INFORME N°001 SEMESTRE- I - 2013- EPIM/ MINERALURGIA I - SEM/III

DE E.P. Cod Grupo

: Edwin López Yampara : Ingeniería Metalúrgica : 120075 A Semestre III

PARA : Ing. Alberto Maquera Gil / Ing. Edgar Rubén Luque Choque Fecha: 07/05/2013 _________________________________________________________________ Me es grato de dirigirme para hacerlo llegar el informe de viaje técnica de estudios a la PLANTA CONCENTRADORA DE TIQUILLACA, que conste: PARTE I: Se detallan: características de la Planta los objetivos, antecedentes,

PARTE II: Definición de la Planta, dimensiones y conclusión

……………….……………………………….. Edwin López Yampara cod: 120075

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA

PARTE I

OBJETIVO DE TIQUILLACA

LA

VICITA

TECNICA

A

LA

PLANTA

CONCENTRADORA

DE

- Reconocimiento y análisis de la Planta Concentradora de Tiquillaca con la finalidad de estimular el desarrollo académicocientífico del estudiante - simulación de cálculos en operación de dicha planta.

ANTECEDENTE
INFORME DE BANCO MINERO Y PROYECTO DE CORDEPUNO La planta concentradora de Tiquillaca empezó a operar por vez primera en 1985 de conformidad al informe realizado por el Banco Minero en 1981 y previa presentación de un proyecto de factibilidad ejecutada por el entonces CORDEPUNO en 1983. En ambos documentos se justifica su instalación y puesta en marcha. El Banco minero considera que existe suficiente demanda para el tratamiento de minerales, dado que en la zona solo había dos plantas concentradoras de flotación de 100 y 50 TM de los señores mineros, Faustino Condori y Santiago ortega las mismas que hacían un cobro muy elevado e incluso a este precio los pequeños mineros esperaban prolongados turnos paras ser atendidos. Por su parte CORDEPUNO en su proyecto opina que uno de los mayores problemas al desarrollo minero de la zona era la carencia de plantas obligando a los pequeños mineros a explotar y comercializar minerales sin ser procesados por lo que debían ser solo minerales de alta ley, lo cual conducían a que operen con altos costos y mínimas ganancias; por su incipiente tecnología eran muy vulnerables a problemas geológicos – minero y climatológicos. Asi mismo, el estudio técnico realizado indicaba que el proyecto era rentable. La planta funciono de enero de 1985 a junio de 1990.

2
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A

El agrupamiento Tiquillaca.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA CARACTERISTICAS GENERALES DE LA ZONA UBICACIÓN. con suelos ondulados contrastados por otros regularmente agrestes. Efectivos. El área. El tiempo total de viaje de Puno a la Planta concentradora es de 01 hora con 20 minutos.m.n. Mañazo y Puno.s. así encontramos laderas empinadas. MORFOLOGIA. Pichacani.935 m.Planta con una distancia de 08 Km. El centro de ubicación de la planta concentradora se asume un radio de acción de 65 Km. quebradas. FISIOGRAFÍA. comprende parte de los distritos de Tiquillaca. minero y metalúrgico (INGEMET). desfiladeros.636. correspondientes a las cartas geográficas de puno 32-V Pichacani 33-V editados por el instituto geológico. cubriendo una distancia de 24. comunidad Paxa. El área es accesible por presentar algunas rutas conocidas como la que une Puno con Tiquillaca.905 y los 3. La extensión superficial del área es de 1. cerros escarpados que en algunos casos poseen quebradas moderadamente profundas en sección transversal 3 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .5 Km. san Antonio de Esquilachi..42 m2. De carretera afirmada el tiempo de viaje es de 45 minutos y la vía Tiquillaca .Alrededor de la planta concentradora encontramos frente a una minería integrada con YACIMIENTOS POLIMETALICOS de mediano a regular potencial. carta geológico nacional.. ACCESO. De carretera afirmada. Su altitud fluctúa entre los 3. objeto del presente informe se halla situado al sur oeste del departamento de puno. FUNDAMENTOS GEOLÓGICOS. geográficamente se sitúa entre las siguientes coordenadas: 15° 56’ 54’’ de latitud Sur 70° 14’ 23’’ de latitud Norte Políticamente está localizado en el lugar de Sunsuri. presenta una superficie variada. Vilque. Al sur del distrito de Tiquillaca. el tiempo de viaje es de 18 minutos.

su fisiografía es típica del altiplano. El frio se acentúa en invierno.. es decir llana entre cadenas de cerros.. el área cuenta con un gran porcentaje de la población desempleada. cobre.No existiendo sino la actividad pecuaria y a un nivel poco desarrollado. plata. RECURSOS SUELOS.El clima del área es seco. caracterizado por una fuerte insolación en las partes bajas y cambios bruscos de temperatura. RECURSOS HUMANOS. donde llega hasta los 3° C bajo cero. que con un recorrido de Sur a Norte.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA en “V” de este a oeste. planta ganadería. cinc.Está circunscrita a los ríos Condoriri y Queirani. la misma que puede ser absorbida fácilmente por la actividad minera previa capacitación y entrenamiento 4 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . plata. está concentradora.. en términos generales. con existencia de minerales sulfurados de cobre. CLIMA. RECURSOS NATURALES.Aquí se desarrolla la especialmente de ovinos y camélidos sudamericanos.El área es un potencial minero polimetálico de sulfuros de plomo. RECURSOS MINERALÓGICOS. entre el día y la noche. y minerales nativos de oro. Pero el promedio normal es de 6° a 10° C. RECURSOS HÍDRICOS. El área donde esta instalada la constituida por terrenos eriazos.

EDIFICIOS Y CONSTRUCCIONES (Figura n°01) El edificio principal donde esta ubicado la planta concentradora. 5 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . empernado. techo de calamina. principalmente minerales sulfurados.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA PARTE II ESTADO ACTUAL DE LA PLANTA Y DIMENSIONAMIENTO DEFINICIÓN DE LA PLANTA TIQUILLACA La planta concentradora está diseñada e instalada para concentrar minerales por flotación. con dos puertas de acceso y cuatro ventanas para luz. almacén oficina y deposito con paredes de ladrillo y techos de calamina. Hoteles de empleados. construido con material de adobe. Un laboratorio y un depósito de insumos. 543. se obtiene un producto final denominado “Concentrado”. (Casa fuerte) (Figura n°02) Se encuentra instalado un grupo electrógeno marca BAUDOUIN MOTERMIC con una potencia de 250 KW. está construido con material noble. Como resultado del procesamiento del mineral. el servicio está acondicionado para una capacidad de tratamiento de 50 TM y máximo de 60 TM. oficinas de administración. con paredes de ladrillo y techos de calamina. SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA. desarmable. con techos y paredes laterales de calaminas. sin puerta y con ventanas de fierro. base de cemento para grupo electrógeno y transformador. y una potencia de 370 KW y con una fuerza de 170 HP. es de estructura metálica. construido con material noble. piso de cemento pulido. debido a las características mineralógicas de la zona. con un área cubierta aprox. Casetas de pesajes camiones. Un local para el grupo electrógeno. Con un voltaje de 220/380 V.65 m2 La maquinaria está montada sobre estructura metálica y fijada en el piso. techo de calamina. Campamento de personal de trabajadores. Por día dependiendo de la dureza de los minerales. donde se encuentra mezclados dos o más productos valiosos.

En caso de exceso del mineral los volquetes descargan en la cancha de gruesos que esta acondicionada para acumular aproximadamente 10. Altura Total = 4.M. Largo = 3.00 mts.3 mts.5 mts. RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO El mineral procedente de las minas será pesado en una balanza marca LA TORRE de 50 TM de capacidad. una vez registrado el peso del mineral se clasificara de acuerdo a la variedad y procedencia. siendo cubicada en la parte superior). De la tolva de los gruesos se alimenta el mineral a través de una compuerta de regulación y un grizzli estacionario de 2’’ x 4’’ con varillas de una pulgada y abertura de ½´´. TECNOLOGIA Y DESCRIPCION DEL PROCESO DE CONCENTRACION SELECCIONADO.(Figura n° 04). Altura parte inferior = 2.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA Se encuentra instalado un grupo electrógeno marca CATERPILLAR. CARACTERISTICA DE LA TOLVA DE GRUESO Altura =1.Los finos menores de ½’’ pasan directamente a la faja transportadora de 16’’ de ancho por 25. Ancho = 3.8º mts.72 metros de largo.2 mts. TRITURACIÓN Y TRANSPORTE INTERNO. Los trozos mayores de ½’’pasan a una chancadora de quijadas marca COMESA de 8’’ x 10’’ donde se reduce el mineral a menos de ½´´. la cual tiene una capacidad de 60 T. luego la faja transportadora deposita el mineral en la tolva de finos de una capacidad de 60 TM.000 toneladas. Sección de descarga = 6´´ x 6´´. (Figura n° 05) 6 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . (Figura n° 03) El mineral depositado en la tolva de gruesos (la tolva de gruesos está construido de planchas de fiero.

Cuerpo Rígido de Acero Fundido. Quijada Móvil. E. Altura desde la punta del cono hasta terminar el cono = 1. Altura total = 6. (Figura n° 06) ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MOTOR Marca Hp Voltios Amperios Hz RPM : : : : : : Delcrosa 24 220/440 62/31 60 1745 8’’ X 10’’ ESPECIFICACIONES DE CHANCADORA DE QUIJADA A. Angulo = 45° MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN. Resorte.8 mts. D. Varilla de Tensión..CHANCADORA PRIMARIA.3 mts. la chancadora que se tiene es de tipo BLAKE 8´´ X 10´´ fabricado por COMESA. C.9 mts. G. F. Puente o Togle.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA CARACTERISTICA DE LA TOLVA DE FINO Diámetro = 3. B.En esta máquina se realiza la trituración primaria. 7 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . con un motor de 12 HP que es para capacidad real de 30 TM/dia. Eje excéntrico montado sobre Rodamientos Antifricción. Quijada Fija.

.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA H. Está accionado con un motor de 3 HP con reductor incorporado. de 16’’ de ancho 25. Tuerca de Regulación para el Tamaño del chancado. de material caucho. accionada por un motor de 3HP. Su capacidad e descarga por día es de 60 TM.Faja inclinada con un ángulo de 21°.7 m. Entre centro de poleas : 42’ Angulo de inclinación de faja: 21° Altura de la faja : 15’ El mineral acumulado en la tolva de finos descarga en una faja alimentadora de 16’’ x 5.20 m.. avance y retorno con bastidor metálico.4. 8 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . 1730 220/440 10. I. ESPECIFICACIONES DE LA FAJA Longitud de la faja : 89’ Ancho de la faja : 16’’ Dist. Block de Ajuste. K. que a su vez descarga en un molino de bolas marca COMESA de 5’ x 4’ con motor de 69 HP. Su función es de transportar productos chancados a la tolva de finos la capacidad de descarga de 32. J.6.97 TM/Hr. (Figura n° 07) DIMENSIONES DE LA FAJA N° 1 ESPECIFICACIONES DEL MOTOR Marca Hp RPM Voltaje Amperios : : : : : Delcrosa. Contrapeso de la Volante. Volantes Fundidas. 3. de largo. resistente de tres pliegues y descansa en su recorrido sobre unos polines de carga.8/5. FAJA TRANSPORTADORA N°1.

En general consiste en reducir el mineral a un tamaño límite que se encuentra normalmente entre las mallas 35 y 200.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA Efectuando un tratamiento de liberación de 50 a 60 TM.8 : 60 : 6. : 1. (Figura n° 08) ESPECIFICACIONES Marca Hp Hz Amperaje RPM DEL MOTOR : Delcrosa. en donde se logra la liberación de las especies de una mena. (Figura n° 08) ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MOTOR Motor : ASEA HP : 69 Voltaje : 440 Amperaje : 65 9 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . de material caucho.9’ MOLINO DE BOLAS.8 HP con reductor incorporado.. hasta un grado en que pueden separarse en fracciones valiosas y otras carentes de valor.Se trata de una faja horizontal de 16’’ de ancho por 5. ya que de esta operación dependen los procesos posteriores de la concentración de minerales. Su función es de alimentar el mineral de la tolva de finos al molino de bolas. Su capacidad de descarga es de 75 TM.6/3. El molino instalado es de marca COMESA DE 5’’ X 5’’ con un motor eléctrico de 96 HP anclado en una base metálica. Está accionado por un motor de 1.145 ESPECIFICACIONES DE LA FAJA Ancho de la faja : 16’’ Distancias entre centro de poleas: Forma de faja horizontal 8. resiste de tres pliegues y descansa en su recorrido sobre unos polines y bastidor metálico.20 m de largo. Este equipo realiza el paso final del proceso de reducción del mineral. Su capacidad de procesar mineral fresco es de 50 TM por día. De mineral fresco por día.3 : 1. FAJA TRANSPORTADORA N°2. tiene una capacidad de descarga de 50 TM.

Alimentación por día Potencia del motor Amperaje de trabajo Voltaje Factor de potencia = = = = = 50TMSPD 4.600 gr/Lt.15 TM/Hr. Capacidad diaria = 50 TM Ton. debido a que existe minerales “suaves” y otros “duros” según el ing. esto depende de la naturaleza del mineral.8 HP. La maquina clasificador helicoidal instalado es de marca COMESA de tipo PBC de 30´´ x 18 de tamaño.8 1150 CAPACIDAD DE LA MOLIENDA. Trabajo en circuito cerrado con el molino cuya función es entregar a la sección flotación el mineral con una granulometría requerida. por lo tanto la operación unitaria de clasificación viene a ser la última y decisiva de todas las operaciones en la preparación mecánica del mineral.260 a 1. DATOS DE OPERACIÓN. Velocidad critica: 34.400 a 2. Max: 10.8 HP 4. los gruesos retornan al molino y los finos salen con 55% a 60% a la malla – 200. (figura n°10) donde se acondiciona o prepara a 10 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . 440 V 0. Maynas.400 gr/Lt). y con una densidad aproximada de 2. con base y soporte de vigas en construcciones metálicos.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA Cos.35 rpm Vel. con un motor de 4.6 Amp.9 ACONDICIONAMIENTO Y FLOTACIÓN La pulpa así obtenida del clasificador pasa a un acondicionador (celda Unitaria)..  RPM : : 0. aquí en el clasificador se le agrega mayor cantidad de agua para fijar la densidad de flotación ( puede ser 1. De operación: 26 rpm CLASIFICADOR HELICOIDAL (Figura n°09) Luego la pulpa se descarga del molino ingresa al clasificador helicoidal.

este concentrado (ROUGHER) ingresa a un banco de 4 celdas donde se efectúa la limpieza final.Son los más importantes. estos valores de plomo. luego el concentrado limpio de plomo y plata.. 8 de las primeras son de las marcas COMESA N° 18 de tamaño y 4 celdas chicas de flotación marca COMESA N° 15. también flotan a los metales nativos como el oro. pueden ser aniónicos a catódicos tales como: . que irán como en el caso anterior a unas cochas de sedimentación. Se clasifican en: COLECTORES: Son componentes orgánicos cuya función principal es la de dar la propiedad hidrofobia a la partícula del mineral útil o que se desee que flote.Xantatos. plata y también oro. flotan en mayor proporción los sulfuros como: sulfuros de cobre . Con porcentajes de cobre y la presencia en muchos casos (depende de las minas) pasa a las cochas de decantación aceptable con contenido de agua en el concentrado de hasta 10%. Los productos de cola de esta batería de celdas con llevadas a un acondicionador o celdas unitarias N°2 (Figura n°11). en donde perderán gran cantidad de agua para luego embalsarlos en sacos de polipropilenos para ser transportados a una fundición . Su formula representativos es. estos valores son sulfuros recuperados en forma de espumas. REACTIVOS DE FLOTACIÓN. la pulpa pasa a la segunda batería de celdas que consta de 12celdas. en este acondicionador con iguales dispositivos tanto de agitación como de dosificación de reactivos que los anteriores. sulfuros de zinc. previamente añadidos los modificadores y crear las condiciones de flotación. cobre. plata y también oro. aquí son dosificados los colectores y espumantes en su mayor parte. donde se le añaden los reactivos sulfato de cobre. cobre. en este primer banco de celdas se recuperan los valores de plomo. Mientras que las colas de estas baterías de celdas pasarán a la cancha de relaves para su acumulación..estos reactivos aseguran que la flotación sea altamente selectiva y eficiente. Xantatos y espumantes. esta preparación se hace de acuerdo a las densidades. sulfuros de plomo.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA los minerales para que puedan flotar. ósea en esta batería de celdas se obtiene el concentrado de sulfuro de zinc. siendo su fundición hacer variar la tensión superficial de los minerales. La pulpa preparada para el primer circuito de flotación constituido por ocho celdas. 11 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

no flotan a los óxidos. están construidos en un área de 49.75 m2.Z-5.Potencia de motor 15 Hp 12 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .Tienen además de propiedades propiedades espumantes. CANCHAS DE RELAVE (Figura n°13) La cancha de relave de la planta está preparado para acumular 250. REGULADORES O MODIFICADORES REACTIVOS UTILIZADOS PARA CIRCUITO DE FLOTACION DE ZINC. colectores. (Figura n°14) El equipo de bombeo de agua para suministro a la planta y servicios domésticos es de marca hidrostal de las siguientes características.000 TM de relave aproximadamente. BOMBA DE AGUA.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA R –O=C-S-R . -cal de .000 TM aprox.Z-11 COCHAS DE CONCENTRADO (Figura n°12) Las cochas de concentrado para el almacenamiento del mineral en numero de 6 construidos de material concreto armado que sirven para el secado de concentrado. en la actualidad se tiene acumulado 10..Caudal a bombardear 10 lts/seg . con una altura de 2 metros cada cocha está instalado para almacenar 10 TM de concentrado.Z-6. De relave..Aerofloats. ESPUMANTES: Son los que permiten la formación de una espuma estable y del tamaño apropiado como para levantar el mineral hacia la superficie.sulfato cobre -acido cricilico.Eficiencia de bombeo 60 % . además se tiene una plataforma de cemento para el preparado y despacho de lotes de concentrado en un área de 150 m2 aproximadamente. .

cod: 042 de sección de tesis 13 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . Almacén para depósito de reactivos.Diámetro de succión de 3’’ .Potencia de motor 15 HP .INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA . Tesis universitaria de proyecto de la planta concentradora de Tiquillaca. maquinarias y equipos instalados en su mayoría listos para la operación correspondiente. La planta concentradora de Tiquillaca capacidad de 50 TMD de tratamiento diario. (Figura n°15) Hotel de empleados. Edificio metálico planta de beneficio de minerales Taller de maestranza Laboratorio químico experimental Reservorio de agua Cochas de almacenamiento de mineral concentrado Caseta de pesaje de camiones Campamento personal de trabajadores CONCLUSION.Carcasa de bomba e impulsor de fierro fundido OBRAS CIVILES. BIBLIOGRAFIA.Voltaje de 220 / 440 . El viaje de visita ah sido un total éxito debido a una minuciosa explicación del ingeniero Maynas.Velocidad del motor es de 3500 rpm .Diámetro de descarga de 2’’ . Oficina de administración. está instalada con La planta Tiquillaca cuenta con obras civiles. Almacén oficina y deposito de materiales Casa fuerza motriz.

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA IMÁGENES (Figura n° 01) (Figura n°02) 14 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°03) (Figura N°04) 15 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°05) (Figura n°06) 16 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°07) (Figura n°08) 17 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°09) (Figura n°10) 18 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°11) (Figuran°12) 19 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°13) 20 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°14) (Figura n°15) 21 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA 22 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA PLANOS 23 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA 24 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful