INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE CHAMPOTON.

CARRERA:

INGENIERIA ELECTROMECANICA.

MATERIA:

REFRIJERACION.

DOCENTE:

LUIS ALBERTO ALEJO GARCIA.

ALUMNO:

ANGEL VICENTE LORA ARCOCHA

ESPESIFICCION DEL DOCUMENTO.

Investigación.
UNIDAD 6: NORMAS Y SELECCIÓN DEL EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO
INTRODUCCIÓN.

La aplicación de un sistema de aire acondicionado se ha hecho indispensable en

todo edificio moderno, porque el aire acondicionado no es un lujo como muchas
veces se considera, sino una necesidad, ya que está destinado no solo para el
confort de los ocupantes sino básicamente para preservar la salud humana y
como un equipo para procesos además del óptimo funcionamiento de dispositivos.

Tenemos que tener en cuenta que la fachada es un muro común y que para
realizar cualquier alteración en la misma hay que pedir permiso a la comunidad de
propietarios. A la hora de modificar un elemento común la aprobación tiene que
ser por unanimidad. Debido a que los equipos de aire acondicionado han pasado a
ser un elemento habitual en las viviendas la Jurisprudencia considera que es
suficiente una mayoría simple cuando se den los siguientes supuestos:

a. El tamaño no sea desmedido.

b. Que no afecte la colocación a la fachada principal del inmueble.
c. Que no cause daños específicos a la comunidad o a algún vecino.
d. Que no altere la seguridad del edificio.

En caso de que sea necesaria la apertura de huecos en la fachada o en algún

elemento común, ya no puede ser considerado obra menor, por lo que sería
necesaria la unanimidad de la comunidad de vecinos.

Te darán consentimiento tácito en el supuesto que realices la instalación sin

consultarlo con la comunidad y al cabo del tiempo no han mostrado oposición a la
colocación del equipo de aire acondicionado.

La instalación de los equipos de aire acondicionado puede estar regulada por los
estatutos de la comunidad e indicar las zonas permitidas para la colocación de los
equipos.
CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE EQUIPOS DE CLIMATIZACIÓN.

Aire acondicionado:
A la hora de adquirir un equipo de aire acondicionado se deberán tener en cuenta
las siguientes recomendaciones.

Recordar que existen equipos (bombas de calor) que reúnen dos servicios en un
solo aparato y una sola instalación, lo que limita la inversión necesaria y simplifica
las instalaciones.

Instalación de sistemas «free-cooling», que aprovechan el aire exterior para

refrigerar el interior cuando las condiciones así lo permitan.

Optar por la adquisición de equipos con tecnología Inverter. A diferencia de los

sistemas convencionales, la tecnología Inverter adapta la potencia de salida a las
necesidades de cada momento reduciendo las oscilaciones de temperatura. Se
obtiene un mayor confort, menor ruido y menor gasto, y se prolonga la vida útil del
equipo.

Contemplar la posibilidad de que el equipo que pueda adquirirse incorpore

sistemas electrónicos para la conexión y desconexión del aparato, regulación de la
temperatura, y en el caso de los aparatos de bomba de calor la posibilidad de
controlar automáticamente la generación de calor o frío en función de las
condiciones del ambiente.

6.1: NORMAS NOM PARA EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN.

Considerando

Que la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal define las facultades de

la Secretaría de Energía, entre las que se encuentra la de expedir normas oficiales
mexicanas que promuevan la eficiencia del sector energético;

Que el Programa Nacional de Normalización de 2006 publicado en el Diario Oficial

de la Federación el 12 de junio de ese mismo año, contempla la Modificación de la
Norma Oficial Mexicana NOM-011-ENER-2002, Eficiencia energética en
acondicionadores de aire tipo central, paquete o dividido. Límites, métodos de
prueba y etiquetado, cuya finalidad es la preservación y uso racional de los
recursos energéticos;
Uso Racional de los Recursos Energéticos, ordenó la publicación del Proyecto de
Norma Oficial Mexicana PROY-NOM-011-ENER-2006, Eficiencia energética en
acondicionadores de aire tipo central, paquete o dividido. Límites. Métodos de
prueba y etiquetado; lo que se realizó en el Diario Oficial de la Federación el 22 de
enero de 2007, con el objeto de que los interesados presentaran sus comentarios
al citado Comité Consultivo que lo propuso;

Que durante el plazo de 60 días naturales contados a partir de la fecha de

publicación de dicho Proyecto de Norma Oficial Mexicana, la Manifestación de
Impacto Regulatorio a que se refiere el artículo 45 de la Ley Federal sobre
Metrología y Normalización, estuvo a disposición del público en general para su
consulta y que dentro del mismo plazo, los interesados presentaron sus
comentarios al proyecto de norma, los cuales fueron analizados por el citado
Comité Consultivo, realizándose las modificaciones procedentes

Que en la sesión XXXIII Ordinaria del Comité Consultivo Nacional de

Normalización para la Preservación y uso Racional de los Recursos Energéticos
(CCNNPURRE), celebrada el 22 de noviembre de 2006 los miembros del Comité
aprobaron por consenso la norma referida, y

Que la Ley Federal sobre Metrología y Normalización establece que las normas
oficiales mexicanas se constituyen como el instrumento idóneo para la
prosecución de estos objetivos, se expide la siguiente:

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-011-ENER-2006, EFICIENCIA ENERGÉTICA

EN ACONDICIONADORES DE AIRE TIPO CENTRAL, PAQUETE O DIVIDIDO.
LIMITES, MÉTODOS DE PRUEBA Y ETIQUETADO

0.- INTRODUCCIÓN

La elaboración de la presente norma responde a la necesidad de incrementar el

ahorro de energía y la preservación de recursos energéticos; además de proteger
al consumidor de productos de menor calidad y consumo excesivo de energía
eléctrica que pudieran llegar al mercado nacional.

1.- OBJETIVO
Esta Norma Oficial Mexicana establece el nivel mínimo de Relación de Eficiencia
Energética Estacional (REEE) que deben cumplir los acondicionadores de aire tipo
central; específica además los métodos de prueba que deben usarse para verificar
dicho cumplimiento y define los requisitos que se deben de incluir en la etiqueta de
información al público
2.- CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma aplica para los acondicionadores de aire tipo central, tipo paquete o
tipo dividido, operados con energía eléctrica, en capacidades nominales de
enfriamiento de 8 800 W hasta 19 050 W que funcionan por compresión mecánica
y que incluyen un serpentín evaporador enfriador de aire, un compresor y un
serpentín condensador enfriado por aire o por agua, comercializados en los
Estados Unidos Mexicanos. Esta norma no incluye métodos de prueba para
evaluar la eficiencia de componentes individuales de los equipos1

3.- REFERENCIAS

Para la correcta aplicación de esta Norma Oficial Mexicana debe consultarse y

aplicarse las normas oficiales mexicanas siguientes o la que las sustituyan:

NOM-008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida, publicada en el

Diario Oficial de la Federación el 27 de noviembre de 2002.
NOM-050-SCFI-2004, Información Comercial. Etiquetado General de Productos,
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 1 de junio de 2004.

4.- DEFINICIONES
Para los efectos de esta norma se aplican las siguientes definiciones:

4.1.- AIRE ESTÁNDAR

Aire seco a 21,1°C y a 101,3 kPa; a estas condiciones, el aire seco tiene una
densidad de masa de 1,2 kg/m3.

4.2.- CAPACIDAD DE DESHUMIDIFICACIÓN

Capacidad que tiene el equipo para remover la humedad del aire de un espacio
cerrado.

4.3.- CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO

Capacidad que tiene el equipo para remover el calor de un espacio cerrado, en

watts.

4.4.- CAPACIDAD LATENTE DE ENFRIAMIENTO

Es la razón a la cual el equipo remueve el calor latente del aire que pasa a través
de éste, bajo condiciones específicas de operación, expresada en watts.
4.5.- CAPACIDAD SENSIBLE DE ENFRIAMIENTO
Es la razón a la cual el equipo remueve el calor sensible del aire que pasa a través
de éste, bajo condiciones específicas de operación, expresada en watts.

4.6.- CAPACIDAD TOTAL DE ENFRIAMIENTO

Es la razón a la cual el equipo remueve el calor del aire que pasa a través de éste,
bajo condiciones específicas de operación, expresada en watts.

4.7.- COEFICIENTE DE DEGRADACIÓN (CD)

La medida de la pérdida de eficiencia debida a la realización de ciclos del equipo.

4.8.- ENFRIAMIENTO LATENTE

La cantidad de enfriamiento, en watts, necesaria para remover, por condensación,
el vapor de agua del aire que pasa a través del serpentín evaporador durante un
lapso.

4.9.- ENFRIAMIENTO SENSIBLE

La cantidad de enfriamiento, en watts, que remueve calor del ambiente,
disminuyendo la temperatura sensiblemente, desarrollado por el equipo en un
lapso, excluyendo el enfriamiento latente.

4.10.- EQUIPO TIPO DIVIDIDO

Es un equipo de aire acondicionado tipo central en el cual uno o más de los
componentes principales son separados unos de otros y que son diseñados para
trabajar en conjunto.

4.11.- EQUIPO TIPO PAQUETE

Es un equipo de aire acondicionado tipo central, en el cual todos los componentes
principales son acoplados en un solo gabinete.

4.12.- ESTADO ESTABLE

Estado en el cual se mantienen constantes todas las condiciones interiores y
exteriores de prueba y el equipo está en el modo de "operación sin cambio".

4.13.- FACTOR DE CARGA DE ENFRIAMIENTO (CLF)

Es la relación del enfriamiento total desarrollado en un ciclo completo durante un
lapso (consistente en un encendido y un apagado), entre el enfriamiento bajo
condiciones de estado estable desarrollado en el mismo lapso bajo condiciones
ambientales constantes.
4.14.- FACTOR DE CARGA PARCIAL (PLF)
La relación de eficiencia energética del ciclo a la relación de eficiencia energética
del estado estable, bajo condiciones ambientales idénticas.

4.15.- LADO EXTERIOR (CONDENSADOR)

Es la parte del equipo que rechaza calor a una fuente externa al flujo de aire
interior.

4.16.- LADO INTERIOR (EVAPORADOR)

Es la parte del equipo que remueve el calor del flujo de aire interior.

4.17.- PRESIÓN BAROMÉTRICA ESTÁNDAR

101,1 kPa.

4.18.- PRUEBA A
Es una prueba de desempeño a estado estable de serpentín húmedo, desarrollada
con una temperatura del aire de entrada en el lado interior del equipo de 26,6°C
de bulbo seco y de 19,5°C de bulbo húmedo. Con una temperatura del aire de
entrada en el lado exterior del equipo de 35°C de bulbo seco.

4.19.- PRUEBA B
Es una prueba de desempeño a estado estable de serpentín húmedo, desarrollada
con una temperatura del aire de entrada en el lado interior del equipo de 26,6°C
de bulbo seco y de 19,5°C de bulbo húmedo. Con una temperatura del aire de
entrada en el lado exterior del equipo de 27,6°C de bulbo seco.

4.20.- PRUEBA C
Es una prueba de desempeño a estado estable de serpentín seco, desarrollada
con una temperatura del aire de entrada en el lado interior del equipo de 26,6°C
de bulbo seco y una temperatura de bulbo húmedo tal que no resulte en una
formación de condensado en el serpentín condensador (se recomienda 13,9°C o
menos), y con una temperatura del aire de entrada en el lado exterior del equipo
de 27,6°C de bulbo seco.

4.21.-PRUEBA D
Es una prueba de desempeño de serpentín seco con realización de ciclos (con la
opción de encendido y apagado de forma manual o automática del circuito normal
de control del equipo), desarrollada con una temperatura del aire de entrada en el
lado interior del equipo de 26,6°C de bulbo seco y una temperatura de bulbo
húmedo tal que no resulte en una formación de condensado en el serpentín
condensador (se recomienda 13,9°C o menos) y con una temperatura del aire de
entrada en el lado exterior del equipo de 27,6°C de bulbo seco.

4.22.- PRUEBA DE SERPENTÍN HÚMEDO

Una prueba conducida a temperaturas interiores de bulbo seco y húmedo, tales
que la humedad se condense en el serpentín evaporador del equipo de prueba.

4.23.- PRUEBA DE SERPENTÍN SECO

Una prueba conducida a temperaturas interiores de bulbo seco y húmedo, tales
que la humedad no se condense en el serpentín evaporador del equipo.

4.24.- REALIZACIÓN DE CICLOS

Estado en que las condiciones de prueba interiores y exteriores se deben
mantener constantes y el equipo se debe encender y apagar manualmente
durante lapsos específicos para emular una operación a carga parcial.

4.25.- REFRIGERANTE
Fluido de trabajo que utiliza el sistema de refrigeración del equipo acondicionador
de aire; éste cambia del estado líquido a vapor en el proceso de absorción de
calor, en el serpentín evaporador y de vapor a líquido en el serpentín del
condensador.

4.26.- RELACIÓN DE EFICIENCIA ENERGÉTICA ESTACIONAL (REEE)

Es la relación del enfriamiento total de un equipo de aires acondicionado tipo
central en watts térmicos (Wt), transferidos del interior al exterior, durante un año
de uso, dividido entre la potencia eléctrica total suministrada al equipo en watts
eléctricos (We) durante el mismo lapso.

4.27.- SERPENTÍN CONDENSADOR

Es el intercambiador de calor, el cual desecha el calor removido del espacio por
acondicionar a una fuente externa.

4. 28.- SERPENTÍN EVAPORADOR

Es el intercambiador de calor que remueve el calor del espacio por acondicionar.
5.- CLASIFICACIÓN

Los equipos tipo central, incluidos en el alcance de esta norma, deben ser
clasificados de la siguiente forma:

5. 1.- Según la disposición de los componentes

equipos tipo dividido y equipos
tipo paquete.

5. 2.- Según el método de intercambio de calor del serpentín

condensador enfriado por aire y enfriado por agua.

6.- ESPECIFICACIONES

6. 1.- LÍMITE DE VALOR DE RELACIÓN DE EFICIENCIA

ENERGÉTICA ESTACIONAL (REEE)

Los equipos objeto de esta Norma Oficial Mexicana deben cumplir con el siguiente
valor de Relación de Eficiencia Energética Estacional:

TABLA 1.- Nivel de Relación de Eficiencia Energética Estacional (REEE), en

acondicionadores de aire tipo central

Capacidad de enfriamiento (watts)

REEE (Wt/We)
De 8 800 a 19 050
3,81

7.- MUESTREO
De acuerdo al artículo 73 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, la
Secretaría de Energía; a través de la Comisión Nacional para el Ahorro de
Energía, establece el procedimiento de evaluación de la conformidad
correspondiente a esta Norma Oficial Mexicana

8.- CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

Para cumplir con esta norma, los resultados obtenidos de las mediciones, no
deben ser inferiores al 95% de los valores indicados en la tabla 1.
 6.2: NORMAS NOM DE EQUIPO PARA INSTALACIONES DIVERSAS.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-023-ENER-2010, EFICIENCIA ENERGETICA

EN
ACONDICIONADORES DE AIRE TIPO DIVIDIDO, DESCARGA LIBRE Y SIN
CONDUCTOS. LIMITES, METODO DE PRUEBA Y ETIQUETADO

1.- Objetivo

Esta norma oficial mexicana establece la Relación de Eficiencia Energética (REE)

mínima que deben cumplir los acondicionadores de aire tipo dividido, descarga
libre y sin conductos de aire (conocidos como minisplit y multisplit), de ciclo simple
(solo frío) o con ciclo reversible (bomba de calor), que utilizan condensadores
enfriados por aire.

2.- Campo de aplicación

Esta norma oficial mexicana aplica para los acondicionadores de aire tipo dividido,
descarga libre y sin conductos de aire (conocidos como minisplit y multisplit); de
ciclo simple (solo frío) o con ciclo reversible (bomba de calor), que utilizan
condensadores enfriados por aire, operados con energía eléctrica, en capacidades
nominales de enfriamiento de 1 Wt hasta 19 050 Wt que funcionan por compresión
mecánica

Esta norma oficial mexicana se limita a los sistemas que utilizan uno o varios
circuitos simples de refrigeración con evaporador y condensador, comercializados
en los Estados Unidos Mexicanos.

Se excluyen del campo de aplicación los siguientes aparatos:

a) Las bombas de calor a base de agua;

b) Las unidades que se diseñan para utilizarse con conductos adicionales;
c) Las unidades móviles (que no son de tipo ventana) que tienen un conducto
condensador de escape.
d) Las unidades con compresor de frecuencia y/o flujo de refrigerante variable
3.- Referencias
Para la correcta aplicación de esta norma oficial mexicana debe consultarse y
aplicarse la Norma Oficial Mexicana siguiente o la que la sustituya:
- NOM-008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida, publicada en
el Diario Oficial de la Federación el 27 de noviembre de 2002.

4.- Definiciones

Para los efectos de esta norma oficial mexicana se aplican las siguientes
definiciones y cuando se use el término acondicionador de aire, debe entenderse
que se refiere a los acondicionadores de aire tipo dividido, descarga libre y sin
conductos de aire (conocidos como minisplit y multisplit):

4.1 Acondicionador de aire, de descarga libre sin conductos de aire, constituido

por dos cuerpos (Minisplit).

Es un acondicionador de aire, constituido por dos cuerpos, uno al interior del

cuarto, espacio o zona cerrada (espacio acondicionado) y otro al exterior
conectados por tuberías. Está constituido por una fuente primaria de refrigeración
para enfriamiento y/o deshumidificación y puede incluir medios para calefacción,
circulación y limpieza del aire.

4.2 Acondicionador de aire, de descarga libre sin conductos de aire, constituido

por más de dos cuerpos (Multisplit).

Es un acondicionador de aire, constituido por más de dos cuerpos, dos o más al

interior de los cuarto(s), espacio(s) o zona(s) cerrada (espacio acondicionado) y
otro al exterior conectados por tuberías. Está constituido por una fuente primaria
de refrigeración para enfriamiento y/o deshumidificación y puede incluir medios
para calefacción, circulación y limpieza del aire. La suma de capacidades
interiores debe ser igual a la de la unidad exterior.

4.3 Aire de nivelación

Flujo de aire a través de la abertura de nivelación en la pared de partición de un
calorímetro

4.4 Calorímetro de cuarto

Instalación utilizada para la determinación de la Relación de Eficiencia Energética
(REE) en los aparatos objeto de esta norma, la cual consiste en un cuarto dividido
por una pared en dos compartimentos, denominados lado interno y lado externo.
4.5 Capacidad sensible de enfriamiento
Cantidad de calor sensible que puede remover el equipo del espacio
acondicionado en un intervalo de tiempo definido.

4.6 Capacidad latente de enfriamiento

Es la capacidad de des humidificación del equipo, que equivale a la cantidad de
calor latente que el equipo puede remover del espacio acondicionado en un
intervalo de tiempo definido.

4.7 Capacidad total de enfriamiento

Cantidad de calor sensible y latente que el equipo puede remover del espacio
acondicionado en un intervalo de tiempo definido.

4.8 Coeficiente de calor sensible

Coeficiente de la capacidad sensible de enfriamiento en relación con la capacidad
total de enfriamiento.

4.9 Descarga de aire al interior

Flujo de aire que proviene del equipo y que se suministra al espacio
acondicionado.

4.10 Desvío de aire al interior

Flujo de aire acondicionado que no pasa por el elemento enfriador.

4.11 Efecto neto total de enfriamiento de un acondicionador de aire

Es la capacidad total disponible de un acondicionador de aire para remover calor
de un espacio cerrado, en W.

4.12 Flujo de aire

Cantidad de aire acondicionado por unidad de tiempo.

4.13 Flujo de calor fugado

Se refiere al flujo de calor que se transfiere a través de paredes, techos y pisos de
los compartimentos del calorímetro, en W.

4.14 Frecuencia asignada

Frecuencia que se indica en la placa de datos del equipo en Hertz (Hz).
4.15 Igualador de presiones
Se refiere al aparato cuya función es igualar las presiones en los compartimentos
del calorímetro, haciendo fluir aire en la dirección necesaria para equilibrar la
presión.

4.16 Ingreso de aire al equipo

Flujo de aire que proviene del espacio acondicionado y que ingresa al equipo.
4.17 Medio ambiente
Se refiere al ambiente externo del calorímetro tipo calibrado.

4.18 Medio circundante

Se refiere al medio que se encuentra en la cámara de aire que rodea a los
compartimentos del calorímetro tipo ambiente balanceado.

4.19 Operación continúa

Es la operación bajo carga normal o de acuerdo con las condiciones de descarga
térmica adecuada durante un periodo ilimitado

4.20 Operación intermitente

Es la operación de una serie de ciclos idénticos especificados, estando cada ciclo
compuesto de un periodo de operación bajo carga normal, o de acuerdo con las
condiciones de descarga térmica adecuada, seguido por un periodo de reposo con
el aparato trabajando a carga mínima o totalmente desconectado.

4.21 Potencia efectiva de entrada (PE)

Es la suma de las potencias eléctricas de entrada al equipo en un intervalo de
tiempo definido, que se obtiene a partir de: La potencia de entrada por
operación del compresor;
La potencia de entrada de todos los dispositivos de control y de seguridad del
equipo;
La potencia de entrada de los dispositivos o medios de transporte de calor dentro
del equipo (por ejemplo ventilador, bomba, etc.).

4.22 Potencia total de entrada (Pt)

Potencia de entrada de todos los componentes del equipo tal y como se
suministran.
4.23 Relación de eficiencia energética (REE)
Es lo que especifica la eficiencia energética de un acondicionador de aire y se
determina dividiendo el valor de la capacidad total de enfriamiento, en Wt, entre el
valor de la potencia efectiva de entrada, en We,

Donde We= Watt eléctrico y Wt= Watt térmico

4.24 Tensión eléctrica asignada

Tensión eléctrica que se indica en la placa de datos del equipo.

4.25 Termostato
Es un dispositivo sensible a la temperatura, cuya temperatura de operación puede
ser fija o ajustable y que en uso normal conserva la temperatura de un aparato o
partes de él dentro de ciertos límites, abriendo y cerrando un circuito
automáticamente

Tabla 1.- Nivel mínimo de Relación de Eficiencia Energética (REE), en

acondicionadores de aire tipo dividido, descarga libre y sin conductos de aire (tipo
minisplit y multisplit).

Capacidad de enfriamiento
Relación de eficiencias energéticas
Watts
BTU/h
Wt/we
BTU/wh
Menor o igual a 19 050
De 3 413 hasta 65 001
2,72
9,3

7. Muestreo

De acuerdo al artículo 73 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, la

Secretaría de Energía; a través de la Comisión Nacional para el Uso Eficiente de
la Energía, debe de establecer el procedimiento de evaluación de la conformidad
(PEC), correspondiente a esta norma oficial mexicana, en el cual se incluirá el
muestreo.
8. Criterios de Aceptación

8.1 Certificación.

En caso de no cumplirse el requisito anterior, se permite repetir la prueba a una

segunda muestra. Si esta segunda muestra no satisface las condiciones
especificadas, el modelo no cumple con esta norma.

8.2 Etiqueta

El titular (fabricante, importador o comercializador) es quien propone el valor de

Relación de Eficiencia energética que debe utilizarse en la etiqueta del modelo o
familia que desee certificar; y este valor debe cumplir con las siguientes
condiciones:
a) Ser siempre igual o mayor al nivel mínimo de Relación de Eficiencia
Energética (REE) establecido en la Tabla 1.
b) En consideración a la dispersión de resultados que se presentan en
pruebas iguales efectuadas en un mismo aparato o en pruebas iguales
efectuadas en diferentes aparatos del mismo modelo y/o a la exactitud de los
instrumentos de medición, se debe aceptar una variación de -5% de la
Relación de Eficiencia Energética obtenida en pruebas con respecto a la
marcada en la etiqueta, siempre y cuando este valor no sea menor al
establecido en la Tabla 1 del inciso 6.1 de esta Norma

9. Métodos de prueba

9.1 Eficiencia energética

El método de prueba tiene por objeto la determinación de la Relación de Eficiencia
Energética (REE) de acondicionadores de aire.

9.1.1 Instrumentos de medición y equipo de prueba

La prueba de eficiencia energética se lleva a cabo en un calorímetro de cuarto en
donde los compartimentos deben tener dimensiones interiores mínimas de 2,7 m
por lado y una distancia de la parte alta del aparato al techo de no menos de 1 m,
para evitar restricciones de flujo de aire en los puntos de admisión y descarga del
acondicionador sometido a prueba.

9.1.2 Instalación del equipo

El equipo bajo prueba debe instalarse de acuerdo con las instrucciones del
fabricante, utilizando los procedimientos y accesorios de instalación
recomendados. Si el equipo puede instalarse de distintas maneras, las pruebas
deben realizarse utilizando la condición más desfavorable. En todos los casos,
deben seguirse las recomendaciones del fabricante en relación a las distancias
desde los muros adyacentes, cantidades de extensiones a través de los muros,
etc.No deben existir alteraciones al equipo, con excepción de las sujeciones que
requieren los aparatos e instrumentos de prueba en ciertas condiciones. Cuando
es necesario, el equipo debe evacuarse y cargarse con el tipo y la cantidad de
refrigerante que se especifique en las instrucciones del fabricante. Las unidades
evaporadoras y condensadora deben de conectarse con una tubería de 5 m + 0,05
m de longitud.
Para los equipos en donde el condensador y el evaporador son dos ensambles
separados, se deben probar con la longitud de los tubos de refrigeración, en cada
línea, aislado térmicamente. En los equipos en los que los tubos de interconexión
se equipan como una parte integral de la unidad y en los que no se recomienda
cortarlos a cierta longitud, deben probarse con la longitud completa del tubo con
que se equipan.

9.1.3 Condiciones de prueba

Para efectuar la prueba, el aparato se instala dentro del calorímetro de cuarto en
la pared divisoria, con todos sus accesorios funcionando; asimismo, se sellan
todos los huecos con material aislante térmico para evitar la transferencia de calor
entre el lado interno y externo del calorímetro.

La prueba se lleva a cabo a las condiciones especificadas en la Tabla 2 y a la

máxima capacidad de operación del equipo bajo prueba, las cuales deben
mantenerse dentro de un intervalo de variación permisible por lo menos una hora
antes de iniciar la prueba y durante la misma.

Tabla 2.- Condiciones de prueba

Magnitud
Valor
Temperatura del lado interior
Bulbo seco *
27°C
Bulbo húmedo
19°C
Temperatura del lado externo
Bulbo seco *
35°C
Tensión
**
Frecuencia 60 Hz
Notas: Ver equivalencia de unidades inglesas en la Tabla B del Apéndice
F. Las variaciones permisibles se establecen en la Tabla B del
Apéndice D.
6.3: TIPOS DE SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO.

En el mercado existen multitud de tipos de sistemas de aire acondicioando, aquí

trataremos los más comunes explicando su forma y funcionamiento, intentando
detallar cuales pueden ser sus ventajas e inconvenientes. Esta descripción no
debe tomarse como absoluta ya que para cada tipo existen diferentes variantes y
siempre depende del lugar donde se vaya a realizar la instalación.

DOMÉSTICOS

De ventana: Una caja cuadrada contiene todas las partes funcionales del sistema.
Debe colocarse en un boquete practicado a la pared de tal forma que quede una
mitad del aparato en el exterior y la otra mitad en el interior. Ventajas: Bajo costo
de instalación. Fácil mantenimiento. Inconvenientes: Suelen consumir un poco
más de electricidad. Son, por lo general, ruidosos y en algunas comunidades no
se permiten al tener que hacer un gran boquete en la pared del edificio.

Split (de pared): Son los equipos que más se están instalando en la actualidad ya
que presentan muchas ventajas frente a los de ventana y son relativamente
económicos. La unidad que contiene el compresor se encuentra en el exterior del
edificio y se comunica con la unidad interior (evaporador - condensador) mediante
unos tubos por lo que el agujero que hay que practicar en la pared es
relativamente pequeño. La variedad de potencias ofertada es muy amplia.
Ventajas: Los niveles de ruido son muy bajos y son muy estéticos, sobre todo los
de última generación. El mantenimiento es sencillo. Inconvenientes: Las
instalación es más complicada que en los modelos de ventana por lo que su coste
es mayor. Es difícil de colocar en determinados sitios, como paredes
prefabricadas.

Split (consola de techo): Su funcionamiento es similar a los de pared aunque

suelen ser de mayor capacidad. Su instalación es más costosa y compleja.
Ventajas: Elevada capacidad en un solo equipo (desde 36000 hasta 60000 BTU)
muy indicados para grandes espacios. Inconvenientes: Elevado coste de
instalación. Suelen ser algo más ruidosos.
Portátil: Incorporan todo el sistema en una caja acoplada con ruedas de tal forma
que se puede transportar fácilmente de una estancia a otra. Dispone de una
manguera flexible que expulsa el aire caliente hacia el exterior. Ventajas: No
requiere de instalación. Se transportan con facilidad y emiten muy poco ruido.
Inconvenientes: Suelen ser bastante caros si tenemos en cuenta la relación
calidad-precio. No son muy potentes.
Centrales (compacto o tipo split usando fancoils): La idea es la misma que en los
de tipo Split pero la instalación es mucho mayor. Se utiliza en acondicionamiento
completo de edificios. Su coste es muy alto pero ofrecen un alto nivel de confort.
Ventajas: Agrega mucho valor a la vivienda que cuenta con ellos. El
mantenimiento es sencillo y espaciado en el tiempo. Inconvenientes: Alto coste de
instalación, utilización de conductos, plafones y techos rasos.

COMERCIALES

Split (consola de pared): Este modelo resuelve necesidades en comercios y

locales pequeños como cibers-cafés, peluquerías, barberías, locales pequeños,
etc. Ventajas: fácil instalación y relativamente bajo costo de la misma.
Mantenimiento más espaciado y relativamente fácil. Desventajas: Se deben aplicar
en locales con pocas separaciones pues no cuentan con un tiro de aire muy fuerte.
los locales deben tender a ser cuadrados en vez de muy "rectangulares" (un
pasillo muy largo por ejemplo). Baja capacidad.

Split (consola de techo): Es ideal en pequeños locales y comercios, como

panaderías, comercios con alta rotación de clientes y ambientes abiertos.
Ventajas: Instalación relativamente sencilla y de bajo costo para el tipo de
aplicación. Silencioso, y si queda bien instalado ayuda a la decoración de muchos
ambientes comerciales. Generalmente se puede aplicar en lugares que ya se
encuentran decorados sin afectar demasiado la apariencia del local.
Inconvenientes: Mantenimiento tiende a ser más periódico y frecuente en
aplicaciones de ambientes de alta rotación de personas.

Centrales (compacto o tipo split usando fancoils): Este diseño se aplica con mucha
frecuencia en locales donde se requiere de un confort extra y de un mayor nivel de
decorado. Ventajas: Da imagen de alto valor y diseño costoso. Alta estabilidad
térmica y mantenimiento relativamente espaciado en el tiempo. Inconvenientes:
Altísimo costo de instalación inicial, requiriendo de decoración y uso de plafones y
techo rasos de alto costo de instalación. Uso obligado de conductos.

6.4: SELECCIÓN DE EQUIPOS DE ENFRIAMIENTO.

Un equipo de refrigeración es una máquina térmica diseñada para tomar calor de

un foco caliente (temperatura más alta) y transferirlo a otro frío (temperatura más
baja); es decir, es una "máquina frigorífica". Para su funcionamiento, según el 2º
Principio de la Termodinámica, es necesario aplicar un trabajo externo, por lo
cual el refrigerador, sea cual sea su principio de funcionamiento, consumirá
energía. Conforme con las solicitaciones energéticas, se definen un abanico de
posibilidades y configuraciones en equipos de refrigeración en función de
temperatura, potencia, caudal de aire, tipo de instalación, volumen de control y
otras variables.

Descripción del Sistema

El Sistema de Climatización propuesto “Agua Enfriada por Aire” consta de los

componentes básicos que se muestra en la Figura 1: Unidad Enfriadora de Agua,
Bombas de Circuito Primario y Secundario, Unidad Manejadora de Aire, Ductos de
Suministro, Compuertas Reguladoras, Ductos Flexible y Difusores.

El Proceso de Climatización se produce básicamente por la Compresión de un

Vapor (Refrigerante) en el Enfriador, extrayendo el calor del agua, rechazándolo
hacia el exterior por medio de ventiladores en el Condensador.

El calor es extraído por un Proceso de Transferencia debido al contacto entre el

refrigerante y el agua de enfriamiento, que están a diferentes temperaturas. El
calor fluye hacia el cuerpo de menor temperatura.

La Figura 2 muestra los Componentes del Ciclo de Compresión de Vapor para el

Sistema de Climatización propuesto.

De acuerdo a los estudios que hemos realizado y a los procedimientos, cálculos y

resultados que presentamos en nuestro trabajo, el Sistema de Climatización del
Edificio está constituido por 2 Unidades de Enfriamiento con Condensadores
enfriados por aire, de 13 Unidades Manejadoras de aire para climatizar las
diferentes áreas de cada piso, 3
Bombas en el Circuito Primario (2 en funcionamiento y 1 de reserva), 2 Bombas en
el Circuito Secundario (1 en funcionamiento y la otra de reserva), una red de
tubería de hierro negro que interconectará todo el Sistema, un lote de ductos
aislados para la distribución del aire acondicionado y una serie de accesorios para
el normal funcionamiento de las partes.

Como los máximos valores de carga ocurren a diferentes horas del día, es
necesario realizar un Balance Térmico en cada uno de los pisos con el objetivo de
determinar la Hora de Diseño, es decir, el momento del día donde la sumatoria de
cada una de las componentes de la Carga es Máxima.

De esta manera, podemos dimensionar o seleccionar la capacidad de los equipos

climatizadores, específicamente, los Enfriadores y las Unidades Manejadoras de
Aire

TABLA 2

Selección de la Capacidad de los Equipos Climatizadores

La Capacidad de la UMA está en función de la Carga de Enfriamiento; su
selección se define de acuerdo a la cantidad de calor que necesitamos remover
del espacio para garantizar las condiciones de confort; sin embargo, el área de
construcción de cada uno de los pisos es considerable, por lo tanto, dividiremos la
Carga de Enfriamiento total para dos unidades de climatización excepto Pb. En P4
se considera una UMA para las Oficinas Generales y tres UMAS independientes
para el Auditorio, las Aulas y el Comedor..
La Capacidad de los Enfriadores es determinada considerando el Edificio como un
sólido macizo y evaluando todas las cargas externas e interna, excepto la Carga
de Enfriamiento debido a la Transferencia de Calor a través de la Losa de cada
piso porque estamos asumiendo que no existen divisiones internas. De las
resultados del Balanceamiento Térmico para cada piso, a la Carga total le
restamos la carga debido a la Transferencia de Calor a través de la Losa ;
sumamos los valores parciales de carga, añadimos un Factor de Seguridad
recomendado y la Capacidad de los Enfriadores

6.5: SELECCIÓN DE ACCESORIOS.

Los sistemas de aire acondicionado contienen básicamente los siguientes

equipos:

Compresor
Evaporador
Condensador
Dispositivos de expansión

Todos los componentes interconectados por medio de una tubería llevan en su

interior un líquido refrigerante, además incluyen un sistema de movimiento de aire,
compuesto comúnmente de un motor, abanico o turbina.

A continuación se nombraran las partes características de los equipos básicos de

los sistemas de aire acondicionado.

COMPRESOR: Los compresores de vapor usados en la refrigeración industrial o

acondicionamiento de aire son de tres tipos principales: recíprocos, rotatorios y
centrífugo. La función del compresor es comprimir el refrigerante elevando su
presión, temperatura y entalpia.
EVAPORADOR: Es cualquier superficie de transferencia de calor en el cual se
vaporiza un líquido volátil para eliminar calor de un espacio o producto refrigerado.
Debido a las diversas aplicaciones los evaporadores se fabrican en una gran
variedad de tipos, formas, tamaños y diseños.
CONDENSADOR: Es una superficie de transferencia de calor.Son de tres tipos
generalmente: enfriados con aire, enfriados con agua y evaporadores que
emplean tanto aire como agua.

DISPOSITIVOS DE EXPANSIÓN: Este se encarga de pulverizar o expandir el

refrigerante. Su doble función es doble, por una parte regula la cantidad de líquido
que entra en el evaporador para que, según la cantidad de vapores aspirados por
el compresor, pueda mantenerse constante la presión del evaporador.

REFRIGERANTE: Un refrigerante es un producto químico líquido o gaseoso,

fácilmente licuable, que es utilizado como medio transmisor de calor entre
otros dos en una máquina térmica. Los principales usos son los refrigeradores
y los acondicionadores de aire.

El principio de funcionamiento de algunos sistemas de refrigeración se basa en un

ciclo de refrigeración por compresión, que tiene algunas similitudes con el ciclo de
Carnot y utiliza refrigerantes como fluido de trabajo.

LIMPIADOR DE AIRE: Unidad empleada para pulverizar o atomizar la corriente de

aire, que permite humidificar o deshumidificar, enfriar o calentar el aire
dependiendo de si el agua está caliente o fría.

6.6: PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE

REFRIGERACIÓN DEL AIRE ACONDICIONADO.

Mantenimiento de sistemas de refrigeración. Los sistemas de refrigeración son

componentes básicos del confort y la seguridad en casa conoce cómo
mantenerlos en perfecto estado.

Tu comodidad, la factura energética y la seguridad dependen de los cuidados y el

mantenimiento adecuado. Incorpora a tu programación las siguientes rutinas de
mantenimiento para que funcionen de forma óptima.

- Cambia periódicamente los filtros.

Si tu sistema de calefacción o refrigeración es por aire, comprueba que los filtros
no están atascados. Cuando lo están, el flujo de aire se reduce y tanto el sistema
de calefacción como el de refrigeración trabajan más y durante más tiempo, lo que
consume más energía y provoca desgaste prematuro. Lee los manuales y cambia
periódicamente los filtros desechables para que el aire fluya. Cuando se cambian
una vez al mes, los filtros desechables limpian el aire de suciedad, esporas de
moho y polen antes de que se posen en forma de polvo en las superficies de la
casa.

- Los compresores deben estar limpios y sin tapar.

El aire acondicionado central y la bomba de calor se basan en compresores

externos que intercambian aire caliente por frío, por lo que no deben estar
tapados. En primavera y otoño revisa la zona que rodea los compresores en busca
de obstrucciones. Poda o recorta cualquier arbusto o planta que los rodeen. Quita
las hojas y la basura acumuladas a los lados y en la base de la unidad.

- Programa con tiempo las puestas a punto.

Los sistemas de aire acondicionado requieren el mantenimiento periódico de los

profesionales. Contarás con toda la atención del técnico si no tiene que correr de
aquí para allá a fin de responder a las llamadas urgentes. Mientras está en tu
casa, pide al técnico consejos sobre los sistemas de calefacción y refrigeración. A
la mayoría les gusta hablar de su trabajo y suelen dar sugerencias.
 CONCLUSIÓN.

Pues en esta investigación tenemos entendido que el aire acondicionado o

acondicionamiento de aire, por lo tanto, es un proceso que consiste en un cierto
tratamiento del aire de un lugar cerrado para generar una atmósfera agradable para
quienes se encuentran en dicho espacio. Incrementar o reducir la temperatura y el
nivel de humedad del aire suelen ser los objetivos más habituales, aunque el
proceso también puede implicar una renovación o filtración del aire.

Para enfriar la atmósfera, el aire acondicionado suele apelar a la compresión

mecánica para ejecutar un proceso cíclico de transferencia de calor desde el interior
de un espacio hacia el exterior. Para esto promueve la evaporación de sustancias
refrigerantes que encuentran en estado líquido a baja temperatura y presión y que se
evaporan al extraer el aire del interior. Un compresor se encarga de absorber y
comprimir dicho vapor y lo condensa a través de la cesión del calor al aire exterior
(más frío). Finalmente el refrigerante, en estado líquido, regresa a través de una
válvula de expansión que reduce la presión y la temperatura.