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Este trabajo está dedicado para nuestros padres, familiares y

amigos que nos ayudan a seguir adelante

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INDICE

Pag.

CARATULA……………………………………………………………………………

DEDICATORIA………………………………………………………………………..

INDICE………………………………………………………………………………….

INTRODUCCION……………………………………………………………………….

CAPITULO I: ANTECEDENTES Y GENERALIDADES……………………………


Datos generales de la empresa

Actividad Económica:

Productos que comercializa:

Antecedentes –Reseña histórica:

MISIÓN

VISIÓN

CAPITULO II DIAGNOSTICO DEL ÁREA DE LOGÍSTICA DE LA EMPRESA...

Organización del área de logística

Gestión de Inventarios

Gestión de almacenes

Proceso de producción

Proveedor

Cliente:

CAPITULO III: PROPUESTAS DE MEJORA EN LA GESTIÓN DE


INVENTARIO Y ALMACENES………………………………………………………

 ORGANIZACIÓN DEL ÁREA DE LOGÍSTICA PARA LA EMPRESA


METALIA

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FUNCIONES DEL PERSONAL DEL ÁREA DE LOGÍSTICA:
 PROPONEMOS EL USO DEL SISTEMA MRP:
 DETERMINACIÓN DE SISTEMA DE INVENTARIOS ABC
 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA (ÁREA DE PRODUCCIÓN)
 DISTRIBUCIÓN DE ALMACÉN
 SISTEMA DE UBICACIÓN Y CODIFICACIÓN DE PRODUCTOS
o SISTEMA DE UBICACIÓN

ALMACÉN ORDENADO
 CODIFICACIÓN DE PRODUCTOS

CAPITULO IV: LA CADENA DE ABASTECIMIENTO DE LA EMPRESA………

 DIAGNOSTICO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO


 PROPUESTA DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
 PEDIDOS NUESTROS CLIENTES
 PEDIDO Y RECEPCIÓN DE INSUMOS Y MATERIALES
 ENSAMBLAJE DE PRODUCTOS
 PRUEBA Y CONTROL DE CALIDAD
 DESPACHO DE PRODUCTOS

CONCLUSIONES…………………………………………………………………….

RECOMENDACIONES……………………………………………………………….
ANEXOS……………………………………………………………………………….
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS………………………………………………..

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METALIA E.I.R.L

CAPITULO I: ANTECEDENTES Y GENERALIDADES

Datos generales de la empresa

RUC: 20487053245

Razón Social: METALIA E.I.R.L

Tipo Empresa: Empresa Individual de Responsabilidad.

Limitada

Condición: Activo

Fecha Inicio Actividades: 2002

Actividad Comercial: Máquinas y equipos para la industria del

Calzado y afines.

Dirección Legal: Av. Mariscal castilla Nª 1360- El tambo –Hyo.

Distrito / Ciudad: El tambo

Provincia: Huancayo

Departamento: Junín

Actividad Económica:

Se dedica a la producción de maquinarias y equipos para la industria del calzado.

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Productos que comercializa:

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Antecedentes –Reseña histórica:

La Empresa Metalia E.I.R.L se inició un 20 de Julio del 2002, con el entusiasmo


del señor Alfredo Martínez Huamán, quien emprendió nuevos diseños de
fabricación de maquinarias para la industria del calzado, contando con un taller
donde realizan la producción de todos las maquinas, donde se puede observan
los diferentes productos que ofrece.

MISIÓN

Fabricar maquinarias automatizadas, crear una línea de producción de calzados.

VISIÓN

Ser una empresa líder a nivel nacional e internacional en la industria del calzado.

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CAPITULO II DIAGNOSTICO DEL ÁREA DE LOGÍSTICA DE LA EMPRESA

Organización del área de logística

 La organización del área de logística es deficiente

 No cuenta con un encargado eficiente para realizar las gestiones de


compras y ventas

 No hace uso de técnicas en los procesos de producción y distribución para


reducir costos u optimizar costos

Gestión de Inventarios

La empresa METALIA E.I.R.L cuenta con:

Sistema de inventario Periódico ya que no cuenta con un registro continúo de


inventario, si no al fin de cada periodo usando así inventarios de tipo:

 Materiales y suministros
 Productos Terminados
 Productos en proceso

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El sistema de inventario que usa es el sistema PULL y PUSH ya que el área de
producción trabaja con órdenes de trabajo (pedidos especiales) y producción
periódica de una cantidad ya determinada según la demanda ya estudiada por
el área de Logística.
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Inventario Operativo
8
6
Planchas

4
2
0
ener febre marz agost setie octub novie dicie
abril mayo junio julio
o ro o o mbre re mbre mbre
Consumo 10 8 8 4 6 12 10 4 10 9 12 12
punto de ordenar 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Inventerio medio 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

Gestión de almacenes

 En el almacén están muebles guardados, materia prima, productos en


proceso, productos terminados.

 No tiene la infraestructura adecuada (andamios) para almacenar la


materia prima, productos en proceso y productos terminados.

 Los productos en proceso y terminados no tienen códigos para ser


inventariados.

 No tiene un colaborador para dedicarse al área del almacén.

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Proceso de producción

El proceso de producción consta de:

1. Acopio: esta primera etapa de la producción, los materiales e insumos se


reúnen para ser utilizadas en la fabricación.
2. Diseño: en esta etapa la empresa se dedica a diseñar cada producto
(maquinaria) a fabricar.
3. Ensamblaje: durante esta fase, los materiales e insumos que se recogieron
previamente se realizara el montaje a través de maquinarias sofisticadas.
4. Comprobación: en esta etapa se realiza el ensayo del producto ensamblado
, verificando un buen funcionamiento del producto
5. Acondicionamiento: en esta etapa se adecua el producto de acuerdo a las
necesidades del cliente.
6. Control de calidad: En esta fase se realiza la verificación del producto final,
asegurando que cumplan los estándares de calidad.

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ACOPIO

DISEÑO

ENSAMBLAJE

NO
COMPROBACIÓN

SI

ACONDICIONAMIENTO

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CONTROL NO
DE CALIDAD

SI

Proveedor

Fierros:

• Wander S.A.C

• Aceros Boler

• Fierros Lorente

• KLC SAC

• JORDAN SAC

Neumáticos:

 PERU VACUUM

Pernos y mangueras:

• Universo de los pernos

• Universo de las mangueras.

Pinturas:

• Ferretería los andes

• Inversiones La industrial

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• Fivco

Motores:

 Weg

Cliente:

Los clientes potenciales de la empresa METALIA son directamente los


fabricantes de zapatos:

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CAPITULO III:
PROPUESTAS DE MEJORA EN LA GESTIÓN DE INVENTARIO Y
ALMACENES

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 ORGANIZACIÓN DEL ÁREA DE LOGÍSTICA PARA LA EMPRESA
METALIA

Cambiar el organigrama de la empresa, generando un área de logística el


cual cumplirá funciones específicas de acuerdo al tamaño de empresa,
que en este caso es una pequeña empresa.

 FUNCIONES DEL PERSONAL DEL ÁREA DE LOGÍSTICA:

 Gerencia Logística

 Función Principal:
Establecer políticas y procedimientos para aprovisionar en forma
oportuna los bienes y servicios que la empresa necesita para su
normal funcionamiento teniendo en cuenta criterios de economía y
ética.

 Funciones Secundarias:
 Coordinar con la jefatura de planificación y abastecimiento el
flujo de la información a fin de garantizar el abastecimiento
oportuno de las necesidades.

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 Coordinar con jefatura de comercio exterior los despachos a los
clientes internacionales afín de garantizar la entrega oportuna de
los productos terminados.
 Establecer políticas y procedimientos para el funcionamiento del
área logística.

 JEFATURA DE COMPRAS:

 Función Principal:
Proveer en el momento oportuno los bienes y servicios que la
empresa necesita para satisfacer sus necesidades.

 Funciones Secundarias:
 Elaborar plan de compras de materiales
 Evaluar y seleccionar proveedores.
 Revisión de los productos críticos para su reposición.
 Definición y ejecución un programa diario de utilización de
las unidades de transporte
 Recepción de las solicitudes de requerimientos de usuarios
internos los cuales deberán contar con el VISTO BUENO de
la gerencia respectiva.
 Asignar a los compradores los requerimientos de acuerdo a
grupos de materiales.
 Realizar el seguimiento a la atención de pedidos.

 JEFATURA DE ALMACENES DE ALMACÉN:

 Función Principal:
Elaborar Políticas para la adecuada inspección y recepción de los
materiales e insumos diversos, así como su correcto registro en los
sistemas de información en cuanto a códigos de material,
cantidades y lotes.

 Funciones Secundarias:
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 Administración física de los inventarios, en cuanto a los
movimientos, la custodia en sí de los mismos y su mejor
ubicación.
 Surtir de insumos y materiales a las diferentes áreas de las
unidades de negocio y de soporte, en las cantidades que
son requeridas.
 Realiza el correcto registro en los sistemas de información
en cuanto a códigos de material, cantidades y lotes.
 Mantener la documentación al día; así como el orden del
almacén para la toma de inventarios.

 Jefe de Almacén de productos terminados:

 Función Principal:
Definición y ejecución de políticas para la recepción, identificación,
contabilización y administración física de los inventarios de producto
terminado de acuerdo a normas de calidad establecidas por la
empresa.

 Funciones Secundarias:
 Definición y ejecución de políticas de control de avance de
producción de pedidos de clientes y cumplimiento de fechas de
embarque a fin de alcanzar y de mantener un adecuado nivel
de servicio al cliente. Todo esto en coordinación de las áreas
de producción y de comercio exterior.

 Preparación de producción terminada para despacho


asignando el etiquetado, embalajes necesarios a los productos
terminados.

 PROPONEMOS EL USO DEL SISTEMA MRP:

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Actualmente puede emplearse para los requerimientos algunos de los
sistemas denominados M.R.P., uno de los cuales es para control de la
producción y del inventario.
Con este sistema podemos efectuar el control de los inventarios, asegurar
la entrega a tiempo a los clientes y controlar los costos de manufactura.

Su implementación exige:

 Alto apoyo computacional


 Datos exactos
 Participación administrativa

 DETERMINACIÓN DE SISTEMA DE INVENTARIOS ABC

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A
PRODUCTO UNIDADES PRECIO TOTAL %
Prensa conformadora Boca
de sapo 8 2800 28000 32.90

Cortadora de cuero y planta


con aspiradora industrial 10 2600 26000 30.55
Prensa conformadora
manual modelo 012 5 2500 20000 23.50

Banco de acabar sencillo


con extractor 6 950 5700 6.70

Reactivador de pegamento
manual 3 800 2400 2.82
Maquina pegadora de
suelas neumática 6 500 3000 3.53
TOTAL 85100 100.00

Según lo establecido por el grupo hemos determinado que los productos de tipo
A, B, C se establecen de la siguiente manera

PRODUCTOS TIPO A:

 Prensa conformadora Boca de sapo: QUE REPRESENTA EL 32.9% DEL


TOTAL DE VENTAS

PRODUCTOS TIPO B
QUE REPRESENTA EL
 Cortadora de cuero y planta con aspiradora industrial:
54.O5% DEL TOTAL
 Prensa conformadora manual modelo 012 DE VENTAS

PRODUCTOS TIPO C

 Banco de acabar sencillo con extractor


QUE REPRESENTA EL 13.55
 Reactivador de pegamento manual % DEL TOTAL DE VENTAS
 Maquina pegadora de suelas neumática

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 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA (ÁREA DE PRODUCCIÓN)

Proponemos un área de producción con la siguiente distribución para


conseguir:

 Más orden del área de producción


 Mejor traslado de insumos y productos para cada área
 Mejor ambiente laboral

Como podemos observar, en el área de ensamble es donde se fabricara cada


producto, para luego pasar a las respectivas bodegas de productos terminados
de acuerdo al tipo de producto paso siguiente se pasara al área de prueba para
el control de calidad y aprobación para la venta del producto.

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 DISTRIBUCIÓN DE ALMACÉN

Proponemos como un modelo de almacén, buscando un espacio más


grande para el traslado de los insumos y equipos hacia el área de
producción el cual debe tener:

 Un lugar donde se almacén los Equipos de Protección Personal


(EPPS) para el personal.
 Un estante para los insumos y otro para insumos de
mantenimiento, ya que cada uno tendrá un rotación distinta.
 Mesa de trabajo para la labor que realizara el almacenero al
momento de despachar al área de producción.
 Una oficina amplia donde también se ubicara el área de compras.
 Una puerta de emergencia como seguridad contra productos
inflamables o de alta peligrosidad que podría generar algún
accidente.

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 SISTEMA DE UBICACIÓN Y CODIFICACIÓN DE PRODUCTOS

o SISTEMA DE UBICACIÓN

 ALMACÉN ORDENADO:
Este tipo de sistema de ubicación determina un lugar o propósito para
cada uno de sus insumos, materiales.

Para definir la ubicación deberá tener en cuenta:

 COMPATIBILIDAD:
El cual se refiere a nivel de atracción que tiene un producto con
respecto a otro, es decir q el producto puede estar almacenado uno
junto a otro debido a las características comunes.

 COMPLEMENTARIEDAD:
En este caso particular los productos que se solicitan en un solo
pedido se colocan lo más próximo posible.

 TAMAÑO Y PESO:
De acuerdo con su tamaño y peso, se diseñaran zonas especiales
con el propósito de disminuir la cantidad de movimientos en el
almacén.

 CODIFICACIÓN DE PRODUCTOS

La empresa METALIA cuenta con más de 20 productos, de los cuales


elegimos 5 productos para poder proponer un pequeño sistema de
codificación.

Elegimos este sistema ya que la empresa no cuenta con muchos


productos

El cual se implementara de la siguiente manera:

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1. Se clasificara los productos de acuerdo a la función que cumplen.
2. Se elegirá como primer elemento para la codificación la letra
mayúscula representada por la función que cumple si tuviese una
especificación general más se le agregara una letra más.
3. Se usara una separación , en este caso usaremos un guion “-“
4. Como segundo y tercer elemento para la codificación se elegirá la
letra mayúscula de las 2 primeras características del producto.
5. Por último se elegirá el número de modelo del producto que será
de 3 dígitos.

EJEMPLO:

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CAPITULO IV:
LA CADENA DE ABASTECIMIENTO DE LA EMPRESA

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 DIAGNOSTICO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
Problemas que presenta la empresa:

 No tomar en cuenta los requerimientos de los clientes, incluso,


no tener bien identificados a los clientes.
 Problemas de cuello de botella en el área de producción y ventas.

 PROPUESTA DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

Proponemos como primer punto la aplicación de este pequeño diagrama


de cadena de abastecimiento el cual debe cumplir funciones específicas.

 PEDIDOS NUESTROS CLIENTES:


En esta etapa se realizará la recepción de nuestros clientes para poder
crear órdenes de trabajo y cantidad de insumos a utilizar.

 PEDIDO Y RECEPCIÓN DE INSUMOS Y MATERIALES:


Se realizara el pedido y recepción de los insumos entregados por parte
de nuestros proveedores y el traslado al almacén.

 ENSAMBLAJE DE PRODUCTOS:
Estará a cargo del área de producción, donde se procesara cada
producto.

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 PRUEBA Y CONTROL DE CALIDAD:
Se realizará el control de calidad de calidad de los productos si, exista
algún defecto se regresara al área de ensamblaje para su reparación.

 EMPAQUE DE PRODUCTOS:
Se empacara los productos de acuerdo a su tamaño y al lugar donde se
trasladara.

 DESPACHO DE PRODUCTOS:
Es la entrega del producto a nuestros clientes.

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CONCLUSIONES

 Se ha concluido que los ingresos de la industria de calzados está en


su mejor etapa y con diversas oportunidades para su crecimiento.

 Se establece que es de vital importancia para la fábrica que los


empleados sean capacitados en procesos de calidad, diseño e
innovación de calzado para mejoras en el rendimiento del área de
producción.

 Nuestra empresa entre sus metas esta la implementación de más


maquinaria para tener una planta de producción en masa y con esto
poder producir a menor tiempo y la mayor cantidad posible.

 El análisis efectuado al área de mercadeo observamos que la fábrica


a nivel de ventas es estable, y que debería contar con una base de
datos que le permita tener una información detallada de todos sus
clientes.

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RECOMENDACIONES

 Contratar los servicios de una empresa que brinde Asesoría


mercadológica y publicitaria, para crear una imagen de la empresa
y del producto, para luego promocionarse en
diferentes medios acorde al segmento de clientes de la empresa y
así lograr posicionarse en el mercado que posee actualmente y en
clientes potenciales.

 Promocionar por medio del sector empresarial y los beneficios de


emprender con pequeñas empresas o microempresas y grandes
empresas en el futuro.

 Iniciar programas para mejorar el rendimiento de este negocio


elaborar estrategias para ganar más participación en el mercado.

 Participar en eventos nacionales como ferias, macro ruedas de


negocios, salones de exposición.

 Crear incentivos para los trabajadores para mejorar su rendimiento


en su puesto de trabajo que labora cada personal.

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Anexos

TERMINADO

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 www.Monografias.com
 www.gerencialogistica.edu.pe
 www.cadenasuministros.com

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