Paradas de Planta en La Industria Petrolera PDF

CMO OBTENER
CMO XITO EN
XITO
PARADAS DE PLANTA
COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA
OBJETIVO DEL CURSO
Transmitir conocimientos de las mejores prcticas y las

experiencias vividas en Planificacin, Programacin, Ejecucin y
Cierre de Paradas de Planta, con el propsito de lograr un total
xito.
2
EJECUTAR PARADA CON XITO
Sin accidentes incapacitantes ni problemas de Higiene ni Eventos

Ambientales.
Ejecutar trabajos con la calidad requerida.
En el tiempo programado (mnimo)
Presupuesto previsto (mnimo)
Operar planta en forma continua, segn su capacidad de trabajo diseo.
3
BARRERAS
1. Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente deficiente y/o no cumplimiento

del plan diseado.
2. Ausencia de un proceso de Gerencia de Paradas de Planta.
3. Pobre comunicacin entre los actores de la Parada.
4. Responsabilidades no definidas.
4
BARRERAS
5. Alcance de los trabajos incompleto.
6. Personal sin conocimientos y sin experiencias de su especialidad y/o en

Paradas de planta.
7. Planificacin y programacin deficiente.
8. Reportes de progreso desactualizado sin control de los gastos.
9. Relacin con sindicato no adecuada.
10. Ejecucin de trabajos sin la calidad requerida.
11. Ejecucin de trabajos en un tiempo mayor a lo previsto.

5
BARRERAS
12. No cumplimiento de normas de contrataciones para adjudicacin de

trabajos.
13. Ejecucin de trabajos no previstos en el alcance original sin su debida

autorizacin.
14. Manejo inefectivo del proceso de solicitud y entrega de materiales a los

ejecutores.
15. Trabajos de contratistas sin la debida supervisin.
16. Cierre de contratos en un tiempo mayor a lo previsto y/o en forma

inefectiva.
6
CONCEPTOS BASICOS
1. PARADA DE PLANTA PROGRAMADA
Sacar de servicio la planta para efectuar reparaciones a equipos e

instalaciones, con una frecuencia que depende del tipo de planta y
su diseo. La duracin es el tiempo entre parar la Planta y ponerla
en servicio.
7
CONCEPTOS BASICOS
2. ACTIVIDAD
Una accin a ser desarrollada cuando se ejecuta un trabajo como

parte de un procedimiento. Tpicamente, viene acompaado con
informacin referente a descripcin de la actividad, duracin y
recursos requeridos.
3. ACTIVIDADES DEPENDIENTES
Actividades que estn relacionadas y forman parte de una serie de

actividades necesarias para desarrollar especficos trabajos.
8
CONCEPTOS BASICOS
4. PLANIFICACION
Determinacin de actividades e interrelacin entre ellas de un

trabajo especifico y definicin de los recursos de materiales,
equipos, labor u otros.
9
EJEMPLO
Reparar Bomba Centrfuga de Planta
TIEMPO
No. ACTIVIDADES RECURSOS (Hrs)
01 Desacoplar tuberas 3 mec/2 ayud. 8
02 Desmontar bomba 4 mec /2 ayud. 4
03 Trasladar bomba al taller 2 mecnicos

central
04 Reparar bomba en taller central 5 mec /3 ayud.
05 Trasladar bomba a planta 2 mecnicos

06 Instalar bomba 4 mecnicos 6
07 Instalar tuberas 2 mecnicos 12
08 Alinear Bomba 2 mec/ 1 ayud. 8
09 Acoplar bomba-motor 2 mec /1 ayud. 4
10
PLANIFICACION (cont. Ejemplo)
RECURSOS DE MATERIALES
Cantidad Descripcin
02 Cojinetes
24 Tornillos y tuercas
02 Empacaduras 150.#s, 6
EQUIPOS HERRAMIENTAS
Cantidad Descripcin Descripcin
01 Pettibone 5 horas Llaves
01 Gra 5 toneladas 5 horas
11
5. PROGRAMACION
Ejecucin de los trabajos en un tiempo total mnimo, optimizando los
recursos de personal, equipos y herramientas.
1
2
3
4
6 5
7
8
9
30 Das
Horas Totales = 100.000 Horas / Hombre

12
PROGRAMACION (cont.)
PERT CPM
Holgura = 2 das
5/7
1
d as
5
2
0/0 7/7 Holgura = 0
7 das
3 3
d
as 3/7 Holgura = 4 das
4 2/7
2 das Holgura = 5 das
13
Camino Crtico = Actividad 2 = 7 das
PROGRAMACION (cont.)
No. De Horas Hombre
Avance Fsico (%)

Tiempo (Das)
Tiempo (Das)
14
CONCEPTOS BASICOS
6. MEJORES PRACTICAS
Mtodos, Procesos o Procedimientos que representan el mejor

camino para ejecutar una actividad o trabajo con comprobado xito.
7. DESGLOSE DE ESTRUCTURA DE TRABAJO
Una herramienta de trabajo, que divide la planta en secciones

manejables, para poder controlar los trabajos en Seguridad,
Tiempo y Calidad, que conceda entender el alcance de la Parada y
disear una Organizacin apropiada para la ejecucin de los
trabajos.
15
7. DESGLOSE DE ESTRUCTURA DE TRABAJO (CONT.)
Planta
Plantade
de(X)
(X)
Nivel 0
reas Hornos
de
Hornos Calderas
Calderas Conversin
Conversin Compresores
Compresores Refrigeracin
Refrigeracin Almacenaje
Almacenaje Nivel 1
dePirolisis
Pirolisis de
deVapor
Vapor de
deAcetileno
Acetileno de
deprocesos
procesos
Equipos
Equipos
Hornos
Hornos Rotativos
Rotativos
Motores
Motores Intercambiadores
Intercambiadores Nivel 2
Horno Serpentines Compresor

Compresor
HornoH1
H1 Serpentines
101
107
107CC
101JJ Nivel 3
Equipos Compresor
Compresor
Horno
HornoH2 108
H2 Refractarios
Refractarios 102
102JJ 108CC
Horno
HornoH3
H3 Desmontaje de Cabezales
Nivel 4
Limpieza
16
CONCEPTOS BASICOS
8. TRABAJO EN EQUIPO
Una organizacin de trabajadores que, trabajan como una unidad

con una definible misin.
9. CULTURA DE LA COMPAA
Un sistema de valores, creencias y comportamientos en la

compaa.
17
CONCEPTOS BASICOS
10. EFECTIVO
Efectuar las cosas correctamente.
11. EFICIENTE
Efectuar las cosas por encima de lo requerido. Primero se es

efectivo.
18
CONCEPTOS BASICOS
12. CAUSAS Y EFECTOS - DIAGRAMA
Una herramienta para analizar procesos, ilustrando las causas

principales y sub-causas liderizando el efecto.
19
DIAGRAMA CAUSA - EFECTO
Personal Mtodos
Supervisin
Trabajo en Equipo
Conocimientos Falta
Experiencia Tcnico Procedimiento.

ejec. de trabajos
Motivacin
Poca
Relacin Interferencia
Supervisin En los Trabajos
Artesanos Bajo
Rendimiento
en
trabajos
Falta
Condicin Fsica
Dibujos
Especificaciones Tcnicas Entrega Tarda

No
Actualizado
Disponibilidad
Insumos Disponibilidad
Herramientas 20
CONCEPTOS BASICOS
13. INSPECCION
La observacin cualitativa y cuantitativa de un componente de

equipo.
14. CALIDAD
Totalidad de atributos y propiedades de un producto o servicio.
21
CONCEPTOS BASICOS
15. CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Acciones sistemticas planificadas, necesarias para proporcionar

adecuada confianza que el producto o servicio va a satisfacer las
necesidades.
16. CONFIABILIDAD
La probabilidad que equipos o sistemas, van a desarrollar sus

funciones requeridas satisfactoriamente, bajo condiciones
especificas dentro de un cierto perodo de tiempo.
22
CONCEPTOS BASICOS
17. MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL
Mejores prcticas identificadas y comparado con otras compaas.
18. GASTOS
Erogaciones usado en el mantenimiento, reparaciones o

restauraciones de equipos, sin extender la vida ni incrementar su
valor.
23
CONCEPTOS BASICOS
19. PROYECTOS DE CAPITAL
Nuevas construcciones, mayores reparaciones o mejoras, el gasto

es capitalizado (depreciacin); incrementa el valor del activo.
20. PRESUPUESTO
Cuantificacin de las metas de la compaa en objetivos

financieros.
24
CONCEPTOS BASICOS
21. MANEJO DE CAMBIOS
Un procedimiento establecido para manejar cambios al alcance

original.
22. TRABAJO TARDE
Trabajo aadido a la lista de trabajo, despus de la fecha de corte

de recibo de solicitud de trabajos y antes del inicio de la Parada.
25
CONCEPTOS BASICOS
23. TRABAJO EXTRA
Trabajo identificado despus del da 1 de la parada que no fue

incluido en el alcance original.
24. TRABAJO CANCELADO
Trabajo el cual fue incluido en el alcance original, pero tarde fue

encontrado que no se requiere ejecutar.
26
CONCEPTOS BASICOS
25. LISTA DE TRABAJO
Documento ensamblado conteniendo identificacin de

mantenimiento, proyectos de capital y reparaciones de equipos
requerido a ser planificado, programado y ejecutado como parte del
alcance total de trabajo de la parada.
27
Reemplazo Reparacin Limp.

Abrir boca de visita Sobrecalentador P. Hidrosttica M. Refractario Qumico Cierre B. visita
3 horas 80 horas 8 horas 40 horas 24 horas 4 horas
Desconectar Desmontar Reparar en Instalar

Tuberas Bomba Taller central bomba Conectar tuberas
3 horas 3 horas 36 horas 6 horas 6 horas
Arranque
Abrir tapa de Destapar carcasa Reemplazar alabes Instalar rotores Colocar Colocar Planta
Cojinetes Turbina de Comp. turbina. compresor carcazas Tapa cojinetes
4 horas 8 horas 160 horas 150 horas 16 horas 8 horas
Desmontar rotores
Compresor y efectuar
limpieza
120 horas
Desmontar V. seguridad Reparar en Taller Instalar V. seguridad

24 horas 40 horas 30 horas
Destapar B. visita de
torre de enfriamiento Inspeccin Reparacin Cerrar B. visita
2 horas 8 horas 16 horas 4 horas
* Determinar camino critico. / Holgura de las diferentes actividades. 28

29
Contratistas Apoyo Externo:

-Empresas Fabricantes.
-Especialistas.
Organizaciones
Varias Involucradas:
Recursos: -Mantenimiento.
PROCESO DE MANEJO -Materiales.
-Personal. -Operaciones
-Herramientas
DE PARADAS DE -Servicios Tcnicos.
-Equipos pesados. PLANTA -Ingeniera de procesos.
-Vehculos. -Recursos Humanos.
-Finanzas.
-Auditoria.
-Proyectos.
-Ingeniera.
-Seguridad Industrial,
Higiene y Ambiente.
-Gerencia.
-Proteccin Fsica
Sindicatos: Compromiso Mtodos / Procedimientos / Normas:

Social: -Normas tcnicas.
-Varios. -Procedimientos Administrativos.
-Comunidades
-Normas Seg/ Higiene y Ambiente.
29
TOPICOS CLAVES PARA EL EXITO
Treinta (30) tpicos claves, para obtener xito en Paradas de

planta, para los cuales presentamos nuestros conocimientos,
experiencias y las mejores prcticas.
30
DESARROLLO E
IMPLANTACION
DE UN PROCESO DE
GERENCIA DE PARADAS
DE PLANTA
31
CLAVE PARA EL EXITO
1. DESARROLLO E IMPLANTACIN DE UN PROCESO DE GERENCIA

DE PARADAS DE PLANTA.
9 Reconocido Clase Mundial
9 Visin Corporativa
Polticas
Guas y procedimientos
32
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE GERENCIA

DE PARADAS DE PLANTA (Cont.)
POLITICAS
Parar las Plantas en promedio de 12 24 meses para un

mantenimiento mayor acorde con evaluacin previa de Ingeniera de
procesos y Servicios Tcnicos.
Programa de plantas para mantenimiento mayor deber tener la

aprobacin del Comit de Paradas de Planta.
Planificar, programar y ejecutar las Paradas de planta de acuerdo a

los procedimientos y guas establecidas.
33
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE GERENCIA

DE PARADAS DE PLANTA (Cont.)
GUIAS Y PROCEDIMIENTOS
Elaboracin de Lista de trabajo, responsabilidad de Supervisor

de Planificacin de Paradas de Planta.
Coordinador general de ejecucin a dedicacin exclusiva 3

meses antes del inicio de la parada.
Ejecutar las Paradas de planta de acuerdo al siguiente

procedimiento.
34
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE

GERENCIA DE PARADAS DE PLANTA (Cont.)
9 Institucionalizar
Estrategia Integrada (Fase I)
Desarrollo del Alcance de Trabajo (Fase II)
Ejecucin (Fase III)
Cierre (Fase IV)
35

Adiestramiento
Mejoramiento Continuo
Entender los beneficios de desarrollar e implantar un

Proceso de Gerencia de Parada de Planta.
36
PROCESO DE GERENCIA DE PARADAS DE PLANTA

CLASE MUNDIAL
PRESIDENTE
GUIAS Y
POLITICAS
PROCEDIMIENTOS
COMIT PARADAS
DIRECTORES DE PLANTAS
FASE I FASE II FASE III FASE IV
Estrategia Integrada Desarrollo del Alcance Ejecucin Cierre 37

De trabajo

ESTRATEGIA INTEGRADA ( FASE I )
1 2 3
ORGANIZACIN
APROBAR
DISEAR DEL CONOCIMIENTO
ORGANIZACIN -
ORGANIZACION DE TODO EL
GERENCIA
PERSONAL
LIDER PLANIFICACION
PARADAS DE PLANTA
(ALTO NIVEL)
(Habilidades de Liderazgo) 38

ORGANIZACIN (Fase I)
Coordinador
Coordinador
Planificador
Planificador
(Lder)
(Lder)
Seguridad
Seguridad
Mtto.
Mtto.
Servicios
Servicios Industrial,
Industrial, Mtto.
Mtto. Ingeniera
Ingeniera de
de
Equipo
Equipo Materiales
Materiales Operaciones
Operaciones Proyectos
Proyectos
Tcnicos
Tcnicos Higiene
Higiene yy Esttico
Esttico Procesos
Procesos
Rotativo
Rotativo
Ambiente
Ambiente
Electrnica
Electrnica Electricidad
Electricidad Instrumentacin
Instrumentacin
39

5 6 7
4
IDENTIFICAR METAS DESGLOSE DE LA FECHA TENTATIVA ELABORAR LISTA DE
Y OBJETIVOS PLANTA EN AREAS DE EJECUCION DE TRABAJO
MANEJABLES (WBS) LA PARADA PRELIMINAR
JUSTIFICAR
CADA TRABAJO
40

OBJETIVOS
Efectuar mantenimiento y reparaciones a las instalaciones con el
propsito de aumentar la confiabilidad operacional y tiempo de
corrida.
METAS
Efectuar mantenimiento mayor a compresores de proceso en
trmino de 25 das.
Realizar cambio de catalizador a convertidor de acetileno
en 20 das
Efectuar parada de planta en 30 das con un presupuesto de 10
MMM Bs.
41
SOLICITUD DE TRABAJOS
Fecha:_______
ORGANIZACIN_____________
Descripcin del Trabajo____________________________________________
Justificacin_____________________________________________________
Impacto en caso de no Ejecutar el Trabajo_____________________________
Aprobado por Aprobado por

Propuesto por
Supervisor de Operaciones Spte. Paradas de Planta.
42

8 9
DISEAR PLAN DE
ACCION DE
LISTA DE TRABAJO
ACTIVIDADES
DEFINITIVA
ESTUDIOS/
EVALUACIONES/
INSPECCIONES
DEFINIR FECHAS, COMPROMISOS Y RESPONSABLES / APOYO GERENCIAL
43

10 11
OBTENER
APROBACION DE
REVISION LISTA DE TRABAJO
DEL Y
PRESUPUESTO PRESUPUESTO
REVISADO
POR GERENCIA
44

12 13 14
ELABORAR LISTA
LISTA DE MATERIALES
DE PENDIENTES
DE LARGO TIEMPO ELABORAR PLAN DE
(RESPONSABLES
DE ENTREGA ADIESTRAMIENTO
Y
FECHA COMPROMISO)
LISTA DE GERENCIA DE EVENTOS
45
ESTRATEGIA INTEGRADA
Determinacin
Diseo Personal de Materiales
1 Organizacin Calificado 12
de Largo
Fase I Aprobado Tiempo de
Por Entrega
Trabajo en Gerencia
Organizacin Equipo
Aprobada
2 7 8 9 Lista
Por Gerencia /
de pendientes 13
3 Conocimiento
Lista Lista Gcia. de eventos
del personal Plan
de Trabajo de Trabajo
de Accin
Preliminar Definitiva
4 Objetivos y
metas Revisin (1)
Justificar 10
Presupuesto
Cada trabajo
Cumplimiento
de Compromisos
5 WBS Dar el Conocimiento Plan 14
de todo el personal de
Apoyo Gerencial Adiestramiento
Fecha Aprobacin lista

6 Tentativa trabajo y Presup. 11
Ejecucin de 46
por Gerencia
Parada
PLAN DE ACCION ( PUNTOS PENDIENTES )
15/01 22/01
Inspeccin tubos
Sala de Celdas
22/01 27/01
Analisis vibraciones
Turb-comp 10/J
22/01 25/01
Alcance
trabajo pintura
15/02
Anlisis de falla de caldera 103BB
47
ESTRATEGIA INTEGRADA (TIEMPO)
Definir / Aprobar
Organizacin
1 semana
1 2 7
3 Lista de trabajo preliminar
6 semanas
12
Lista de Materiales LT.E
z 2 Semanas
4
Objetivos y metas Lista de pendientes 13
1 semana (Gerencia de Eventos)
5 2 semanas
WBS 8
2 das Plan de Accin
6 2 semanas 9
Fecha Tentativa Ejecucin Parada Lista de Trabajo Definitiva
1 da 1 semana 14
Plan Adiestramiento
2 semanas
Revisin Presup.
1 semana 10
11
Aprobacin lista de trabajo y Presup. por Gerencia
(3 meses) 1 semana
48

ADIESTRAMIENTO
Tcnico Supervisorio Paradas de Planta
1. Alineacin de Bombas 14. Manejo de Personal 17. Seguridad, Higiene
2. Reparacin de Motores Elctricos 15. Supervisin y Ambiente
3. Ajuste de Pernos, uso de Equipo 16. Manejo de Conflictos 18. Planificacin
Hidrulico 17. Equipo de Trabajo 19. Programacin
4. Reparacin de Vlvulas de 18. Negociacin Positiva 20. Preparacin de lista de
Seguridad y Control.
Trabajo
5. Reparacin de Material Refractario
21. Estrategias de Contratacin
y Aislamiento Trmico
22. Manejo de Cambios
6. Limpieza Mecnica y Qumica de
23. Control y aseguramiento
Equipos.
de la calidad
7. Lubricacin Industrial.
8. Reparacin de Intercambiadores de
Calor.
9. Reparacin de Sellos Mecnicos
10. Mantenimiento y Confiabilidad
Operacional de Activos
11. Protecciones Elctricas
12. Maquinas Herramientas.
13. Primavera, Versin 5.0
49
FASE II (DESARROLLO DEL ALCANCE DE TRABAJO)
1. Definicin de Actividades
por cada trabajo
2. Relacin entre actividades
3. Lista de Materiales
4. Lista de Equipos
5. Lista de Herramientas
6. Recursos de Personal
Especialistas
50
FASE II (DESARROLLO DEL ALCANCE DE TRABAJO) (cont.)
1. Programa de Actividades
2. H/Hombres total (optimizacin)
3. Camino Crtico.
4. Duracin de la Parada.
Programadores
51
- Procedimientos Tcnicos
- Preparacin de Paquetes de
Licitacin
- Especificaciones Tcnicas
- Plan de Inspeccin
- Programa de Seguridad Higiene y
Ambiente
- Procedimiento de trabajos de
alto riesgo
- Plan QA/QC
Especialistas
- Libro de la Parada
52
DESARROLLO DEL ALCANCE DE TRABAJO (FASE II)
Plan QA/QC Plan de S/H/A
Plan de inspeccin
Planificacin
Paquetes Buena
Definir Desarrollo por cada Preparativos
Programacin de Pro
personal de Rengln de contratistas
Licitacin contratos
La lista
- Planificacin Minimo Especificaciones

- Programacin Tiempo Tcnicas
- Paquetes licitac.
- Libro parada Optimizacin
- Plan S/H/A Recursos, personal y Procedimientos
-Plan Insp. Tcnicos
equipos
- Plan QA/QC
Camino
Critico Libro Parada
53
DESARROLLO DEL ALCANCE DE TRABAJO (TIEMPO)
Preparacin Buena Pro

Paquetes Licitacin 1S 3 Semanas
8 Semanas
Planificacin / rengln de la lista Programacin Preparativos Prep

16 Semanas 2 Semanas Contratista 4 S
3 Semanas
Especificaciones Tcnicas 4 semanas antes
8 Semanas
Procedimientos tcnicos 4 semanas antes

8 Semanas
Plan S/H/A 4 semanas antes

8 Semanas
Plan de inspeccin 4 semanas antes

6 Semanas
Plan QA/QC
8 Semanas
54
(24 SEMANAS)
Planificacin Programacin
Procedimientos de reparacin Duracin y camino

Definicin de materiales, equipos crtico de la parada
y labor por rengln. Programa de Actividades,
optimizacin de recursos
Actividades Varias de Apoyo
Especificaciones Tcnicas.
Procedimientos tcnicos
Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente
Alcance de los trabajos contratados.
Plan de Inspeccin
Presupuesto
Plan QA/QC
Libro de la parada 55
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE GERENCIA DE

PARADAS DE PLANTA (cont)
EJECUCION (FASE III)
9 Trabajos de Preparada, Programados y Post-Parada
9 Cumplimiento de normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
9 Asistir a operaciones en actividades de Pre-arranque y arranque
9 Ejecucin de trabajos segn programas de ejecucin
9 Ejecucin de trabajos de una manera segura y efectiva.
9 Cumplimientos de normas y especificaciones tcnicas.
9 Mximo rendimiento en trabajos. 56

FASE III (EJECUCION)
Buena Pro Preparativos

Paquetes Contratistas Preparada Ejecucin
de
Licitacin
Se requiere
Acelerar
proceso
Aprovechar
Apoyo Al mximo
Gerencial
57
Buena Pro Preparativos Ejecucin

Paquetes de Licit. Contratista. Preparada. Parada.
10 semanas 3 semanas 4 semanas * 4 semanas
* Depende de resultados de programacin
58
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE GERENCIA DE

PARADAS DE PLANTA (cont)
CIERRE (FASE IV)
Reporte de Crtica, incluye retroalimentacin de contratistas
9 Determinar holguras entre el desarrollo real y las metas y objetivos

establecidos antes de la parada.
9 Desarrollo de un Plan de Accin para continuo mejoramiento
9 Preparacin de Informe de los resultados de la Parada en cuanto a

actividades previstas / hallazgos / trabajos ejecutados / pendiente
por actividad o equipo de la Planta.
59
FASE IV (CIERRE)
EFECTUAR
EFECTUAR DESARROLLO REUNIONES
REUNION DE UN DE
DE CRITICA PLAN DE SEGUIMIENTO
DE PARADA MEJORAMIENTO DE ACCIONES
ACORDADAS
INICIO PROCESO
DE PROXIMA
PARADA
DE PLANTA
60
FASE IV (CIERRE)
INICIO
INICIO
PROCESO
EJECUCIN
PROXIMA
PROX. P. PLANTA
P. PLANTA
Desarrollo
Efectuar Plan de
Reunin Critica Mejoramiento
2 Semanas 2 Semanas 1 ao
Cierre de contratos
4 Semanas
61
Materiales Largo
Tiempo de Entrega
PROGRAMA DE PARADA (1 AO)
ntr les
os
ega
baj
n
o d teri
ci
n
Tra
ci
mp n Ma
eE
s
ma
ato
ica
de
a
rad
gra

ntr
nif
sta
aci
Pa
p ro
Pl a
Co
li
Lar min
T ie
a
bar
a
aliz
aliz
aliz
aliz
ter
go
ro
Fin
De
Fin
Ap
Fin
Fin
Preparada
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
mes
Estrategia Integrada Desarrollo del Alcance de Trabajo Ejecucin Cierre

3 meses 6 meses 2 meses 1 mes
1. Aprobacin organizacin Fase I/II. 9. Definicin de materiales / equipos/ labor por cada rengln de la lista.
2. Revisin I de presupuesto. 10. Optimizacin de recursos de personal y equipos.
3. Objetivos y metas. 11. Determinacin del camino critico de la Parada.
4. Fecha tentativa de ejecucin de la Parada. 12. Duracin de la Parada.
5. Duracin estimada de la Parada. 13. Desarrollo de procedimiento y especificaciones tcnicas.
6. WBS 14. Plan de inspeccin (listo 4 semanas antes de iniciar programacin)
7. Plan de adiestramiento. 15. Plan de S/H/A (listo 4 semanas antes de completar paquetes de licitacin)
8. Recursos de personal / equipos para 16. Libro de la Parada (listo 4 semanas antes de completar paquetes de licitacin)
Desarrollar la prxima fase. 17. Desarrollo de procedimiento y especificaciones tcnicas (listo 4 semanas antes) 62
18. Desarrollo de paquetes de trabajo por rea / tipo de equipo y equipos (listo 4 semanas antes)
Ejercicio:
De las siguientes actividades cuales ud desarrollara en fases I y II?
1.- Elaborar lista de trabajo preliminar.

2.- Desarrollo de planificacin por cada rengln de la Parada.
3.- Definir los recursos de personal para realizar la planificacin, programacin, especificaciones
tcnicas, procedimiento de trabajo.
4.- Definir objetivos y metas.
5.- Desarrollo de la programacin.
6.- Revisin 2 del presupuesto de gastos.
7.- Definir la estrategia de contratacin.
8.- Desarrollar los paquetes de licitacin.
9.- Elaborar guas y procedimientos de Paradas de planta.
10.- Disear organizacin con el propsito principal de desarrollar la lista de trabajo de la Parada .
11.- Desglose de la planta (WBS)
12.- Establecer un plan de adiestramiento.
13.- Disear plan de aseguramiento y control de calidad.
14.- Definir el coordinador general de ejecucin de la Parada. 63
CONFORMACIN Y
OPERACIN DE UN
COMIT DE PARADAS DE
PLANTA
64
CLAVE PARA EL EXITO
2. CONFORMACION Y OPERACIN DE UN COMIT DE PARADAS DE

PLANTA
1. Conformado por Gerentes de Operaciones, Mantenimiento,
Proyectos, Tcnico, Materiales y Seguridad / Higiene y
Ambiente, lideriza Gerente de Operaciones
2. Aprobar Guas y Procedimientos
3. Aprobar programa de Paradas de planta (Fecha de inicio y

duracin)
4. Revisar la situacin de la planificacin y programacin de las

Paradas de planta y en caso necesario efectuar ajustes al
programa de Paradas.
5. Coordinar con otras empresas o clientes la ejecucin de las

Paradas. 65
COMIT PARADAS DE PLANTA

Gerente de Operaciones (LIDER)
Aprueba
Guas
Gerente Proyectos y
Procedimientos
Gerente Comercial
Gerente de Paradas de Planta Revisa Aprueba

(Secretario)
Situacin Fecha inicio
Gerente Mantenimiento Planificacin y de Paradas
Programacin y duracin
Gerente Materiales
Gerente Tcnico
Gerente de Finanzas
Gerente Contratacin
66
Ejercicio:
Porque usted piensa que el comit de Paradas de planta debe existir

en su empresa?
Es realmente necesario?
67
ELABORACION DE UNA LISTA
DE TRABAJO
COMPLETA Y MINIMA
68
CLAVE PARA EL EXITO

3. ELABORAR LISTA DE TRABAJO COMPLETA Y MINIMA
Participan todas las

organizaciones, Personal
Especializado
Aprobacin de organizacin
por Gerencias. Equipo de Trabajo Lista de Trabajo
Lder planificacin.
Trabajo en equipo.
No olvidar trabajos
Exceso de trabajos generan
riesgos de Accidente e
incremento de los costos.
Definir sistema para registrar
trabajos.
Cumplimiento de programas
de mantenimiento preventivo.
Aprobacin de lista por la
Gerencia.
Planificacin Lder
Apoyo Gerencial.
69
LISTA DE TRABAJO
Vibraciones
1 3 Bombas (tolerables)
Sin (Spare) Repuesto

Impacto
Produccin de
Etileno
No se puede
Ejecutar con
Planta en
servicio
2 Reparar Fuga de Vapor

Fuga
V. de Bloqueo
No incluir en Parada,
Reparar antes de la Parada
Se puede bloquear Vlvula y reparar
70
CLAVE PARA EL EXITO

3. LISTA DE TRABAJO PRELIMINAR
9 Instalacin y Remocin de Ciegos.
9 Reemplazo de Vlvulas, accesorios de tuberas, tuberas
9 Reparacin de Vlvulas
9 Mantenimiento o Reparacin de Vlvulas de Seguridad
9 Limpieza Mecnica y/o qumica a Intercambiadores de calor
9 Reparacin o reemplazo de tubos de intercambiadores de calor (sujeto a

inspeccin durante la parada)
9 Reemplazo de tubos a hornos y calderas
9 Reemplazo de tubos ubicados debajo de hornos y calderas. Se requiere

efectuar inspeccin para definir el probable alcance (sujeto e inspeccin antes
de la Parada) 71
CLAVE PARA EL EXITO

3. LISTA DE TRABAJO PRELIMINAR (cont.)
9 Efectuar anlisis de vibraciones al conjunto turbina-compresor para definir la necesidad de

reemplazo de alabes de turbina y cojinetes del compresor.
9 Reparacin de material refractario a hornos y calderas (sujeto a inspeccin en la Parada)
9 Reparacin o reemplazo de aislamiento trmico (sujeto a Inspeccin en la Parada)
9 Inspeccin y reparacin de Tanques, recipientes, torres de fraccionamiento.
9 Mantenimiento a Equipos Rotativos.
9 Reemplazo total de tubos de Horno 101BC
9 Mantenimiento a transformadores, motores elctricos y subestaciones elctricas.
9 Mantenimiento a Instrumentos
9 Completar estudio de Anlisis de Falla de Caldera 103BB y prever la ejecucin de trabajos

segn los resultados del mismo
72
COMO OBTENER LISTA DE TRABAJO COMPLETA Y MINIMA
Aprobar Organizacin (Gerencia) LIDER
Personal con experiencia y

conocimientos (Especialistas)
Trabajo en Equipo LISTA DE

TRABAJO
Compromiso / Apoyo Gerencial COMPLETA
Y MINIMA
Implantacin de Sistema Manual
o Computarizado Solicitud de
Trabajos
Cumplimiento de programas de
Mantenimiento preventivo
73
Ejercicio:
1. Una lista de trabajo de Parada debe estar compuesta por un numero

mximo de trabajos?. Esto nos beneficia o por el contrario no es recomendable?
En todo caso sustente su explicacin.
2. Que accin tomara en caso que el programa de Mantenimiento de Bombas est

atrasado y se quiera incorporar a la lista de trabajo un numero excesivo de Bombas
a reparar en la Parada? Como resolvera el problema?
3. Un mes antes de iniciar la Parada, Operaciones solicita incluir en la lista de trabajo

el mantenimiento de 3 vlvulas de seguridad (impactan la produccin) que no se
les efectu mantenimiento preventivo en el momento requerido. Dos de las vlvulas
presentan pase y la otra no manifiesta ningn problema. La inclusin de las 3 vlvulas
en el programa no es de impacto ni en tiempo ni costo?. Cual seria su recomendacin?
74
ESTABLECER UNA FECHA
TOPE DE SOLICITUD
DE TRABAJOS
75
CLAVE PARA EL EXITO
4. ESTABLECER UNA FECHA TOPE DE SOLICITUD DE TRABAJOS
9 Establecer fecha tope de solicitud de trabajos (3 meses antes de inicio

de la parada).
9 Establecer mtodo o procedimiento para solicitud de trabajos posterior a

la fecha tope referida. (tarde)
9 Solicitud de nuevos trabajos (tarde) requieren de la aprobacin de la

Gerencia o Coordinador General de Fase I y Fase II.
76
SOLICITUD DE TRABAJO TARDE
Descripcin del Trabajo:
Justificacin:
Monto Estimado (Bs. /Bs.F):
Duracin:
Solicitante Coordinador Fase I y II Gerentes de Parada de Planta

de Parada y Operaciones
77
ESTABLECER UNA FECHA TOPE DE SOLICITUD DE TRABAJOS
Finaliza Lista de trabajo Lista de trabajo Fecha tope de Inicio de preparada

Parada preliminar definitiva Solicitud de Trabajos (Fase III)
CUALQUIER TRABAJO SOLICITADO DURANTE EL LAPSO DE TIEMPO

REFERIDO DE 3 MESES, REQUIERE DE LA APLICACIN DEL PROCEDI
MIENTO DE APROBACIN DE TRABAJOS TARDE.
78
APOYO Y COMPROMISO
GERENCIAL
79
CLAVE PARA EL EXITO
5. COMPROMISO Y APOYO GERENCIAL
GERENTES, COORDINADORES y SUPERVISORES deben

comprometerse con dar mximo apoyo al proceso de
Planificacin, programacin, ejecucin y cierre de Paradas de
Planta.
Esto es sumamente importante porque de lo contrario pudiera no

obtenerse los recursos de personal / equipos, etc. o el
cumplimiento de actividades en el tiempo.
80

Resalta el Apoyo en:
- Disponer de organizacin de Paradas de Planta adscrita

a mantenimiento.
- Aprobar los recursos de personal requeridos para planificacin,

programacin, ejecucin y cierre de Paradas de Planta.
- Aprobar los recursos requeridos de computadoras y paquete

de computacin para planificar, programar y ejecutar
Paradas de Planta.
- Apoyar en los Procesos de compra de materiales, contratacin

de obras y servicios, ingreso de personal de contratista, etc.
81
- Exigir el estricto cumplimiento de las normas de Seguridad

Higiene y Ambiente.
- Buenas relaciones con sindicatos. Requerir cumplimiento de

contratos colectivos.
-Aprobacin de los recursos presupuestarios solicitados

y debidamente justificados.
82
PERSONAL DE LA PARADA
CON EXPERIENCIAS Y
CONOCIMIENTOS
83
6. PERSONAL DE LA PARADA CON EXPERIENCIAS

Y CONOCIMIENTOS.
Los grupos de trabajo deben tener

conocimientos profundos y
experiencias de su especialidad y
en Paradas de planta.
84

Y CONOCIMIENTOS.
Ejecutores de Mantenimiento
Instrumentistas:
- Reparacin de vlvulas de Seguridad y Control.
- Instrumentacin Neumtica y Elctrica.
- Fundamentos de Mantenimiento y
Confiabilidad.
- Normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
- Planificacin.
- Programacin.
- ndices de Mantenimiento.
85

Y CONOCIMIENTOS.
Instrumentistas (cont.):
- Supervisin Bsica.
- Manejo de Personal.
- Liderazgo.
- Trabajo en Equipo.
- Negociacin Positiva.
86

Y CONOCIMIENTOS.
Mecnica:
- Sellos Mecnicos.
- Empaquetaduras.
- Alineacin de Equipos Rotativos.
- Cojinetes y rodamientos.
- Mantenimiento de calderas e Intercambiadores de calor.
87

Y CONOCIMIENTOS.
Mecnica:
- Ajuste y apriete de pernos de reactores o equipos de
alta presin.
- Reparacin de Torres de fraccionamiento.
- Soldadura.
- Fundamentos de mantenimiento y confiabilidad.
- Normas Seguridad / Higiene y ambiente.
- Planificacin.
- Programacin
- Supervisin Bsica / Manejo de Personal.
- Liderazgo.
- Trabajo en equipo.
88

Y CONOCIMIENTOS.
Electricistas:
- Sub. estaciones elctricas

- Protecciones elctricas.
- Motores Elctricos.
- Fundamentos de mantenimiento y confiabilidad.
- Normas de Seguridad / Higiene y Ambiente.
- Programacin.
- Supervisin Bsica / Manejo de Personal.
- Liderazgo.
- Negociacin Positiva. 89

Y CONOCIMIENTOS.
Planificador:
- Reparacin de Equipos.
- Definicin de materiales, equipos y labor. Para c/u de
los renglones de la parada.
- Optimizacin de Recursos de Personal.
- PERT-CPM.
- Uso de herramientas de Diagnostico,
Diagrama Causa Efecto, Pareto, Etc.
-Manejo de Licitaciones Alcance de trabajo, estimacin
de costo, normas de contratacin.
90

Y CONOCIMIENTOS.
Planificador:
- Normas de Seguridad / Higiene y Ambiente.

- Manejo de Paquetes de Computacin de
Paradas. (Primavera, Project)
- Diagrama Causa Efecto, etc.
- Liderazgo.
- Trabajo en Equipo.
- Manejo de Conflictos.
- Presentaciones orales.
91

Y CONOCIMIENTOS.
Programadores:
- Optimizacin de Recursos de Personal y Equipos.

- PERT CPM.
- Uso de herramientas de Diagnostico, Diagrama Causa Efecto.
- Normas de Seguridad / Higiene y ambiente.
- Manejo de paquetes de computacin de Paradas de Planta.
- Manejo de Conflictos.
- Negociacin positiva.
92

Y CONOCIMIENTOS.
Personal /Preparacin de Paquetes de licitacin.
- Normas de contratacin.
- Normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
- Procedimientos para preparar licitaciones, condiciones generales,
alcance de trabajo.
- Estimacin de costos de obras y mantenimiento.
93
EJERCICIO:
Indique una lista de conocimientos que a su criterio usted necesita
o que su personal bajo su cargo requieren para desarrollar un trabajo
efectivo en una Parada de Planta.
94
DETERMINACION CON
ANTELACION DE MATERIALES
DE LARGO TIEMPO DE ENTREGA
95
CLAVE PARA EL XITO
7. DETERMINACION CON ANTELACION DE MATERIALES DE

LARGO TIEMPO ENTREGA
A la brevedad proceder con la solicitud de compra de materiales de

largo tiempo de entrega por suplidores o fabricantes (Mayor a 3
meses).
96
7. DETERMINACION CON ANTELACION DE MATERIALES DE

LARGO TIEMPO ENTREGA
Catalizadores
Tubos para intercambiadores de calor
Material Refractario
Pinturas y recubrimientos epoxicos
Repuestos de equipos rotativos
Materiales para torres de fraccionamiento, reactores
Material de Instrumentacin
Repuestos para vlvulas de seguridad y control.
Material Elctrico
97
MANEJO EFECTIVO DE
MATERIALES,
HERRAMIENTAS Y SERVICIOS
DE VENDEDORES
98
CLAVE PARA EL XITO

8. MANEJO EFECTIVO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y
SERVICIOS DE VENDEDORES
Determinar materiales y herramientas para permitir adquirirles a

un costo razonable y que este disponible cuando sea requerido.
Falta de materiales y herramientas por fallas en el proceso de

manejo de los materiales pueden dar lugar a que los trabajos no
puedan ser ejecutados e inclusive que se tengan perdidas de
ingresos importantes.
99
PROCURA:
-Efectuar / Aprobar procedimiento para la solicitudes de materiales y

dar del conocimiento del Personal de la Parada, este debe ser adecuado.
-Definir claramente responsabilidades por la procura de los materiales:
*Puntos Focales: Coordinador de Materiales y Planificador de Parada.

*Responsables: Requisitores de Materiales / Planificador (Lider Fase I/II) y
*Coordinador de Materiales
-Asignar Personal a dedicacin exclusiva para el manejo de los materiales.
Compradores.
Coordinador de Materiales y Planificador de Parada.
Asistente de Materiales, reporta a Planificador.
100
CLAVE PARA EL XITO

Seguimiento:
- Efectuar Reunin cada 15 das entre Planificador y Coordinador

de Materiales.
- Efectuar reunin cada 15 das entre Gerente de Materiales,

Supervisor Coordinador General de Paradas de Planta,
Planificador y Coordinador de Materiales.
- Visita a las fabricas, pago de premios etc.
- Cada requisitor o Supervisor debe efectuar seguimiento a los

materiales de su competencia.
101
CLAVE PARA EL XITO

Inspeccin y Almacenaje:
- Inspeccin a los materiales recibidos y los almacenados.
- Almacenaje adecuado.
Entrega de los Materiales:
- Localizar reas para ubicar materiales y herramientas cercano a las

plantas.
- Almacenar materiales por equipo y referencia de lista de trabajo.
102

PROCEDIMIENTO / SOLICITUDES DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y
Solicitud Aprueba Aprueba
Especialistas y/o De Planificador Coordinador de
Planificadores Materiales Parada Materiales
Material si Requiere si
Comprador
en Stock Comprar
No Inspeccin
Reserva
No
Proceso z
Licitatorio
Planificador Pto. Focal Aclaratoria Tcnica Planificador Pto. Focal
Anlisis Oferta / Colocar orden Recibo de Inspeccin

z Comprador De Compra Materiales Reserva
103
SEGUIMIENTO DE COMPRA DE MATERIALES
Planificador Gte. Paradas

(Pto. Focal) de Planta.
Gte. Materiales
Cord. De Materiales
Spte. Compras
(Pto. Focal)
Reuniones
Reuniones
deTrabajo
de Trabajo
Cada15
Cada 15
Coordinador General
de la Parada (Lder) ddas
as
104
8. MANEJO EFECTIVO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS
Y SERVICIOS DE VENDEDORES
MANEJO EFECTIVO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y SERVICIO DE VENDEDORES
ENTREGA DE
PROCURA SEGUIMIENTO INSPECCION ALMACENAJE
MATERIALES
Colocar en
Determ. Materiales Nivel Gerencia Mat. Recibidos Proced. Adecuado
Forma adecuada
a Tiempo
Almacn Proteccin de Trasladar Mat. al sitio

Planif/ Cord Mat
Materiales
Determ. de
Responsabilidades
Requisitores Personal a dedicacin
Exclusiva
Especificaciones Tec.
Claras y completas Organizar por tipo
de Equipos y Rengln
Organiz. de compra de la lista
Adecuada dedic Exclu.
Procedimiento de
Compra adecuado
105
ORGANIZACIN / COMPRA DE MATERIALES
Coordinador
de
materiales
Supervisor Supervisor
Compra local. Compra Exterior.
CL1 CL2 CL3 CL4 CE1 CE2 CE3 CE4
106
DISPONIBILIDAD DE LOS MATERIALES A TIEMPO

Pto. Focal Planificador y
Coordinador de materiales / Personal a
dedicacin exclusiva
Procedimiento Efectivo. para las

solicitudes de materiales
Seguimiento Efectivo a las solicitudes

de Materiales
Disponibilidad de
Organizacin adecuada para la compra
los Materiales a
de Materiales. tiempo
Identificacin temprana de
los materiales
Inspeccin a materiales
Almacenaje adecuado de materiales
Traslado de los materiales al sitio arreglo

por tipo de equipo y rengln segn la lista
107
UTILIZACION DE MATERIAL
EN EXISTENCIA (STOCk)
108
CLAVE PARA EL XITO

9. UTILIZACION DE MATERIAL EN EXISTENCIA (STOCK)
Solicitar el material requerido indistintamente de su existencia
o no en los almacenes.
Solamente utilizar material para la Parada siempre que no se

corra el riesgo de afectar las operaciones normales de las
Plantas.
No solicitar materiales con

alto costo / Baja Probabilidad
de utilizacin y con alternativas
para reparar.
109
EJERCICIO:
Como su empresa maneja el proceso de manejo de los materiales?
Se estn comprando un numero adecuado de renglones solicitados?
Se les entrega a los ejecutores de Mantenimiento los materiales en el

Sitio?
Se realiza un seguimiento efectivo a las solicitudes de materiales?
110
IDENTIFICACION TEMPRANA DEL
ALCANCE DE TRABAJO /
FECHAS COMPROMISO Y
RESPONSABLES
111
10. IDENTIFICACION TEMPRANA DEL ALCANCE DE TRABAJO

PLANIFICACION / PROGRAMACION
ESTRATEGIA INTEGRADA (FASE I)
CONTRATACION (FASE II)
- Procedimiento Paradas de Planta.
- Definicin de recursos para efectuar
- Comit de Paradas de Planta.
- Planificacin, programacin y
- Organigrama I
contratacin.
- Metas y objetivos.
-Definicion del alcance de trabajo de cada uno de
-Desglose de la Planta (WBS)
los renglones de la lista (Mat. Equipos / Herram)
- Fecha tentativa de ejecucin de la Parada.
- Completar lista de materiales.
- Desarrollo de la lista de trabajo preliminar
- Programa de eventos operaciones / proyectos
- Elaborar Plan de accin, definiendo fechas
mantenimiento, planificacin PP, proyectos,
compromiso y responsables
servicios tcnicos, contratistas.
- Lista de trabajo definitiva.
- Defin. Tiempo planificacin/Prog.
- Definicin de responsabilidades
- Seguimiento compra de materiales.
- Revisin 1 de presupuesto.
- Apoyo tcnico externo.
- Trabajos de alto riesgo.
- Estrategia de contratacin.
- Materiales de largo tiempo de entrega.
- Especificaciones tcnicas.
-Plan de adiestramiento.
- Procedimientos administrativos.
- Plan de seguimiento para la compra de Mat.
- Plan Seg / Higiene y Ambiente.
- Fecha tope de solicitud de trabajos.
- Organigrama II (ejecucin)
-Procedimiento Solicitud trabajos tarde.
- Coordinador general de la parada.
- Definicin de recursos de personal
- Libro de la parada.
y equipos para desarrollar Fase II
- Inspeccin Materiales Recibidos.
- Plan de parada y arranque de la Planta
- Almacenaje de Materiales.
- Lista de Bridas Ciegas
- Plan de inspeccin
- Establecer procedimiento de control
- Revisin 2 de presupuesto.
de gastos o presup. aprobado.
- Disear un plan de aseguramiento
- Estrategia de contratacin.
y control de calidad. 112
10. IDENTIFICACION TEMPRANA DEL ALCANCE DE TRABAJO

(FASE II CONTINUACION) - Reuniones con el sindicato y solucin de problemas
- Reunin con contratistas seleccionadas
- Auditorias: Seguridad, calidad, productividad. - Reunin con supervisores y capataces
- Proceso de solicitud, aceptacin de trabajos en para que conozcan de los diferentes
taller. trabajos asignados.
- Procedimiento para instalacin y remocin de - Plan de adiestramiento previo al inicio
bridas ciegas. de la Parada en S/H/A
- Personas para dirigir las Operaciones de manejos - Traslado a planta de herramientas y establecer
de los efluentes lquidos y slidos. control de entrega de las mismas.
- Estrategia de ejecucin de -Traslado a planta de materiales y control
trabajos crticos. de entrega de los mismos.
- Paquetes de trabajos por rea, tipos de equipos - Estrategia de transporte al personal y suministro
y equipos. de comidas.
- Situacin de las acciones de mejoramiento - Inspeccin de Gras y Certificacin.
continuo de Parada de planta anterior. - Formato de presentacin a la Gerencia
-Persona para dirigir o coordinar - Disear formato de Critica de la Parada y acciones
las actividades de reparaciones de de mejoramiento.
equipos en talleres de la compaa
-Procedimiento para la aceptacin
de trabajos e inicio .
-Reuniones a realizar en fases I, II y III.
-Presentaciones al comit de
Operaciones seguras de trabajos con
Alto riesgo.
-Determinar y desarrollar procedimientos y
especificaciones tcnicas requeridas.
113
FECHAS COMPROMISO Y RESPONSABLES (LISTA DE EVENTOS)

DESCRIPCION RESPONSABLE F/E INICIO. F/E COMENTARIOS
TERM.
Elaborar gu
guas y Planificador 22/10 06/11 Seleccionar personal
procedimientos de especializado en Paradas de
Paradas de Planta. Planta.
Operaci
Operacin del comit
comit de Gerencia de 22/10 24/10 Lder Gte.
Gte. De Operaciones,
Paradas de Planta Operaciones participan todos los Gerentes
de apoyo a la Parada.
Dise
Disear Organizaci
Organizacin Planificador 07/10 14/11 - Servicios T
Tcnicos,
para definir lista de Ingenier
Ingeniera de procesos, Seg.
trabajo y alcance de la Higiene y Ambiente,
Parada Planificaci
Planificacin, ejecuci
ejecucin, etc.
- Personal Especialista
Aprobaci
Aprobacin de Gte de Mantenimiento 15/11 16/11 Obtener Aprobaci
Aprobacin de la
organizaci
organizacin Gerencia General.
Dar del conocimiento de Planificador 19/11 19/11 Sacar copias y entregar a

la organizaci
organizacin a todo el diferentes Organizaciones
personal
114

DESCRIPCION RESPONSABLE F/E F/E COMENTARIOS
INICIO. TERM.
Identificar Metas y Planificador 20/11 20/11 Elaborar Conjuntamente el

Objetivos personal que forma parte de la
organizaci
organizacin
Desglose de la Planta en Planificador 20/11 20/11 Utilizar como base para

reas Manejables elaborar la lista de trabajo,
(WBS) organizaci
organizacin para Ejecutar la
parada y los paquetes de
trabajo.
Definir Fecha tentativa Planificador 20/11 20/11 Definir conjuntamente el
de ejecuci
ejecucin de la personal que forma parte de la
parada. organizaci
organizacin
Elaborar lista de trabajo Planificador 20/11 20/12 Definir conjuntamente el

Preliminar personal que forma parte de la
organizaci
organizacin
Dise
Disear Plan de Acci
Accin Planificador 20/11 22/11 Definir Responsables y
de actividades Fechas de Compromiso
Pendientes para
concretar as
as la lista 115
definitiva

INICIO. TERM.
Revisar Presupuesto Planificador 23/11 27/11 Apoyo de Estimaci

Estimacin de Costos
formulado (revisi
(revisin #1)
Elaborar lista de trabajo Planificador 22/11 22/12

definitiva
Definici
Definicin de Planificador 07/11 14/11 Se requiere apoyo de Recursos
responsabilidades en Humanos.
varias fases del proceso
de Parada de Planta
Determinar Lista de Planificador 23/12 04/01/08 Se requiere apoyo de
Materiales de largo tiempo especialistas de Mec
Mecnica,
de entrega Electricidad, Instrumentaci
Instrumentacin,
electr
electrnica, Ing. Procesos, etc.
Elaborar plan de Supervisores de 20/12 18/01/08 Se requiere Apoyo de Recursos

adiestramiento diferentes Humanos
Organizaciones
116

INICIO TERM.
Establecer Plan de Planificador 05/01/08 12/01/08 Efectuar en forma programada

seguimiento para la Reuniones varias de
compra de materiales seguimiento. En una de las
reuniones se requiere la
participaci
participacin de Superintendente
de Materiales Gerente de
Materiales
Dise
Disear procedimiento de Planificador 08/01/08 22/01/08 Se Req.
Req. Apoyo del departamento
control de presupuesto de finanzas
Determinar estrategia de Planificador 01/02/08 08/02/08 Prever contratistas con

contrataci
contratacin conocimientos y experiencia en
Paradas de planta.
Dise
Disear Plan de Ingenier
Ingeniera Servicios 20/11 20/12 Participar Mantenimiento,
aseguramiento y control de tcnicos Proyectos y Operaciones
calidad
117

TERM.
Definir auditorias a Planificador 12/01/08 22/01/08 Prever Auditorias en

realizar Seguridad / Calidad /
Productividad
Definir Coordinador Gerencia MTTO 02/07/08 16/07/08 Incorporar el equipo 3 meses

General de Ejecuci
Ejecucin de antes del inicio de la Parada.
la Parada
Establecer un Planificador 02/05/08 09/05/08 Solicitar comentarios de

procedimiento para el organizaciones
proceso de solicitud / de apoyo
aceptaci
aceptacin de trabajos en
taller
Establecer un Operaciones 03/11/08 10/11/08 Solicitar aprobaci
aprobacin de
procedimiento para la Seguridad, Higiene y
instalaci
instalacin y remoci
remocin de Ambiente
ciegos
Definir persona para Coordinador General 03/09/08 10/10/08 Solicitar a Operaciones
dirigir las operaciones de de Paradas de Planta trabajador de su organizaci
organizacin.
manejo de los efluentes
lquidos y s
slidos
118

TERM.
Realizar las estrategias de Planificador. 02/04/08 04/04/08 - En caso necesario efectuar

ejecuci
ejecucin de trabajos presentaci
presentacin al comit
comit de
Cr
Crticos Operaciones Seguras.
- Se requiere participaci
participacin de
Supervisores personal
especialista.
Elaborar Plan de Coordinador en 09/04/08 09/06/08 Participar todas las
Seguridad, Higiene y Seguridad Industrial, organizaciones
Ambiente. Higiene y Ambiente
Definici
Definicin del alcance de Planificador 22/12/07 30/04/08 Ubicar personal que posea
trabajo de c/u de las conocimientos y experiencia en
actividades de la lista de Paradas de Planta y
trabajo. reparaciones de equipos
Revisar las acciones de Planificador 08/01/08 22/01/08 Revisar estado de acciones
mejoramiento continuo acordadas.
establecidas
Determinar y Desarrollar Planificador 05/02/08 04/06/08 Se requiere del apoyo de

procedimientos y servicios t
tcnicos e Ingenieria.
Ingenieria.
especificaciones t
tcnicas
requeridas.
119

TERM.
Definir persona para Coordinador General 01/08/08 08/08/08

dirigir y/o coordinar las de Parada Solicitar a Coordinador
actividades de de talleres personal de su
reparaciones de Equipos organizaci
organizacin.
en talleres.
Realizar procedimiento Planificador 06/06/08 13/06/08 Discutir en conjunto
para la aceptaci
aceptacin de Producci
Produccin, Servicios
trabajos. Tcnicos, Planificaci
Planificacin,
Seguridad, Higiene y
Ambiente.
Realizar Procedimiento Operaciones 12/06/08 19/06/08 Discutir en conjunto
para aprobaci
aprobacin de inicio Producci
Produccin, Servicios
de los trabajos. tcnicos, Planificaci
Planificacin,
Seguridad, Higiene y
Ambiente.
Definir adiestramiento a Coordinador en 01/03/08 16/03/08 En equipo ver este punto con
realizar en materia de Seguridad Higiene y el resto de las
SHA y forma de dictarlo. Ambiente. organizaciones.
Determinar reuniones a Coordinador general 04/09/08 11/09/08 Numero de reuniones

realizar durante de parada. mnimas y de corta duraci
duracin.
Fase I / II / III
120

INICIO. TERM.
Elaborar libro de la Planificador 20/07/08 20/09/08 Dar a conocer al personal

Parada y determinar involucrado en la Parada.
personas a recibir el
mismo
Realizar Formato de Coordinador General 15/10/08 17/10/08 Presentar a la Gerencia
Presentaci
Presentacin a la de la Parada. informaci
informacin de tal forma que le
Gerencia. permita entender el estado de
la parada
Dise
Disear formatos de 18/09/08 23/09/08 Solicitar aprobaci
aprobacin de
critica
critica y puntos Planificador formatos a organizaciones de
De acci
accin de apoyo.
mejoramiento
Efectuar reuni
reunin con Coordinador General 12/10/08 12/10/08 2 meses antes de inicio de la
sindicato para conocer de de la Parada parada
sus inquietudes
Resolver problema de Coordinador General 12/10/08 15/11/08

reclamos presentados de la Parada
por el sindicato,
desviaciones a contrato
colectivo.
121

INICIO. TERM.
Efectuar reuni
reunin con Coordinador General 09/10/08 14/10/08 1 mes antes del inicio de la
contratistas antes del de la Parada parada
inicio de la parada
Efectuar reuni
reunin con Coordinador General 12/10/08 13/10/08 1 mes antes de preparada
supervisores y de la Parada
capataces antes del
inicio de la parada
122
DAOS OCULTOS DE EQUIPO
123
CLAVE PARA EL EXITO
11. DAOS OCULTOS DE EQUIPOS

Ver probables daos en funcin del mejor criterio tcnico e
historial de fallas.
124
DAOS OCULTOS
Intercambiador de calor 3000 tubos A-212 BWB 10

Historial de Falla
-100 tubos taponados

- Reentubado cada ao
- Stress corrosin craking
Decisin
- Comprar tubos 125

DESARROLLO DE PAQUETES
DE TRABAJO
COMPLETOS Y EXACTOS
126
CLAVE PARA EL EXITO

12.DESARROLLO DE PAQUETES DE TRABAJOS COMPLETOS Y
EXACTOS.
- Desarrollar libreras detalladas para todos los renglones de la lista de

trabajo. (Planificacin, Programacin, Procedimientos de Trabajo,
procedimientos tcnicos, especificaciones tcnicas, Alcance de
trabajo, anlisis de riesgos)
- Desarrollar el programa de la parada, utilizando modernas tcnicas de

programacin (Microsoft Project, Primavera, etc.), estos deben ser
capaces de permitir analizar diferentes escenarios ante cualquier
situacin, rpidamente)
- Ensamblar paquetes de trabajo totalmente integrado por reas,

procesos, equipos, tipos de equipos, equipos y cuadrillas para permitir
efectuar el desarrollo de la parada eficientemente.
127
CLAVE PARA EL EXITO

EXACTOS
- Planificacin es el que coordina la preparacin de los paquetes de

trabajo.
- Planificadores, Mantenimiento, Operaciones y Personal de

Ingeniera deben tener entrada dentro del desarrollo de los
paquetes de trabajo.
128
CLAVE PARA EL EXITO

EXACTOS
DEFINICION DE ALCANCE DE TRABAJO TECNICO
Alcance Exacto
Materiales
Especialistas. Herramientas
Instalacin y Reparacin
de Equipos Equipos
H/Hombre
Procedimientos de Trabajo
129
12.DESARROLLO DE LOS PAQUETES DE TRABAJOS

COMPLETOS Y EXACTOS (cont.)
PROCEDIMIENTO DE REPARACION Y ALCANCE DE TRABAJO
HORNO DE PIROLISIS ( 101-CA)
DURACION TOTAL
1. Reparaci
Reparacin de Horno 101-
101- CA (HORAS) RECURSOS HORAS - H
1.1. Desmontaje de Boca de Visita 1 2 Obreros 2
1.2. Instalaci
Instalacin de Andamios 8 6 Obreros 48
3 Inspectores
1.3. Inspecci
Inspeccin de Serpentines 16 48
1.4. Reparaci
Reparacin de Acuerdo a Reporte 80 2 Soldadores 160 H/H Soldadores
de Inspecci
Inspeccin 4 Mec
Mecnicos I 320 H/H Mec
Mecnicos
1.5. Reparaci
Reparacin de Material Refractario 40 Contratista Contratista
1.6. Cierre de Boca de Visita 2 2 Obreros 4
Materiales: Empacaduras, Tornillos, Tubos

Equipos: Seoritas, gra, Andamios 130
CLAVE PARA EL EXITO

12.DESARROLLO DE PAQUETES DE TRABAJOS
COMPLETOS Y EXACTOS
Reemplazo Tubos Intercambiadores de calor
FFTE
FFTD B C
A
F G H I
D
E
= camino crtico
Fecha Inicio Temprano/Tardo
Fecha Finalizacin Temprano/Tardo
Holguras.
131
INFORMACION A RECIBIR C/U DE CUADRILLAS
1. Programa diario de actividades en la cual se optimice la utilizacin

de los recursos de personal y equipos, mas interrelacin con otros trabajos
o cuadrillas.
2. Planificacin por c/u renglones de la lista. Lista de materiales / herramientas

y equipos.
3. Programa de actividades. Pert-CPM por dicho rengln.
4. Especificaciones y normas tcnicas aplicables.
5.- Anlisis de Riesgo.
132
12.DESARROLLO DE LOS PAQUETES DE TRABAJOS

COMPLETOS Y EXACTOS (cont.)
WBS (Work Breakdown Structure)
Desglose de Estructura de Trabajo
Personal con experiencia y

Conocimientos.
Software apto para manejar

Paradas de planta. PAQUETES DE
TRABAJO
Definir Coordinador COMPLETOS Y
(Planificacin) EXACTOS
Ensamblar por reas, proceso,

Equipos y tipos de equipos y cuadrillas
Participacin de produccin,
Ejecutores de Mtto, servicios
Tcnicos, Ingeniera, Proyectos.
Disponer de Historial de
Reparaciones de Instalaciones 133
y Equipos
EJERCICIO:
- Explique porque es necesario un paquete computarizado

aplicable a manejo de Paradas de Planta.
Cuales son los atributos que deber tener dicho programa:
- Cual es el motivo de desarrollar los paquetes de trabajo integrado por

reas, procesos, equipos, tipos de equipos y cuadrillas
134
PLAN DE INSPECCIN
DE CALIDAD
135
13. PLAN DE INSPECCION Y DE CALIDAD
REFERENCIA
PROGRAMA DE LA
PARADA
RECOMENDACIONES DE
FABRICANTES
PROGRAMA DE INSPECCION
HISTORIAL DEL
EQUIPO
PART. DE PLANIF, PROD,
EJEC MTTO. PROYECTOS,
PROCESOS
INSPECCIONES
ACTUALIZADO SOBRE
EJECUCION
TECNICAS INSPECCION
TRABAJOS
INSPECCIONES
INSPECCIONES DURANTE LA CALIFICADAS
PARADA
COPIA DE LOS INFORMES
A LA BREVEDAD ACEPTACION
TRABAJOS
COPIA DE LOS INFORMES
A ORGANIZACIONES EJECUTORES
PLANIFICACION
ELABORACION DE PROGRAMACION
INFORME POR EQUIPO PRODUCCION
Y TRABAJO DE LA PARADA COORD GENERAL
CIERRE DE LA PARADA PARADA.
TRABAJOS
EJECUTADOS
PENDIENTE POR
136
REALIZAR
13. PLAN DE INSPECCION Y DE CALIDAD

PROGRAMA DE INSPECCION Inspectores Tipo Recursos
Requeridos Inspeccin req
Hornos 4 TP/US/ Andamio

48 H V/RX
Calderas 3 TP/US/V Andamio
48 H /RX
Torre Fraccionamiento 2 TP/ Andamio
96 H US/V
Bomba
40 H 1 V -
Recipientes 2 TP/ Andamio

72 H US/V
Reactor 2 TP/ Grua
50 H US/V
Tuberas 3 V/RX Andamio
40 H
LEYENDA
2 V Grua
TP: Tinte Permanente. Torre Enfriamiento
US: Ultrasonido.
V: Inspeccion Visual. 4 V -
RX: Rayos X. Inter. Calor
137
INFORME DE INSPECCION
Trabajo a Ejecutar: INSPECCION Y REPARACION DE HORNOS
ABRIR BOCA DE VISITAS

Alcance del trabajo: INSPECCION DE SERPENTINES, MATERIAL REFRACTARIO,
PUNTO DE ANCLAJE DE REFRACTARIO, LAMINAS METALICAS.
Resultados de la Inspeccin: DESPRENDIMIENTO DE MATERIAL REFRACTARIO DE PARED,

GRIETA EN SERPENTINES SUPERIORES.
Recomendaciones: REEMPLAZAR 3 MTS DE SERPENTINES SUPERIORES (Ver dibujo)

REEMPLAZAR PARED DE MATERIAL REFRACTARIO LADO NORTE (TOTAL)
REPARAR MATERIAL REFRACTARIO PARED
SE ANEXAN PROCEDIMIENTOS DE REPARACION DE MAT.REFRACTARIO Y SOLDADURA SERPENTINES
138
DEFINIR ESTRATEGIA
DE CONTRATACION
PARA OBTENER RESULTADOS
POSITIVOS EN LOS
SERVICIOS PRESTADOS
139
CLAVE PARA EL EXITO
14.- DEFINIR ESTRATEGIA DE CONTRATACION PARA OBTENER

RESULTADOS POSITIVOS EN LOS SERVICIOS PRESTADOS
Determinar los recursos para efectuar las contrataciones.
Las empresas deben tener conocimientos y experiencias en

Paradas de Planta.
Efectuar un contrato exceptuando los trabajos que sean

recomendables contratar directamente con fabricantes o
especialistas.
140
CLAVE PARA EL EXITO

1. No delegar responsabilidad de la Gerencia del Plan y

Programa al Contratista.
2. Compartir los programas de la parada (Pert CPM etc) con

las contratistas
3. Las contratistas deben proporcionar trabajos con

Seguridad, salud y adecuado Ambiente
4. Las contratistas deben adherirse a la filosofa de la

Gerencia basado en equipos de trabajo, efectuar los
trabajos con calidad y a tiempo.
141
CLAVE PARA EL EXITO

5. Orientar en polticas, procedimientos y guas.
6. Las contratistas sern responsables por la ejecucin de la

Parada en el tiempo previsto, trabajos con calidad, dentro del
presupuesto y sin accidentes.
7. En trminos comerciales incluir incentivos.
142
14.-
14.- DEFINIR ESTRATEGIA DE CONTRATACION Suministro de
PARA OBTENER RESULTADOS POSITIVOS EN LOS SERVICIOS PRESTADOS
PRESTADOS personal
Aislamiento
Trmico
I Pintura
CONTRATO Refractarios
Tuberas
SELECCIN DE EMPRESAS Vlvulas
Hornos
Calderas
Equipos Rotativos
Torres de
Fraccionamiento
Cambio Catalizador
CONTRATOS
CON
ESPECIALISTAS
Suministro personal
EMPRESAS
EVALUACION Especialista
CALIFICADAS EVALUACION
SEGURIDAD / Equipos Rotativos.
CON EXP MUY BUENA
HIGIENE Y
Y EN
AMBIENTE. Cambio relleno torre
CONOCIMIENTO CALIDAD /
MUY BUENA enfriamiento
EN TIEMPO
EXCELENTE
P. PLANTAS
143
CLAVE PARA EL EXITO

EVALUACION DEL CONTRATISTA
Es un mtodo para reducir costos asociados con servicios de

contratistas
Permite que contratistas mejoren su desempeo
Reduce riesgos de ejecutar contratacin con empresa no

calificada
Empresas contratadas deben tener experiencias y conocimientos en

Procesos de
planificacin, programacin y ejecucin de Paradas de Planta.
144
PROCESO DE CONTRATACION
Finaliza Lista de Trabajo Inicio

Planificaci
Planificacin Programaci
Programacin Inicio preparada
Parada Definitiva Proceso Licit.
3 meses 4 meses mes mes 3 meses
15 das
Completacin procedimientos Buena pro

contratistas
tcnicos, especificaciones
145
tcnicas, alcance de trabajo
DISEAR UN PLAN DE SEGURIDAD
HIGIENE Y AMBIENTE
Y CUMPLIR ESTRICTAMENTE
146
CLAVE PARA EL EXITO

15. DISEAR UN PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE / CUMPLIR
ESTRICTAMENTE
1. Concientizar a todo el personal de la Parada en Seguridad, Higiene y

Ambiente.
2. La organizacin debe implantar un programa de S/H/A para la eliminacin

o reduccin de riesgos para las personas. Todo el personal supervisorio
de las diferentes organizaciones participar en el desarrollo del plan.
3. Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente, debe ser del conocimiento de todo

el personal involucrado en la Parada.
4. No se aceptan desviaciones de Seguridad, Higiene y Ambiente
5. Efectuar auditorias de campo de Seguridad, Higiene y Ambiente.
147
CLAVE PARA EL EXITO
15. DISEAR UN PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE /CUMPLIR

ESTRICTAMENTE (cont.)
6. Realizar reconocimiento y un programa de premios.
7. Establecer comit de investigacin a cualquier accidente o incidente que

ocurra.
8. Establecer procedimiento para la entrega de los permisos de trabajo y dar

del conocimiento del personal.
9. Efectuar anlisis de riesgo por cada tarea o actividad a ejecutar
148
CLAVE PARA EL EXITO

PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE
1. Adiestramiento
Uso de Implementos de Seguridad

Manejo de Sustancias Qumicas
Permiso de Trabajo
Anlisis de Riesgo
Trabajos crticos de alto riesgo
Entrada a recipientes
Montaje de Andamios
2. Procedimiento para el Manejo de los Efluentes Lquidos y

Slidos.
149
PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE (CONT.)
3. Comit de Investigacin
Normas
Presidente = Coordinador General de la Parada
Secretario = Coordinador de Seguridad, Higiene y Ambiente
4. Auditorias
5. Plan de Evacuacin / Emergencia
6. Manejo de Equipos Pesados
7. Procedimientos de trabajos crticos. Anlisis de Riesgo
150
8. Normas de Seguridad, Higiene y Ambiente
ESTABLECER UN PROCEDIMIENTO
SEGURO Y PRACTICO PARA
OTORGAR PERMISOS DE
TRABAJO
151
CLAVES PARA EL EXITO
16. ESTABLECER UN PROCEDIMIENTO SEGURO Y PRACTICO PARA

OTORGAR PERMISOS DE TRABAJO
Discutir y acordar procedimiento entre Seguridad, Produccin,

Mantenimiento y Proyectos.
Obtener aprobacin de la Gerencia de Operaciones y de Proteccin

Integral.
Se requiere obtener los recursos de personal, para la aplicacin del

procedimiento seleccionado.
152
16. ESTABLECER UN PROCEDIMIENTO SEGURO Y PRACTICO

PARA OTORGAR PERMISOS DE TRABAJO
ALTERNATIVAS
Elaborar un permiso de trabajo, por cada trabajo de la lista de

trabajo de la parada y/o actividad del programa de la parada-
valido por un turno de trabajo.
Elaborar un permiso de trabajo, para un rea especifica vlido

por un turno de trabajo
Un permiso de trabajo vlido para toda la planta
Combinar alternativa 1 y 2
Elaborar Anlisis de riesgo por cada permiso de trabajo emitido
153
ANALISIS DE RIESGO
Trabajo
1
Actividades de Alto
2
Riesgo
3
4
5
Acciones para Evitar el Accidente
Probables 1
Accidentes 1
2
3
4
2 1
2
3
154
4
ANALISIS DE RIESGO (Ejemplo)
Trabajo Reemplazo de Serpentines de Caldera 103-BB
Actividades
1. Reemplazo de Serpentines de Caldera 103-BB
de Alto Riesgo
2. Retiro de tapas de calderas
3. Efectuar Soldaduras
155
ANALISIS DE RIESGO (Ejemplo) (cont.)

Acciones
Probables 1
1. Cada de las Tapas
Accidentes 2
3
1
2. Cada de Serpentines 2
3
1 Efectuar prueba de explosividad

Uso de herramientas adecuadas
3. Explosin o quemaduras al personal 2
3
1
4. Golpes en manos u otras partes a trabajadores
2
3
5. Partculas metlicas en ojos de trabajadores 1

2
3 156
ANALISIS DE RIESGO (Ejemplo) (cont.)
OTRAS ACCIONES PARA EVITAR ACCIDENTES

Charlas dictadas por trabajadores (5 minutos)
1. Adiestramiento en Manejo de Gras
2. Charla de Concientizacin al Personal en aspectos de Seguridad
3. Charla uso de Implementos de Seguridad
4. No efectuar trabajos sin el permiso de trabajo y anlisis de

riesgo
5. No ejecutar trabajos que no sean de la especialidad para la cual

han sido contratados los trabajadores
157
COORDINADOR GENERAL
DE LA PARADA
158
CLAVE PARA EL XITO
17. COORDINADOR GENERAL DE LA PARADA
Debe tener habilidades de liderazgo, conocimientos y experiencia en

manejo del personal y experiencia en Planificacin, Programacin,
Ejecucin y Cierre de Paradas de Planta.
Incorporar a dedicacin exclusiva, al equipo de la Parada por lo menos

3 meses antes del inicio de la Parada.
159
EFECTIVA
COMUNICACIN
160
CLAVE PARA EL EXITO
18. EFECTIVA COMUNICACION
Desarrollar un Libro de parada y de orientacin a toda la

supervisin y personal clave, para proporcionar informacin
exacta y de referencia.
Determinar nmero de reuniones y frecuencia en diferentes fases

de la Parada.
* Nmero de Reuniones = Mnimo

* Tiempo de Duracin = Mnimo
161
18. EFECTIVA COMUNICACION
FASE I (ESTRATEGIA INTEGRADA)
Reuniones Frecuencia Duracin

Definir la lista de trabajo y plan de accin indicando 1 vez 1.
responsables. /semana horas
Alcance de trabajo total de la Parada 1 vez /15 das 1 hora
Determinacin de los materiales de largo tiempo de 1 vez/semana 1 hora
entrega.
Adiestramiento 1 vez/mes 2 horas
162
18. EFECTIVA COMUNICACION (cont.)
FASE II (DESARROLLO ALCANCE DE TRABAJO)

Definicin de materiales, herramientas y H-H 1 vez /mes 2 horas
Contrataciones 1 vez /15 1 hora
das
Paquetes de trabajo 1 vez/ 15 1 hora
dias
Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente 1 vez/mes 2 horas
163
18. EFECTIVA COMUNICACIN (cont.)

Preparada 2 veces 1hora
/semana
Coordinadores de la Parada 1 vez / da 1 hora
Programacin, Planificacin y Ejecucin 1 vez/da 30 Min
Inspectores de Seguridad con Coordinacin de 1 vez/da 1 hora

Seguridad
Planificacin, Programacin y Coordinacin General de 1 vez/semana 1 hora
la Parada
Presentacin a la Gerencia General 1 vez/semana 1 hora
Sindicato (Delegados Sindicales) 1 vez/semana hora
164
LIBRO DE PARADA
9 Proporciona a toda la primera linea de supervision y Personal de

soporte de toda la informacion esencial para realizar una efectiva
labor.
1. Asegura que todo el personal supervisorio mayor o medio y trabajadores en
general tengan un documento de referencia para conocer sobre la parada.
2. Informa sobre los trabajos mas relevantes por complejidad y riesgo.
3. Aclara quienes son los niveles de autoridad al presentar la organizacion de
ejecucion tanto de la empresa como de las contratistas.
4. Presenta la ubicacion de : Trailers, baos, rutas de escape, lugares de
concentracion, horarios, lugares de acceso, rutas de transportacion, etc.
5. Informa sobre telefonos , radios y otras facilidades de comunicacion
disponibles.
6. Informacion Tecnica de referencia resumida.
7. Es el documento de referencia principal aunque resumido para todos los
participantes de la Parada.
LIBRO DE PARADA
9 Contenido del Libro de Parada.
1. Metas y Objetivos.
2. Organizacion:
-Equipo de Trabajo de la empresa y de las contratistas..
-Roles y Responsabilidades del personal Clave.
-Numeros telefonico/Correos electronicos.
-Numeros telefonicos para emergencias.
3. Sumario Breve de los roles de cada grupo en la Parada.

4. Alcance del Trabajo.
-Alcance de trabajo resumido de cada contratista
-Trabajos que realizara directamente la Empresa
-Pert-CPM resumido /Camino critico.
5. Seguridad ,Higiene y Ambiente:

-Descripcion resumida del Plan de SHA
-Guia para la disposicion de efluentes.
-Referencia de los Procedimientos de SHA.
LIBRO DE PARADA
- Formatos a utilizar para reportar incidentes / accidentes.
- Referencia del procedimiento aplicable para investigacion de accidentes.
- Referencia para auditorias de SHA.
6. Aseguramiento y Control de Calidad:

-Instruciones y Requerimientos para pruebas hidrostaticas ,neumaticas
-Formato de Reportes de Inspeccion / Puntos de control.
-Formato de Cierre de Equipos
-Formato para solicitar radiografias.
7. Comunicaciones
-Reuniones diarias y semanales. Lugar y Tiempo de duracion.
-Distribucion de reportes de avance , inspeccion, ambiente y otros reportes.
-Formatos de Critica de parada y Mejoramiento continuo.
8. Procedimientos de trabajo en Forma Segura.

-Personas autorizadas como Emisor / Receptor de Permisos de Trabajo.
-Trabajos criticos de levantamiento de cargas.
-Entrada a espacios confinados, Entrada de vehiculos, Cierrre de Equipos,
-Instalacion y Retiro de Ciegos, Manejo de Efluentes, Inp.de Seguridad
LIBRO DE PARADA
9. Facilidades temporales:
-Plot-Plan
-Rutas para Caminantes / Rutas Vehiculares
-Ubicacion de oficinas temporales
10. Procedimientos Administrativos:

-Reportes de: Hoja de tiempo, Ingreso de Personal de contratista,Ingreso de
personal por administracion, Autorizacion de Sobretiempo, Progreso diario ,
Fuerza hombre, Autorizacion de comidas, Retiro de materiales de Almacen,
Entrega de herramientas,Aprobacion de Trabajos extras, Suministro de
Combustibles, Asignacion de Radios.
11. Reglas para los empleados:

-Transporte, Estacionamiento, Horarios y Tiempos de descanso, Ropas a
utilizar, Facilidades Sanitarias, Facilidades medicas, Sitios para Guardar ropa,
Politica para fumadores, Permisos para Trabajo Seguro.
12. Aspectos de Ingenieria:

-Requerimientos de Ingenieria de campo, Control de dibujos AS-
BUILT,Referencia de Especificaciones , Referencia de Normas ,Reportes de No
Conformidad, Aprobacion de Desviaciones de normas.
DIVIDIR LA PLANTA
EN
AREAS MANEJABLES
169
CLAVE PARA EL XITO
19. DIVIDIR LA PLANTA EN AREA MANEJABLES
Dividir la Planta en reas manejables de manera de poder

controlar, la Seguridad, Calidad y Programa de Ejecucin de los
Trabajos.
170
DESGLOSE DE LA ESTRUCTURA DE TRABAJO (WBS)

PLANTA
DE
OLEFINAS
AREA 2 AREA 4
AREA 1 AREA 3 AREA 5 AREA 6
CALDERAS COMP
H. PIROLISIS CONV. ACET. REFRIGERACION ALMACENAJE
VAPOR PROCESOS
CALDE REACTO COMPRE- TURBI COMPRE TORRE

HORNOS TAMBORES BOMBAS I.CALOR INTERC TURB.
RAS RES SORES NAS SORES ENF.
H1 T1 C1 B1 R1 I1 CO1 TU1 I3 CO3 TU3 TE1
H2 T2 C2 B2 R2 I2 CO2 TU2 I4 CO4 TU4
H3
Desmontaje de Cabezales Limpieza
171
ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL
172
CLAVE PARA EL XITO
20. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Asegurar que la Parada tenga una organizacin efectuada a

medida, para reunir las necesidades del alcance de trabajo y
desarrollar la efectividad requerida durante la parada.
Utilizar la estructura desglosada de trabajo previamente para

identificar las posiciones requeridas por rea, tipo de equipos,
equipos y cuadrillas.
173
ORGANIZACIN
Coord.
General
COORDINADORES
ing. Seguridad Ejecucin Ejecucin

Relaciones Trabajos de Planifi- Servicios
de Higiene y Mtto. Proyectos Logstica Mtto. Operaciones
Laborales Contratistas cacin Tcnicos
Procesos Ambiente Rotativo Esttico
SUPERVISORES DE EJECUCION
Hornos/ Conversin Refrige- Aceite

Almacenaje
Calderas Acetileno racin Pesado
MATERIALES ELECTRICIDAD INSTRUMENTACION

CAPATACES
Compre-
Intercamb. Bombas Turbinas
sores
Cuadrilla I Cuadrilla II Cuadrilla III
174
INGRESO
DE
PERSONAL ARTESANAL
175
CLAVE PARA EL EXITO
21. INGRESO DE PERSONAL ARTESANAL
Ingresar 3 das antes del inicio de la ejecucin de sus tareas

asignadas, con el propsito de recibir principalmente
adiestramiento en Seguridad, Higiene y Ambiente.
Empresas Contratistas, deben disponer de un departamento

de Recursos Humanos eficiente, de manera de contratar los
recursos de personal en el tiempo requerido.
Contratista cumpla con aspectos contractuales en cuanto a

ingreso de personal.
Empresas contratistas, deben conocer del procedimiento para

el ingreso del personal al rea, efectuar reunin entre
Coordinador General de la Parada, Relaciones Laborales,
Proteccin Fsica y Contratistas.
176
21.- PROCEDIMIENTO INGRESO DE PERSONAL
RESPUESTA CHEQUEO
SINDICATO MEDICO
SELECCIN SOLICITUD DE
APROB. APROB.
Y INGRESO DE
R. LABORALES PROTECCION
EMPLEO PERSONAL DE
EMPRESA FISICA
CONTRATISTAS CONTRATISTAS
7 DIAS 1 DIA 1 DIA
2 DIAS
TIEMPO MAXIMO
177
TRABAJOS
DE
PREPARADA
178
CLAVE PARA EL XITO
22. TRABAJOS DE PREPARADA
Por lo menos iniciar los trabajos de preparada 4 semanas antes de parar la

Planta
Trabajos y/o actividades de preparada:
Montaje de Andamios
Remocin de Aislamiento Trmico
Prefabricacin de tuberas, estructuras metlicas etc.
Ubicacin de montacargas, gras, waterblasting
Inspeccin de equipos Pesados
Ubicacin de cuarto de herramientas y almacenaje de las mismas
Ubicacin de trailers de oficina
Adiestramiento de personal artesanal
Efectuar programas de trabajo. Efectuar seguimiento con reuniones de trabajo

entre ejecutores y programadores - Efectuar los ajustes necesarios. 179
EJECUTAR LOS TRABAJOS
CON SEGURIDAD, CALIDAD
Y DE ACUERDO A LOS
PROGRAMAS ESTABLECIDOS
180
CLAVE PARA EL EXITO
23. EJECUTAR LOS TRABAJOS CON SEGURIDAD, CALIDAD Y DE

ACUERDO A LOS PROGRAMAS ESTABLECIDOS
Adiestrar y orientar a todo el personal de ejecucin / incluyendo

contratistas.
Ejecutar los trabajos con Seguridad. Estricto cumplimiento de normas y

procedimientos.
Ejecutar trabajos de acuerdo a las Normas y Procedimientos Tcnicos.

Trabajos deben ser de calidad.
181
CLAVE PARA EL EXITO

ACUERDO A LOS PROGRAMAS ESTABLECIDOS (cont.)
Mantenerse actualizado sobre tcnicas de reparaciones de equipos

para mejorar efectividad en trabajos y reducir costos
Cumplimiento de los Programas diarios de Mantenimiento.
Efectuar reuniones con Planificadores y Programadores, para informar

del Avance de los Trabajos. Mximo apoyo.
Realizar Auditoria de campo con el proposito de conocer el grado de

utilizacin de la fuerza hombre. Determinar si existen problemas en la
productividad
182

Cumplimiento de Normas
No se aceptan desviaciones
Comits de Investigaciones Cumplimiento
Correccin de desviaciones Seguridad,
Higiene y
Inspectores de Seguridad
Ambiente
Adiestramiento
Reuniones de Seguimiento
Cumplimiento de normas y
tcnicas
Cumplimiento de programas EJECUCION
EXITO
Efectiva Comunicacin Realizar
Auditorias Trabajos
Suficiente Sup/Capataces
Mximo rendimiento
Evitar problemas laborales
Reuniones de Seguimiento
Cumplir
Inspeccin en sitio Programacin
Manejo de Cambios y Control
Anlisis de atrasos
Acciones correctivas Comedores
Transporte
Disponibilidad de
materiales y herramientas
Cumplimiento de Normas Realizar Manejo de efluentes
Desviaciones Control y Garantizar
Aseguramiento Logstica
Correccin Desviaciones
Auditorias Calidad
183

INSPECTORES DE SEGURIDAD CONTRATISTAS Y EMPRESA
1 Inspector de Seguridad de Contratista por cada (50) trabajadores.
1 Inspector de Seguridad por cada trabajo de Alto Riesgo (Contratista y

Empresa).
184

SUPERVISORES Y CAPATACES
Relacin Capataces / Trabajadores
10 Trabajadores = 1 Capataz
Relacin Supervisor / Capataces

1 Supervisor = 4 Capataces
185

DISPONIBILIDAD DE MATERIALES / HERRAMIENTAS Y

EQUIPOS
Trasladar cuarto de herramientas al sitio de ubicacin de la planta.
Asignar cajas de herramientas por trabajador.
Empresa suministrar los implementos de seguridad especial:

Mscaras Antigs etc.
186

DISPONIBILIDAD DE MATERIALES / HERRAMIENTAS Y

EQUIPOS (cont.)
Asignar rea para ubicacin de equipos pesados y otros equipos
Colocar material en sitio de ubicacin de la planta / ordenar por

equipo y referencia segn lista de trabajo.
Bridas ciegas ubicar en sitio de trabajo
Certificar herramientas especiales y equipos.
187

MAXIMO RENDIMIENTO EN LOS TRABAJOS
En organizacin de Parada disponer de Coordinador de logstica.
Disponibilidad de Sistema de Control y aseguramiento de la

Calidad, Normas Tcnicas y Especificaciones etc.
Personal con conocimientos y experiencias
188

MAXIMO RENDIMIENTO EN LOS TRABAJOS (cont.)
9 Da anterior disponer de programa diario de actividades
9 Prepararse el da anterior con materiales, herramientas, equipos.
9 Cumplimiento de normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
9 Cumplimiento de programas de trabajo
9 Efectiva comunicacin
189

CUMPLIMIENTO DE PROGRAMAS DE EJECUCIN
Estricto cumplimiento a los programas de Ejecucin. No ejecutar

trabajos que no estn programados.
Participar en reuniones diarias con programacin para informar del

avance de los trabajos y desviaciones en los programas.
190

CUMPLIMIENTO DE NORMAS Y ESPECIFICACIONES
Normas Internas de la Empresa
Normas Tcnicas Nacionales o Internacionales
Normas de Fabricantes o Suplidores
Desviacin de Normas, se requiere aprobacin de Ingeniera para

poder aceptar el trabajo.
191

AUDITORIAS DE CAMPO Y DE CALIDAD
Contratar empresa para realizar auditorias o efectuar con personal

propio que no sea del equipo de la Parada.
Reportar al Coordinador General de la Parada y Gerencia.
Emitir Informe de NO CONFORMIDADES y resolver de

inmediato las desviaciones crticas (nombrar responsables).
192

Item No.__________________
Descripcin: ______________
PROGRAMA DE INSPECCION PARA INTERCAMBIADORES
Criterio de Nivel de Inspeccin

Actividad Descripcin de Actividad Aceptacin
H W I R
1
Expandido de Tubos Procedimiento XZ4 X
Procedimiento PEM-
2 Limpieza de caras de bridas PRO3 X
H = Pto. De Espera Obligatorio
W = Notificacin
LEYENDA I = Inspeccin
R = Record
193

SOLUCION DE RECLAMOS DEL SINDICATO

Efectuar 1 2 Reuniones con Sindicatos antes del inicio de la
Parada.
Resolver antes del inicio de la Parada la solucin de problemas

presentados por el Sindicato.
Tener una muy buena relacin con los Sindicatos.
Tomar acciones para evitar probables reclamos.
Especial actuacin a firmas de Contratos, Orden y Limpieza,

Comedores, Calidad de Comidas, Pagos, Seguridad.
194

MONITOREO EFECTIVO DE PROGRAMACION
Curva de Avance Fsico

V
Anlisis de: A
N
C
E
LUN. MAR. MIE. JUE. VIE. SAP. DOM.
Histograma de Recursos
Pert Cpm total del Proyecto y de actividades crticas
Diagrama de PARETO para prioritizar las causas de los

atrasos y establecer un plan de accin de mejoramiento.
195
DIAGRAMA CAUSA - EFECTO

Equipos
Herramientas
Materiales
Carencia
Gerencia
Certificado
Calidad
Entrega de
herramientas
Ubicacin
Atraso
%
tos
Sindicato
Avance
en
Conflicto Carencia Planificacin

i
cim
no
Conocimientos
Co
Productividad Comunicacin
Ejecucin
Programacin
al
on
rs
Pe
F/Hombre Procedimientos
196
UTILIZAR LOS RECURSOS
DE PERSONAL, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS EN
FORMA OPTIMA
197
CLAVE PARA EL EXITO
24. UTILIZAR LOS RECURSOS DE PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

EN FORMA OPTIMA
Utilizacin ptima de personas, herramientas y equipos debe ser una

meta clave del equipo de la Parada.
Manejar y controlar los recursos con la utilizacin de tcnicas de

programacin.
Resolver los problemas que afectan la productividad y el rendimiento

en los trabajos.
Establecer Plan de desincorporacin de personal y equipos
198
SUPERVISION DE TRABAJOS
DE CONTRATISTAS
EN FORMA ADECUADA
199
CLAVE PARA EL EXITO
25. SUPERVISION DE TRABAJOS DE CONTRATISTAS EN FORMA

ADECUADA
Nombrar Coordinador General de Supervisin de Trabajos de

Contratistas para efectuar control tcnico y administrativo de los
contratos.
Postular un Supervisor por contrato para velar por la calidad,

tiempo de ejecucin de los trabajos y Seguridad
200
ESTABLECER UN PLAN DE
ASEGURAMIENTO Y CONTROL
DE LA CALIDAD DE LOS TRABAJOS
TRABAJO
201
CLAVE PARA EL EXITO
26. ESTABLECER UN PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA

CALIDAD DE LOS TRABAJOS
Personal debe tener experiencias y conocimientos.
Implementar plan de aseguramiento y control de calidad, para

asegurar que los alcances de trabajo y los trabajos sean
ejecutados en cumplimiento de cdigos, especificaciones y
sistemas de calidad.
Compartir el plan de aseguramiento y control de calidad con

resto de organizaciones
202
CLAVE PARA EL EXITO

26. ESTABLECER UN PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL
DE LA CALIDAD DE LOS TRABAJOS
Asegurar que un sistema de no conformidad es establecido,

mantenido y monitoreado.
Auditar los sistemas de control de calidad a intervalos peridicos.
203
PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD (ALCANCE)
1. Para cada uno de los trabajos y/o equipos, disear estrategia de verificacin
de las diferentes actividades a realizar
1.1 Aprobacin por parte de inspector de inspeccin de equipos.

1.2 Aprobacin Supervisor y/o capataz de la obra.
1.3 Registrar en formato los resultados sin la presencia de inspector de
inspeccin de equipos o Supervisor de la obra.
2. Formato a utilizar de No conformidades.
3. Procedimiento a seguir en caso que se consigan desviaciones a las normas

Y especificaciones tcnicas.
4. Procedimientos para: Limpieza de equipos tubulares, pintura, pruebas

neumticas e hidrostticas, cerrado de recipientes, aprobacin de finalizacin
De trabajos, etc.
5. Lista de chequeo de verificacin para cada uno de los equipos. 204

CONTROL DE TRABAJOS
TARDES, CAMBIOS DE ALCANCE
Y TRABAJOS EXTRAS
205
CLAVE PARA EL EXITO
27. CONTROL DE TRABAJOS TARDES, CAMBIOS DE ALCANCE

Y TRABAJOS EXTRAS
Elaborar procedimiento de aprobacin.
Cualquier cambio, requiere la aprobacin de:
FASE I y II Coordinador de Planificacin, Coordinador de

operaciones y Gtes. de Mantenimiento y
operaciones
Fase III Coordinador General de la Parada

206
SOLICITUD DE TRABAJO TARDE
Descripcin del Trabajo
Justificacin
Monto Estimado Bs. (Bs.F)
Duracin
Solicitante Coordinador Gerente

Operaciones Produccin 207
SOLICITUD DE CAMBIO DE ALCANCE O TRABAJO EXTRA
Trabajo Solicitado
Justificacin
Impacto en caso de no efectuar trabajo
Aprobado
Planificador Produccin
Solicitado Por: Coordinador General de Parada
208
CONTROL
DE
PRESUPUESTO
209
CLAVE PARA EL EXITO
28. CONTROL DE PRESUPUESTO
La Organizacin debe realizar control de los gastos como parte

esencial de la Gerencia de la Parada.
Durante el desarrollo de la Parada, es imprescindible conocer el

estado de los gastos de manera de permitir la toma de decisiones.
Prever trabajador a dedicacin exclusiva en control de gastos.
210
CONTROL DE PRESUPUESTO (cont)

GASTOS CONTROL
Contratos Avance Fsico
Materiales Crticos Precios de Ordenes de Compra
Resto de Materiales Preparar Manual de Costos para

estimar gastos efectuados
Devolucin de Materiales Reducir Gastos
211
CIERRE DE PARADAS
212
CLAVE PARA EL EXITO
29. CIERRE DE PARADAS
Efectuar una crtica de la parada por todos los participantes

claves incluyendo contratistas.
Identificar actividades de mejoramiento.
213
OPORTUNIDADES
PARA APRENDER
214
CLAVE PARA EL EXITO
30. OPORTUNIDADES PARA APRENDER
Desarrollar un plan de accin para las oportunidades
Identificar Responsables
Efectuar seguimiento.
215
AREAS DE LA PLANTA
AREA 7
T. ENFRIAM.
AREA 2
AREA 1 AREA 1 CALDERAS 109-T
HORNOS HORNOS 103 BA/BB
C/A/B/D E/F/G
AREA 8
COMP. AIRE
108-J
AREA 5
AREA 3 101-J AREA 4

ACEITE CONVERS.
PESADO ACETILENO
101 E 105-B
102-J
AREA 6
103-J
Compresores de
Proceso
Compresores de
Etileno 216
PARADA DE PLANTA
PLANTA NIVEL 0
AREAS DE PROCESOS
NIVEL 1
CRAQUEO PRODUCCION ACEITE CONVERSION COMPRESION REFRIGERACION AGUA PRODUCCION TRABAJOS

DE VAPOR PESADO ACETILENO DE GAS Y ENFRIAMIENTO AIRE GENERALES
ETILENO
PROPILENO
NIVEL 2 TIPO DE EQUIPOS
HORNOS CALDERAS TORRE TORRE COMPRESORES COMPRESORES TORRE COMPRESORES VARIOS
NIVEL 3 EQUIPOS
101 CA/ 103 103 101 102

101 CC 101 E 105-B 103 J 109 108 J VARIOS
B/D/E/F/G BA BB J J
COMPONENTES
NIVEL 4
DE EQUIPO
REFRACTARIO Nivel 5
Actividad
SOLDADURA REEMPLAZO DE SERPENTINES
SERPENTINES
217
ORGANIZACIN DE EJECUCION
Coordinador
Coordinador de
de
Ejecucin
Ejecucin
Coordinador
Coordinador Coordinacin
Coordinacin
Coord.
Coord. Hornos
Hornos Coord.
Coord. Calderas
Calderas Coordinacin
Coordinacin Coordinacin
Coordinacin
Conversin
Conversin dede Compresores
Compresores
de Pirolisis
de Pirolisis de Vapor
de Vapor Refrigeracin
Refrigeracin Almacenaje
Almacenaje
Acetileno
Acetileno de
deProcesos
Procesos
Equipos
Equipos
Soldadura
Soldadura Serpentines
Serpentines Refractario
Refractario Motores
Motores Intercambiadores
Intercambiadores
Rotativos
Rotativos
Compresor
Compresor
101
101JJ
Compresor
Compresor
102
102JJ
Compresor
Compresor
103J
103J
218
CURVA DE AVANCE FISICO

% PLANIFICADO
100
90
80
70
%DE AVANCE
60
50
40
30
20
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
PERIODO (DIAS)
219
CURVA "S" DE AVANCE FISICO
% Real % PLANIFICADO
100 98 99
100
95 96 97
94
90 91 92
89
86
84
80 81
79
76
73
% DE AVANCE
70 69
65
60 61
56
52
50
46
40 41
35
30 29
22
20 17
20
14
11
10 10
5
4
0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
PERIODO (DIAS)
220
DIAGRAMA PERT CPM

Reparacin de Hornos 101 CA/B/E/F/G 20 / 30.5 H =10.5
20 das
Reparacin de Hornos 101 BC
28 das
Reparacin de Caldera 103 BA
29 das
Fin 30.5 / 30.5

Inicio Reparacin COMPRESOR 101 J
H=0
30.5 das
Reparacin COMPRESOR 102 J

14 das
Reparacin Caldera 103 BB
14 das
Reparacin Torre Conversin Acetileno 105 B
19 das
Reparacin COMPRESOR 103 J
13 das
Reparacin Torre Enfriamiento 109 T

26 das
Trabajos Generales
25 das 221
HISTOGRAMA DE RECURSO TOTAL

HISTOGRAMA DE RECURSOS TOTAL
No. PERSONAS
140
130
128
120
100
CANTIDAD PERSONA
80
60
50
40 36
30
20 22
20 16
10
0
ELEC OPER MEC OBRE INSPECT SOLD ARMAD ALBA AYUD
ESPECIALIDADES
222
HISTOGRAMA DE RECURSOS
CANTIDAD INSPECTORES
14
13 13
12
11 11
10 10 10
No. PERSONAS
6
5
4 4
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
PERIODO (DIAS) 223

CANTIDAD OBREROS
120 117117
112112
102
100 99 98 98
96 96
91 91
87 89 89
No. PERSONAS
82 82 81
80 78
60
55
40 40 38
20 18 19 19
7 9 10
4
0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
PERIODO (DIAS)
224
CANTIDAD ARMADORES
20
18 18 18
16 16 16 16 16
14
No. PERSONAS
12
10
4 4 4
2 2 2 2
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
PERIODOS (DIAS)
225
CANTIDAD MECANICOS
140
124124
120
100 99 99 101101101
93 92
90
No. PERSONAS
82
80 78
76 74 74 74
66
60
56 54 54 56
40
36 36
26 26 24
20
10 10
7 6
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
PERIODOS (DIAS)
226
CANTIDAD SOLDADORES
45
44 44 44 44
42 42
40
35 35
33 33
No. PERSONAS
30
27 27
25
24
21 21 21 21
20
15 15 15
13 13
12
10
1 1
0 0 0 0 0 0 0 0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
PERIODOS (DIAS)
227
CANTIDAD ALBAILES
35
30 30 30
25
24 24 24 24
No. PERSONAS
20
15
10 10 10
6 6 6 6 6
5
4 4 4 4
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
DIAS
PERIODOS (DIAS) 228

CANTIDAD AYUDANTES
30
28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28
25
20 20 20 20 20 20
No. PERSONAS
15
10
0 0 0 0 0 0 0 0
229
RESUMEN DE ACTIVIDADES RELEVANTES

INFORMACION PARA GERENCIA
Fecha______________
CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD FECHA
ESTIMADA DE
PROGRAMADA PROGRAMADA EJECUTADA FINALIZACION
DESVIACION
TOTAL A LA FECHA A LA FECHA
ACTIVIDAD/DESCRIPCION ACCIONES A TOMAR
Aumentar n
nmero de
* Reparaci
Reparacin v/v de seguridad 100 50 30 29/07 20 trabajadores
* Reparaci
Reparacin v/v de control 70 25 25 30/07 - -
Contratar maquinas
* Limpieza intercambiador de. adicionales y
calor 80 60 30 30/07 35 personal
* Reparaci
Reparacin intercamb. Calor 5 2 2 20/07
Revisar proceso de
preparaci
preparacin de
* Inspecciones equipos 40 10 3 20 equipos
* Reparaci
Reparacin calderas 103 BC 2 1 1 30/07 -
230
EJERCICIO:
231
EJERCICIO:
232
EJERCICIO:
233
EJERCICIO:
234
EJERCICIO
1. Considerar una planta industrial y asumir que en un

lapso de tiempo de 18 meses, se tiene previsto parar la
planta para efectuar un mantenimiento mayor.
2. En grupos de trabajo de 4 personas efectuar

presentacin como se puede lograr que la parada de
planta se ejecute con total xito.
235
EJERCICIO
FASE I
1. Disear e implantar un proceso de Gerencia de paradas

de planta, utilizar personal especializado de la
compaa para realizar el procedimiento de manejo de
paradas de plantas.
Implantar Proceso
Desarrollar
Aprobar de gerencia de
procedimientos
Gerencia Paradas
Y guas
ESPECIALISTAS Plantas
236
EJERCICIO
FASE I
2. Conformar un comit de paradas de plantas constituido por los

Gerentes de mantenimiento, produccin, ingeniera, servicios
tcnicos, materiales, seguridad, proyectos. Lideriza el gerente de
produccin. Desarrollar procedimiento de operacin y
responsabilidades de dicho comit.
3. Ubicar personal especializado de las diferentes organizaciones

y conformar grupo de trabajo con el propsito de desarrollar la lista
de trabajo y el alcance total de la parada.
El grupo de trabajo lo Lideriza Planificacin de

Paradas de planta. Persona que tenga habilidades de lder y de
alto nivel.
237
EJERCICIO
FASE I PLANIFICADOR
LIDER
S. TECNICOS E. ROTATIVOS E. ESTATICOS ELECTRICISTA INSTRUMENTISTA PROYECTOS
S. IND. HIEGIENE
MATERIALES ING. PROCESOS PRODUCCION
Y AMBIENTE
Gte. General 238

EJERCICIO
FASE I
4. Definir objetivos y metas
Trabajos relevantes.
Tiempo de ejecucin de la parada.
Seguridad.
Contratacin.
5. Realizar un desglose de la planta (WBS)
Desarrollar una lista de trabajo
Preliminar Completa y Mnima
Resolver problemas que son de responsabilidad de otras

organizaciones
239
EJERCICIO
FASE I
6. Implantar un proceso de registro de trabajos de parada
7. Establecer una fecha tope de solicitud de trabajos. Mximo

hasta 3 meses antes de iniciar la parada.
Escribir procedimiento y solicitar la aprobacin de la Gerencia
8. Realizar una plan de accin de actividades necesarias para

completar la lista, estudios y evaluaciones. (Cumplir con
compromisos, apoyo gerencial)
9. Revisar Presupuesto
240
EJERCICIO
FASE I
10. Efectuar un plan de adiestramiento

acelerado
Trabajo en equipo
manejo de conflictos
Negociacin positiva
Supervisin
Planificacin / Programacin
Sellos mecnicos /cojinetes

Reparacin de Vlvulas de seguridad
Reparacin de bombas, compresores
Intercambiadores de calor
241
EJERCICIO
FASE I
11. Determinar materiales de largo tiempo de entrega y proceder con

su compra de inmediato.
12. Definir recursos de personal para compra de materiales
Realizar procedimientos para solicitud de materiales
Realizar procedimientos para seguimiento de los materiales
242
EJERCICIO
FASE I
13. Definir recursos de personal para:
- Planificacin
- Programacin
Soldadura pintura. Mat.
- Contrataciones refractario expandido de
- Especificaciones Tcnicas Tubos de Intercambiadores
de calor
- Alcance de trabajo
Reparacin de intercambiadores
de calor
Reparacin de torres
Personal con conocimientos en las mencionadas especialidades y en

paradas de plantas
14. Definir Recursos de:
- Computadoras
243
- Software
EJERCICIO
FASE II
15. Determinar procedimientos de trabajo por cada rengln de la lista
de trabajo y definir recursos de materiales, equipos y herramientas
por cada actividad.
16. Desarrollar alcances de trabajo, procedimientos tcnicos,

procedimientos de trabajo.
17. Elaborar un plan de ejecucin de trabajos a ser contratados.
18. Definir coordinador general de la parada e incorporar al equipo de

la parada. 3 meses antes del inicio de la Parada.
19. Determinar camino crtico de la parada.
Elaborar programacin de trabajos.

Optimizar recursos de personal y equipo.
244
20. Elaborar contratos
EJERCICIO
FASE II
21. Procedimientos de trabajo
Rengln = Reparacin de Horno Pirolisis (Completos y Exactos)
No. ACTIVIDAD PERSONAL EQUIPOS HERRAMIENTAS DURACION

1 Desmontaje de Boca de 3 mec
mecnicos - - 2 horas
Visita
2 Instalaci
Instalacin de Andamios 6 obreros Andamios - 10 horas
3 Aflojar pernos de soportes 3 mec
mecnicos - Llaves 4 horas
4 Desmontar serpentines 4 mec
mecnicos Pettibone Se
Seoritas de 5 24 horas
2 ayudantes toneladas
245
EJERCICIO
FASE II
22. Plan de Accin de trabajos a ser contratados
E F M A M J J A S O
2
3
Contratos listos 2 meses antes del

Inicio de la parada
246
EJERCICIO
FASE II
23. Preparativos para parada.
- Adiestramiento del personal en S / H / A
- Plan de Seguridad Higiene y Ambiente. Dar del

conocimiento a todo el personal
- Reuniones con sindicatos y comunidades.
- Procedimiento ingreso de personal.
- Libro de parada.
- Organizacin de la parada.
- Reunin con ejecutores de Mantenimiento para informar

247
de la estrategia de Ejecucin de los trabajos
EJERCICIO
FASE III
22. Preparada.
Montaje de Andamios.
Remocin de aislamiento trmico.
Prefabricacin.
Instalacin de andamios.
Oficina, Servicios.
Programas de mantenimiento.
Cuarto de Herramientas.
248
Arreglo de materiales por equipos y renglones.
EJERCICIO
FASE III
23. Ejecucin.
24. Cumplimiento plan de Seguridad, Higiene y Ambiente.
25. Seguimiento y control. Reprogramacin.
26. Ejecucin de programas.
27. Control de calidad.
28. Mximo rendimiento en trabajos.
29. Registro de gastos y control.
30. Auditorias.
31. Logstica.
32. Hallazgos / Solucin de problemas.
249
EJERCICIO
FASE IV
24. Cierre de la Parada.
25. Plan de mejoramiento.
250
GRACIAS POR SU
ATENCION
251

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CMO OBTENER

OBJETIVO DEL CURSO

Transmitir conocimientos de las mejores prcticas y las

EJECUTAR PARADA CON XITO

Sin accidentes incapacitantes ni problemas de Higiene ni Eventos

Ejecutar trabajos con la calidad requerida.

En el tiempo programado (mnimo)

Presupuesto previsto (mnimo)

Operar planta en forma continua, segn su capacidad de trabajo diseo.

1. Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente deficiente y/o no cumplimiento

2. Ausencia de un proceso de Gerencia de Paradas de Planta.

3. Pobre comunicacin entre los actores de la Parada.

5. Alcance de los trabajos incompleto.

6. Personal sin conocimientos y sin experiencias de su especialidad y/o en

7. Planificacin y programacin deficiente.

8. Reportes de progreso desactualizado sin control de los gastos.

9. Relacin con sindicato no adecuada.

10. Ejecucin de trabajos sin la calidad requerida.

11. Ejecucin de trabajos en un tiempo mayor a lo previsto.

12. No cumplimiento de normas de contrataciones para adjudicacin de

13. Ejecucin de trabajos no previstos en el alcance original sin su debida

14. Manejo inefectivo del proceso de solicitud y entrega de materiales a los

15. Trabajos de contratistas sin la debida supervisin.

16. Cierre de contratos en un tiempo mayor a lo previsto y/o en forma

1. PARADA DE PLANTA PROGRAMADA

Sacar de servicio la planta para efectuar reparaciones a equipos e

Una accin a ser desarrollada cuando se ejecuta un trabajo como

Actividades que estn relacionadas y forman parte de una serie de

Determinacin de actividades e interrelacin entre ellas de un

03 Trasladar bomba al taller 2 mecnicos

05 Trasladar bomba a planta 2 mecnicos

09 Acoplar bomba-motor 2 mec /1 ayud. 4

PLANIFICACION (cont. Ejemplo)

Horas Totales = 100.000 Horas / Hombre

Avance Fsico (%)

Mtodos, Procesos o Procedimientos que representan el mejor

7. DESGLOSE DE ESTRUCTURA DE TRABAJO

Una herramienta de trabajo, que divide la planta en secciones

7. DESGLOSE DE ESTRUCTURA DE TRABAJO (CONT.)

Horno Serpentines Compresor

Una organizacin de trabajadores que, trabajan como una unidad

Un sistema de valores, creencias y comportamientos en la

Efectuar las cosas correctamente.

Efectuar las cosas por encima de lo requerido. Primero se es

12. CAUSAS Y EFECTOS - DIAGRAMA

Una herramienta para analizar procesos, ilustrando las causas

Experiencia Tcnico Procedimiento.

Especificaciones Tcnicas Entrega Tarda

La observacin cualitativa y cuantitativa de un componente de

Totalidad de atributos y propiedades de un producto o servicio.

15. CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Acciones sistemticas planificadas, necesarias para proporcionar

La probabilidad que equipos o sistemas, van a desarrollar sus

17. MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL

Mejores prcticas identificadas y comparado con otras compaas.

Erogaciones usado en el mantenimiento, reparaciones o

19. PROYECTOS DE CAPITAL

Nuevas construcciones, mayores reparaciones o mejoras, el gasto

Cuantificacin de las metas de la compaa en objetivos

21. MANEJO DE CAMBIOS

Un procedimiento establecido para manejar cambios al alcance

22. TRABAJO TARDE

Trabajo aadido a la lista de trabajo, despus de la fecha de corte