INFORME N°001 SEMESTRE- I - 2013- EPIM/ MINERALURGIA I - SEM/III

DE E.P. Cod Grupo

: Edwin López Yampara : Ingeniería Metalúrgica : 120075 A Semestre III

PARA : Ing. Alberto Maquera Gil / Ing. Edgar Rubén Luque Choque Fecha: 07/05/2013 _________________________________________________________________ Me es grato de dirigirme para hacerlo llegar el informe de viaje técnica de estudios a la PLANTA CONCENTRADORA DE TIQUILLACA, que conste: PARTE I: Se detallan: características de la Planta los objetivos, antecedentes,

PARTE II: Definición de la Planta, dimensiones y conclusión

……………….……………………………….. Edwin López Yampara cod: 120075

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA

PARTE I

OBJETIVO DE TIQUILLACA

LA

VICITA

TECNICA

A

LA

PLANTA

CONCENTRADORA

DE

- Reconocimiento y análisis de la Planta Concentradora de Tiquillaca con la finalidad de estimular el desarrollo académicocientífico del estudiante - simulación de cálculos en operación de dicha planta.

ANTECEDENTE
INFORME DE BANCO MINERO Y PROYECTO DE CORDEPUNO La planta concentradora de Tiquillaca empezó a operar por vez primera en 1985 de conformidad al informe realizado por el Banco Minero en 1981 y previa presentación de un proyecto de factibilidad ejecutada por el entonces CORDEPUNO en 1983. En ambos documentos se justifica su instalación y puesta en marcha. El Banco minero considera que existe suficiente demanda para el tratamiento de minerales, dado que en la zona solo había dos plantas concentradoras de flotación de 100 y 50 TM de los señores mineros, Faustino Condori y Santiago ortega las mismas que hacían un cobro muy elevado e incluso a este precio los pequeños mineros esperaban prolongados turnos paras ser atendidos. Por su parte CORDEPUNO en su proyecto opina que uno de los mayores problemas al desarrollo minero de la zona era la carencia de plantas obligando a los pequeños mineros a explotar y comercializar minerales sin ser procesados por lo que debían ser solo minerales de alta ley, lo cual conducían a que operen con altos costos y mínimas ganancias; por su incipiente tecnología eran muy vulnerables a problemas geológicos – minero y climatológicos. Asi mismo, el estudio técnico realizado indicaba que el proyecto era rentable. La planta funciono de enero de 1985 a junio de 1990.

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636. Al sur del distrito de Tiquillaca. Su altitud fluctúa entre los 3.Planta con una distancia de 08 Km.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA CARACTERISTICAS GENERALES DE LA ZONA UBICACIÓN.Alrededor de la planta concentradora encontramos frente a una minería integrada con YACIMIENTOS POLIMETALICOS de mediano a regular potencial. ACCESO. FISIOGRAFÍA. objeto del presente informe se halla situado al sur oeste del departamento de puno. comprende parte de los distritos de Tiquillaca.905 y los 3.n. Efectivos. Pichacani.935 m. El área. El centro de ubicación de la planta concentradora se asume un radio de acción de 65 Km. Mañazo y Puno. El tiempo total de viaje de Puno a la Planta concentradora es de 01 hora con 20 minutos. geográficamente se sitúa entre las siguientes coordenadas: 15° 56’ 54’’ de latitud Sur 70° 14’ 23’’ de latitud Norte Políticamente está localizado en el lugar de Sunsuri.s. así encontramos laderas empinadas. quebradas.. MORFOLOGIA. El área es accesible por presentar algunas rutas conocidas como la que une Puno con Tiquillaca. cubriendo una distancia de 24. carta geológico nacional. presenta una superficie variada. Vilque. el tiempo de viaje es de 18 minutos.El agrupamiento Tiquillaca.5 Km.m. correspondientes a las cartas geográficas de puno 32-V Pichacani 33-V editados por el instituto geológico. La extensión superficial del área es de 1. FUNDAMENTOS GEOLÓGICOS.. De carretera afirmada. con suelos ondulados contrastados por otros regularmente agrestes. san Antonio de Esquilachi.42 m2. cerros escarpados que en algunos casos poseen quebradas moderadamente profundas en sección transversal 3 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . desfiladeros. comunidad Paxa. minero y metalúrgico (INGEMET). De carretera afirmada el tiempo de viaje es de 45 minutos y la vía Tiquillaca .

RECURSOS HUMANOS. plata. cobre. CLIMA. El frio se acentúa en invierno. caracterizado por una fuerte insolación en las partes bajas y cambios bruscos de temperatura. Pero el promedio normal es de 6° a 10° C. RECURSOS MINERALÓGICOS. en términos generales.Está circunscrita a los ríos Condoriri y Queirani.El área es un potencial minero polimetálico de sulfuros de plomo. está concentradora. RECURSOS NATURALES... el área cuenta con un gran porcentaje de la población desempleada. RECURSOS SUELOS. con existencia de minerales sulfurados de cobre. y minerales nativos de oro. entre el día y la noche. planta ganadería..El clima del área es seco. su fisiografía es típica del altiplano. es decir llana entre cadenas de cerros. plata. donde llega hasta los 3° C bajo cero. que con un recorrido de Sur a Norte.No existiendo sino la actividad pecuaria y a un nivel poco desarrollado. RECURSOS HÍDRICOS.Aquí se desarrolla la especialmente de ovinos y camélidos sudamericanos.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA en “V” de este a oeste. El área donde esta instalada la constituida por terrenos eriazos. cinc. la misma que puede ser absorbida fácilmente por la actividad minera previa capacitación y entrenamiento 4 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

piso de cemento pulido. construido con material de adobe. Con un voltaje de 220/380 V.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA PARTE II ESTADO ACTUAL DE LA PLANTA Y DIMENSIONAMIENTO DEFINICIÓN DE LA PLANTA TIQUILLACA La planta concentradora está diseñada e instalada para concentrar minerales por flotación.65 m2 La maquinaria está montada sobre estructura metálica y fijada en el piso. con un área cubierta aprox. sin puerta y con ventanas de fierro. SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA. empernado. Por día dependiendo de la dureza de los minerales. oficinas de administración. construido con material noble. debido a las características mineralógicas de la zona. donde se encuentra mezclados dos o más productos valiosos. base de cemento para grupo electrógeno y transformador. techo de calamina. Un local para el grupo electrógeno. Como resultado del procesamiento del mineral. almacén oficina y deposito con paredes de ladrillo y techos de calamina. Hoteles de empleados. con techos y paredes laterales de calaminas. Casetas de pesajes camiones. techo de calamina. con dos puertas de acceso y cuatro ventanas para luz. se obtiene un producto final denominado “Concentrado”. EDIFICIOS Y CONSTRUCCIONES (Figura n°01) El edificio principal donde esta ubicado la planta concentradora. Campamento de personal de trabajadores. con paredes de ladrillo y techos de calamina. principalmente minerales sulfurados. y una potencia de 370 KW y con una fuerza de 170 HP. Un laboratorio y un depósito de insumos. está construido con material noble. es de estructura metálica. el servicio está acondicionado para una capacidad de tratamiento de 50 TM y máximo de 60 TM. desarmable. 5 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . 543. (Casa fuerte) (Figura n°02) Se encuentra instalado un grupo electrógeno marca BAUDOUIN MOTERMIC con una potencia de 250 KW.

Largo = 3.Los finos menores de ½’’ pasan directamente a la faja transportadora de 16’’ de ancho por 25. De la tolva de los gruesos se alimenta el mineral a través de una compuerta de regulación y un grizzli estacionario de 2’’ x 4’’ con varillas de una pulgada y abertura de ½´´.M. RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO El mineral procedente de las minas será pesado en una balanza marca LA TORRE de 50 TM de capacidad.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA Se encuentra instalado un grupo electrógeno marca CATERPILLAR. Altura parte inferior = 2.000 toneladas. CARACTERISTICA DE LA TOLVA DE GRUESO Altura =1. luego la faja transportadora deposita el mineral en la tolva de finos de una capacidad de 60 TM. En caso de exceso del mineral los volquetes descargan en la cancha de gruesos que esta acondicionada para acumular aproximadamente 10. (Figura n° 03) El mineral depositado en la tolva de gruesos (la tolva de gruesos está construido de planchas de fiero. una vez registrado el peso del mineral se clasificara de acuerdo a la variedad y procedencia.8º mts. la cual tiene una capacidad de 60 T. Altura Total = 4.3 mts.00 mts. TECNOLOGIA Y DESCRIPCION DEL PROCESO DE CONCENTRACION SELECCIONADO. (Figura n° 05) 6 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .5 mts.2 mts. siendo cubicada en la parte superior). TRITURACIÓN Y TRANSPORTE INTERNO.(Figura n° 04).72 metros de largo. Ancho = 3. Los trozos mayores de ½’’pasan a una chancadora de quijadas marca COMESA de 8’’ x 10’’ donde se reduce el mineral a menos de ½´´. Sección de descarga = 6´´ x 6´´.

Angulo = 45° MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN. B. D.CHANCADORA PRIMARIA. Puente o Togle. Altura desde la punta del cono hasta terminar el cono = 1.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA CARACTERISTICA DE LA TOLVA DE FINO Diámetro = 3. C.3 mts. con un motor de 12 HP que es para capacidad real de 30 TM/dia. la chancadora que se tiene es de tipo BLAKE 8´´ X 10´´ fabricado por COMESA. F. Resorte. Eje excéntrico montado sobre Rodamientos Antifricción. (Figura n° 06) ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MOTOR Marca Hp Voltios Amperios Hz RPM : : : : : : Delcrosa 24 220/440 62/31 60 1745 8’’ X 10’’ ESPECIFICACIONES DE CHANCADORA DE QUIJADA A.En esta máquina se realiza la trituración primaria. Quijada Móvil. Altura total = 6. 7 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .9 mts. Cuerpo Rígido de Acero Fundido. G.8 mts.. Quijada Fija. Varilla de Tensión. E.

que a su vez descarga en un molino de bolas marca COMESA de 5’ x 4’ con motor de 69 HP. de largo. resistente de tres pliegues y descansa en su recorrido sobre unos polines de carga..7 m. Volantes Fundidas. de material caucho. Está accionado con un motor de 3 HP con reductor incorporado.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA H. (Figura n° 07) DIMENSIONES DE LA FAJA N° 1 ESPECIFICACIONES DEL MOTOR Marca Hp RPM Voltaje Amperios : : : : : Delcrosa. 3.20 m.. Tuerca de Regulación para el Tamaño del chancado. 8 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . Su función es de transportar productos chancados a la tolva de finos la capacidad de descarga de 32. K. Entre centro de poleas : 42’ Angulo de inclinación de faja: 21° Altura de la faja : 15’ El mineral acumulado en la tolva de finos descarga en una faja alimentadora de 16’’ x 5.8/5. I. ESPECIFICACIONES DE LA FAJA Longitud de la faja : 89’ Ancho de la faja : 16’’ Dist. FAJA TRANSPORTADORA N°1. avance y retorno con bastidor metálico. Su capacidad e descarga por día es de 60 TM.6. J. de 16’’ de ancho 25.4. accionada por un motor de 3HP. Contrapeso de la Volante. 1730 220/440 10.97 TM/Hr. Block de Ajuste.Faja inclinada con un ángulo de 21°.

(Figura n° 08) ESPECIFICACIONES Marca Hp Hz Amperaje RPM DEL MOTOR : Delcrosa. (Figura n° 08) ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MOTOR Motor : ASEA HP : 69 Voltaje : 440 Amperaje : 65 9 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . El molino instalado es de marca COMESA DE 5’’ X 5’’ con un motor eléctrico de 96 HP anclado en una base metálica.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA Efectuando un tratamiento de liberación de 50 a 60 TM.9’ MOLINO DE BOLAS. Su capacidad de procesar mineral fresco es de 50 TM por día. ya que de esta operación dependen los procesos posteriores de la concentración de minerales.8 HP con reductor incorporado. en donde se logra la liberación de las especies de una mena. Está accionado por un motor de 1. resiste de tres pliegues y descansa en su recorrido sobre unos polines y bastidor metálico. Su función es de alimentar el mineral de la tolva de finos al molino de bolas.8 : 60 : 6.145 ESPECIFICACIONES DE LA FAJA Ancho de la faja : 16’’ Distancias entre centro de poleas: Forma de faja horizontal 8.3 : 1. hasta un grado en que pueden separarse en fracciones valiosas y otras carentes de valor. En general consiste en reducir el mineral a un tamaño límite que se encuentra normalmente entre las mallas 35 y 200. FAJA TRANSPORTADORA N°2. Este equipo realiza el paso final del proceso de reducción del mineral.20 m de largo. : 1..6/3.Se trata de una faja horizontal de 16’’ de ancho por 5. tiene una capacidad de descarga de 50 TM. Su capacidad de descarga es de 75 TM. De mineral fresco por día. de material caucho.

esto depende de la naturaleza del mineral. los gruesos retornan al molino y los finos salen con 55% a 60% a la malla – 200. Maynas. con base y soporte de vigas en construcciones metálicos.6 Amp.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA Cos.260 a 1. y con una densidad aproximada de 2.400 a 2.35 rpm Vel. 440 V 0.15 TM/Hr. Max: 10. Capacidad diaria = 50 TM Ton..  RPM : : 0. Trabajo en circuito cerrado con el molino cuya función es entregar a la sección flotación el mineral con una granulometría requerida.600 gr/Lt. (figura n°10) donde se acondiciona o prepara a 10 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . La maquina clasificador helicoidal instalado es de marca COMESA de tipo PBC de 30´´ x 18 de tamaño. Alimentación por día Potencia del motor Amperaje de trabajo Voltaje Factor de potencia = = = = = 50TMSPD 4. DATOS DE OPERACIÓN.9 ACONDICIONAMIENTO Y FLOTACIÓN La pulpa así obtenida del clasificador pasa a un acondicionador (celda Unitaria).400 gr/Lt). debido a que existe minerales “suaves” y otros “duros” según el ing.8 HP 4.8 1150 CAPACIDAD DE LA MOLIENDA.8 HP. De operación: 26 rpm CLASIFICADOR HELICOIDAL (Figura n°09) Luego la pulpa se descarga del molino ingresa al clasificador helicoidal. aquí en el clasificador se le agrega mayor cantidad de agua para fijar la densidad de flotación ( puede ser 1. por lo tanto la operación unitaria de clasificación viene a ser la última y decisiva de todas las operaciones en la preparación mecánica del mineral. Velocidad critica: 34. con un motor de 4.

La pulpa preparada para el primer circuito de flotación constituido por ocho celdas. Se clasifican en: COLECTORES: Son componentes orgánicos cuya función principal es la de dar la propiedad hidrofobia a la partícula del mineral útil o que se desee que flote. aquí son dosificados los colectores y espumantes en su mayor parte.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA los minerales para que puedan flotar. que irán como en el caso anterior a unas cochas de sedimentación. en este primer banco de celdas se recuperan los valores de plomo.Xantatos. ósea en esta batería de celdas se obtiene el concentrado de sulfuro de zinc. también flotan a los metales nativos como el oro. Mientras que las colas de estas baterías de celdas pasarán a la cancha de relaves para su acumulación. Los productos de cola de esta batería de celdas con llevadas a un acondicionador o celdas unitarias N°2 (Figura n°11)..estos reactivos aseguran que la flotación sea altamente selectiva y eficiente. la pulpa pasa a la segunda batería de celdas que consta de 12celdas. Con porcentajes de cobre y la presencia en muchos casos (depende de las minas) pasa a las cochas de decantación aceptable con contenido de agua en el concentrado de hasta 10%. Su formula representativos es.Son los más importantes. 11 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . en donde perderán gran cantidad de agua para luego embalsarlos en sacos de polipropilenos para ser transportados a una fundición . cobre. sulfuros de plomo. estos valores de plomo. REACTIVOS DE FLOTACIÓN. este concentrado (ROUGHER) ingresa a un banco de 4 celdas donde se efectúa la limpieza final. flotan en mayor proporción los sulfuros como: sulfuros de cobre . estos valores son sulfuros recuperados en forma de espumas.. esta preparación se hace de acuerdo a las densidades. siendo su fundición hacer variar la tensión superficial de los minerales. en este acondicionador con iguales dispositivos tanto de agitación como de dosificación de reactivos que los anteriores. cobre. sulfuros de zinc. luego el concentrado limpio de plomo y plata. plata y también oro. previamente añadidos los modificadores y crear las condiciones de flotación. plata y también oro. 8 de las primeras son de las marcas COMESA N° 18 de tamaño y 4 celdas chicas de flotación marca COMESA N° 15. pueden ser aniónicos a catódicos tales como: . Xantatos y espumantes. donde se le añaden los reactivos sulfato de cobre.

Potencia de motor 15 Hp 12 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A . -cal de . REGULADORES O MODIFICADORES REACTIVOS UTILIZADOS PARA CIRCUITO DE FLOTACION DE ZINC.75 m2..000 TM de relave aproximadamente.. colectores. BOMBA DE AGUA.Z-11 COCHAS DE CONCENTRADO (Figura n°12) Las cochas de concentrado para el almacenamiento del mineral en numero de 6 construidos de material concreto armado que sirven para el secado de concentrado.Caudal a bombardear 10 lts/seg . no flotan a los óxidos. además se tiene una plataforma de cemento para el preparado y despacho de lotes de concentrado en un área de 150 m2 aproximadamente. en la actualidad se tiene acumulado 10.INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA R –O=C-S-R . . (Figura n°14) El equipo de bombeo de agua para suministro a la planta y servicios domésticos es de marca hidrostal de las siguientes características. CANCHAS DE RELAVE (Figura n°13) La cancha de relave de la planta está preparado para acumular 250. están construidos en un área de 49. con una altura de 2 metros cada cocha está instalado para almacenar 10 TM de concentrado. De relave.Aerofloats.Z-5.Tienen además de propiedades propiedades espumantes. ESPUMANTES: Son los que permiten la formación de una espuma estable y del tamaño apropiado como para levantar el mineral hacia la superficie.Z-6.Eficiencia de bombeo 60 % .sulfato cobre -acido cricilico.000 TM aprox.

Almacén para depósito de reactivos. La planta concentradora de Tiquillaca capacidad de 50 TMD de tratamiento diario. Tesis universitaria de proyecto de la planta concentradora de Tiquillaca.Diámetro de succión de 3’’ . está instalada con La planta Tiquillaca cuenta con obras civiles. (Figura n°15) Hotel de empleados. El viaje de visita ah sido un total éxito debido a una minuciosa explicación del ingeniero Maynas. Oficina de administración.Velocidad del motor es de 3500 rpm .Diámetro de descarga de 2’’ . maquinarias y equipos instalados en su mayoría listos para la operación correspondiente.Carcasa de bomba e impulsor de fierro fundido OBRAS CIVILES. Edificio metálico planta de beneficio de minerales Taller de maestranza Laboratorio químico experimental Reservorio de agua Cochas de almacenamiento de mineral concentrado Caseta de pesaje de camiones Campamento personal de trabajadores CONCLUSION. cod: 042 de sección de tesis 13 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA .Voltaje de 220 / 440 . BIBLIOGRAFIA. Almacén oficina y deposito de materiales Casa fuerza motriz.Potencia de motor 15 HP .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA IMÁGENES (Figura n° 01) (Figura n°02) 14 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°03) (Figura N°04) 15 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°05) (Figura n°06) 16 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°07) (Figura n°08) 17 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°09) (Figura n°10) 18 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°11) (Figuran°12) 19 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°13) 20 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA (Figura n°14) (Figura n°15) 21 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA 22 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA PLANOS 23 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

INFORME DE VICITA TÉCNICA A LA PLANTA PROCESADORA DE TIQUILLACA 24 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA SEMESTRE III GRUPO A .

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