SEGURIDAD

INDUSTRIAL
Y MINERA

Renzo Linares Palacios

Febrero 2015
 CONTENIDO

IPECR
Diagnostico SSO
Introduccin AST
Comit Seguridad
ARO

OBSERVACION PLAN
INSPECCIONES
TAREA CONTINGENCIAS

INVESTIGACION DE
INDICADORES
INCIDENTES
 Taller N1:
1. Qu es seguridad?
2. Cmo implementarla en el trabajo?
3. En que nos ayuda en el trabajo?
4. Qu problemtica enfrentamos para
mejorarla?
DE VIEJO PARADIGMA.... Vs. ....A NUEVO PARADIGMA

Dpto. de Seguridad y accidentado Gerente de rea responsable de

Culpables su Seguridad y de la Seg.

Produccin,Seguridad y M.
Produccin primero
Ambiente Coexisten

Planeamiento a corto plazo Planeamiento a largo plazo

Seguridad = COSTO Seguridad = INVERSION

Lograr estrellas Evaluacin de la efectividad de

la gestin

Cultura de culpar Responsabilidades definidas

Programa de Seguridad Sistema de Gestin

Grupos aislados
Equipos de alto rendimiento

Polica de Seguridad Facilitador , asesor , auditor

Seguridad
Condicin ausente de riesgos de dao
inaceptable. OHSAS 1999
Condiciones y factores que afectan o
podran afectar, la salud y seguridad
de personas en el lugar de trabajo
OHSAS 2007
Seguridad y Salud en el Trabajo
Condiciones y factores que afectan o
podran afectar, la salud y seguridad
de los empleados, trabajadores
temporales, contratistas, visitantes y
cualquier otra persona que se
encuentre en el lugar de trabajo o para
quien se expone a las actividades de
la Empresa.
Lugar de trabajo
Cualquier sitio en la cual se realizan
actividades relacionadas con el trabajo
bajo control de la organizacin.
Objetivo de Seguridad y Salud
Mantener Cero Accidentes
Contar con un ambiente con condiciones
adecuadas de trabajo
Administrar a un nivel tolerable los riesgos.
Desarrollo de actividades bajo condiciones de
riesgo controlado.
 Diagnostico Situacional Intervencin

Seleccionar el Criterio del Sistema

Determinar el Alcance
Analizar la Interaccin de Procesos

Programa (actividades, responsables, recursos)

1. Criterio

Norma legal, norma voluntaria, buena practica, reglamento,

estndar Ejm: OHSAS 18001, Ley 29783, NOSA, DNV, DUPONT,
ISTEC.
2. Alcance
Magnitud fsica del rea o
proceso relacionado con el
centro de trabajo Ejm: Las
actividades rutinarias y no
rutinarias que desarrolla en
Cementera Cndor, que
afecten la seguridad y salud de
su personal, partes interesadas
y bienes de la empresa.
 Diagnostico Situacional Resumen Ejecutivo

Criterio
Requisito
Descripcin situacional
Accin correctiva y/o preventiva
Actividad
Responsable
Indicador
Plazo
Recurso
 Modelo Diagnostico - Plan Intervencin OHSAS 18001
Plazo Recurso
terio Requisito Descripcin Situacional Accin Correctiva Actividad Correctivas Responsable Lider Indicador Accin Desarrollo Actividad Desarrollo Equipo Estrategico
Estimado Estimado
Plantear lineamiento en
base a requisitos de
norma, consultar y Elaborar una mecanismo
Definir, aprobar, gestionar aprobacin ante documentado para medir la
La alta direccin de la Empresa
difundir, implementar y el comit y lideres de %Avance Desarrollar una politica integrada evolucin de la cultura del RED/ Lideres
4.2 Politica no ha definido, aprobado y 10/04/2012 Gerencia General $
mantener una Poltica reas, difundir en medio Cumplimiento de Gestin o Corporativa personal en base a la precepcin Areas/Comit S&SO
difundido una poltica de S&SO
Integrada fsico e intranet, del cumplimiento de los
capacitaciones en cascada compromisos de la poltica.
y desarrollar taller de
sensibilizacin
Evaluar norma y plantear un plan
La organizacin debe Se han identificado tareas de de adecuacin; establecer
La organizacin cuenta con un asegurarse que los Levantar una SAP y control en mantenimiento que se indicadores de cumplimiento
procedimiento para identificar y requisitos legales y adjuntar un plan de realizan segn estandar basado en legal, asi mismo integrar en
acceder a los requisitos legales otros aplicables se adecuacin debidamente %Avance experiencia tcnica, y los registro de comunicacin la SGI/Operaciones/
3.2 Legales 15/04/2012 Asesoria Legal $
y otros que sean aplicables, sin tenegan en cuenta para justificado y hacer Cumplimiento indicadores tienen un desbalance informacin proveniente de otros Mantenimiento
embargo se identificaron la implementacin y seguimiento en la RPD y marcado, se ha identificado que requisitos, implementar
normas en cumplimiento parcial mantenimiento del Comit estas tareas de control estan mecanismos de acceso y revisin
sistema. normadas en una norma IRAM 345 de requisitos legales mediante
un servilex o SPIJ
Elaborar un
procedimiento
documentado sobre la
base de una metodologia
Establecer, implementar simplificada, realizar
La organizacin no cuenta con y mantener un curso talleres, iniciar el %Avance
Implementar mecanismo para Donde resulte aplicable, Lideres Areas /
un procedimiento para realizar procedimiento que IPERC sobre la base del Seguridad y Salud Cumplimiento,
3.1 IPERC 20/04/2012 asegurar que la metodologia IPERC establecer indicadores para medir Comits / Medio $
la identificacin de peligros, contenga los inventario de tareas Ocupacional #Registros IPERC/
es mas proactiva que reactiva la efectividad de control Ambiente
evaluacin y control de riesgos requerimientos de la criticas y frecuentes # Tareas
Norma realizadas por personal
propio o terceros y
reglamentacin especfica
del sector, difundir
registros
 BRECHAS - DIAGNOSTICO

a. Deficiente compromiso de la Alta Direccin

b. Resistencia al cambio
c. Falta de estrategia de motivacin y
reconocimiento.
d. Deficiente seleccin de alternativas de
cumplimiento de requisitos de norma.
e. Insuficiente disponibilidad de recursos
Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo

Organismo Paritario que tiene el objetivo de

promover la seguridad y salud en el trabajo,
asesorar y vigilar el cumplimiento de los
dispuesto en la normativa de seguridad,
favoreciendo el bienestar laboral y apoyando
el desarrollo de la empresa.
El nmero total de personas que lo
componen puede variar de 04 a 12
integrantes, sus reuniones deben ser
mensuales.
Se constituye a partir de 20 trabajadores,
caso contrario debe formarse un sub comit
o designarse un supervisor de seguridad.
Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo
Ley N 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
D.S. N 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo Ocupacional.
Reglamentos del Sector.
 Eleccin de Representantes del
Comit de Seguridad.
a. Personal de la empresa entre
los cargos de direccin y
confianza.
b. Personal de trabajadores
mediante proceso de eleccin
dirigido por comit mayoritario
que debe conformar una junta
electoral.
c. Las dos partes deben acordar
el nmero de trabajadores que
representen las dependencias
de la organizacin.
Funciones del Comit de Seguridad
y Salud en el Trabajo y/o
Supervisor:
Hacer cumplir las normas de
seguridad y salud en el trabajo
Aprobar el Programa Anual de
Seguridad
Aprobar el Reglamento Interno de
Seguridad y Salud
Aprobar el Plan Anual de
Capacitacin.
Realizar inspecciones peridicas
Analizar las causas y las
estadsticas de incidentes y
enfermedades ocupacionales
Aprobar el programa de vigilancia
de salud del trabajador
 Funciones de los Representantes de los
Trabajadores su tiempo de mandato
hasta 02 aos

a. Liderar el cambio y ser parte de la

solucin.
b. Participar en las inspecciones de
seguridad.
c. Proponer medidas para controlar los
riesgos.
d. Participar en la investigacin de
incidentes.
e. Participar en auditorias internas.
f. Asistir a las actividades programadas
sobre S&SO.
g. Hacer cumplir el RIT, las normativas de
seguridad aplicables
 PLAN DE INSPECCION DEL COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Periodo Dic-12 Plazo: 25/01/2013 - 09/02/2013

reas a
Horario Criterio Aspecto a Auditar Inspector
Inspeccionar
OHSAS
NA NA Ley 29783 R.M. 161-2007-TR NA
18001
07:00 15:00 Art. 49, 50 Art. 107 4.4.6 Equipamiento de vehiculos
Art. 49, 50 Art. 56 4.4.6 Equipos de seguridad para maniobras elctricas
Sealizacin de vias internas, externas y
Art. 49, 50 Art. 31, 34 4.4.6
espacios confinados
Art. 49, 50 Art. 78, 89 4.4.6 Almacenamiento de herramientas y materiales
Art. 49, 50 Art. 103, 106 4.4.6 Botiquines y Topicos de Primeros Auxilios
Art. 49, 50 Art. 20 4.4.6 Control de acceso a reas energizadas
Art. 49, 50 Art 24 4.4.6 Conexin de puesta a tierra permanente
Seguros, equipos de bloqueo y otros
Art. 49, 50 Art. 41 4.4.6
dispositivos de seguridad
Limpieza de presas, tomas de agua, cmaras
Art. 49, 50 Art. 48 4.4.6
de carga
Taller N2:
 Propuestas de Mejora del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo Reunin Comit Seguridad N 14-2

Tipo Responsable Responsable

Item Aspecto Area Identificado Riesgo P S Control Plazo Estado Reprograma
Riesgo Implementacin Seguimiento
 IPERC
DS 055-2010 EM Art. 88 al 92
:Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional el minera.
DS 005-2012 TR - Reglamento de
Seguridad y salud en el trabajo
OHSAS 18001: 2007 Item 4.3.1.
:Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud
ocupacional
Marco Legal

CAPTULO VIII :IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN Y

CONTROL DE RIESGOS (IPERC)
DS N 055 2010 EM

Artculo 88.- El titular minero deber identificar

permanentemente los peligros, evaluar y controlar los riesgos a travs de la
informacin brindada por todos los trabajadores en los aspectos que a
continuacin se indica, en:
g) El desarrollo y/o ejecucin de Estndares y Procedimientos Escritos de
Trabajo Seguro (PETS) de acuerdo ANEXO N 15-A y 15-B respectivamente.
h) El Anlisis de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al ANEXO N 15-C, antes
de la ejecucin de la tarea.
I )En tanto perdure la situacin de peligro se mantendr la supervisin
permanente.
Marco Legal

CAPTULO VIII : IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN Y

CONTROL DE RIESGOS (IPERC)
DS N 055 2010 EM

Artculo 91.- Para lograr que los trabajadores hayan

entendido una orden de trabajo, se les explicar los procedimientos de una
tarea paso a paso, asegurando su entendimiento y su puesta en prctica,
verificndolo en la labor.

Artculo 92.- El titular minero, con participacin de los trabajadores,

elaborar, actualizar e implementar los estndares y PETS de las tareas
mineras que ejecuten, teniendo en cuenta los ANEXOS N 15-A y N 15-B,
respectivamente; los pondrn en sus respectivos manuales y los distribuirn e
instruirn a sus trabajadores para su uso obligatorio, colocndolos en sus
respectivas labores y reas de trabajo.
Marco Legal

Artculo 259.- En operaciones mineras a cielo abierto,

para la ejecucin de perforacin y voladura se tendr en
consideracin lo siguiente:
j) Se establecer un Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) de
inspeccin a las labores, antes y despus del disparo.

CAPTULO XIV: ESTNDARES DE SERVICIOS Y ACTIVIDADES

CONEXAS.
Subcaptulo II: Depsitos de Concentrados y Refinados
DS N 055 2010 EM

15. Deben contar con un manual de procedimientos y PETS

relacionados con el sistema de depsitos de concentrados y refinados.
 IPERC
DS 055-2010 EM Art. 88 al 92
:Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional el minera.
DS 005-2012 TR - Reglamento de
Seguridad y salud en el trabajo
OHSAS 18001: 2007 Item 4.3.1.
:Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud
ocupacional
 GESTION DE RIESGOS

Secuencia de Actividades

Mapeo de
procesos, Procedimientos
Registros IPERC AST
subprocesos y PET
tareas
Inventario de todas Evaluacin de Segn los Antes de cada
las actividades riesgos HSEC. resultados de los tarea se identificar
segn el formato Equipos de trabajo: Mapeos e IPERC los riesgos
establecido. Lder (nivel de riesgo potenciales y
Operativo puro medio o alto). aspectos
(supervisor) ambientales, para
Operadores cualquier tarea
experimentados rutinaria o no
Asesores rutinaria que pueda
HSEC estar relacionada o
no a una actividad
de alto riesgo .
 Actos Subestndares
1.- No usar elementos de proteccin personal 4.- Uso inadecuado de equipos

2.- Operar a velocidad insegura 5.- mal uso de herramientas

3.- Operara equipos sin autorizacin 6.- Manejo inadecuado de materiales

 Condiciones Subestndares
1.- Instalacin elctrica defectuosa 4.- Falta de orden y aseo

2.- Ruido anormal de mquinas 5.- Superficie de trabajo defectuosa

3.- Mquinas sin proteccin 6.- Ambiente txico o peligroso

 CONDICIONES substandard

Es el medio donde los Empleados realizan sus labores ( ambiente de

trabajo), y se refieren al grado de inseguridad que pueden tener los
locales, maquinarias, los equipos y los puntos de operacin RESPECTO A
LOS ESTANDARES ESTABLECIDOS.

ACTOS substandard

Son las causas que dependen de las acciones del propio trabajador y que
se encuentran reidas CON LOS ESTNDARES ESTABLECIDOS y que
pueden dar como resultado un incidente.
 Peligros Fsicos: tal como el ruido, radiacin ionizante,
iluminacin, vibracin, etc.
Peligros Qumicos: Tales como sustancias txicas,
polvo, partculas, etc.
Peligros Biolgicos: Tales como virus, bacterias, etc.
Peligros Mecnicos: Tales como maquinaria, equipo,
fajas transportadoras, etc.
Peligros Ergonmicos: Tales como espacios
restringidos, manipulacin repetitiva, etc.
Peligros Psicosociales: Tales como organizacin del
trabajo, intimidacin, sistemas de turnos de trabajo,
etc.
 IDENTIFICACIN

PELIGRO

EVALUACIN

RIESGO

CONTROL
 PELIGRO: Fuente, situacin o acto con el
potencial de dao en trminos de lesiones o
PELIGRO enfermedades ocupacionales o la combinacin
de ellas.

RIESGO: Combinacin de la probabilidad de

ocurrencia de un evento o exposicin peligrosa y la RIESGO
severidad de las lesiones o daos o enfermedad
que puede provocar el evento o la exposicin
Clasificacin:
Riesgo base: la evaluacin del
riesgo ignora los controles
existentes y por consiguiente
evala el riesgo inherente
asociado con una actividad o
situacin.
Riesgo residual: Tiene en cuenta
el nivel de riesgo mientras la
actividad o situacin esta bajo
control de la organizacin. Se
utiliza para medir que tan bien se
est manejando la actividad o
situacin.
 LISTA DE RIESGOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
PELIGROS RIESGOS CONSECUENCIAS
SEGURIDAD

ACTOS O CONDICIONES
Andamios sub estandar Cadas a diferente nivel (personas, herramientas), colapso de Fatalidad, incapacidad total, lesiones graves, lesiones
andamio leves
Apilamiento sub estandar Desplome de materiales u objetos Fatalidad, incapacidad total, lesiones graves, lesiones
leves, dao a la propiedad
Carga / descarga de materiales en plataformas Cada de objetos, cada de personas, vuelco de equipo (material Aplastamiento, Atrapamiento (miembros superiores o
pesado) inferiores), Dao a la propiedad

Cargas suspendidas Cada de cargas suspendidas Fatalidad (Aplastamiento), Lesiones Graves, Dao a la
Propiedad
Condiciones climaticas adversas (tormenta, lluvia intensa, Descargas elctricas, Inundaciones, Deslizamientos de Fatalidad, Incapacidad total, lesiones graves, lesiones
granizada, neblina, nevada) material, baja visibilidad, superficies resbalosas leves, Dao a la propiedad, Detencin del proceso
productivo.

Diques de agua / Presas de Relaves / Pozas de raffinato o PLS Cada a, colapso de Ahogamiento, Intoxicacin, Dao a la propiedad, Detencin
del proceso productivo
Espacio confinado Trabajos en, exposicin a gases o lquidos, ventilacin Fatalidad, asfixia, cadas, sofocacin, explosin
insuficiente
Espacios cortos / limitados Posiciones ergonmicas inapropiadas Lumbalgas, Golpes en distintas partes del cuerpo,
traumas acumulativos osteomusculares
 Actividades rutinarias y no rutinarias.
Actividades de todo personal (contratistas ,
visitantes)
El Procedimiento Peligros fuera del lugar de trabajo
Peligros en la proximidad del lugar de trabajo
debe tomar en Infraestructura, equipos y materiales
cuenta: Cambio o propuestas de cambios en la
organizacin, actividades o materiales.
Modificaciones del S&SO (incluyendo temporales)
Diseo del lugar de trabajo (procesos,
instalaciones, maquinaria, procedimientos,
organizacin del trabajo, ergonoma).
Determinacin de Controles
Considerar la reduccin de los riesgos de acuerdo a la
priorizacin siguiente:

a) Eliminacin
b) Sustitucin
c) Controles Ingenieriles
d) Sealizacin, alertas y/o controles administrativos
e) Equipos de proteccin personal
Eliminacin

Sustitucin

Controles de
Ingeniera
Controles
Administrativos/
Sealizacin /
Advertencia

EPP
Modificar o cambiar Eliminacin
Maquinaria Eliminar
Peligro
Equipos o
Herramientas

Mtodos de trabajo
 Sustitucin
Sustituir un material
por otro menos
riesgoso

Reducir la energa del

sistema

Reducir la fuerza,
tensin, presin,
temperatura
 Controles de Ingeniera

Aislamiento de
Ventilacin la fuente

Protecciones
Insonorizacin de
maquinaria

Guardas
 Controles Administrativos
Polticas

Programas de
Reglamentos
mantenimiento

Capacitacin,
entrenamiento, PETS
sensibilizacin

Estndares de
Inspecciones
SSO

Permisos de Lock Out Tag

Trabajo Out
 Sealizacin / Advertencia

NTP 399.010-1
Sistemas de alarma Seales de
Seguridad

NTP 399.013 Colores

NTP 900.058-2005
de Identificacin de
Cdigo de Colores
gases industriales
para Dispositivos de
contenidos en
Residuos Solidos
envases a presin

NTP 399.012
Colores de
Rombo NFPA 704
Identificacin de
Tuberas
Equipos de Proteccin Personal

C O N S E C UE N C IA
1 - Ins ignif ic a nt e
tratamiento mdico
2 - M e no r
Tratamiento mdico
3 - M e dio
actividad no rmal de
SEGURIDAD SALUD MEDIO AMBIENTE COMUNIDADES INTERRUPCION PROPIEDAD
Int e rrupc i n de l
Le s i n E nf e rm e da d O c upa c io na l Im pa c t o A m bie nt a l C o m unida de s D a o US $
P ro c e s o
Lesio n leve reversible sin tratamiento po r
Lesi n que no expo sici n de co rta duraci n y nica vez (< a 1 Un incidente que ha causado un impacto
incapacita a la ho ra) al agente o cupacio nal (fsico , qumico , ambiental reversible, insignificante, que P reo cupaci n restringida a quejas 12 ho ras un turno de
bio l gico ). < 100K
perso na / Sin requiere de labo res de remediaci n muy lo cales de una co munidad trabajo
Ergo no ma: Rara vez mo lestias o snto mas meno res o nulas
subjetivo s de bajo nivel y co rta duraci n que calma
co n el repo so
Lesio nes reversibles co n asitencia o tratamiento
mdico debidas a la expo sici n mayo r a 1hr. y
Lesio nes que
meno r a 4 hrs. al agente o cupacio nal to do s lo s
incapacitan a la Un incidente que ha causado un impacto A tenci n adversa y quejas
das.
perso na ambiental reversible, meno r, que requiere meno res del pblico , algunas 12 ho ras - 1da 100K - 1M
Ergo no ma: Hay mo lestias o snto mas subjetivo s
tempo ralmente / de labo res de remediaci n meno res co munidades y/o medio s lo cales
de mo derado nivel y co rta duraci n, no hay efecto s
fsico s, las lesio nes po r po sici n ergo n mica so n
reversibles despus de un tratamiento mdico .
Lesi n irreversible de leve a mo derado po r la
Lesio nes que Un incidente que ha causado un impacto A tenci n de to do s lo s medio s
expo sici n al 100% del tiempo labo ral al agente
incapacitan a la ambiental reversible, mo derado , que lo cales y/o aumento de la
o cupacio nal y to do s lo s das.
perso na para su presenta efecto s en el co rto plazo y que preo cupaci n de to das las 1da - 1semana 1M - 5M
Ergo no ma: Hay mo lestias o snto mas o bjetivo s
requiere labo res de remediaci n co munidades del ento rno . Criticas
irreversibles y/o lesio nes incapacitantes que
po r vida mo deradas po r ONGs
requieren tratamiento mdico pro lo ngado .

Lesi n irreversible grave po r la expo sici n al 100%

del tiempo labo ral al agente o cupacio nal y to do s
lo s das.
Una Fatalidad /
Ergo no ma: Hay mo lestias o snto mas o bjetivo s
4 - M a yo r P erso na en estado
irreversibles y/o lesio nes incapacitantes
vegetal
permanentes que requieren tratamiento mdico
pro lo ngado y rehabilitaci n, no va po der regresar a
realizar su actividad no rmal en adelante.
Un incidente que ha causado un impacto
A tenci n adversa significativa de
ambiental serio , que presenta efecto s de
lo s medio s nacio nales, el pblico y 1semana - 1mes 5M - 25M
mediano plazo y que requiere labo res de
las ONGs
remediaci n significativas

Un incidente que ha causado un impacto Grave pro testa del pblico o lo s

Fatalidad M ltiple /
ambiental desastro so , que presenta medio s (co bertura nacio nal e
5 - C a t a s t r f ic o Varias perso nas co n N/A > 1mes > 25M
efecto s de largo plazo y que requiere internacio nal). Campaa daina de
lesio nes permanentes
labo res de remediaci n de gran escala ONGs

P R O B A B ILID A D D e s c ripc i n
A - C a s i S e guro Se espera que el riesgo o curra en la mayo ra de circunstancias / una o varias veces al da.

B - P ro ba ble El riesgo pro bablemente o currir en la mayo ra de circunstancias / una vez po r semana.
C - P o dria El riesgo debe o currir en algn mo mento / una o do s veces po r mes.
S uc e de r
D - P o co El riesgo po dra o currir en algn mo mento / una o do s veces po r ao .
P ro ba ble
E - M uy R a ro El riesgo po dra o currrir so lo en circunstancias excepcio nales / una o do s veces cada 10 ao s.
 5:
MATRIZ DE VALORACION
A: TomeADVERTENCIA
el ranking del paso 1 y elige la columna apropiada
B: Tome el ranking del paso 2 y elija la fila correcta
C: El puntaje de riesgo calculado es el punto en el que se cruzan ambos valores en
la matriz que aperece abajo.
D: Identifique el grupo de riesgo.

CONSECUENCIA NIVELES DE RIESGO

1 2 3 4 5
Insignificante Menor Moderado Mayor Catastrofico Riesgo intolerable. Si no se
P Alto
puede controlar se paraliza
R A Casi Seguro 11 16 20 23 25 18 - 25 completamente los trabajos
O
B Iniciar medidas para eliminar
A
B Probable 7 12 17 21 24 Medio o reducir el riesgo. Se
B 6 - 17 requiere supervision
I C Podria Suceder 4 8 13 18 22 permanente
L
I D Poco Probable 2 5 9 14 19
D Bajo El riesgo es tolerable se
A 1-5 procede con el trabajo
D
E Muy Raro 1 3 6 10 15
 IPERC
PASO 3
IDENTIFICACIN DE PELIGROS/ASPECTO

Identificacin de peligros, evaluacin y control

PASO 1
Registrar Datos
AMBIENTAL O SOCIAL ,LOS RIESGOS
/IMPACTO AMBIENTAL O SOCIAL Y LAS

ASO 4
de riesgo Iniciales
PASO 5y equipo
CONCECUENCIAS
PASO
Identifique los peligros 6
y riesgos a los que
elaborador
IDENTIFICAR LAS MEDIDAS DE CONTROL VUELVA A EVALUAR EL
NALISIS DEPASO 2
LOS RIESGOS estara expuesto para cada etapa de la tarea
ENTIFICADOS Identifique las medidas de control, asociadas
(RIESGO PURO) RIESGO
(energa, altura, espacio confinado, diseo,
IDENTIFICACIN DE LOS
a los riesgos identificados, que estn
infraestructura, De acuerdo
RIESGOS & equipo
al paso 4 se
en movimiento,
SUBPROCESOS,TAREA
na vez que hemos identificado y
implementadas
los TRABAJO
IDENTIFICACIN DE PELIGROS - EVALUACIN
en el rea de trabajo
DE CONTROLES
al etc.) y los
reevala el riesgos teniendo
materiales, aspectos ambientales e
esgos y RUTINARIO Y NO
aspectos ambientales RUTINARIO
momento de realizar la tarea. en cuenta los controles
Jerarqua de Controles -
impactos ambientales que se pueden
ociados, se debe
Sera analizar
igual que el
el riesgo
mapeo de Procesos con PASO 7 asi
adoptados,
Orden de Prioridad
tendremos el
GERENCIA :
URO SUPERINTENDENCIA
para igual
determinar su nivel en generar (Material particulado, efluentes,
1 Eliminacin
subprocesos y especificando cada tarea ACCION DE MEJORA
derrames, residuos,RIESGO RESIDUAL
: 2 Sustitucin
ncin a laen
PROCESOMatriz
: 5 x 5. etc.) y las consecuencias
3 Ingeniera / Aislamiento
dichos subprocesos, estan tareas sern En el caso de Control
que se propone un
de los mismos Administrativo
clasificadas
FECHA DE ULTIMA como rutinaria y EVALUADOR:
no rutinarias
EQUIPO accin de mejora colocar quien y
(Sealizacin,
4 Capacitacin, Normas,
REVISIN : cuando PET, AST, PASS,
Manuales Tcnicos, etc)
5 EPP bsico o especial
Descripcin de las Medidas de Control Actuales
Sub
Peligro HS Riesgo / Ingeniera Equipo de
Procesos / Control
R / NR

N / Aspecto Impacto Consecuencia HS R Eliminaci o Proteccin R Accin de Quin /

Etapas Tarea P C Sustitucin Administrativ P C
o. Ambiental Ambiental o s EC P n Aislamient Personal R Mejora Cuando
del o
o Social Social o (EPP)
Proceso
N
1
R
2 R
 GERENCIA PROCESOS ANTAPACCAY - SUPERINTENDENCIA AGUAS Y RELAVES - MAPEO DE PROCESOS / SUBPROCESOS Y TAREAS
Tiene el Potencial de causar una
ETAPAS DEL PROCESO / SUB
PROCESO TAREAS NO RUTINARIA "NR" fatalidad o lesin muy grave sin
PROCESOS
considerar medidas de control?

Planta de floculante seccion 510 Operacin de planta de floculante seccion 510 R NO

Operacin normal espesadores de relave seccion

R NO
510
Espesadores de relaves - seccion
Parada de emergencia espesadores de relave 510 NR NO
510
Arranque de espesadores de relave despues de R NO
Parada programada espesadores de relave 510 NR NO
Limpieza de piscina 510- SUL-0251 NR NO
Operacion bombas de agua
Arranque y parada de Bombas de agua recuperada R NO
recuperada 510
Sistema y Manejo de Relaves
Operacin de bombas de relave PPS-081@084 R NO
Parada de emergencia bombas de relave PPS-
NR NO
081@084
Seccion 520
Parada programada bombas de relave PPS-081@084 R NO

Arranque de bombas de relave PPS-081@084 R NO

Operacin de Lineas de Descarga R NO

Seccion 530
Desatoro de linea de descarga seccion 530 NR NO
 IDENTIFICACIN DE PELIGROS - EVALUACIN DE RIESGOS & CONTROLES

Jerarqua de Controles - Orden de Prioridad

GERENCIA : 1 Eliminacin

SUPERINTENDENCIA : Sistemas de agua y Relaves 2 Sustitucin

EQUIPO EVALUADOR:
PROCESO : Dispocision de Relaves y Recuperacion de Agua de Espesadores 3 Ingeniera / Aislamiento

FECHA DE ULTIMA REVISIN : 11/03/2013 4 Control Administrativ o (Sealizacin, Capacitacin,

Normas, PET, AST, PASS, Manuales Tcnicos, etc)
5 EPP bsico o especial

EVALUACIN INICIAL Descripcin de las Medidas de Control Actuales PLAN DE MEJORA

Sub Equipo de
R / NR

Peligro HS / Aspecto Riesgo / Impacto Ambiental o Ingeniera o

No. Procesos / Etapas Tarea Consecuencias HSEC P C RP Eliminacin Sustitucin Control Administrativo Proteccin Personal P C RR Accin de Mejora Quin / Cuando
Ambiental o Social Social Aislamiento
del Proceso (EPP)

Operacin de planta
1 Planta de floculante area 510
floculante.
Pisos Resbaladizos Cadas a mismo nivel Golpes, Lesiones, Barandas PET Operacin de planta
torceduras, etc. de floculante
S C 2 8 D 2 5
Orden y limpieza del area
AST
Cargas suspendidas Cada de cargas Lesiones Graves, Dao a la Limitacion del riel en Inspeccion check list de Equipo de
suspendidas . Propiedad un area definida tecle o grua. Proteccin Personal
S C 2 8
(area de trabajo) Inspeccion visual de EPP Basico, Guantes D 2 5
eslingas (fajas) de Jebe
Lesiones de columna Postura adecuada al
Ergonmicos lumbar, Hernias levante. Capacitaciones
R Sobreesfuerzo H D 2 5 E 2 3
Levantar carga de levantamiento manual
de cargas
Mantenimiento de las
Bolsas vacias de Fatiga Visual, capacidad luminarias.
Poca visibilidad H D 1 2 E 1 1
floculante. visual Monitoreos de nivel de
iluminacion
Material particulado Inhalacin o exposicin a Neumoconiosis, Asfixia, MSDS, Inspeccion de Respirador contra
polvo quimico polvo de floculante Conjuntivitis (irritacin lavaojos. polvo
H D 3 9
visual) Lentes de seguridad E 3 6
Guantes de jebe,
 LISTA CONSOLIDADA DE PELIGROS Y RIESGOS TOP
GERENCIA : Procesos
SUPERINTENDENCIA : Aguas y Relav es
FECHA : 08 de Agosto de 2013

N PELIGRO RIESGO CONTROLES

Uso de puente gra solo por personal capacitado.
1 Cargas suspendidas Cada de cargas suspendidas . Uso de vientos. Salir de lnea de fuego. Limitacin de
reas
Norma de Aislamiento y Bloqueo) . Candados y
2 Fuente de energia elctrica Contacto con energia
tarjetas de bloqueo. Personal autorizado.
Equipos a Alta temperatura Correctas maniobras de para soldar. Tener Extintor a
3 Contacto con Calor
(Soldadura) la Mano

Ambiente ventilado. Respirador con filtros para

4 Humos metlicos (soldaduras) Inhalacin o exposicin a
hu8mos metalicos.

Radiacin no ionizante
(frecuencias radiales, de banda
5 Exposicin Directa a Mascara de Yelmo, lentes protectores.
ancha, ultravioleta, infrarroja,
destello de soldadura)
 Taller N3:
 ACTO CONDICIONES
SUBESTNDAR SUBESTNDAR

HAY PERDIDA NO HAY PERDIDA

 Establecer directrices para comunicar, analizar,
registrar clasificar los actos subestndar y
condiciones subestndar con la finalidad de
establecer acciones que eviten la repeticin de los
mismos relacionados a seguridad, salud y medio
ambiente (SSMA).
 Reporte SSMA
El Reporte de SSMA es un
documento de carcter educativo,
preventivo y correctivo que est
orientado a identificar y registrar los
actos subestndar y condiciones
subestndar reportados por el
observador preventivo
 OBJETIVO:
Identificar y analizar los riesgos
inherentes a la tarea antes de iniciar las
actividades, de forma que permita al
trabajador neutralizar las posibilidades
de incidentes personales, materiales y
ambientales y desarrollar en los
empleados una visin de percepcin
para reportar los riesgos potenciales
existentes en las reas y los medios para
la mitigacin.
 AST
Anlisis de Trabajo Seguro

Procedimiento para identificar de

manera sistemtica los riesgos
potenciales y aspectos ambientales
antes de realizar cualquier tarea
rutinaria o no rutinaria que pueda
estar relacionada o no a una
actividad de alto riesgo, establecer
las medidas de control preventivo y
determinar el nivel de riesgo.
 AST
Anlisis de Trabajo Seguro
PASO 4
AREA / UBICACIN: RESPONSABLE DEL CUMPLIMIENTO - Aprueba y revisa el presente documento
PASO 3 Cerro
ANALISIS DE Condorsayana
LOS RIESGOS (Nombre y firma) Juan Daz PASO 3
FECHA: 28-04-2013

IDENTIFICADOS
IDENTIFICAR EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
DE LA TAREA: LAS MEDIDAS DE CONTROL
NOMBRE
IDENTIFICACIN DE RIESGOS Y
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:

Identifique
Instalacin delas medidas
cmara de de control, asociadas ASPECTOS AMBIENTALES ASOCIADOS
Una vez que hemos
vigilancia en torre de identificado los Llave de tuerca, cuchilla Casco _____________ Lentes _____________ Guantes
acomunicacin
los riesgos identificados, que estn
riesgos yde 18 metros
aspectos ambientales Identifique los
Zapatos riesgos Arnes
_____________ a los_____________
que estara Otros ____________
implementadas
asociados, en analizar
se debe el reaelLA de trabajo al
riesgo
PERSONAL QUE ELABORA AST Y EJECUTA TAREA: Nombre y Firma expuesto para cada etapa de la tarea
momento
1. Jos de realizar
paraCampos
determinar la tarea.
su nivel en funcin 5. 9.
PASO 5 (energa, altura, espacio confinado, diseo,
2. a la
Carlos Matriz
Delgado 5 x 5. 6. 10.
VERIFICACIN Y APROBACIN DEL AST infraestructura, equipo en movimiento,
3.
El orden de las firmas autorizantes
7.
PASO ser 2 de lamateriales,
siguiente12.
11.
etc.) y los aspectos ambientales
secuencia:
4. 8.
Supervisor de rea: Es el supervisor IDENTIFICACIN
a cargo del rea quefsica
se
DEpueden
LOS
donde PASOSgenerar DE(Material
LA el trabajo.
se ejecutara particulado,

Probabilid

Probabilid
efluentes, derrames, residuos, y/o medidas etc.)

Consecue

Consecue
Residual

Residual
EsTAREA

Nivel de

Nivel de
Riesgo

Riesgo
a cargo de ejecutar laControles por preventivas

Inicial

Final
Responsable
(Pasos de la Tarea) del cumplimiento: el supervisor tarea parte de

ncia

ncia
N Procedimiento Riesgos Asociados Medidas de Control

ad

ad
adicionales

Xstrata Tintaya quien es responsable EsManejo

deobligatorio
la defensivo, que
chofertodos
implementacin con ylos pasos de la tarea
cumplimiento de todas las
Traslado a la torre licencia interna, inspeccin D 4 14
Colisin, atropello, despisteestn
medidas de control establecidas de descritos
vehculo, Uso en
de 4x4. el AST, no se permitir la
PASO 1 realizacin
Equipo de Freno
de vida vertical,
mvil para lnea
de cinturn
pasos deque NO estnInspeccin descritos
Supervisor
Ascenso a la torre Contratista: Es el supervisor
Registraren
Cada a distinto nivel de que
herramientas.
Datos representa
Examen medicoy se responsabiliza porde todo el
equipo
personal de una contratista el
para AST
especficaCapacitacin
personas y herramientas.
trabajos
la cual realizara
en altura,
D 4
para trabajos oenparticipara
14 de freno mvil para
enlnea
la ejecucin de unE 4 10
de vida vertical,
Iniciales altura, ascenso con tres puntos supervisin permanente
trabajo. de apoyo
Ascenso de cmara
Instalacin de cmara
Descenso de la torre

Pedro Perez
Supervisor del rea: _______________________________________________________ (Nombre
y firma)

Jesus Chavz
Supervisor Contratista: _____________________________________________________
(Nombre y firma)
INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Desarrollar capacidades
para identificar, evaluar y
corregir las condiciones
subestndar relacionadas
a la Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio
Ambiente en las reas de
trabajo.
 Ver y Observar
Segn la definicin de la Real Academia de la Lengua Espaola.
Ver : Es la apariencia de las cosas materiales o inmateriales
Observar : Es mirar y examinar atentamente algn objeto.

Dicho de otra manera:

Ver : Es la simple accin de percibir el exterior por medio de

los ojos.
Observar : Es el anlisis que haces de lo que ves.
 Ver y Observar
Entonces:

VER OBSERVAR
 Ver y Observar

En las reas de trabajo no slo debemos ver si no tambin observar

los peligros ocasionados por aquellos actos o condiciones sub
estndares y que podran conllevar a un incidente para luego poder
determinar los controles necesarios para reducir o eliminar sus
riesgo asociados.

No todos tenemos la misma percepcin de las cosas y por ello no

coincidimos en nuestras apreciaciones.

Las siguientes imgenes demostrarn que no todos percibimos los

mismo.
 Ver y Observar
A continuacin podremos ver y observar las imgenes que se
presentan, nos daremos cuenta que no todos podemos
coincidir en nuestras apreciaciones

VE A UNA VE A UNAS FLORES O

JOVEN O UN RBOL? UNA MUJER?
Ver y Observar
 CONCEPTOS BSICOS
OHSAS 18001
PELIGRO
Fuente, situacin o acto con potencial de causar dao a las
personas, equipos, ambiente o combinacin de estos y
daos a la propiedad.

RIESGO
Combinacin de la probabilidad de que ocurra un evento o
exposicin a un peligro y la severidad de la lesin o
enfermedad que pueda ser causada por este evento o
exposicin.
71
 CONCEPTOS BSICOS
DS 055-2010
PELIGRO
Todo aquello que tiene la potencialidad de causar dao a las
personas, equipos, procesos y ambiente .

RIESGO
Combinacin de la probabilidad y severidad reflejados en la
posibilidad de que un peligro cause perdida o dao a las
personas, equipos, procesos y/o al ambiente de trabajo.

72
 CONCEPTOS BSICOS

ACTO SUB-ESTNDAR

Es toda accin o prctica que

depende de la accin del propio
trabajador y que no se realiza
de acuerdo con los
ESTNDARES ESTABLECIDOS y
que puede causar o contribuir
a la ocurrencia de un
incidente.

73
 CONCEPTOS BSICOS

CONDICION SUB-ESTNDAR

Toda condicin existente

o grado de inseguridad en
el entorno (ambiente) de
trabajo respecto a los
ESTNDARES
ESTABLECIDOS que
pueda causar o contribuir
a la ocurrencia de un
incidente.

74
EJERCICIO 1
 Inspecciones de Seguridad

Definicin de Inspeccin
Es un proceso de observacin metdica para examinar
situaciones crticas de prcticas, condiciones, equipos,
materiales, estructuras y otros.
 Inspecciones de Seguridad

Objetivos Generales de las Inspecciones

Identificar problemas potenciales.
Identificar deficiencias en los equipos.
Identificar acciones inapropiadas de los
trabajadores.
Identificar el efecto que producen los cambios en
los procesos o los materiales.
Identificar las deficiencias de las acciones
correctivas.
Determinar el compromiso asumido por la
administracin a travs de una actividad visible
para la seguridad y la salud.
 Inspecciones de Seguridad

Tipos de Inspecciones
I. Inspecciones No Planeadas (Inopinadas)

II. Inspecciones Planeadas:

Generales (auditorias, caminatas y fiscalizaciones)
Especficas (inspecciones de reas, equipos y
partes crticas)
 Inspecciones de Seguridad

I. Inspecciones No Planeadas (Inopinadas)

Pueden ser realizadas por el trabajador o el personal de supervisin a
medida que realizan sus actividades rutinarias y a travs de los cuales
los trabajadores se dan cuenta de las condiciones y prcticas
inseguras.

Debido a que no se toma el tiempo necesario que requiere una

inspeccin formal se detectan solo los problemas que son muy obvios y
aquellos con los que se encuentran en su camino.

Las inspecciones no planeadas deben ser solo un complemento de las

inspecciones planeadas.
 Inspecciones Planeadas

II. Inspecciones Planeadas

Las Inspecciones Planeadas de Seguridad, son uno

de los mejores instrumentos disponibles para
DETECTAR Y CONTROLAR los riesgos potenciales
antes de que ocurran los incidentes que puedan
involucrar a los trabajadores, la maquinaria, el
equipo, los materiales y el medio ambiente.
 Inspecciones Planeadas
CON QUE FRECUENCIA SE DEBE REALIZAR
Es comn que la administracin
establezca un programa de
inspecciones basado en el
conocimiento que se tenga de NIVEL DE
DESCRIPCIN
PLAZO DE
RIESGO CORRECCIN
fallas detectadas, estadsticas de Riesgo intolerable, requiere
incidentes, etc. controles inmediatos. Si no
ALTO se puede controlar PELIGRO 0-24 HORAS
El supervisor basado en su se paraliza los trabajos
operacionales en la labor.
experiencia pueden recomendar Iniciar medidas para
tambin una determinada MEDIO
eliminar/reducir el riesgo .
0-72HORAS
Evaluar si la accin se puede
frecuencia de inspeccin. ejecutar de manera inmediata
Los proveedores de equipos BAJO
Este riesgo puede ser
1 MES
tolerable .
pueden tambin recomendar a
travs de manuales informacin
especifica sobre la frecuencia de
las inspecciones y
mantenimientos predictivos
 Inspecciones Planeadas
Tipos de Inspecciones Planeadas

A) INSPECCION GENERAL
Es una caminata planificada a travs de un
rea completa o una seccin de la planta,
con un enfoque amplio e integral. Los
inspectores miran todo y cada cosa para
buscar exposiciones a prdidas.
Se realiza frecuentemente en forma
mensual, dependiendo del grado de los
riesgos y exposiciones a prdidas.
 Inspecciones Planeadas

QUIENES REALIZAN LAS INSPECCIONES GENERALES

Generalmente son los supervisores de lnea,
esto es lgico y aconsejable ya que tienen el
inters primordial y la responsabilidad por una
operacin segura y eficiente.
Cuentan con mejor conocimiento de los
trabajos y de las personas que trabajan en su
rea.
Tienen la autoridad para corregir en el lugar y
conseguir los recursos presupuestarios
necesarios para asegurar que se tomen las
acciones y medidas correctivas.
 Inspecciones Planeadas

B) INSPECCIONES DE ORDEN Y LIMPIEZA

La suciedad y el desorden son enemigos de la

seguridad, la calidad, la productividad y la
efectividad de los costos.
Proporcionan oportunidades para detectar
reas desordenadas, acumulacin peligrosa de
materiales, elementos obsoletos, pasillos
obstruidos, materiales como desperdicios y
sobrantes que congestionan las reas de
trabajo.
 Inspecciones Planeadas

C) INSPECCIONES ESPECIFICAS DE AREAS, EQUIPOS O PARTES

CRITICAS:

Esta orientada a aquellas reas, materiales, equipos,

maquinarias, componentes de los equipos, que ofrecen
mayores probabilidades de una prdida de magnitud.
MetodologaMetodo de las Inspecciones

1. PREPARACION

2. EJECUCION

3. ESTABLECIMIENTO
DE PLANES DE
ACCION

4. ACCIONES DE
SEGUIMIENTO
 Metodologa de las Inspecciones

1. PREPARACION

Revisar el programa de inspecciones planeadas.

Definir el rea de responsabilidad.
Decidir el momento de la inspeccin.
Determinar lo que se va a observar.
Registros a utilizar. (Formatos, listas de verificacin, etc.)
Asegurar de tener los equipos necesarios (EPP, formatos,
lapiceros, cmara fotogrfica) para realizar la inspeccin.
Resultados de las inspecciones anteriores.
 Metodologa de las Inspecciones
2. EJECUCIN
Tener en cuenta las siguientes consideraciones:

Conocer los estndares de operacin

Cubrir todo el sector , equipo, herramienta, instalacin o rea.
Inspeccionar adicionalmente los lugares apartados y que no estn a la vista
(armarios, gabinetes, detrs de estanteras).
Registrar usando los formatos, todas las condiciones subestndares u
observaciones detectadas.
Actuar inmediatamente ante peligros crticos.
Buscar siempre las causas bsicas, para cada peligro detectado.
 Metodologa de las Inspecciones

3. ESTABLECIMIENTO DE PLANES DE ACCIN

Tener en cuenta las siguientes consideraciones:

Lo establece el responsable del rea donde se detect la

observacin.

Definir responsables y plazos para su ejecucin.

Las acciones a implementar debe estar acorde a la observacin

detectada.
 Metodologa de las Inspecciones

4. ACCIONES DE SEGUIMIENTO
Las reas inspeccionadas son responsables del cumplimiento de los
planes de accin y del seguimiento a dichos planes.
Las reas inspeccionadas deben conservar las evidencias del
cumplimiento del mismo.
El seguimiento a los planes de accin de las inspecciones inopinadas
son revisadas en las reuniones mensuales del comit de seguridad y
medioambiente.
 Responsabilidades

Gerentes de Area:
Proveer los recursos necesarios para el desarrollo de las actividades

Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional y Medio Ambiente

de SMCV:
Establecer los estndares de trabajo para la inspeccin, registro e
identificacin de las herramientas y equipos.

Superintendentes de rea:
Asegurar la implementacin de los planes de accin en las reas
bajo su responsabilidad resultante de las inspecciones.
 Responsabilidades

Supervisores de Lnea:
Realizar inspecciones frecuentes durante el turno de trabajo en las
diferentes reas bajo su responsabilidad impartiendo las medidas
pertinentes de seguridad a sus trabajadores.

Trabajadores:
Inspeccionar sus herramientas y equipo para asegurarse de que se
encuentran en buen estado operativo, antes de iniciar su labor.
Tomar medidas correctivas inmediatas ante peligros de seguridad y
salud observados o informarlos a su supervisor inmediato.
 Inspecciones No Planeadas

1. INSPECCIONES DIARIAS Y PRE-OPERACIONALES

Lo realiza el trabajador en su rea de trabajo.

Inspecciona sus equipos, herramientas y zona de trabajo.

Utiliza Lista de verificacin pre-operacional de operadores y

equipos, tarjetas de no operar, tarjeta de fuera de
servicio, cdigo de colores.
 Inspecciones No Planeadas

A) Inspecciones Diarias
 Inspecciones No Planeadas

B) Inspecciones Pre-Operacionales
 Inspecciones No Planeadas

C) CDIGO DE COLORES PARA INSPECCIONES

Despus de cada inspeccin del equipo o herramienta, una
cinta adhesiva ser adosada de acuerdo al siguiente indicador
de cdigo de colores:

Para el caso de herramientas elctricas, se podr adosar una

etiqueta al cable de alimentacin o en los mangos o bastidores
para herramientas no elctricas.
 Inspecciones Planeadas

A) Inspecciones Planeadas de Herramientas, Equipos e

Instalaciones

Es responsabilidad de las gerencias de

rea desarrollar un programa de
inspecciones planeadas basada en sus
matrices IPECR y de acuerdo lo
establecido en el D.S. N 055-2010-EM.
Las empresas contratistas deben realizar
inspecciones en sus instalaciones de
acuerdo a sus programas internos.
Se registra en el formato de inspecciones
planeadas.
 Inspecciones Planeadas

FRECUENCIA DE INSPECCIONES PLANEADAS

La inspeccin de los equipos, herramientas e

instalaciones se realiza con la siguiente
frecuencia:

Diaria :
Instalaciones de izaje y traccin.

Semanal:
Bodegas (Almacenes) y talleres.
Polvorines.
 Inspecciones Planeadas

Mensual:
Instalaciones elctricas.
Sistemas de alarma.
Sistemas y extintores contra incendios.
Extensiones y cables elctricos.
Tableros elctricos.
Accesorios de levante.
Sistemas de tratamiento de aguas residuales
domsticas.
Plataformas de tratamiento y almacenamiento
de residuos.
Contenedores secundarios de productos
qumicos y sustancias peligrosas.
 Inspecciones Planeadas

Trimestral:
Estaciones de monitoreo de calidad de aire y
agua.
Estaciones meteorolgicas.
Viveros reas reforestadas y de flora
reubicada.
Anual:
Tanques de almacenamiento de cido
sulfrico incluye medicin de espesores.
Tuberas que transportan productos
qumicos y sustancias peligrosas.
Cada dos aos:
Tanques de almacenamiento de
hidrocarburos, incluyendo medicin de
espesores.
Inspecciones Planeadas
 Inspecciones Inopinadas

A) Inspecciones Inopinadas del Comit de Seguridad y Salud

Ocupacional

Realizadas por el Comit de

Seguridad y salud ocupacional.

Frecuencia mensual.

reas aleatorias a ser

inspeccionadas.

Registradas en el formato de
Inspecciones Inopinadas
Taller
TALLER
TALLER
TALLER
TALLER
TALLER
 Taller N1: Investigacin
Incidentes
1. Para qu se deben reportar los Incidentes?
2. Para que se deben investigar los Incidentes?
3. Por qu suceden los Incidentes?
4. Qu seria mejor que reportar e investigar los
Incidentes?
Introduccin: Por que reportar e
investigar los Incidentes?
Se producen por deficiencias
en el Sistema de Gestin de
SSO

Se producen por deficiencias

en la Identificacin de Peligros
y Evaluacin de Riesgos

Se producen por deficiencias

en el Control de Riesgos
Para que reportar e investigar los
Incidentes?
Aprender de lo
que sucedi

Definir Determinar las

tendencias causas reales

Solucionar
Prevenir problemas antes
recurrencia que resulten en
perdidas
 Consecuencia de los Incidentes
ECONMICAS SOCIALES

HUMANAS
FSICAS PSCOLOGICAS
Introduccin: Costos de los
Incidentes
COSTOS DE LESION
Y ENFERMEDAD

MEDICOS
COSTOS DE COMPENSACION
(COSTOS ASEGURADOS)

INTERRUPCION Y RETRASOS DE LA PRODUCCION

GASTOS LEGALES.
SALARIOS PAGADOS POR PERDIDA DE TIEMPO.
COSTOS DE CONTRATAR Y PREPARAR PERSONAL DE
REEMPLAZO.
TIEMPO DE TRAMITES ADMINISTRATIVOS.
MENOR PRODUCCION DEL TRABAJDOR LESIONADO.
PERDIDA DE PRESTIGIO Y POSIBILIDAD DE HACER NEGOCIOS.
DAO A LOS EDIFICIOS.

Costos Directos: Son los costos que observamos en forma

inmediata.

Costos Indirectos: Son los costos que son detectados previo

anlisis, y stos son significativamente mayores que los
costos directos.
Introduccin: Pirmide de Bird

600
Introduccin
 Razones para que los trabajadores No reporten los
incidentes
Falta de
motivacin

Miedo a una
Falta de
imagen o record
responsabilidad
personal pobre

Miedo a la
Burocracia
disciplina

Pensar que es
labor del centro
medico de la
unidad
 Objetivos
Conocer el Marco Legal
relacionado con el Reporte e
Investigacin de Incidentes
Conocer conceptos bsicos
relacionados con el Reporte e
Investigacin de Incidentes
Conocer el Procedimiento de
Reporte e Investigacin de
Incidentes

Aplicar medidas de control que

permitan evitar incidentes

Conocer indicadores de
cumplimiento legal relacionados
con los incidentes
Comprender la importancia del
Reporte e Investigacin de
Incidentes
 Marco Legal
Leves
Supervisor Investiga

A disposicin de
Investigaciones la Autoridad
Minera

Los
Cuadro
Incapacitantes Estadstico de accidentes
Seguridad (A13),
10 das calendario se catalogan
como:

Mortales Incapacitantes

Art 151 al 156 119

 Marco Legal
Factores de
riesgo

La Investigacin Planificar la accin

Deficiencia de accidentes,
del sistema Causas correctiva
de gestin
enfermedades e inmediatas
SST incidentes
identifica:

Causas
bsicas

Art 92 al 94 120
 Marco Legal
Es una funcin del Comit
de SST Considerar las
circunstancias e investigar
las causas de todos los
incidentes, accidentes y
de las enfermedades
ocupacionales que
ocurran en el lugar de
trabajo, emitiendo las
recomendaciones
respectivas para evitar la
repeticin de stos.

Art 119 al 122 121

 Conceptos Bsicos
Suceso relacionado con el trabajo en el cual ocurre o
Incidente podra haber ocurrido un dao o deterioro de la salud o
una fatalidad. OHSAS 18001:2007

Accidente
Incidente que da lugar a dao, deterioro de la salud o
una fatalidad. OHSAS 18001:2007

Casi Accidente Incidente donde no se ha producido dao, deterioro de

la salud o una fatalidad. OHSAS 18001:2007

Evento no deseado que se presenta como consecuencia

Emergencia Minera de un fenmeno natural o por el desarrollo de la propia
actividad minera. DS 055-2010-EM.

Dao fsico u orgnico que sufre una persona como

Lesin consecuencia de un accidente de trabajo, por lo cual
debe ser evaluada y diagnosticada por un medico
titulado y colegiado. DS 055-2010-EM 122
 Conceptos Bsicos
Suceso resultante en lesin que luego de la evaluacin
Accidente Leve medica correspondiente, puede generar en el
accidentado un descanso breve con retorno mximo al
da siguiente a sus labores habituales. DS 055-2010-EM

Suceso resultante en lesin que luego de la evaluacin

Accidente Incapacitante medica correspondiente, da lugar a descanso medico y
tratamiento, a partir del da siguiente de sucedido al
accidente. DS 055-2010-EM

Accidente Mortal Suceso resultante en lesin que produce la muerte del

trabajador al margen del tiempo transcurrido entre la
fecha del accidente y la de la muerte. DS 055-2010-EM.

Proceso de recopilacin, evaluacin de datos verbales y

Investigacin de Incidentes materiales que conducen a determinar las causas de los
incidentes. Tal informacin se tomara para tomar
acciones correctivas y prevenir recurrencia. DS 055-2010-
EM
123
 Consejos para una Investigacin
efectiva
Comunicar la importancia de reportar e
investigar
Desarrollar prcticas y procedimientos
efectivos.
Entrenar investigadores.
Considerar la severidad del potencial y la
probabilidad de recurrencia para determinar el
nivel de la investigacin.
Use un enfoque positivo.
Enfatice en las causas bsicas
Use los formatos de investigacin de SSO
Implemente y siga las acciones correctivas
Mida el performance
Prepare y refuerce para mejorar
 Procedimiento de Reporte e
Investigacin de Incidentes
Cuando ocurre un incidente se conocen las entradas del proceso y equipos que lo
conforman; tambin las salidas, pero se ignora que ocurri.
Desentraar las causas de que ocurri es el objetivo de la investigacin de incidentes.

Personal Incidente
Lesiones
Proceso
Muertes
Equipos
Prdida de produccin
Herramientas
Salida Costos materiales elevados
Materiales Entrada
Daos al medio ambiente
Materia Prima
Deterioro de imagen
Procedimientos
 Procedimiento de Reporte e
Investigacin de Incidentes
Coleccin de Anlisis de Toma y
Preparacin Seguimiento
Respuesta datos / datos / Desarrollo de
para la a las acciones
Inicial hechos / Identificacin acciones
Investigacin correctivas
evidencias de causas correctivas
 Respuesta Inicial
Notifique el hecho a los responsables del
rea.
Tome el control del rea.
Asegure la atencin de Primeros Auxilios
cuando sea necesario.
Controle que no se presenten accidentes
secundarios.
Identifique las fuentes de energa que
causaron el incidente.
Conserve todas las evidencias.
Determine el potencial de prdida.
Preparacin para la Investigacin
Establecer Es importante que todos participen en la investigacin
objetivos entiendan los expectativas de proceso

Formar un
Interesados en resolver el problema, Conozcan el
Equipo de entorno de ocurrencia, Sean especialistas en el evento
investigacin
Establecer un
Entrevistas, Recopilacin de informacin, Anlisis de la
Programa de informacin
Trabajo
 Coleccin de Datos / Hechos /
Evidencias
Encontrar evidencia suficiente en la escena del incidente:

Qu sucedi?

Cmo estuvo el clima cuando sucedi el incidente?

Quin estuvo involucrado y quin debe ser

entrevistado?

Quin hizo qu? / Qu no debera haber hecho?

Qu pudo haber fallado o funcion mal?

Asegurarse que nada ha sido modificado.

Dibujar un mapa de la escena.

Esquematizar los posibles factores crticos.

Tomar fotos si es necesario.

 Coleccin de Datos / Hechos /
Evidencias (4Ps)
Personas Partes

Posicin Papeles
 Consejos para las Entrevistas
Entreviste individualmente y en privado
Entreviste rpidamente.
rea adecuada
Haga que la persona se sienta tranquila.
Haga preguntas abiertas.
Resuma lo que escucha.
Tome notas breves y repselas con el
entrevistado.
Fomente entrevistas de seguimiento si fuera
necesario.
 Anlisis de Datos / Identificacin de
Causas: Modelo de Causalidad de
Perdidas
Falta de Causas Causas Dao o
Incidente
Control Bsicas Inmediatas Perdida

Sistemas
Inadecuados Factores Actos
Personales subestndares Lesin,
Estndares Evento enfermedad,
inadecuados Factores de Condiciones
muerte
Trabajo subestndares
Incumplimiento
 Dao o Perdida

Amputaciones Heridas

Traumatismo
Infecciones encfalo
craneano

Traumatismo
Fracturas
mltiple

Quemadura
 Incidentes
Atrapamiento

Choque, Atropello,
Contacto con
Volcadura

Electrocucin Exposicin

Cada Golpe
Causas Inmediatas: Actos Subestndares
Posicin
Incumplimiento de Retirar dispositivos
inadecuada al
PETS, estndares de seguridad
realizar la tarea

Operar vehculos a
Uso de herramienta No usar EPP o usar
velocidad
incorrecta EPP inadecuado
inapropiada

Realizar
mantenimiento con Consumo de drogas Levantar objetos
el equipo en o alcohol incorrectamente
funcionamiento
 Causas Inmediatas: Condiciones Subestndares

Guardas o barreras Orden y limpieza

inadecuadas deficiente

Vehculo con frenos

EPP inadecuado
defectuosos

Herramientas /
equipos mal Ventilacin
diseados o en mal deficiente
estado
 Causas Bsicas
Factores Desconocimiento, Falta de entrenamiento, Motivacin
deficiente, Capacidad fsica y mental deficiente, Cansancio
Personales fsico y mental.

Factores de Liderazgo / supervisin inadecuados, ingeniera inadecuada,

mantenimiento inadecuado, Estndares de trabajo
Trabajo inadecuados.
 Falta de Control
Sistemas
Inadecuados

Incumplimiento Estndares
de Estndares Inadecuados
 Toma y Desarrollo de Acciones
Correctivas
Conociendo claramente las causas que originaron el incidente y cmo se suscitaron,
estaremos en condiciones de establecer acciones para resolver los problemas
encontrados.

Acciones Corrigen solo los daos: Reemplazar herramientas, Tapar un

Temporales agujero, Cambiar las guardas.

Acciones Soluciona el problema / atacan el sistema de gestin:

Redisear procesos, Reingeniera, Reevaluar procedimientos y
permanentes programas de entrenamiento
 Caractersticas de las Acciones
Correctivas
Informe
El Equipo Investigador tiene la responsabilidad de
Accin determinar las Acciones Correctivas y que estos sean:
Correctivas
Extrapolables Permiten aplicarse en otros procesos

Efectivos Permiten eliminar la causa del incidente

Eficientes Aseguran la no recurrencia del Incidente

Posibles Es factible implementarlos

Relevantes Son proporcionales a la causa del Incidente

 Seguimiento a las Acciones
Es
Correctivas
responsabilidad de todos los
involucrados asegurarse que las acciones
correctivas implementadas estn dando
los resultados esperados y se mantienen
en el tiempo

La implementacin deber ser

constantemente medida, evaluada y
corregida cuando sea necesario.

Normalmente este paso no se realiza

porque no se le considera importante, sin
embargo, es el paso clave para realmente
evitar recurrencia de incidentes con
similares caractersticas.
Taller N2: Modelo de Causalidad
de Perdidas
Taller N2: Modelo de Causalidad
de Perdidas
Indicar el dao o perdida, incidente, causas inmediatas y causas bsicas en el
siguiente evento:

Un operador de montacargas, Choc un camin estacionado en el rea de

carga, atropellando al conductor, que se haba bajado del camin y se
encontraba muy cerca de este.
El camin sufri averas por el choque, el montacargas dobl las uas de
carga, qued fuera de servicio. El conductor result con la cadera fracturada.
6 meses inhabilitado.
El operador iba rpido, sin respetar los limites de velocidad de rea, era turno
de noche, haba poca iluminacin.
El operador manejaba nervioso; porque haba discutido con su jefe y no
conoca los limites de velocidad de rea, debido a que no haba recibido la
capacitacin pertinente y tenia una semana en el trabajo, adems las
luminarias no se limpiaban desde hace 6 meses.
Taller N2: Modelo de Causalidad de Perdidas
Indicar el dao o perdida, incidente, causas inmediatas y causas
bsicas en el siguiente evento:

Un supervisor de bodega, caminaba por el pasillo N 5 de la

bodega de productos terminados buscando un producto. De
pronto resbal sobre una mancha de aceite, perdi
bruscamente el equilibrio y cay al suelo apoyndose en la
mano derecha, lo que le produjo una fractura en la mueca.

La mancha de aceite apareci porque la gra N 21 tena una

filtracin de aceite y al detenerse en el sector por 5 minutos, se
produce una pequea mancha, que permaneci porque ninguna
persona se dio cuenta de su existencia en el pasillo, la
empaquetadura del carter estaba en mal estado.
Taller N2: Modelo de Causalidad de Perdidas

No hay un programa de mantenimiento preventivo para las

gras horquilla, ni revisin diaria de chequeo. Se ejecuta slo
mantenimiento correctivo.

El operador de la gra haba informado a su jefe y a

mantenimiento pero an no se haba tomado resolucin de
someterla a mantenimiento y la mquina segua trabajando.
Porque consider que necesitaba el equipo, que la prdida era
pequea y que poda usar el equipo un par de das, sin
problema y sin afectar su programa de trabajo.
Indicadores de Cumplimiento
Legal
 Indicadores de Cumplimiento
Legal
ndice de
Frecuencia
ndice de
Severidad
ndice de
Accidentabilidad
ndice de Frecuencia de Accidentes
(IFA)
Nmero de accidentes mortales e incapacitantes por cada milln
de horas hombre trabajadas. Se calcular con la formula
siguiente:

IF = NAccidentes x 1000000 (NAccidentes = Incap. + Mortal)

Horas hombre trabajadas
ndice de Severidad de Accidentes
(ISA)
Nmero de das perdidos o cargados por cada milln de horas -
hombre trabajadas. Se calcular con la frmula siguiente:

ISA = NDias perdidos o cargados x 1000000

Horas hombre trabajadas
 ndice de Accidentabilidad (IA)
Una medicin que combina el ndice de frecuencia de lesiones con
tiempo perdido (IFA) y el ndice de severidad de lesiones (ISA).

IA = IFA x ISA
1000
 Taller N3: Formato de
Investigacin de Incidentes
 Taller N3: Formato de
Investigacin de Incidentes