Simulación de una línea de producción

Producción de anotadores de papel a partir de hojas A4 y cartulina

El propósito de este ejercicio es demostrar prácticamente las diferencias entre la

producción seriada en grandes lotes, pequeños lotes y su efecto sobre las entregas de
distintos tipo de productos a los clientes.
Como objetivo secundario se destinará la primera sección para la observación de las
operaciones, nivelado de los puestos de trabajo y mejora en los dispositivos de producción
y control de calidad.

Para todos los casos la demanda de productos es conocida y se distribuye en la siguiente

proporción, según cada modelo:

A. Logo INTI (Mejora de Productividad)  50% (3)

B. Logos INTI – JICA (Notas sobre Kaizen)  33% (2)
C. Logos INTI Córdoba – Fundeco 17% (1)

Para ambos casos se seguirá un plan de producción nivelado

A-B-A-C-A-B
Materiales:
Hojas A4 Celestes. (A4= 210mm x 297mm)
Fichas Nº 3
Etiquetas impresas: 3 modelos
Para reconocer los distintos modelos se adicionaron imágenes en cada diseño:
D. Logo INTI
E. Logos INTI – JICA
F. Logos INTI Córdoba - Fundeco

Las operaciones a realizar son:

1. Marcado
2. Corte de tapas
3. Pegado de las etiquetas (según plan de producción)
4. Armado del anotador
5. Abrochado
6. Inspección

Su instructor les explicará el modo de trabajo, traslado de materiales, etc.

Primera etapa de simulación

Empresa: Elefante

Se dividirá el grupo en tres equipos

Equipo de producción

4 operarios, un supervisor, un encargado de depósito y un responsable de mantenimiento

Se producirá en lotes de 5 unidades de cualquier tipo

Se completará la cantidad de partes necesarias para producir 5 unidades del tipo de producto pedido antes de pasar el lote al próximo proceso.

Solo se entregará el pedido cuando el lote completo se haya terminado.

El supervisor también tendrá a su cargo el control de calidad de los productos.

Equipo de compradores (1 persona)

Tomarán 5 tarjetas al azar cada 3 minutos determinando los tipos de productos y cantidades, un pedido.
Deberán ir al mostrador , entregar las tarjetas y esperar a recibir el pedido.
En caso de faltantes se retirarán sin ese producto y guardarán esas tarjetas para el próximo pedido. El número de unidades pedidas por vez es
FIJO en 5.

Antes de retirarse deben verificar que el producto ha sido elaborado cuidadosamente, en caso contrario tendrán que pedir nuevamente la cantidad
de productos defectuosos.

Equipo de observación (resto del grupo)

Serán los encargados de registrar lo que sucede en la línea de producción.
Ítems a registrar:
Item / Tiempo (min) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Observaciones

Tiempo total en completar

el primer lote.
Demora para entregar un
pedido en caso de falta de
producto terminado.
Tiempo hasta que la línea
se detiene.

Tiempo de parada de la
línea y sus causas

Stock intermedio cada 10

minutos.

Productos terminados cada

10 minutos.

Cada uno de los integrantes de este equipo deberá completar una planilla con los datos solicitados y sus observaciones personales.
 Segunda etapa de simulación

Empresa: La Hormiga

Se dividirá el grupo en tres equipos

Equipo de producción

4 operarios, un supervisor, un encargado de depósito y un responsable de mantenimiento

Se producirá en lotes de 1 unidad de cualquier tipo

Se completará la cantidad de partes necesarias para producir 1 unidades del tipo de producto pedido antes de pasar el lote al próximo proceso.

El supervisor también tendrá a su cargo el control de calidad de los productos.

Equipo de compradores (3 personas)

Tomarán 5 tarjetas al azar cada 3 minutos determinando los tipos de productos y cantidades, un pedido.
Deberán ir al mostrador del supervisor, entregarle las tarjetas y esperar a recibir el pedido.
En caso de faltantes se retirarán sin ese producto y guardarán esas tarjetas para el próximo pedido. El número de unidades pedidas por vez es
FIJO en 5.

Antes de retirarse deben verificar que el producto ha sido elaborado cuidadosamente, en caso contrario tendrán que pedir nuevamente la cantidad
de productos defectuosos.

Equipo de observación (resto del grupo)

Serán los encargados de registrar lo que sucede en la línea de producción.
Ítems a registrar:
Item / Tiempo (min) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Observaciones

Tiempo total en completar

el primer lote.
Demora para entregar un
pedido en caso de falta de
producto terminado.
Tiempo hasta que la línea
se detiene.

Tiempo de parada de la
línea y sus causas

Stock intermedio cada 5

minutos.

Productos terminados cada

5 minutos.

Cada uno de los integrantes de este equipo deberá completar una planilla con los datos solicitados y sus observaciones personales.
Trabajo posterior a la observación

Caso I Caso II
Productividad
 unidades 
 segundos hombre 
 
Tiempo hasta la
primer cumplir el
primer pedido
Tiempo de
producción total
Stock intermedio al
terminar el primer
pedido
Stock intermedio al
terminar el último
pedido
Stock de producto
terminado al
cumplir el último
pedido
Evolución del inventario en proceso

Un/t [s] 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
50
9
8
7
6
5
4
3
2
1
40
9
8
7
6
5
4
3
2
1
30
9
9
8
7
6
5
4
3
2
1
20
9
8
7
6
5
4
3
2
1
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Evolución del inventario en proceso

Un/t [s] 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
50
9
8
7
6
5
4
3
2
1
40
9
8
7
6
5
4
3
2
1
30
9
9
8
7
6
5
4
3
2
1
20
9
8
7
6
5
4
3
2
1
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1