producto y las fechas previstas para la entrega de insumos por parte de los proveedores
10.-¿Cuáles SON LAS DIFERENCIAS EXISTENTES ENTRE UN PLAN AGREGADO Y LOS PLANES MAESTROS?

11-CUALES SON LOS DATOS NECESARIOS PARA ELABORAR PLANES MAESTROS?

Los datos necesarios son :

Demanda

Ordenes confirmadas

12.- DESCRIBA EL CONTENIDO DE LOS PLANES MAESTROS PARA LOS DIFERENTES ENTORNOS DEL MERCADO
13.- ¿Cómo SE DEFINE LA DEMANDA EN LOS PLANES MAESTROS QUE SE ELABORAN A PARTIR DE UN PLAN
AGREGADO?

Es el Estimado del comportamiento en el mes de la demanda semanal para cada producto

14.- ¿Cómo SE ESTABLECE LA DEMANDA CUANDO LOS PLANES MAESTROS SE ELABORAN SIN HABER ELABORADO UN
PLAN AGREGADO?

A través de un método cualitativo, haciendo encuestas.

15¿Qué ENTIENDE USTED POR COMPROMISO DE PRODUCCION SEMANAL EN UN PLAN MAESTRO?

Es la cantidad de cada uno de los artículos que se deberá producir, para ser completada cada lapso en un horizonte corto de
planificación de la gama de los artículos, para que al terminar estos puedan ser enviados al cliente o al almacén de productos
terminados, para así poder cubrir la demanda.

16-CUALES SON LAS ESTRATEGIAS BASICAS DE ENFRENTAMIENTO DEL COMPROMISO DE PRODUCCION?

PRODUCIR LA MAYOR CANTIDAD QUE SEA ENTRE LA DEMANDA Y ORDENES CONFIRMADAS,

17.- MENCIONE LOS CRITERIOS QUE PUEDEN SER UTILIZADOS PARA LA SELECCIÓN DE LA MEJOR ESTRATEGIA PARA
LOS PLANES MAESTROS?
18.- QUE ES UN PROCESO DE FLUJO CONTINUO?

WEB

Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las instalaciones se uniforman en cuanto a las
rutas y los flujos en virtud de que los insumos son homogéneos, en consecuencia puede adoptarse un conjunto
homogéneo de procesos y de secuencia de procesos. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un
productos estandarizado, las líneas de producción están diseñadas para producir artículos en masa. La producción
a gran escala de artículos estándar es características de estos sistemas.

19.- EN QUE SE DIFERENCIA UN PROCESO DE FLUJO CONTINUO DE UNO INTERMITENTE

Sistema de producción intermitente. La producción intermitente se caracteriza por el sistema productivo de "lotes" de
fabricación. En estos casos, se trabaja con un lote determinado de productos que se limita a un nivel de producción,
seguido por otro lote de un producto diferente. La producción intermitente será inevitable, cuando la demanda de un
producto X no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de fabricación continua, de tal suerte, que la economía
de manufactura favorecerá a la producción intermitente. Dicho de otro modo, nuestro equipo de proceso nos servirá
para fabricar el producto X, así como también, para manufacturar productos Y/o productos Z.
Cuando hablamos de producción continua, enfocamos las situaciones de fabricación, en las cuales las instalaciones se
adaptan a ciertos itinerarios y flujos de operación, que siguen una escala no afectada por interrupciones. Se utiliza este
sistema cuando la economía de fabricación favorece a la producción continua. Es decir, cuando la demanda de un
producto determinado es elevada, nos veremos obligados a trabajar continuamente.

20-QUE ES UN DIAGRAMA DE GANTT Y PARA QUE SIRVE

WEB
El diagrama de Gantt es una útil herramienta gráfica cuyo objetivo es exponer el tiempo de dedicación
previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado. A pesar de esto,
el Diagrama de Gantt no indica las relaciones existentes entre actividades.
Gracias al diagrama de Gantt, es posible una monitorización clara del progreso para descubrir
con facilidad los puntos críticos, los períodos de inactividad y para calcular los retrasos en la
ejecución. De este modo, ayuda a prever posibles costes sobrevenidos y permite reprogramar las
tareas de acuerdo a las nuevas condiciones.

21.- UNA VEZ QUE SE HA ESTABLECIDO EL PLAN DE LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIALES )MRP QUE OTRAS
APLICACIONES ADMINISTRATIVAS SE PUEDEN ENCONTRAR PARA DICHA TECNICA ¿Cuáles SON LOS DATOS
NECESARIOS PARA ELABORAR PLANES MAESTROS?

22.- EN QUE DIFIERE EL MRPI DEL MRP?

El MRP es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el

tiempo para las operaciones de producción finales que aparecen en el programa maestro de
producción. También proporciona resultados, tales como las fechas límite para los componentes,
las que posteriormente se utilizan para el control de taller. Una vez que estos productos del MRP
están disponibles, permiten calcular los requerimientos de capacidad detallada para los centros
de trabajo en el área de producción.