INFORME N°001 SEMESTRE- I - 2013- EPIM/ MINERALURGIA I - SEM/III

DE E.P. Cod Grupo

: Edwin López Yampara : Ingeniería Metalúrgica : 120075 A Semestre III

PARA : Ing. Alberto Maquera Gil / Ing. Edgar Rubén Luque Choque Fecha: 07/05/2013 _________________________________________________________________ Me es grato de dirigirme para hacerlo llegar el informe de viaje técnica de estudios a la PLANTA CONCENTRADORA DE TIQUILLACA, que conste: PARTE I: Se detallan: características de la Planta los objetivos, antecedentes,

PARTE II: Definición de la Planta, dimensiones y conclusión

……………….……………………………….. Edwin López Yampara cod: 120075

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA

PARTE I

OBJETIVO DE TIQUILLACA

LA

VICITA

TECNICA

A

LA

PLANTA

CONCENTRADORA

DE

- Reconocimiento y análisis de la Planta Concentradora de Tiquillaca con la finalidad de estimular el desarrollo académicocientífico del estudiante - simulación de cálculos en operación de dicha planta.

ANTECEDENTE
INFORME DE BANCO MINERO Y PROYECTO DE CORDEPUNO La planta concentradora de Tiquillaca empezó a operar por vez primera en 1985 de conformidad al informe realizado por el Banco Minero en 1981 y previa presentación de un proyecto de factibilidad ejecutada por el entonces CORDEPUNO en 1983. En ambos documentos se justifica su instalación y puesta en marcha. El Banco minero considera que existe suficiente demanda para el tratamiento de minerales, dado que en la zona solo había dos plantas concentradoras de flotación de 100 y 50 TM de los señores mineros, Faustino Condori y Santiago ortega las mismas que hacían un cobro muy elevado e incluso a este precio los pequeños mineros esperaban prolongados turnos paras ser atendidos. Por su parte CORDEPUNO en su proyecto opina que uno de los mayores problemas al desarrollo minero de la zona era la carencia de plantas obligando a los pequeños mineros a explotar y comercializar minerales sin ser procesados por lo que debían ser solo minerales de alta ley, lo cual conducían a que operen con altos costos y mínimas ganancias; por su incipiente tecnología eran muy vulnerables a problemas geológicos – minero y climatológicos. Asi mismo, el estudio técnico realizado indicaba que el proyecto era rentable. La planta funciono de enero de 1985 a junio de 1990.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA CARACTERISTICAS GENERALES DE LA ZONA UBICACIÓN.El agrupamiento Tiquillaca. El tiempo total de viaje de Puno a la Planta concentradora es de 01 hora con 20 minutos. san Antonio de Esquilachi. cerros escarpados que en algunos casos poseen quebradas moderadamente profundas en sección transversal 3 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . geográficamente se sitúa entre las siguientes coordenadas: 15° 56’ 54’’ de latitud Sur 70° 14’ 23’’ de latitud Norte Políticamente está localizado en el lugar de Sunsuri. el tiempo de viaje es de 18 minutos. comunidad Paxa. Al sur del distrito de Tiquillaca. Efectivos.m. comprende parte de los distritos de Tiquillaca. con suelos ondulados contrastados por otros regularmente agrestes. carta geológico nacional. Su altitud fluctúa entre los 3.s. ACCESO. desfiladeros.. presenta una superficie variada.Planta con una distancia de 08 Km. Vilque. El centro de ubicación de la planta concentradora se asume un radio de acción de 65 Km. De carretera afirmada el tiempo de viaje es de 45 minutos y la vía Tiquillaca .n. MORFOLOGIA.905 y los 3.935 m.Alrededor de la planta concentradora encontramos frente a una minería integrada con YACIMIENTOS POLIMETALICOS de mediano a regular potencial. Mañazo y Puno. La extensión superficial del área es de 1. así encontramos laderas empinadas.636. Pichacani. El área es accesible por presentar algunas rutas conocidas como la que une Puno con Tiquillaca. correspondientes a las cartas geográficas de puno 32-V Pichacani 33-V editados por el instituto geológico. minero y metalúrgico (INGEMET). cubriendo una distancia de 24. FISIOGRAFÍA. El área. objeto del presente informe se halla situado al sur oeste del departamento de puno. FUNDAMENTOS GEOLÓGICOS..5 Km. De carretera afirmada. quebradas.42 m2.

No existiendo sino la actividad pecuaria y a un nivel poco desarrollado. cobre. su fisiografía es típica del altiplano. cinc.Aquí se desarrolla la especialmente de ovinos y camélidos sudamericanos.. el área cuenta con un gran porcentaje de la población desempleada. RECURSOS SUELOS. la misma que puede ser absorbida fácilmente por la actividad minera previa capacitación y entrenamiento 4 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . caracterizado por una fuerte insolación en las partes bajas y cambios bruscos de temperatura. y minerales nativos de oro. CLIMA. RECURSOS MINERALÓGICOS. está concentradora. en términos generales. El área donde esta instalada la constituida por terrenos eriazos. plata.El clima del área es seco. entre el día y la noche.El área es un potencial minero polimetálico de sulfuros de plomo. que con un recorrido de Sur a Norte. RECURSOS NATURALES. RECURSOS HÍDRICOS. RECURSOS HUMANOS.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA en “V” de este a oeste. planta ganadería.. Pero el promedio normal es de 6° a 10° C. plata. El frio se acentúa en invierno. con existencia de minerales sulfurados de cobre.Está circunscrita a los ríos Condoriri y Queirani.. es decir llana entre cadenas de cerros. donde llega hasta los 3° C bajo cero.

el servicio está acondicionado para una capacidad de tratamiento de 50 TM y máximo de 60 TM. empernado.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA PARTE II ESTADO ACTUAL DE LA PLANTA Y DIMENSIONAMIENTO DEFINICIÓN DE LA PLANTA TIQUILLACA La planta concentradora está diseñada e instalada para concentrar minerales por flotación. techo de calamina. con un área cubierta aprox. y una potencia de 370 KW y con una fuerza de 170 HP. Con un voltaje de 220/380 V. 543. 5 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . construido con material noble. EDIFICIOS Y CONSTRUCCIONES (Figura n°01) El edificio principal donde esta ubicado la planta concentradora. Por día dependiendo de la dureza de los minerales. Casetas de pesajes camiones. SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA. Un local para el grupo electrógeno. Hoteles de empleados. oficinas de administración. techo de calamina. desarmable. con techos y paredes laterales de calaminas. almacén oficina y deposito con paredes de ladrillo y techos de calamina. debido a las características mineralógicas de la zona. piso de cemento pulido. Un laboratorio y un depósito de insumos. construido con material de adobe. con paredes de ladrillo y techos de calamina. Campamento de personal de trabajadores. está construido con material noble. donde se encuentra mezclados dos o más productos valiosos.65 m2 La maquinaria está montada sobre estructura metálica y fijada en el piso. base de cemento para grupo electrógeno y transformador. es de estructura metálica. se obtiene un producto final denominado “Concentrado”. sin puerta y con ventanas de fierro. Como resultado del procesamiento del mineral. principalmente minerales sulfurados. (Casa fuerte) (Figura n°02) Se encuentra instalado un grupo electrógeno marca BAUDOUIN MOTERMIC con una potencia de 250 KW. con dos puertas de acceso y cuatro ventanas para luz.

Ancho = 3.000 toneladas.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA Se encuentra instalado un grupo electrógeno marca CATERPILLAR. De la tolva de los gruesos se alimenta el mineral a través de una compuerta de regulación y un grizzli estacionario de 2’’ x 4’’ con varillas de una pulgada y abertura de ½´´. Largo = 3.5 mts.Los finos menores de ½’’ pasan directamente a la faja transportadora de 16’’ de ancho por 25.8º mts. TRITURACIÓN Y TRANSPORTE INTERNO. TECNOLOGIA Y DESCRIPCION DEL PROCESO DE CONCENTRACION SELECCIONADO.(Figura n° 04). (Figura n° 05) 6 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . luego la faja transportadora deposita el mineral en la tolva de finos de una capacidad de 60 TM. Sección de descarga = 6´´ x 6´´. Altura Total = 4.3 mts. Altura parte inferior = 2. En caso de exceso del mineral los volquetes descargan en la cancha de gruesos que esta acondicionada para acumular aproximadamente 10.2 mts. CARACTERISTICA DE LA TOLVA DE GRUESO Altura =1.72 metros de largo. una vez registrado el peso del mineral se clasificara de acuerdo a la variedad y procedencia.00 mts. la cual tiene una capacidad de 60 T. siendo cubicada en la parte superior). Los trozos mayores de ½’’pasan a una chancadora de quijadas marca COMESA de 8’’ x 10’’ donde se reduce el mineral a menos de ½´´. (Figura n° 03) El mineral depositado en la tolva de gruesos (la tolva de gruesos está construido de planchas de fiero.M. RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO El mineral procedente de las minas será pesado en una balanza marca LA TORRE de 50 TM de capacidad.

Eje excéntrico montado sobre Rodamientos Antifricción. con un motor de 12 HP que es para capacidad real de 30 TM/dia. C.9 mts. Altura total = 6. Quijada Fija. Cuerpo Rígido de Acero Fundido.3 mts. Angulo = 45° MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN. (Figura n° 06) ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MOTOR Marca Hp Voltios Amperios Hz RPM : : : : : : Delcrosa 24 220/440 62/31 60 1745 8’’ X 10’’ ESPECIFICACIONES DE CHANCADORA DE QUIJADA A. Varilla de Tensión. Quijada Móvil. B.8 mts. Altura desde la punta del cono hasta terminar el cono = 1.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA CARACTERISTICA DE LA TOLVA DE FINO Diámetro = 3. G.CHANCADORA PRIMARIA. F.En esta máquina se realiza la trituración primaria. D.. 7 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . Puente o Togle. E. Resorte. la chancadora que se tiene es de tipo BLAKE 8´´ X 10´´ fabricado por COMESA.

7 m. (Figura n° 07) DIMENSIONES DE LA FAJA N° 1 ESPECIFICACIONES DEL MOTOR Marca Hp RPM Voltaje Amperios : : : : : Delcrosa. FAJA TRANSPORTADORA N°1..INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA H. Tuerca de Regulación para el Tamaño del chancado. de largo.4. J. K. 1730 220/440 10. de material caucho. resistente de tres pliegues y descansa en su recorrido sobre unos polines de carga. Contrapeso de la Volante.Faja inclinada con un ángulo de 21°. 3.6. Volantes Fundidas. Entre centro de poleas : 42’ Angulo de inclinación de faja: 21° Altura de la faja : 15’ El mineral acumulado en la tolva de finos descarga en una faja alimentadora de 16’’ x 5. Su capacidad e descarga por día es de 60 TM. Está accionado con un motor de 3 HP con reductor incorporado.97 TM/Hr. de 16’’ de ancho 25. accionada por un motor de 3HP.20 m. Su función es de transportar productos chancados a la tolva de finos la capacidad de descarga de 32. 8 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . I. que a su vez descarga en un molino de bolas marca COMESA de 5’ x 4’ con motor de 69 HP. ESPECIFICACIONES DE LA FAJA Longitud de la faja : 89’ Ancho de la faja : 16’’ Dist. avance y retorno con bastidor metálico.8/5. Block de Ajuste..

8 HP con reductor incorporado. FAJA TRANSPORTADORA N°2. hasta un grado en que pueden separarse en fracciones valiosas y otras carentes de valor.Se trata de una faja horizontal de 16’’ de ancho por 5. de material caucho. El molino instalado es de marca COMESA DE 5’’ X 5’’ con un motor eléctrico de 96 HP anclado en una base metálica. En general consiste en reducir el mineral a un tamaño límite que se encuentra normalmente entre las mallas 35 y 200. De mineral fresco por día.145 ESPECIFICACIONES DE LA FAJA Ancho de la faja : 16’’ Distancias entre centro de poleas: Forma de faja horizontal 8. ya que de esta operación dependen los procesos posteriores de la concentración de minerales. : 1.3 : 1.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA Efectuando un tratamiento de liberación de 50 a 60 TM. Su capacidad de descarga es de 75 TM. (Figura n° 08) ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MOTOR Motor : ASEA HP : 69 Voltaje : 440 Amperaje : 65 9 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .8 : 60 : 6. resiste de tres pliegues y descansa en su recorrido sobre unos polines y bastidor metálico. Este equipo realiza el paso final del proceso de reducción del mineral. (Figura n° 08) ESPECIFICACIONES Marca Hp Hz Amperaje RPM DEL MOTOR : Delcrosa. Su función es de alimentar el mineral de la tolva de finos al molino de bolas. tiene una capacidad de descarga de 50 TM. Su capacidad de procesar mineral fresco es de 50 TM por día.6/3. Está accionado por un motor de 1.. en donde se logra la liberación de las especies de una mena.9’ MOLINO DE BOLAS.20 m de largo.

8 HP. De operación: 26 rpm CLASIFICADOR HELICOIDAL (Figura n°09) Luego la pulpa se descarga del molino ingresa al clasificador helicoidal.15 TM/Hr.8 1150 CAPACIDAD DE LA MOLIENDA. La maquina clasificador helicoidal instalado es de marca COMESA de tipo PBC de 30´´ x 18 de tamaño. (figura n°10) donde se acondiciona o prepara a 10 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .400 a 2.. esto depende de la naturaleza del mineral. Maynas. por lo tanto la operación unitaria de clasificación viene a ser la última y decisiva de todas las operaciones en la preparación mecánica del mineral.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA Cos. Alimentación por día Potencia del motor Amperaje de trabajo Voltaje Factor de potencia = = = = = 50TMSPD 4. los gruesos retornan al molino y los finos salen con 55% a 60% a la malla – 200. DATOS DE OPERACIÓN. debido a que existe minerales “suaves” y otros “duros” según el ing. Max: 10.8 HP 4.600 gr/Lt. con base y soporte de vigas en construcciones metálicos.260 a 1. aquí en el clasificador se le agrega mayor cantidad de agua para fijar la densidad de flotación ( puede ser 1. Capacidad diaria = 50 TM Ton.35 rpm Vel.9 ACONDICIONAMIENTO Y FLOTACIÓN La pulpa así obtenida del clasificador pasa a un acondicionador (celda Unitaria). 440 V 0.400 gr/Lt). con un motor de 4. Velocidad critica: 34.6 Amp. y con una densidad aproximada de 2. Trabajo en circuito cerrado con el molino cuya función es entregar a la sección flotación el mineral con una granulometría requerida.  RPM : : 0.

REACTIVOS DE FLOTACIÓN. luego el concentrado limpio de plomo y plata. cobre. Se clasifican en: COLECTORES: Son componentes orgánicos cuya función principal es la de dar la propiedad hidrofobia a la partícula del mineral útil o que se desee que flote. siendo su fundición hacer variar la tensión superficial de los minerales. en este primer banco de celdas se recuperan los valores de plomo. que irán como en el caso anterior a unas cochas de sedimentación. en este acondicionador con iguales dispositivos tanto de agitación como de dosificación de reactivos que los anteriores. Mientras que las colas de estas baterías de celdas pasarán a la cancha de relaves para su acumulación. sulfuros de plomo. sulfuros de zinc.estos reactivos aseguran que la flotación sea altamente selectiva y eficiente. estos valores de plomo. Con porcentajes de cobre y la presencia en muchos casos (depende de las minas) pasa a las cochas de decantación aceptable con contenido de agua en el concentrado de hasta 10%. Los productos de cola de esta batería de celdas con llevadas a un acondicionador o celdas unitarias N°2 (Figura n°11). plata y también oro. donde se le añaden los reactivos sulfato de cobre. en donde perderán gran cantidad de agua para luego embalsarlos en sacos de polipropilenos para ser transportados a una fundición .Son los más importantes. estos valores son sulfuros recuperados en forma de espumas.Xantatos.. la pulpa pasa a la segunda batería de celdas que consta de 12celdas. pueden ser aniónicos a catódicos tales como: . cobre. Xantatos y espumantes.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA los minerales para que puedan flotar. La pulpa preparada para el primer circuito de flotación constituido por ocho celdas. también flotan a los metales nativos como el oro. previamente añadidos los modificadores y crear las condiciones de flotación. este concentrado (ROUGHER) ingresa a un banco de 4 celdas donde se efectúa la limpieza final. esta preparación se hace de acuerdo a las densidades. ósea en esta batería de celdas se obtiene el concentrado de sulfuro de zinc. flotan en mayor proporción los sulfuros como: sulfuros de cobre . 8 de las primeras son de las marcas COMESA N° 18 de tamaño y 4 celdas chicas de flotación marca COMESA N° 15.. 11 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . plata y también oro. Su formula representativos es. aquí son dosificados los colectores y espumantes en su mayor parte.

000 TM aprox.. colectores. ESPUMANTES: Son los que permiten la formación de una espuma estable y del tamaño apropiado como para levantar el mineral hacia la superficie.Aerofloats.Eficiencia de bombeo 60 % . REGULADORES O MODIFICADORES REACTIVOS UTILIZADOS PARA CIRCUITO DE FLOTACION DE ZINC. con una altura de 2 metros cada cocha está instalado para almacenar 10 TM de concentrado. BOMBA DE AGUA. De relave.sulfato cobre -acido cricilico.Potencia de motor 15 Hp 12 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .Z-6.Z-5.. .75 m2.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA R –O=C-S-R . en la actualidad se tiene acumulado 10. no flotan a los óxidos.Z-11 COCHAS DE CONCENTRADO (Figura n°12) Las cochas de concentrado para el almacenamiento del mineral en numero de 6 construidos de material concreto armado que sirven para el secado de concentrado.000 TM de relave aproximadamente.Tienen además de propiedades propiedades espumantes. (Figura n°14) El equipo de bombeo de agua para suministro a la planta y servicios domésticos es de marca hidrostal de las siguientes características.Caudal a bombardear 10 lts/seg . además se tiene una plataforma de cemento para el preparado y despacho de lotes de concentrado en un área de 150 m2 aproximadamente. -cal de . están construidos en un área de 49. CANCHAS DE RELAVE (Figura n°13) La cancha de relave de la planta está preparado para acumular 250.

está instalada con La planta Tiquillaca cuenta con obras civiles. La planta concentradora de Tiquillaca capacidad de 50 TMD de tratamiento diario. Almacén para depósito de reactivos. Edificio metálico planta de beneficio de minerales Taller de maestranza Laboratorio químico experimental Reservorio de agua Cochas de almacenamiento de mineral concentrado Caseta de pesaje de camiones Campamento personal de trabajadores CONCLUSION.Velocidad del motor es de 3500 rpm . BIBLIOGRAFIA. Oficina de administración.Potencia de motor 15 HP .Diámetro de descarga de 2’’ . El viaje de visita ah sido un total éxito debido a una minuciosa explicación del ingeniero Maynas. Almacén oficina y deposito de materiales Casa fuerza motriz.Diámetro de succión de 3’’ . cod: 042 de sección de tesis 13 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .Carcasa de bomba e impulsor de fierro fundido OBRAS CIVILES.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA . (Figura n°15) Hotel de empleados.Voltaje de 220 / 440 . maquinarias y equipos instalados en su mayoría listos para la operación correspondiente. Tesis universitaria de proyecto de la planta concentradora de Tiquillaca.

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA IMÁGENES (Figura n° 01) (Figura n°02) 14 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°03) (Figura N°04) 15 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°05) (Figura n°06) 16 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°07) (Figura n°08) 17 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°09) (Figura n°10) 18 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°11) (Figuran°12) 19 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°13) 20 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°14) (Figura n°15) 21 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA 22 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA PLANOS 23 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA 24 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

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