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Informe de Procesamiento de Minerales
Informe de Procesamiento de Minerales
INFORME DE PRCTICAS
AREQUIPA PER
2010
AGRADECIMIENTO..3
I. CARACTERIZACIN DE UN MINERAL...4
LABORATORIO8
UN MOLINO DE BARRAS.19
BOTELLA.36
V. FLOTACIN DE MINERALES
52
METLICA.62
I. CARACTERIZACIN DE UN MINERAL
I. OBJETIVO:
1. Densidad Aparente
Ge.= P1
(P3 - P2) (P4 P5)
Donde:
P1: Peso del mineral
P2: Peso de la fiola
- Balanza
- Fiola (250cc)
- Probeta (1000cc)
- Mineral 100gr : -m100 (probeta)
-m200 (fiola)
1. Mtodo de la Probeta:
Ge.= Masa
Volumen
Ge.= P1
(P3 - P2) (P4 P5)
Ge = 3.45gr/ml
- Repetir los mismos pasos, donde el peso del mineral para este caso es de
1gr , (-m200).
Ge.= P1
(P3 - P2) (P4 P5)
Donde:
P1: Peso del mineral
P2: Peso del picnmetro
P3: Peso del picnmetro + Peso del agua
P4: Peso del picnmetro + Peso del mineral + Peso del agua
P5: Peso del picnmetro + Peso del mineral
Ge.= 1
(18 7.5) (18.7 8.5)
Ge = 3.33gr/ml
V. CONCLUSIN
I. OBJETIVOS:
EQUIPOS:
Est constituida por dos placas, una mvil y otra fija, y al oscilar la placa
mvil esta aprisiona a las partculas contra la placa fija. Los esfuerzos
aplicados mediante este movimiento fracturan a las partculas. Los
productos descienden a travs de la cmara donde son nuevamente
fracturados hasta caer por la abertura de descarga, estas maquinarias se
Eje central
Forros de fondo
Forros laterales
Motores
Polea
Soporte de agitador
Forma : cilndrica
RPM : 3000
Tipo de agitador : araa
6 3350
10 1700
16 1190
20 841
25 710
35 425
48 300
65 212
100 150
150 105
200 75
-200 -75
Platillo
Tapa
Motor
Cronometro
Tuercas de ajuste
Barras de ajuste
I. OBJETIVOS:
44.5
Wi
10 10
(G bp ) 0.82 * (Pi ) 0.23
P80 F80
Donde:
Gbp gramos por revolucin del molino de bolas en estado estacionario.
P1 malla de corte en micrones.
F80 tamao en micrones bajo el cual est el 80% de la alimentacin
fresca al molino de Bond.
P80 tamao en micrones bajo el cual est el 80% del producto del
circuito.
Wi consumo unitario de energa que debera tener un material que se
muele en un molino de bolas.
Carga Circulante: 250%. Para este caso es una molienda discontinua que
tiende a molienda continua con 250 % c.c. para lo cual se emplea una malla de
IV.1 PROCEDIMIENTO:
Se prepara este mineral chancando por etapas hasta que toda la muestra
pase por la malla 6 Tyler (100% -m 6).
(b) Para hallar el peso de muestra, ya sea para hallar la ley hacer diferentes
pruebas se utiliza la siguiente formula:
( Lb ) K D 2 ................ (3)
Donde:
K: constante = 80
D: tamao mximo de partcula en pulgadas
Lb: peso de muestra en libras
Como la prueba se va a iniciar con la malla # 6 (0.1320 pulg.), entonces
se reemplaza este valor a la formula # (3) de la cual se obtiene lo siguiente:
(c) Se cuartea con rifles y se toma una muestra de 420.4 gr para realizar una
anlisis granulomtrico, el mineral no debe contener mineral fino mayor que
el 28 % en la malla de referencia malla de separacin (100), de ser as se
debe separar el material fino y reponer por material fresco de peso
equivalente al separado. Se procede a tamizar obtenindose la siguiente
tabla:
De la ecuacin:
80 = 0.026X+15.57
F80 = X = 2478.0769 m
-m200 = 33.8gr
59.7 gr
%finos: (59.7*100)/420.2gr = 14.207%
(e) Tenemos una muestra de 2 Kg. cargamos el mineral en la probeta graduada, cada
100 cm3 asentamos o comprimimos el mineral para disminuir la porosidad hasta
alcanzar el volumen de 700 cm3, de la cual tenemos 3 pesos:
- 1408 gr
- 1378 gr
(f) Calcular el Peso Ideal del Producto (PIP) considerando una carga
circulante de 250 %
(i) Calcular los gramos netos molidos en los finos, por revolucin del molino
conocido como Gpb (grindabilidad por bola o moliendabilidad).
(j) Reponer a los gruesos (m100), un peso de mineral fresco igual al pasante
de manera que se mantenga constante el peso.
( Peso.Muestra Gramos.netos)
n2
Gpb anterior
(396.8571 43.9398)
n2 316.5626 317 vueltas
1.114842
(m) Se repite los pasos e, f, g, h, i hasta obtener los gramos netos molidos por
revolucin (Gpb).
N de
Malla Micras Peso Retenido % Peso %Retenido %Passing
100 150 0 0 0 100
140 106 26.8 26.9617706 26.9617706 73.0382294
200 75 20.0 20.1207243 47.0824949 52.9175051
270 53 7.7 7.74647887 54.8289738 45.1710262
-270 53 44.9 45.1710262 100
99.4 100
80 = 0.579X+12.11
P80 = X = 117.2538 m
44.5
Wi
10 10
( p1) 0.23 (Gpb) 0.82 ( )
P80 F 80
Hallando El Gpb
Calculando Wi:
44.5
Wi
P1 0.25 Gpb 0.82 10 10
P80 F 80
Wi = 17.287 KW -Hr / TC
Carga Circulante: 100%. Para este caso es una molienda discontinua que
tiende a molienda continua con 100 % c.c. para lo cual se emplea una malla de
separacin en el que los finos son separados del circuito y los gruesos
retornan al molino.
PROCEDIMIENTO:
Se prepara este mineral chancando por etapas hasta que toda la muestra
pase por la malla 3/8r (100% -m 3/8).
(b) Por cono y cuarteo se toma una muestra de 500 gr para realizar una
anlisis granulomtrico, el mineral no debe contener mineral fino mayor que
el 28 % en la malla de referencia malla de separacin (48), de ser as se
debe separar el material fino y reponer por material fresco de peso
equivalente al separado.
Peso
N de Malla Micras Retenido % Peso %Retenido %Passing
0.38 9500 0 0 0 100
6 3350 420.1 84.3066426 84.066426 15.933574
12 1400 38 7.62592816 91.9325707 8.06742926
16 1000 18.3 3.67248645 95.6050572 4.39494281
25 710 5.4 1.08368453 96.6887417 3.31125828
35 425 4.0 0.80272928 97.491471 2.508529
48 300 9.3 1.86634557 99.3578166 0.64218342
65 212 0.9 0.18061409 99.5384307 0.46156934
100 150 1.0 0.20068232 99.739113 0.26088702
-100 150 1.3 0.26088702 100
498.3 100
De la ecuacin:
80 = 0.010X 4.814
F80 = X = 8481.4m
m100 = 1.0gr
-m100 = 1.3gr
3.2gr
%finos: (3.2*100)/498.3gr =0.64218 %
(e) Tenemos una muestra de 2 Kg. cargamos el mineral en la probeta graduada, cada
100 cm3 asentamos o comprimimos el mineral para disminuir la porosidad hasta
alcanzar el volumen de 1250 cm3, de la cual tenemos 2 pesos:
- 2403 gr
(f) Calcular el Peso Ideal del Producto (PIP) considerando una carga
circulante de 100 %
(i) Calcular los gramos netos molidos en los finos, por revolucin del molino
conocido como Gpb (grindabilidad por bola o moliendabilidad).
(j) Reponer a los gruesos (m48), un peso de mineral fresco igual al pasante de
manera que se mantenga constante el peso.
( Peso.Muestra Gramos.netos)
n2
Gpr anterior
(1183 .5 0.8864)
n2 288.92 289 vueltas
4.0932
(m) Se repite los pasos e, f, g, h, i hasta obtener los gramos netos molidos por
revolucin ( Gpb).
80 = 0.317X+7.028
P80 = X = 230.19558m
62
Wi
10 10
( p1) 0.23 (Gpb) 0.625 ( )
P80 F 80
Hallando El Gpb
Calculando Wi:
62
Wi
300 0.23 2.4241 0.625 10
10
230.1956 8481.4
V. CONCLUSIONES:
V. FLOTACIN DE MINERALES
PROCESO DE FLOTACIN:
La FLOTACIN de minerales requiere de la utilizacin de reactivos
de FLOTACIN (tenso-activos), los cuales pueden ser colectores
espumantes. Estos reactivos qumicos tienen una cabeza polar activa que
es capaz de reaccionar con la superficie del mineral y, una cadena no polar
(apolar) que slo interacta a travs de fuerzas muy dbiles, lo que le da
como caracterstica principal el ser hidrofbica.
La necesidad de utilizar estos reactivos en la flotacin, surge porque el
proceso se basa en las propiedades superficiales de las partculas
minerales. Estas propiedades superficiales de las partculas minerales son
importantes porque el sistema de flotacin es un sistema heterogneo, que
est formado por:
Interfase Slido-Lquido
Interfase Slido-Aire
Interfase Lquido-Aire
REACTIVOS DE FLOTACIN
Modificadores
Tambin es necesario en muchos casos la utilizacin de reactivos
activantes depresores, los cuales modifican selectivamente la superficie
de los minerales para facilitar o inhibir la adsorcin de los COLECTORES; y,
la utilizacin de reactivos reguladores del pH (Cal Acido Sulfrico) de la
pulpa.
Cal
cido Sulfrico
Sulfhidrato de Sodio.
CONCLUSIONES
FUNDAMENTEO TERICO
Cuando se emplea aerofloat solo como promotor, la mezcla de los reactivos difiere algo de la que se ha dado mas arriba. Podra ser
como sigue:
1. PARTE EXPERIMENTAL:
RELAVE ROUGHER
Cal : 0.5 CONCENTRADO ROUGHER
t : 5min
ACONDICIONAMEINTO
FLOTACION CLEANER
CONCENTRADO CLEANER
SECAR
PESAR
60 gr concentrado
1.1.2. CALCULOS
Precipitacin del Z-11 al 5%
40 g/TM 1000Kg
X = 0.040 gr Z-11
Para 10 ml de solucin
10ml 1 gr Z-11
X 0.040 gr Z-11
X = 0.40cc
CONCLUSIONES:
RECOMENDACIONES
FUNDAMENTO TERICO:
Se entiende por cobre prfido a menos que contienen minerales de cobre al
estado de sulfuros, con leyes que varan desde 0.7% a 2% de cobre adems
molibdenita hasta 0.10 % y pirita entre 1 y 5%.
Aerofloat 208
PARTE EXPERIMENTAL:
- 1 Kg. de cobre prfido
- 0.5 Lt de agua
- 1 gr de oxido de calcio
CLCULOS:
a) preparacin de Z-11 al 10%
0.55Kg 1000Kg.
X 0.55 Kg
X = 0.01375g.
X 0.01375g
X= 0.1375 ml de solucin
PROCEDIMIENTO:
1 Kg. Mineral
MOLIENDA
2.5 lt. Agua
4 ml Z-11
3 gotas de cido crec lico
1.5 gr. De oxido de calcio
FLOTACION ROUGHER
RELAVE
CONCENTRADO
SECADO
PESADO
CONCLUSIONES:
RECOMENDACIONES
Trabajar a un pH = 10
I. OBJETIVO:
SEDIMENTACIN
El fluido puede ser un lquido o gas, aunque en este ltimo caso pasa a ser
fluidizacin.
USOS:
VARIABLES:
Tamao de partcula
Densidad de la partcula
Forma de las partculas
A este nivel, son significativos factores tales como las fuerzas de atraccin y
repulsin entre las partculas.
Propiedades de la mezcla
Concentracin de slidos
Viscosidad de la mezcla
V. PROCEDIMIENTO:
- Primero preparamos una pulpa con mineral, enrazando agua hasta 1000
ml, de volumen de pulpa.
- Mezclar u homogenizar, agitando con la bagueta.
- Con el cronmetro, esperar a que sedimente y medir las profundidades
cada 5 minutos para efectos de control de la sedimentacin.
CLCULOS:
Mtodo de la Probeta
As:
V = 44.3ml
P min 100 gr
S 2.26 gr / ml
V 44.3ml
Mtodo de la Fiola
P2 =Peso de la fiola
S 2.941gr / ml
H o 35.6cm 356mm
- Tomar la altura inicial de la pulpa (en la probeta)
H o 232.3mm
- Tomar la altura inicial de la pulpa (en el paraleleppedo)
Profundidad
Tiempo (mm) RECIPIENTE
(min) PARALELEPPEDO
0 232,3
5 224,54
10 217,06
15 210,07
20 203,08
25 196,58
30 190,18
35 183,9
40 176,85
45 171,05
50 164,65
55 158,45
60 152,25
65 145,67
70 139,29
75 133,01
80 126,59
CLCULOS:
H O 342mm
H 1 0.41cm
V1 0.082cm / min 0.1613 ft / hr.
5 5 min
H 2 0.44cm
V2 0.088cm / min 0.1731 ft / hr.
5 5 min
H3 0.56cm
V3 0.112cm / min 0.2203 ft / hr.
5 5 min
4 ( Df Di )
A
3 V
Donde:
250.265 gr
Df 0.6933 0.7
361gr
PH2O = W P mineral
PH2O = 841gr.
841gr
Di 2.3296
361gr ; reemplazando en la frmula:
4 (0.6933 2.3296)
A 13.5565 ft 2
3 0.1613
VI. CONCLUSIN:
VII. BIBLIOGRAFA:
http://docencia.izt.uam.mx/sgpe/files/users/sho/Sedimentacion.pdf
http://web.me.com/fjguerra/Personal/8o_Semestre_files/LIAPreP4.pdf
http://ingenierias.uanl.mx/35/35_evaluacion.pdf
B. EQUIPOS Y MATERIALES
Mineral proveniente de diferentes zonas de la mina.
Mantas plsticas, para el homogenizacin y cuarteo del mineral,
sacando una muestra representativa a partir de 13 kilogramos de
mineral de oro.
Maquina de concentracin gravimtrica (concentrador Falcn).
Recipientes para la salida y recepcin de la pulpa.
Agua de potable.
C. PREPARACION MECANICA
Peso Ley
(gr) ( gr/TM)
CABEZA 3000 6.21
CONCENTRADO 335.7 26.04
Contenido Metlico:
3000 x 6.21 = 0.01863 gr Au
Cabeza =
1000000
% de Recuperacin:
Contenido Metlico:
10000 x 6.21 = 0.0621 gr Au
1000000
[Escribir texto] P gin 61
Cabeza =
Concentrado999
= x 17.08 = 0.01706 gr Au
% de Recuperacin:
1000000
0.01706 x 100 = 27.47 %
%R= 0.0621
CONCLUSIONES
I. OBJETIVO:
- Balanza - KI
- Soporte Universal - NH4(OH)
- Bureta - CH3COOH Q.P.
- Vaso de Precipitados - FNa
- Bagueta - Almidn soluble
- Solucin de Na2S2O3
PROCEDIMIENTO:
V. CONCLUSIN: