HMI DE ALTO DESEMPEO

ISA5.51985

ISA5.51985

Graphic Symbols for Process Displays

Propsito

El propsito de esta norma es establecer que un sistema de smbolos grficos para

procesos en pantallas de operador, son utilizados por operadores, ingenieros, etc.,
para el proceso de supervisin y control. El sistema pretende facilitar la rpida
comprensin por los usuarios de la informacin que se transmite a travs del
muestreo y establece la uniformidad a lo largo de las diferentes industrias de
proceso.
Beneficios resultantes estn pensados para ser como sigue:
a) una disminucin en los errores del operador
b) un acortamiento de la capacitacin de operadores
c) mejor comunicacin de la intencin del diseador del sistema de control a los
usuarios del sistema. Un objetivo de la norma es asegurar la mxima compatibilidad
de smbolos en proceso visual
Mostrar unidades (VDUs) con smbolos relacionados utilizados en otras disciplinas.
Los smbolos en esta norma se pretenden describir procesos y equipos de
procesos. Los smbolos son adecuados para su uso en unidades de presentacin
Visual (VDUs), tales como tubos de rayos catdicos (CRT) y LCD.

Alcance

La norma es apta para su uso en las industrias que procesan qumica, petrleo,
generacin de energa, aire acondicionado, metal refinado y numerosas otras
industrias.
Aunque la norma podr hacer uso de smbolos estndar que se utiliza ahora
para diagramas de tuberas e instrumentos, diagramas de lgica, diagramas de
lazo y otros documentos, son los smbolos de la norma generalmente espera ser
utilizado en formas complementando los tipos de documentos de ingeniera
existentes.
El simbolismo pretende ser independiente del tipo o marca de software hardware o
equipo.
2.1 Aplicacin a las actividades laborales

Esta norma es apta para su uso siempre cualquier referencia al proceso de equipos
de VDUs Obligatorio. Estas referencias pueden ser necesarias para los usos
siguientes, as como otros:
a) proceso muestra en monitores CRT
b) proceso muestra en otros medios visuales como pantallas de plasma, pantallas
de cristal lquido, etc..

2.2 Relacin con otras normas de ISA

Esta Norma complementa, siempre que sea posible, smbolos de instrumentacin

ISA S5.1 de normas e identificacin, diagrama de flujo S5.3 smbolos grficos para
la visualizacin de control distribuido, Lgica de instrumentacin y sistemas
informticos, muestra grfica RP60.05 para centros de Control, y la terminologa de
instrumentacin de proceso S51.1 de ANSI ISA.

2.3 Relacin con otras normas de smbolos

Este documento complementa la norma ANSI para hojas de flujo de proceso, ANSI
Y32.11M:
Smbolos grficos para diagramas de flujo de procesos en las industrias qumicas y
de petrleo y ANSINEMA estndar ICS 1-1978 General normas para Control
Industrial y sistemas siempre que sea posible y prctico.

2.4 Definiciones

Proporcin: la proporcin de una altura de smbolos a su ancho.

Antecedentes: El campo que se muestra la informacin en contraste.
Parpadeo: Un peridico cambio de tono, saturacin o intensidad de un pxel de
unidad de visualizacin de vdeo, carcter o smbolo grfico.
Carcter: Es un trmino utilizado para referirse a un grupo predefinido de pxeles.
Cromaticidad: La calidad del color de la luz, que se caracteriza por su longitud de
onda dominante y pureza.
Cdigos de color: el uso de diferentes colores de fondo y primer plano para
representar simblicamente procesos y atributos de equipo de proceso, como
Estado, calidad, magnitud, identificacin, configuracin, etc..
Primer plano: El elemento de informacin en un campo de fondo.
Smbolo grfico: una representacin pictrica fcilmente reconocibles.
Destacando: Trmino que abarca varias tcnicas de obtencin de atencin, como
parpadear, intensificando, subrayando y cdigos de color.
Intensidad: Lumination nivel (es decir, brillo) de los pxeles de un VDU.
Pxeles: El visualizacin controlable elemento ms pequeo en un VDU. Tambin
se denomina elemento de imagen (PEL). Proceso de presentacin visual: una
pantalla dinmica destinada a operadores y otros se dedica a
proceso de supervisin y control.
Vdeo inverso: El intercambio de atributos frontal y de fondo, tales como la
intensidad, color, etc.
TaskSurround lumination relacin: la relacin de luminancia entre la pantalla y el
teclado (Tarea) y trabajo (envolvente) dentro del campo de visin de los operadores.
Unidad de pantalla visual (VDU): Un trmino genrico utilizado para mostrar
unidades basadas en tecnologas tales como Tubos de rayos catdicos (CRT),
Plasma descarga paneles (PDP), dispositivos electroluminiscentes
(ELs), pantallas de cristal lquido (LCD), etc..

Smbolos

3.1 Uso del smbolo

3.1.1 General
1) Los smbolos grficos en esta norma estn destinados al uso de VDUs.
2) Debido a las variaciones de tamao de los smbolos que representan las
diferentes piezas del equipo son no anticip, escala se indica en los bocetos de
smbolo grfico. La integridad de
los smbolos definidos deben conservarse por mantener la proporcin representada.
3) Para mejorar la percepcin de la informacin y la facilidad de interpretacin de la
codificacin de color se prev la imagen mostrada.
4) Smbolos grficos deben organizarse para describir relaciones espaciales,
energa, materiales y los flujos de datos de manera consistente (por ejemplo, de
izquierda a derecha, de arriba a abajo, etc.).
Contornos de equipos y lneas de tuberas podrn diferenciarse por el color, la
intensidad o el ancho.
5) Smbolos pueden girarse en cualquier orientacin sobre un VDU para representar
el proceso de la manera ms eficaz.
6) Flechas pueden utilizarse en lneas de proceso para indicar la direccin del flujo.
7) Smbolos deben mostrarse slo cuando son importantes para comprender la
operacin o son parte integrante del proceso representado. Smbolo cualidades,
tales como luminancia, tamao, color, relleno y contraste deben considerarse
colectivamente y
con precaucin para evitar cualquier enmascaramiento psicofisiolgica de pantalla
adyacente objetivos, tales como valores de medicin, alarma mensajes, etiquetas,
etc..
8) Texto y valores numricos pueden incluirse para mejorar la comprensin. Los
valores puede ser esttica o dinmica.
9) Muestra grfico puede contener datos y smbolos estticos y dinmicos. El
smbolo conjunto, mientras que los destinados a la muestra de color, tambin es
utilizable en las pantallas monocromticas.
10) Especiales caractersticas de la muestra deben utilizarse para mejorar la
comprensin de smbolos del proceso. Estas caractersticas pueden utilizarse para
indicar el estado del proceso
dispositivos:
Vdeo inverso
Parpadea
Variacin de intensidad
Cdigos de color
Estas caractersticas pueden utilizarse para ambas aplicaciones, smbolo esttico y
dinmico.
11) El uso de contorno y formas slidas (rellenas) para indicar el estado es como
sigue:
Una forma de smbolo de esquema indica un descuento, estado detenido o no
activo.
Una forma slida smbolo (relleno) indica una en funcionamiento o en estado
activo.
Designacin de Estado por uso de slido o formas de contorno son particularmente
aplicables.
Grupos de equipos y vlvulas y actuadores rotativos de smbolos. Prudencia en
sentencia debe utilizarse cuando debe adherirse a esta prctica como algunos
smbolos no cambiar su forma de contorno. En representando la posicin de la
vlvula, utilice slido para mostrar
Abrir (material que fluye o activo) y esquema para mostrar cerrada (material
detenido o no activo). Otro uso es solidoutline para representar una bomba
runningstopped como la prctica generalmente aceptada. Algunas industrias, tales
como la industria de la energa, utilizar
solidoutline mostrar cerrada (activo o unidad energizado) Abrir (relacin o unidad
deenergized).
En estos casos especiales, el uso explcito de estos convenios deben ser hizo claro
al operador y seala en manuales de operacin.
12) Un smbolo puede ser parcialmente lleno o sombreado para representar la
caracterstica de la contenido de un vaso, por ejemplo, nivel, temperatura, etc..
13) Propiedades de Estados fsicos o qumicos, medida por elementos primarios o
instrumentos, puede representarse en un VDU por personajes simblicos. No es
normal para mostrar estos caracteres en una pantalla de proceso, pero son
disponibles si es necesario.
Apndice b contiene el recomendado designado caracteres y un ejemplo de su uso.
Esta lista ha sido derivada de designaciones de carcter basadas en el ISA
S5.1 estndar, smbolos de instrumentacin e identificacin. Se ha modificado para
su uso en pantallas VDU. Un extracto de la S5.1 documento explicando la uso de
carta de identificacin tambin se incluye en el apndice B.
3.1.2 Color

Color es una tcnica de codificacin eficaz utilizada singularmente o forma

redundante con smbolo, forma, y codificacin alfanumrica. Aunque esta norma se
refiere exclusivamente a la definicin y configuracin de visualizacin de smbolos,
sin embargo, han sido determinadas directrices de aplicacin de color para la
comodidad del diseador de pantalla incluido. Son como sigue:
1) Combinaciones de colores rodamientos de la informacin deben ser simple,
coherente y sin ambigedades.
2) La tecnologa de color ms comn es CRT mediante el esquema de mostrar
raster y una tcnica de generacin de color aditivo basado en las tres primarias:
rojo, azul, y verde. El nmero de colores seleccionables oscila entre los seis ms
blanco y negro a los miles. El nmero de colores en una pantalla debe limitarse al
mnimo necesarios para satisfacer los objetivos de interfaz de proceso de la
pantalla. Color es una tcnica de codificacin eficaz para identificacin dinmica y
clasificacin de visualizacin elementos. Utilizar con precaucin, puede mejorar el
rendimiento del operador, por ejemplo, reducir la bsqueda tiempo, mejorar la
identificacin del elemento, etc.. Por el contrario, el color irrelevante puede actuar
como visual ruido y negar los efectos positivos de la codificacin de color.
Normalmente, pueden cuatro colores adaptarse a las necesidades de codificacin
dinmicas de proceso muestra.
3) El fondo de las reas debe ser negro. En situaciones donde el fondo negro
pueden utilizarse los resultados en una proporcin de lumination de alta
tasksurround, un fondo ms brillante, preferiblemente azul o marrn.
4) Combinaciones de colores compatibles, es decir, aquellos con contraste de alta
cromaticidad, deben ser utilizado. Incluyan algunas buenas combinaciones: negro
sobre amarillo, rojo sobre blanco, azul-onwhite y verde sobre blanco.
Combinaciones para evitar incluir: amarillo sobre blanco, amarillo sobre verde, el
rojo en magenta y cian en verde. En cada caso, el peso o tamao de Tambin debe
considerarse el elemento de primer plano. Ciertas combinaciones como azul-
onblack puede ser aceptable nicamente cuando el elemento azul es lo
suficientemente grande. Estos generalizaciones descuidan los efectos de los
niveles de lumination e iluminacin ambiental. Cada par debe ser evaluado por
caso.
5) Utilizan el color como un indicador redundante junto con texto, smbolo, forma,
tamao, vdeo inverso, parpadear y la codificacin de intensidad para preservar las
comunicaciones del Estado de proceso crtico e informacin de calidad con
individuos haber limitado la percepcin del color.
6) Para asegurar una respuesta rpida de operador, utilice colores muy saturados
como rojo o amarillo.
7) Colores no deben utilizarse para indicar el valor cuantitativo.
8) El diseador de visualizacin debe establecer un conjunto relacionados con el
proyecto de significados de color genrico antes de desarrollar una lista de
asociaciones de color para mostrar elemento especficas. Este genrico conjunto
debe basarse en la planta aplicable, la industria y la Agencia (OSHA, NRC, ANSI,
etc.). convenciones. Cada proyecto puede tener su nico conjunto de definiciones
genricas; por ejemplo,
El proyecto a usos rojo para indicar los Estados cerrados o inactivos, mientras
proyecto b utiliza verde. En algunos casos especiales, tales como la industria de la
energa, puede indicar rojo cerrado y activo o unidad energizado. Esto es adecuado
como los significados de color se definen como tales para el proyecto particular.
Enumerados a continuacin es un ejemplo de un nico color relacionada con el
proyecto
Plan:

Agrupacin de smbolos
Los smbolos grficos para pantallas de proceso se han dividido en grupos
relacionados. Hay 13
grupos y su contenido es los siguientes:
Los smbolos se presentan en la seccin 3.3, estructura de smbolos. Los smbolos
se clasifican en sus respectivos grupos y son presentados en orden alfabtico. Cada
smbolo se describe con la siguiente informacin:
Grupo una clasificacin asociada de smbolos similares Representa otra divisin de
subgrupos dentro de un grupo Nombre del smbolo el nombre del smbolo de
proceso Smbolo mnemotcnico un nombre de cuatro caracteres dado al smbolo
que se utilizar como su nombre de referencia en un sistema informtico
Descripcin a breve descripcin de lo que el smbolo representa Smbolo de dibujar
el plano real del smbolo propio. Aunque no especfica se da la relacin de aspecto,
debe representarse la forma que se dibuja lo ms cerca posible. Conexiones de
procesos y las direcciones de flujo se han incluido algunos smbolos para mayor
claridad funcional.
Estos podrn organizarse segn sea necesario.
Cabezas en contenedores y barcos son los ms con frecuencia se ha encontrado
ese tipo especfico. Sin embargo, aqulla, pueden sustituirse jefes elpticas,
hemisfricas, cnica o plana en su caso para que coincida con la configuracin
actual de la dispositivo.
Notas de la tabla B-1:
Nota 1: Carta de eleccin del usuario est destinado a cubrir los significados ocultos
que ser utiliza repetidamente en un proyecto concreto. Si se utiliza, la Carta puede
tener un significado como primera Carta y otro significado como una carta sucesiva.
Los significados que deba definirse slo vez en una leyenda, o de lo contrario, para
ese proyecto. Por ejemplo, la letra n puede definirse como mdulo de elasticidad
como una primera carta y un osciloscopio como un xito
Carta.
Nota 2: La carta sin clasificar 'X' est destinada a cubrir los significados ocultos que
se utilizarn slo una vez o de manera limitada. Si se utiliza, la Carta puede tener
cualquier nmero de significados como una primera letra y cualquier nmero de
significados como una carta sucesiva. Excepto para su uso con smbolos distintivos,
se espera que los significados se definirn fuera una burbuja etiquetada en un
diagrama de flujo. Por ejemplo, XR-2 puede ser una grabadora de estrs y XX-4
puede ser un estrs osciloscopio.
Nota 3: La forma gramatical de los sucesivos significados de carta puede
modificarse como Obligatorio. Por ejemplo, indican que puede aplicarse como
indicador o indicando, transmitir como transmisor o transmitir, etc.
Nota 4: Cualquier letra primera, si se utiliza en combinacin con modificacin de
letras sera ' (diferencial), 'F' (ratio), soy ' (momentnea), ' K'(tasa de tiempo de
cambio), 'Q' (integrar o totalizar), o cualquier combinacin de estas se pretende
representar una variable medida nueva e independiente y la combinacin es tratada
como una entidad de la primera letra. Por lo tanto, instrumentos 'TDI' y 'TI' indican
dos diferentes variables, a saber, diferenciales de temperatura y temperatura.
Modificar las letras son utilizar cuando sea aplicable.
Nota 5: Primera letra A, anlisis, abarca todos los anlisis no descritos por un
usuario Carta de eleccin. Se espera que el tipo de anlisis se definirn fuera un
etiquetado burbuja.
Nota 6: Uso de primera letra 'U' para Multivariable en lugar de una combinacin de
primeras letras es opcional. Se recomienda utilizar designadores inespecficos,
como la 'U' con moderacin.
Nota 7: El uso de modificar los trminos altos, bajo, medio o intermedio y anlisis
es opcional.
Nota 8: La seguridad del trmino se aplica a emergencias elementos protectores de
principales y de emergencia slo los elementos de control final protectora. Por lo
tanto, una vlvula self-actuated que impide funcionamiento de un sistema fluido en
una mayor que la presin deseada por sangrado fluido desde el sistema es un tipo
de contrapresin PCV, incluso si la vlvula no est pensada para ser utilizado
normalmente.
Sin embargo, esta vlvula es designada como un PSV si est diseado para
proteger contra la emergencia condiciones, es decir, que son peligrosas para el
equipo de andor personal y que son no esperaba que surgen normalmente.
La designacin 'PSV' se aplica a todas las vlvulas destinadas a proteger contra la
emergencia presin condiciones independientemente de si la construccin de la
vlvula y el modo de funcionamiento lugar en la categora de la vlvula de
seguridad, vlvula de alivio o alivio de seguridad vlvula. Un disco de ruptura es
designado 'PSE.' Nota 9: La funcin pasiva 'G' se aplica a los instrumentos o
dispositivos que proporcionan una sin calibrar ver como monitores de televisin y
gafas de vista.
Nota 10: Indicar normalmente se aplica a la lectura, analgica o digital, de una
medicin real. En el caso de un cargador manual, puede utilizarse para el acceso
telefnico o indicacin de configuracin, es decir, para el valor de la variable de
iniciacin.
Nota 11: Una luz piloto que es parte de un bucle de instrumento debe designarse
por una primera letra seguida de la letra sucesiva 'L' por ejemplo, una luz piloto que
indica un caducado perodo de tiempo debe ser etiquetados 'KQL.' Si se desea
etiquetar una luz piloto que no es parte de una bucle de instrumento, la luz es
designada de la misma manera. Por ejemplo, una luz para puede ser un motor
elctrico con la etiqueta 'EL', asumiendo la tensin medida apropiada
variable o 'YL', asumiendo el estado operativo se est supervisando. La variable sin
clasificar 'X' debe utilizarse slo para las aplicaciones que estn limitadas en
alcance. No debe ser 'XL' utilizado para las luces de motoras como estos son
comnmente numerosas. Es admisible utilizar cartas de eleccin del usuario a m,'
' n,' o ' o ' para un motor luces cuando el significado es definido anteriormente. Si
estoy ' es usado, debe quedar claro que la Carta no quiere decir la palabra Motor,
pero para un estado controlado.
Nota 12: Uso de una carta exitosa 'U' para multifuncin en lugar de una combinacin
de otras cartas funcional es opcional. Debe utilizarse este designador variable
inespecfica con moderacin.
Nota 13: Un dispositivo que se conecta, se desconecta o transfiere uno o ms
circuitos pueden ser un interruptor, un transmisor, un controlador ON-OFF o una
vlvula de control, dependiendo de la aplicacin.
Si el dispositivo manipula un flujo fluido de proceso y no un on/off accionado por
mano vlvula de bloque, se designa como una vlvula de control. Es incorrecto usar
el xito
letras 'CV' para otra cosa que una vlvula de control self-actuated. Para
todos aplicaciones, aparte de los flujos de proceso fluido, el dispositivo es designado
como sigue:
Un switch, si es accionado a mano.
Un conmutador o un ON-OFF controlador, si es automtico y es el primer dispositivo
de este tipo en un bucle. El trmino que generalmente se utiliza el modificador si se
utiliza el dispositivo de alarma, Luz piloto, seleccin, interbloqueo o seguridad. El
trmino que suele ser controlador utilizar si el dispositivo se utiliza para el control de
funcionamiento normal.
Un repetidor, si es automtico y no es la primera tal dispositivo en un bucle, es decir,
es accionado con un conmutador o un controlador ON-OFF.
Nota 14: Se espera que las funciones asociadas con el uso de xito carta 'Y' se
definirn fuera una burbuja en un diagrama cuando ms definicin se considera
necesario.
Esta definicin no precisan ser realizada cuando la funcin es evidente, como para
un solenoide vlvula en una lnea de seal fluido.
Nota 15: Corresponden los trminos modificar altos, bajos y medios o
intermedios los valores de la variable medida, no de la seal, a menos que se
indique lo contrario. Por ejemplo,
una alarma de alto nivel derivada de una seal de transmisor de nivel de actuacin
inversa ser un 'LAH', a pesar de que la alarma se acciona cuando la seal cae a
un valor bajo. Los trminos pueden ser usado en combinaciones apropiada (vase
la seccin 6.9A ISA-S5.1).
Nota 16: Los trminos altos y bajos, cuando se aplica a posiciones de vlvulas y
otro openclose los dispositivos, se definen como sigue: alta indica que la vlvula
est en o acercarse a la posicin completamente abierta y baja denota es o
acercarse a la posicin completamente cerrada.
Nota 17: El registro de la palabra se aplica a cualquier forma de almacenamiento
permanente de informacin que permite una recuperacin por cualquier medio.
Nota 18: Para uso del transmisor de plazo versus convertidor, consulte las
definiciones en la seccin 3, ISA-S5.1.
Nota 19: Primera letra 'V', vibracin o anlisis mecnico, se pretende realizar
el deberes en maquinaria monitoreo que realiza la letra A en los anlisis ms
generales. Excepto ara la vibracin, se espera que se definir la variable de inters
fuera de las etiquetas burbuja.
Nota 20: Primera letra 'Y' est destinado al control o seguimiento de las respuestas
son a diferencia de tiempo o tiempo-calendario-impulsados por orientada a eventos.
'Y' en esta posicin, tambin puede significa presencia o estado.
Nota 21: Modificar la letra 'K' en combinacin con una primera carta, como 'L', ' t,' o
'W', significa una velocidad de tiempo de cambio de la variable medida o iniciador.
'WKIC', por ejemplo, puede representa un controlador de tasa de perder peso.
Nota 22: Carta sucesivo 'K' es opcin del usuario para la designacin de una
estacin de control, mientras que la Carta sucesiva 'C' se utiliza para describir los
controladores automticos o manuales. Consulte las definiciones, ISA S5.1.
INTRODUCCION A SCADA
Definicin(wikipedia)(ROLLO)

Proviene de las siglas "Supervisory Control And Data Acquisiton" (control supervisor y
adquisicin de datos): Es un sistema basado en computadores que permite supervisar y
controlar variables de proceso a distancia, proporcionando comunicacin con los
dispositivos de campo (controladores autnomos) y controlando el proceso de forma
automtica por medio de un software especializado. Tambin provee de toda la
informacin que se genera en el proceso productivo a diversos usuarios, tanto del mismo
nivel como de otros usuarios supervisores dentro de la empresa (supervisin, control
calidad, control de produccin, almacenamiento de datos, etc.).

La realimentacin, tambin denominada retroalimentacin o feedback es, en una

organizacin, el proceso de compartir observaciones, preocupaciones y sugerencias, con
la intencin de recabar informacin, a nivel individual o colectivo, para mejorar o
modificar diversos aspectos del funcionamiento de una organizacin. La realimentacin
tiene que ser bidireccional de modo que la mejora continua sea posible, en el escalafn
jerrquico, de arriba para abajo y de abajo para arriba.

En teora de la ciberntica y de control, la realimentacin es un proceso por el que una

cierta proporcin de la seal de salida de un sistema se redirige de nuevo a la entrada.
Esto es de uso frecuente para controlar el comportamiento dinmico del sistema. Los
ejemplos de la realimentacin se pueden encontrar en la mayora de los sistemas
complejos, tales como ingeniera, arquitectura, economa, y biologa. Arturo Rosenblueth,
investigador mexicano y mdico en cuyo seminaro de 1943 hizo una ponencia llamada
Behavior, Purpose and Teleology ("comportamiento, propsito y teleologa"), de
acuerdo con Norbert Wiener, fij las bases para la nueva ciencia de la ciberntica y
propuso que el comportamiento controlado por la realimentacin negativa, aplicada a un
animal, al ser humano o a las mquinas era un principio determinante y directivo, en la
naturaleza o en las creaciones humanas.

scada(AQUI COMIENZA LO BUENO)

Qu es SCADA?
SCADA (control supervisor y adquisicin de datos) del sistema se refiere a la combinacin
de telemetra y adquisicin de datos. Consiste en la recopilacin de informacin,
transferirla a un sitio central, la realizacin de anlisis y control necesarios, a continuacin,
mostrar estos datos en una serie de pantallas del operador del sistema SCADA se usa para
monitorear y controlar una planta o equipo. El control puede ser automtico o puede ser
iniciado por comandos del operador.

TELEMETRIA
Qu es la telemetra?
La telemetra es por lo general asociados con los sistemas SCADA. Es una tcnica utilizada
en la transmisin y recepcin de informacin o datos a travs de un medio. La informacin
puede ser medidas, tales como tensin, velocidad o el caudal. Estos datos se transmiten a
otro lugar a travs de un medio como el cable, telfono o radio. La informacin puede
provenir de mltiples lugares. Una forma de abordar estos diferentes sitios se ha
incorporado en el sistema.
Cul es la adquisicin de datos?
Adquisicin de datos se refiere al mtodo utilizado para acceder y controlar la informacin
o datos de los equipos que se controla y supervisa. Los datos se accede despus enviado a
un sistema de telemetra para su transferencia a los diferentes sitios. Ellos pueden ser la
informacin analgica y digital recogida por sensores, tales como medidor de flujo,
ampermetro, etc Tambin puede ser de datos para controlar equipos como actuadores,
rels, vlvulas, motores, etc
Cules son las diferencias entre el SCADA y DCS?
Similar a los sistemas SCADA son los Sistemas de Control Distribuido (DCS). La DCS se
utiliza generalmente en las fbricas y ubicado en un rea ms limitada. Se utiliza un medio
de comunicaciones de alta velocidad, tales como la red de rea local (LAN). Una cantidad
significativa de control de lazo cerrado est presente en el sistema SCADA cubre grandes
reas geogrficas. Puede basarse en una variedad de vas de comunicacin tales como
radio y telfono. Control de lazo cerrado no es una prioridad alta en este sistema.

Componentes del Sistema SCADA

Instrumentacin de campo se refiere a los sensores y actuadores que estn directamente
la interfaz con el inmovilizado material. Que generan las seales analgicas y digitales que
sern supervisadas por la Estacin Remota. Las seales tambin estn condicionados para
asegurarse de que son compatibles con las entradas / salidas de la RTU o PLC en la
estacin remota. La estacin remota est instalado en la planta o los equipos remotos son
supervisadas y controladas por el ordenador central. Esto puede ser una Unidad Terminal
Remota (RTU) o un controlador lgico programable (PLC).
La red de comunicaciones es el medio para transferir informacin de un lugar a otro. Esto
puede ser a travs de lnea telefnica, radio o cable.

partes de scada
La Estacin Central de Monitoreo (CMS) se refiere a la ubicacin del maestro o del
ordenador host. Estacin de trabajo de varios puede ser configurado en el servidor, si es
necesario. Se utiliza una mquina de interfaz hombre (MMI) programa de seguimiento de
los distintos tipos de datos necesarios para la operacin. El siguiente es un ejemplo de
configuracin de un sistema SCADA para la distribucin de agua.

instrumentacion de campo
Componente SCADA: la instrumentacin de campo
Instrumentacin de campo se refiere a los dispositivos que estn conectados a los equipos
o mquinas que se estn controlados y monitoreados por el sistema SCADA. Estos son los
sensores para la vigilancia de ciertos parmetros y actuadores para el control de ciertos
mdulos del sistema.

Estos instrumentos de convertir los parmetros fsicos (es decir, el flujo de fluidos,
velocidad, nivel de fluidos, etc) en seales elctricas (es decir, de tensin o corriente)
legible por el equipo de la estacin remota. Salidas pueden ser en formato analgico
(rango continuo) o en formato digital (valores discretos). Algunos de los estndares de la
industria salidas analgicas de estos sensores son de 0 a 5 voltios, 0 a 10 voltios, 4 a 20 mA
y 0 a 20 mA. Las salidas de tensin se utilizan cuando los sensores estn instalados cerca
de los controladores (RTU o PLC). Las salidas de corriente se utilizan cuando los sensores
estn ubicados lejos de los controladores.

Actuadores se utilizan para activar o desactivar ciertos equipos. Del mismo modo,
entradas digitales y analgicas se utilizan para el control. Por ejemplo, las entradas
digitales se pueden utilizar para encender y apagar los mdulos en el equipo. Mientras
que las entradas analgicas se utilizan para controlar la velocidad de un motor o la
posicin de una vlvula motorizada.

Componente SCADA: Estacin Remota

Instrumentacin de campo conectados a la planta o el equipo son supervisadas y
controladas estn interconectados a la estacin remota para permitir la manipulacin del
proceso en un sitio remoto. Tambin se utiliza para recopilar datos de los equipos y los
transfieren al sistema central SCADA. La estacin de mando a distancia pueden ser una
RTU (Unidad Terminal Remota) o un PLC (Controlador Lgico Programable). Tambin
puede ser una sola tarjeta o unidad modular.

RTU en comparacin con PLC

El RTU (Unidad Terminal Remota) es un ordenador con interfaz de radio reforzados muy
bueno. Se utiliza en situaciones donde las comunicaciones son ms difciles. Una de las
desventajas de la RTU es su capacidad de programacin pobre. Sin embargo, RTUs
modernos estn ofreciendo programacin bien comparable a los PLC. El PLC
(Programmable Logic Controller) es un pequeo ordenador industrial generalmente se
encuentran en las fbricas. Su uso principal es reemplazar la lgica de rel de una planta o
proceso. Hoy en da, el PLC se est utilizando en los sistemas SCADA que debido a su
capacidad de programacin muy bueno. A principios de PLC no tienen puertos de
comunicacin serie para la conexin a la radio para la transferencia de datos. Hoy en da,
PLC han amplias funciones de comunicacin y un amplio soporte para unidades de radio
popular es usa para el sistema SCADA. En un futuro cercano estamos viendo la fusin de
las RTU y los PLC. Micrologic ofrece una RTU de bajo costo para el sistema SCADA en el
que el PLC puede ser una solucin demasiado. Se trata de una RTU basada en
microcontroladores y se puede interconectar a los mdems de radio para la transmisin
de datos a la CMS.

Consejo unidad de bloque VS a la Unidad Modular

La estacin remota est normalmente disponible en dos tipos, a saber, el consejo

individual y la unidad modular. La sola tarjeta ofrece un nmero fijo de interfaces de
entrada / salida (I / O). Es ms barato, pero no ofrece capacidad de ampliacin fcil de un
sistema ms sofisticado. El tipo modular es una estacin ampliable a distancia y ms caro
que la unidad de una sola placa. Por lo general, un avin de regreso se utiliza para
conectar los mdulos. Los mdulos de E / S o de comunicacin necesarias para la
expansin futura puede ser fcilmente conectado a la placa madre.

Componente SCADA: Red de Comunicacin

La Red de Comunicacin se refiere a los equipos de comunicacin necesarios para la
transferencia de datos hacia y desde diferentes sitios. El medio utilizado puede ser por
cable, telfono o radio. El uso de cable se implementa normalmente en una fbrica. Esto
no es prctico para los sistemas

que cubren grandes reas geogrficas, debido a los altos costos de los cables, conductos y
la mano de obra extensa en la instalacin de ellos.

El uso de lneas telefnicas (es decir, arrendado o dial-up) es una solucin ms econmica
para los sistemas con amplia cobertura. La lnea dedicada se utiliza para sistemas que
requieren una conexin en lnea con las estaciones remotas. Esto es caro ya que una lnea
telefnica ser necesario en cada sitio. Adems de las lneas arrendadas son ms caros
que los de la lnea telefnica normal. Lneas dial-up se puede utilizar en sistemas que
requieren actualizaciones a intervalos regulares (por ejemplo, actualizaciones, cada hora).
Aqu las lneas telefnicas normales se puede utilizar. El anfitrin puede marcar un
nmero en particular de un sitio remoto para disfrutar de las lecturas y enviar comandos.

Sitios remotos no suelen ser accesibles en las lneas telefnicas. El uso de la radio ofrece
una solucin econmica. Mdems de radio se utilizan para conectar los sitios remotos a la
mquina. Una operacin en lnea tambin puede ser implementado en el sistema de
radio. Para lugares en donde un enlace directo de radio no se puede establecer, un
repetidor de radio se utiliza para vincular estos sitios.

Componente SCADA: Estacin Central de Monitoreo (CMS)

La Estacin Central de Monitoreo (CMS) es la unidad principal del sistema SCADA. Es el
encargado de recoger informacin recogida por las estaciones remotas y de generar las
acciones necesarias para cualquier evento detectado. La CMS puede tener una
configuracin nica computadora o puede ser conectado en red a las estaciones de
trabajo para permitir el intercambio de informacin del sistema SCADA.
Una Interfaz hombre-mquina (MMI) del programa se ejecuta en el equipo CMS. Un
diagrama esquemtico de toda la planta o proceso se puede visualizar en la pantalla para
facilitar la identificacin con el sistema real. Cada punto de E / S de las unidades de control
remoto se pueden mostrar con la representacin grfica correspondiente y el presente de
E / S de lectura. La lectura del flujo se pueden mostrar en una representacin grfica de
un medidor de caudal. Un depsito se puede mostrar con el contenido de lquido
correspondiente segn el nivel del tanque actual.

Los parmetros de configuracin, tales como los valores de disparo, lmites, etc se
introducen en este programa y se descarga en las unidades correspondientes a distancia
para la actualizacin de los parmetros de su funcionamiento.

El programa MMI tambin puede crear una ventana separada para las alarmas. La ventana
de la alarma puede mostrar el nombre de la etiqueta de alarma, descripcin, valor, valor
de punto de disparo, hora, fecha y otra informacin pertinente. Todas las alarmas se
guardan en un archivo separado para su posterior revisin.

Una tendencia de los puntos requeridos se pueden programar en el sistema. Grficos de

tendencia puede verse o imprimirse en un momento posterior. Generacin de informes
de gestin tambin se pueden programar en un momento determinado del da, en forma
peridica, a peticin del operador, las alarmas o eventos iniciados.

El acceso al programa slo se permite a los operadores cualificados. Cada usuario recibe
una contrasea y un nivel de privilegio para acceder slo a determinadas reas del
programa .. Todas las acciones tomadas por los usuarios se registran en un archivo para su
posterior revisin.

Configuraciones tpicas del sistema

Hay dos configuraciones de red inalmbrica tpica de la telemetra de radio basados en los
sistemas SCADA. Ellos son el punto a punto y las configuraciones de punto a multipunto.

Punto a punto la configuracin

El punto a punto es la configuracin ms simple puesta en marcha de un sistema de
telemetra. Aqu se intercambian datos entre dos estaciones. Una estacin puede ser
configurado como el maestro otro como esclavo. Un ejemplo es la puesta en marcha de
dos RTU: uno para un depsito o tanque y el otro para una bomba de agua en un lugar
diferente. Cada vez que el tanque est casi vaco, el RTU en el tanque se enviar un
comando vaco a la RTU otros. Al recibir este comando, el RTU en la bomba de agua se
iniciar el bombeo de agua hacia el tanque. Cuando el tanque est lleno, el tanque de la
RTU enviar un comando completo a RTU de la bomba para parar el motor.

Punto a multipunto de configuracin

La configuracin punto a multipunto es un dispositivo que ha sido designada como la
unidad maestra a varias unidades esclavas. El maestro suele ser el anfitrin principal y se
encuentra en la sala de control. Mientras que los esclavos son las unidades remotas en los
sitios remotos. Cada esclavo tiene asignado una nica direccin o nmero de
identificacin.

Los modos de comunicacin

Hay dos modos de comunicacin disponibles, a saber, el sistema de sondeo y el sistema
de interrupciones.

Sistema de encuestados
En el sistema de sondeo o maestro / esclavo, el maestro tiene el control total de las
comunicaciones. El maestro hace un sondeo regular de datos (es decir, enva y recibe
datos) a cada esclavo en secuencia. La unidad esclavo responde al maestro slo cuando
los receptores de la solicitud. Esto se conoce como el mtodo de half-duplex. Cada unidad
esclava tendr su propia direccin nica para permitir una correcta identificacin. Si un
esclavo no responde por un perodo predeterminado de tiempo, el maestro vuelve a
intentar para la encuesta de un nmero de veces antes de continuar con la encuesta de la
unidad esclava que viene.

Ventajas:
El proceso de recopilacin de datos es bastante simple
No hay colisin puede ocurrir en la red
Vincular el fracaso puede ser fcilmente detectado
Desventajas:
tipo de solicitud de interrupcin de un esclavo pidiendo una accin inmediata no se
pueden manejar de inmediato
Esperar el tiempo aumenta con el nmero de esclavos
Toda la comunicacin entre los esclavos tienen que pasar por el maestro con mayor
complejidad

El sistema de interrupcin .
El sistema de interrupcin tambin se conoce como Informe de Excepcin (RBE) sistema
configurado. Aqu el esclavo controla sus entradas. Cuando se detecta un cambio
significativo o cuando se excede un lmite, el esclavo inicia la comunicacin con el maestro
y las transferencias de datos. El sistema est diseado con la deteccin de errores y el
proceso de recuperacin para hacer frente a las colisiones. Antes de que cualquier unidad
transmite, primero debe verificar si otra unidad est transmitiendo. Esto se puede hacer
en primer lugar, la deteccin de la portadora del medio de transmisin. Si otra unidad est
transmitiendo, de alguna forma de tiempo de retardo al azar se requiere antes de que lo
intenta de nuevo. Colisiones excesivas resultado de la operacin del sistema errtico y el
fracaso del sistema posible. Para hacer frente a esto, si despus de varios intentos, el
esclavo no puede transmitir un mensaje al capitn, se espera hasta que consultados por el
maestro.

Ventajas:
El sistema reduce la transferencia innecesaria de datos en los sistemas de encuestados
Deteccin rpida de informacin sobre el estado de urgencia
Permite de esclavo a esclavo de la comunicacin

Desventajas:
Maestro slo puede detectar un fallo de enlace despus de un perodo de tiempo, es
decir, cuando el sistema se realiza un sondeo
La accin del operador es necesario tener la ltima colisin de valores de datos puede
ocurrir y puede causar un retraso en la comunicacin
DESARROLLO DE SISTEMAS SCADA
DISEO HMI

El aumento de las capas de los procesos y las mayores exigencias de funcionalidad a las
mquinas y a las instalaciones, hacen imprescindible una mxima transparencia. La
interfaz hombre-mquina (HMI) ofrece esta transparencia. Un sistema HMI representa la
interfaz entre el hombre (operador) y el proceso (mquina/instalacin). El controlador
programable posee el verdadero control sobre el proceso. Por lo tanto existe una interfaz
entre el operador y el software que supervisa f(en el panel de operador) . Un sistema HMI
se encarga de:

Representar procesos

El proceso se representa en el panel de operador. Si se modifica por ejemplo un estado en

el proceso, se actualizar la visualizacin en el panel de operador.

Manejar procesos

El operador puede manejar el proceso a travs de la interfaz grfica de usuario. Por

ejemplo, el operador puede especificar un valor terico para el autmata o iniciar un
motor.

Emitir avisos

Si durante el proceso se producen estados de proceso crticos, automticamente se emite

un aviso (por ejemplo, si se sobrepasa un valor lmite especificado).

Archivar valores de proceso y avisos

El sistema HMI puede archivar avisos y valores de proceso. De esta forma se puede
documentar el transcurso del proceso y, posteriormente, tambin ser posible acceder a
anteriores datos de produccin.

Documentar valores de proceso y avisos

El sistema HMI permite visualizar avisos y valores de proceso en informes. De este modo
podr, por ejemplo, emitir los datos de produccin una vez finalizado el turno.

Administrar parmetros de proceso y parmetros de mquina

El sistema HMI permite almacenar los parmetros de proceso y de mquina en "Recetas".

Dichos parmetros se pueden transferir, por ejemplo, desde el panel de operador al
autmata en un solo paso de trabajo para que la produccin cambie a otra gama de
productos

Acerca de RSView32
RSView32 es un programa de software basado en Windows para la creacin y
ejecucin de aplicaciones de adquisicin de datos, monitoreo y aplicaciones de control.
Diseado para el uso en ambientes Microsoft Windows 2000, Windows NT y
Windows9x, RSView32 contiene las herramientas necesarias para la creacin de todos los
aspectos de una interface mquina-operador, incluyendo las pantallas de grficos
animados en tiempo real, tendencias, y resmenes de alarma. RSView32 se integra
fcilmente con los productos de Rockwell Software, Microsoft y de otros fabricantes para
maximizar la potencia de las tecnologas ActiveX, VBA, OLE, ODBC, OPC y DDE.
Pasos iniciales rpidos
En los siguientes pasos se explica cmo comenzar a utilizar RSView32. Para trabajar con
RSView32, debe llevar a cabo los pasos 1 y 2 en el orden especificado. Los otros pasos
pueden realizarse en cualquier orden.

Paso 1
Crear un proyecto
Cree el proyecto que va a ejecutar. Un proyecto es una carpeta en el disco duro que
contiene, entre otras cosas, el archivo de proyecto RSView32 (*. RSV ). Para obtener
informacin detallada, consulte el Captulo 3, Cmo crear y trabajar con proyectos.

Paso 2
Configurar comunicaciones en RSView32
Establezca las comunicaciones entre RSView32 el hardware y los dispositivos que est
utilizando. Para las comunicaciones con la mayora de los dispositivos Allen-Bradley as
como con los dispositivos SoftLogix 5 , RSView32 utiliza una conexin de controlador
directo. RSView32 utiliza los controladores de RSLinx Para configurar comunicaciones
entre los controladores directos y los dispositivos,configure un canal y un nodo y, en
forma optativa, una clase de escn. Para las comunicaciones con otros dispositivos locales
y remotos, RSView32 utiliza conexiones OPC o DDE. El OPC (OLE para control de procesos)
permite que RSView32 acte como cliente o como servidor, permitiendo la comunicacin
del tipo de compaero a compaero, entre distintas estaciones de RSView32, as como la
comunicacin con otros servidores OPC. RSView32 utiliza formatos de datos estndar o
de alta velocidad AdvanceDDE (intercambio dinmico de datos) para comunicarsecon
servidores DDE tales como los productos RSServer de Rockwell Software o servidores de
otros fabricantes y clientes DDE tales como Microsoft Excel.
Para establecer comunicaciones OPC o DDE, configure un nodo OPC o DDE.

Paso 3
Crear pantallas, tendencias y resmenes de alarmas
Cree pantallas grficas que representen el proceso. Disee sus pantallas grficas de
diferentes maneras:

utilice las herramientas de dibujo de RSView32 para crear objetos grficos y texto. Puede
crear objetos simples como elipses y rectngulos o crear objetos ms complejos, tales
como tendencias y resmenes de alarmas. Tambin puede incrustar objetos ActiveX.
arrastre y coloque objetos ya listos desde las bibliotecas de RSView32 a una pantalla
importe objetos o imgenes enteras que ya han sido creadas en otros paquetes de dibujos
tales como CorelDRAW Cree pantallas grficas, tendencias y resmenes de alarmas en el
editor de Pantallas grficas.

Paso 4
Configurar tags
Puede crear tags de diferentes maneras:

cree tags segn sea necesario utilizando el Explorador de tags cree una base de datos de
tags completa en el editor de Bases de datos de tags Importe una base de datos de PLC o
SLC Allen-Bradley existente utilizando el Examinador de bases de datos de PLC

Paso 5
Configurar registros
Configure el registro de actividades, alarmas y datos para tener un registro permanente de
lo que est sucediendo cuando su sistema est activo. Configure el registro de actividades
en el editor de Configuracin de registro de actividades. Configure el registro de alarmas
en el editor de Configuracin de registro de alarmas. Configure el registro de datos en el
editor de Configuracin de registro de datos. Toda la informacin registrada se almacena
en el formato dBASE IV (.DBF) y puede verse con el software de otros fabricantes tales
como Microsoft Excel, Seagate Crystal Reports y Visual FoxPro. Para el registro de datos,
tambin puede utilizar el formato de almacenamiento ODBC para guardar los datos
directamente en una base de datos compatible con ODBC.

Paso 6
Asegurar el sistema
Establezca sistemas de seguridad a nivel de:

Proyecto: a fin de poder controlar qu usuarios o grupos de usuarios tienen acceso a

cules funciones.

Sistema: a fin de bloquear a usuarios en su aplicacin RSView32. Para Windows 9x,

configure la seguridad a nivel del sistema en el editor de Iniciode RSView32. Para
Windows NT 4.0, configure el nivel de seguridad del sistema usando la herramienta NT 4.0
Desktop Lock, incluida en el CD-ROM de RSView32 Resources. Para obtener informacin
detallada, consulte el Captulo 7,Configuracin de los registros y seguridad.

Paso 7
Personalizar e integrar RSView32 con otras aplicaciones
Utilice el Modelo de Objetos RSView32 con Visual Basic o Visual Basic para Aplicaciones
(VBA) para personalizar y ampliar la capacidad de RSView32, y para integrar RSView32 con
otras aplicaciones. Algunas maneras en que usted podra hacer esto son:

Redes.

Si su aplicacin RSView32 incluye lgicas para cambiar entre PLC's redundantes, puede
utilizar el Modelo de Objetos de RSView32 con Visual Basic o VBA para incluir informacin
del nodo en una pantalla grfica. Esto le permite indicar el nmero de la estacin del PLC
activo, y le permite a un operador tomar medidas correctivas si un PLC se desconecta.

Administracin de tags.
Escriba un programa VBA para modificar la informacin de alarmas, tales como umbrales y
gravedad, cada vez que un producto diferente es manufacturado en una lnea de
produccin de propsitos mltiples.

Control de usuarios y acceso.

En un programa VBA, verifique el cdigo de seguridad para un ingeniero u operador, y

luego permita al programa VBA cambiar las configuraciones de alarmas, o mostrar slo la
informacin del estado, dependiendo del nivel de acceso de la persona.

Alarmas.

Escriba sus propios algoritmos de deteccin de alarmas utilizandoVisual Basic o VBA, y

luego agregue los eventos de alarma a RSView32, para responder a sus algoritmos para
anuncio, registro, impresin, y para mostrar en los resmenes de alarmas.

Registro de datos.

Utilice el Modelo de Objetos de RSView32 y otros modelos de objetos para recolectar

datos de varias fuentes, tales como sistemas expertos, algoritmos auto-sintonizantes PID,
y tags, y luego consulte los datos en las tendencias. Puede tambin filtrar datos para sus
propias necesidades leyendo de un modelo de registro de datos, y luego escribiendo a
otro modelo de registro de datos.

Registro de actividades.

Utilice el Modelo de Objetos de RSView32 con Visual Basic o VBA para registrar las
acciones especficas del operador parapropsitos de seguimiento y documentacin.
Escriba la informacin de actividades en categoras personalizadas para clasificacin y
anlisis.
Interfaz de aplicaciones.

Utilice el Modelo de Objetos de RSView32 para hacer interfaz con los modelos de objetos
de otras aplicaciones. Por ejemplo,puede utilizar el modelo de objeto de Microsoft Excel
para crear un informe en una hoja de trabajo, para agregar frmulas estadsticas para
anlisis, y luego imprimir el informe
1 INTRODUCCIN
Introduccin
La interfaz hombre-mquina (HMI) es la coleccin de pantallas, pantallas grficas,
teclados, interruptores y otras tecnologas utilizadas por el operador para controlar e
interactuar con el sistema SCADA. El diseo del HMI desempea un papel crtico en la
determinacin de la capacidad del operador para gestionar eficazmente la operacin,
particularmente en respuesta a situaciones anormales.
Por varias razones, el diseo actual y la capacidad de HMIs mayora distan ptimo para
ejecutar complicadas operaciones. La mayora de estos consiste simplemente en estilo de
esquema grficos acompaado de nmeros. Tales exhibiciones proporcionan grandes
cantidades de datos brutos y casi ninguna informacin real. Proporcionan conocimiento
de la situacin inadecuada para el operador.
Este documento se concentra en el diseo adecuado y eficaz de los grficos utilizados en
los modernos sistemas de SCADA.

HMIs pasado y presente

Antes del advenimiento de sistemas sofisticados de control digital, HMI el operador
consisti en generalmente un concepto de control de pared.
La pared de control (ver figura 1) tena las ventajas de proporcionar una visin general de
toda la operacin, muchas tendencias y un nmero limitado de alarmas bien definidas. Un
operador entrenado puede ver toda la operacin casi de un vistazo. Reconocimiento
espacial y el patrn desempe un papel clave en la capacidad del operador para detectar
situaciones anormales florecientes.

TABLERO DE CONTROL DE PROCESOS

Las desventajas de estos sistemas eran que eran muy difciles de modificar. La adicin de
capacidad incremental era problemtica, y la capacidad para extraer y analizar datos de
ellos era casi inexistente. Los sistemas de control electrnicos modernos (SCADA y DCS)
haban reemplazado por tales razones.
Cuando estos sistemas fueron introducidos, incluyeron la capacidad para crear y mostrar
grficos para ayudar en el control de la operacin.

HMI OLD

Sin embargo, haba no directrices disponibles sobre cmo crear grficos eficaces. Primeros
adoptantes crean grficos que mmico dibujos esquemticos, sobre todo porque eran
fcilmente disponibles.
Grficos como figuras 2 y 3 fueron desarrollados hace ms de 20 aos y siguen siendo
comunes en toda la industria. De hecho, la inercia, no cuesta, es el principal obstculo
para la mejora de HMIs. Los operadores se acostumbran a este estilo de grfico y son
resistentes al cambio.

HMI OLD
Como resultado, las industrias que utilizan sistemas de control moderno ejecutando
operaciones multimillonarias de primitivo HMIs creados hace dcadas, a la vez que poco
conocimiento de principios y prcticas adecuadas.
2 Justificacin para la mejora de la HMI
Mientras que progres el hardware del sistema SCADA y DCS, grficos de los fabricantes
comenzaron a adoptar las prcticas de diseo muy llamativo. Los resultados se muestra
que son realmente ptima para los operadores, pero los operadores comenzaron
implementar estas as.

HMI 3D
Figura 4 es un ejemplo de llamativo diseo tomado de una planta de generacin de
energa para ilustrar el punto. El grfico dedica el 90% del espacio de pantalla a la
representacin de equipos 3D, coloreada vibrantes lneas de operacin, corte vistas y
elementos similares. Sin embargo, la informacin realmente utilizada por el operador
consiste en datos numricos mal representados que se dispersa alrededor de la grfica y
hacen slo un 10% de la superficie de la pantalla disponible.
Existen tendencias, indicadores de estado ni los elementos clave de rendimiento. Usted no
puede saber fcilmente de este grfico si la operacin est funcionando bien o mal. Esta
situacin es vlida para ms del 90% de los grficos utilizados en la industria porque no se
disearon para incorporar dicha informacin. En cambio, simplemente mostrar docenas a
cientos de los crudos nmeros sin contexto informativo.
Justificacin para la mejora de la HMI
Bajo rendimiento HMIs ha sido citados una y otra vez como importantes factores que
contribuyen a accidentes graves. Sin embargo nuestra industria ha hecho ningn cambio
significativo en el diseo de la HMI. Hay otra industria que aprende de sus accidentes y ha
hecho fenomenal adelanto en diseo HMI basado en nueva tecnologa. Que la industria es
avinica. Falta de conocimiento de la situacin es un factor comn, citado en informes de
accidentes de aviacin. Moderno Aeroelectrnica disponen de paneles electrnicos
completamente integrados (ver figura 5).

TABLERO DE AVION

Estos representan toda la informacin importante, informacin bsica, necesitada para el

operador (es decir, experimental). Posicin, curso, ruta, diagnstico del motor, las
frecuencias de comunicacin y listas de comprobacin automatizadas se muestran en
mapas mviles con conciencia de proximidad de terreno incorporado. Tiempo en tiempo
real del satlite es overlaid en el mapa. Base de datos detallada informacin en
aeropuertos est disponible con un solo click. Conocimiento de la situacin y situacin
anormal deteccin ha mejorado mucho por estos avances. Esta capacidad imposible
hace en aviones de pasajeros de varios millones de dlares, incluso una docena de aos es
ahora estndar en incluso el ms pequeo avin monomotor. Puesto que la seguridad se
mejor significativamente con HMIs moderno, es lgico que queramos todos los
operadores tengan acceso a ellos. Todava la mayora de los operadores ha hecho poco
para actualizar. Ha habido pruebas reales operadores ejecutando simulaciones realistas
utilizando grficos tradicionales frente a los de alto rendimiento. El autor particip en una
prueba importante de estos principios patrocinado por Instituto de investigacin energa
elctrica (EPRI) en una gran planta de energa de carbn. Los resultados eran constantes
con una prueba similar dirigida por el consorcio ASM (gestin de situacin anormal) en
una planta de etileno. La prueba demostr que los grficos de alto rendimiento
proporcionan una mejora significativa en la deteccin de situaciones anormales (incluso
antes que se produjeran las alarmas ) y una mejora significativa en la tasa de xito para
manipularlos. En el mundo real, esto se traduce en un ahorro de cientos de miles de
dlares al ao.
Principios grfico adecuados
Ineficaz diseados grficos son muy fciles de encontrar. Simplemente buscar en internet
imgenes en la categora "HMI". Problemas con estos grficos incluyen:
Principalmente una representacin esquemtica
Muchos nmeros mostrados
Algunas tendencias
Giro bombas/compresores, transportadores mviles, llamas animadas y similares
elementos de distraccin
3D vasos de colores brillantes
Altamente detalladas descripciones de equipos
Intenta tubera del color del cdigo con el contenido
medicin grande unidad rtulosNiveles de lquidos del color brillante
mostrar todo el ancho del buque
gran cantidad de lneas de la travesa y la direccin del flujo incoherente
codificacin de color inconsistente
mal uso de los colores relacionados con alarma
navegacin limitada y fortuita
Falta de de jerarqua de visualizacin
Grficos ineficaces fomentan malas prcticas operativas, como por la alarma de
funcionamiento.

Por el contrario, tienen grficos de alto rendimiento:

Representacin generalmente no esquema excepto cuando funcionalmente esencial
Limitado uso del color, donde el color es utilizado muy especficamente y consistente
Gris fondos para reducir al mnimo fulgor
No animacin excepto comportamiento grfico especfico relacionado con la alarma
Integrado, bien formateada tendencias de parmetros importantes
Representacin analgica de medidas importantes, lo que indica su valor en relacin a la
normal, anormal y condiciones de alarma
Jerarqua adecuada de pantalla contenido ofrece para la exposicin progresiva de toda la
informacin segn sea necesario
Imgenes de bajo contraste en 2D, no 3D
Mtodos de navegacin lgica y consistente
flujo constante representacin y distribucin para minimizar las lneas de la travesa
Tcnicas para minimizar errores de entrada de datos de operador
Validacin y seguridad medidas
3 Datos o informacin?

Una principal diferencia de grficos de alto rendimiento es el principio subyacente que,

siempre que sea posible, valores de operacin se muestran en un contexto informativo y
no simplemente como nmeros crudos dispersados alrededor de la pantalla.
"La informacin es datos en contexto tiles."
Como ejemplo, considere esta descripcin de un compresor (ver figura 6). Cunto dinero
se ha gastado en la compra de instrumentacin. Sin embargo, a menos que
especficamente entrenado y experimentado con este compresor, no puede saber si est
funcionando en su mxima eficiencia o est a punto de fallar.

HMI

El proceso mental de comparar cada nmero memorizado mapa mental de lo que es

bueno es un proceso cognitivo difcil. Los operadores tienen cientos de mediciones para
monitorear. Por lo tanto los resultados varan por la experiencia y memoria del operador,
y cmo muchas situaciones anormales que han experimentado con este compresor en
particular. Formacin de nuevos operadores es difcil porque la construccin de estos
mapas mentales es un proceso lento.
Agregar ms nmeros a una pantalla como esta no ayuda en el conocimiento de la
situacin; realmente quita de ella.
Por el contrario, estos nmeros pueden representarse en un banco de indicadores
analgicos, como en la figura 7.
SEALES ANALGICAS

Analgica es una herramienta muy poderosa porque los seres humanos entienden
intuitivamente representaciones analgicas. Estamos cableados para reconocimiento de
patrones.
Con una sola mirada a este banco de indicadores analgicos correctamente diseados, los
operadores pueden decir si los valores estn fuera de la gama normal, por la cantidad y la
proximidad de la lectura a rangos de alarma y los valores en el que entrelazan acciones
ocurren.

En slo un segundo o dos de la examinacin, el operador sabe que lecturas, si alguno,

necesitan ms atencin. Si no, el operador puede seguir a las otras partes de la operacin.
En una serie de anlisis de corto, el operador puede ser plenamente consciente del
rendimiento actual de su palmo entero del control.
El conocimiento de lo que es normal que se encaja en el HMI, haciendo ms fcil
formacin y facilitar la deteccin de la situacin anormal incluso antes de que ocurran
alarmas, que es altamente deseable.
4 Color

Color debe utilizarse constantemente. Hay varios tipos de deficiencia de deteccin de

colores comunes en las personas, particularmente hombres (rojo y verde, blanco-cyan,
verde-amarillo). Por esta razn, hay un principio bien conocido para el uso del color:
Color, por s mismo, no se utiliza como el nico diferenciador de estatus o condicin
importante.
Mayora de grficos en todo el mundo viola este principio. La codificacin redundante de
informacin usando mtodos adicionales de distinto color es deseable. Debe desarrollarse
una paleta de colores, con un nmero limitado de colores distinguibles utilizada
constantemente.
Colores brillantes se utilizan principalmente para traer o llamar la atencin sobre
situaciones anormales, no normales. Pantallas que representan el funcionamiento
normalmente no deben ser cubiertas en colores brillantes saturados, como el rojo o
verdes bombas, equipos, vlvulas, etc..
Cuando se eligen colores de alarma, como el rojo brillante y amarillo, se utilizan
exclusivamente para la representacin de una condicin de alarma y funcionalidad y para
ningn otro propsito. Si el color se utiliza sistemticamente, luego deja de tener
significado.
Y qu sobre el paradigma del uso de color verde brillante para representar "on" y rojo
brillante para el "off", o viceversa si se encuentra en la industria de la energa? Se trata de
un uso indebido del color. La respuesta es una representacin como la figura 8.

COLORES

El brillo relativo del objeto muestra su estado, adems de una palabra junto a l. Ms
brillantes que el fondo de las cosas son en (piense en un foco de luz en su interior). Cosas
ms oscuras que el fondo estn apagado.

Representacin de alarma
Representacin de alarma adecuado debe tambin ser redundante cifrado basada en
prioridad de alarma (color / forma / texto). Colores de alarma no puede usarse para
alarma no relacionados con funcionalidad.

Cuando un valor entra en alarma, el indicador de alarma separado aparece junto a l (ver
figura 9). El indicador parpadea mientras la alarma est sin acuse de recibo (uno de los
usos de la animacin muy correcta) y deja de destellar despus de la confirmacin, pero
se mantiene como la condicin de alarma est en efecto. Personas no detectan cambio de
color en la visin perifrica, pero fcilmente se detecta el movimiento, como parpadear.
Alarmas as fcilmente en un grfico se destacan y son detectables a simple vista.

COLORES
Es muy beneficioso incluir acceso dentro del HMI para la informacin de racionalizacin
alarma contenida en la base de datos de alarma de la maestra (ver figura 10). Si no conoce
estos trminos, se recomienda familiarizarse con la 2009 estndar, ANSI/ISA 18,2
2009, gestin de sistemas de alarma para las industrias de proceso. En la industria de la
tubera, recientes normas de gestin de sala de Control emitidas por la tubera y la
administracin de seguridad de materiales peligrosos (PHMSA) incluyen un componente
de gestin de la alarma. Un Instituto Americano del petrleo (API) recomienda la prctica
en la gestin de alarma de tubera (API RP-1167) fue publicado en diciembre de 2010 y se
espera que se incorporen a futuras normas PHMSA.

Racionalizacin:
El proceso garantizar una alarma cumple con la requerimientos establecidos en la filosofa
de la alarma, incluyendo las tareas de priorizacin, clasificacin, determinacin de ajustes,
y documentacin

COLORES
5 Tendencias
Tendencias
La deficiencia ms evidente en el HMI hoy es la falta general de tendencias correctamente
implementadas. Cada grfico tiene generalmente uno o dos valores que pudiera ser
mucho mejor entendida si se presentan como tendencias. Sin embargo, los grficos
raramente incorporan.
En cambio, ingenieros y gerentes creen reclamaciones que sus operadores pueden
tendencia fcilmente cualquier valor en el sistema de control de demanda con un solo
click. Esto es incorrecto en la prctica; una tendencia bien escalada y distancia puede
tomar 10 a 20 clicks/selecciones para crear y generalmente desaparece en el vaco si la
pantalla se utiliza para otro propsito.
Esta deficiencia es fcilmente demostrable; simplemente entra a la sala de control y
cuenta cmo muchas tendencias se muestran. Luego escoger un valor al azar y pedir un
operador para crear una tendencia y un reloj. Nuestras observaciones en cientos de salas
de control, indican que las tendencias son enormemente subutilizadas y conocimiento de
la situacin sufre debido a esa omisin.

Las tendencias deben empotrarse en los grficos y aparecen, que muestra la historia
adecuada, siempre que el grfico se llama. Esto es generalmente posible, pero una
capacidad a menudo no se utiliza.
Tendencias deben incorporar elementos que representan los rangos normales y
anormales para el valor de tendencia. Hay una variedad de maneras de lograr este (ver
figura 11)...
TENDENCIAS

Indicacin de nivel
Niveles de buque no deben mostrarse como grandes manchas de color saturado. Una
representacin de tira simple que muestra la proximidad al lmite de la alarma es mejor.
Una combinacin de representaciones de indicador de tendencia y analgico es an mejor
(ver figura 12).

NIVEL

Grficos de barras
Atencin al detalle es importante. Es tpico utilizar grficos de barras para mostrar valores
y posiciones relativas. Aunque esto puede ser mejor que simplemente muestra los
nmeros, es inferior al uso de elementos mviles del puntero ya que como valor de la
barra se baja, la barra desaparece. El ojo humano es mejor para detectar la presencia de
algo que su ausencia. El ejemplo en la figura 13 es superior en valores relativos, adems
de la mejora del color.

GRAFICOS
Mejor que tanque nivel Indication Very Poor el tanque nivel IndicationCrude
alimentacin TK-21Trend andAnalog nivel Indication2Hrs86.5%20100

Tablas y listas de verificacin

Tablas y listas de control pueden incorporar principios adecuados (ver figura 14). Colores
consistentes e incluso estado indicacin pueden ser integrados.

LISTAS DE VERIFICACION
6 Jerarqua de visualizacin
Jerarqua de visualizacin
Muestra debe ser diseado en una jerarqua que proporciona la exposicin progresiva de
detalle. Muestra diseada de un montn de diseos esquemticos no tendr ser
"planas", como el disco duro de un ordenador con una carpeta para los archivos. Esto no
proporciona para el control y conocimiento de la situacin ptima. Se desea una jerarqua
de cuatro niveles.
Nivel 1 Resumen de la operacin
Se trata de una sola pantalla mostrando el palmo entero del operador de control, del
panorama. Es un indicador general en cuanto a cmo se ejecuta la operacin. Proporciona
una indicacin clara del desempeo actual de la operacin mediante el seguimiento de los
indicadores clave de rendimiento (ver figura 15).

JERARQUIA
Control de interacciones no se hacen desde esta pantalla.

Nivel 2 unidad Control

Cada operacin que consiste en las operaciones de la unidad ms pequea, seccional. Un
grfico de nivel 2 existe para cada operacin de la unidad principal. Est diseado para
contener toda la informacin y controles necesarios para realizar la mayora de las tareas
de operador asociada a esa seccin, de un solo grfico (ver Figura 16).

UNIDAD DE CONTROL

Nivel 3 detalle de la unidad

Grficos de nivel 3 proporcionan todo el detalle de una sola pieza de equipo. Estos son
utilizados para un diagnstico detallado de los problemas. Muestran todos los
instrumentos, del dispositivo de seguridad de estado y otros detalles. Un mismo tipo de
representacin es a menudo deseable para una muestra de nivel 3 (ver figura 17).

CONTROL

Nivel 4 apoyo y pantallas de diagnstico

Nivel 4 pantallas proporcionan el detalle la mayora de subsistemas, sensores individuales
o componentes. Muestran la informacin ms detallada y posible diagnstico o
miscelnea. La lnea divisoria entre nivel 3 y nivel 4 puede ser un poco gris.
Red de ductos o de distribucin resumen muestra
Redes de tuberas se utilizan en muchas industrias, incluyendo redes de coleccin y
distribucin de agua y en el sector de aceite y gas. La mayora muestra existente que
pretenden ser descripciones de una red de gasoductos es diseos simplemente
geogrficas de la red en nmeros. Figura 18 es un ejemplo de maqueta de una
representacin tan tpico. Para una pantalla de Resumen de red de tubera, son sin duda
importantes elementos relacionados con la geografa, pero este nivel de detalle es
distraccin y ayuda al operador.

Existe una tcnica exitosa para representar redes geogrficas de manera que toda la
informacin no esencial, salir de lo que es importante para el usuario y la tarea. Que la
tcnica es en la representacin de los sistemas de metro.
Las primeras versiones de la representacin del sistema de metro de Londres fueron
confusas para el usuario (ver Figura 19).

EJEMPLO

En la dcada de 1930, esta representacin fue modificada y ha convertido en un famoso y

universalmente adoptado tcnica grfica para la representacin de metro. La clave es la
representacin de la topografa, no geografa.

EJEMPLO

En la representacin de la figura 20, todas las lneas (incluyendo el ro de Thames) son

horizontal, vertical o a 45 grados. Las patas perifricas se muestran como lneas rectas sin
tener en cuenta la ruta real. Esto es porque el jinete metro basta saber cuntas paradas
siguen siendo el destino o terminal, y no la direccin exacta de viaje en cualquier punto.
Seales suficientemente geogrficas se muestran a identificar los puntos de salida y
destinos. Complejo y con mucha informacin, el uso real de este dibujo para la navegacin
es sencilla e intuitiva. Junto con los anuncios y etiquetado en los trenes y en las
estaciones, el diagrama proporciona para el conocimiento de la buena situacin de la
tarea a mano, incluso por los recin llegados al sistema metro.

EJEMPLO
Los tipos de informacin geogrfica que puede ser importante para la representacin de
un sistema de distribucin (especialmente para tuberas de transporte de materiales
peligrosos) incluyen:
Jurisdiccin o lmites regulatorios
Proximidad a las vas de navegacin, espacios residenciales o reas similares afectados
significativamente por comunicados de potencial
Proximidad a servicios de respuesta
Condiciones de estado importante y alarmas

Cruces de carretera o va fluvial importante

Una pantalla de alto rendimiento incorporar dicha informacin junto con:
Movimiento analgico en los indicadores que indica rendimiento.
Direccin y contenidos indicadores
Tendencias importantes
Importante Estado y alarmas
Traducido a una red de tubera, una pantalla de alto rendimiento Resumen conceptual
podra se asemejan a la figura 21.

EJEMPLO

API-RP-1165: Prctica para gasoducto SCADA muestra recomendada

En 2006, API emiti un documento sobre gasoducto SCADA HMI pantallas. Hay algunas
inconsistencias dentro de ese documento. Esto es importante porque algunas partes del
API-RP-1165 se han "incorporados" en las regulaciones federales emitidas por PHMSA.
En general, son vlidos los conceptos incorporados en el texto del documento. Menciona
varias buenas prcticas. La seccin de ejemplos, sin embargo, ofrece varias
representaciones que son una violacin directa de los principios del mismo texto!
Por ejemplo, seccin 8.2.4 dice correctamente que "Color no debe ser la nica indicacin
para informacin. Es decir, informacin pertinente tambin debe disponer de algunas otra
cue adems de color, como un smbolo o texto."
EJEMPLO
Sin embargo en el resto del documento, se muestran ejemplos que sistemticamente
violan este principio. Figura 22 muestra slo algunos de los "ejemplos de prcticas
recomendado" del API-RP-1165. En muchos de estos ejemplos, slo sutiles las diferencias
de color, no distinguibles por una fraccin substancial de la poblacin de operador, son los
nicos medios para distinguir una diferencia significativa del estado.

En una mesa, API-1165 recomienda alarmas por tipo de codificacin de color. La mejor
prctica conocida es que redundante se cifran por prioridad, no tipo (ver figura 22).
Usuarios de API-1165, por tanto, se recomienda prestar ms atencin a los principios que
contiene a las descripciones de ejemplo.

El proceso de trabajo de siete pasos

Hay una metodologa de siete pasos para el desarrollo de un alto rendimiento HMI.
Paso 1: Adoptar una gua de estilo y filosofa HMI de alto rendimiento. Se requiere un
escrito conjunto de principios que detalla la forma correcta de construir e implementar un
alto rendimiento HMI.
Paso 2: Evaluar y benchmark grficos existentes contra la filosofa HMI. Es necesario
conocer su punto de partida y tener un anlisis de brechas.
Paso 3: Determinar rendimiento especfico y los objetivos de la meta para el control de la
operacin y para todos los modos de operacin. Estos son factores tales como:
Seguridad los parmetros y lmites
La tasa de produccin
Longitud de carrera
Equipo de salud
Medio ambiente (es decir, control de emisiones)
Costo de produccin
Calidad
Confiabilidad
Es importante documentar estos, junto con sus metas y objetivos. Esto se hace rara vez y
es una razn para el estado actual de la mayora de HMIs.
Paso 4: Realizar el anlisis de la tarea para determinar las manipulaciones de control
necesarias para alcanzar los objetivos de desempeo y meta. Este es un paso simple que
implica la determinacin de que las medidas y controles especficos se necesitan para
lograr objetivos de meta de la operacin. La respuesta determina el contenido de cada
grfica de nivel 2, 3 y 4.
Paso 5: Diseo de grficos de alto rendimiento, utilizando los principios de diseo en la
filosofa HMI y los elementos de la gua de estilo para abordar las tareas identificadas.
Paso 6: Instalar, Comisin y proporcionar capacitacin sobre el nueva HMI.
Paso 7: Controlar, mantener y evaluar peridicamente el desempeo de HMI.

Conclusin
Sistemas de control sofisticados, capaces, basados en computadoras son actualmente
operados a travs de HMIs ineficaces y problemticos, que fueron diseados sin un
conocimiento adecuado. En muchos casos, las directrices no exista en el momento de la
creacin grfica y la resistencia al cambio ha mantenido esos grficos en Comisin de dos
o ms dcadas.
La funcionalidad y la eficacia de estos sistemas pueden mejorarse mucho si rediseado
conforme a los principios adecuados. Un HMI de rendimiento alto es prctico y alcanzable.