Pala de Cuerda Elctrica

7495 HF

Dimensiones/alcance de trabajo Sistema elctrico

Carga til de la draga 109tons mtricas 120tons EE.UU. Mando Sistema de mando Acutrol IGBT
Capacidades de la draga 30,6 a 61,2m3 40 a 80yd3 Voltaje del sistema (nominal) 50/60Hz, 7.200V
Peso en orden de trabajo: HydraCrowd 1.442.274kg 3.179.670lb Cable de trayectoria SHD-3-#1/0 a 8.000V
Peso en orden de trabajo: cuerda de ataque 1.429.120kg 3.150,670lb (suministradoporel cliente)
Altura mxima de descarga 10,06m 33' Transformador auxiliar 350kVA, 7.200V principal
Radio mximo de descarga 21,64m 71'
Caractersticas del modelo 7495 HF

En Caterpillar, entendemos que:

Trabaja todo el da para satisfacer la demanda
de materias primas.
Las mquinas de produccin, como la pala
decuerda elctrica, tienen un impacto profundo
en el costo por tonelada y la produccin total
desu operacin.
Necesita una herramienta de carga
quefuncione con la mayor eficiencia,
confiabilidad y rentabilidad posible.

Para ayudarlo a cumplir con estos desafos, reducir

su costo por tonelada y llevar su productividad
anuevos niveles, seguimos mejorando el diseo
yla tecnologa de nuestra pala de cuerda elctrica
mediante la investigacin e innovacin continua.

Contenido
Sistema elctrico de CA de IGBT......................4
Cabina del operador............................................6
Diseo del extremo delantero...........................8
Sistemas de ataque...........................................10
Sistema de draga LatchFree............................12
Opciones de draga............................................13
Eficiencia de carga/acarreo............................14
Sistema de rotacin con tercer riel................15
Cat MineStar System
y soluciones tecnolgicas................................16
Estructuras principales.....................................18
Estructura inferior..............................................19
Seguridad............................................................20
Facilidad de servicio.........................................21
Respaldo al cliente............................................22
Capacitacin del operador...............................24
Sostenibilidad.....................................................25
Especificaciones................................................26
2
 Productividad comprobada a
un menor costo por tonelada

Las palas de cuerda elctrica han tenido xito en la remocin de recubrimiento

yminerales en sitios de minera de todo el mundo durante ms de un siglo. Impulsados
por la visin de hacer que estas mquinas altamente productivas seanmsseguras
yconfiables e incluso ms productivas, desafiamos el status quoyfabricamos una
palade cuerda elctrica que funciona mejor.

3
Sistema elctrico de CA de IGBT
Sistema elctrico sencillo, seguro y slido

4
Sistema probado de mando elctrico CA IGBT
Experimentar un mayor tiempo de disponibilidad de la mquina, menores costos de operacin y tiempos de ciclo ms rpidos
connuestros diseos de pala de cuerda elctrica CA, que aprovechan al mximo el conocimiento institucional desarrollado
durante30aos de experiencia en la puesta en marcha de ms de 200 mquinas equipadas con CA en todo el mundo.

Un sistema ms sencillo
Entre las ventajas que encontrar se cuenta un sistema CA de diseo racionalizado que funciona de manera ms uniforme,
tienemenos piezas y permite un mantenimiento ms sencillo, resultado de tres dcadas de mejora continua.

La cremallera de mando sencilla y centralizada reduce los requisitos de piezas, elimina los problemas de comunicacin
entrecremalleras y simplifica el mantenimiento.
El gabinete de mando sencillo y compacto aloja el controlador y los mandos para simplificar el conjunto, la solucin
deproblemasyelmantenimiento.
Los fusibles, disyuntores y filtros para tuberas se han eliminado para reducir los posibles puntos de falla y los requisitos
totalesdepiezas.
Se han quitado los inversores paralelos para evitar la carga irregular y reducir el nmero de inversores necesarios para el sistema.
Los mdulos IGBT estn diseados para ser intercambiables entre inversores y extremos delanteros activos (AFE) y entre
movimientos y mquinas.

Un sistema ms seguro
Su seguridad sigue siendo nuestra mayor prioridad, lo que se hace evidente en el diseo de nuestro sistema CA.

La barra colectora de CC de alto voltaje est ubicada en la parte trasera del gabinete de mando y nunca queda expuesta
duranteelmantenimiento o la solucin de problemas.
La cremallera de control centralizada mantiene al personal de mantenimiento lejos de los componentes de alto voltaje
durantelasolucin de fallas del controlador.
El blindaje bloquea la corriente inducida y elimina la necesidad de conexin de alta frecuencia.

Un sistema slido
Nuestro sistema CA est diseado para funcionar en las condiciones de minera ms exigentes y le ayuda a asegurar que
lapaladecuerda se mantenga en funcionamiento.
El slido gabinete de mando soldado est diseado para soportar la vibracin fuerte y constante.
El recinto aislado con presin positiva aloja el gabinete de mando/controlador para protegerlo del polvo y los residuos.
Se utilizan componentes aptos para minera para asegurar el rendimiento del sistema y una vida til prolongada y sin problemas.

5
Cabina del operador
Maximizar la comodidad y seguridad
deloperadorpara impulsar la productividad

Cabina y estacin del operador de ltima generacin que ofrece mayor comodidad
Gracias al nuevo diseo de vanguardia de nuestra cabina del operador, con ms comodidad, seguridad
y fiabilidad, podr obtener una mayor productividad. Como resultado de la colaboracin de muchos
aos con las empresas mineras y operadores de palas de cuerda de todo el mundo, nuestros ingenieros
proyectistas tomaron en cuenta los aspectos ms apreciados por nuestros clientes y disearon,
ennuestra opinin, la cabina del operador ms cmoda y productiva de la industria.

Rendimiento mejorado
Aumentar la productividad, y sus resultados, gracias a la comodidad de la cabina.

Reduce la fatiga por causa de la vibracin gracias al refuerzo del respaldo y la estabilidad de la caja
de maquinaria extendida, bajo la cabina montada con aislador.
El asiento del operador posabrazos y posapis se ajustan para adaptarse a la perfeccin a una amplia
gama de tamaos del cuerpo.
Operacin sin esfuerzo y respuesta de control mejorada gracias a las nuevas palancas universales
HallEffect (patente pendiente), con manijas ergonmicas de diseo personalizado y tensin de resorte
de "control tctil".
Reduccin de la fatiga cognitiva y aumento de la productividad a travs de las pantallas intuitivas
yvisualmente estticas.
Pantallas con ajuste de brillo y contraste para satisfacer las preferencias del operador.
El sistema de climatizacin mantiene una temperatura predeterminada de manera automtica.

6
Mejor seguridad
Garantice la seguridad de los operadores con las caractersticas de seguridad lderes
enla industria de la cabina.

Para que la carga por dos lados sea ms segura y reducir los daos en los eslabones
deoruga, el gran parabrisas, ventanas laterales y de piso ofrecen una visibilidad
exterioryvertical superior.
Visibilidad aumentada y mejor conocimiento de la posicin del operador mediante
elsistema de cmaras externas con transmisin directa a los monitores sobre
lacabezade la cabina.
El diseo de puerta doble facilita el ingreso y la salida de la cabina y ofrece
unescaperpido en caso de derrumbe de paredes altas u otras emergencias.
El piso sin escalones reduce el riesgo de tropezones.
Mayor seguridad durante la capacitacin del operador con botn de parada
deemergencia adicional al alcance del asiento del instructor.

Mejor capacitacin
Aproveche las ventajas de aprendizaje y rendimiento gracias al entorno de capacitacin
mejorado del diseo de tres asientos de nuestra cabina, el primero de la industria.

El asiento del operador ergonmico de vanguardia maximiza la comodidad

yproductividad del operador.
El asiento del instructor ubicado al lado proporciona una vista ptima
delasuperficiedetrabajo, facilita la comunicacin durante la capacitacin
ydaaccesodirecto al botn de parada de emergencia del instructor.
La estacin de trabajo del observador elevada, detrs del asiento del operador,
daespacio para una computadora porttil y visibilidad ptima de la estacin
deloperador y el entorno de excavacin.

Mayor confiabilidad
Para asegurar un rendimiento constante y confiable en las condiciones de minera
msadversas, los componentes de la cabina estn cuidadosamente seleccionados
porsusolidez.

Gabinetes personalizados diseados para eliminar la vibracin.

Refrigerador de servicio pesado, fabricado para soportar las vibraciones de la pala.
Luces LED ajustables de alta eficiencia para optimizar la visibilidad.

7
Diseo del extremo delantero
Reduccin del peso del extremo delantero,
resistencia estructural confiable

Ventajas de seguridad, confiabilidad y productividad gracias a nuestro diseo exclusivo

Gran mejora de la eficiencia y seguridad de la excavacin y la vida til de los componentes gracias a nuestro diseo de extremo
delantero exclusivo y slido, en particular si se lo compara con los sistemas de cremallera y pin.

Tiempos de ciclo ms rpidos, visibilidad mejorada y mantenimiento ms seguro

Mejore la seguridad y productividad de la carga en su mina con un extremo delantero ms liviano que permite una mejor
visibilidadyfacilidad de servicio.

Tiempos de rotacin ms rpidos gracias a la menor inercia del extremo delantero liviano.
Mejor visibilidad a la izquierda con la maquinaria de empuje montada en la plataforma, que reduce los componentes
queobstruyenlavisin en la pluma.
La maquinaria de ataque montada en la plataforma reduce el peligro de cada y permite que la mayor parte del mantenimiento
serealicedesde la proteccin de la plataforma de la caja de maquinaria.

8
Menos fisuras y mayor vida til de los componentes
Experimente un mayor tiempo de disponibilidad y confiabilidad de los componentes con nuestro exclusivo y al mismo tiempo resistente
diseo de extremo delantero.

Manija de draga forjada de una pieza, altamente resistente a las fisuras.

El diseo de manija giratoria transmite el esfuerzo de torsin a las cuerdas de levantamiento y prolonga la vida til de la pluma y la draga.
Las cuerdas de ataque y retraccin o el fluido hidrulico absorben el rebote causado por el choque de la draga con el material mal
triturado, lo cual reduce el desgaste y las fisuras en la unin de la pluma y la manija de la draga.
Gran reduccin del uso de lubricante al reemplazar las cremalleras y piones con manijas tubulares y cuerdas o cilindro hidrulico.

Excavacin ms fcil y eficiente

Aumente la productividad y eficiencia de la excavacin gracias a nuestras poleas de la cabeza de la pluma separadas.

Las cuerdas de levantamiento equilibran la traccin de la draga mediante las poleas de la cabeza de la pluma separadas, para distribuir
automticamente la fuerza de excavacin donde es ms necesario.

Mantenimiento simplificado
Logre que su principal herramienta de carga vuelva al trabajo rpidamente con un mantenimiento ms sencillo y directo.

El diseo facilita la instalacin de la manija y requiere menos ajustes.

El ajuste de las cuerdas de ataque y retraccin se realiza desde la seguridad del techo de la caja de maquinaria en lugar de la pluma,
como requieren los sistemas de cremallera y pin.
Eliminacin del procedimiento semestral de mantenimiento principal de reinstalacin de manijas con manija tubular en lugar de cremalleras.

Descripcin del extremo delantero Cat

Pluma de acero resistente a impactos con alivio de esfuerzo y viga de doble caja; 100 % de penetracin y soldaduras de calidad UT
en todos los principales empalmes.
El conjunto de ataque modular montado en la plataforma incluye un motor CA, freno de discos accionado por resorte de liberacin
neumtica y paquete de potencia hidrulica.
Manija de aleacin de acero forjado de alta resistencia, sin mantenimiento de una pieza diseada para girar libremente en el bloque
del soporte.
El bloque del soporte, con camisa de una pieza, gira en el eje del cargador en un buje de bronce manganeso y gua el movimiento
longitudinal de la manija.

9
Sistemas de ataque
Menos esfuerzo de torsin y ms vida til
de los componentes, con tradicin e innovacin

Obtendr resultados con ambos sistemas de ataque

Cada cual ofrece un rendimiento extraordinario y alta confiabilidad;
puede elegir cualquiera de los dos sistemas de ataque. Nuestra cuerda
de ataque tradicional es un diseo probado, que ha demostrado su
confiabilidad en sitios de minera de todo el mundo durante tres cuartos
de siglo. El innovador HydraCrowd va un paso ms all, al permitir
queel mantenimiento sea ms predecible y prolongar la produccin
delapala de cuerda.

10
HydraCrowd
Elimina los cambios rutinarios de cuerda de ataque/retraccin
HydraCrowd prolonga los intervalos de mantenimiento y mejora la productividad total con un diseo innovador patentado que reemplaza
las cuerdas de ataque y retraccin por un cilindro hidrulico.

Aumenta el tiempo de disponibilidad y mejora la productividad mediante la reduccin de las horas de mantenimiento programado.
Elimina los cambios rutinarios de cuerda de ataque/retraccin.
Prolonga el intervalo de mantenimiento principal a dos aos.
Mantiene los beneficios de nuestro exclusivo diseo de extremo delantero.

Descripcin de HydraCrowd
Cuatro bombas de eje descentrado de desplazamiento variable alimentan un cilindro sencillo dentro de la manilla tubular de la draga.
Paquete de potencia hidrulica ubicado en la parte delantera de la caja de maquinaria.
Sistema controlado por la comprobada tecnologa IGBT Cat.
Las vlvulas de cartucho de gran capacidad y resistentes a la tierra ofrecen una alta confiabilidad y larga vida til.
Software de diagnstico y sistema de solucin de problemas con instrucciones paso a paso inherentes en los controles PLC.

Cuerda de ataque
Rendimiento constante, fiabilidad que da confianza
Nuestra cuerda de ataque tradicional ofrece un rendimiento predecible y confiable, demostrado durante ms de 75 aos.

Los problemas de desalineacin de los sistemas de cremallera y pin se eliminan con nuestro diseo de manija tubular.
Las fisuras del extremo delantero se reducen ya que las cuerdas de ataque y retraccin absorben los impactos.
El esfuerzo de torsin se elimina con nuestra manija giratoria de la draga, que reduce las fisuras y prolonga la vida til de los componentes.

11
Sistema de draga LatchFree
Evite el tiempo de inactividad
conunenfoquerevolucionario

Evite la principal causa de tiempo de inactividad de las palas de cuerda durante ms de un siglo
Podr dedicar ms tiempo a la excavacin y menos a realizar mantenimiento no planificado de la draga con el sistema de draga LatchFree.
La primera solucin satisfactoria de la principal causa de tiempo de inactividad de las palas de cuerda, el sistema de draga LatchFree
reemplaza el conjunto enganche, que requiere mucho mantenimiento, por un resistente eslabn de acero montado en la parte trasera
deladraga, lejos del flujo de materiales. Para asegurar que logre el mximo de beneficios, el sistema cuenta con un completo programa
decapacitacin.

Seguridad mejorada
Mejora la seguridad al eliminar el mantenimiento diario de la barra de pestillo, el sujetador del pestillo, los calces y los casquillos.

Mayor tiempo de disponibilidad

Mejora la confiabilidad debido a la eliminacin de la principal causa de tiempo de inactividad de las palas de cuerda elctrica:
elconjunto de enganche.

Excavacin y carga ms productivas

Aumenta la eficiencia al reducir las cargas perdidas.

Mayor vida til de los componentes

Reduce el desgaste de los componentes al cambiar su posicin lejos de las condiciones adversas de la puerta inferior de la draga.

Descripcin del sistema de draga LatchFree

Un slido eslabn de retencin de acero y una excntrica reemplazan el conjunto de enganche de la draga tradicional.
Los componentes estn montados en la parte trasera de la draga en lugar de la puerta, lejos del flujo de material.
La puerta se cierra por gravedad a medida que la draga baja.
Disponible en los diseos de draga FastFil y de pared recta.
Cuenta con un completo programa de capacitacin.

12

Cumpla con los desafos de cualquier entorno de minera
con dos opciones de diseo
Nuestras dragas FastFil y de pared recta prolongan la vida til
yse adaptar de manera ptima a su aplicacin, para que pueda
mover ms material.
Fabricado con acero de alta resistencia a climas fros
yalosimpactos para aumentar la resistencia y durabilidad.
Parte trasera de la draga con alivio de esfuerzo para evitar fisuras.
Las soldaduras principales se inspeccionan mediante pruebas
no destructivas.
Dimensionadas por expertos para su aplicacin.
Diseadas para facilitar la reparacin.
Draga de pared recta
Capacidad de carga til maximizada
La draga de pared recta ofrece una mayor gama de carga til
ymantiene la calidad y confiabilidad del diseo FastFil.
El diseo en forma de caja se adapta a las dragas de mayor tamao.
Disponible en tamaos de hasta 61,2m3 (80yd3).
Opciones de draga
Mayor vida til de la draga
Draga FastFil
Carga ms rpida y completa de la draga
La forma trapezoidal de la draga FastFil, que mejora los factores
de llenado y le ayuda a lograr las metas de productividad,
seadapta a la configuracin natural de la carga al eliminar
losvacos que se producen con las dragas en forma de caja.
La forma trapezoidal elimina el vaco que se produce en la parte
trasera de la dragas de forma tradicional.
Mejor maniobrabilidad y tiempo de rotacin ms rpidos gracias
a la reduccin del tamao y el peso de la draga.
Mejor penetracin del banco y eliminacin de la explanacin
para reducir la turbulencia del material, gracias a los ngulos
optimizados del labio y el rastrillo.
Menores tiempo de carga y descarga facilitados por el cuerpo
ms corto de la draga.
Promedio de factores de llenado > 100 % (110 % tpico).
Disponible en tamaos de hasta 49,7m3 (65yd3).
13
Eficiencia de carga/acarreo
Mueva ms material con ptimos
acoplamientosde coordinacin de pasadas

Logre la produccin de carga y acarreo deseada

con las palas de cuerda y camiones mineros Cat
perfectamente acoplados
Para cargas tiles a camin lleno con un mnimo tiempo
decarga, un sistema de carga y acarreo eficiente comienza
con la compatibilidad optimizada de las mquinas. Las palas
decuerda elctrica Cat se combinan con los camiones mineros
Cat para maximizar el volumen de material movido almenor
costo de operacin por tonelada.

Coordinacin de pasadas del modelo 7495 HF con los camiones mineros Cat
797F 795F CA 793F 793D
363tons mtricas 313tons mtricas 226,8tons mtricas 220tons mtricas
(400tons EE.UU.) (345tons EE.UU.) (250tons EE.UU.) (240tons EE.UU.)
7495 HF 4 3 2 2

Coordinacin de pasadas del modelo 7495 HF con los camiones mineros Unit Rig

MT6300 AC MT5500 AC MT5300D AC MT4400D AC

363tons mtricas 327tons mtricas 290tons mtricas 220tons mtricas
(400tons EE.UU.) (360tons EE.UU.) (320tons EE.UU.) (240tons EE.UU.)
7495 HF 4 3 3 2

14
Sistema de rotacin con tercer riel
Tiempos de ciclo ms rpidos y
mayorvidatildeloscomponentes

Adems de proporcionar una ptima velocidad y tiempo de ciclo,

al tiempo que se prolonga la vida til de los componentes, nuestro
sistema de rotacin est diseado para ayudar a prolongar
larotacin la pala de cuerda y llenar camiones ms rpido.

Carga uniforme
Logre la mxima vida til de los componentes con nuestro
sistema de rotacin diseado para asegurar un desgaste
reducido y uniforme de la cremallera de rotacin.

Dos cajas de engranajes de rotacin, a 180 de distancia,

eliminan la necesidad de girar la cremallera y producen
undesgaste uniforme de la cremallera de rotacin.
Los piones de salida doble montados a ambos lados reducen
el desgaste de la cremallera y los piones de rotacin, adems
de la carga de los dientes.

Mejor facilidad de servicio

El tiempo promedio de reparacin se reduce, ya que la mayora
de las reparaciones implican el tercer riel en lugar de los rodillos.

El tercer riel fcil de reemplazar, en lugar de las bridas

delosrodillos o la cremallera de rotacin, es la principal
pieza de desgaste del sistema, que simplifica en gran
medida el mantenimiento.
Es posible acceder a los rodillos sin levantar la mitad superior
de la mquina.

15
Cat MineStar System y soluciones tecnolgicas
Su mina evoluciona para mayor seguridad y productividad

Le ayuda a mejorar la seguridad y la productividad mediante la tecnologa

Con el propsito de mejorar la productividad y la rentabilidad de su pala de cuerda, actualmente le ofrecemos la combinacin
deproductos Cat MineStar System con las soluciones de tecnologa de palas de cuerda Cat.

Cat MineStar System

Al ayudarle a alcanzar sus objetivos para optimizar la seguridad en las instalaciones de la mina, mejorar la eficiencia, reducir
loscostos de operacin y aumentar la rentabilidad, Cat MineStar System le proporciona el paquete ms integral de productos
detecnologa para minera en la industria. Consta de una serie paquetes de funciones configurables: Fleet, Terrain, Detect,
Health y Command que le permiten escalar el sistema para las necesidades de las instalaciones de su mina. Cat MineStar
System lo ayuda a administrar desde el seguimiento de materiales hasta la sofisticada administracin de flota en tiempo real,
sistemas del estado de funcionamiento de la mquina, equipos autnomos y ms.

16
El modelo Cat 7495 HF actualmente puede utilizar los paquetes
defunciones de Cat MineStar System:
Fleet
Fleet ofrece seguimiento de la mquina en tiempo real,
administracin de productividad y asignacin, proporcionando
una descripcin general integral de todas lasoperaciones
deactivos desde cualquier parte del mundo.
Terrain
Terrain
permite una administracin de alta precisin de las
operaciones de perforacin, dragalina, nivelacin y carga
mediante el uso de tecnologa de orientacin. Aumenta
laproductividad de la mquina y ofrece retroalimentacin
entiempo real para una eficiencia mejorada.
El resto de los paquetes de funciones de Cat MineStar System
seencuentra en desarrollo actualmente para la lnea de productos
de palas de cuerda Cat.
Soluciones tecnolgicas de las palas de cuerda
Para ayudar a aumentar la productividad, reducir el tiempo de
inactividad no planificado y mejorar la precisin de la planificacin,
el paquete tecnolgico de nuestra pala de cuerda elctrica recopila,
transmite, almacena y analiza datos clave. El paquete tecnolgico
incluye AccessDirect, MIDAS, AccuLoad y control de temperatura
del cojinete.
AccessDirect
Agilice el mantenimiento con acceso remoto a los datos
delapala de cuerda en tiempo real.
Permite que los expertos de las fbricas se unan al equipo
demantenimiento local.
Prepara al personal de mantenimiento para ir a la mquina
listos para corregir en lugar de analizar el problema.
Reduce las tareas de mantenimiento diario.
MIDAS
Mantngase siempre al tanto del estado de la mquina con MIDAS,
nuestro software de control del estado que suministra, registra
yanaliza los datos sobre diversas variables de la mquina.
Ampla la comprensin del rendimiento de la mquina.
Ofrece informacin sobre la mejor manera de utilizar lamquina
en las operaciones de minera.
Genera informes que pueden ser fcilmente analizados para
identificar oportunidades de mejoramiento del rendimiento
dela mquina.
AccuLoad
Mejore la productividad con retroalimentacin directa en tiempo
real de la carga de la draga para los operadores.
Mejora la productividad al permitir que el operador controle
lacarga y el rendimiento de cambios.
Reduce la sobrecarga de la mquina y el camin.
Control de temperatura del cojinete
Mayor capacidad de predecir el mantenimiento y menor riesgo
defallas gracias al control de temperatura del cojinete, un
sistemaque controla esta variable y alerta al operador en caso
detemperatura alta.
Ayuda a predecir el mantenimiento mediante el registro
detendencias de temperatura del cojinete.
Reduce el riesgo de fallas importante.
17
Estructuras principales
Reforzar su inversin
conestructurasslidasyduraderas

Estructuras resistentes diseadas y fabricadas

para soportar condiciones de minera extremas
Para prolongar la vida til y en ltima instancia reducir
loscostos de mantenimiento, todas las estructuras
principales de las palas de cuerda estn diseadas
enfuncin de su durabilidad y confiabilidad. El rendimiento
prolongado ante condiciones de minera adversas
queenfrenta a diario se logra gracias a la seleccin
deacerosy piezas fundidas de alta resistencia, acoplados
ycon tratamiento trmico de alivio de esfuerzos, que
creanunrevestimiento confiable apto para una de las
herramientas de carga ms productivas de la industria.

Fabricado con acero de alta resistencia a climas fros y

alos impactos para aumentar la resistencia y durabilidad.
Soldaduras perfiladas y alisadas de mxima penetracin
en las principales uniones.
Inspecciones MT, UT y con rayos X en algunas soldaduras
para asegurar la calidad.
Las estructuras completas cuentan con alivio de esfuerzo
para evitar las fisuras.
Las bocas de inspeccin y escaleras instaladas en fbrica
facilitan la inspeccin.
Interiores pintados de blanco para facilitar la inspeccin
de fisuras.

18
 Estructura inferior
Mantenerse en movimiento en todas las
condiciones de minera
La mayor maniobrabilidad y vida til de los componentes, adems
dela confiabilidad constante son la base de esta potente mquina
Diseado para mejorar la capacidad de excavacin y carga, apoyo y movilidad,
elsistema de propulsin recientemente diseado y las orugas probadas en batalla
son estndar en todas las palas de cuerda elctrica Cat.

Los bastidores de orugas con alivio de esfuerzo son resistentes a las fisuras.
El diseo de los rodillos inferiores soporta las fuerzas puntuales de reaccin
delsuelo peridicas causadas por los suelos de las fosas irregulares.
Los motores de propulsin montados sobre cadenas facilitan el mantenimiento
yreducen la desalineacin.
Los asientos del motor de propulsin inclinados hacia arriba protegen a los
componentes de las rocas y el agua.
El tambor de mando elevado asla al mando planetario de las cargas de impacto
delsuelo.
Las argollas tipo rueda motriz del tambor de mando ofrecen una mayor rea
decontacto contra los eslabones de la oruga para prolongar la vida til del
tambory los eslabones.
Los rodillos montados a ambos lados mejoran el desgaste de los componentes
yprolongan la vida til.

Diseo del tren de rodaje de flotacin alta (HF, High-Floatation)

Diseado especficamente para el terreno blando, como el de las minas de arenas
bituminosas de Canad, nuestro tren de rodaje de flotacin alta asegura una baja
presin sobre el suelo para mejorar la excavacin, la carga y la productividad.

19
Seguridad
Diseado teniendo en cuenta su seguridad
como nuestra principal prioridad

Al compartir su compromiso de seguridad e impulsados por

nuestro compromiso Zero Harm, trabajamos incansablemente
para disear las mquinas ms seguras posible para proteger
su activo ms importante, sus empleados.

Acceso a la mquina
La escalera de acceso orientada hacia atrs en cuarenta ycinco
grados permite un acceso rpido y cmodo a la mquina.
Las escaleras, plataformas y pasarelas con asas facilitan
elmovimiento seguro en la mquina.

Visibilidad
La vista panormica desde el asiento del operador ofrece
lamejor visibilidad exterior de la industria.
Las cmaras transmiten a cinco monitores sobre la cabeza en
la cabina para aumentar la visibilidad directa y el conocimiento
de la posicin.

Entorno del operador

El diseo de puerta doble facilita el ingreso y la salida de
lacabina y ofrece un escape rpido en caso de derrumbe
deparedes altas.
El piso sin escalones reduce el riesgo de tropezones.
El asiento de capacitacin del operador facilita la capacitacin
segura de los operadores.
El segundo botn de parada de emergencia permite que
elinstructor detenga la mquina para evitar un accidente.

Seales de advertencia de energa almacenada

Los lugares con energa almacenada estn claramente
marcados con seales que advierten al personal del peligro.

Mantenimiento
Nmero reducido de eventos de mantenimiento gracias
alsistema de draga HydraCrowd y LatchFree.
Mantenimiento ms fcil y menor peligro de cada gracias ala
maquinaria montada en la plataforma del extremo delantero.

20

Reducir los costos de operacin y maximizar el tiempo
dedisponibilidad y productividad de la pala de cuerda es
desuma importancia para nosotros. Para ello, nos esforzamos
continuamente para automatizar los procedimientos, extender
los intervalos y simplificar las actividades de mantenimiento
paranuestras palas de cuerda elctrica.
Procedimientos de mantenimiento automatizados
El sistema de lubricacin automtico cubre todos los puntos
delubricacin regular.
El sistema HydraCrowd controla automticamente la presin,
lacontaminacin y el estado de la bomba.
Intervalos de mantenimiento prolongados
HydraCrowd elimina los cambios rutinarios de cuerda de ataque/
retraccin para prolongar el intervalo de mantenimiento principal
a dos aos.
La draga LatchFree elimina la molestia diaria del mantenimiento
de un conjunto de barra de pestillo y prolonga el intervalo de
mantenimiento principal.
Facilidad de servicio
Diseado para que pueda regresar a
trabajarrpidamente
Actividades de mantenimiento simplificadas
Pasarelas para los puntos de servicio principales.
Plataformas adicionales para la inspeccin de engranajes.
Escaleras instaladas en fbrica dentro de la pluma para facilitar
el acceso.
Interiores pintados de blanco en las estructuras principales para
facilitar las inspecciones de fisuras.
Los tragaluces fciles de quitar dan acceso a los componentes
de la caja de la maquinaria.
El sistema de recepcin de la cuerda de ataque electrohidrulico
simplifica el ajuste de la cuerda de ataque.
El accesible sistema de diagnstico incorporado identifica las
fallas y da instrucciones para resolver los problemas.
El sistema de rotacin con tercer riel da acceso a los rodillos
centrales sin levantar la estructura superior de la pala.
Puntos de cierre y marcacin para un mantenimiento ms seguro.
21
Respaldo al cliente
Mantngase en funcionamiento con servicios
yrespaldo de nuestra red global inigualable

22
Le ofrece un equipo unificado a diferencia de cualquier otro en la industria minera
Aunque Caterpillar complet la adquisicin de Bucyrus, seguimos en el proceso de integrar las dos compaas.
Sin embargo, puede quedarse tranquilo ya que tanto los productos Cat como Bucyrus continuarn teniendo
respaldo y no habr interrupcin del servicio que se espera de ambas empresas.

Nos comprometemos comercialmente como de costumbre: con ventas, abastecimiento de piezas, apoyo tcnico
ytodos los otros servicios a los clientes que continuarn sin interrupcin. Por el momento, Caterpillar Global Mining
funcionar desde dos canales de distribucin distintos:

Los productos heredados de Bucyrus, incluida la pala de cuerda elctrica, continuarn siendo provistos directos
de fbrica con el respaldo de los ex empleados de Bucyrus.
Los productos Cat tradicionales continuarn a travs de los distribuidores Cat con el respaldo de Global Mining.

Se realizar una transicin de los productos a la red de distribuidores Cat.

Con el objetivo de ofrecerle un aspecto y el enfoque de distribucin que mejor lo posiciona para el xito,
aprovecharemos al mximo la fortaleza de la red de distribuidores Cat. En ltima instancia, los distribuidores
Cat comercializarn y proporcionarn servicio a todos los productos. Sin embargo, la transicin se realizar
en fases hasta su finalizacin.

Crearemos una fuente exclusiva de respaldo

La experiencia en la que usted siempre ha confiado continuar en la organizacin Caterpillar, ya sea a travs
de los distribuidores Cat o de Caterpillar, combinando lo mejor de ambas organizaciones para crear una fuente
exclusiva de respaldo.

Hasta finalizar la transicin

A fin de garantizar que cuente con el respaldo necesario para cubrir sus requisitos de produccin, los ingenieros
deservicio de Caterpillar con la experiencia y conocimientos necesarios se encuentran disponibles en todo el mundo.

23
Capacitacin del operador
Maximice su inversin

Con el objeto de que los operadores principiantes se conviertan en expertos rpidamente, nuestra combinacin de capacitacin en el sitio
y por computadora ofrece todas las herramientas que el personal necesita.

Para ayudar a maximizar su inversin en una pala de cuerda elctrica Cat, ofrecemos evaluaciones de capacitacin en el sitio para los
operadores, capacitacin de mantenimiento elctrico y mecnico en el sitio y una variedad de opciones de capacitacin por computadora.

Capacitacin personalizada
Capacitacin en el sitio o terica para los operadores de palas de cuerda y supervisores de operaciones de minera.
Destinado a desarrollar la capacidad de capacitacin interna para la operacin.
Diseado por mdulos para apuntar a temas de produccin clave especficos de la operacin.
Los instructores tienen aos de experiencia en capacitacin terica y prctica y ofrecen las habilidades necesarias para
implementar cambios en todos los aspectos de la operacin, la administracin de la mquina y el mantenimiento.
Utiliza tecnologas de ltima generacin para mejorar los conocimientos adquiridos, aumentar la eficiencia de la capacitacin
ycrearun entorno de aprendizaje ms seguro mediante simuladores de mquinas.

VAST (capacitacin por simulacin con valor agregado)

El exclusivo simulador de pala de cuerda elctrica Cat replica los controles de la mquina, las respuestas y los sensores tpicos
delas operaciones de minera.
Minimiza las interrupciones de la productividad de las minas debido a la capacitacin del operador adems de reducir los daos,
costos de reparacin y costos totales de capacitacin de la pala.
Hace un seguimiento y evala el progreso del usuario.
Disponible en ingls, espaol y francs.

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El objetivo de la maquinaria Cat es cubrir las necesidades actuales sin comprometer las necesidades futuras. El compromiso
deayudarlo a realizar sus operaciones de forma segura y sostenible se solidifica con la produccin de la Pala de Cuerda 7495 HF.

Sostenibilidad de la pala de cuerda Cat

Corriente elctrica
Ms eficientes que las mquinas diesel, las palas de cuerda elctrica Cat son completamente elctricas, por lo tanto tienen menos
prdida de calor.

Potencia regenerativa
Las palas de cuerda elctrica Cat utilizan tecnologa de frenado regenerativa tecnologa para convertir la energa cintica de los movimientos
de la pala en energa elctrica durante el frenado. La energa elctrica que se genera luego se suministra a la red. Sin frenado regenerativo,
laenerga cintica se consumira en forma de calor.

Vida til prolongada

La reduccin de los cambios de componentes disminuye los desperdicios. Los intervalos de cambio de componentes de las palas
decuerda elctrica generalmente son ms largos que los de las mquinas hidrulicas de tamao similar.

Reconstrucciones
Para ahorrar dinero y reducir los desperdicios en el medio ambiente, los motores y cajas de engranajes de la pala de cuerda elctrica
puede reconstruirse.

Sostenibilidad
Mayores estndares para un mejor futuro

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Especificaciones de la Pala de Cuerda Elctrica 7495 HF

Dimensiones: con HydraCrowd Estructuras principales: con HydraCrowd

Carga til de la draga (cargas tiles 100tons 110tons EE.UU. Montaje de la oruga
disponibles de hasta 109tons mtricas mtricas Ancho total de rodaduras 12,73m 41' 9"
[120tons EE.UU.] cuando se especifica) 317,5cm(125"), estndar
Capacidad de la draga 30,6 a 61,2m3 40 a 80yd3 Longitud total de montaje 11,43m 37'6"
Largo de la pluma 20,4m 67' Ancho total de rodaduras 13,5m 44'3"
Longitud real de la manija de la draga 10,9m 35'10" 355,6cm(140")
Longitud total de la manija de la draga 14,3m 47' rea real total de cojinete 57,1m2 615pies2
(rodadurasde 317,5cm) 248kPa 35,9lb/pulg
Pesos: con HydraCrowd rea real total de cojinete 64m2 689pies2
(rodadurasde 355,6cm) 221kPa 32,1lb/pulg
Peso de trabajo, con draga 1.442.274kg 3.179.670lb
yvarillajeestndar Nmero y dimetro de los rodillos
Peso neto, interno, sin lastre ni draga 1.059.056kg 2.334.820lb Inferiores: 16 79,4cm 31,25"
Draga de uso general: 56m3 (73yd3) 80.603Kg 177.700lb Inferiores traseros: 2 106,7cm 42"
Lastre (proporcionado por el cliente) 302.614kg 667.150lb Superiores Deslizante
Dimetro de los tambores de recepcin 162cm 63,8"
Estos pesos varan ligeramente segn la draga y los equipos optativos. Nmero y paso de las rodaduras: 94 50,8cm 20"
Propulsin planetaria
Impulsin independiente de motor doble
Bastidor rotatorio (seccin central)
Acero soldado resistente a impactos
Longitud 8,38m 27'6"
Ancho 3,68m 12'1"
Soporte giratorio
Dimetro efectivo de la cremallera 5,26m 17'3"
de rotacin con aro de aleacin
deaceroforjado
Corte externo de los dientes: cara 24,13cm 9,5"
Dimetro de los rieles del rodillo 4,52m 14'10"
cnico de aleacin de acero forjado
Cantidad de rodillos cnicos 50
Dimetro de los rodillos cnicos 27,31cm 10,75"
Oscilacin
Dos cajas de engranajes planetarios, cada cual impulsada
porunmotor de montaje vertical, a cada lado del bastidor
rotatorio. Los ejes del pin de salida doble de cada caja
deengranajes se conectan con la cremallera de rotacin.
Dispositivo de levantamiento
Una caja de engranajes planetarios con piones de salida
doble proporciona la transferencia del par del dispositivo
delevantamiento desde el motor elctrico hasta el engranaje
deltambor del dispositivo de levantamiento.

26
 Sistema de lubricacin: con HydraCrowd Extremo delantero: con HydraCrowd
El sistema de una lnea aplica lubricante y grasa a travs del PLC. Pluma
Seis bombas (cuatro de lubricante y los dos de grasa) que se encuentran Pluma Acero soldado
en un recinto de lubricacin aislado y de doble pared. resistenteaimpactos
Poleas de la cabeza de la pluma ranuras dobles,
Sistema elctrico: con HydraCrowd templadasa fuego
Mando Dimetros de las poleas de la cabeza 243,84cm 96"
de la pluma
Sistema de mando Acutrol IGBT
Dimetro de la manija 86,36m 34"
Requisitos de potencia
Grosor de la pared (nominal) 7,62cm 3"
Voltaje. 3fases, 50/60Hz, 7.200V
Datos de la cuerda
Demanda promedio cada 15minutos 945 a 1.322kW
No. Dimetro Tipo Construccin
Potencia mxima 3.778kW
Dispositivo 2 69,8mm (2,75") doble 8 37
Otras opciones de voltaje disponibles para adaptarse a los requisitos delevantamiento
del cliente.
Susp. 4 82,6mm (3,25") estabilizado hebra
Requisitos del sistema de distribucin delapluma deestructura
Mquina en sistema separado 4.000kVA Desplazamiento 1 19,1mm (0,75") simple 7 25
de la draga
Sistemas elctricos principales
Avance
Voltaje del sistema (nominal) 50/60Hz, 7.200V
HydraCrowd, patn hidrulico, ubicado en la parte delantera central
Cable de trayectoria SHD-3-#1/0 a 8.000V
de la plataforma del bastidor rotatorio, impulsa un gran cilindro
(proporcionadopor el cliente)
hidrulico para mover longitudinalmente la manija de la draga.
Transformador auxiliar 350kVA, 7.200V principal
Dimetro del calibre del cilindro 35,6cm 14"
Transformador de iluminacin 2 a 25kVA hidrulico (nominal)
120/240V secundario
Dimetro de la varilla del cilindro 24,5cm 10"
Luces hidrulico (nominal)
Luces HPS en los pies de la pluma, parte superior del bastidor Cuerda de ataque (optativa), con la maquinaria de ataque
A, caja de maquinaria, recinto de lubricacin recinto de control, ubicada en la parte delantera central del bastidor rotatorio;
recinto de servicios y reflectores. consiste en el motor, freno, tambor y engranajes. Se utilizan
Luces incandescentes en las luces de tierra, pasarelas y la cabina cuerdas de ataque y retraccin recubiertas de plstico para
del operador. moverlongitudinalmente la manija de la draga.

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Especificaciones de la Pala de Cuerda Elctrica 7495 HF

Dimensiones: con HydraCrowd

Todas las dimensiones son aproximadas.

5
12
8

7
4

11
1 14
2

10

6 13
9 3

Alcances de trabajo ptimos

1 Altura de descarga 10,06m 33'
2 Altura de descarga con lmite mximo de avance elctrico 8,61m 28'3"
3 Radio mximo de descarga 21,64m 71'
4 Altura mxima de corte 17,8m 58'5"
5 Radio mximo de corte 25,2m 82'8"
6 Radio del nivel del piso 17,47m 57'4"
7 Altura del espacio libre (plumas de punto de polea) 20,87m 68'6"
8 Radio del espacio libre (plumas de punto de polea) 19,65m 64'5"
9 Radio mximo de espacio libre (bastidor rotatorio) 9,34m 30'8"
10 Espacio libre bajo el bastidor (al suelo) 3,76m 12'4"
11 Altura del bastidor en A 14m 46'
12 Ancho total 13,96m 46'1"
13 Espacio libre bajo el punto ms bajo en el bastidor del camin o caja de engranajes de propulsin 0,90m 2'11,5"
14 Nivel de la visin del operador 10,61m 34'10"

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 Dimensiones: con cuerda de ataque Estructuras principales: con cuerda de ataque
Carga til de la draga (cargas tiles 100tons 110tons EE.UU. Montaje de la oruga
disponibles de hasta 109tons mtricas mtricas Ancho total de rodaduras 12,73m 41' 9"
[120tons EE.UU.] cuando se especifica) 317,5cm(125"), estndar
Capacidad de la draga 30,6 a 61,2m3 40 a 80yd3 Longitud total de montaje 11,43m 37'6"
Largo de la pluma 20,4m 67' Ancho total de rodaduras 13,5m 44'3"
Longitud real de la manija de la draga 10,9m 35'10" 355,6cm(140")
Longitud total de la manija de la draga 14,3m 47' rea real total de cojinete 57,13m2 615pies2
(rodadurasde 317,5cm) 245kPa 35,6lb/pulg
Pesos: con cuerda de ataque rea real total de cojinete 64m2 689pies2
(rodadurasde 355,6cm) 219kPa 31,8lb/pulg
Peso de trabajo, con draga 1.429.120kg 3.150,670lb
yvarillajeestndar Nmero y dimetro de los rodillos
Peso neto, interno, sin lastre ni draga 1.045.902kg 2.305.820lb Inferiores: 16 79,4cm 31,25"
Draga de uso general: 56m3 (73yd3) 80.603Kg 177.700lb Inferiores traseros: 2 106,7cm 42"
Lastre (proporcionado por el cliente) 302.614kg 667.150lb Superiores Deslizante
Dimetro de los tambores de recepcin 162cm 63,8"
Estos pesos varan ligeramente segn la draga y los equipos optativos.
Nmero y paso de las rodaduras: 94 50,8cm 20"
Propulsin planetaria
Impulsin independiente de motor doble
Bastidor rotatorio (seccin central)
Acero soldado resistente a impactos
Longitud 8,38m 27'6"
Ancho 3,68m 12'1"
Soporte giratorio
Dimetro efectivo de la cremallera 5,26m 17'3"
de rotacin con aro de aleacin
deaceroforjado
Corte externo de los dientes: cara 24,13cm 9,5"
Dimetro de los rieles del rodillo 4,52m 14'10"
cnico de aleacin de acero forjado
Cantidad de rodillos cnicos 50
Dimetro de los rodillos cnicos 27,31cm 10,75"
Oscilacin
Dos cajas de engranajes planetarios, cada cual impulsada
porunmotor de montaje vertical, a cada lado del bastidor
rotatorio. Los ejes del pin de salida doble de cada caja
deengranajes se conectan con la cremallera de rotacin.
Dispositivo de levantamiento
Una caja de engranajes planetarios con piones de salida
doble proporciona la transferencia del par del dispositivo
delevantamiento desde el motor elctrico hasta el engranaje
deltambor del dispositivo de levantamiento.

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Especificaciones de la Pala de Cuerda Elctrica 7495 HF

Sistema de lubricacin: con cuerda de ataque Extremo delantero: con cuerda de ataque
El sistema de una lnea aplica lubricante y grasa a travs del PLC. Pluma
Seis bombas (cuatro de lubricante y los dos de grasa) que se encuentran Pluma Acero soldado
en un recinto de lubricacin aislado y de doble pared. resistenteaimpactos
Poleas de la cabeza de la pluma ranuras dobles,
Sistema elctrico: con cuerda de ataque templadasa fuego
Mando Dimetros de las poleas de la cabeza 243,84cm 96"
de la pluma
Sistema de mando Acutrol IGBT
Dimetro de la manija 86,36cm 34"
Requisitos de potencia
Grosor de la pared (nominal) 7,62cm 3"
Voltaje. 3fases, 50/60Hz, 7.200V
Datos de la cuerda
Demanda promedio cada 15minutos 926 a 1.297kW
No. Dimetro Tipo Construccin
Potencia mxima 3.706kW
Dispositivo 2 69,8mm (2,75") doble 8 37
Otras opciones de voltaje disponibles para adaptarse a los requisitos delevantamiento
del cliente.
Avance 1 63,5mm (2,5") simple 8 37
Requisitos del sistema de distribucin odoble
Mquina en sistema separado 4.000kVA Retraccin 1 63,5mm (2,5") simple 8 37
odoble
Sistemas elctricos principales
Susp. 4 82,6mm (3,25") estabilizado hebra
Voltaje del sistema (nominal) 50/60Hz, 7.200V
delapluma deestructura
Cable de trayectoria SHD-3-#1/0 a 8.000V
Desplazamiento 1 19,1mm (0,75") simple 7 25
(proporcionadopor el cliente)
de la draga
Transformador auxiliar 350kVA, 7.200V principal
Avance
Transformador de iluminacin 2 a 25kVA
Cuerda de ataque con la maquinaria de ataque ubicada
120/240V secundario
enlaparte delantera central del bastidor rotatorio; consiste
Luces en elmotor, freno, tambor y engranajes. Se utilizan cuerdas
Luces HPS en los pies de la pluma, parte superior del bastidor de ataque y retraccin recubiertas de plstico para mover
A, caja de maquinaria, recinto de lubricacin recinto de control, longitudinalmente la manija de la draga.
recinto de servicios y reflectores.
Luces incandescentes en las luces de tierra, pasarelas y la cabina
del operador.

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Dimensiones: con cuerda de ataque
Todas las dimensiones son aproximadas.

5
9 8 12

7
4

11
14
1
2
10

6 13
3

Alcances de trabajo ptimos

1 Altura de descarga 10,06m 33'
2 Altura de descarga con lmite mximo de avance elctrico 8,61m 28'3"
3 Radio mximo de descarga 21,64m 71'
4 Altura mxima de corte 17,8m 58'5"
5 Radio mximo de corte 25,2m 82'8"
6 Radio del nivel del piso 17,47m 57'4"
7 Altura del espacio libre (plumas de punto de polea) 20,87m 68'6"
8 Radio del espacio libre (plumas de punto de polea) 19,65m 64'5"
9 Radio mximo de espacio libre (bastidor rotatorio) 9,34m 30'8"
10 Espacio libre bajo el bastidor (al suelo) 3,76m 12'4"
11 Altura del bastidor en A 14m 46'
12 Ancho total 13,96m 46'1"
13 Espacio libre bajo el punto ms bajo en el bastidor del camin o caja de engranajes de propulsin 0,90m 2'11,5"
14 Nivel de la visin del operador 10,61m 34'10"

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 ASHQ6960 (03-2013)
Para obtener ms informacin sobre los productos Cat, los servicios de los distribuidores (Traduccin: 09-2013)
ylassoluciones de la industria, visite nuestro sitio web www.cat.com

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