Está en la página 1de 4

MATERIALES DE IMPRESIÓN ODONTOLÓGICA

IMPRESIÓN: La impresión es la reproducción en negativo de los tejidos duros y blandos de la


cavidad bucal, de la cual se obtiene una reproducción en positivo o modelo.

Cubeta de impresión: Una cubeta de impresión es un recipiente fabricado especialmente para


la realización de tomas de impresiones dentales, sirven para llevar a la boca la sustancia de
impresión, que tendrá una forma adecuada adaptada a la anatomía bucal, variando según sea
para la arcada superior o inferior. Consta de un cuerpo para contener los diferentes materiales
de impresión existentes, este cuerpo va a estar conformado por flancos o paredes laterales,
piso o fondo, canaleja o canal de impresión, va a tener un mango que le permitirá al
odontólogo sujetar dicha cubeta para llevarla a la boca del paciente, por lo que este mango no
debe interferir en la funcionalidad de la cubeta de impresión.

Requisitos de una cubeta: Las cubetas para impresiones deben ser de buena presencia, fáciles
de limpiar y esterilizar, con cierta rigidez que impida su deformación durante las maniobras
clínicas y de laboratorio, relacionada con la toma de impresión y del vaciado de la misma.
Deben ser variadas de forma y tamaño y que permita ser adaptadas a diferentes casos.

TIPOS DE CUBETAS PARA IMPRESIONES DENTALES:


Estándar: Son cubetas comerciales superior e inferior. Las cuales se fabrican industrialmente en
serie, existen en distintos tipos, tamaños y de diferentes materiales metálicos y plásticos. Las
cubetas presentan orificios para que se adhiera mejor el material de impresión al introducirse
en ellos. Se emplean principalmente para la toma de impresiones primarias. Las cubetas para
dentados se caracterizan por tener el piso plano y los flancos altos o largos a diferencia de las
cubetas para desdentados que tiene un piso cóncavo y los flancos bajos y cortos.

Individualizadas: Este nombre se les da a las cubetas que son Estándares pero adaptadas a una
necesidad especifica, esto se logra en el caso de las de aluminio que son maleables, poderlas
cortar o modificar su forma adaptándolas a la boca del paciente.

Individuales: Son aquellas cubetas que elabora el protésico dental en un laboratorio cuando el
trabajo a realizar así lo requiere. Se llaman individuales porque se realizan específicamente
para la boca de un determinado paciente ajustándose por tanto a la anatomía de la misma.
Pueden ser de diferentes materiales: de vinilotermoplast, de acrílico fotopolimerizable, o de
acrílico autopolimerizable. Según la necesidad pueden ser holgadas o ajustadas (dependiendo
de la superficie a impresionar).

MATERIALES DE IMPRESIÓN RÍGIDOS


YESO

Es un material que ha sido utilizado durante muchos años a través de la historia de la


humanidad. El yeso utilizado para propósitos dentales deriva del mineral de yeso o gypso o
sulfato de calcio dihidratado (CaSO4.2H2O). El Sulfato de Calcio Dihidratado, es sometido a un
proceso industrial en donde se muele y se somete a temperaturas de 110 a 130°C
(Calcinación) para eliminar parte del agua de cristalización (se logra la eliminación de tres
cuartas partes de esa agua) y convertirse en sulfato de calcio hemihidratado (CaSO4.1/2 H2O),
siendo este el componente principal de los productos de los yesos dentales.

YESO DE IMPRESIÓN (TIPO I)


Es el más débil de los yesos, debido al tamaño y forma de sus partículas. Se genera calentando
en horno abierto a más de 100 °C. El principal constituyente es el Sulfato de Calcio
Hemihidratado Beta (β). Es el que necesita más cantidad de agua, y por lo mismo es más
poroso y débil. Anteriormente se usaba para la toma de impresiones en pacientes edéntulos,
pero fue reemplazado por materiales menos rígidos como los hidrocoloides y elastomeros.

YESO PARA MODELOS (TIPO II)

El yeso para modelos, denominado también yeso "Taller", yeso París o yeso tipo II de
laboratorio, es un poco más compacto y duro que el Tipo I. Se genera horneando en autoclave
cerrado a 128 °C. Sus partículas son más pequeñas y regulares que el tipo I, por lo mismo,
menos poroso y frágil. Es el más utilizado en odontología, se utiliza para realizar montajes en
articulador y para realizar los enmuflados de cocción en la confección de prótesis. Suele
fabricarse en color blanco, de manera que sea fácil de distinguir de los yesos piedra. Este tipo
de yeso es relativamente débil. El principal constituyente es el Sulfato de Calcio Hemihidratado
Beta (β).

YESO PIEDRA DENTAL (TIPO III)

El yeso piedra ó tipo III se ideó para la elaboración de modelos en la fabricación de prótesis,
deben presentar elevada resistencia a la compresión y a la abrasión. El principal constituyente
es el Sulfato de Calcio Hemihidratado Alfa (α) con la incorporación de aditivos adecuados. Se
calienta a más de 125 °C, bajo presión y en presencia de vapor. Es aún más duro que el tipo II,
con partículas más regulares y finas, por lo que necesita menos agua para fraguar. Es mucho
menos poroso que los otros dos, menos frágil, por lo que se usa para modelos preliminares de
estudio.

YESO PIEDRA DE ALTA RESISTENCIA (TIPO IV)

El yeso de piedra de alta resistencia ó tipo IV llamado también densita, es igual al yeso tipo III,
pero se le agregan algunas resinas que le mejoran características como porosidad, porcentaje
de absorción de agua, etc. se utiliza para la construcción de modelos, la resistencia a la
compresión y a la abrasión de este material es particularmente elevada; por lo que su uso
primario reside por lo tanto en la preparación de muñones para prótesis fija. El principal
constituyente es el Sulfato de Calcio Hemihidratado Alfa (α) Modificado, con la incorporación
de aditivos especiales; estos yesos requieren una mínima cantidad de agua para la mezcla y
después del tiempo de fraguado son los más resistentes y los más densos de todos. Sus
partículas más finas le otorgan una mejor precisión en el copiado de superficies. El agua de
cristalización es eliminada hirviendo el mineral en una solución de Cloruro de Calcio (CaCl) al
30%. Posterirmente el CaCl es eliminado con agua a 100°C. No se produce Dihidrato ya que a
esta temparatura la solubilidad es cero. Es conocido también como yeso para troqueles (un
troquel es un modelo de un solo diente).

Temperatura del Agua: Tiene importancia para controlar el tiempo de fraguado del yeso. El
agua hasta 37°C acelera el tiempo de fraguado, mientras que el agua fría lo alarga.
ALGINATOS
Manipulación

– Antes que todo hay que homogeneizar el polvo con movimientos revolventes

– Para obtener una mezcla con las propiedades físicas ideales se deben respetar las
indicaciones del fabricante en cuanto a la cantidad de polvo y agua.

– Se coloca en la taza primero el polvo y después el agua con la taza en la palma de una
mano se toma la espátula con la otra mano y se presiona el material contra las paredes de
la taza, con movimientos revolventes en direcciones de las manecillas del reloj mientras
que se gira la taza en sentido contrario

– El tiempo de mezclado no debe ser mayor a un minuto para cualquier producto, pero
siempre debe respetarse el tiempo que indique el fabricante

– Una vez terminada la mezcla hay que llenar el porta impresión con ella, llevando a la
boca y presionando contra los tejidos que se van a reproducir para que el material fluya
correctamente. El tiempo que transcurre entre el inicio de la mezcla y este momento se le
llama tiempo de trabajo.

– Es recomendable esperar dos minutos mas para asegurar mejores propiedades elásticas
y después de este tiempo se retira el material de la cavidad bucal con un movimiento firme.

Ventajas de los alginatos

Económicos, fáciles de manipular, buena vida útil, propiedades hidrófilas

Desventajas de los alginatos


– Cambios dimensiónales, poca fidelidad de detalles, recuperación elástica

– Toda impresión necesita ser lavada para eliminar restos de sangre y saliva ya que a
parte de ser contaminantes son retardadores del endurecimiento del yeso

– Se presentan comercialmente en latas, sobres, en polvo para mezclar con agua,


actualmente se presentan también en pasta siliconizados para mejorar la reproducción de
detalles y la resistencia al desgarre.

Clasificación de los alginatos


– Alginatos Convencionales: fueron los primeros que aparecieron.

– Alginatos con aditivos: se les agregaron aditivos para mejorar la superficie de los
modelos

– Alginatos Cromáticos: son alginatos que se les agregó indicadores de pH con la finalidad
de avisar por cambios de coloración al odontólogo cuando debe introducir la cubeta en la
cavidad bucal y cuando la debe retirar etc.

– Alginatos libres de polvo. Son alginatos que se les eliminó el polvo atmosférico con el
agregado de tritanolaminas

– Alginatos con sustancias antisépticas: son los que se le agregó sustancias como la
clorhexidina con la finalidad de evitar infecciones cruzadas
– Alginatos mejorados con aceite de Silicona: Son alginatos que se le agregó este
componente con la finalidad de mejorar la reproducción de detalles y atenuar un poco los
cambios dimensionales que experimenta el material por la presencia de estos compuestos
elastoméricos.

También podría gustarte