2.

3 PLANEACIN DE REQUERIMIENTOS DE
RECURSOS

Tambin el llamado (MRP) se est

utilizando, cada vez ms

Reduccin Incrementar

Niveles de Capacidad de
inventario produccin

Utilidades

Para administrar los

flujos de materiales

Planes de Programas maestros Sistemas de planeacin Y

capacidad agregada de produccin control de la produccin del
tipo de empujar

Utilizan informacin sobre clientes,

proveedores y produccin

Los lotes de materias primas se planean

su llegada cuando se necesiten.

Los componentes y sub-ensambles se

fabrican y entregan a ensamble final
cuando se necesitan.

Los productos terminados se ensamblan y

embarcan aproximadamente cuando son
necesarios para los clientes.
 Los lotes de materiales se empujan uno a
continuacin de otro, a la vez empuja
otros lotes.

Este flujo de materiales se planea y

controla mediante una serie de programas
de produccin

Determinan cundo deben salir

de cada etapa de produccin

Las reas funcionales de un negocio funcionan

en conjunto para planear y controlar los
requerimientos de recursos en una empresa.

Estas funciones emiten informacin que hace

que el sistema de planeacin de recursos
funcione desempeando mejor su trabajo.

La planeacin de requerimientos de materiales

parte del principio de que muchos de los
materiales que se tienen en inventario tienen
demanda dependiente.

La cantidad de material depender del

volumen de productos por fabricar que
requieran de dicho material.

MRP es un sistema basado en

computadora que toma el MPS como
algo que ya est dado.

Objetivos

Controlar mejor la cantidad y

Cumplir con las promesas
hacia el cliente de entrega
y reduccin de los plazos
de entrega.
sincronizacin de las entregas de
materias primas, componentes, sub-
ensambles y ensambles para las
operaciones de produccin, los
materiales correctos se entregan a la
produccin en el momento correcto.
El impacto que tiene MRP en los
niveles de inventarios de materias
primas es reducir dramticamente
los inventarios promedio.
 TIPOS DE DEMANDA
MRP gestiona los inventarios de demanda
dependiente, razn por la cual debemos definir los
diferentes tipos de demanda segn su criterio de
dependencia:

Demanda Independiente: Es la demanda en la que solamente

influyen las condiciones del mercado, es sumamente difcil
estimarla con exactitud, razn por la cual esta debe ser
pronosticada.
Demanda Dependiente: Es la demanda cuya cantidad es
funcin derivada de una demanda independiente, por ejemplo:
la demanda de llantas en ocasiones es una demanda
dependiente de la demanda independiente de bicicletas.
Demanda Mixta: Es el caso de los elementos que pueden estar
sujetos tanto a demandas dependientes como independientes,
por ejemplo: el caso en que las llantas de una bicicleta sean
comercializadas tambin de forma individual. En tal caso tendr
una demanda independiente sujeta al mercado, y una demanda
dependiente del nmero de bicicletas que se vendan.

El siguiente grfico representa los datos de entrada que

precisa un MRP para poder llevarse a cabo:
 MPS: Plan Maestro de Produccin que nos dice en base a los
pedidos de los clientes y los pronsticos de demanda, qu
productos finales hay que fabricar y en qu plazos debe tenerse
terminados.

Maestro de artculos: Listado de todos los artculos de demanda

Lista de materiales: Listado de todos los materiales que se precisan

para la obtencin de los artculos de demanda independiente

Explosin de materiales - BOM: Registro donde figuran todos los

componentes de un artculo, su relacin padre - hijo y las cantidades de
uso estandarizadas establecidas por diseo e ingeniera.

Se acude a un rbol de estructura del producto como el

siguiente: