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Planta Concentradora Tiquillaca ( informe de visita técnica )

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Informe de visita técnica de la planta concentradora de Tiquillaca - puno de la asignatura de mineralurgia I
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INFORME N°001 SEMESTRE- I - 2013- EPIM/ MINERALURGIA I - SEM/III

DE E.P. Cod Grupo

: Edwin López Yampara : Ingeniería Metalúrgica : 120075 A Semestre III

PARA : Ing. Alberto Maquera Gil / Ing. Edgar Rubén Luque Choque Fecha: 07/05/2013 _________________________________________________________________ Me es grato de dirigirme para hacerlo llegar el informe de viaje técnica de estudios a la PLANTA CONCENTRADORA DE TIQUILLACA, que conste: PARTE I: Se detallan: características de la Planta los objetivos, antecedentes,

PARTE II: Definición de la Planta, dimensiones y conclusión

……………….……………………………….. Edwin López Yampara cod: 120075

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA

PARTE I

OBJETIVO DE TIQUILLACA

LA

VICITA

TECNICA

A

LA

PLANTA

CONCENTRADORA

DE

- Reconocimiento y análisis de la Planta Concentradora de Tiquillaca con la finalidad de estimular el desarrollo académicocientífico del estudiante - simulación de cálculos en operación de dicha planta.

ANTECEDENTE
INFORME DE BANCO MINERO Y PROYECTO DE CORDEPUNO La planta concentradora de Tiquillaca empezó a operar por vez primera en 1985 de conformidad al informe realizado por el Banco Minero en 1981 y previa presentación de un proyecto de factibilidad ejecutada por el entonces CORDEPUNO en 1983. En ambos documentos se justifica su instalación y puesta en marcha. El Banco minero considera que existe suficiente demanda para el tratamiento de minerales, dado que en la zona solo había dos plantas concentradoras de flotación de 100 y 50 TM de los señores mineros, Faustino Condori y Santiago ortega las mismas que hacían un cobro muy elevado e incluso a este precio los pequeños mineros esperaban prolongados turnos paras ser atendidos. Por su parte CORDEPUNO en su proyecto opina que uno de los mayores problemas al desarrollo minero de la zona era la carencia de plantas obligando a los pequeños mineros a explotar y comercializar minerales sin ser procesados por lo que debían ser solo minerales de alta ley, lo cual conducían a que operen con altos costos y mínimas ganancias; por su incipiente tecnología eran muy vulnerables a problemas geológicos – minero y climatológicos. Asi mismo, el estudio técnico realizado indicaba que el proyecto era rentable. La planta funciono de enero de 1985 a junio de 1990.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A

Efectivos. con suelos ondulados contrastados por otros regularmente agrestes. Mañazo y Puno. Vilque. correspondientes a las cartas geográficas de puno 32-V Pichacani 33-V editados por el instituto geológico.n.m. El área. minero y metalúrgico (INGEMET). quebradas. desfiladeros. FISIOGRAFÍA. así encontramos laderas empinadas.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA CARACTERISTICAS GENERALES DE LA ZONA UBICACIÓN.905 y los 3.636. MORFOLOGIA.5 Km. cerros escarpados que en algunos casos poseen quebradas moderadamente profundas en sección transversal 3 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . El centro de ubicación de la planta concentradora se asume un radio de acción de 65 Km. ACCESO. La extensión superficial del área es de 1. comprende parte de los distritos de Tiquillaca. cubriendo una distancia de 24. Al sur del distrito de Tiquillaca. objeto del presente informe se halla situado al sur oeste del departamento de puno.935 m.Alrededor de la planta concentradora encontramos frente a una minería integrada con YACIMIENTOS POLIMETALICOS de mediano a regular potencial. El área es accesible por presentar algunas rutas conocidas como la que une Puno con Tiquillaca. Su altitud fluctúa entre los 3. De carretera afirmada el tiempo de viaje es de 45 minutos y la vía Tiquillaca . El tiempo total de viaje de Puno a la Planta concentradora es de 01 hora con 20 minutos.. san Antonio de Esquilachi. De carretera afirmada.El agrupamiento Tiquillaca. presenta una superficie variada. carta geológico nacional.s. geográficamente se sitúa entre las siguientes coordenadas: 15° 56’ 54’’ de latitud Sur 70° 14’ 23’’ de latitud Norte Políticamente está localizado en el lugar de Sunsuri. Pichacani. el tiempo de viaje es de 18 minutos..Planta con una distancia de 08 Km.42 m2. FUNDAMENTOS GEOLÓGICOS. comunidad Paxa.

plata.. RECURSOS NATURALES.Está circunscrita a los ríos Condoriri y Queirani. cinc. el área cuenta con un gran porcentaje de la población desempleada. en términos generales. es decir llana entre cadenas de cerros. que con un recorrido de Sur a Norte. con existencia de minerales sulfurados de cobre. planta ganadería. RECURSOS HÍDRICOS.. la misma que puede ser absorbida fácilmente por la actividad minera previa capacitación y entrenamiento 4 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A ..INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA en “V” de este a oeste. Pero el promedio normal es de 6° a 10° C. CLIMA. y minerales nativos de oro.El clima del área es seco. cobre.Aquí se desarrolla la especialmente de ovinos y camélidos sudamericanos. RECURSOS HUMANOS. El frio se acentúa en invierno. está concentradora.El área es un potencial minero polimetálico de sulfuros de plomo. donde llega hasta los 3° C bajo cero. entre el día y la noche. plata. RECURSOS MINERALÓGICOS.No existiendo sino la actividad pecuaria y a un nivel poco desarrollado. RECURSOS SUELOS. su fisiografía es típica del altiplano. El área donde esta instalada la constituida por terrenos eriazos. caracterizado por una fuerte insolación en las partes bajas y cambios bruscos de temperatura.

empernado. el servicio está acondicionado para una capacidad de tratamiento de 50 TM y máximo de 60 TM. donde se encuentra mezclados dos o más productos valiosos. techo de calamina. Casetas de pesajes camiones. sin puerta y con ventanas de fierro. debido a las características mineralógicas de la zona. construido con material noble. Un local para el grupo electrógeno. construido con material de adobe. con techos y paredes laterales de calaminas. está construido con material noble. Con un voltaje de 220/380 V. almacén oficina y deposito con paredes de ladrillo y techos de calamina. Como resultado del procesamiento del mineral. piso de cemento pulido. Un laboratorio y un depósito de insumos. desarmable. techo de calamina. con dos puertas de acceso y cuatro ventanas para luz.65 m2 La maquinaria está montada sobre estructura metálica y fijada en el piso. se obtiene un producto final denominado “Concentrado”. 5 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . Por día dependiendo de la dureza de los minerales. SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA. oficinas de administración.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA PARTE II ESTADO ACTUAL DE LA PLANTA Y DIMENSIONAMIENTO DEFINICIÓN DE LA PLANTA TIQUILLACA La planta concentradora está diseñada e instalada para concentrar minerales por flotación. es de estructura metálica. EDIFICIOS Y CONSTRUCCIONES (Figura n°01) El edificio principal donde esta ubicado la planta concentradora. con un área cubierta aprox. Campamento de personal de trabajadores. y una potencia de 370 KW y con una fuerza de 170 HP. 543. Hoteles de empleados. (Casa fuerte) (Figura n°02) Se encuentra instalado un grupo electrógeno marca BAUDOUIN MOTERMIC con una potencia de 250 KW. principalmente minerales sulfurados. base de cemento para grupo electrógeno y transformador. con paredes de ladrillo y techos de calamina.

Los trozos mayores de ½’’pasan a una chancadora de quijadas marca COMESA de 8’’ x 10’’ donde se reduce el mineral a menos de ½´´. la cual tiene una capacidad de 60 T. TRITURACIÓN Y TRANSPORTE INTERNO. CARACTERISTICA DE LA TOLVA DE GRUESO Altura =1.000 toneladas.72 metros de largo. Largo = 3. (Figura n° 03) El mineral depositado en la tolva de gruesos (la tolva de gruesos está construido de planchas de fiero. RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO El mineral procedente de las minas será pesado en una balanza marca LA TORRE de 50 TM de capacidad. Sección de descarga = 6´´ x 6´´.2 mts. En caso de exceso del mineral los volquetes descargan en la cancha de gruesos que esta acondicionada para acumular aproximadamente 10.3 mts.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA Se encuentra instalado un grupo electrógeno marca CATERPILLAR.00 mts.Los finos menores de ½’’ pasan directamente a la faja transportadora de 16’’ de ancho por 25. Altura Total = 4. De la tolva de los gruesos se alimenta el mineral a través de una compuerta de regulación y un grizzli estacionario de 2’’ x 4’’ con varillas de una pulgada y abertura de ½´´. Altura parte inferior = 2. una vez registrado el peso del mineral se clasificara de acuerdo a la variedad y procedencia. TECNOLOGIA Y DESCRIPCION DEL PROCESO DE CONCENTRACION SELECCIONADO. Ancho = 3.8º mts.(Figura n° 04). siendo cubicada en la parte superior).M.5 mts. (Figura n° 05) 6 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . luego la faja transportadora deposita el mineral en la tolva de finos de una capacidad de 60 TM.

. Cuerpo Rígido de Acero Fundido. Eje excéntrico montado sobre Rodamientos Antifricción. B. Altura total = 6.8 mts. Altura desde la punta del cono hasta terminar el cono = 1.CHANCADORA PRIMARIA. Quijada Móvil. Resorte. Angulo = 45° MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN. G. D.3 mts. (Figura n° 06) ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MOTOR Marca Hp Voltios Amperios Hz RPM : : : : : : Delcrosa 24 220/440 62/31 60 1745 8’’ X 10’’ ESPECIFICACIONES DE CHANCADORA DE QUIJADA A. la chancadora que se tiene es de tipo BLAKE 8´´ X 10´´ fabricado por COMESA. E. con un motor de 12 HP que es para capacidad real de 30 TM/dia. Quijada Fija. F. 7 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA CARACTERISTICA DE LA TOLVA DE FINO Diámetro = 3.9 mts. Puente o Togle.En esta máquina se realiza la trituración primaria. Varilla de Tensión. C.

K.Faja inclinada con un ángulo de 21°. Su capacidad e descarga por día es de 60 TM. de largo. 3. que a su vez descarga en un molino de bolas marca COMESA de 5’ x 4’ con motor de 69 HP.8/5.4. Entre centro de poleas : 42’ Angulo de inclinación de faja: 21° Altura de la faja : 15’ El mineral acumulado en la tolva de finos descarga en una faja alimentadora de 16’’ x 5. accionada por un motor de 3HP.97 TM/Hr. de 16’’ de ancho 25. Tuerca de Regulación para el Tamaño del chancado. Su función es de transportar productos chancados a la tolva de finos la capacidad de descarga de 32. FAJA TRANSPORTADORA N°1. Está accionado con un motor de 3 HP con reductor incorporado.7 m. 8 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A ..20 m. (Figura n° 07) DIMENSIONES DE LA FAJA N° 1 ESPECIFICACIONES DEL MOTOR Marca Hp RPM Voltaje Amperios : : : : : Delcrosa. 1730 220/440 10. Contrapeso de la Volante.6. ESPECIFICACIONES DE LA FAJA Longitud de la faja : 89’ Ancho de la faja : 16’’ Dist. Block de Ajuste. Volantes Fundidas. J. de material caucho. resistente de tres pliegues y descansa en su recorrido sobre unos polines de carga. avance y retorno con bastidor metálico. I.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA H..

El molino instalado es de marca COMESA DE 5’’ X 5’’ con un motor eléctrico de 96 HP anclado en una base metálica.8 : 60 : 6.20 m de largo.145 ESPECIFICACIONES DE LA FAJA Ancho de la faja : 16’’ Distancias entre centro de poleas: Forma de faja horizontal 8.Se trata de una faja horizontal de 16’’ de ancho por 5. Su función es de alimentar el mineral de la tolva de finos al molino de bolas. tiene una capacidad de descarga de 50 TM.8 HP con reductor incorporado. resiste de tres pliegues y descansa en su recorrido sobre unos polines y bastidor metálico. : 1..6/3. Su capacidad de descarga es de 75 TM. ya que de esta operación dependen los procesos posteriores de la concentración de minerales. En general consiste en reducir el mineral a un tamaño límite que se encuentra normalmente entre las mallas 35 y 200. Este equipo realiza el paso final del proceso de reducción del mineral. (Figura n° 08) ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MOTOR Motor : ASEA HP : 69 Voltaje : 440 Amperaje : 65 9 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .3 : 1.9’ MOLINO DE BOLAS. hasta un grado en que pueden separarse en fracciones valiosas y otras carentes de valor. en donde se logra la liberación de las especies de una mena. (Figura n° 08) ESPECIFICACIONES Marca Hp Hz Amperaje RPM DEL MOTOR : Delcrosa. FAJA TRANSPORTADORA N°2. De mineral fresco por día. Está accionado por un motor de 1. Su capacidad de procesar mineral fresco es de 50 TM por día.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA Efectuando un tratamiento de liberación de 50 a 60 TM. de material caucho.

aquí en el clasificador se le agrega mayor cantidad de agua para fijar la densidad de flotación ( puede ser 1.8 HP. con base y soporte de vigas en construcciones metálicos. Velocidad critica: 34. por lo tanto la operación unitaria de clasificación viene a ser la última y decisiva de todas las operaciones en la preparación mecánica del mineral. De operación: 26 rpm CLASIFICADOR HELICOIDAL (Figura n°09) Luego la pulpa se descarga del molino ingresa al clasificador helicoidal.400 a 2. Maynas. con un motor de 4.15 TM/Hr.8 1150 CAPACIDAD DE LA MOLIENDA.  RPM : : 0. y con una densidad aproximada de 2..35 rpm Vel. La maquina clasificador helicoidal instalado es de marca COMESA de tipo PBC de 30´´ x 18 de tamaño. debido a que existe minerales “suaves” y otros “duros” según el ing. Capacidad diaria = 50 TM Ton. DATOS DE OPERACIÓN. Trabajo en circuito cerrado con el molino cuya función es entregar a la sección flotación el mineral con una granulometría requerida. (figura n°10) donde se acondiciona o prepara a 10 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA Cos. 440 V 0. Max: 10. esto depende de la naturaleza del mineral.6 Amp.260 a 1. Alimentación por día Potencia del motor Amperaje de trabajo Voltaje Factor de potencia = = = = = 50TMSPD 4. los gruesos retornan al molino y los finos salen con 55% a 60% a la malla – 200.600 gr/Lt.8 HP 4.9 ACONDICIONAMIENTO Y FLOTACIÓN La pulpa así obtenida del clasificador pasa a un acondicionador (celda Unitaria).400 gr/Lt).

Xantatos. luego el concentrado limpio de plomo y plata. que irán como en el caso anterior a unas cochas de sedimentación. en donde perderán gran cantidad de agua para luego embalsarlos en sacos de polipropilenos para ser transportados a una fundición . estos valores de plomo.estos reactivos aseguran que la flotación sea altamente selectiva y eficiente.. Se clasifican en: COLECTORES: Son componentes orgánicos cuya función principal es la de dar la propiedad hidrofobia a la partícula del mineral útil o que se desee que flote. también flotan a los metales nativos como el oro. esta preparación se hace de acuerdo a las densidades. Mientras que las colas de estas baterías de celdas pasarán a la cancha de relaves para su acumulación. en este primer banco de celdas se recuperan los valores de plomo. donde se le añaden los reactivos sulfato de cobre. ósea en esta batería de celdas se obtiene el concentrado de sulfuro de zinc. plata y también oro.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA los minerales para que puedan flotar. la pulpa pasa a la segunda batería de celdas que consta de 12celdas. cobre.Son los más importantes. Los productos de cola de esta batería de celdas con llevadas a un acondicionador o celdas unitarias N°2 (Figura n°11). cobre. sulfuros de zinc. siendo su fundición hacer variar la tensión superficial de los minerales. Xantatos y espumantes. en este acondicionador con iguales dispositivos tanto de agitación como de dosificación de reactivos que los anteriores. REACTIVOS DE FLOTACIÓN. sulfuros de plomo. plata y también oro. este concentrado (ROUGHER) ingresa a un banco de 4 celdas donde se efectúa la limpieza final. flotan en mayor proporción los sulfuros como: sulfuros de cobre . 8 de las primeras son de las marcas COMESA N° 18 de tamaño y 4 celdas chicas de flotación marca COMESA N° 15. estos valores son sulfuros recuperados en forma de espumas. aquí son dosificados los colectores y espumantes en su mayor parte. previamente añadidos los modificadores y crear las condiciones de flotación. 11 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . Con porcentajes de cobre y la presencia en muchos casos (depende de las minas) pasa a las cochas de decantación aceptable con contenido de agua en el concentrado de hasta 10%.. pueden ser aniónicos a catódicos tales como: . Su formula representativos es. La pulpa preparada para el primer circuito de flotación constituido por ocho celdas.

De relave.Z-6.Tienen además de propiedades propiedades espumantes.75 m2.Z-11 COCHAS DE CONCENTRADO (Figura n°12) Las cochas de concentrado para el almacenamiento del mineral en numero de 6 construidos de material concreto armado que sirven para el secado de concentrado. BOMBA DE AGUA.Z-5. colectores.sulfato cobre -acido cricilico.Potencia de motor 15 Hp 12 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . no flotan a los óxidos.000 TM aprox. REGULADORES O MODIFICADORES REACTIVOS UTILIZADOS PARA CIRCUITO DE FLOTACION DE ZINC. -cal de .INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA R –O=C-S-R . ESPUMANTES: Son los que permiten la formación de una espuma estable y del tamaño apropiado como para levantar el mineral hacia la superficie.Eficiencia de bombeo 60 % .. (Figura n°14) El equipo de bombeo de agua para suministro a la planta y servicios domésticos es de marca hidrostal de las siguientes características. en la actualidad se tiene acumulado 10. CANCHAS DE RELAVE (Figura n°13) La cancha de relave de la planta está preparado para acumular 250. con una altura de 2 metros cada cocha está instalado para almacenar 10 TM de concentrado.000 TM de relave aproximadamente. .Aerofloats. están construidos en un área de 49. además se tiene una plataforma de cemento para el preparado y despacho de lotes de concentrado en un área de 150 m2 aproximadamente.Caudal a bombardear 10 lts/seg ..

La planta concentradora de Tiquillaca capacidad de 50 TMD de tratamiento diario.Carcasa de bomba e impulsor de fierro fundido OBRAS CIVILES. está instalada con La planta Tiquillaca cuenta con obras civiles.Voltaje de 220 / 440 .INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA .Velocidad del motor es de 3500 rpm . Oficina de administración.Diámetro de succión de 3’’ .Potencia de motor 15 HP . El viaje de visita ah sido un total éxito debido a una minuciosa explicación del ingeniero Maynas. Tesis universitaria de proyecto de la planta concentradora de Tiquillaca. cod: 042 de sección de tesis 13 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . Almacén para depósito de reactivos.Diámetro de descarga de 2’’ . (Figura n°15) Hotel de empleados. BIBLIOGRAFIA. Almacén oficina y deposito de materiales Casa fuerza motriz. Edificio metálico planta de beneficio de minerales Taller de maestranza Laboratorio químico experimental Reservorio de agua Cochas de almacenamiento de mineral concentrado Caseta de pesaje de camiones Campamento personal de trabajadores CONCLUSION. maquinarias y equipos instalados en su mayoría listos para la operación correspondiente.

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA IMÁGENES (Figura n° 01) (Figura n°02) 14 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°03) (Figura N°04) 15 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°05) (Figura n°06) 16 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°07) (Figura n°08) 17 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°09) (Figura n°10) 18 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°11) (Figuran°12) 19 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°13) 20 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°14) (Figura n°15) 21 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA 22 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA PLANOS 23 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

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