Mantenimiento

de Calderos Guilln Pantigozo, Ivann

Pirotubulares
Introduccin
El desarrollar un programa de mantenimiento permite
que la caldera funcione con un mnimo de paradas en
produccin, minimiza costos de operacin y permite
un seguro funcionamiento.

El mantenimiento en calderas puede ser de tres tipos:

Correctivo Corregir

Preventivo Prevenir

Predictivo Predecir (el ms ptimo)

Introduccin
El mantenimiento en calderas debe ser una actividad
rutinaria, muy bien controlada en el tiempo.
Para elaborar los debidos planes de mantenimiento, es
necesario conocer las diferentes formas que tiene una
caldera de fallar.
Adems del mantenimiento peridico, es necesario
guardar las respectivas normas de seguridad para con
los calderos y de esa forma poder evitar accidente
alguno.
Fallas en Calderas
Fallas en el Encendido

Fallas en Fallas en el
Sistema de
Calderas Alimentacin del Agua

Fallas en los Sistema

de Escape
HOJA DE SISTEMA N FACILITADOR FECHA HOJA N
INFORMAC SISTEMA : CALDERO DE 50BHP
IN RCM II
SUBSISTEMA : SUB SISTEMA AUDITOR FECHA DE
@2009- SISTEMA DE ALIMENTACION DE
N
INCABUENO AGUA
FALLA
FUNCION FUNCIONAL MODOS DE FALLA EFECTOS DE FALLA
(Perdida de funcin) (Que sucede cuando se produce una falla)

1 Conducir A Deficiente 1 Bomba de

Se presentan grietas en las superficies de los tubos, ya que
agua a la suministro de alimentacin no stos estn en contacto directo con la flama (ms de 650C)
bomba y agua en funciona y pierden la resistencia a altas temperaturas.
caldera caldera adecuadamente
(Discontinuo)

2 Mala maniobra del El flujo de agua de entrada para producir vapor no

operador (apagado ingresa al equipo, ocasionando un sobrecalentamiento
excesivo y el colapso del material por Implosin.
de bomba de
alimentacin,
cerrado de vlvulas,
otros)

B Mala Calidad 1 Proceso de Corrosin en los tubos del caldero (lado de agua), as
como presencia de slidos en los mismos. Adems
de Agua o Tratamiento de provoca sobrecalentamiento.
Contaminaci Agua no adecuado
n de la o deficiente.
misma
HOJA DE SISTEMA N
: CALDERO DE 50BHP FACILITADOR FECHA HOJA N
INFORMACI SISTEMA
N RCMII
@2009-
SUBSISTEMA : SISTEMA DE ENCENDIDO SUB SISTEMA N AUDITOR FECHA DE
INCABUENO

FALLA
FUNCION FUNCIONAL MODOS DE FALLA EFECTOS DE FALLA
(Perdida de (Que sucede cuando se produce una falla)
funcin)
1 Que A No hay ignicin 1 Falla de chispa, caso
contrario, hay chispa pero Caldero no enciende
funcionen no hay llama piloto.
adecuadame
nte los B Hay llama piloto, 1 Llama piloto inadecuada. Caldero no arranca totalmente.
pero no hay llama
diversos principal.
sistemas del
caldero C Hay llama de bajo 1 Baja temperatura de Baja produccin de vapor, casi nula.
fuego, pero no de combustible.
alto fuego.

D No funciona el 1 No hay movimiento del Mala mezcla aire-combustible. En el caso de exceso de

motor modutrol modulador (modutrol) a combustible ocasiona humos negros, en el caso de exceso
las palancas que regulan de aire ocasiona combustin pobre y gasto insulso del
el dmper combustible.

E Falla de llama 1 Combustible pobre e Apagado del caldero

durante la inadecuado
operacin
HOJA DE SISTEMA N FACILITADOR FECHA HOJA N
INFORMACI SISTEMA : CALDERO DE 50BHP
N RCMII
@2009- SUB SISTEMA N AUDITOR FECHA DE
INCABUENO SUBSISTEMA : Sistema de Escape
FALLA
FUNCION FUNCIONAL MODOS DE FALLA EFECTOS DE FALLA
(Perdida de funcin) (Que sucede cuando se produce una falla)
1 Conducir sin A No puede 1 Juntas de ducto La sala de mquinas, se llena de humo, al igual que todo el
restricciones contener gases agujereados debido a local; lo cual es nocivo para el ser humano y generara serios
corrosin. riesgos para la salud de cualquier persona que est prxima a
todos los
dichas instalaciones. Puede producir el ahogamiento del
gases caldero.
calientes de
la caldera
hasta un B No puede 1 Ventilador de chimenea no Los gases producto de la combustin regresan hacia la
transportar gases funciona caldera a travs del ducto de la chimenea (especficamente al
punto fijo a quemador), lo cual provoca ausencia de aire en la combustin
a un punto
10 metros y por consiguiente el ahogamiento de la caldera. Adems
situado a 10
encima del metros encima. que la sala de mquinas, tambin se llena de humo.
techo (altura del techo)

C Gases de 1 Tubos de Caldero con A altas temperaturas, se produce corrosin , adems que por
Evacuacin muy residuos slidos (olln la composicin del combustible, siempre se genera olln.
negros producto de la Todos estos slidos pueden llegar a obstruir los tubos de
combustin) calderos originando un evidente riesgo de explosin.

2 Pulverizador de Si el pulverizador de combustible est defectuoso, puede

combustible defectuoso inyectar mayor cantidad de combustible que lo que debera,
generando una mala mezcla aire-combustible . Origina
evidente gasto extra de combustible.

Referencia: RCM II, Jhon Moubray

FALLAS EN CALDERAS

Ref. Gua Analco para el anlisis de fallas en calderas

FALLAS EN CALDERAS
FALLAS EN CALDERAS

Ref. Generadores de Vapor UNI Ing Jos Huapaya Barrientos

 Planes de Mantenimiento
Mantenimiento Diario
Ciclo de funcionamiento del quemador
Control de la bomba de alimentacin
Ubicacin de todos los protectores de seguridad
Control rgido de las purgas
Purga diaria de columna de agua
Procedimiento en caso de falla de suministro
Verificacin de la temperatura de agua de alimentacin
Tipo de frecuencia de lubricacin de suministro de motores y rodamientos
Limpieza de la boquilla del quemador y del electrodo de encendido (si es posible)
Verificacin de limpieza de mallas a la entrada del aire al ventilador, filtro de aire en el
compresor, filtros de combustible, rea de la caldera y sus controles
Precauciones al dejar la caldera fuera de servicio, en las noches o fines de semana
Verificacin de combustin
Verificacin de presin, produccin de vapor y consumo de combustible
Fuente: Manual de Mantenimiento de ESSALUD, Manual de Mantenimiento de Hotel MONASTERIO
 Planes de Mantenimiento
Mantenimiento Mensual
Limpieza de polvo en controles elctricos y revisin de contactos
Limpieza de filtros de las lneas de combustible, aire y vapor
Mantenimiento a todo el sistema de agua: filtros, tanques, vlvulas, bomba, etc
Engrasar motores
Desmonte y limpieza del sistema de combustin
Verificar estado de trampas de vapor
Limpieza cuidadosa de columna de agua
Verificar estado de la cmara de combustin y refractarios
Verificar acoples y motores
Verificar asientos de vlvulas y grifos
Verificar bloqueos de proteccin en el programador
Dependiendo del combustible incluir limpieza del sistema de circulacin de gases
Fuente: Manual de Mantenimiento de ESSALUD, Manual de Mantenimiento de Hotel MONASTERIO
 Planes de Mantenimiento

Mantenimiento Semestral
(Se incluye el programa mensual, adicionando lo siguiente)
Lavado interior al lado del agua, removiendo incrustaciones y sedimentos
Verificar si hay indicios de corrosin, picadura o incrustacin al lado del agua. Anlisis peridico
del agua
Utilizar empaques nuevos en tapas de inspeccin de mano y hombre
Cambiar correas de motor si es necesario. Revisar su tensin
Limpiar los tubos del lado de fuego, pues el holln es un aislante trmico
Verificar hermeticidad de las tapas de inspeccin al llenar la caldera
Verificar el funcionamiento de las vlvulas de seguridad
Fuente: Manual de Mantenimiento de ESSALUD, Manual de Mantenimiento de Hotel MONASTERIO
 Planes de Mantenimiento

Mantenimiento Anual
(Se incluye el programa semestral, adicionando lo siguiente)
Cambio de empaques de la bomba de alimentacin (si es necesario)
Mantenimiento de motores en un taller especializado. Desarme total con limpieza y prueba de
aislamientos y bobinas
De acuerdo a un anlisis del agua y las condiciones superficiales internas de la caldera, se
determina si es necesario realizar una limpieza qumica de la caldera
Fuente: Manual de Mantenimiento de
ESSALUD, Manual de Mantenimiento
de Hotel MONASTERIO
Confiabilidad en el Caldero
Recurriremos al Software Reliasoft Weibull++ 7 para obtener los
Parmetros de Weibull, el MTBF y su respectiva Fiabilidad.
Historial de Fallas de Caldero (Ao 2008)
Tiempo de Reparacin Costo Costo
Causa de Fallas N de Fallas
o Recambio (hrs.) Reparacin Recambio
Tubos de Caldero 12 4 S/. 10.58 S/. 2.50
Ventilador 12 4 S/. 20.00 S/. 30.00
Chimenea 12 3 S/. 7.93 S/. 1.50
Tablero Elctrico 6 1 S/. 2.64 S/. 10.00
Vlvula Solenoide 24 0.5 S/. 1.32 S/. 0.00
Bomba de Agua 10 1 S/. 2.64 S/. 15.00
Tuberas y Vvulas 84 1 S/. 2.64 S/. 10.00
Presostato 32 0.5 S/. 1.32 S/. 0.00
Bomba de Combustible 48 1 S/. 2.64 S/. 15.00
Quemador 36 1 S/. 2.64 S/. 0.00

* Pa ra rea l i za r el Ma nteni mi ento del Ca l dero, s e debe a pa ga r el mi s mo 2 da s a ntes , pa ra que s te s e enfre y ba je s u

pres
** Eli Hotel
n cuenta con 3 Calderos, los cuales estn en Condiciones de suplantar al otro en caso que uno de ellos falle,
por lo tanto no se considera Costos de parada
Fuente: Hotel Monasterio
 Historial de Fallas de Caldero (Ao 2008)
Costo Costo
Causa de Fallas N de Fallas Costo Total
Reparacin Recambio
Tuberas y Vvulas 84 S/. 2.64 S/. 10.00 S/. 1,062.12
Bomba de Combustible 48 S/. 2.64 S/. 15.00 S/. 846.92
Quemador 36 S/. 2.64 S/. 0.00 S/. 95.19
Presostato 32 S/. 1.32 S/. 0.00 S/. 42.31
Vlvula Solenoide 24 S/. 1.32 S/. 0.00 S/. 31.73
Tubos de Caldero 12 S/. 10.58 S/. 2.50 S/. 156.92
Ventilador 12 S/. 20.00 S/. 30.00 S/. 600.00
Chimenea 12 S/. 7.93 S/. 1.50 S/. 113.19
Bomba de Agua 10 S/. 2.64 S/. 15.00 S/. 176.44
Tablero Elctrico 6 S/. 2.64 S/. 10.00 S/. 75.87
Total 276 S/. 3,200.69

Historial de Fallas de Caldero (Ao 2008) 1200

N de % Fallas % Costo
Causa de Fallas % Fallas Costo Total % Costo
Fallas Acumulado Acumulado
1000

Costo total (S/.)

Tuberas y Vvulas 84 30.43 30.43 S/. 1,062.12 33.2% 33.2%
Bomba de Combustible 48 17.39 47.83 S/. 846.92 26.5% 59.6%800
Ventilador 12 4.35 52.17 S/. 600.00 18.7% 78.4%
Bomba de Agua 10 3.62 55.80 S/. 176.44 5.5% 83.9%600
Tubos de Caldero 12 4.35 60.14 S/. 156.92 4.9% 88.8%
Chimenea 12 4.35 64.49 S/. 113.19 3.5% 92.3%400
Quemador 36 13.04 77.54 S/. 95.19 3.0% 95.3%
Tablero Elctrico 6 2.17 79.71 S/. 75.87 2.4% 97.7%200
Presostato 32 11.59 91.30 S/. 42.31 1.3% 99.0%
Vlvula Solenoide 24 8.70 100.00 S/. 31.73 1.0% 100.0% 0
Total 276 100 S/. 3,200.69 100.0%
 1200
Diagrama de Pareto 120%

S/. 1,062.12
99.0% 100.0%
97.7%
1000 95.3% 100%
92.3%
88.8%

% Costo Total
83.9%
Costo total (S/.)

S/. 846.92
78.4%
800 80%

59.6% S/. 600.00

600 60%

400 33.2% 40%

200 S/. 176.44 20%

S/. 156.92
S/. 113.19 S/. 95.19
S/. 75.87
S/. 42.31 S/. 31.73
0 0%

VITALES IMPORTANTES TRIVIALES

Costo Total

Causas de Fallas % Costo Acumulado

 Sistema de Sistema de Sistema de
Encendido Alimentacin de Agua Escape
N TBF (hrs) N TBF (hrs) N TBF (hrs)
1 140 1 280 1 420
2 420 2 560 2 700
3 980 3 1120 3 1260
4 1540 4 1680 4 1820
5 1680 5 1820 5 1960
6 1820 6 1960 6 2100
7 2380 7 2520 7 2660
8 2940 8 3080 8 3220
9 4060 9 4200 9 4340
10 5740 10 5880 10 6020
11 5880 11 6020 11 6160
12 6020 12 6160 12 6300
13 7140 13 7200 13 7200
* El Caldero trabaja entre 16 y 24 horas diarias, un promedio de 600 horas mensuales
y 7200 horas anuales
Fuente: "Fichas de Mantenimiento" - Hotel Monasterio
 CALCULAR

b = 1.1647

h = 3708.5858 hrs

g =-159.3 hrs
Parmetros de Weibull
Sistema Encendido Sistema Alimentacin
g = -159.3 hrs Agua
h = 3708.5858 hrs g = -20.7 hrs
b = 1.1647 h = 3705.6552 hrs
b = 1.1671
Sistema de Escape
g = 117.5500 hrs
h = 3699.6536 hrs
b = 1.1705
Sistema de Encendido
Sistema de Encendido
Sistema de Alimentacin de Agua
Sistema de Alimentacin de Agua
Sistema de Escape
Sistema de Escape
 MTBF

Sistema de Encendido
MTBF = 3357.3511 hrs.

Sist. Alimentacin Agua

MTBF = 3491.1727 hrs.

Sistema de Escape
MTBF = 3620.8616 hrs.
Fiabilidad

Sistema de Encendido
R(t) = 39.06%

Sist. Alimentacin Agua

R(t) = 39.09%

Sistema de Escape
R(t) = 39.13%
CONCLUSIONES
Los tres sistemas analizados del caldero, presentan una
fiabilidad similar (aprox. 39%), lo cual nos indica que
los 3 sistemas trabajan aceptablemente.

La fiabilidad promedio de todo el caldero es 39.093%,

valor que se obtiene del promedio aritmtico de las
confiabilidades de los sistemas evaluados, debido a que
los tres sistemas son vitales para el funcionamiento del
caldero.
CONCLUSIONES
El aplicar la metodologa de RCM II es vital para poder
implementar mejoras en mantenimiento.

La ayuda de software para la evaluacin de Weibull fue

fundamental, ya que nos ahorr mucho tiempo, pero la
aplicacin y uso del mismo, no hubiese sido posible, sin
antes conocer tericamente la distribucin estadstica.
GRACIAS