UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERA PROCESOS

Escuela Profesional de Ingeniera Metalrgica

Gua de Practicas

Metalografa y Microscopia Electrnica

Practica N 4

Caracterizacin de Microestructuras de
aleaciones no ferrosas

2017

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Gua de prcticas/Metalografa y Microscopia Electrnica/2017 - N 4 Ing. Juan Manuel Jara Gonzales U.N.S.A.
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

Caracterizacin de Microestructuras de aleaciones no

ferrosas
1. Objetivos:
Al concluir con la gua de prcticas nmero cinco el alumno ser capaz de identificar las
microestructuras de los principales metales no ferrosos y sus aleaciones. Las ms usuales y de uso
industrial que tocaremos con ms ahnco sern el bronce y los latones.

2. Introduccin:
Al iniciar el estudio de microestructuras de los metales no ferrosos y sus aleaciones debemos de
conocer que es un metal y sus aleaciones y que tipo de fases se constituyen.

En los metales y aleaciones se encuentran tres tipos de fases cristalinas:

Cristales de metal puro; que se presentan en la solidificacin de los metales puros.
Soluciones slidas; que se encuentran en las aleaciones, es decir una fase de solucin slida, retiene
el arreglo del metal base o solvente donde se incorporan por sustitucin o intersticialmente tomos de
otro metal o soluto.
La microestructura de una solucin slida aparece como la del metal puro o sea granos polidricos,
aunque algunas veces los cristales de solucin slida pueden aparecer heterogneos en su
composicin qumica y en su forma.
Compuestos qumicos;
En muchas aleaciones aparecen compuestos intermetlicos de composicin fija o con un rango de
composicin con arreglos atmicos diferentes a los del metal base y por eso sus propiedades son
diferentes a los de los metales constituyentes.
Desde el punto de vista del comportamiento de las aleaciones binarias, pueden clasificarse en dos
grupos:

Solubilidad total, en la cual cada aleacin del sistema de aleacin es una solucin slida.
Solubilidad parcial en estado slido, donde cada metal disuelve una cantidad limitada del otro, as
en el rango intermedio del sistema de aleacin se presenta una mezcla de dos soluciones slidas.
Pueden formarse uno o ms compuestos, en este caso se presentarn mezclas de solucin slida y de
compuesto intermetlico dependiendo de la reaccin que ocurra durante la solidificacin o el trabajo
del metal o en el tratamiento trmico posterior.

Cuando una aleacin contiene dos o ms fases, existen lmites definidos entre las fases,
denominndose lmites de fases, diferentes a los lmites de grano que son las superficies de unin de
los granos de la misma fase, las microestructuras que contienen ms de una fase, el ataque las revela
de diferente forma, dependiendo del reactivo de ataque.

En el anlisis de la microestructura, es importante observar el tamao, la forma y la distribucin de

todos los micro constituyentes o fases presentes . Hay que recordar que la microestructura de un
metal o aleacin, existe en tres dimensiones mientras que la superficie de observacin representa un
campo en dos dimensiones hecho que se debe tener en cuenta en la interpretacin de la geometra de
cualquier microestructura.

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Aleaciones Bronces.
Denominamos bronce a las aleaciones de cobre y estao con contenidos de Sn del 2 al 25 %.
Frecuentemente estas aleaciones contienen otros elementos como el plomo o el cinc, lo cual permite
dividirlas en bronces binarios y bronces complejos los que tienen tres o ms elementos. Aleaciones de
cobre y aluminio frecuentemente denominadas bronces al aluminio se describen aparte bajo la
denominacin de cuproaluminios.
Aleaciones de Cobre Estao (CuSn6)
La aleacin de bronce CuSn6 tiene muy buenas propiedades mecnicas y qumicas. Esta aleacin
binaria est compuesta por cobre en aleacin con un 6% de estao. Las ventajas de esta aleacin
incluyen una muy alta resistencia a la corrosin y buena soldabilidad. En alambre de Bronce CuSn6
puede ser usado en un amplio rango de aplicaciones electrotcnicas, tales como los termo elementos.
El alambre de Bronce CuSn6 se encuentra disponible como alambre unifilar en todos los tipos de
aislantes y esmaltes auto soldables.
Caractersticas:
Muy buenas propiedades mecnicas
Buen desempeo en prueba de maleabilidad
Muy alta resistencia a la corrosin
Aplicaciones:
Aplicaciones trmicas
Alambre de resistencia
Aplicaciones con altos requerimientos mecnicos y de resistencia a la corrosin.

Valores Tpicos: Cu CuSn6

Fuerza mxima [N/mm] 220-270 470-530
Fuerza al 1% de elongacin [N/mm] 120-180 380-460
Resistencia (IACS) [%] 100 13
Conductividad [S*m/mm] 58.5 7.5
Resistividad [Ohm*mm/m] 0.0171 0.1333
Coeficiente de resistencia trmica [1E-6/K] 3900-4000 550-750
Soldabilidad [-] buena buena
Diagrama binario Cu-Sn

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Efecto de varios elementos de aleacin sobre el esfuerzo de cedencia del cobre.
Los tomos de nquel y zinc tienen aproximadamente el mismo tamao que los tomos de cobre, pero
los de berilio y estao tienen tamaos muy diferentes a los del cobre, aumentando la diferencia en
tamao atmico y la cantidad de elemento aleante, se incrementa el endurecimiento por solucin
slida.
Microestructura tpica de bronces

Bronce de estao (4 % Sn); moldeado en arena

Aleaciones Latones

Son aleaciones de cobre como elemento matriz y pequeas cantidades de Zn, las cuales al combinarse
se tiene propiedades mecnicas especificas dependiendo del porcentaje aleado, recordar que este tipo
de aleaciones no ferrosas son muy utilizadas en la industria por tener propiedades especificas
excelentes.

Latones: Aleaciones Cu-Zn (Pb)

Latones :
1. 5 a 36% de Zn
2. Estructura: CCC
3. Ductil y maleable a temperatura ambienta,
ej.: -latn para acuar monedas (5-20% de Zn)
-latn 70-30, para embuticiones profundas
-latn de libre corte (Zn 35%, Pb 1%) 1. 5 a 36% de Zn
Latones +:
1. 36 a 48% de Zn
2. Estructura: CCC+CC
3. Forjable a >454 C, a esta temperatura la estructura pasa de localizandoce el tomo de Zn en
centro del cristal CC, ej.:-latn forjable en matriz cerrada.

Tipos de latn
Latn almirantazgo contiene 30% de zinc y 1% de estao que inhibe dezincification en la mayora
de los entornos.
Alfa latn (Prncipe del metal), con menos del 35% de zinc, son maleables, se puede trabajar en fro, y
se utilizan en el prensado, forja, o aplicaciones similares. Que contienen slo una fase, con la cara
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centrada en la estructura cbica de cristal.
Alfa-beta de latn (metal Muntz), tambin denominado dplex latn, es 35-45% de zinc y es ideal
para trabajo en caliente. Contiene tanto y 'fase, la fase 'es cbico centrado en cuerpo y es ms
difcil y ms fuerte que . Alfa-beta latn son habitualmente trabajadas caliente.
Latn aluminio contiene aluminio, lo que mejora su resistencia a la corrosin. Utilizados en las
monedas en euros (oro nrdico).
Bronce arsenical contiene una adicin de arsnico y el aluminio y con frecuencia se utiliza para
calderas fireboxes.
Beta latn, con 45-50% de contenido de zinc, slo puede ser trabajado en caliente y son ms difciles,
ms fuerte, y ser aptos para la colada.
Cartucho de latn es un 30% de zinc latn con buenas propiedades de trabajo en fro.
Comn de latn, o remache de bronce, es un 37% de zinc metal, barato y estndar de trabajo en fro.
DZR latn Dezincification es resistente latn con un pequeo porcentaje de arsnico.
De metal dorado es el tipo ms suave de latn disponibles. Una aleacin de cobre 95% y 5% de zinc, de
metal dorado se utiliza tpicamente para componentes de municiones.
Alto de latn, contiene 65% de cobre y 35% de zinc, tiene una alta resistencia a la traccin y se
utiliza para los muelles, tornillos, remaches.
Latn con plomo es un alfa-beta de bronce con una adicin de plomo. Tiene una excelente
maquinabilidad.
Baja latn es una aleacin de cobre-cinc que contiene 20% de zinc con un ligero color dorado,
excelente ductilidad y se utiliza para tubos flexibles de metal y metal fuelle.
Naval de latn, latn similares a almirantazgo, es un 40% de zinc y latn 1% de estao.
De bronce rojo, aunque no tcnicamente de latn, es un plazo de aleacin conocida como CuZnSn
Gunmetal.
Ricos bajo bronce contiene el 85% de cobre 15% de zinc suelen utilizarse en aplicaciones de joyera.
Latn blanco contiene ms del 50% de zinc y es demasiado frgil para el uso general.
Amarillo latn es un trmino para el 33% de zinc metal.

Diagrama binario Cu-Zn

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Microestructura tpica de Latones

Laton trefilado 200X Reactivo Cloruro frrico

Aleaciones de Aluminio
Las aleaciones de aluminio son aleaciones obtenidas a partir de aluminio y otros
elementos(generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio). Forman parte de las
llamadas aleaciones ligeras, con una densidad mucho menor que los aceros, pero no tan resistentes a
la corrosin como el aluminio puro, que forma en su superficie una capa de xido de aluminio
(almina). Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo mejorar
la dureza y resistencia del aluminio, que es en estado puro un metal muy blando.

Caractersticas:
Las aleaciones de aluminio contienen, en una matriz de aluminio y diversos elementos de aleacin. Los
principales son el cobre(Cu), silicio (Si), magnesio (Mg), cinc (Zn) y manganeso (Mn).
En menores cantidades se usa tambin hierro (Fe), cromo (Cr) ytitanio (Ti); y para aleaciones
especiales se suele usar
tambin nquel (Ni), cobalto (Co), plata (Ag), litio (Li), vanadio (V), circonio(Zr), estao (Sn), plomo (P
b), cadmio (Cd), bismuto (Bi), berilio (Be), boro (B), sodio (Na), estroncio (Sr) y escandio (Sc).

Aportaciones de los elementos aleantes

Los principales elementos de aleacin del aluminio son los siguientes y se enumeran las ventajas que
proporcionan.
Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con otros elementos Cu,
Mn, Mg.
Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la resistencia a la corrosin.
Hierro (Fe). Aumenta la resistencia mecnica.

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 Magnesio (Mg) Tiene una gran resistencia tras el conformado en fro.
Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecnicas y reduce la calidad de embuticin.
Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecnica.
Titanio (Ti) Aumenta la resistencia mecnica.
Zinc (Zn) Aumenta la resistencia a la corrosin.
Escandio (Sc) Mejora la soldadura

Principales de este tipo de aleaciones

Aleaciones 2xxx: El principal aleante de este grupo de aleaciones es el cobre (Cu), aunque
tambin contienen magnesio Mg. Estas aleaciones con un tratamiento T6 tiene una resistencia
a la traccin aproximada de 64ksi (442 MPa) y se utiliza en la fabricacin de estructuras de
aviones, concretamente en la parte inferior y en el fuselaje donde se precisa de una gran
tenacidad a fractura adems de buena resistencia.
Aleaciones 6xxx. Los principales elementos aleantes de este grupo son magnesio y silicio. Con
unas condiciones de tratamiento trmico T6 alcanza una resistencia a la traccin de 42 ksi
(290MPa) y es utilizada para perfiles y estructuras en general.
Aleaciones 7xxx. Los principales aleantes de este grupo de aleaciones son zinc, magnesio y
cobre. Con un tratamiento T6 tiene una resistencia a la traccin aproximada de
73ksi(504MPa) y se utiliza para fabricar estructuras de aviones, concretamente la parte
superior de las alas en las que se precisa una gran resistencia. Tambin se usa en aplicaciones
deportivas de alto nivel, concretamente en bastones de esqu usados en competicin, siendo la
aleacin 7075 la ms usada debido a su ligereza y buena flexibilidad an a bajas
temperaturas.
Diagrama binario Al- Cu-Zn

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Microestructura tpica de Aleaciones de Aluminio

200X Aleacin de Aluminio Silicio

3. Materiales
1. Muestras (ver tabla Nro. 1)
1. Alcohol medicinal
2. Algodn
3. Hojas abrasivas N 200, 400, 600, 100 y 1500
4. Resina polister y Acrlica
5. Curador de resina (Polimerizado)
6. Pasta de pulido
7. Trapo industrial
8. Otros complementarios
.
4. Equipos:
1. Molde de resina 7. Vaso de precipitados
2. Vaso de vidrio de preparacin 8. Marcador indeleble
3. Base de pulido vidrio (6mm) 9. Pinza
4. Equipo de desbaste (discos con abrasivos) 10. Luna de vidrio
5. Equipo de pulido (paos) 11. Alicate
6. Microscopio Metalogrfico 12. Otros complementarios

5. EPPS:
1. Lentes de seguridad 3. Guantes de jebe
2. Guardapolvo y/o mameluco 4. Zapatos de seguridad

Equipos de apoyo:
a. Cmara fotogrfica b. Filmadora

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6. Procedimiento:
Para un mejor desarrollo de la prctica de laboratorio formaremos cuatro grupos, los cuales de
acuerdo al orden en el cuadro ajunto deber de analizar los metales no ferrosos como se indican.
Tabla N 1
Grupo Muestra Briqueta Tamao referencial
Zinc Resina Acrilica 10x5x5 mm
1
Bronce Resina Acrilica 10x5x5 mm
Soldadura de Plata Resina Acrilica 10x5x5 mm
2
Latn Resina Acrilica 10x5x5 mm
Antimonio Resina Acrilica 10x5x5 mm
3
Plomo Resina Acrilica 10x5x5 mm

Una vez obtenida la muestra indicada en el cuadro deber de iniciar la preparacin mecnica de la
muestra, como ya se detall en la prctica anterior usted deber de cumplir todas las etapas de
desbaste y pulido de la muestra indicada en el cuadro. Es necesario tener en cuenta que para el caso
de la preparacin de muestra del Pb y el Sn, se debe de tener cuidado en el pulido de la superficie,
recordar que estos dos metales y sus respectivas aleaciones presentan poca dureza y es necesario
iniciar su pulido con el lijar 600 evitando que las partculas abrasivas del papel abrasivo se incrusten
en la muestra para ello deber de utilizar abundante refrigerante.

Preparacion de muestra

Ataque qumico y revelado de microestructura:

Como es de su conocimiento, cada metal puro y sus aleaciones tiene un reactivo qumico especfico que
revelara la microestructura y detalles que se desee observar, para ello se indicara el reactivo
solicitado para la prctica de laboratorio en la parte de los anexos.
Cada grupo deber de terminar la preparacin de muestra y luego proceder al ataque qumico de n su
muestra para poder observar el microscopio Metalogrfico la microestructura particular del metal o
aleacin que se le ha asignado.
Como se est en la parte inicial del curso para esta prctica nicamente observaremos la
microestructura tpica de la aleacin o metal.

Observacin metalogrfica:
Cada grupo observara las muestras asignadas y desarrollara un bosquejo a mano alzada de lo
indicado, el docente detallara cada parte de su bosquejo para un mejor conocimiento de lo observado,
todos los grupos compartirn la informacin de lo observado y contestaran el cuestionario de la gua
de prcticas.

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7. Cuestionario:
1) Qu observa en la microestructura tpica del Cobre?
2) Qu observa en la microestructura tpica del Antimonio?
3) Qu observa en la microestructura tpica del Plomo?
5) Qu observa en la microestructura tpica del Antimonio?
6) Qu observa en la microestructura tpica del Znc?
7) Qu observa en la microestructura tpica del Bronce?
8) Qu observa en la microestructura tpica del Latn?
9) Cmo se podra relacionar lo observado en la microestructura con las propiedades mecnicas del
metal o aleacin?

8. Bibliografa.
1. J. A. Aragn, J. R. Miranda, A. S. De Ita., Informacin tecnolgica 13, 97 (2002).
2. S. Rangel Lara, A. de Ita de la Torre, E. Avia, 9 Reunin Nacional Acadmica de Fsica y
Matemticas, ESFM-IPN, Mayo 2004.
3. O. Espaa, A. de Ita, A. Aragn, L. G. Flores, Cancn 2000, Internacional Material Research
Congress, Cancn, Quintana Roo, 143 (2000).
4. R. P. Elliot, First Suplement, (Mc Graw Hill, New York 1965).
5. F. W. Ling, D. E. Laughlin, Metallurgical Transactions 10, 921 (1979).
6. B. J. LI, C. G. Chao, Metallurgical and Materials Transactions 30, 917 (1999).
7. P. Villars, A. Prince, H. Okamoto, Handbook of Ternary Alloy Phase Diagrams v. 3, ASM 1995, p
3424.
8. ASTM E-112 Standar Test Methods for Determining Average Grain Size.
9. EN ISO 643, Determinacin microgrfica del tamao de grano aparente (ISO 643-2003),
norma espaola.

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9.Anexos:

cido Molibdico (85%) Frotar con Uso para plomo, estao y sus
MOLIBDA 100 g.
NATO DE Hidrxido de Amonio algodn aleaciones: el ataque es rpido y
AMONIO 140ml. suavemente lavas con alcohol.
Agua destilada 240ml. durante 15
cido ntrico 60ml
segundos.
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