UNIVERSIDAD AUTÓNOMA METROPOLITANA

UAM-AZC

Noviembre 2021

Práctica 2: Metales y Aleaciones

PROFESOR: LEONARDO HERNANDEZ MARTINEZ

UEA: 1113087
LABORATORIO DE ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES

● No. matrícula: 2212006974 Melissa Navarro Rodríguez

Carrera: Ingeniería Industrial

● No. matrícula: 2212002645 Miguel Angel Pérez Méndez

Carrera: Ingeniería Eléctrica

● No. matrícula: 2193039826 Luis Enrique Pintor Esteban

Carrera: Ingeniería Eléctrica

No. Equipo: 7
CAT 84

TRIMESTRE 21-O
Objetivos específicos:
- Diferenciar entre los metales y aleaciones.
- Medir algunas propiedades físicas en materiales y aleaciones, como la resistencia
mecánica, maleabilidad, conductividad eléctrica, dureza y densidad.

INTRODUCCIÓN
Los metales y aleaciones poseen propiedades muy interesantes para la industria por la
extensa gama de aplicaciones en los diseños en ingeniería. Desde su utilización como
materiales estructurales, resistentes a la oxidación, resistencia a altas y bajas temperaturas,
resistencia a la fatiga y elevada tenacidad, son las propiedades que han permitido el
enorme desarrollo de los metales hasta la actualidad.

La mayor parte de los metales provienen de los minerales. Los metales más abundantes
que existen como minerales en la corteza terrestre son: aluminio, hierro, calcio, magnesio,
sodio, potasio, titanio y manganeso.

La metalurgia es la ciencia y tecnología de la separación de los metales a partir de sus

menas (depósito mineral en la naturaleza de donde es económicamente factible extraer el
metal deseado) y la preparación de aleaciones.

Una aleación es el producto homogéneo de propiedades metálicas compuesto por dos o

más elementos, uno de los cuales al menos debe ser un metal, sin que haya combinación
química entre ellos. También se podría definir como solución en la que uno de sus
componentes es un metal. Las aleaciones metálicas pueden contener adiciones de uno o
más metales o no metales. Aunque en ocasiones se utilizan metales puros, las aleaciones
proveen una mejora en una propiedad deseable en particular o permiten mejores
combinaciones de las propiedades. Por medio de las aleaciones se les dan a los metales
características que no poseen por sí mismos, como:

● Mayor resistencia y dureza.

● Mayor resistencia a los impactos.
● Aumento de la resistencia al desgaste.
● Aumento de la resistencia a la corrosión.
● Mejoramiento de maquinabilidad.

Las aleaciones suelen considerarse por lo general como mezclas, dado que no se producen
reacciones químicas entre los elementos que se unieron, es decir, sus átomos no se
entrelazan ni cambia la constitución de sus moléculas

Las soluciones sólidas se clasifican en sustitucionales e intersticiales.

- Aleaciones sustitucionales
Para que este tipo de aleaciones se formen fácilmente y exista alta solubilidad, se deben
satisfacer algunas condiciones estructurales y químicas, por ejemplo:
1) Los átomos del disolvente y del soluto deben poseer radios atómicos semejantes, esto
es, su diferencia debe ser menor a 15%.
2) Los metales puros deben cristalizar en estructuras semejantes.

1
3) Ambos metales deben poseer estructuras electrónicas comparables para presentar el
mismo estado de oxidación, ya que si no se cumple este requisito, se formarían compuestos
en lugar de soluciones.
4) Ambos metales deben poseer electronegatividades semejantes, ya que si no se cumple
este requisito, se formarían compuestos en lugar de soluciones.

- Aleaciones intersticiales
Son las aleaciones en las que un átomo
pequeño se acomoda en los intersticios
(huecos octaédricos o tetraédricos)
formados entre los átomos del metal base.
Los átomos intersticiales deben caber
perfectamente en dichos espacios para no
producir defectos en la red cristalina.

Existen aleaciones que son estables sólo dentro de ciertos límites de contenido, un ejemplo
es el acero al carbón, debido a que el radio del átomo de carbono excede el tamaño del
intersticio que deja el empaquetamiento del Fe, se distorsiona levemente la red cristalina,
razón por la cual el contenido de carbono no debe exceder 2.08%.

Densidad

La densidad es la relación de la masa con respecto

al volumen del material. Se usa la letra griega ρ
(rho) para denotar la. La densidad es una
propiedad intensiva de la materia, la cual no
depende de la cantidad de masa de la muestra que
se examine, ya que es la proporción masa/volumen
lo que se mantiene constante para una misma
sustancia. Ello permite diferenciar una sustancia de
otra.

Densidad de metales ligeros y aleaciones. Sus densidades de 1,7 (magnesio), 2,7

(aluminio) y 4,5 g/cm3 (titanio) oscilan entre el 19 y el 56% de las densidades de los metales
estructurales más antiguos, hierro (7,9 g/cm3) y cobre (8,9 g/cm3). Los metales
comúnmente clasificados como metales ligeros son aquellos cuya densidad es menor que la
densidad del acero (7,8 g/cm3, o 0,28 lb / in.3).

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MATERIALES

Reactivo Propiedades físicas Propiedades químicas

Aspecto: Polvo gris Es suave, flexible y resistente a

Estaño en polvo plateado inodoro la corrosión en muchos medios.
Masa molar: 118,7 Una aplicación importante es el
g/mol recubrimiento de envases de
Punto de fusión: 232°C acero para conservar alimentos
Punto de ebullición: y bebidas. Otros empleos
2.260°C -2.270°C importantes son: aleaciones
Densidad: 7310 kg/m3 para soldar, bronces, peltres y
Dureza Mohs: 1,5 aleaciones industriales
diversas. Los productos
Se funde a baja químicos de estaño, tanto
temperatura; tiene gran inorgánicos como orgánicos, se
fluidez cuando se funde utilizan mucho en las industrias
y posee un punto de de galvanoplastia, cerámica y
ebullición alto. plásticos, y en la agricultura.

Zinc en granalla Aspecto: Sólido inodoro Metal químicamente activo. En

Punto de fusión: 419°C soluciones ácidas reacciona
Punto de ebullición: liberando hidrógeno, formando
907°C iones. Se disuelve en
Masa molar: 65.37 g/mol soluciones fuertemente
Es un metal maleable, alcalinas.
dúctil y de color gris.
Buen conductor de calor
y de electricidad.

MEDIDAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD

Utilizar bata y lentes de seguridad

3
 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
A. Formación de la barra de metal y de aleación
- Metal. Barra de cinc.

- Metal Barra de estaño

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- Aleación

5
B. Pruebas Físicas
- Conductividad eléctrica

Tabla 1. Conductividad

Cinc (Zn) Estaño (Sn) Aleación (Zn-Sn)

Lectura en el
multímetro 0.3 Ω 0.03 Ω 0.04 Ω
(resistencia, ohms)

Largo= 0.035 m Longitud= 0.043 m Longitud= 0.042m

Ancho= 0.011 m Ancho= 0.009 m Ancho= 0.014m
Área= 3.85x10-4m2 Área= 3.87x10-4m2 Área= 5.88x10-4m2

Conductividad 0.035m/ (0.3Ω) 0.043m/(0.03Ω) 0.042m/(0.04Ω)

(3.85x10-4m2)= (3.87x10-4m2)= (5.88x10-4m2)=

303.03 S/m 3,703.70 S/m 1,785.71 S/m

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- Resistencia Mecánica

1. Metal

2. Aleación

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 Tabla 2. Resistencia Mecánica
Cinc (Zn) Estaño (Sn) Aleación (Zn-Sn)

Número de vueltas
que dió el 4 2 4
tornillo.

Observaciones en
el material
después de Algunas Deformación total. Algunas
presionarlo con el deformaciones. deformaciones.
tomillo de la
prensa

- Densidad

Tabla 3. Densidad
Cinc (Zn) Estaño (Sn) Aleación (Zn-Sn)

Densidad (g/cm3) 7.13 g/cm3 7.28 g/cm3 6.92 g/cm3

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- Dureza

Tabla 4. Dureza
Cinc (Zn) Estaño (Sn) Aleación (Zn-Sn)

Observaciones Dificultad al Facilidad al Dificultad al

realizar la incisión. realizar la incisión. realizar la incisión.

- Maleabilidad

Tabla 5. Maleabilidad
Cinc (Zn) Estaño (Sn) Aleación (Zn-Sn)

No. de golpes 7 4 8

El proceso de la Se obtuvo una El proceso de la

Observaciones laminilla fue más lámina. laminilla fue más
difícil. difícil.

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 CUESTIONARIO
1. Describa las siguientes propiedades de los materiales metálicos.

Resistencia mecánica: La resistencia mecánica es la capacidad de algunos metales de

soportar una carga externa sin romperse. Se denomina carga de rotura y puede producirse
por tracción, compresión, torsión o cizallamiento, (habrá una resistencia a la rotura para
cada uno de estos esfuerzos).

Conductividad eléctrica: Es la capacidad de un cuerpo de permitir el paso de la corriente

eléctrica a través de sí. También es definida como la propiedad natural característica de un
cuerpo que representa la facilidad con la que los electrones pueden pasar por él. La
conductividad varía con la temperatura y se mide en S/m.

2. Proporcione dos ejemplos de:

Aleaciones intersticiales: Las aleaciones intersticiales son aleaciones metálicas que se

forman a partir del mecanismo intersticial. Además, este mecanismo implica la inserción de
pequeños átomos en los agujeros de las redes metálicas. Una red metálica contiene
grandes átomos de metal en una estructura de red. También hay electrones deslocalizados
que rodean los átomos metálicos. Por lo tanto, cuando un metal fundido se mezcla con un
metal diferente que tiene átomos pequeños, se forma una aleación intersticial. Sin embargo,
estos átomos pequeños deben ser lo suficientemente pequeños como para insertarse en los
agujeros de la red. Algunos ejemplos de átomos pequeños son hidrógeno, carbono, boro y
nitrógeno.

Aleaciones sustitucionales: Las aleaciones sustitucionales son aleaciones metálicas que

se forman a partir de mecanismos de intercambio de átomos. Aquí, los átomos metálicos de
un metal diferente (el otro metal mezclado para formar la aleación) sustituyen los átomos
metálicos de una red metálica.
Esta sustitución se produce sólo si los átomos metálicos son de tamaños similares. Algunas
aleaciones sustitucionales comunes incluyen latón, bronce, etc. Allí, los átomos de cobre de
la red metálica se sustituyen con átomos de estaño o zinc.

3. Escriba la composición principal de las siguientes aleaciones.

Metal de Wood: Es una aleación eutéctica de 50% de Bismuto (Bi), 26.7% de Plomo (Pb),
13.3% de Estaño (Sn) y 10% de Cadmio (Cd) y Madera.

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Acero al níquel-molibdeno: Níquel (Ni), Molibdeno (Mo), Magnesio (Mg), Silicio (Si), Hierro
(Fe), Cromo (Cr), Carbono (C).

Monel: 65.3% Níquel (Ni), 29.8% Cobre (Cu), 2.7% Aluminio (Al), Manganeso (Mn), Hierro
(Fe), Talio (Ti), Silicio (Si), Carbono (C), Azufre (S).

CONCLUSIÓN

CONCLUSIÓN GENERAL

La comparación que realizamos a lo largo de esta práctica entre las barras metálicas y la
barra de aleación nos permitió constatar que las propiedades de un metal pueden ser
modificadas por medio de la adición de otros elementos. Además, comprendimos la
estructura interna de soluciones sólidas a nivel microscópico por medio de la ocupación de
huecos octaédricos o tetraédricos.
En conclusión, los metales tienen un papel muy importante dentro de la industria, debido a
sus propiedades: conductividad eléctrica, maleabilidad, resistencia mecánica, dureza. Es
por eso que la metalurgia es una ciencia que se ha desarrollado junto con el hombre,
permitiéndonos hoy en día modificar los metales en función de necesidades específicas.

Por último, aprendimos a diferenciar metales y aleaciones entre sí; así como conocer sus
propiedades físicas, tales como: resistencia mecánica, maleabilidad, conductividad eléctrica,
dureza y densidad.

CONCLUSIONES INDIVIDUALES

Los metales son unos de los materiales más importantes dentro de la industria, debido a
sus propiedades. Sin embargo, no siempre se utilizan metales en su forma pura. Es por esto
que se realizan las mezclas compuestas por dos o más elementos donde al menos uno de
ellos es un metal, es decir, se fabrican aleaciones. Gracias a las aleaciones es posible
modificar características específicas para un uso determinado.

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Por otra parte, dentro de la industria, el acero (aleación de hierro y carbono) es el material
de construcción más popular del mundo debido a su combinación única de durabilidad,
manejabilidad y costo. En términos de reciclaje, el acero es un elemento estrella ya que, las
cifras de recuperación de este material son impensables en otro tipo de industria. De hecho,
más del 70% de la producción de acero actual está basada en desechos de materiales
anteriores. Es decir, prácticamente 3/4 partes del acero que se fabrica en el planeta es
reciclado.
Sin lugar a dudas tanto los metales, como sus aleaciones han permitido el desarrollo de la
tecnología y en futuro será posible la creación de nuevas materias primas.
Melissa Navarro Rodríguez

En esta práctica conocimos un poco más a detalle de las aleaciones de metales, las cuales
son muy importantes en la industria.
Los materiales utilizados para la fabricación de los productos de ingeniería se llaman
materiales de ingeniería. Estos materiales de ingeniería son la columna vertebral de todos
los productos de ingeniería, de manera general.
En ingeniería eléctrica: el diseño, la fabricación, la comercialización y el rendimiento de
cualquier producto de ingeniería dependen básicamente del material utilizado para este
producto, es decir, los materiales semiconductores son la base de todos los dispositivos
electrónicos. Del mismo modo, la existencia de máquinas y equipos de ingeniería eléctrica
depende completamente de la conducción, el aislamiento y los materiales magnéticos.
Miguel Angel Pérez Méndez

En esta práctica comprendimos la utilidad que tienen los metales en ingeniería, tanto como
en su forma pura como en aleaciones, las cuales debido a sus características son capaces
de adaptarse a cualesquiera de las ingenierías por su alta densidad, dúctiles y maleabilidad
los hacen óptimos.

Ya que como se demostró en la práctica estas aleaciones son muy propicias al campo de la
ingeniería eléctrica, puesto que uno de los objetivos es la distribución de la electricidad se
necesitan materiales que posean una alta ductilidad los cuales sean capaces de soportar
estas cargas eléctricas tan altas, sin un costo muy elevado, para lo cual las aleaciones de
metales o metales puros son la perfecta solución tales como el cobre, oro, entre otros.

Pintor Esteban Luis Enrique

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 BIBLIOGRAFÍAS
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del Mar, M. (2021, octubre 15). ▷ DENSIDAD: Qué es, Cómo se calcula y Tipos -

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¿Cómo se produce el acero? (2017, febrero 24). Acero.es. https://acero.es/produccion/

Fecha de consulta 22-11-2021

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