Pontificia Universidad Católica de Chile

Escuela de Ingeniería
Centro de Minería

IMM2022 Procesos Mineralúrgicos

LABORATORIO COMPUTACIONAL Nº2
“Caracterización Operacional Molino Bolas”

Profesor Cátedra: Sr. Alfonso Otero

Ayudante:_______________

Abril, 2003
Pontificia Universidad Católica de Chile
Escuela de Ingeniería-Centro de Minería

CONTENIDO

Item Página
I Aspectos Logísticos 3
II Objetivos 3
III Desarrollo 4
Anexos
Estructura Informe Laboratorio 6
Tabla Serie de Tamices Estándares USA/Tyler/International 7
Datos operación molino laboratorio de el Teniente 8

IMM2022, Laboratorio Computacional Nº2 “Caract. Operacional Molino Bolas” 2

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I Aspectos Logísticos

El laboratorio sobre “Caracterización Operacional Molino Bolas” se puede desarrollar

en PC/PUC o PC/Personal.

Se formarán grupos 3 grupos de 3 Alumnos/Grupo. El Laboratorio Computacional Nº2 será

asignado el día ____ y debe ser entregado el día ____ a las ____ horas en la oficina del
profesor. Cada hora de atraso será penalizado con descuento de 1 punto de la nota.

En caso de cualquier duda o consulta, tomar contacto con el profesor o el ayudante del
curso:

Nombre Dirección e-mail

Alfonso Otero aotero@ing.puc.cl

II Objetivos

El archivo computacional SIMULA permiten determinar distintos parámetros operacionales

de Molino Convencionales usando Teoría de Bond.

Los objetivos de este laboratorio son los siguientes:

• Determinar Work Index de un mineral a partir de los datos de planta.

• Determinar la producción total de diseño de una planta dadas las características del mineral y
de los parámetros de diseño de los molinos.
• Determinar las dimensiones de un molino convencional de bolas y condiciones de operación
más apropiadas para un trabajo de molienda especifico.

IMM2022, Laboratorio Computacional Nº2 “Caract. Operacional Molino Bolas” 3

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III Desarrollo

Archivos Requeridos
BOND_OP WORK INDEX.xls
BOND_MILL THROUGPUT.xls
BOND_MILL SIZING.xls

Procedimiento

Los alumnos deberán obtener los resultados(outputs) solicitados en las Guía de

Laboratorio, para ello utilizarán las bases de datos entregadas.
Los datos contenidos en las bases de datos pueden ser ingresados
directamente(inputs) en SIMULA v1.0 o bien requerirán de un proceso previo de
cálculos y ajuste(intermedios), para lo cual podrán utilizar el Manual de Ecuaciones
Matemáticas. Luego los alumnos deberán distinguir entre datos inputs e
intermedios.

El proceso se representa en el siguiente esquema.

INICIO

SELECCIONAR
APLICACION

MODIFICAR
ENTRADA SIMULA
PARAMETROS

SALIDAS SIMULA

SIMULA v1.0
DESPLEGAR E
IMPRMIR
RESULTADOS

ANALIZAR

CONCLUIR FIN

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Parámetros a evaluar
• Determinar Work Index mineral dados tipo de molino usado en planta y
productividad total (Ver anexo 3).
• Determinar dimensiones de Molino de Bolas optimo que maximice la producción.

Resultados y Análisis
• Recopilar información de mercado sobre Molinos de Bolas Convencionales,
incluyendo sus costos operacionales y de inversión.
• Determinar molino optimo que entregue la mejor relación de producción / costo
total (incluyendo costos operacionales).

Discusión y Conclusiones
• El informe (ver estructura en Anexo 1) deberá entregar:
i. Información detallada sobre molinos que se ofrezcan en el mercado (min 5).
ii. Recomendaciones sobre molinos a instalar.
iii. Confeccionar grafico de productividad / costos.

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ANEXO 1

Estructura Informe Laboratorio

1 Resumen: Presentación concisa Ajustes/Resultados/Conclusiones (1 Hoja) 10 %

2 Índice: Presentación de los contenidos del informe y su número de página 5%
correspondiente
3 Introducción: Presentación de los Conceptos y Bases Teóricas utilizadas. Incluir 10%
Teorías, Fundamentos y Ecuaciones Matemáticas utilizadas
4 Desarrollo: Presentación del Cómo y Con qué se hizo en laboratorio. Incluir 15%
Diagramas
5 Resultados y Análisis Simulaciones: Presentación de los resultados obtenidos 20%
mediante cálculos apropiados y uso de Archivo Computacional
6 Conclusiones: Presentación de las conclusiones a qué obtenidas en base a los 20%
resultados y cálculos.
7 Bibliografía: Indicar materiales consultados, indicando autores, nombre del libro, 10%
editorial y números de páginas.
8 Anexos: Incluir aquí los gráficos, tabla figuras y ejemplos de cálculos 10%

En la corrección de los informes se dará énfasis a la organización, presentación y

puntualidad en la entrega de ellos.

Cada grupo de trabajo debe entregar un informe único.

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ANEXO 2
Tabla Serie de Tamices Estándares USA/Tyler/International
TM
M oly-Cop Tools
ST ANDARD SCREEN SERIES

T YLER U.S. BUREAU OF ST ANDARDS INT ERNAT IO NAL

ST ANDARD SCREEN 1910 A.S.T .M . E 11-87 ISO 565
MESH OPENING O PENING OPENING W IRE
Basic Secondary inches mm inches mm mm mm
Inches
5 5,0000 127,0000 128,00 8,000
4 1/4 4,2500 107,9500 6,400
4 4,0000 101,6000 107,63 6,300
3 1/2 3,5000 88,9000 90,51 6,080
3 3,0000 76,2000 76,11 5,800
2 1/2 2,5000 63,5000 64,00 5,500
2 1/4 2,2500 57,1500 53,82 5,150
2 2,0000 50,8000 5,050
1 3/4 1,7500 44,4500 45,25 4,850
1 1/2 1,5000 38,1000 38,05 4,590
1 1/4 1,2500 31,7500 32,00 4,230
1,0600 26,9240 26,91 3,900
1 1,0000 25,4000 3,800
7/8 0,8750 22,2250 22,63 3,500
3/4 0,7500 19,0500 19,03 3,300
5/8 0,6250 15,8750 16,00 3,000
0,5300 13,4620 13,45 2,750
1/2 0,5000 12,7000 2,670
7/16 0,4375 11,1125 11,31 2,450
3/8 0,3750 9,5250 9,51 2,270
5/16 0,3125 7,9375 8,00 2,070
0,2650 6,7310 6,73 1,870
1/4 0,2500 6,3500 6,30 1,820
Mesh
2 1/2 0,3121 7,9284 2 1/2 0,3150 8,0000 8,00 2,070
3 0,2625 6,6669 3 0,2648 6,7272 6,73 1,870
3 1/2 0,2207 5,6062 3 1/2 0,2227 5,6569 5,66 1,680
4 0,1856 4,7142 4 0,1873 4,7568 4,76 1,540
5 0,1561 3,9642 5 0,1575 4,0000 4,00 1,370
6 0,1312 3,3335 6 0,1324 3,3636 3,36 1,230
7 0,1104 2,8031 7 0,1114 2,8284 2,83 1,100
8 0,0928 2,3571 8 0,0936 2,3784 2,38 1,000
9 0,0780 1,9821 10 0,0787 2,0000 2,00 0,900
10 0,0656 1,6667 12 0,0662 1,6818 1,68 0,810
12 0,0552 1,4016 14 0,0557 1,4142 1,41 0,725
14 0,0464 1,1786 16 0,0468 1,1892 1,19 0,650
16 0,0390 991 18 ** 0,0394 1000 1000 0,580
20 0,0328 833 20 0,0331 841 841 0,510
24 0,0276 701 25 0,0278 707 707 0,450
28 0,0232 589 30 0,0234 595 595 0,390
32 0,0195 496 35 0,0197 500 500 0,340
35 0,0164 417 40 0,0166 420 420 0,290
42 0,0138 350 45 0,0139 354 354 0,247
48 0,0116 295 50 0,0117 297 297 0,215
60 0,0098 248 60 0,0098 250 250 0,180
65 0,0082 208 70 0,0083 210 210 0,152
80 0,0069 175 80 0,0070 177 177 0,131
100 0,0058 147 100 0,0059 149 149 0,110
115 0,0049 124 120 0,0049 125 125 0,091
150 0,0041 104 140 0,0041 105 105 0,076
170 0,0034 88 170 0,0035 88 88 0,064
200 * 0,0029 74 200 0,0029 74 74 0,053
250 0,0024 62 230 0,0025 63 63 0,044
270 0,0021 52 270 0,0021 53 53 0,037
325 0,0017 44 325 0,0017 44 44 0,030
400 0,0015 37 400 0,0015 37 37 0,025
450 0,0013 32 31 0,028
500 0,0010 25 26 0,025
635 0,0008 20 22 0,020

* Reference Screen : 200 M esh. Basic Series 2^0.5 Ratio; Secondary Series 2^0.25 Ratio.
** Reference Screen 18 Mesh. Basic Series 2^0.25 Ratio.

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ANEXO 3

DATOS OPERACIÓN MOLINO LABORATORIO DE EL TENIENTE

1. MOLINO LABORATORIO

Geometría Molino Laboratorio

Diámetro interior molino laboratorio : 6,75 pulg
Largo interior molino laboratorio : 8,75 pulg

Propiedades carga interior molino laboratorio

Peso Mineral : 1000 gr
Densidad Mineral : 2,75 gr/cc
Fracción peso sólidos pulpa interior molino : 66,7%
Peso bolas : 10 kg
Densidad bolas : 7,92 gr/cc

Condiciones operación Molino Laboratorio

Fracción velocidad crítica giro utilizada : 70 rpm
Potencia Neta total : 0.0204 kw
Tiempo Molienda : 11 min (para obtener 25% +100#)
Productividad del molino : 0.003 ton

Distribución granulométrica alimentación y descarga molino

laboratorio
Sistema malla utilizado : Tamiz certificado de 8 pulg de diámetro,
según norma ASTM E-11
Número mallas : Ver tabla de análisis granulométrico
Abertura cada malla : Ver tabla de análisis granulométrico

Porcentaje Pasante cada malla alimentación molino laboratorio :

Abertura Pasante Acumulado

Malla
(micrones) (%)
10 1700 100,0
14 1180 82,0
20 850 64,9
28 600 53,8
35 425 46,1
48 300 40,1
65 212 34,5
100 150 30,6
150 106 27,1
200 75 24,2
270 53 21,7
325 45 20,6
-325 -45 0,0

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Porcentaje Pasante cada malla descarga molino laboratorio :

Abertura Pasante Acumulado

Malla
(micrones) (%)
10 1700 100,0
14 1180 100,0
20 850 99,5
28 600 98,9
35 425 97,9
48 300 95,2
65 212 86,6
100 150 75,0
150 106 63,8
200 75 54,7
270 53 47,8
325 45 44,5
-325 -45 0,0

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