MANUAL DEL SOLDADOR 02

ERRORES QUE DEBES EVITAR, ANTES DE

SOLDAR
Soldar con electrodo, Que hacemos sin una preparacin
previa? Podra ser causa de algunos quebraderos de cabeza.

Muchos de nosotros estamos con verdadera prisa para hacer

alguna labor.

Nos urge salir adelante, y hacer lo que se pueda con la avera.

Realmente vamos a ganar mucho tiempo, haciendo las cosas
de cualquier manera???
Vamos a suponer que X tiempo, segn la reparacin que sea.
Si fallamos en cualquier parte del proceso y NO queda bien,
es muy posible que tengamos que volver hacerlo.

Figura.02

Plantearnos un proceso ordenado y alguna precaucin, es lo

ms acertado. Una tarea con un procedimiento simple pero
efectivo, es mucho ms productivo para el futuro.

Comentaremos algunas de los ms importantes errores y

tareas efectivas a tener en cuenta. Esta serie de detalles,
que no nos costara demasiado; nos dar una mejor calidad y
facilitara el trabajo a desarrollar para soldar con electrodo.

Figura.01

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1. Comprobar deformaciones y corregir.
Las roturas, sus causas son los esfuerzos que sufre el apero
por mltiples razones. Debemos intentar corregirlos lo mejor
posible, y una vez corregido, reforzarlo. Intentando evitar
que rompa otra vez por el mismo sitio. Una segunda rotura en
el mismo sitio, complica ms la reparacin y aade ms
tiempo.
Cuando se producen deformaciones importantes, realmente
es muy costoso corregir (enderezar). Puede que sea ms
interesante, valorar cortar la zona ms daada. Podemos
sustituirla por un pedazo del material gemelo, con el que est
hecho el til de labor.
Realmente se puede ganar tiempo aunque parezca lo
contrario. De esta manera consigue recuperar las medidas
originales que conviene conservar, por la efectividad que
dar cuando est trabajando.
Figura.03
2. No soldar con pintura.
La pintura es uno de nuestros inconvenientes importantes
para poder soldar con electrodo en unas condiciones
aceptables. Sus componentes qumicos producen impurezas
que se mezclaran con el material que aportamos al soldar con
electrodo. Es un proceso sencillo y muy efectivo. Tener una
superficie a soldar con electrodo que este bien preparada
nos facilita, hacer un buen cordn de soldadura. La forma ms
recomendable para realizar esta preparacin es, con una
radial pequea. Es ms seguro para el operario y cmodo al
entrar en huecos pequeos. Nos basta con limpiar la zona a
soldar y un poco ms (un par de centmetros) en la longitud
del cordn de soldadura. Una soldadura sin impurezas es ms
resistente. Es mucha la calidad que conseguimos a cambio
de un detalle bien hecho.
3. Limpiar o quitar soldadura antigua.
Habitualmente las roturas se producen por las zonas ms
dbiles. Esas zonas dbiles suelen ser las uniones que se
realizan con soldadura.
Cuando se agrietan los cordones en las uniones, no son
superficies apropiadas para aplicar otro cordn de soldadura
(s que todos lo hacemos, tenemos prisa). Con esta prctica,
lo ms probable es que vuelva a romper por el mismo sitio.
De nuevo, con una radial pequea, tenemos que
intentar quitar la soldadura vieja, y dejar la superficie sin
pegotes del cordn antiguo. A veces los espacios pequeos
nos limitaran, estas ocasiones hay que considerar la
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integridad personal. Nunca interesa cuestionar la seguridad 4. Elegir los electrodos que usaremos.
personal, se har lo que se pueda, pero con seguridad.
Es conveniente tener algo de variedad con los electrodos de
Tenemos como alternativa reforzar en algn punto
soldar. Sus calidades son diferentes segn el tipo de
estratgico del apero.
esfuerzos que van a soportar.

Estos tambin han de ser proporcionales dependiendo de la

mquina de soldar de la que disponemos. Estos detalles y
otros iremos tratando en un futuro prximo.

Con 3 4 variedades de electrodos, de aportacin

distintos, podramos cubrir un buen nmero de trabajos
distintos con soldadura.

Unos nos serviran para el punteado de las piezas a soldar,

otros para realizar los cordones ms fuertes, y aquellos que
tengan piezero algunas partes en acero inoxidable, este
ltimo solo se pueden unir con electrodos de inoxidable.
Figura.04
5. Graduacin de intensidad en la mquina de
soldar.

Figura.05 Figura.06

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El espesor del material a soldar es determinante, cuanto
mayor es el espesor, mayor es la intensidad que
necesitamos para que se produzca una buena fusin en los
materiales que vamos a unir.
Estas dos variables tenemos que intentar ajustarlas lo mejor
posible. Una buena graduacin nos dar unos acabados
ptimos en calidad.
Figura.07
6. Hacer pruebas antes de soldar.
Debemos coger un pedazo de hierro, que no sirva e ir
ajustando la intensidad de la mquina, antes de aplicar,
ninguna soldadura a realizar. Este error nos llevara, a volver
a limpiar y preparar, las superficies que vamos a unir.
Son estos pequeos detalles, los que nos garantizan una
buena soldadura, realizada con ms garanta.
7. Puntear antes de soldar.
La soldadura es un proceso que genera calor. Los materiales
que vamos a unir, sufren deformaciones con el calor que
aplicamos al soldar. Este es un motivo importante como para
intentar minimizar las deformaciones por calor. Puntear los
cuerpos a soldar es lo que nos va a dar mejores acabados y
resistencia. Tenemos que ir dando unos puntos de soldadura,
antes de aplicar el cordn o cordones finales.
Conclusiones.
Esta serie de pequeos procesos, van aportar una calidad
comparable con la de un experto en la materia, son detalles
que van a simplificar el proceso, aunque a priori parezca lo
contrario.
Lo ms interesante de todo ello, es que es muy posible
que ese trabajo lo hagas solo una vez. Tener un mtodo
adecuado te dar ms calidad y tiempo en un futuro prximo.
Comenta tus resultados luego de poner prueba los tips ...
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Pasos para hacer un cordn de soldadura perfecto.
1. Buena preparacin de los materiales a soldar. Es el
primer paso y el ms importante, con una buena preparacin
de material tienes ganado un buen porcentaje de acabado.
Generalmente es una prctica que se pasan por
Cualquier tarea o trabajo que realizamos tiene que ir
acompaada de una preparacin antes de ejecutar
posteriores fases o procedimientos.
incorrectamente, resistir an menos que antes. Es una
prctica comn de la que por prisas tambin he errado. Puedo
asegurar que se ahorra ms tiempo haciendo las cosas bien a
la primera. La razn es sencilla. Tengo que volver a repetir
ms quitar lo que hice mal, por lo tanto es ms trabajo que al
principio. Entiendo que es fcil caer en el error pero insisto,
alto, que merece la pena de verdad la preparacin de los
materiales para soldar.

En muchas ocasiones se observa como dan cordones de

soldadura encima de los viejos o antiguos que han fisurado o
roto. La creencia es que, es suficiente hacerlo as.

Cuando aplicamos un cordn encima de uno antiguo roto, lo

nico que hacemos es taparlo. Quedando as un punto de
Figura 01
rotura que no se ve a simple vista, pero est debajo del
cordn aplicado sin preparacin del material. Por qu rompen las nuevas soldaduras?
El motivo principal reside en no haber llegado a fundir
No es de extraar que rompa de nuevo al poco tiempo. Si
la unin de los dos materiales o piezas soldados. Cuando
aplicamos el sentido comn, veremos que ha roto porque
soldamos encima de los cordones de soldadura antiguos,
soporta un esfuerzo considerable. Cuando hacemos una
el propio material del cordn antiguo, impide poder
reparacin no apropiada o sin preparacin de los materiales
para soldar, estamos sometiendo de nuevo esa pieza al mismo llegar a fundir la unin que nos interesa. De esta manera
esfuerzo. Esta pieza a la vez, despus de haberla soldado bastante aparente, da la sensacin de haber hecho lo

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correcto, sin darnos cuenta que debajo del nuevo cordn

sigue estando la fisura o rotura.

Cmo hacer la preparacin de los materiales para

soldar?
Realmente es demasiado sencillo. Basta con quitar el
material del viejo cordn roto o fisurado. Esto lo
podemos hacer de forma fcil con una rotaflex pequea.
Podemos desbastar o desgastar el viejo cordn hasta
descubrir el punto de unin de ambos materiales. Esta
prctica nos dar la garanta de fundir la unin de ambos
materiales, quedando as mucho ms fuerte dicha unin Figura 02.
para soportar futuros esfuerzos. Recomiendo dar
soldaduras ms fuertes de las que haba cuando 2. Elegir electrodo apropiado.
rompieron y buscar los puntos dbiles mirando si es
posible reforzarlo con nuevos materiales para hacer Lo primero que necesitas saber es para qu tipo de
frente a los esfuerzos. esfuerzo tienes que hacer la soldadura. No es lo
mismo soldar uniones que no van a sufrir esfuerzos
Garantas de diversas maquinas o resistencias contrarias como
Te aseguro que con la prctica de esta tcnica ganaras es el caso de los implementos agrcolas que hacer un
mucho en calidad, siempre y cuando el cordn de cajn o puerta de acero.
soldadura se aplique en buenas condiciones. El tiempo
que vas a emplear en ello, no merece la pena ni siquiera Tienes que definir bien el trabajo que soportara la
considerarlo. Es muy poco lo que se tarda, el truco unin que vas a soldar. Ojo, no necesitas ser un
reside en coger el hbito y no descuidar esta fase del experto en electrodos! Solo saber lo que necesitas
procedimiento. para adquirirlos correctamente.

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Utilidades para los electrodos de rutilo y electrodos
bsicos
Electrodos de rutilo.
Personalmente utilizo los electrodos de rutilo para dar
los primeros puntos cuando las piezas que voy a unir
estn completamente sueltas la una de la otra. El
electrodo de rutilo enciende o ceba el arco con ms
facilidad. Lo que quiere decir que nada ms que tocas o
a veces sin llegar ni siquiera a tocar salta el arco de
fusin del electrodo. Esta caracterstica, la aprovecho
para dar los primeros puntos de soldadura.
Con ello me aseguro no mover las piezas de su situacin
para poder unirlas como he planeado.
El primer punto ha de ser muy pequeo para que las
tensiones del punto al enfriar no nos mueva la pieza.
Despus de haber dado dos o tres puntos con rutilo, en
la mayora de los casos pas a utilizar los electrodos
bsicos.
Los electrodos de rutilo son idneos para trabajos
donde las uniones no van a soportar esfuerzos como por
ejemplo los trabajos de herrera (puertas, rejas)
Para las personas que apenas tienen contacto con la
soldadura, este tipo de electrodo son recomendados
para los primeros pasos.
Por qu?
Porque hay que aprender a sincronizar, encender el
electrodo en el sitio que queremos y que nos d tiempo
a ponernos la careta.
De lo contrario si te da varios fogonazos en los ojos, es
muy fcil que sufras quemaduras por los rayos
ultravioletas, lo que nosotros llamamos que te coge la
elctrica
Electrodos bsicos. La gama de electrodos es ms
amplia. Hay una gran oferta por la sencilla razn que
existen muchos tipos y calidades de aceros segn el tipo
de construccin que se est haciendo.
Es todo un mundo y nada fcil de manejar, hay que ser
un experto en la materia.
Sin embargo, te sugiero que cuando compres electrodos,
no necesitas que sean muy especiales y pdelos para que
no haga falta precalentarlos en estufa u horno (lo
normal es que te vendan algo as).
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T necesitas un electrodo bsico normalito, lo Esto impide que la punta de la varilla haga contacto con
suficiente para que te d ms resistencia en las el material, hay dos formas ms usuales de arreglarlo:
soldaduras que el electrodo de rutilo.
Quiero destacar que personalmente me resulta ms Dar golpes con la punta en el material hasta que rompa
fcil soldar con bsico, una vez que aprendes a ese revestimiento que no nos deja hacer contacto o
encenderlo y a regular la intensidad de corriente que Con los guantes de cuero puestos, quitar con los dedos
necesitas es realmente fcil. ese revestimiento que no nos deja hacer el contacto
Por otra parte necesita algo menos de intensidad que un para que salte el arco de soldadura.
electrodo de rutilo con el mismo dimetro de varilla. Personalmente me quedo con esta segunda opcin. De
Quedan menos poros que con el rutilo. esta manera empiezas el cordn con ms precisin.
Se domina mucho mejor la escoria que va dejando el
revestimiento del electrodo fundido consiguiendo un
cordn ms uniforme.

Hecha menos proyecciones que el rutilo.

https://www.youtube.com/watch?v=WNkXvy250tw

Cuando empiezas a soldar con un electrodo bsico, su

cebado es fcil con el electrodo entero y la punta en
buenas condiciones.

Sin embargo, cuando vas a volver a soldar con un

electrodo con el que ya has soldado, en la punta del
electrodo el revestimiento es ms largo que la varilla.

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3. Regulacin de la intensidad de corriente.
Tienes que tomarte la molestia de regular la potencia
con la que vas a soldar. Este punto tambin es de suma
importancia puesto que determinara mucho la calidad
del cordn de soldadura perfecto, por as llamarlo. Cada
electrodo, posicin del cordn (horizontal, vertical,
cornisa, bajo techo, etc.) mquina de soldar, materiales
a unir necesitan potencias diferentes. Para ello lo
apropiado es hacer una serie de pruebas en un pedazo
de material que no sirve antes de hacer los cordones
vlidos. Merece mucho la pena pararse en este punto y
hacer una buena graduacin de corriente para tener una
buena fusin de los materiales a unir.
Cmo hacerlo?
https://www.youtube.com/watch?v=Frw4GZbpF44
Lo ms fcil posible. El ampermetro no es una regla fija
para cada electrodo y cada material. Tambin influye la
posicin de la soldadura a desarrollar e incluso el
consumo elctrico externo que hay en ese momento.
Estos factores condicionan la regulacin de la
mquina.
Cogemos una chapa de caractersticas iguales o
similares a la que vamos a soldar y la ponemos en la
misma posicin de la soldadura que vamos hacer. Una vez
hecho esto comenzamos a dar pequeos puntos hasta
conseguir un cordn uniforme que visualmente nos
satisfaga.
Cuando la escoria salta sola o se quita con relativa
facilidad, es sntoma de que est bien regulada.
El cordn tiene que estar ms bien tirando a plano, que
no a una montaita. Cuando queda bastante plano hay
buena fusin (importante para que queden los
materiales soldados).
Para los no experimentados, esta prctica ser un poco
ms laboriosa pero merece la pena si no queremos volver
a sanear el cordn con la radial.
Conviene hacer esto cada vez que cambiemos de espesor
de electrodo o de posicin de soldadura.
Lo que te puede parecer una prdida de tiempo, te
ahorrara muchos esfuerzos.
Qu beneficios tienes?
Ganaras tiempo. Con la prctica hars los trabajos a la
primera y eso mola.
Reducirs esfuerzo. Consecuencia de emplear menos
tiempo, por lo tanto menos trabajo. Tambin mola.
Ganaras calidad. Creo que es lo que ms te importa, que
tu tiempo y esfuerzo hayan servido para algo. Con la
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maquina graduada es ms fcil trabajar con calidad. Ms

bien la nica forma de trabajar con calidad.

He grabado un vdeo-consejo para ti

He grabado un video para intentar ensearte como tiene
que quedar. No es una joya de video puesto que es el
primero que hago, pero todo se andar.
Os pido un poco de paciencia por no ser un profesional
del medio audiovisual. Me pongo nervioso y soy poco
natural en el video. Figura.
Los ngulos y distancias explicados en el vdeo son
4. Distancia y ngulo del electrodo respecto a la para un caso en concreto (soldar dos piezas con
unin de soldadura. ngulo de 90 en horizontal) este es uno de los
ejemplos ms sencillos que me parece apropiado
Es sper importante que mantengas una distancia y para los que inician esta actividad.
ngulo apropiados para la correcta ejecucin del cordn
de soldadura. Complementa con esta informacin para ayudarte
a entender los dos consejos en las tcnicas
Cundo tenemos que tener en consideracin la de distancia y ngulo para soldar con electrodo.
distancia y ngulo para soldar con electrodo?
https://www.youtube.com/watch?v=svLmnyQoVPY
SIEMPRE!!!

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5. Velocidad de avance del electrodo. Por el contrario, cuando vas demasiado deprisa, lo ms
fcil es que no aportes el material suficiente al cordn,
Te quedan pegotes como bolas en tus cordones? , O pudiendo quedar zonas sin soldar.
quizs, Hay zonas que no tienen nada de soldadura?,
Te has preguntado por qu te pasa esto? La respuesta En el momento que se corta la continuidad del cordn, le
es porque no llevas una velocidad de avance con el estamos restando resistencia a la unin.
electrodo adecuada con tu intensidad de corriente.
Por otra parte, si el cordn es demasiado fino, tambin
La velocidad de avance con el electrodo tiene que pierde fuerza en la unin.
ser acorde con el tipo de electrodo que estamos
La mayora de las uniones de los aperos han de ser muy
usando en el momento y la intensidad de corriente que
resistentes para los trabajos a desarrollar.
aplicamos.
Cmo adecuar la velocidad de avance con el
Por qu tiene importancia la velocidad de avance
electrodo?
con el electrodo?
Mi primer consejo es que regules bien
Su importancia radica en lo uniforme que consigas hacer
la intensidad de corriente con el electrodo que
el cordn.
usaras y en la posicin que vayas a soldar.
Por una parte, cuando vas demasiado lento estas
Tambin que recuerdes el ngulo y distancia que
aportando material dems que no tiene ninguna funcin
has de llevar con el electrodo respecto al
mecnica en lo que a resistencia se refiere.
material.
Adems estas dando caloras de ms al material que
El ABC de la soldadura, hay que repetir el
provocaran deformaciones por exceso de calor
proceso hasta que se automatiza como cuando conduces
innecesario.
un vehculo, que te sale sin querer

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Una vez que tienes controlados estos parmetros lo Si tenemos una intensidad de corriente alegre, este se
dems es ms fcil. Cuando cebas y arrancas el consumir antes aportando ms rpido el material.
electrodo solo tienes que llevar una distancia
constante con la punta del electrodo y el material. Por el contrario, si llevamos una intensidad justa o un
poco baja la velocidad de avance con el electrodo ser
Esta distancia ha de ser la misma medida de dimetro inferior.
que el electrodo con el cual estamos soldando en el
momento, es decir, si tenemos un electrodo de 3,25 mm, Es muy importante ser constante en la velocidad que
la distancia que habremos de guardar con el material llevamos al hacer el cordn de soldadura.
ser entre 3 o 4 mm para que la fusin y la aportacin
Recomendable estar cmodos o apoyados para
se acerque a la perfeccin.
mantener firme el electrodo.
Cuando se suelda con electrodo bsico, el propio
Fijaos bien en las imgenes del vdeo y comprobareis que
revestimiento marcara la distancia ideal para realizar
hago lo mismo que aqu he explicado y si es necesario
el cordn de soldadura de tal forma que podremos ir
mralo ms de una vez. La repeticin es la madre de la
apoyados con el mismo electrodo y conseguir mejor
maestra.
continuidad y un cordn ms uniforme.
https://www.youtube.com/watch?v=kYWpZd74g7o
Otra opcin es que tengas un punto de apoyo para que
no te baile el electrodo de un sitio a otro. https://www.facebook.com/GrupoLamitec/videos/139
7103207034590/
Cuando est fundiendo la varilla de aportacin, bastara
con dejarla caer casi por su propio peso y segn se va
fundiendo uniforme, ira marcando la velocidad de
avance con el electrodo.

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