Paradas de Planta en La Industria Petrolera PDF

CÓMO OBTENER É
CÓMO XITO EN
ÉXITO
PARADAS DE PLANTA
COMO OBTENER ÉXITO EN PARADAS DE PLANTA
OBJETIVO DEL CURSO
Transmitir conocimientos de las mejores prácticas y las

experiencias vividas en Planificación, Programación, Ejecución y
Cierre de Paradas de Planta, con el propósito de lograr un total
éxito.
2
EJECUTAR PARADA CON ÉXITO
¾ Sin accidentes incapacitantes ni problemas de Higiene ni Eventos

Ambientales.
¾ Ejecutar trabajos con la calidad requerida.
¾ En el tiempo programado (mínimo)
¾ Presupuesto previsto (mínimo)
¾ Operar planta en forma continua, según su capacidad de trabajo ó diseño.
3
BARRERAS
1. Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente deficiente y/o no cumplimiento

del plan diseñado.
2. Ausencia de un proceso de Gerencia de Paradas de Planta.
3. Pobre comunicación entre los actores de la Parada.
4. Responsabilidades no definidas.
4
BARRERAS
5. Alcance de los trabajos incompleto.
6. Personal sin conocimientos y sin experiencias de su especialidad y/o en

Paradas de planta.
7. Planificación y programación deficiente.
8. Reportes de progreso desactualizado sin control de los gastos.
9. Relación con sindicato no adecuada.
10. Ejecución de trabajos sin la calidad requerida.
11. Ejecución de trabajos en un tiempo mayor a lo previsto.

5
BARRERAS
12. No cumplimiento de normas de contrataciones para adjudicación de

trabajos.
13. Ejecución de trabajos no previstos en el alcance original sin su debida

autorización.
14. Manejo inefectivo del proceso de solicitud y entrega de materiales a los

ejecutores.
15. Trabajos de contratistas sin la debida supervisión.
16. Cierre de contratos en un tiempo mayor a lo previsto y/o en forma

inefectiva.
6
CONCEPTOS BASICOS
1. PARADA DE PLANTA PROGRAMADA
Sacar de servicio la planta para efectuar reparaciones a equipos e

instalaciones, con una frecuencia que depende del tipo de planta y
su diseño. La duración es el tiempo entre parar la Planta y ponerla
en servicio.
7
CONCEPTOS BASICOS
2. ACTIVIDAD
Una acción a ser desarrollada cuando se ejecuta un trabajo como

parte de un procedimiento. Típicamente, viene acompañado con
información referente a descripción de la actividad, duración y
recursos requeridos.
3. ACTIVIDADES DEPENDIENTES
Actividades que están relacionadas y forman parte de una serie de

actividades necesarias para desarrollar específicos trabajos.
8
CONCEPTOS BASICOS
4. PLANIFICACION
Determinación de actividades e interrelación entre ellas de un

trabajo especifico y definición de los recursos de materiales,
equipos, labor u otros.
9
EJEMPLO
Reparar Bomba Centrífuga de Planta
TIEMPO
No. ACTIVIDADES RECURSOS (Hrs)
01 Desacoplar tuberías 3 mec/2 ayud. 8
02 Desmontar bomba 4 mec /2 ayud. 4
03 Trasladar bomba al taller 2 mecánicos ½

central
04 Reparar bomba en taller central 5 mec /3 ayud. ½
05 Trasladar bomba a planta 2 mecánicos ½

06 Instalar bomba 4 mecánicos 6
07 Instalar tuberías 2 mecánicos 12
08 Alinear Bomba 2 mec/ 1 ayud. 8
09 Acoplar bomba-motor 2 mec /1 ayud. 4
10
PLANIFICACION (cont. Ejemplo)
RECURSOS DE MATERIALES
Cantidad Descripción
02 Cojinetes
24 Tornillos y tuercas
02 Empacaduras 150.#s, 6” Ø
EQUIPOS HERRAMIENTAS
Cantidad Descripción Descripción
01 Pettibone 5 horas Llaves
01 Grúa 5 toneladas 5 horas
11
5. PROGRAMACION
Ejecución de los trabajos en un tiempo total mínimo, optimizando los
recursos de personal, equipos y herramientas.
1
2
3
4
6 5
7
8
9
30 Días
Horas Totales = 100.000 Horas / Hombre

12
PROGRAMACION (cont.)
PERT CPM
Holgura = 2 días
5/7
1
d ías
5
2
0/0 7/7 Holgura = 0
7 días
3 3
dí
as 3/7 Holgura = 4 días
4 2/7
2 días Holgura = 5 días
13
Camino Crítico = Actividad 2 = 7 días
PROGRAMACION (cont.)
No. De Horas Hombre
Avance Físico (%)

Tiempo (Días)
Tiempo (Días)
14
CONCEPTOS BASICOS
6. MEJORES PRACTICAS
Métodos, Procesos o Procedimientos que representan el mejor

camino para ejecutar una actividad o trabajo con comprobado éxito.
7. DESGLOSE DE ESTRUCTURA DE TRABAJO
Una herramienta de trabajo, que divide la planta en secciones

manejables, para poder controlar los trabajos en Seguridad,
Tiempo y Calidad, que conceda entender el alcance de la Parada y
diseñar una Organización apropiada para la ejecución de los
trabajos.
15
7. DESGLOSE DE ESTRUCTURA DE TRABAJO (CONT.)
Planta
Plantade
de(X)
(X)
Nivel 0
Áreas Hornos
de
Hornos Calderas
Calderas Conversión
Conversión Compresores
Compresores Refrigeración
Refrigeración Almacenaje
Almacenaje Nivel 1
dePirolisis
Pirolisis de
deVapor
Vapor de
deAcetileno
Acetileno de
deprocesos
procesos
Equipos
Equipos
Hornos
Hornos Rotativos
Rotativos
Motores
Motores Intercambiadores
Intercambiadores Nivel 2
Horno Serpentines Compresor

Compresor
HornoH1
H1 Serpentines
101
107
107CC
101JJ Nivel 3
Equipos Compresor
Compresor
Horno
HornoH2 108
H2 Refractarios
Refractarios 102
102JJ 108CC
Horno
HornoH3
H3 Desmontaje de Cabezales
Nivel 4
Limpieza
16
CONCEPTOS BASICOS
8. TRABAJO EN EQUIPO
Una organización de trabajadores que, trabajan como una unidad

con una definible misión.
9. CULTURA DE LA COMPAÑÍA
Un sistema de valores, creencias y comportamientos en la

compañía.
17
CONCEPTOS BASICOS
10. EFECTIVO
Efectuar las cosas correctamente.
11. EFICIENTE
Efectuar las cosas por encima de lo requerido. Primero se es

efectivo.
18
CONCEPTOS BASICOS
12. CAUSAS Y EFECTOS - DIAGRAMA
Una herramienta para analizar procesos, ilustrando las causas

principales y sub-causas liderizando el efecto.
19
DIAGRAMA CAUSA - EFECTO
Personal Métodos
Supervisión
Trabajo en Equipo
Conocimientos Falta
Experiencia Técnico Procedimiento.

ejec. de trabajos
Motivación
Poca
Relación Interferencia
Supervisión En los Trabajos
Artesanos Bajo
Rendimiento
en
trabajos
Falta
Condición Física
Dibujos
Especificaciones Técnicas Entrega Tardía

No
Actualizado
Disponibilidad
Insumos Disponibilidad
Herramientas 20
CONCEPTOS BASICOS
13. INSPECCION
La observación cualitativa y cuantitativa de un componente de

equipo.
14. CALIDAD
Totalidad de atributos y propiedades de un producto o servicio.
21
CONCEPTOS BASICOS
15. CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Acciones sistemáticas planificadas, necesarias para proporcionar

adecuada confianza que el producto o servicio va a satisfacer las
necesidades.
16. CONFIABILIDAD
La probabilidad que equipos o sistemas, van a desarrollar sus

funciones requeridas satisfactoriamente, bajo condiciones
especificas dentro de un cierto período de tiempo.
22
CONCEPTOS BASICOS
17. MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL
Mejores prácticas identificadas y comparado con otras compañías.
18. GASTOS
Erogaciones usado en el mantenimiento, reparaciones o

restauraciones de equipos, sin extender la vida ni incrementar su
valor.
23
CONCEPTOS BASICOS
19. PROYECTOS DE CAPITAL
Nuevas construcciones, mayores reparaciones o mejoras, el gasto

es capitalizado (depreciación); incrementa el valor del activo.
20. PRESUPUESTO
Cuantificación de las metas de la compañía en objetivos

financieros.
24
CONCEPTOS BASICOS
21. MANEJO DE CAMBIOS
Un procedimiento establecido para manejar cambios al alcance

original.
22. TRABAJO TARDE
Trabajo añadido a la lista de trabajo, después de la fecha de corte

de recibo de solicitud de trabajos y antes del inicio de la Parada.
25
CONCEPTOS BASICOS
23. TRABAJO EXTRA
Trabajo identificado después del día 1 de la parada que no fue

incluido en el alcance original.
24. TRABAJO CANCELADO
Trabajo el cual fue incluido en el alcance original, pero tarde fue

encontrado que no se requiere ejecutar.
26
CONCEPTOS BASICOS
25. LISTA DE TRABAJO
Documento ensamblado conteniendo identificación de

mantenimiento, proyectos de capital y reparaciones de equipos
requerido a ser planificado, programado y ejecutado como parte del
alcance total de trabajo de la parada.
27
Reemplazo Reparación Limp.

Abrir boca de visita Sobrecalentador P. Hidrostática M. Refractario Químico Cierre B. visita
3 horas 80 horas 8 horas 40 horas 24 horas 4 horas
Desconectar Desmontar Reparar en Instalar

Tuberías Bomba Taller central bomba Conectar tuberías
3 horas 3 horas 36 horas 6 horas 6 horas
Arranque
Abrir tapa de Destapar carcasa Reemplazar alabes Instalar rotores Colocar Colocar Planta
Cojinetes Turbina de Comp. turbina. compresor carcazas Tapa cojinetes
4 horas 8 horas 160 horas 150 horas 16 horas 8 horas
Desmontar rotores
Compresor y efectuar
limpieza
120 horas
Desmontar V. seguridad Reparar en Taller Instalar V. seguridad

24 horas 40 horas 30 horas
Destapar B. visita de
torre de enfriamiento Inspección Reparación Cerrar B. visita
2 horas 8 horas 16 horas 4 horas
* Determinar camino critico. / Holgura de las diferentes actividades. 28

29
Contratistas Apoyo Externo:

-Empresas Fabricantes.
-Especialistas.
Organizaciones
Varias Involucradas:
Recursos: -Mantenimiento.
PROCESO DE MANEJO -Materiales.
-Personal. -Operaciones
-Herramientas
DE PARADAS DE -Servicios Técnicos.
-Equipos pesados. PLANTA -Ingeniería de procesos.
-Vehículos. -Recursos Humanos.
-Finanzas.
-Auditoria.
-Proyectos.
-Ingeniería.
-Seguridad Industrial,
Higiene y Ambiente.
-Gerencia.
-Protección Física
Sindicatos: Compromiso Métodos / Procedimientos / Normas:

Social: -Normas técnicas.
-Varios. -Procedimientos Administrativos.
-Comunidades
-Normas Seg/ Higiene y Ambiente.
29
TOPICOS CLAVES PARA EL EXITO
Treinta (30) tópicos claves, para obtener éxito en Paradas de

planta, para los cuales presentamos nuestros conocimientos,
experiencias y las mejores prácticas.
30
DESARROLLO E
IMPLANTACION
DE UN PROCESO DE
GERENCIA DE PARADAS
DE PLANTA
31
CLAVE PARA EL EXITO
1. DESARROLLO E IMPLANTACIÓN DE UN PROCESO DE GERENCIA

DE PARADAS DE PLANTA.
9 Reconocido “Clase Mundial”
9 Visión Corporativa
Políticas
Guías y procedimientos
32
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE GERENCIA

DE PARADAS DE PLANTA (Cont.)
POLITICAS
• Parar las Plantas en promedio de 12 – 24 meses para un

mantenimiento mayor acorde con evaluación previa de Ingeniería de
procesos y Servicios Técnicos.
• Programa de plantas para mantenimiento mayor deberá tener la

aprobación del Comité de Paradas de Planta.
• Planificar, programar y ejecutar las Paradas de planta de acuerdo a

los procedimientos y guías establecidas.
33
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE GERENCIA

DE PARADAS DE PLANTA (Cont.)
GUIAS Y PROCEDIMIENTOS
• Elaboración de Lista de trabajo, responsabilidad de Supervisor

de Planificación de Paradas de Planta.
• Coordinador general de ejecución a dedicación exclusiva 3

meses antes del inicio de la parada.
• Ejecutar las Paradas de planta de acuerdo al siguiente

procedimiento.
34
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE

GERENCIA DE PARADAS DE PLANTA (Cont.)
9 Institucionalizar
Estrategia Integrada (Fase I)
Desarrollo del Alcance de Trabajo (Fase II)
Ejecución (Fase III)
Cierre (Fase IV)
35

Adiestramiento
Mejoramiento Continuo
Entender los beneficios de desarrollar e implantar un

Proceso de Gerencia de Parada de Planta.
36
PROCESO DE GERENCIA DE PARADAS DE PLANTA

CLASE MUNDIAL
PRESIDENTE
GUIAS Y
POLITICAS
PROCEDIMIENTOS
COMITÉ PARADAS
DIRECTORES DE PLANTAS
FASE I FASE II FASE III FASE IV
Estrategia Integrada Desarrollo del Alcance Ejecución Cierre 37

De trabajo

ESTRATEGIA INTEGRADA ( FASE I )
1 2 3
ORGANIZACIÓN
APROBAR
DISEÑAR DEL CONOCIMIENTO
ORGANIZACIÓN -
ORGANIZACION DE TODO EL
GERENCIA
PERSONAL
LIDER PLANIFICACION
PARADAS DE PLANTA
(ALTO NIVEL)
(Habilidades de Liderazgo) 38

ORGANIZACIÓN (Fase I)
Coordinador
Coordinador
Planificador
Planificador
(Líder)
(Líder)
Seguridad
Seguridad
Mtto.
Mtto.
Servicios
Servicios Industrial,
Industrial, Mtto.
Mtto. Ingeniería
Ingeniería de
de
Equipo
Equipo Materiales
Materiales Operaciones
Operaciones Proyectos
Proyectos
Técnicos
Técnicos Higiene
Higiene yy Estático
Estático Procesos
Procesos
Rotativo
Rotativo
Ambiente
Ambiente
Electrónica
Electrónica Electricidad
Electricidad Instrumentación
Instrumentación
39

5 6 7
4
IDENTIFICAR METAS DESGLOSE DE LA FECHA TENTATIVA ELABORAR LISTA DE
Y OBJETIVOS PLANTA EN AREAS DE EJECUCION DE TRABAJO
MANEJABLES (WBS) LA PARADA PRELIMINAR
JUSTIFICAR
CADA TRABAJO
40

OBJETIVOS
Efectuar mantenimiento y reparaciones a las instalaciones con el
propósito de aumentar la confiabilidad operacional y tiempo de
corrida.
METAS
Efectuar mantenimiento mayor a compresores de proceso en
término de 25 días.
Realizar cambio de catalizador a convertidor de acetileno
en 20 días
Efectuar parada de planta en 30 días con un presupuesto de 10
MMM Bs.
41
SOLICITUD DE TRABAJOS
Fecha:_______
ORGANIZACIÓN_____________
Descripción del Trabajo____________________________________________
Justificación_____________________________________________________
Impacto en caso de no Ejecutar el Trabajo_____________________________
Aprobado por Aprobado por

Propuesto por
Supervisor de Operaciones Spte. Paradas de Planta.
42

8 9
DISEÑAR PLAN DE
ACCION DE
LISTA DE TRABAJO
ACTIVIDADES
DEFINITIVA
ESTUDIOS/
EVALUACIONES/
INSPECCIONES
DEFINIR FECHAS, COMPROMISOS Y RESPONSABLES / APOYO GERENCIAL
43

10 11
OBTENER
APROBACION DE
REVISION LISTA DE TRABAJO
DEL Y
PRESUPUESTO PRESUPUESTO
REVISADO
POR GERENCIA
44

12 13 14
ELABORAR LISTA
LISTA DE MATERIALES
DE PENDIENTES
DE LARGO TIEMPO ELABORAR PLAN DE
(RESPONSABLES
DE ENTREGA ADIESTRAMIENTO
Y
FECHA COMPROMISO)
LISTA DE GERENCIA DE EVENTOS
45
ESTRATEGIA INTEGRADA
Determinación
Diseño Personal de Materiales
1 Organización Calificado 12
de Largo
Fase I Aprobado Tiempo de
Por Entrega
Trabajo en Gerencia
Organización Equipo
Aprobada
2 7 8 9 Lista
Por Gerencia /
de pendientes 13
3 Conocimiento
Lista Lista Gcia. de eventos
del personal Plan
de Trabajo de Trabajo
de Acción
Preliminar Definitiva
4 Objetivos y
metas Revisión (1)
Justificar 10
Presupuesto
Cada trabajo
Cumplimiento
de Compromisos
5 WBS Dar el Conocimiento Plan 14
de todo el personal de
Apoyo Gerencial Adiestramiento
Fecha Aprobación lista

6 Tentativa trabajo y Presup. 11
Ejecución de 46
por Gerencia
Parada
PLAN DE ACCION ( PUNTOS PENDIENTES )
15/01 22/01
Inspección tubos
Sala de Celdas
22/01 27/01
Analisis vibraciones
Turb-comp 10/J
22/01 25/01
Alcance
trabajo pintura
15/02
Análisis de falla de caldera 103BB
47
ESTRATEGIA INTEGRADA (TIEMPO)
Definir / Aprobar
Organización
1 semana
1 2 7
3 Lista de trabajo preliminar
6 semanas
12
Lista de Materiales LT.E
z 2 Semanas
4
Objetivos y metas Lista de pendientes 13
1 semana (Gerencia de Eventos)
5 2 semanas
WBS 8
2 días Plan de Acción
6 2 semanas 9
Fecha Tentativa Ejecución Parada Lista de Trabajo Definitiva
1 día 1 semana 14
Plan Adiestramiento
2 semanas
Revisión Presup.
1 semana 10
11
Aprobación lista de trabajo y Presup. por Gerencia
(3 meses) 1 semana
48

ADIESTRAMIENTO
Técnico Supervisorio Paradas de Planta
1. Alineación de Bombas 14. Manejo de Personal 17. Seguridad, Higiene
2. Reparación de Motores Eléctricos 15. Supervisión y Ambiente
3. Ajuste de Pernos, uso de Equipo 16. Manejo de Conflictos 18. Planificación
Hidráulico 17. Equipo de Trabajo 19. Programación
4. Reparación de Válvulas de 18. Negociación Positiva 20. Preparación de lista de
Seguridad y Control.
Trabajo
5. Reparación de Material Refractario
21. Estrategias de Contratación
y Aislamiento Térmico
22. Manejo de Cambios
6. Limpieza Mecánica y Química de
23. Control y aseguramiento
Equipos.
de la calidad
7. Lubricación Industrial.
8. Reparación de Intercambiadores de
Calor.
9. Reparación de Sellos Mecánicos
10. Mantenimiento y Confiabilidad
Operacional de Activos
11. Protecciones Eléctricas
12. Maquinas Herramientas.
13. Primavera, Versión 5.0
49
FASE II (DESARROLLO DEL ALCANCE DE TRABAJO)
1. Definición de Actividades
por cada trabajo
2. Relación entre actividades
3. Lista de Materiales
4. Lista de Equipos
5. Lista de Herramientas
6. Recursos de Personal
Especialistas
50
FASE II (DESARROLLO DEL ALCANCE DE TRABAJO) (cont.)
1. Programa de Actividades
2. H/Hombres total (optimización)
3. Camino Crítico.
4. Duración de la Parada.
Programadores
51
- Procedimientos Técnicos
- Preparación de Paquetes de
Licitación
- Especificaciones Técnicas
- Plan de Inspección
- Programa de Seguridad Higiene y
Ambiente
- Procedimiento de trabajos de
alto riesgo
- Plan QA/QC
Especialistas
- Libro de la Parada
52
DESARROLLO DEL ALCANCE DE TRABAJO (FASE II)
Plan QA/QC Plan de S/H/A
Plan de inspección
Planificación
Paquetes Buena
Definir Desarrollo por cada Preparativos
Programación de Pro
personal de Renglón de contratistas
Licitación contratos
La lista
- Planificación Minimo Especificaciones

- Programación Tiempo Técnicas
- Paquetes licitac.
- Libro parada Optimización
- Plan S/H/A Recursos, personal y Procedimientos
-Plan Insp. Técnicos
equipos
- Plan QA/QC
Camino
Critico Libro Parada
53
DESARROLLO DEL ALCANCE DE TRABAJO (TIEMPO)
Preparación Buena Pro

Paquetes Licitación 1S 3 Semanas
8 Semanas
Planificación / renglón de la lista Programación Preparativos Prep

16 Semanas 2 Semanas Contratista 4 S
3 Semanas
Especificaciones Técnicas 4 semanas antes
8 Semanas
Procedimientos técnicos 4 semanas antes

8 Semanas
Plan S/H/A 4 semanas antes

8 Semanas
Plan de inspección 4 semanas antes

6 Semanas
Plan QA/QC
8 Semanas
54
(24 SEMANAS)
Planificación Programación
• Procedimientos de reparación • Duración y camino

• Definición de materiales, equipos crítico de la parada
y labor por renglón. • Programa de Actividades,
optimización de recursos
Actividades Varias de Apoyo
• Especificaciones Técnicas.
• Procedimientos técnicos
• Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente
• Alcance de los trabajos contratados.
• Plan de Inspección
• Presupuesto
• Plan QA/QC
• Libro de la parada 55
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE GERENCIA DE

PARADAS DE PLANTA (cont)
EJECUCION (FASE III)
9 Trabajos de Preparada, Programados y Post-Parada
9 Cumplimiento de normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
9 Asistir a operaciones en actividades de Pre-arranque y arranque
9 Ejecución de trabajos según programas de ejecución
9 Ejecución de trabajos de una manera segura y efectiva.
9 Cumplimientos de normas y especificaciones técnicas.
9 Máximo rendimiento en trabajos. 56

FASE III (EJECUCION)
Buena Pro Preparativos

Paquetes Contratistas Preparada Ejecución
de
Licitación
Se requiere
Acelerar
proceso
Aprovechar
Apoyo Al máximo
Gerencial
57
Buena Pro Preparativos Ejecución

Paquetes de Licit. Contratista. Preparada. Parada.
10 semanas 3 semanas 4 semanas * 4 semanas
* Depende de resultados de programación
58
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE GERENCIA DE

PARADAS DE PLANTA (cont)
CIERRE (FASE IV)
Reporte de “Crítica”, incluye retroalimentación de contratistas
9 Determinar holguras entre el desarrollo real y las metas y objetivos

establecidos antes de la parada.
9 Desarrollo de un Plan de Acción para continuo mejoramiento
9 Preparación de Informe de los resultados de la Parada en cuanto a

actividades previstas / hallazgos / trabajos ejecutados / pendiente
por actividad o equipo de la Planta.
59
FASE IV (CIERRE)
EFECTUAR
EFECTUAR DESARROLLO REUNIONES
REUNION DE UN DE
DE CRITICA PLAN DE SEGUIMIENTO
DE PARADA MEJORAMIENTO DE ACCIONES
ACORDADAS
INICIO PROCESO
DE PROXIMA
PARADA
DE PLANTA
60
FASE IV (CIERRE)
INICIO
INICIO
PROCESO
EJECUCIÓN
PROXIMA
PROX. P. PLANTA
P. PLANTA
Desarrollo
Efectuar Plan de
Reunión “Critica” Mejoramiento
2 Semanas 2 Semanas 1 año
Cierre de contratos
4 Semanas
61
Materiales Largo
Tiempo de Entrega
PROGRAMA DE PARADA (1 AÑO)
ntr les
os
ega
baj
n
o d teri
ció
n
Tra
ció
mp n Ma
eE
s
ma
ato
ica
de
a
rad
gra
ó
ntr
nif
sta
aci
Pa
p ro
Pl a
Co
li
Lar min
T ie
a
bar
a
aliz
aliz
aliz
aliz
ter
go
ro
Fin
De
Fin
Ap
Fin
Fin
Preparada
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
mes
Estrategia Integrada Desarrollo del Alcance de Trabajo Ejecución Cierre

3 meses 6 meses 2 meses 1 mes
1. Aprobación organización Fase I/II. 9. Definición de materiales / equipos/ labor por cada renglón de la lista.
2. Revisión I de presupuesto. 10. Optimización de recursos de personal y equipos.
3. Objetivos y metas. 11. Determinación del camino critico de la Parada.
4. Fecha tentativa de ejecución de la Parada. 12. Duración de la Parada.
5. Duración estimada de la Parada. 13. Desarrollo de procedimiento y especificaciones técnicas.
6. WBS 14. Plan de inspección (listo 4 semanas antes de iniciar programación)
7. Plan de adiestramiento. 15. Plan de S/H/A (listo 4 semanas antes de completar paquetes de licitación)
8. Recursos de personal / equipos para 16. Libro de la Parada (listo 4 semanas antes de completar paquetes de licitación)
Desarrollar la próxima fase. 17. Desarrollo de procedimiento y especificaciones técnicas (listo 4 semanas antes) 62
18. Desarrollo de paquetes de trabajo por área / tipo de equipo y equipos (listo 4 semanas antes)
Ejercicio:
¿De las siguientes actividades cuales ud desarrollaría en fases I y II?
1.- Elaborar lista de trabajo preliminar.

2.- Desarrollo de planificación por cada renglón de la Parada.
3.- Definir los recursos de personal para realizar la planificación, programación, especificaciones
técnicas, procedimiento de trabajo.
4.- Definir objetivos y metas.
5.- Desarrollo de la programación.
6.- Revisión 2 del presupuesto de gastos.
7.- Definir la estrategia de contratación.
8.- Desarrollar los paquetes de licitación.
9.- Elaborar guías y procedimientos de Paradas de planta.
10.- Diseñar organización con el propósito principal de desarrollar la lista de trabajo de la Parada .
11.- Desglose de la planta (WBS)
12.- Establecer un plan de adiestramiento.
13.- Diseñar plan de aseguramiento y control de calidad.
14.- Definir el coordinador general de ejecución de la Parada. 63
CONFORMACIÓN Y
OPERACIÓN DE UN
COMITÉ DE PARADAS DE
PLANTA
64
CLAVE PARA EL EXITO
2. CONFORMACION Y OPERACIÓN DE UN COMITÉ DE PARADAS DE

PLANTA
1. Conformado por Gerentes de Operaciones, Mantenimiento,
Proyectos, Técnico, Materiales y Seguridad / Higiene y
Ambiente, lideriza Gerente de Operaciones
2. Aprobar Guías y Procedimientos
3. Aprobar programa de Paradas de planta (Fecha de inicio y

duración)
4. Revisar la situación de la planificación y programación de las

Paradas de planta y en caso necesario efectuar ajustes al
programa de Paradas.
5. Coordinar con otras empresas o clientes la ejecución de las

Paradas. 65
COMITÉ PARADAS DE PLANTA

Gerente de Operaciones (LIDER)
Aprueba
Guías
• Gerente Proyectos y
Procedimientos
• Gerente Comercial
• Gerente de Paradas de Planta Revisa Aprueba

(Secretario)
Situación Fecha inicio
• Gerente Mantenimiento Planificación y de Paradas
Programación y duración
• Gerente Materiales
• Gerente Técnico
• Gerente de Finanzas
• Gerente Contratación
66
Ejercicio:
Porque usted piensa que el comité de Paradas de planta debe existir

en su empresa?
¿Es realmente necesario?
67
ELABORACION DE UNA LISTA
DE TRABAJO
COMPLETA Y MINIMA
68
CLAVE PARA EL EXITO

3. ELABORAR LISTA DE TRABAJO COMPLETA Y MINIMA
• Participan todas las

organizaciones, Personal
Especializado
• Aprobación de organización
por Gerencias. Equipo de Trabajo Lista de Trabajo
• Líder planificación.
• Trabajo en equipo.
• No olvidar trabajos
• Exceso de trabajos generan
riesgos de Accidente e
incremento de los costos.
• Definir sistema para registrar
trabajos.
• Cumplimiento de programas
de mantenimiento preventivo.
• Aprobación de lista por la
Gerencia.
Planificación Líder
• Apoyo Gerencial.
69
LISTA DE TRABAJO
Vibraciones
1 3 Bombas (tolerables)
Sin (Spare) Repuesto

Impacto
Producción de
Etileno
No se puede
Ejecutar con
Planta en
servicio
2 Reparar Fuga de Vapor

Fuga
V. de Bloqueo
No incluir en Parada,
Reparar antes de la Parada
Se puede bloquear Válvula y reparar
70
CLAVE PARA EL EXITO

3. LISTA DE TRABAJO PRELIMINAR
9 Instalación y Remoción de Ciegos.
9 Reemplazo de Válvulas, accesorios de tuberías, tuberías
9 Reparación de Válvulas
9 Mantenimiento o Reparación de Válvulas de Seguridad
9 Limpieza Mecánica y/o química a Intercambiadores de calor
9 Reparación o reemplazo de tubos de intercambiadores de calor (sujeto a

inspección durante la parada)
9 Reemplazo de tubos a hornos y calderas
9 Reemplazo de tubos ubicados debajo de hornos y calderas. Se requiere

efectuar inspección para definir el probable alcance (sujeto e inspección antes
de la Parada) 71
CLAVE PARA EL EXITO

3. LISTA DE TRABAJO PRELIMINAR (cont.)
9 Efectuar análisis de vibraciones al conjunto turbina-compresor para definir la necesidad de

reemplazo de alabes de turbina y cojinetes del compresor.
9 Reparación de material refractario a hornos y calderas (sujeto a inspección en la Parada)
9 Reparación o reemplazo de aislamiento térmico (sujeto a Inspección en la Parada)
9 Inspección y reparación de Tanques, recipientes, torres de fraccionamiento.
9 Mantenimiento a Equipos Rotativos.
9 Reemplazo total de tubos de Horno 101BC
9 Mantenimiento a transformadores, motores eléctricos y subestaciones eléctricas.
9 Mantenimiento a Instrumentos
9 Completar estudio de Análisis de Falla de Caldera 103BB y prever la ejecución de trabajos

según los resultados del mismo
72
COMO OBTENER LISTA DE TRABAJO COMPLETA Y MINIMA
Aprobar Organización (Gerencia) LIDER
Personal con experiencia y

conocimientos (Especialistas)
Trabajo en Equipo LISTA DE

TRABAJO
Compromiso / Apoyo Gerencial COMPLETA
Y MINIMA
Implantación de Sistema Manual
o Computarizado “ Solicitud de
Trabajos”
Cumplimiento de programas de
Mantenimiento preventivo
73
Ejercicio:
1. Una lista de trabajo de Parada debe estar compuesta por un numero

máximo de trabajos?. Esto nos beneficia o por el contrario no es recomendable?
En todo caso sustente su explicación.
2. Que acción tomaría en caso que el programa de Mantenimiento de Bombas esté

atrasado y se quiera incorporar a la lista de trabajo un numero excesivo de Bombas
a reparar en la Parada? Como resolvería el problema?
3. Un mes antes de iniciar la Parada, Operaciones solicita incluir en la lista de trabajo

el mantenimiento de 3 válvulas de seguridad (impactan la producción) que no se
les efectuó mantenimiento preventivo en el momento requerido. Dos de las válvulas
presentan pase y la otra no manifiesta ningún problema. La inclusión de las 3 válvulas
en el programa no es de impacto ni en tiempo ni costo?. Cual seria su recomendación?
74
ESTABLECER UNA FECHA
TOPE DE SOLICITUD
DE TRABAJOS
75
CLAVE PARA EL EXITO
4. ESTABLECER UNA FECHA TOPE DE SOLICITUD DE TRABAJOS
9 Establecer fecha tope de solicitud de trabajos (3 meses antes de inicio

de la parada).
9 Establecer método o procedimiento para solicitud de trabajos posterior a

la fecha tope referida. (tarde)
9 Solicitud de nuevos trabajos (tarde) requieren de la aprobación de la

Gerencia o Coordinador General de Fase I y Fase II.
76
SOLICITUD DE TRABAJO TARDE
Descripción del Trabajo:
Justificación:
Monto Estimado (Bs. /Bs.F):
Duración:
Solicitante Coordinador Fase I y II Gerentes de Parada de Planta

de Parada y Operaciones
77
ESTABLECER UNA FECHA TOPE DE SOLICITUD DE TRABAJOS
Finaliza Lista de trabajo Lista de trabajo Fecha tope de Inicio de preparada

Parada preliminar definitiva Solicitud de Trabajos (Fase III)
CUALQUIER TRABAJO SOLICITADO DURANTE EL LAPSO DE TIEMPO

REFERIDO DE 3 MESES, REQUIERE DE LA APLICACIÓN DEL PROCEDI
MIENTO DE APROBACIÓN DE TRABAJOS TARDE.
78
APOYO Y COMPROMISO
GERENCIAL
79
CLAVE PARA EL EXITO
5. COMPROMISO Y APOYO GERENCIAL
GERENTES, COORDINADORES y SUPERVISORES deben

comprometerse con dar máximo apoyo al proceso de
Planificación, programación, ejecución y cierre de Paradas de
Planta.
Esto es sumamente importante porque de lo contrario pudiera no

obtenerse los recursos de personal / equipos, etc. o el
cumplimiento de actividades en el tiempo.
80

Resalta el Apoyo en:
- Disponer de organización de Paradas de Planta adscrita

a mantenimiento.
- Aprobar los recursos de personal requeridos para planificación,

programación, ejecución y cierre de Paradas de Planta.
- Aprobar los recursos requeridos de computadoras y paquete

de computación para planificar, programar y ejecutar
Paradas de Planta.
- Apoyar en los Procesos de compra de materiales, contratación

de obras y servicios, ingreso de personal de contratista, etc.
81
- Exigir el estricto cumplimiento de las normas de Seguridad

Higiene y Ambiente.
- Buenas relaciones con sindicatos. Requerir cumplimiento de

contratos colectivos.
-Aprobación de los recursos presupuestarios solicitados

y debidamente justificados.
82
PERSONAL DE LA PARADA
CON EXPERIENCIAS Y
CONOCIMIENTOS
83
6. PERSONAL DE LA PARADA CON EXPERIENCIAS

Y CONOCIMIENTOS.
Los grupos de trabajo deben tener

conocimientos profundos y
experiencias de su especialidad y
en Paradas de planta.
84

Y CONOCIMIENTOS.
Ejecutores de Mantenimiento
Instrumentistas:
- Reparación de válvulas de Seguridad y Control.
- Instrumentación Neumática y Eléctrica.
- Fundamentos de Mantenimiento y
Confiabilidad.
- Normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
- Planificación.
- Programación.
- Índices de Mantenimiento.
85

Y CONOCIMIENTOS.
Instrumentistas (cont.):
- Supervisión Básica.
- Manejo de Personal.
- Liderazgo.
- Trabajo en Equipo.
- Negociación Positiva.
86

Y CONOCIMIENTOS.
Mecánica:
- Sellos Mecánicos.
- Empaquetaduras.
- Alineación de Equipos Rotativos.
- Cojinetes y rodamientos.
- Mantenimiento de calderas e Intercambiadores de calor.
87

Y CONOCIMIENTOS.
Mecánica:
- Ajuste y apriete de pernos de reactores o equipos de
alta presión.
- Reparación de Torres de fraccionamiento.
- Soldadura.
- Fundamentos de mantenimiento y confiabilidad.
- Normas Seguridad / Higiene y ambiente.
- Planificación.
- Programación
- Supervisión Básica / Manejo de Personal.
- Liderazgo.
- Trabajo en equipo.
88

Y CONOCIMIENTOS.
Electricistas:
- Sub. estaciones eléctricas

- Protecciones eléctricas.
- Motores Eléctricos.
- Fundamentos de mantenimiento y confiabilidad.
- Normas de Seguridad / Higiene y Ambiente.
- Programación.
- Supervisión Básica / Manejo de Personal.
- Liderazgo.
- Negociación Positiva. 89

Y CONOCIMIENTOS.
Planificador:
- Reparación de Equipos.
- Definición de materiales, equipos y labor. Para c/u de
los renglones de la parada.
- Optimización de Recursos de Personal.
- PERT-CPM.
- Uso de herramientas de Diagnostico,
Diagrama Causa – Efecto, Pareto, Etc.
-Manejo de Licitaciones – Alcance de trabajo, estimación
de costo, normas de contratación.
90

Y CONOCIMIENTOS.
Planificador:
- Normas de Seguridad / Higiene y Ambiente.

- Manejo de Paquetes de Computación de
Paradas. (Primavera, Project)
- Diagrama Causa Efecto, etc.
- Liderazgo.
- Trabajo en Equipo.
- Manejo de Conflictos.
- Presentaciones orales.
91

Y CONOCIMIENTOS.
Programadores:
- Optimización de Recursos de Personal y Equipos.

- PERT CPM.
- Uso de herramientas de Diagnostico, Diagrama Causa – Efecto.
- Normas de Seguridad / Higiene y ambiente.
- Manejo de paquetes de computación de Paradas de Planta.
- Manejo de Conflictos.
- Negociación positiva.
92

Y CONOCIMIENTOS.
Personal /Preparación de Paquetes de licitación.
- Normas de contratación.
- Normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
- Procedimientos para preparar licitaciones, condiciones generales,
alcance de trabajo.
- Estimación de costos de obras y mantenimiento.
93
EJERCICIO:
Indique una lista de conocimientos que a su criterio usted necesita
o que su personal bajo su cargo requieren para desarrollar un trabajo
efectivo en una Parada de Planta.
94
DETERMINACION CON
ANTELACION DE MATERIALES
DE LARGO TIEMPO DE ENTREGA
95
CLAVE PARA EL ÉXITO
7. DETERMINACION CON ANTELACION DE MATERIALES DE

LARGO TIEMPO ENTREGA
A la brevedad proceder con la solicitud de compra de materiales de

largo tiempo de entrega por suplidores o fabricantes (Mayor a 3
meses).
96
7. DETERMINACION CON ANTELACION DE MATERIALES DE

LARGO TIEMPO ENTREGA
• Catalizadores
• Tubos para intercambiadores de calor
• Material Refractario
• Pinturas y recubrimientos epoxicos
• Repuestos de equipos rotativos
• Materiales para torres de fraccionamiento, reactores
• Material de Instrumentación
• Repuestos para válvulas de seguridad y control.
• Material Eléctrico
97
MANEJO EFECTIVO DE
MATERIALES,
HERRAMIENTAS Y SERVICIOS
DE VENDEDORES
98

8. MANEJO EFECTIVO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y
SERVICIOS DE VENDEDORES
• Determinar materiales y herramientas para permitir adquirirles a

un costo razonable y que este disponible cuando sea requerido.
• Falta de materiales y herramientas por fallas en el proceso de

manejo de los materiales pueden dar lugar a que los trabajos no
puedan ser ejecutados e inclusive que se tengan perdidas de
ingresos importantes.
99
PROCURA:
-Efectuar / Aprobar procedimiento para la solicitudes de materiales y

dar del conocimiento del Personal de la Parada, este debe ser adecuado.
-Definir claramente responsabilidades por la procura de los materiales:
*Puntos Focales: Coordinador de Materiales y Planificador de Parada.

*Responsables: Requisitores de Materiales / Planificador (Lider Fase I/II) y
*Coordinador de Materiales
-Asignar Personal a dedicación exclusiva para el manejo de los materiales.
•Compradores.
•Coordinador de Materiales y Planificador de Parada.
•Asistente de Materiales, reporta a Planificador.
100

Seguimiento:
- Efectuar Reunión cada 15 días entre Planificador y Coordinador

de Materiales.
- Efectuar reunión cada 15 días entre Gerente de Materiales,

Supervisor ó Coordinador General de Paradas de Planta,
Planificador y Coordinador de Materiales.
- Visita a las fabricas, pago de premios etc.
- Cada requisitor o Supervisor debe efectuar seguimiento a los

materiales de su competencia.
101

Inspección y Almacenaje:
- Inspección a los materiales recibidos y los almacenados.
- Almacenaje adecuado.
Entrega de los Materiales:
- Localizar áreas para ubicar materiales y herramientas cercano a las

plantas.
- Almacenar materiales por equipo y referencia de lista de trabajo.
102

PROCEDIMIENTO / SOLICITUDES DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y
Solicitud Aprueba Aprueba
Especialistas y/o De Planificador Coordinador de
Planificadores Materiales Parada Materiales
Material si Requiere si
Comprador
en Stock Comprar
No Inspección
Reserva
No
Proceso z
Licitatorio
Planificador Pto. Focal Aclaratoria Técnica Planificador Pto. Focal
Análisis Oferta / Colocar orden Recibo de Inspección

z Comprador De Compra Materiales Reserva
103
SEGUIMIENTO DE COMPRA DE MATERIALES
• Planificador • Gte. Paradas

(Pto. Focal) de Planta.
• Gte. Materiales
• Cord. De Materiales
• Spte. Compras
(Pto. Focal)
Reuniones
Reuniones
deTrabajo
de Trabajo
Cada15
Cada 15
Coordinador General
de la Parada (Líder) ddías
ías
104
8. MANEJO EFECTIVO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS
Y SERVICIOS DE VENDEDORES
MANEJO EFECTIVO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y SERVICIO DE VENDEDORES
ENTREGA DE
PROCURA SEGUIMIENTO INSPECCION ALMACENAJE
MATERIALES
Colocar en
Determ. Materiales Nivel Gerencia Mat. Recibidos Proced. Adecuado
Forma adecuada
a Tiempo
Almacén Protección de Trasladar Mat. al sitio

Planif/ Cord Mat
Materiales
Determ. de
Responsabilidades
Requisitores Personal a dedicación
Exclusiva
Especificaciones Tec.
Claras y completas Organizar por tipo
de Equipos y Renglón
Organiz. de compra de la lista
Adecuada dedic Exclu.
Procedimiento de
Compra adecuado
105
ORGANIZACIÓN / COMPRA DE MATERIALES
Coordinador
de
materiales
Supervisor Supervisor
Compra local. Compra Exterior.
CL1 CL2 CL3 CL4 CE1 CE2 CE3 CE4
106
DISPONIBILIDAD DE LOS MATERIALES A TIEMPO

Pto. Focal – Planificador y
Coordinador de materiales / Personal a
dedicación exclusiva
Procedimiento Efectivo. para las

solicitudes de materiales
Seguimiento Efectivo a las solicitudes

de Materiales
Disponibilidad de
Organización adecuada para la compra
los Materiales a
de Materiales. tiempo
Identificación temprana de
los materiales
Inspección a materiales
Almacenaje adecuado de materiales
Traslado de los materiales al sitio – arreglo

por tipo de equipo y renglón según la lista
107
UTILIZACION DE MATERIAL
EN EXISTENCIA (STOCk)
108

9. UTILIZACION DE MATERIAL EN EXISTENCIA (STOCK)
Solicitar el material requerido indistintamente de su existencia
o no en los almacenes.
Solamente utilizar material para la Parada siempre que no se

corra el riesgo de afectar las operaciones normales de las
Plantas.
No solicitar materiales con

alto costo / Baja Probabilidad
de utilización y con alternativas
para reparar.
109
EJERCICIO:
Como su empresa maneja el proceso de manejo de los materiales?
Se están comprando un numero adecuado de renglones solicitados?
Se les entrega a los ejecutores de Mantenimiento los materiales en el

Sitio?
Se realiza un seguimiento efectivo a las solicitudes de materiales?
110
IDENTIFICACION TEMPRANA DEL
ALCANCE DE TRABAJO /
FECHAS COMPROMISO Y
RESPONSABLES
111
10. IDENTIFICACION TEMPRANA DEL ALCANCE DE TRABAJO

PLANIFICACION / PROGRAMACION
ESTRATEGIA INTEGRADA (FASE I)
CONTRATACION (FASE II)
- Procedimiento Paradas de Planta.
- Definición de recursos para efectuar
- Comité de Paradas de Planta.
- Planificación, programación y
- Organigrama I
contratación.
- Metas y objetivos.
-Definicion del alcance de trabajo de cada uno de
-Desglose de la Planta (WBS)
los renglones de la lista (Mat. Equipos / Herram)
- Fecha tentativa de ejecución de la Parada.
- Completar lista de materiales.
- Desarrollo de la lista de trabajo preliminar
- Programa de eventos operaciones / proyectos
- Elaborar Plan de acción, definiendo fechas
mantenimiento, planificación PP, proyectos,
compromiso y responsables
servicios técnicos, contratistas.
- Lista de trabajo definitiva.
- Defin. Tiempo planificación/Prog.
- Definición de responsabilidades
- Seguimiento compra de materiales.
- Revisión 1 de presupuesto.
- Apoyo técnico externo.
- Trabajos de alto riesgo.
- Estrategia de contratación.
- Materiales de largo tiempo de entrega.
- Especificaciones técnicas.
-Plan de adiestramiento.
- Procedimientos administrativos.
- Plan de seguimiento para la compra de Mat.
- Plan Seg / Higiene y Ambiente.
- Fecha tope de solicitud de trabajos.
- Organigrama II (ejecución)
-Procedimiento Solicitud trabajos tarde.
- Coordinador general de la parada.
- Definición de recursos de personal
- Libro de la parada.
y equipos para desarrollar Fase II
- Inspección Materiales Recibidos.
- Plan de parada y arranque de la Planta
- Almacenaje de Materiales.
- Lista de Bridas Ciegas
- Plan de inspección
- Establecer procedimiento de control
- Revisión 2 de presupuesto.
de gastos o presup. aprobado.
- Diseñar un plan de aseguramiento
- Estrategia de contratación.
y control de calidad. 112
10. IDENTIFICACION TEMPRANA DEL ALCANCE DE TRABAJO

(FASE II – CONTINUACION) - Reuniones con el sindicato y solución de problemas
- Reunión con contratistas seleccionadas
- Auditorias: Seguridad, calidad, productividad. - Reunión con supervisores y capataces
- Proceso de solicitud, aceptación de trabajos en para que conozcan de los diferentes
taller. trabajos asignados.
- Procedimiento para instalación y remoción de - Plan de adiestramiento previo al inicio
bridas ciegas. de la Parada en S/H/A
- Personas para dirigir las Operaciones de manejos - Traslado a planta de herramientas y establecer
de los efluentes líquidos y sólidos. control de entrega de las mismas.
- Estrategia de ejecución de -Traslado a planta de materiales y control
trabajos críticos. de entrega de los mismos.
- Paquetes de trabajos por área, tipos de equipos - Estrategia de transporte al personal y suministro
y equipos. de comidas.
- Situación de las acciones de mejoramiento - Inspección de Grúas y Certificación.
continuo de Parada de planta anterior. - Formato de presentación a la Gerencia
-Persona para dirigir o coordinar - Diseñar formato de Critica de la Parada y acciones
las actividades de reparaciones de de mejoramiento.
equipos en talleres de la compañía
-Procedimiento para la aceptación
de trabajos e inicio .
-Reuniones a realizar en fases I, II y III.
-Presentaciones al comité de
Operaciones seguras de trabajos con
Alto riesgo.
-Determinar y desarrollar procedimientos y
especificaciones técnicas requeridas.
113
FECHAS COMPROMISO Y RESPONSABLES (LISTA DE EVENTOS)

DESCRIPCION RESPONSABLE F/E INICIO. F/E COMENTARIOS
TERM.
Elaborar guí
guías y Planificador 22/10 06/11 Seleccionar personal
procedimientos de especializado en Paradas de
Paradas de Planta. Planta.
Operació
Operación del comité
comité de Gerencia de 22/10 24/10 Líder Gte.
Gte. De Operaciones,
Paradas de Planta Operaciones participan todos los Gerentes
de apoyo a la Parada.
Diseñ
Diseñar Organizació
Organización Planificador 07/10 14/11 - Servicios Té
Técnicos,
para definir lista de Ingenierí
Ingeniería de procesos, Seg.
trabajo y alcance de la Higiene y Ambiente,
Parada Planificació
Planificación, ejecució
ejecución, etc.
- Personal Especialista
Aprobació
Aprobación de Gte de Mantenimiento 15/11 16/11 Obtener Aprobació
Aprobación de la
organizació
organización Gerencia General.
Dar del conocimiento de Planificador 19/11 19/11 Sacar copias y entregar a

la organizació
organización a todo el diferentes Organizaciones
personal
114

DESCRIPCION RESPONSABLE F/E F/E COMENTARIOS
INICIO. TERM.
Identificar Metas y Planificador 20/11 20/11 Elaborar Conjuntamente el

Objetivos personal que forma parte de la
organizació
organización
Desglose de la Planta en Planificador 20/11 20/11 Utilizar como base para

Áreas Manejables elaborar la lista de trabajo,
(WBS) organizació
organización para Ejecutar la
parada y los paquetes de
trabajo.
Definir Fecha tentativa Planificador 20/11 20/11 Definir conjuntamente el
de ejecució
ejecución de la personal que forma parte de la
parada. organizació
organización
Elaborar lista de trabajo Planificador 20/11 20/12 Definir conjuntamente el

Preliminar personal que forma parte de la
organizació
organización
Diseñ
Diseñar Plan de Acció
Acción Planificador 20/11 22/11 Definir Responsables y
de actividades Fechas de Compromiso
Pendientes para
concretar así
así la lista 115
definitiva

INICIO. TERM.
Revisar Presupuesto Planificador 23/11 27/11 Apoyo de Estimació

Estimación de Costos
formulado (revisió
(revisión #1)
Elaborar lista de trabajo Planificador 22/11 22/12

definitiva
Definició
Definición de Planificador 07/11 14/11 Se requiere apoyo de Recursos
responsabilidades en Humanos.
varias fases del proceso
de Parada de Planta
Determinar Lista de Planificador 23/12 04/01/08 Se requiere apoyo de
Materiales de largo tiempo especialistas de Mecá
Mecánica,
de entrega Electricidad, Instrumentació
Instrumentación,
electró
electrónica, Ing. Procesos, etc.
Elaborar plan de Supervisores de 20/12 18/01/08 Se requiere Apoyo de Recursos

adiestramiento diferentes Humanos
Organizaciones
116

INICIO TERM.
Establecer Plan de Planificador 05/01/08 12/01/08 Efectuar en forma programada

seguimiento para la Reuniones varias de
compra de materiales seguimiento. En una de las
reuniones se requiere la
participació
participación de Superintendente
de Materiales ó Gerente de
Materiales
Diseñ
Diseñar procedimiento de Planificador 08/01/08 22/01/08 Se Req.
Req. Apoyo del departamento
control de presupuesto de finanzas
Determinar estrategia de Planificador 01/02/08 08/02/08 Prever contratistas con

contratació
contratación conocimientos y experiencia en
Paradas de planta.
Diseñ
Diseñar Plan de Ingenierí
Ingeniería ó Servicios 20/11 20/12 Participar Mantenimiento,
aseguramiento y control de técnicos Proyectos y Operaciones
calidad
117

TERM.
Definir auditorias a Planificador 12/01/08 22/01/08 Prever Auditorias en

realizar Seguridad / Calidad /
Productividad
Definir Coordinador Gerencia MTTO 02/07/08 16/07/08 Incorporar el equipo 3 meses

General de Ejecució
Ejecución de antes del inicio de la Parada.
la Parada
Establecer un Planificador 02/05/08 09/05/08 Solicitar comentarios de

procedimiento para el organizaciones
proceso de solicitud / de apoyo
aceptació
aceptación de trabajos en
taller
Establecer un Operaciones 03/11/08 10/11/08 Solicitar aprobació
aprobación de
procedimiento para la Seguridad, Higiene y
instalació
instalación y remoció
remoción de Ambiente
ciegos
Definir persona para Coordinador General 03/09/08 10/10/08 Solicitar a Operaciones
dirigir las operaciones de de Paradas de Planta trabajador de su organizació
organización.
manejo de los efluentes
líquidos y só
sólidos
118

TERM.
Realizar las estrategias de Planificador. 02/04/08 04/04/08 - En caso necesario efectuar

ejecució
ejecución de trabajos presentació
presentación al comité
comité de
Crí
Críticos Operaciones Seguras.
- Se requiere participació
participación de
Supervisores ó personal
especialista.
Elaborar Plan de Coordinador en 09/04/08 09/06/08 Participar todas las
Seguridad, Higiene y Seguridad Industrial, organizaciones
Ambiente. Higiene y Ambiente
Definició
Definición del alcance de Planificador 22/12/07 30/04/08 Ubicar personal que posea
trabajo de c/u de las conocimientos y experiencia en
actividades de la lista de Paradas de Planta y
trabajo. reparaciones de equipos
Revisar las acciones de Planificador 08/01/08 22/01/08 Revisar estado de acciones
mejoramiento continuo acordadas.
establecidas
Determinar y Desarrollar Planificador 05/02/08 04/06/08 Se requiere del apoyo de

procedimientos y servicios té
técnicos e Ingenieria.
Ingenieria.
especificaciones té
técnicas
requeridas.
119

TERM.
Definir persona para Coordinador General 01/08/08 08/08/08

dirigir y/o coordinar las de Parada Solicitar a Coordinador
actividades de de talleres personal de su
reparaciones de Equipos organizació
organización.
en talleres.
Realizar procedimiento Planificador 06/06/08 13/06/08 Discutir en conjunto
para la aceptació
aceptación de Producció
Producción, Servicios
trabajos. Técnicos, Planificació
Planificación,
Seguridad, Higiene y
Ambiente.
Realizar Procedimiento Operaciones 12/06/08 19/06/08 Discutir en conjunto
para aprobació
aprobación de inicio Producció
Producción, Servicios
de los trabajos. técnicos, Planificació
Planificación,
Seguridad, Higiene y
Ambiente.
Definir adiestramiento a Coordinador en 01/03/08 16/03/08 En equipo ver este punto con
realizar en materia de Seguridad Higiene y el resto de las
SHA y forma de dictarlo. Ambiente. organizaciones.
Determinar reuniones a Coordinador general 04/09/08 11/09/08 Numero de reuniones

realizar durante de parada. mínimas y de corta duració
duración.
Fase I / II / III
120

INICIO. TERM.
Elaborar libro de la Planificador 20/07/08 20/09/08 Dar a conocer al personal

Parada y determinar involucrado en la Parada.
personas a recibir el
mismo
Realizar Formato de Coordinador General 15/10/08 17/10/08 Presentar a la Gerencia
Presentació
Presentación a la de la Parada. informació
información de tal forma que le
Gerencia. permita entender el estado de
la parada
Diseñ
Diseñar formatos de 18/09/08 23/09/08 Solicitar aprobació
aprobación de
“critica”
critica” y puntos Planificador formatos a organizaciones de
De acció
acción de apoyo.
mejoramiento
Efectuar reunió
reunión con Coordinador General 12/10/08 12/10/08 2 meses antes de inicio de la
sindicato para conocer de de la Parada parada
sus inquietudes
Resolver problema de Coordinador General 12/10/08 15/11/08

reclamos presentados de la Parada
por el sindicato,
desviaciones a contrato
colectivo.
121

INICIO. TERM.
Efectuar reunió
reunión con Coordinador General 09/10/08 14/10/08 1 mes antes del inicio de la
contratistas antes del de la Parada parada
inicio de la parada
Efectuar reunió
reunión con Coordinador General 12/10/08 13/10/08 1 mes antes de preparada
supervisores y de la Parada
capataces antes del
inicio de la parada
122
DAÑOS OCULTOS DE EQUIPO
123
CLAVE PARA EL EXITO
11. DAÑOS OCULTOS DE EQUIPOS

Ver probables daños en función del mejor criterio técnico e
historial de fallas.
124
DAÑOS OCULTOS
Intercambiador de calor – 3000 tubos A-212 BWB 10

Historial de Falla
-100 tubos taponados

- Reentubado cada año
- Stress corrosión craking
Decisión
- Comprar tubos 125

DESARROLLO DE PAQUETES
DE TRABAJO
COMPLETOS Y EXACTOS
126
CLAVE PARA EL EXITO

12.DESARROLLO DE PAQUETES DE TRABAJOS COMPLETOS Y
EXACTOS.
- Desarrollar librerías detalladas para todos los renglones de la lista de

trabajo. (Planificación, Programación, Procedimientos de Trabajo,
procedimientos técnicos, especificaciones técnicas, Alcance de
trabajo, análisis de riesgos)
- Desarrollar el programa de la parada, utilizando modernas técnicas de

programación (Microsoft Project, Primavera, etc.), estos deben ser
capaces de permitir analizar diferentes escenarios ante cualquier
situación, rápidamente)
- Ensamblar paquetes de trabajo totalmente integrado por áreas,

procesos, equipos, tipos de equipos, equipos y cuadrillas para permitir
efectuar el desarrollo de la parada eficientemente.
127
CLAVE PARA EL EXITO

EXACTOS
- Planificación es el que coordina la preparación de los paquetes de

trabajo.
- Planificadores, Mantenimiento, Operaciones y Personal de

Ingeniería deben tener entrada dentro del desarrollo de los
paquetes de trabajo.
128
CLAVE PARA EL EXITO

EXACTOS
DEFINICION DE ALCANCE DE TRABAJO TECNICO
Alcance Exacto
•Materiales
Especialistas. •Herramientas
Instalación y Reparación
de Equipos •Equipos
•H/Hombre
•Procedimientos de Trabajo
129
12.DESARROLLO DE LOS PAQUETES DE TRABAJOS

COMPLETOS Y EXACTOS (cont.)
PROCEDIMIENTO DE REPARACION Y ALCANCE DE TRABAJO
HORNO DE PIROLISIS ( 101-CA)
DURACION TOTAL
1. Reparació
Reparación de Horno 101-
101- CA (HORAS) RECURSOS HORAS - H
1.1. Desmontaje de Boca de Visita 1 2 Obreros 2
1.2. Instalació
Instalación de Andamios 8 6 Obreros 48
3 Inspectores
1.3. Inspecció
Inspección de Serpentines 16 48
1.4. Reparació
Reparación de Acuerdo a Reporte 80 2 Soldadores 160 H/H Soldadores
de Inspecció
Inspección 4 Mecá
Mecánicos I 320 H/H Mecá
Mecánicos
1.5. Reparació
Reparación de Material Refractario 40 Contratista Contratista
1.6. Cierre de Boca de Visita 2 2 Obreros 4
Materiales: Empacaduras, Tornillos, Tubos

Equipos: Señoritas, grúa, Andamios 130
CLAVE PARA EL EXITO

12.DESARROLLO DE PAQUETES DE TRABAJOS
COMPLETOS Y EXACTOS
Reemplazo Tubos Intercambiadores de calor
FFTE
FFTD B C
A
F G H I
D
E
= camino crítico
Fecha Inicio Temprano/Tardío
Fecha Finalización Temprano/Tardío
Holguras.
131
INFORMACION A RECIBIR C/U DE CUADRILLAS
1. Programa diario de actividades en la cual se optimice la utilización

de los recursos de personal y equipos, mas interrelación con otros trabajos
o cuadrillas.
2. Planificación por c/u renglones de la lista. Lista de materiales / herramientas

y equipos.
3. Programa de actividades. Pert-CPM por dicho renglón.
4. Especificaciones y normas técnicas aplicables.
5.- Análisis de Riesgo.
132
12.DESARROLLO DE LOS PAQUETES DE TRABAJOS

COMPLETOS Y EXACTOS (cont.)
WBS (Work Breakdown Structure)
Desglose de Estructura de Trabajo
Personal con experiencia y

Conocimientos.
Software apto para manejar

Paradas de planta. PAQUETES DE
TRABAJO
Definir Coordinador COMPLETOS Y
(Planificación) EXACTOS
Ensamblar por áreas, proceso,

Equipos y tipos de equipos y cuadrillas
Participación de producción,
Ejecutores de Mtto, servicios
Técnicos, Ingeniería, Proyectos.
Disponer de Historial de
Reparaciones de Instalaciones 133
y Equipos
EJERCICIO:
- Explique porque es necesario un paquete computarizado

aplicable a manejo de Paradas de Planta.
Cuales son los atributos que deber tener dicho programa:
- Cual es el motivo de desarrollar los paquetes de trabajo integrado por

áreas, procesos, equipos, tipos de equipos y cuadrillas
134
PLAN DE INSPECCIÓN
DE CALIDAD
135
13. PLAN DE INSPECCION Y DE CALIDAD
REFERENCIA
PROGRAMA DE LA
PARADA
RECOMENDACIONES DE
FABRICANTES
PROGRAMA DE INSPECCION
HISTORIAL DEL
EQUIPO
PART. DE PLANIF, PROD,
EJEC MTTO. PROYECTOS,
PROCESOS
INSPECCIONES
ACTUALIZADO SOBRE
EJECUCION
TECNICAS INSPECCION
TRABAJOS
INSPECCIONES
INSPECCIONES DURANTE LA CALIFICADAS
PARADA
COPIA DE LOS INFORMES
A LA BREVEDAD ACEPTACION
TRABAJOS
COPIA DE LOS INFORMES
A ORGANIZACIONES EJECUTORES
PLANIFICACION
ELABORACION DE PROGRAMACION
INFORME POR EQUIPO PRODUCCION
Y TRABAJO DE LA PARADA COORD GENERAL
CIERRE DE LA PARADA PARADA.
TRABAJOS
EJECUTADOS
PENDIENTE POR
136
REALIZAR
13. PLAN DE INSPECCION Y DE CALIDAD

PROGRAMA DE INSPECCION Inspectores Tipo Recursos
Requeridos Inspección req
Hornos 4 TP/US/ Andamio

48 H V/RX
Calderas 3 TP/US/V Andamio
48 H /RX
Torre Fraccionamiento 2 TP/ Andamio
96 H US/V
Bomba
40 H 1 V -
Recipientes 2 TP/ Andamio

72 H US/V
Reactor 2 TP/ Grua
50 H US/V
Tuberías 3 V/RX Andamio
40 H
LEYENDA
2 V Grua
TP: Tinte Permanente. Torre Enfriamiento
US: Ultrasonido.
V: Inspeccion Visual. 4 V -
RX: Rayos X. Inter. Calor
137
INFORME DE INSPECCION
Trabajo a Ejecutar: INSPECCION Y REPARACION DE HORNOS
ABRIR BOCA DE VISITAS

Alcance del trabajo: INSPECCION DE SERPENTINES, MATERIAL REFRACTARIO,
PUNTO DE ANCLAJE DE REFRACTARIO, LAMINAS METALICAS.
Resultados de la Inspección: DESPRENDIMIENTO DE MATERIAL REFRACTARIO DE PARED,

GRIETA EN SERPENTINES SUPERIORES.
Recomendaciones: REEMPLAZAR 3 MTS DE SERPENTINES SUPERIORES (Ver dibujo)

REEMPLAZAR PARED DE MATERIAL REFRACTARIO LADO NORTE (TOTAL)
REPARAR MATERIAL REFRACTARIO PARED
SE ANEXAN PROCEDIMIENTOS DE REPARACION DE MAT.REFRACTARIO Y SOLDADURA SERPENTINES
138
DEFINIR ESTRATEGIA
DE CONTRATACION
PARA OBTENER RESULTADOS
POSITIVOS EN LOS
SERVICIOS PRESTADOS
139
CLAVE PARA EL EXITO
14.- DEFINIR ESTRATEGIA DE CONTRATACION PARA OBTENER

RESULTADOS POSITIVOS EN LOS SERVICIOS PRESTADOS
• Determinar los recursos para efectuar las contrataciones.
• Las empresas deben tener conocimientos y experiencias en

Paradas de Planta.
• Efectuar un contrato exceptuando los trabajos que sean

recomendables contratar directamente con fabricantes o
especialistas.
140
CLAVE PARA EL EXITO

1. No delegar responsabilidad de la Gerencia del Plan y

Programa al Contratista.
2. Compartir los programas de la parada (Pert CPM etc) con

las contratistas
3. Las contratistas deben proporcionar trabajos con

Seguridad, salud y adecuado Ambiente
4. Las contratistas deben adherirse a la filosofía de la

Gerencia basado en equipos de trabajo, efectuar los
trabajos con calidad y a tiempo.
141
CLAVE PARA EL EXITO

5. Orientar en políticas, procedimientos y guías.
6. Las contratistas serán responsables por la ejecución de la

Parada en el tiempo previsto, trabajos con calidad, dentro del
presupuesto y sin accidentes.
7. En términos comerciales incluir incentivos.
142
14.-
14.- DEFINIR ESTRATEGIA DE CONTRATACION Suministro de
PARA OBTENER RESULTADOS POSITIVOS EN LOS SERVICIOS PRESTADOS
PRESTADOS personal
Aislamiento
Térmico
I Pintura
CONTRATO Refractarios
Tuberías
SELECCIÓN DE EMPRESAS Válvulas
Hornos
Calderas
Equipos Rotativos
Torres de
Fraccionamiento
Cambio Catalizador
CONTRATOS
CON
ESPECIALISTAS
Suministro personal
EMPRESAS
EVALUACION Especialista
CALIFICADAS EVALUACION
SEGURIDAD / Equipos Rotativos.
CON EXP MUY BUENA
HIGIENE Y
Y EN
AMBIENTE. Cambio relleno torre
CONOCIMIENTO CALIDAD /
MUY BUENA enfriamiento
EN TIEMPO
EXCELENTE
P. PLANTAS
143
CLAVE PARA EL EXITO

EVALUACION DEL CONTRATISTA
Es un método para reducir costos asociados con servicios de

contratistas
Permite que contratistas mejoren su desempeño
Reduce riesgos de ejecutar contratación con empresa no

calificada
Empresas contratadas deben tener experiencias y conocimientos en

Procesos de
planificación, programación y ejecución de Paradas de Planta.
144
PROCESO DE CONTRATACION
Finaliza Lista de Trabajo Inicio

Planificació
Planificación Programació
Programación Inicio preparada
Parada Definitiva Proceso Licit.
3 meses 4 meses ½ mes ½ mes 3 meses
15 días
Completación procedimientos Buena pro

contratistas
técnicos, especificaciones
145
técnicas, alcance de trabajo
DISEÑAR UN PLAN DE SEGURIDAD
HIGIENE Y AMBIENTE
Y CUMPLIR ESTRICTAMENTE
146
CLAVE PARA EL EXITO

15. DISEÑAR UN PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE / CUMPLIR
ESTRICTAMENTE
1. Concientizar a todo el personal de la Parada en Seguridad, Higiene y

Ambiente.
2. La organización debe implantar un programa de S/H/A para la eliminación

o reducción de riesgos para las personas. Todo el personal supervisorio
de las diferentes organizaciones participar en el desarrollo del plan.
3. Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente, debe ser del conocimiento de todo

el personal involucrado en la Parada.
4. No se aceptan desviaciones de Seguridad, Higiene y Ambiente
5. Efectuar auditorias de campo de Seguridad, Higiene y Ambiente.
147
CLAVE PARA EL EXITO
15. DISEÑAR UN PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE /CUMPLIR

ESTRICTAMENTE (cont.)
6. Realizar reconocimiento y un programa de premios.
7. Establecer comité de investigación a cualquier accidente o incidente que

ocurra.
8. Establecer procedimiento para la entrega de los permisos de trabajo y dar

del conocimiento del personal.
9. Efectuar análisis de riesgo por cada tarea o actividad a ejecutar
148
CLAVE PARA EL EXITO

PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE
1. Adiestramiento
Uso de Implementos de Seguridad

Manejo de Sustancias Químicas
Permiso de Trabajo
Análisis de Riesgo
Trabajos críticos de alto riesgo
Entrada a recipientes
Montaje de Andamios
2. Procedimiento para el Manejo de los Efluentes Líquidos y

Sólidos.
149
PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE (CONT.)
3. Comité de Investigación
Normas
Presidente = Coordinador General de la Parada
Secretario = Coordinador de Seguridad, Higiene y Ambiente
4. Auditorias
5. Plan de Evacuación / Emergencia
6. Manejo de Equipos Pesados
7. Procedimientos de trabajos críticos. Análisis de Riesgo
150
8. Normas de Seguridad, Higiene y Ambiente
ESTABLECER UN PROCEDIMIENTO
SEGURO Y PRACTICO PARA
OTORGAR PERMISOS DE
TRABAJO
151
CLAVES PARA EL EXITO
16. ESTABLECER UN PROCEDIMIENTO SEGURO Y PRACTICO PARA

OTORGAR PERMISOS DE TRABAJO
Discutir y acordar procedimiento entre Seguridad, Producción,

Mantenimiento y Proyectos.
Obtener aprobación de la Gerencia de Operaciones y de Protección

Integral.
Se requiere obtener los recursos de personal, para la aplicación del

procedimiento seleccionado.
152
16. ESTABLECER UN PROCEDIMIENTO SEGURO Y PRACTICO

PARA OTORGAR PERMISOS DE TRABAJO
ALTERNATIVAS
Elaborar un permiso de trabajo, por cada trabajo de la lista de

trabajo de la parada y/o actividad del programa de la parada-
valido por un turno de trabajo.
Elaborar un permiso de trabajo, para un área especifica – válido

por un turno de trabajo
Un permiso de trabajo válido para toda la planta
Combinar alternativa 1 y 2
Elaborar Análisis de riesgo por cada permiso de trabajo emitido
153
ANALISIS DE RIESGO
Trabajo
1
Actividades de Alto
2
Riesgo
3
4
5
Acciones para Evitar el Accidente
Probables 1
Accidentes 1
2
3
4
2 1
2
3
154
4
ANALISIS DE RIESGO (Ejemplo)
Trabajo Reemplazo de Serpentines de Caldera 103-BB
Actividades
1. Reemplazo de Serpentines de Caldera 103-BB
de Alto Riesgo
2. Retiro de tapas de calderas
3. Efectuar Soldaduras
155
ANALISIS DE RIESGO (Ejemplo) (cont.)

Acciones
Probables 1
1. Caída de las Tapas
Accidentes 2
3
1
2. Caída de Serpentines 2
3
1 Efectuar prueba de explosividad

Uso de herramientas adecuadas
3. Explosión o quemaduras al personal 2
3
1
4. Golpes en manos u otras partes a trabajadores
2
3
5. Partículas metálicas en ojos de trabajadores 1

2
3 156
ANALISIS DE RIESGO (Ejemplo) (cont.)
OTRAS ACCIONES PARA EVITAR ACCIDENTES

Charlas dictadas por trabajadores (5 minutos)
1. Adiestramiento en Manejo de Grúas
2. Charla de Concientización al Personal en aspectos de Seguridad
3. Charla uso de Implementos de Seguridad
4. No efectuar trabajos sin el permiso de trabajo y análisis de

riesgo
5. No ejecutar trabajos que no sean de la especialidad para la cual

han sido contratados los trabajadores
157
COORDINADOR GENERAL
DE LA PARADA
158
17. COORDINADOR GENERAL DE LA PARADA
Debe tener habilidades de liderazgo, conocimientos y experiencia en

manejo del personal y experiencia en Planificación, Programación,
Ejecución y Cierre de Paradas de Planta.
Incorporar a dedicación exclusiva, al equipo de la Parada por lo menos

3 meses antes del inicio de la Parada.
159
EFECTIVA
COMUNICACIÓN
160
CLAVE PARA EL EXITO
18. EFECTIVA COMUNICACION
Desarrollar un Libro de parada y de orientación a toda la

supervisión y personal clave, para proporcionar información
exacta y de referencia.
Determinar número de reuniones y frecuencia en diferentes fases

de la Parada.
* Número de Reuniones = Mínimo

* Tiempo de Duración = Mínimo
161
18. EFECTIVA COMUNICACION
FASE I (ESTRATEGIA INTEGRADA)
Reuniones Frecuencia Duración

Definir la lista de trabajo y plan de acción indicando 1 vez 1. ½
responsables. /semana horas
Alcance de trabajo total de la Parada 1 vez /15 días 1 ½ hora
Determinación de los materiales de largo tiempo de 1 vez/semana 1 ½ hora
entrega.
Adiestramiento 1 vez/mes 2 horas
162
18. EFECTIVA COMUNICACION (cont.)
FASE II (DESARROLLO ALCANCE DE TRABAJO)

Definición de materiales, herramientas y H-H 1 vez /mes 2 horas
Contrataciones 1 vez /15 1 hora
días
Paquetes de trabajo 1 vez/ 15 1 hora
dias
Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente 1 vez/mes 2 horas
163
18. EFECTIVA COMUNICACIÓN (cont.)

Preparada 2 veces 1hora
/semana
Coordinadores de la Parada 1 vez / día 1 hora
Programación, Planificación y Ejecución 1 vez/día 30 Min
Inspectores de Seguridad con Coordinación de 1 vez/día 1 hora

Seguridad
Planificación, Programación y Coordinación General de 1 vez/semana 1 hora
la Parada
Presentación a la Gerencia General 1 vez/semana 1 hora
Sindicato (Delegados Sindicales) 1 vez/semana ½ hora
164
LIBRO DE PARADA
9 Proporciona a toda la primera linea de supervision y Personal de

soporte de toda la informacion esencial para realizar una efectiva
labor.
1. Asegura que todo el personal supervisorio mayor o medio y trabajadores en
general tengan un documento de referencia para conocer sobre la parada.
2. Informa sobre los trabajos mas relevantes por complejidad y riesgo.
3. Aclara quienes son los niveles de autoridad al presentar la organizacion de
ejecucion tanto de la empresa como de las contratistas.
4. Presenta la ubicacion de : Trailers, baños, rutas de escape, lugares de
concentracion, horarios, lugares de acceso, rutas de transportacion, etc.
5. Informa sobre telefonos , radios y otras facilidades de comunicacion
disponibles.
6. Informacion Tecnica de referencia resumida.
7. Es el documento de referencia principal aunque resumido para todos los
participantes de la Parada.
LIBRO DE PARADA
9 Contenido del Libro de Parada.
1. Metas y Objetivos.
2. Organizacion:
-Equipo de Trabajo de la empresa y de las contratistas..
-Roles y Responsabilidades del personal Clave.
-Numeros telefonico/Correos electronicos.
-Numeros telefonicos para emergencias.
3. Sumario Breve de los roles de cada grupo en la Parada.

4. Alcance del Trabajo.
-Alcance de trabajo resumido de cada contratista
-Trabajos que realizara directamente la Empresa
-Pert-CPM resumido /Camino critico.
5. Seguridad ,Higiene y Ambiente:

-Descripcion resumida del Plan de SHA
-Guia para la disposicion de efluentes.
-Referencia de los Procedimientos de SHA.
LIBRO DE PARADA
- Formatos a utilizar para reportar incidentes / accidentes.
- Referencia del procedimiento aplicable para investigacion de accidentes.
- Referencia para auditorias de SHA.
6. Aseguramiento y Control de Calidad:

-Instruciones y Requerimientos para pruebas hidrostaticas ,neumaticas
-Formato de Reportes de Inspeccion / Puntos de control.
-Formato de Cierre de Equipos
-Formato para solicitar radiografias.
7. Comunicaciones
-Reuniones diarias y semanales. Lugar y Tiempo de duracion.
-Distribucion de reportes de avance , inspeccion, ambiente y otros reportes.
-Formatos de Critica de parada y Mejoramiento continuo.
8. Procedimientos de trabajo en Forma Segura.

-Personas autorizadas como Emisor / Receptor de Permisos de Trabajo.
-Trabajos criticos de levantamiento de cargas.
-Entrada a espacios confinados, Entrada de vehiculos, Cierrre de Equipos,
-Instalacion y Retiro de Ciegos, Manejo de Efluentes, Inp.de Seguridad
LIBRO DE PARADA
9. Facilidades temporales:
-Plot-Plan
-Rutas para Caminantes / Rutas Vehiculares
-Ubicacion de oficinas temporales
10. Procedimientos Administrativos:

-Reportes de: Hoja de tiempo, Ingreso de Personal de contratista,Ingreso de
personal por administracion, Autorizacion de Sobretiempo, Progreso diario ,
Fuerza hombre, Autorizacion de comidas, Retiro de materiales de Almacen,
Entrega de herramientas,Aprobacion de Trabajos extras, Suministro de
Combustibles, Asignacion de Radios.
11. Reglas para los empleados:

-Transporte, Estacionamiento, Horarios y Tiempos de descanso, Ropas a
utilizar, Facilidades Sanitarias, Facilidades medicas, Sitios para Guardar ropa,
Politica para fumadores, Permisos para Trabajo Seguro.
12. Aspectos de Ingenieria:

-Requerimientos de Ingenieria de campo, Control de dibujos AS-
BUILT,Referencia de Especificaciones , Referencia de Normas ,Reportes de No
Conformidad, Aprobacion de Desviaciones de normas.
DIVIDIR LA PLANTA
EN
AREAS MANEJABLES
169
19. DIVIDIR LA PLANTA EN AREA MANEJABLES
Dividir la Planta en áreas manejables de manera de poder

controlar, la Seguridad, Calidad y Programa de Ejecución de los
Trabajos.
170
DESGLOSE DE LA ESTRUCTURA DE TRABAJO (WBS)

PLANTA
DE
OLEFINAS
AREA 2 AREA 4
AREA 1 AREA 3 AREA 5 AREA 6
CALDERAS COMP
H. PIROLISIS CONV. ACET. REFRIGERACION ALMACENAJE
VAPOR PROCESOS
CALDE REACTO COMPRE- TURBI COMPRE TORRE

HORNOS TAMBORES BOMBAS I.CALOR INTERC TURB.
RAS RES SORES NAS SORES ENF.
H1 T1 C1 B1 R1 I1 CO1 TU1 I3 CO3 TU3 TE1
H2 T2 C2 B2 R2 I2 CO2 TU2 I4 CO4 TU4
H3
Desmontaje de Cabezales Limpieza
171
ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL
172
20. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Asegurar que la Parada tenga una organización efectuada a

medida, para reunir las necesidades del alcance de trabajo y
desarrollar la efectividad requerida durante la parada.
Utilizar la estructura desglosada de trabajo previamente para

identificar las posiciones requeridas por área, tipo de equipos,
equipos y cuadrillas.
173
ORGANIZACIÓN
Coord.
General
COORDINADORES
ing. Seguridad Ejecución Ejecución

Relaciones Trabajos de Planifi- Servicios
de Higiene y Mtto. Proyectos Logística Mtto. Operaciones
Laborales Contratistas cación Técnicos
Procesos Ambiente Rotativo Estático
SUPERVISORES DE EJECUCION
Hornos/ Conversión Refrige- Aceite

Almacenaje
Calderas Acetileno ración Pesado
MATERIALES ELECTRICIDAD INSTRUMENTACION

CAPATACES
Compre-
Intercamb. Bombas Turbinas
sores
Cuadrilla I Cuadrilla II Cuadrilla III
174
INGRESO
DE
PERSONAL ARTESANAL
175
CLAVE PARA EL EXITO
21. INGRESO DE PERSONAL ARTESANAL
Ingresar 3 días antes del inicio de la ejecución de sus tareas

asignadas, con el propósito de recibir principalmente
adiestramiento en Seguridad, Higiene y Ambiente.
Empresas Contratistas, deben disponer de un departamento

de Recursos Humanos eficiente, de manera de contratar los
recursos de personal en el tiempo requerido.
Contratista cumpla con aspectos contractuales en cuanto a

ingreso de personal.
Empresas contratistas, deben conocer del procedimiento para

el ingreso del personal al área, efectuar reunión entre
Coordinador General de la Parada, Relaciones Laborales,
Protección Física y Contratistas.
176
21.- PROCEDIMIENTO INGRESO DE PERSONAL
RESPUESTA CHEQUEO
SINDICATO MEDICO
SELECCIÓN SOLICITUD DE
APROB. APROB.
Y INGRESO DE
R. LABORALES PROTECCION
EMPLEO PERSONAL DE
EMPRESA FISICA
CONTRATISTAS CONTRATISTAS
7 DIAS 1 DIA 1 DIA
2 DIAS
TIEMPO MAXIMO
177
TRABAJOS
DE
PREPARADA
178
22. TRABAJOS DE PREPARADA
Por lo menos iniciar los trabajos de preparada 4 semanas antes de parar la

Planta
Trabajos y/o actividades de preparada:
¾ Montaje de Andamios
¾ Remoción de Aislamiento Térmico
¾ Prefabricación de tuberías, estructuras metálicas etc.
¾ Ubicación de montacargas, grúas, waterblasting
¾ Inspección de equipos Pesados
¾ Ubicación de cuarto de herramientas y almacenaje de las mismas
¾ Ubicación de trailers de oficina
¾ Adiestramiento de personal artesanal
Efectuar programas de trabajo. Efectuar seguimiento con reuniones de trabajo

entre ejecutores y programadores - Efectuar los ajustes necesarios. 179
EJECUTAR LOS TRABAJOS
CON SEGURIDAD, CALIDAD
Y DE ACUERDO A LOS
PROGRAMAS ESTABLECIDOS
180
CLAVE PARA EL EXITO
23. EJECUTAR LOS TRABAJOS CON SEGURIDAD, CALIDAD Y DE

ACUERDO A LOS PROGRAMAS ESTABLECIDOS
Adiestrar y orientar a todo el personal de ejecución / incluyendo

contratistas.
Ejecutar los trabajos con Seguridad. Estricto cumplimiento de normas y

procedimientos.
Ejecutar trabajos de acuerdo a las Normas y Procedimientos Técnicos.

Trabajos deben ser de calidad.
181
CLAVE PARA EL EXITO

ACUERDO A LOS PROGRAMAS ESTABLECIDOS (cont.)
Mantenerse actualizado sobre técnicas de reparaciones de equipos

para mejorar efectividad en trabajos y reducir costos
Cumplimiento de los Programas diarios de Mantenimiento.
Efectuar reuniones con Planificadores y Programadores, para informar

del Avance de los Trabajos. Máximo apoyo.
Realizar Auditoria de campo con el proposito de conocer el grado de

utilización de la fuerza hombre. Determinar si existen problemas en la
productividad
182

• Cumplimiento de Normas
• No se aceptan desviaciones
• Comités de Investigaciones Cumplimiento
• Corrección de desviaciones Seguridad,
Higiene y
• Inspectores de Seguridad
Ambiente
• Adiestramiento
• Reuniones de Seguimiento
• Cumplimiento de normas y
técnicas
• Cumplimiento de programas EJECUCION
EXITO
• Efectiva Comunicación Realizar
• Auditorias Trabajos
• Suficiente Sup/Capataces
Máximo rendimiento
• Evitar problemas laborales
• Reuniones de Seguimiento
Cumplir
• Inspección en sitio Programación
• Manejo de Cambios y Control
• Análisis de atrasos
• Acciones correctivas • Comedores
• Transporte
• Disponibilidad de
materiales y herramientas
• Cumplimiento de Normas Realizar • Manejo de efluentes
• Desviaciones Control y Garantizar
Aseguramiento Logística
• Corrección Desviaciones
• Auditorias Calidad
183

INSPECTORES DE SEGURIDAD – CONTRATISTAS Y EMPRESA
1 Inspector de Seguridad de Contratista por cada (50) trabajadores.
1 Inspector de Seguridad por cada trabajo de Alto Riesgo (Contratista y

Empresa).
184

SUPERVISORES Y CAPATACES
Relación Capataces / Trabajadores
10 Trabajadores = 1 Capataz
Relación Supervisor / Capataces

1 Supervisor = 4 Capataces
185

DISPONIBILIDAD DE MATERIALES / HERRAMIENTAS Y

EQUIPOS
Trasladar cuarto de herramientas al sitio de ubicación de la planta.
Asignar cajas de herramientas por trabajador.
Empresa suministrará los implementos de seguridad especial:

Máscaras Antigás etc.
186

DISPONIBILIDAD DE MATERIALES / HERRAMIENTAS Y

EQUIPOS (cont.)
Asignar área para ubicación de equipos pesados y otros equipos
Colocar material en sitio de ubicación de la planta / ordenar por

equipo y referencia según lista de trabajo.
Bridas ciegas ubicar en sitio de trabajo
Certificar herramientas especiales y equipos.
187

MAXIMO RENDIMIENTO EN LOS TRABAJOS
En organización de Parada disponer de Coordinador de logística.
Disponibilidad de Sistema de Control y aseguramiento de la

Calidad, Normas Técnicas y Especificaciones etc.
Personal con conocimientos y experiencias
188

MAXIMO RENDIMIENTO EN LOS TRABAJOS (cont.)
9 Día anterior disponer de programa diario de actividades
9 Prepararse el día anterior con materiales, herramientas, equipos.
9 Cumplimiento de normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
9 Cumplimiento de programas de trabajo
9 Efectiva comunicación
189

CUMPLIMIENTO DE PROGRAMAS DE EJECUCIÓN
Estricto cumplimiento a los programas de Ejecución. No ejecutar

trabajos que no estén programados.
Participar en reuniones diarias con programación para informar del

avance de los trabajos y desviaciones en los programas.
190

CUMPLIMIENTO DE NORMAS Y ESPECIFICACIONES
Normas Internas de la Empresa
Normas Técnicas Nacionales o Internacionales
Normas de Fabricantes o Suplidores
Desviación de Normas, se requiere aprobación de Ingeniería para

poder aceptar el trabajo.
191

AUDITORIAS DE CAMPO Y DE CALIDAD
Contratar empresa para realizar auditorias o efectuar con personal

propio que no sea del equipo de la Parada.
Reportar al Coordinador General de la Parada y Gerencia.
Emitir Informe de “NO CONFORMIDADES” y resolver de

inmediato las desviaciones críticas (nombrar responsables).
192

Item No.__________________
Descripción: ______________
PROGRAMA DE INSPECCION PARA INTERCAMBIADORES
Criterio de Nivel de Inspección

Actividad Descripción de Actividad Aceptación
H W I R
1
Expandido de Tubos Procedimiento XZ4 X
Procedimiento PEM-
2 Limpieza de caras de bridas PRO3 X
H = Pto. De Espera Obligatorio
W = Notificación
LEYENDA I = Inspección
R = Record
193

SOLUCION DE RECLAMOS DEL SINDICATO

Efectuar 1 – 2 Reuniones con Sindicatos antes del inicio de la
Parada.
Resolver antes del inicio de la Parada la solución de problemas

presentados por el Sindicato.
Tener una muy buena relación con los Sindicatos.
Tomar acciones para evitar probables reclamos.
Especial actuación a firmas de Contratos, Orden y Limpieza,

Comedores, Calidad de Comidas, Pagos, Seguridad.
194

MONITOREO EFECTIVO DE PROGRAMACION
Curva de Avance Físico

V
Análisis de: A
N
C
E
LUN. MAR. MIE. JUE. VIE. SAP. DOM.
Histograma de Recursos
Pert Cpm total del Proyecto y de actividades críticas
Diagrama de “PARETO” para prioritizar las causas de los

atrasos y establecer un plan de acción de mejoramiento.
195
DIAGRAMA CAUSA - EFECTO

Equipos
Herramientas
Materiales
Carencia
Gerencia
Certificado
Calidad
Entrega de
herramientas
Ubicación
Atraso
%
tos
Sindicato
Avance
en
Conflicto Carencia Planificación

i
cim
no
Conocimientos
Co
Productividad Comunicación
Ejecución
Programación
al
on
rs
Pe
F/Hombre Procedimientos
196
UTILIZAR LOS RECURSOS
DE PERSONAL, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS EN
FORMA OPTIMA
197
CLAVE PARA EL EXITO
24. UTILIZAR LOS RECURSOS DE PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

EN FORMA OPTIMA
Utilización óptima de personas, herramientas y equipos debe ser una

meta clave del equipo de la Parada.
Manejar y controlar los recursos con la utilización de técnicas de

programación.
Resolver los problemas que afectan la productividad y el rendimiento

en los trabajos.
Establecer Plan de desincorporación de personal y equipos
198
SUPERVISION DE TRABAJOS
DE CONTRATISTAS
EN FORMA ADECUADA
199
CLAVE PARA EL EXITO
25. SUPERVISION DE TRABAJOS DE CONTRATISTAS EN FORMA

ADECUADA
Nombrar Coordinador General de Supervisión de Trabajos de

Contratistas para efectuar control técnico y administrativo de los
contratos.
Postular un Supervisor por contrato para velar por la calidad,

tiempo de ejecución de los trabajos y Seguridad
200
ESTABLECER UN PLAN DE
ASEGURAMIENTO Y CONTROL
DE LA CALIDAD DE LOS TRABAJOS
TRABAJO
201
CLAVE PARA EL EXITO
26. ESTABLECER UN PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA

CALIDAD DE LOS TRABAJOS
Personal debe tener experiencias y conocimientos.
Implementar plan de aseguramiento y control de calidad, para

asegurar que los alcances de trabajo y los trabajos sean
ejecutados en cumplimiento de códigos, especificaciones y
sistemas de calidad.
Compartir el plan de aseguramiento y control de calidad con

resto de organizaciones
202
CLAVE PARA EL EXITO

26. ESTABLECER UN PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL
DE LA CALIDAD DE LOS TRABAJOS
Asegurar que un sistema de no conformidad es establecido,

mantenido y monitoreado.
Auditar los sistemas de control de calidad a intervalos periódicos.
203
PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD (ALCANCE)
1. Para cada uno de los trabajos y/o equipos, diseñar estrategia de verificación
de las diferentes actividades a realizar
1.1 Aprobación por parte de inspector de inspección de equipos.

1.2 Aprobación Supervisor y/o capataz de la obra.
1.3 Registrar en formato los resultados sin la presencia de inspector de
inspección de equipos o Supervisor de la obra.
2. Formato a utilizar de No conformidades.
3. Procedimiento a seguir en caso que se consigan desviaciones a las normas

Y especificaciones técnicas.
4. Procedimientos para: Limpieza de equipos tubulares, pintura, pruebas

neumáticas e hidrostáticas, cerrado de recipientes, aprobación de finalización
De trabajos, etc.
5. Lista de chequeo de verificación para cada uno de los equipos. 204

CONTROL DE TRABAJOS
TARDES, CAMBIOS DE ALCANCE
Y TRABAJOS EXTRAS
205
CLAVE PARA EL EXITO
27. CONTROL DE TRABAJOS TARDES, CAMBIOS DE ALCANCE

Y TRABAJOS EXTRAS
Elaborar procedimiento de aprobación.
Cualquier cambio, requiere la aprobación de:
FASE I y II Coordinador de Planificación, Coordinador de

operaciones y Gtes. de Mantenimiento y
operaciones
Fase III Coordinador General de la Parada

206
SOLICITUD DE TRABAJO TARDE
Descripción del Trabajo
Justificación
Monto Estimado Bs. (Bs.F)
Duración
Solicitante Coordinador Gerente

Operaciones Producción 207
SOLICITUD DE CAMBIO DE ALCANCE O TRABAJO EXTRA
Trabajo Solicitado
Justificación
Impacto en caso de no efectuar trabajo
Aprobado
Planificador Producción
Solicitado Por: Coordinador General de Parada
208
CONTROL
DE
PRESUPUESTO
209
CLAVE PARA EL EXITO
28. CONTROL DE PRESUPUESTO
La Organización debe realizar control de los gastos como parte

esencial de la Gerencia de la Parada.
Durante el desarrollo de la Parada, es imprescindible conocer el

estado de los gastos de manera de permitir la toma de decisiones.
Prever trabajador a dedicación exclusiva en control de gastos.
210
CONTROL DE PRESUPUESTO (cont)

GASTOS CONTROL
Contratos Avance Físico
Materiales Críticos Precios de Ordenes de Compra
Resto de Materiales Preparar Manual de Costos para

estimar gastos efectuados
Devolución de Materiales Reducir Gastos
211
CIERRE DE PARADAS
212
CLAVE PARA EL EXITO
29. CIERRE DE PARADAS
Efectuar una crítica de la parada por todos los participantes

claves incluyendo contratistas.
Identificar actividades de mejoramiento.
213
OPORTUNIDADES
PARA APRENDER
214
CLAVE PARA EL EXITO
30. OPORTUNIDADES PARA APRENDER
Desarrollar un plan de acción para las oportunidades
Identificar Responsables
Efectuar seguimiento.
215
AREAS DE LA PLANTA
AREA 7
T. ENFRIAM.
AREA 2
AREA 1 AREA 1 CALDERAS 109-T
HORNOS HORNOS 103 BA/BB
C/A/B/D E/F/G
AREA 8
COMP. AIRE
108-J
AREA 5
AREA 3 101-J AREA 4

ACEITE CONVERS.
PESADO ACETILENO
101 E 105-B
102-J
AREA 6
103-J
Compresores de
Proceso
Compresores de
Etileno 216
PARADA DE PLANTA
PLANTA NIVEL 0
AREAS DE PROCESOS
NIVEL 1
CRAQUEO PRODUCCION ACEITE CONVERSION COMPRESION REFRIGERACION AGUA PRODUCCION TRABAJOS

DE VAPOR PESADO ACETILENO DE GAS Y ENFRIAMIENTO AIRE GENERALES
ETILENO
PROPILENO
NIVEL 2 TIPO DE EQUIPOS
HORNOS CALDERAS TORRE TORRE COMPRESORES COMPRESORES TORRE COMPRESORES VARIOS
NIVEL 3 EQUIPOS
101 CA/ 103 103 101 102

101 CC 101 E 105-B 103 J 109 108 J VARIOS
B/D/E/F/G BA BB J J
COMPONENTES
NIVEL 4
DE EQUIPO
REFRACTARIO Nivel 5
Actividad
SOLDADURA REEMPLAZO DE SERPENTINES
SERPENTINES
217
ORGANIZACIÓN DE EJECUCION
Coordinador
Coordinador de
de
Ejecución
Ejecución
Coordinador
Coordinador Coordinación
Coordinación
Coord.
Coord. Hornos
Hornos Coord.
Coord. Calderas
Calderas Coordinación
Coordinación Coordinación
Coordinación
Conversión
Conversión dede Compresores
Compresores
de Pirolisis
de Pirolisis de Vapor
de Vapor Refrigeración
Refrigeración Almacenaje
Almacenaje
Acetileno
Acetileno de
deProcesos
Procesos
Equipos
Equipos
Soldadura
Soldadura Serpentines
Serpentines Refractario
Refractario Motores
Motores Intercambiadores
Intercambiadores
Rotativos
Rotativos
Compresor
Compresor
101
101JJ
Compresor
Compresor
102
102JJ
Compresor
Compresor
103J
103J
218
CURVA DE AVANCE FISICO

% PLANIFICADO
100
90
80
70
%DE AVANCE
60
50
40
30
20
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
PERIODO (DIAS)
219
CURVA "S" DE AVANCE FISICO
% Real % PLANIFICADO
100 98 99
100
95 96 97
94
90 91 92
89
86
84
80 81
79
76
73
% DE AVANCE
70 69
65
60 61
56
52
50
46
40 41
35
30 29
22
20 17
20
14
11
10 10
5
4
0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
PERIODO (DIAS)
220
DIAGRAMA PERT CPM

Reparación de Hornos 101 CA/B/E/F/G 20 / 30.5 H =10.5
20 días
Reparación de Hornos 101 BC
28 días
Reparación de Caldera 103 BA
29 días
Fin 30.5 / 30.5

Inicio Reparación COMPRESOR 101 J
H=0
30.5 días
Reparación COMPRESOR 102 J

14 días
Reparación Caldera 103 BB
14 días
Reparación Torre Conversión Acetileno 105 B
19 días
Reparación COMPRESOR 103 J
13 días
Reparación Torre Enfriamiento 109 T

26 días
Trabajos Generales
25 días 221
HISTOGRAMA DE RECURSO TOTAL

HISTOGRAMA DE RECURSOS TOTAL
No. PERSONAS
140
130
128
120
100
CANTIDAD PERSONA
80
60
50
40 36
30
20 22
20 16
10
0
ELEC OPER MEC OBRE INSPECT SOLD ARMAD ALBAÑ AYUD
ESPECIALIDADES
222
HISTOGRAMA DE RECURSOS
CANTIDAD INSPECTORES
14
13 13
12
11 11
10 10 10
No. PERSONAS
6
5
4 4
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
PERIODO (DIAS) 223

CANTIDAD OBREROS
120 117117
112112
102
100 99 98 98
96 96
91 91
87 89 89
No. PERSONAS
82 82 81
80 78
60
55
40 40 38
20 18 19 19
7 9 10
4
0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
PERIODO (DIAS)
224
CANTIDAD ARMADORES
20
18 18 18
16 16 16 16 16
14
No. PERSONAS
12
10
4 4 4
2 2 2 2
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
PERIODOS (DIAS)
225
CANTIDAD MECANICOS
140
124124
120
100 99 99 101101101
93 92
90
No. PERSONAS
82
80 78
76 74 74 74
66
60
56 54 54 56
40
36 36
26 26 24
20
10 10
7 6
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
PERIODOS (DIAS)
226
CANTIDAD SOLDADORES
45
44 44 44 44
42 42
40
35 35
33 33
No. PERSONAS
30
27 27
25
24
21 21 21 21
20
15 15 15
13 13
12
10
1 1
0 0 0 0 0 0 0 0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
PERIODOS (DIAS)
227
CANTIDAD ALBAÑILES
35
30 30 30
25
24 24 24 24
No. PERSONAS
20
15
10 10 10
6 6 6 6 6
5
4 4 4 4
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
DIAS
PERIODOS (DIAS) 228

CANTIDAD AYUDANTES
30
28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28
25
20 20 20 20 20 20
No. PERSONAS
15
10
0 0 0 0 0 0 0 0
229
RESUMEN DE ACTIVIDADES RELEVANTES

INFORMACION PARA GERENCIA
Fecha______________
CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD FECHA
ESTIMADA DE
PROGRAMADA PROGRAMADA EJECUTADA FINALIZACION
DESVIACION
TOTAL A LA FECHA A LA FECHA
ACTIVIDAD/DESCRIPCION ACCIONES A TOMAR
Aumentar nú
número de
* Reparació
Reparación v/v de seguridad 100 50 30 29/07 20 trabajadores
* Reparació
Reparación v/v de control 70 25 25 30/07 - -
Contratar maquinas
* Limpieza intercambiador de. adicionales y
calor 80 60 30 30/07 35 personal
* Reparació
Reparación intercamb. Calor 5 2 2 20/07
Revisar proceso de
preparació
preparación de
* Inspecciones equipos 40 10 3 20 equipos
* Reparació
Reparación calderas 103 BC 2 1 1 30/07 -
230
EJERCICIO:
231
EJERCICIO:
232
EJERCICIO:
233
EJERCICIO:
234
EJERCICIO
1. Considerar una planta industrial y asumir que en un

lapso de tiempo de 18 meses, se tiene previsto parar la
planta para efectuar un mantenimiento mayor.
2. En grupos de trabajo de 4 personas efectuar

presentación como se puede lograr que la parada de
planta se ejecute con total éxito.
235
EJERCICIO
FASE I
1. Diseñar e implantar un proceso de Gerencia de paradas

de planta, utilizar personal especializado de la
compañía para realizar el procedimiento de manejo de
paradas de plantas.
Implantar Proceso
Desarrollar
Aprobar de gerencia de
procedimientos
Gerencia Paradas
Y guías
ESPECIALISTAS Plantas
236
EJERCICIO
FASE I
2. Conformar un comité de paradas de plantas constituido por los

Gerentes de mantenimiento, producción, ingeniería, servicios
técnicos, materiales, seguridad, proyectos. Lideriza el gerente de
producción. Desarrollar procedimiento de operación y
responsabilidades de dicho comité.
3. Ubicar personal especializado de las diferentes organizaciones

y conformar grupo de trabajo con el propósito de desarrollar la lista
de trabajo y el alcance total de la parada.
El grupo de trabajo lo Lideriza Planificación de

Paradas de planta. Persona que tenga habilidades de líder y de
alto nivel.
237
EJERCICIO
FASE I PLANIFICADOR
LIDER
S. TECNICOS E. ROTATIVOS E. ESTATICOS ELECTRICISTA INSTRUMENTISTA PROYECTOS
S. IND. HIEGIENE
MATERIALES ING. PROCESOS PRODUCCION
Y AMBIENTE
Gte. General 238

EJERCICIO
FASE I
4. Definir objetivos y metas
Trabajos relevantes.
Tiempo de ejecución de la parada.
Seguridad.
Contratación.
5. Realizar un desglose de la planta (WBS)
Desarrollar una lista de trabajo
Preliminar Completa y Mínima
Resolver problemas que son de responsabilidad de otras

organizaciones
239
EJERCICIO
FASE I
6. Implantar un proceso de registro de trabajos de parada
7. Establecer una fecha tope de solicitud de trabajos. Máximo

hasta 3 meses antes de iniciar la parada.
Escribir procedimiento y solicitar la aprobación de la Gerencia
8. Realizar una plan de acción de actividades necesarias para

completar la lista, estudios y evaluaciones. (Cumplir con
compromisos, apoyo gerencial)
9. Revisar Presupuesto
240
EJERCICIO
FASE I
10. Efectuar un plan de adiestramiento

acelerado
Trabajo en equipo
manejo de conflictos
Negociación positiva
Supervisión
Planificación / Programación
Sellos mecánicos /cojinetes

Reparación de Válvulas de seguridad
Reparación de bombas, compresores
Intercambiadores de calor
241
EJERCICIO
FASE I
11. Determinar materiales de largo tiempo de entrega y proceder con

su compra de inmediato.
12. Definir recursos de personal para compra de materiales
Realizar procedimientos para solicitud de materiales
Realizar procedimientos para seguimiento de los materiales
242
EJERCICIO
FASE I
13. Definir recursos de personal para:
- Planificación
- Programación
Soldadura pintura. Mat.
- Contrataciones refractario expandido de
- Especificaciones Técnicas Tubos de Intercambiadores
de calor
- Alcance de trabajo
Reparación de intercambiadores
de calor
Reparación de torres
Personal con conocimientos en las mencionadas especialidades y en

paradas de plantas
14. Definir Recursos de:
- Computadoras
243
- Software
EJERCICIO
FASE II
15. Determinar procedimientos de trabajo por cada renglón de la lista
de trabajo y definir recursos de materiales, equipos y herramientas
por cada actividad.
16. Desarrollar alcances de trabajo, procedimientos técnicos,

procedimientos de trabajo.
17. Elaborar un plan de ejecución de trabajos a ser contratados.
18. Definir coordinador general de la parada e incorporar al equipo de

la parada. 3 meses antes del inicio de la Parada.
19. Determinar camino crítico de la parada.
¾ Elaborar programación de trabajos.

¾ Optimizar recursos de personal y equipo.
244
20. Elaborar contratos
EJERCICIO
FASE II
21. Procedimientos de trabajo
Renglón = Reparación de Horno Pirolisis (Completos y Exactos)
No. ACTIVIDAD PERSONAL EQUIPOS HERRAMIENTAS DURACION

1 Desmontaje de Boca de 3 mecá
mecánicos - - 2 horas
Visita
2 Instalació
Instalación de Andamios 6 obreros Andamios - 10 horas
3 Aflojar pernos de soportes 3 mecá
mecánicos - Llaves 4 horas
4 Desmontar serpentines 4 mecá
mecánicos Pettibone Señ
Señoritas de 5 24 horas
2 ayudantes toneladas
245
EJERCICIO
FASE II
22. Plan de Acción de trabajos a ser contratados
E F M A M J J A S O
2
3
Contratos listos 2 meses antes del

Inicio de la parada
246
EJERCICIO
FASE II
23. Preparativos para parada.
- Adiestramiento del personal en S / H / A
- Plan de Seguridad Higiene y Ambiente. Dar del

conocimiento a todo el personal
- Reuniones con sindicatos y comunidades.
- Procedimiento ingreso de personal.
- Libro de parada.
- Organización de la parada.
- Reunión con ejecutores de Mantenimiento para informar

247
de la estrategia de Ejecución de los trabajos
EJERCICIO
FASE III
22. Preparada.
Montaje de Andamios.
Remoción de aislamiento térmico.
Prefabricación.
Instalación de andamios.
Oficina, Servicios.
Programas de mantenimiento.
Cuarto de Herramientas.
248
Arreglo de materiales por equipos y renglones.
EJERCICIO
FASE III
23. Ejecución.
24. Cumplimiento plan de Seguridad, Higiene y Ambiente.
25. Seguimiento y control. Reprogramación.
26. Ejecución de programas.
27. Control de calidad.
28. Máximo rendimiento en trabajos.
29. Registro de gastos y control.
30. Auditorias.
31. Logística.
32. Hallazgos / Solución de problemas.
249
EJERCICIO
FASE IV
24. Cierre de la Parada.
25. Plan de mejoramiento.
250
GRACIAS POR SU
ATENCION
251

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CÓMO OBTENER É

OBJETIVO DEL CURSO

Transmitir conocimientos de las mejores prácticas y las

EJECUTAR PARADA CON ÉXITO

¾ Sin accidentes incapacitantes ni problemas de Higiene ni Eventos

¾ Ejecutar trabajos con la calidad requerida.

¾ En el tiempo programado (mínimo)

¾ Presupuesto previsto (mínimo)

¾ Operar planta en forma continua, según su capacidad de trabajo ó diseño.

1. Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente deficiente y/o no cumplimiento

2. Ausencia de un proceso de Gerencia de Paradas de Planta.

3. Pobre comunicación entre los actores de la Parada.

5. Alcance de los trabajos incompleto.

6. Personal sin conocimientos y sin experiencias de su especialidad y/o en

7. Planificación y programación deficiente.

8. Reportes de progreso desactualizado sin control de los gastos.

9. Relación con sindicato no adecuada.

10. Ejecución de trabajos sin la calidad requerida.

11. Ejecución de trabajos en un tiempo mayor a lo previsto.

12. No cumplimiento de normas de contrataciones para adjudicación de

13. Ejecución de trabajos no previstos en el alcance original sin su debida

14. Manejo inefectivo del proceso de solicitud y entrega de materiales a los

15. Trabajos de contratistas sin la debida supervisión.

16. Cierre de contratos en un tiempo mayor a lo previsto y/o en forma

1. PARADA DE PLANTA PROGRAMADA

Sacar de servicio la planta para efectuar reparaciones a equipos e

Una acción a ser desarrollada cuando se ejecuta un trabajo como

Actividades que están relacionadas y forman parte de una serie de

Determinación de actividades e interrelación entre ellas de un

03 Trasladar bomba al taller 2 mecánicos ½

05 Trasladar bomba a planta 2 mecánicos ½

09 Acoplar bomba-motor 2 mec /1 ayud. 4

PLANIFICACION (cont. Ejemplo)

Horas Totales = 100.000 Horas / Hombre

Avance Físico (%)

Métodos, Procesos o Procedimientos que representan el mejor

7. DESGLOSE DE ESTRUCTURA DE TRABAJO

Una herramienta de trabajo, que divide la planta en secciones

7. DESGLOSE DE ESTRUCTURA DE TRABAJO (CONT.)

Horno Serpentines Compresor

Una organización de trabajadores que, trabajan como una unidad

Un sistema de valores, creencias y comportamientos en la

Efectuar las cosas correctamente.

Efectuar las cosas por encima de lo requerido. Primero se es

12. CAUSAS Y EFECTOS - DIAGRAMA

Una herramienta para analizar procesos, ilustrando las causas

Experiencia Técnico Procedimiento.

Especificaciones Técnicas Entrega Tardía

La observación cualitativa y cuantitativa de un componente de

Totalidad de atributos y propiedades de un producto o servicio.

15. CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Acciones sistemáticas planificadas, necesarias para proporcionar

La probabilidad que equipos o sistemas, van a desarrollar sus

17. MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL

Mejores prácticas identificadas y comparado con otras compañías.

Erogaciones usado en el mantenimiento, reparaciones o

19. PROYECTOS DE CAPITAL

Nuevas construcciones, mayores reparaciones o mejoras, el gasto

Cuantificación de las metas de la compañía en objetivos

21. MANEJO DE CAMBIOS

Un procedimiento establecido para manejar cambios al alcance

22. TRABAJO TARDE

Trabajo añadido a la lista de trabajo, después de la fecha de corte

Estrategia Integrada (Fase I)

Desarrollo del Alcance de Trabajo (Fase II)

Ejecución (Fase III)

Cierre (Fase IV)