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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

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LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

Encontrar el valor de los coeficientes individuales de transmisión de calor.

Evaluar el coeficiente total de transmisión de calor “U”.

Calcular el factor de obstrucción total de Rd.

Graficar hi y ho vs la velocidad lineal del agua y encontrar las constantes a y b

de la relación: Hx= ab

Determinar la eficiencia de la calefacción eléctrica.

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USOS DE LOS INTERCAMBIADORES

Son diversos los usos que se le pueden acreditar a cada uno de los tipos de
intercambiadores existentes, pero en general, los intercambiadores son usados para
recuperar calor entre dos corrientes en un proceso. Por ejemplo para algunos de los
intercambiadores más usados actualmente, algunos de los usos que se conocen son los
siguientes: (solo se discutirán los casos mas comunes)

INTERCAMBIADORES DE PLACAS

 Para uso industrial desde Farmacéutico, Alimenticio, Químico,


Petroquímico, Plantas Eléctricas, Plantas Siderúrgicas, Marino y otros más.
 Torres de Enfriamineto secas.
 Calentadores de Agua y otros fluídos, mediante vapor.
 Enfriadores de Aceite.
 Recuperadores de Calor, particularmente con diferenciales cortos de
temperatura.
 Manejo de sustancias corrosivas, medias.
 Enfraidores de agua salada.
 Para cualquier aplicación donde se requieren diferenciales cortos de
temperatura.
 Para usos de refrigeración libres de congelación.

INTERCAMBIADORES COMPACTAS DE PLACAS SOLDADAS

 Para uso de Refrigeración: como Evaporadores, Condensadores,


Subenfriadores, Desupercalentadores y Evaporadores de Cascada/Condensadores.
 Para Procesos tales como :
o Calentadores mediante vapor

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o Condensador de vapor
o Enfriadores de Nitrógeno Líquido
o Enfriadores de Aciete Hidráulico, etc.

INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO


 Adecuado para trabajar en aplicaciones líquido-líquido y en general para
los procesos donde los intercambiadores de placas no se puedan utilizar.

 Industrias Alimentaría, Química, Petroquímica, Farmacéutica, etc.

INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBOS

 Vapor / Agua, para condensar vapor y / o calentar agua.


 Aceite / Agua, para enfriar aceite en sistemas de lubricación o hidráulicos y
transformadores eléctricos.
 Vapor / Combustóleo, para calentar combustóleo en tanques de
almacenamiento, fosas de recepción y estaciones de bombeo.
 Aire / Agua, para enfriar aire como Post-enfriadores de compresor de aire
(after - coolers).
 Refrigerante / Agua, para condesar refrigerantes.
 Intercambiadores de calor para procesos químicos y/ o petroquímicos;
fabricados en acero al carbón, acero inoxidable y / o aceros especiales.
 Chilers ( Intercambiadores de calor para enfriar agua con gas refrigerante ) para
unidades de agua helada
 Inter - Enfriadores y Post - Enfriadores para compresores Atlas Copco.
 Inter - enfriadores y Post - Enfriadores para compresores Ingellson Rand.

INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBO DE GRAFITO

 Para Procesos químicos altamente corrosivos ( Manejo de Acidos y bases en


bajas concentraciones).
 Diseño, fabricación y reparación.

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INTERCAMBIADORES DE CALOR

La aplicación de los principios de la transferencia de calor al diseño de un


equipo destinado a cubrir un objeto determinado en ingeniería, es de capital
importancia, porque al aplicar los principios al diseño, se debe trabajar en la
consecución del importante logro que supone el desarrollo de un producto para
obtener provecho económico.

El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempeña


en un proceso. Los intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un
proceso. Los calentadores se usan primeramente para calentar fluidos de proceso, y
generalmente se usa vapor con este fin. Los enfriadores se emplean para enfriar
fluidos en un proceso, el agua es el medio enfriador principal. Los condensadores
son enfriadores cuyo propósito principal es eliminar calor latente en lugar de calor
sensible. Los hervidores tienen el propósito de suplir los requerimientos de calor en
los procesos como calor latente. Los evaporadores se emplean para la
concentración de soluciones por evaporación de agua u otro fluido. (Algunos de los
equipos antes descritos se muestran en las figuras mostradas a continuación)

Condensador

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Cambiador de Calor

Caldera de Recuperación de Calor de tres etapas

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Enfriador

En general, un cambiador de calor es un aparato recorrido por dos o más


medios, uno de los cuales cede a los demás calor o frío.{3} Si un proceso químico
debe desarrollarse de una forma prevista de antemano, será preciso realizarlo a una
determinada temperatura. Las reacciones ponen en juego, en general,
considerables cantidades de calor. Casi siempre resulta conveniente enfriar los
productos de la reacción en un enfriador. El calor así recuperado, puede utilizarse
para recalentar otros productos o para precalentar los empleados en el propio
proceso. Incluso es obligado a veces proceder a este precalentamiento, a fin de
obtener temperaturas bastantes elevadas para que el proceso de fabricación se
desenvuelva normalmente. Se ha reconocido que el empleo juicioso de los balances
térmicos conduce a resultados interesantes, en lo que respecta a la rentabilidad.
Desde este punto de vista, el cambiador de calor aparece como un órgano
particularmente importante de las instalaciones químicas. (un ejemplo de un
intercambiador se muestra en la siguiente figura)

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Calentador de Gas

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Los intercambiadores de calor se pueden clasificar en muchas formas


diferentes. Una forma consiste en basar la clasificación en las direcciones relativas
del flujo de los fluidos calientes y frío, dando lugar a términos como fluidos
paralelos, cuando ambos fluidos se mueven en la misma dirección; flujo
encontrado, cuando los fluidos se mueven en paralelo pero en sentido opuesto; y
flujo cruzado, cuando las direcciones de flujo son mutuamente perpendiculares.

Otra manera de clasificar los intercambiadores de calor, es mediante la


estructura y uso de los mismos, como se muestra a continuación:

.- INTERCAMBIADORES DE CORAZA Y TUBO:

Los intercambiadores del tipo de coraza y tubo (como el mostrado en la


figura # 3) constituyen la parte más importantes de los equipos de transferencia de

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calor sin combustión en las plantas de procesos químicos. (aun cuando se está
haciendo cada vez mayor hincapié en otros diseños).

FIGURA # 3 Intercambiadores de Casco y Tubo

General, el intercambiador coraza (carcaza) y tubo, consiste en una serie de


tubos lineales colocados dentro de un tubo muy grande llamado coraza (como se
aprecia en la figura anterior) y representan la alternativa a la necesidad de una gran
transferencia de calor. Dentro de este tipo de intercambiadores (de coraza y tubo),
dependiendo a su construcción se puede conseguir diferentes tipos como los son:

.- Intercambiador de calor de espejo fijo (ver figura # 4): los


intercambiadores de espejo fijo se utilizan con mayor frecuencia que los de cualquier
otro tipo y la frecuencia de su utilización se ha incrementado en años recientes. Los
espejos se sueldan a la coraza. Por lo común, se extienden más allá de la coraza y
sirven como bridas a la que sujetan como pernos los cabezales del lado de los tubos.
Esta construcción requiere que los materiales de la coraza y los espejos se puedan
soldar entre sí.

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FIGURA # 4.

.- Intercambiador de calor de tubo en U (ver figura # 5): el haz de tubos


consiste en un espejo estacionario, tubos en U (o de horquilla), deflectores o placas de
soporte y espaciadores y tirantes apropiados. El haz de tubos se puede retirar de la
coraza del intercambiador de calor. Se proporciona un cabezal del lado del tubo
(estacionario) y una coraza con cubierta integrada, que se suelda a la coraza misma.
Cada tubo tiene la libertad para dilatarse o contraerse, sin limitaciones debidas a la
posición de los otros tubos. (los rehervidores de calderas, los evaporadores, etc., son
con frecuencia intercambiadores de tubo en U con secciones ampliadas de la coraza
para la separación del vapor y el líquido)

FIGURA # 5

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.- El calentador de succión del tanque: contiene un haz de tubo en U. Este


diseño se utiliza con frecuencia en tanques de almacenamiento al aire libre, para
combustóleos pesados, alquitrán, etc., cuya viscosidad se debe reducir para permitir el
bombeo adecuado.

.- Intercambiador de anillo de cierre hidráulico (ver figura # 7): esta


construcción es la menos costosa de los tipos de tubos rectos y haz desmontable. Los
fluidos del lado de la coraza y del lado del tubo se retienen mediante anillos de
empaque distintos separados por un anillo de cierre hidráulico y se instalan en el
espejo flotante.

FIGURA # 7

.- Intercambiador de cabezal flotante con empaque exterior (ver figura #


8): el fluido del lado de la coraza se retiene mediante anillos de empaque, que se
comprimen dentro de un prensaestopas mediante un anillo seguidor de junta. Esta
construcción fue utilizada con frecuencia en la industria química; sin embargo, su
empleo ha disminuido en los años recientes.

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FIGURA # 8.

.- Intercambiador de cabezal flotante interno (ver figura # 9): el diseño de


cabezal flotante interno se utiliza mucho en las refinerías petroleras, pero su uso ha
declinado en años recientes. En este tipo de cambiador de calor el haz de tubos y el
espejo flotante se desplaza (o flota) para acomodar las dilataciones diferenciales entre
la coraza y los tubos.

FIGURA # 9

.- Intercambiador de cabezal flotante removible (ver figura # 10): la


construcción es similar a la del intercambiador de cabezal flotante interno con anillo
dividido de respaldo, con la excepción de que la cubierta del cabezal flotante se sujeta

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directamente con pernos en el espejo flotante. Esta característica reduce el tiempo de


mantenimiento durante la inspección y las reparaciones.

FIGURA # 10

.- INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO:

Este tipo de cambiador de calor esta formado por uno o más tubos pequeños
contenidos en un tubo de diámetro más grande. Al tubo externo se le llama anulo. (
en las siguientes figuras se ejemplifica este tipo de intercambiador )

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Intercambiadores de doble Tubo

.- INTERCAMBIADORES DEL TIPO DE PLACA (ver figura # 12):

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FIGURA # 12

Existen intercambiadores de tipo de placa en varias formas: en espiral, de placa (y


armazón), de aleta con placa soldada y de aleta de placa y tubo.

.- Intercambiadores de placa en espiral: el intercambiador de placa en


espiral se hace con un par de placas laminadas para proporcionar dos pasos
rectangulares relativamente largos para los fluidos con flujo en contracorriente. La
trayectoria continua elimina la inversión del flujo (y la caída consiguiente de la
presión), las desviaciones y los problemas de dilataciones diferenciales. Los sólidos se
pueden mantener en suspensión.(como se muestra en la figura)

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.- Intercambiadores de placa y armazón: los intercambiadores de placa y


armazón consisten en placas estándares, que sirven como superficies de transferencia
de calor y un armazón para su apoyo.(ver siguiente figura)

.- Intercambiador de calor de aleta y placa con soldadura fuerte: la


superficie de transferencia de calor de aleta y placa se compone de una pila de capas,
cada una de las cuales consiste en una aleta corrugada entre láminas metálicas planas,
selladas en los dos lados mediante canales o barras, para formar un paso para el flujo
del fluido.(como se muestra en la figura)

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.- Superficie de placa, aleta y tubo: las aletas rectangulares se perforan,


forman, acampanan y apilan antes de que se inserten los tubos en las abrazaderas de
las aletas y se dilaten para producir la superficie de placa, aleta y tubo.

.- INTERCAMBIADORES DE BLOQUES DE GRAFITO (ver figura # 13):

Los intercambiadores cúbicos de grafito impermeable consiste en cubos sólidos,


perforados con hileras de orificios paralelos que están en ángulo recto con los
superiores y los inferiores. Los cabezales sujetos con pernos a los lados opuestos de
las caras verticales del cubo proporcionan el flujo del fluido de proceso a través del
bloque. Los cabezales apropiados en las caras verticales restantes dirigen el medio
de calentamiento o enfriamiento a través de los intercambiadores.

También hay un intercambiador de tipo de bloque que consiste en una serie de


bloques cilíndricos de grafito impermeable con pasajes radiales y axiales. El
intercambiador del bloque cúbico de grafito no está sujeto a daños a partir de
choque mecánico, como sucede con el intercambiador de coraza y tubo del mismo
material.

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FIGURA # 13

.- ENFRIADORES EN CASCADA:

Los enfriadores en cascada consisten en una serie de tubos montados


horizontalmente, uno sobre otros. Se denominan a veces enfriadores de trombón,
enfriadores de goteo o de serpentín. El agua de enfriamiento de un deposito de

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distribución se desliza sobre cada tubo y, a continuación, va a un dren. El fluido


caliente circula generalmente en flujo a contracorriente, del fondo a la parte
superior del grupo de tubos. Existen enfriadores en cascada de vidrio, grafito
impermeable, hierro colado y otros materiales.

.- ENFRIADORES ATMOSFÉRICOS:

Las secciones atmosféricas consisten en tubos lisos arreglados en haces de tubos


rectangulares, que se instalen encima de estanques de agua en la parte inferior de
una torre de enfriamiento. El fluido de proceso o el agua de enfriamiento primario
fluye dentro de los tubos.

.- INTERCAMBIADOR TUBULAR TIPO BAYONETA:

Este tipo de intercambiadores son útiles cuando existe una diferencia extrema de
temperatura entre los fluidos del lado de la coraza y lado del tubo, ya que todas las
partes sujetas a expansión diferencial son libres para moverse, independientes
entre si. Esta construcción única no sufre falla debido al congelamiento del
condensado de vapor, porque el vapor en la parte interna del tubo funde cualquier
hielo que pueda formarse durante períodos de operación intermitente. Los costos
son relativamente altos, ya que sólo los tubos externos del haz transfieren calor al
fluido del lado de la coraza. Los tubos internos no son apoyados. Los tubos externos
son apoyados por deflectores convencionales o placas de apoyo.

.- INTERCAMBIADORES DE TUBO EN ESPIRAL:

Los intercambiadores de tubo en espiral consisten en un grupo de serpentines


concéntricos arrollados en espiral, por lo general conectados por múltiples
(manifolds). Entre sus características se incluye flujo a contracorriente, eliminación
de las dificultades de la expansión diferencial, velocidad constante y compactación.

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.- INTERCAMBIADORES DE TUBO EN ESPIRAL PARA SERVICIO CRIOGÉNICO:

En algunos de los intercambiadores de servicio criogénico se requiere que exista


reversibilidad termodinámica con pequeñas diferencias en temperaturas y es en
estos casos cuando se utilizan unidades del tipo espiral. Los intercambiadores en
planta para la separación de aire llevan el gas de alta presión dentro de los tubos y
el gas de baja presión fuera de los mismos en una combinación de flujos a
contracorriente y cruzado.

.- INTERCAMBIADORES DE PELÍCULA DESCENDENTE:

Las principales ventajas de estos intercambiadores de calor son la alta velocidad de


transferencia de calor, la existencia nula de caída de presión interna, corto tiempo
de contacto (característica muy importante para materiales sensibles al calor),
facilidad de acceso a los tubos para su limpieza y, en algunas ocasiones, prevención
de fugas de un lado a otro.

Estos intercambiadores de calor se utilizan en diversos servicios, como se describe a


continuación:

 ENFRIADORES Y CONDENSADORES DE LIQUIDOS.

 EVAPORADORES.

 ABSORVEDORES.

 CONGELADORES.

.- INTERCAMBIADORES DE SUPERFICIE ESCARIADA (RASPADA):

Los intercambiadores de superficie escariada tienen un elemento rotatorio con


hojas unidas a un soporte para presionar o raspar la superficie interna. Los
intercambiadores de superficie escariada son particularmente adecuados para la
transferencia de calor con cristalización, transferencia de calor con gran
ensuciamiento de la superficie, transferencia de calor con extracción por

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disolventes y para transferencia de calor de fluidos de alta viscosidad. Este tipo de


intercambiador de utiliza mucho en las plantas de ceras y parafinas y en las plantas
petroquímicas, para cristalización.

Hoja escariadora de intercambiador de superficie raspada.-

.- INTERCAMBIADORES DE CALOR ENFRIADOS POR AIRE:

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.- EVAPORADORES:

Los evaporadores se emplean para la concentración de soluciones por evaporación


de agua u otro fluido.

Los evaporadores se pueden clasificar como sigue:

1.- Medio de calentamiento separado del líquido en evaporación del líquido en


evaporación, mediante superficies tubulares de calentamiento.

2.- Medio de calentamiento confinado por serpentines, camisas, paredes dobles,


placas planas, etc.

3.- Medio de calentamiento en contacto directo con el líquido en evaporación.

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4.- Calentamiento mediante la radiación solar.

Tipo de Evaporadores: Circulación forzada. a) Circulación forzada. b) Circulación


forzada de tubo sumergida c) Cristalizador del tipo de Oslo. d) Vertical de tubo
corto, e) De calandria y hélice, f) Vertical de tubo largo, g) Vertical de tubo largo con
recüculadón. A) De película descendente, t) Evaporador de tubo horizontal. C,
condensado, F, alimentación, G. ventila, P, producto, S, vapor de agua, V, vapor,
ENT ' T, salida de arrastre separado.

.- INTERCAMBIADORES DE CALOR PARA SÓLIDOS:

1.- EQUIPOS PARA SOLIDIFICACION:

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Equipos de transferencia de Equipos de transferencia de calor para la solidificación

calor para la solidificación. por lotes. Tipo de transportador vibratorio.

2.- EQUIPOS PARA FUSION DE SOLIDOS:

3.- EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA SÓLIDOS LAMINADOS:

Equipos de Iransferencia de calor para la fusión de sólidos, a) Tipo de tanque


horizontal b) De caldcn agitada c) Molino de tambor doble

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ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: USO DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA


MEDIA LOGARÍTMICA

Para diseñar o predecir el rendimiento de un intercambiador de calor, es


esencial relacionar la transferencia total de calor con cantidades tales como las
temperaturas de entrada y salida del fluido, el coeficiente global de transferencia de
calor, y el área superficial total para transferencia de calor. Dos de tales relaciones se
pueden obtener fácilmente al aplicar balances globales de energía a los fluidos
calientes y frío, según se muestra en la figura 6. En particular, si q es la transferencia
total de calor entre los fluidos calientes y frío y hay transferencia de calor insignificante
entre el intercambiador y sus alrededores, así como cambios de energía potencial y
cinética despreciables, la aplicación de un balance de energía, da
q  m h ( ih ,i  ih ,o ) (1a)

q  m c ( ic ,i  ic ,o ) (2a)

donde i es la entalpía del fluido. Los subíndices h y c se refieren a los fluidos caliente y
frío, en tanto que i y o designan las condiciones de entrada y salida del fluido. Si los
fluidos no experimentan un cambio de fase y se suponen calores específicos constantes,
estas expresiones se reducen a

qm
 h c p ,h ( Th ,i  Th ,o ) (1b)

qm
 c c p ,c ( Tc ,o  Tc ,i ) (2b)

donde las temperaturas que aparecen en las expresiones se refieren a las


temperaturas medias del fluido en las posiciones que se señalan. Advierta que las
ecuaciones 1 y 2 son independientes del arreglo del flujo y del tipo de intercambiador
de calor.

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Se puede obtener otra expresión útil al relacionar la transferencia total de calor q


con la diferencia de temperaturas T entre los fluidos caliente y frío, donde

T  Th  Tc (3)

Tal expresión sería una extensión de la ley de enfriamiento de Newton, con el uso del
coeficiente global de transferencia de calor U en lugar del coeficiente único de
convección h.

Figura 6 Balances globales de energía para los fluidos caliente y frío de un


intercambiador de calor de dos fluidos.

Sin embargo, como T varía con la posición en el intercambiador de calor, es


necesario trabajar con una ecuación de flujo de forma

q  UATm (4)

donde Tm es una diferencia de temperaturas media apropiada. La ecuación 4 se puede

usar con las ecuaciones 1 y 2 para llevar a cabo un análisis de intercambiador de calor.
Antes de que se pueda realizar, sin embargo, se debe establecer la forma específica de
Tm . Considere primero el intercambiador de calor de flujo paralelo.

ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: MÉTODO DE EFICIENCIA - NUT

Es fácil usar el método de la diferencia de temperaturas media logarítmica


(DTML) del análisis del intercambiador de calor cuando se conocen las temperaturas de
entrada del fluido y las temperaturas de salida se especifican o determinan con facilidad

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a partir de las expresiones de balance de energía, ecuaciones 1b y 2b. El valor de Tml

para el intercambiador se puede entonces determinar. Sin embargo, si sólo se conocen


las temperaturas de entrada, el uso del método DTML requiere un procedimiento
iterativo. En tales casos es preferible utilizar un método alternativo, que se denomina
método de eficiencia-NUT.

Relaciones de eficiencia-NUT

Para cualquier intercambiador de calor se puede demostrar que

 C 
  f  NUT , mín 
 Cmáx 
(13)

donde Cmín/Cmáx es igual a Cc/Ch o Ch/Cc, dependiendo de las magnitudes relativas de las
capacitancias térmicas de flujo del fluido caliente y frío. El número de unidades de
transferencia (NUT) es un parámetro adimensional que se usa ampliamente para el
análisis del intercambiador de calor y se define como

UA
NUT 
Cmín (14)

Para determinar una forma específica de la relación de eficiencia, ecuación 13, considere
un intercambiador de calor de flujo paralelo para el que Cmín=Ck. Se puede obtener

Th ,i  Th ,o

Th ,i  Tc ,i
(15)

y de las ecuaciones 1b y 2b se sigue que

Cmín m h c p ,h Tc ,o  Tc ,i
 
Cmáx m c c p ,c Th ,i  Th ,o
(16)

Considere ahora la ecuación 8, que se puede expresar como

T T  UA  Cmín 
ln h ,o c ,o    1  
T  T
 h ,i c ,i  C mín  C máx 

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o de la ecuación 14

Th ,o  Tc ,o   C 
 exp NUT ,1  mín 
Th ,i  Tc ,i   Cmáx 

luego de reacomodar, obtenemos para el intercambiador de calor de flujo paralelo

1  exp NUT 1  Cmín / Cmáx 



1  Cmín / Cmáx  (17)

Dado que se puede obtener precisamente el mismo resultado para Cmín=Cc, la ecuación
17 se aplica para cualquier intercambiado de calor en flujo paralelo, sin importar la
capacitancia térmica de flujo mínima se asocia con el fluido caliente o con el frío.

Para el caso del arreglo en contraflujo obtendríamos la siguiente ecuación

1  exp NUT 1  Cmín / Cmáx 


 (18)
1  Cmín / Cmáx  exp NUT 1  Cmín / Cmáx 

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• Llenar el tanque de calentamiento a un nivel mayor de la posición de


calefacción eléctrica.
1

• Conectar los interruptores de la calefacción.


2

• Las válvulas 2,5 ,6 y 8 tienen que estar cerradas, las demás abiertas.
3

• Arrancar la bomba, dar paso a los dos flujos mediante la válvula 2 y 6.


4

• Establecer las condiciones indicadas en la tabla de datos medidos.


5

• Sabiendo que las temperaturas no se establecen inmediatamente hay que


esperar desde la variación de válvulas hasta la medición unos minutos.
6

• Se toma los datos experimentales de 4 temperaturas y dos caudales con las


mediciones pedidas.
7

• Con Volti-Amperímetro, se establecen el voltaje y amperaje de la calefacción


eléctrica.
8

• Finalizada la experiencia, cortar el interruptor de la calefacción.


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Rotámetro

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Tabla de datos

ENTRADA DE AGUA SALIDA DE AGUA ENTRADA DE SALIDA DE


LR
FRIA TIBIA AGUA CALIENTE AGUA FRIA

30 22 29 30 24

70 22 40 45 28

100 22 42 48 31

120 22 41 48 32

TUBO ES COBRE DE 1/2 PULGADA

PARA EL AGUA CALIENTE

Utilizamos la ecuación de calibración del rotámetro de la Práctica 1:

Calibración del rotámetro


700

600
Q = 3.032xLR + 39.30
R² = 0.997
500
caudal (mL/s)

400

300

200

100

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Lectura del rotámetro

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Utilizamos la siguiente fórmula para hallar, para cada caso:

(𝑇𝑐 −𝑇ℎ ) − (𝑇ℎ0 −𝑇𝑐0 )


∆𝑇𝑙𝑚 =
(𝑇 −𝑇 )
ln 𝑐 ℎ
(𝑇ℎ0 −𝑇𝑐0 )

ENTRADA DE SALIDA DE AGUA ENTRADA DE SALIDA DE AGUA


∆Tlm
AGUA FRIA TIBIA AGUA CALIENTE FRIA

22 29 30 24 6.48715919

22 40 45 28 17.4952371

22 42 48 31 18.4593881

22 41 48 32 17.4570586

Hallamos los coeficientes de transmisión:

Coeficiente de transferencia:

𝐾 1 1 𝐷𝑖
ℎ𝑖 = (1.86)𝑅𝑒 3 𝑃𝑟 3 ( )1/3
𝐷𝑖 𝐿

𝐾 1 1 𝐷0
ℎ0 = (1.86)𝑅𝑒 3 𝑃𝑟 3 ( )1/3
𝐷0 𝐿

De tablas obtenemos el valor de Pr, el diámetro es de ½ pulgada

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Hallamos el coeficiente de obstrucción:

1 1
𝑅= −
ℎ0 ℎ𝑖

Hallamos el coeficiente global de transmisión de calor:

1
𝑈=
1 1
+
ℎ0 ℎ𝑖

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FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

Si bien las operaciones unitarias por sí mismas no resultan particularmente


interesantes, su estudio, análisis detallado y adecuada comprensión son funda-
mentales para el desarrollo del Ingeniero Químico. Es evidente que jamás se utilizar un
cambiador de calor aislado, sin embargo, es seguro que haya uno o muchos en un
proceso industrial. Para la optimización del proceso es imprescindible conocer el
funcionamiento unitario de cada uno de sus engranes.

Mas allá de los valores numéricos, la práctica nos brindo un panorama muy
amplio respecto a los intercambiadores de calor, su funcionamiento y las diferencias
que existen entre los diferentes tipos.

Los resultados obtenidos son satisfactorios, pues si bien presentan errores


evidentes, la tendencia se conserva y resulta coherente. Asimismo, se satisficieron los
objetivos de la practica, pues mas allá de calcular coeficientes de transferencia de calor
pudimos entender el funcionamiento de tan importantes aparatos.

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http://www.slideshare.net/andresitoito/intercambiadores-de-calor-13031365

http://infomeca.files.wordpress.com/2012/12/p4.pdf

http://cbi.izt.uam.mx/iq/Practicas%20Laboratorios/fentrans/man_lab_fen_tra

ns.pdf

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