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Introduccion A La Ingeniería Industrial-CAMACHO OLIVEROS, Manuel Ángel
Introduccion A La Ingeniería Industrial-CAMACHO OLIVEROS, Manuel Ángel
MDULO
1
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
FACULTAD DE CIENCIAS BSICAS E INGENIERA
Programa de Ingeniera Industrial
INTRODUCCIN A LA INGENIERA INDUSTRIAL
Autor
Manuel ngel Camacho Oliveros
Ingeniero Industrial. Especialista en Ingeniera de Produccin
Programa de Ingeniera Industrial. UNAD
COMIT DIRECTIVO
@CopyRigth
Universidad Nacional Abierta y a Distancia
ISBN
2006
Centro Nacional de Medios para el aprendizaje
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INTRODUCCIN A LA INGENIERA INDUSTRIAL
CONTENIDO
INTRODUCCIN 8
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LISTA DE GRFICOS
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LISTA DE CUADROS
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LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Total de Cursos por reas del Conocimiento Plan de estudios Programa
de Ingeniera Industrial................................................................................... 76
Tabla 2. Total de Cursos por reas del Conocimiento Plan de estudios Programa
de Tecnologa Industrial ................................................................................. 76
Tabla 3 PLAN DE ESTUDIOS TECNOLOGA INDUSTRIAL ................................ 78
Tabla 4 PLAN DE ESTUDIOS INGENIERA INDUSTRIAL ................................... 79
Tabla 5 PROGRAMA CURRICULAR TECNOLOGA INDUSTRIAL...................... 81
Tabla 6 PROGRAMA CURRICULAR INGENIERA INDUSTRIAL ....................... 82
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INTRODUCCIN
8
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OBJETIVO GENERAL
1. CONCEPTOS
Es una Actividad que usa el mtodo cientfico para transformar de una manera
ptima y ecolgica los recursos naturales en formas tiles para el uso del hombre,
un ingeniero es un profesional que por medio de conocimientos cientficos, su
habilidad creadora y su experiencia, desarrolla los planes, mtodos y
procedimientos para transformar los recursos naturales2.
1
Ingeniera. En: http://es.wikipedia.org/wiki/Ingenier-a. Wikipedia la Enciclopedia Libre. (Acceso:
diciembre 6 de 2005)
2
CORDERO H., Antonio. Notas de Clase. Ingeniera Industrial y Productividad. UNAM. Mxico. 2005
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3
BARKER, Joel Arthur (1995). Paradigmas. Bogot. Mc Graw Hill. p. 65
4 Ibid. p. 67
5
ARIAS GALICIA, Fernando (1976). Lecturas para el curso de metodologa de la investigacin. Buenos Aires. Ediciones Siglo XX. p.
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Habilidad Descripcin
9. Capacidad de Indispensable en el mundo moderno en el que la informacin est confirmndose como el
comunicacin activo ms importante de las empresas y en el que poder comunicarse con los dems de
una forma eficiente es un requisito para poder trabajar en grupos interdisciplinarios. Esta
comunicacin debe poder realizarse de varias formas: escrita: habilidosos en la generacin
de informes tcnicos; oral, aprendiendo retrica. Saber convencer a los dems mediante la
palabra es muy importante; la defensa de un proyecto, hecha por una persona convencida y
con capacidad de convencimiento, es mucho ms sencilla que llevada a cabo por una
persona sin dotes de comunicador; grfica, gil en el uso de ayudas audiovisuales,
computador, multimedia, etc. La calidad y complejidad de los documentos que pueden
obtenerse por los medios modernos de expresin es tal, que se puede resumir as: Una
presentacin en multimedia es equivalente a millones de palabras.
10. Dominio de un (El ingls). Comprender la literatura tcnica. Comprender el ingls hablado para poder
idioma tcnico asistir a teleconferencias, congresos, etc. La posibilidad de comunicarse en ambas
direcciones, verbalmente, es recomendable. Valga decir que el ingls se ha vuelto el idioma
universalmente aceptado y que casi todos los pases desarrollados poseen un bilingismo
de hecho que permite que la transferencia tecnolgica se haga de forma natural.
11. Manejo del Muchos de los problemas que el ingeniero deber resolver tienen implicaciones sociales.
aspecto humano, Debe ser una persona capaz de entender los problemas que surgen de la aplicacin
social y tico indiscriminada de la tecnologa. Las soluciones a los problemas de la sociedad deben
contemplar todos los aspectos; el ingeniero debe ser un intrprete de la sociedad. Las
soluciones que da la ingeniera no son buenas o malas en s: solucionan o no solucionan el
problema para el cual fueron diseadas. Debe resolver problemas no crearlos.
Fuente: MORENO, Pilar Alexandra. Mdulo de Introduccin a la Ingeniera de Sistemas. UNAD.
2005
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ACOFI (1996) Articulacin y Modernizacin del Currculo de Ingeniera Industrial. Bogot.
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El Ingeniero Industrial cuenta con una amplia gama de actividades sobre las
cuales puede desarrollar su ejercicio profesional, el grfico No. 1 muestra las
diferentes actividades de desempeo que tiene esta ingeniera.
Administracin de produccin
de bienes y servicios Proyectos y Manufactura
-Planear, programar y controlar la -Planear proyectos en trminos de
produccin metas, recursos, tiempo y costo
-Administrar Inventarios -Evaluar la viabilidad tcnica y
-Administras sistemas de econmica de proyectos.
mantenimiento. -Facilitar el proceso de diseo de
-Determinar requerimientos de productos
recursos, servicios e informacin -Apoyar el diseo e
-Hacer estudios de localizacin y implementacin de procesos de
distribucin de plantas automatizacin de procesos
-Disear y mejorar mtodos de
trabajo
INGENIERA
INDUSTRIAL
Administracin Empresarial
-Promover procesos de cambio
planeado
-Desarrollar estrategias apropiadas
para la solucin de problemas
complejos.
-Apoyar los procesos de planeacin
estratgica, a travs de la aplicacin
de modelos cuantitativos
Fuente: El autor. 2005
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Empresas:
Farmacuticas
Qumicas
Sector Metalmecnica
Industrial Agroindustrial
Construccin
Minera
Electrnica
Oficinas
Gubernamentales
Sector Delegaciones Polticas
Estatal Secretarias
Direcciones
Administrativas
Administracin de la
cadena de
Sector abastecimiento
Comercial Reingeniera de
INGENIERA procesos
INDUSTRIAL
Casas de Bolsa
Sector Bancos
Financiero Compaas se
Asesoras
Sector Consultoras
Servicios
Profesionale
Hoteles
Sector Restaurantes
Turismo Parques de diversin
Universidades
Sector Centros de
Ecuacin Investigacin y
desarrollo
Fuente: El autor. 2005
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2. ANTECEDENTES
Slo fue hasta mediados del siglo XVIII, despus del Renacimiento, donde la
Ingeniera empez su desarrollo, siendo la Ingeniera Civil la disciplina ms
antigua (1750), luego con los aportes de Galileo, Newton y Tompson se sentaron
las bases de la fsica moderna, dando lugar a la aparicin de la Ingeniera
Mecnica.
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1) Buscar
2) Escoger
a. Coger
b. Transportar vaco
c. Transportar lleno
d. Posicionar (colocar en posicin)
e. Preposicionar (preparar para colocar en posicin)
f. Unir (amontonar)
g. Separar
h. Utilizar
i. Soltar la carga
j. Inspeccionar
k. Asegurar
3) Esperar cuando es inevitable
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4) Reposar
5) Planear
Los esposos Gilbreth tambin realizaron estudios sobre los efectos de la fatiga en
la productividad lo cual realz la importancia de adaptar las mquinas a las
condiciones anatmicas del hombre.
La clave del xito de Ford resida en su procedimiento para reducir los costos de
fabricacin, por ello ide el sistema de produccin en serie o lnea de montaje,
dicho mtodo consista en instalar una cadena de montaje que iba desplazando
automticamente el chasis del automvil hasta los puestos en donde sucesivos
grupos de operarios realizaban las diferentes operaciones, hasta que el carro
fuese terminado, esto permita ganar eficiencias en el hecho de que los operarios
no tuviesen que desplazarse, las actividades estaban definidas claramente y las
partes estaban estandarizadas lo cual permita una rpida reposicin de las
mismas y su instalacin era menos costosas.
Para que el sistema de fabricacin en lnea fuese sostenible deba cumplir con la
condicin de que hubiese una alta demanda que fuese capaz de absorber la
produccin masiva generada, este factor fue evaluado por Ford correctamente ya
que supo valorar la capacidad adquisitiva del estadounidense a puertas de la
sociedad de consumo. En general el esquema planteado por Ford permiti la
aceleracin de la produccin, a travs de operaciones sincronizadas y econmicas,
lo cual permiti bajar el costo de los autos y de esta forma lograr su masificacin
en la sociedad norteamericana de la poca.
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7
TAYLOR, Frederick. (1991) The Principles of Scientific Management. Harper / Bros. New York. Citado en:
CHIAVENATO, Idalberto (1981). Introduccin a la teora general de la Administracin. McGraw.Hill.
Bogot. p. 49
8
Ibid. CHIAVENATO, Idalberto.. p. 53
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9
Ibid, CHIAVENATO, Idalberto p. 60
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dieron a partir de la segunda guerra mundial por los problemas de logstica militar
existentes, esto dio un gran impulso a la Investigacin de Operaciones como un
campo del conocimiento basado en las matemticas y la estadstica y que tuvo
como objetivo inicial el desarrollar mtodos cuantitativos para la obtencin de
resultados ptimos en problemas de gestin de operaciones militares, dichos
desarrollos posteriormente fueron aplicados en la gestin de produccin, la
logstica y los servicios. A continuacin en el Cuadro No.1 se muestran los
principales avances que contribuyeron al desarrollo de la Ingeniera Industrial en el
siglo XX.
Cuadro 2. Historia de los Avances en la Ing. Industrial
Ao Concepto o Herramienta Autor o Creador
Principios de la Administracin Cientfica conceptos
1911 Frederick W. Taylor (EU)
formales del estudio de tiempos y movimientos
1911 Estudio de micro movimientos Frank y Lilian Gilbreth (EU)
1913 Proceso de montaje en lnea Henry Ford (EU)
1914 Diagrama de programacin de actividades Henry Gantt (EU)
Aplicacin del lote econmico para el control de
1917 F. W Harris (EU)
inventarios
Inspeccin por muestreo y tablas estadsticas para el
1931 Walter Shewhart (EU)
control de calidad
1925 Teoras de la administracin de empresas Henry Fayol (Europa)
Los estudios de Hawthorne permiten comprender la
1927-1933 Elton Mayo (EU)
motivacin de los trabajadores
1934 Muestreo de actividades para el anlisis de trabajos L.H.C. Tippet (UK)
1940 Mtodo Simplex (Programacin lineal) George Dantzing (EU)
Extensivo desarrollo de herramientas de investigacin
de operaciones para simulacin, teora de colas,
Estados Unidos y Europa
1950-1969 teora de la decisin, programacin matemtica,
Occidental
programas y equipos de computacin, tcnicas PERT
Y CPM.
Desarrollo de programas de computacin para Fabricantes de
solucionar problemas rutinarios de programacin de computadores,
1970-1979
taller, inventarios, distribucin en planta, desarrollo investigadores de Europa y
del MRP (Materials Requirements Planning) Estados Unidos
Uso difundido del justo a tiempo (just in time),
Tai-chi Ohno de Toyota
control de la calidad total y automatizacin industrial
1980-1989 Motors (Japn), W. E
(CIM, sistemas flexibles de manufactura, CAD/CAM,
Deming, Juran (EU)
robots, entre otros).
Fuente: CHASE, Richard. AQUILANO, Nicholas.(1995) Direccin y Administracin de la
produccin y de la Operaciones. MacGraw-Hill. Mxico. pag. 18.
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Para llegar a esto, en el perodo comprendido entre los aos 1892 y 1911 del total
de egresados que tena la escuela, alrededor del 34% ocupaban cargos directivos
en empresas industriales o eran empresarios privados.12 Lo anterior condujo a
una reforma de los programas de la escuela, y es cuando se introduce el curso
denominado Economa Industrial, a cargo del Ing. Lpez quin lo defini como el
estudio de una rama especial de la economa poltica dedicada al examen del
trabajo en cuanto funcin econmica del hombre13, el curso estuvo a cargo de
Lpez desde 1912 hasta 1920, y el contenido del mismo fue dividido en cuatro
unidades bsicas: elementos de estadstica, hacienda pblica, administracin,
establecimiento de industrias y elementos de comercio. Ya para 1917 el curso de
Economa Industrial empez a denominarse Estadstica y Economa Industrial el
cual inclua tanto elementos del taylorismo como del Fayolismo.
10
Alejandro Lpez, Ingeniero de Minas e Ingeniero Civil de la Escuela de Minas, fue profesor de la misma,
se desempe como Ingeniero del Ferrocarril de Antioquia y Gerente de la Mina el Zancudo, principal
empresa minera de la poca, fue uno de los principales impulsores del pensamiento cientfico de la
organizacin del trabajo, y jug un papel muy importante en la Escuela de Minas como centro educativo de la
clase dirigente de Antioquia. (Nota de pi de pagina: PREZ A., Yezyd Orlando. Los Orgenes de la
Ingeniera Industrial en Colombia. Publicado en : Ingeniero Javeriano (Bogot) No. 21 (Mayo 1990) )
11
DAZ A., Sebastin. Taylorismo: Saberes expertos tecnociencia en Colombia. Aclaraciones conceptuales
y esbozo del historia del Taylorismo en Colombia 1950-19800s.
En: www.humanas.unal.edu.co/eristica/Taylorismo.pdf (Consulta Diciembre de 2005)
12
Op cit. PREZ A., Yezyd Orlando. p 1026
13
Op cii. PREZ A., Yezyd Orlando. p 1027
22
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incluso por autores extranjeros como Farnsworth-Alvear Ann14, quien sostuvo que
las empresas textileras de Medelln fueron pioneras en la adopcin de los
postulados de medicin del trabajo, incluso por encima de sus similares en Gran
Bretaa y Estados Unidos.
Fue tal el impacto que tuvo la implementacin de los postulados Tayloristas en las
empresas antioqueas que Coltejer en slo tres aos (1956-1959) consigui
duplicar la productividad del trabajo a cuenta de la produccin per cpita;
despus de tres aos de reorganizacin de la Ingeniera Industrial Sedeco duplic
sus medios de produccin en tanto que la mano de obra disminuy 15 . Estos
resultados evidenciaron a la clase empresarial de la poca la necesidad de
preparar profesionales especializados en la implementacin y desarrollo de la
exitosa teora de la organizacin industrial predominante, y fue as como en el ao
1959 en Medelln se organiz el Primer Congreso de Administracin Cientfica,
luego llamado INCOLDA, lo que dio como resultado la creacin de las primeras
facultades de Ingeniera Industrial en Colombia. Carreras como: Ingeniera
Administrativa de la Facultad de Minas, ahora adscrita a la Universidad Nacional
sede Medelln, y Administracin de Empresas de la EAFIT, se fundaron en el ao
1960 y un ao antes en la Universidad Industrial de Santander se da inicio al
primer programa de Ingeniera Industrial en Colombia, propuesto por el Ing.
Qumico especializado en Ing. Industrial en Estados Unidos, Guillermo Camacho.16
14
Op cit. FARNSWORTH ALVEAR . Ann. Dulcinea en the factoria. Myths, morals, men and women En:
Colombias Industrial experiment 1905-1960. Duke University Press. 2000. Citado en: DAZ A., Sebastin.
15
MAYOR, Alberto. Institucionalizacin y perspectivas del taylorismo en Colombia: Conflictos y
subculturas del trabajo entre ingenieros, supervisores y obreros en torno a la productividad, 1959-1960
boletn Socieconmico. Cali. No. 24 y 25,. Ago-Dic. 1992. Citado en: DAZ A., Sebastin. Op. Cit.
16
Ibid. MAYOR, Alberto..
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3. SISTEMAS EMPRESARIALES
3.1 DEFINICIN
Estos elementos fueron propuestos a finales del siglo XVIII por el filsofo alemn
Friederich Hegel (1770-1831), pero quin desarroll propiamente esta teora fue el
Bilogo L. Von Bertalanffy (1901-192), en la explicacin del funcionamiento de los
Sistemas Abiertos (Concepto que ser definido ms adelante), quin plante lo
siguiente frente al significado de esta teora:
17
Von Bertalanffy Ludwig. (1987). Teora General de Sistemas. Ed. Herder, Barcelona. Cap. II.
En: http://www.euskalnet.net/pasku/tertulia/bertalanffy.doc.
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ms all del enfoque reduccionista de sus componentes, sino que propende por
tener un vista total, de forma que permita entender como sus partes se relacionan
y como este tipo de observacin logra dimensionar realmente las caractersticas
del objeto de estudio, este enfoque aplicado inicialmente en la Biologa, fue
posteriormente ampliado a otras disciplinas, entre ellas la Ingeniera y la
Administracin.
18
MASTRETTA V., Gustavo. (1983). Administracin de los Sistemas de Produccin. Limusa. Mxico. p.
20
25
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19
JOHNSON, kart y ROSENWEIG. (1976). Teora, Integracin y Administracin de Sistemas. Limusa.
Mxico.p.362. Citado en: RODRGUEZ. V, Joaqun. (2003). Introduccin a la Administracin con Enfoque
de Sistemas, Cuarta edicin. Thomson. Mxico.. p. 167
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Cada uno de estos insumos son las entradas a otros subsistemas, los cuales, de
acuerdo a su objetivo desarrollan actividades de transformacin conducentes a
convertir las entradas en productos o servicios de acuerdo a las necesidades de
los clientes, algunas de estas actividades son: Recopilar y capturar datos para
repartir informacin; generar documentos; solicitar y entregar materia prima;
fabricar y controlar procesos; almacenar materiales y productos; despachar y
entregar productos, obtener y mantener liquidez financiera, seleccionar y
capacitar personal, disear y desarrollar nuevos productos o servicios, entre otras.
20
GRANT, Eugene. GRANT, William. (1982). Biblioteca de la Ingeniera Industrial Tomo 1. CECSA.
Mxico. pag. 6
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Cliente
Pedido
Sistema Industrial
Producto
Cliente
Cada uno de estos subsistemas tiene definido un objetivo y una salida. El objetivo
del subsistema de planificacin es la generacin de planes futuros de la empresa,
el de operacin realiza el trabajo fsico de recibir los pedidos, proyectar y fabricar
los productos, el de control, mide la ejecucin real en comparacin con la prevista
para asegurar que se satisfagan tanto las necesidades del cliente como los
objetivos de la empresa. El subsistema financiero se encarga de los aspectos
monetarios de la empresa y de suministro de datos de costo a los dems
subsistemas para efectos de planificacin, informacin y control, y finalmente el
subsistema de informacin recoge los datos relativamente fijos necesarios como
entrada para otros subsistemas21. En general el subsistema de planificacin se
ocupa de proyectar el futuro, los de operacin, control y financiero del presente, y
el de informacin del pasado.22
21
Op. Cit. GRANT, Eugene. GRANT, William.. pag. 6
22
. Op. Cit. GRANT, Eugene. GRANT, William.
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Entrada
Objetivos
Organizacin
Subsistema de planificacin
Planificacin de Mano de Obra
Planificacin Financiera
Planificacin de la Investigacin y
el desarrollo
Planificacin de producto Subsistema de
Planificacin de Mercado Control
Planificacin de la gestin
Salida
Planeacin de producto
Planeacin de Tecnologa
Planeacin Financiera
Planeacin de Recursos
Meta
Tal y como se muestra en el grfico 4, las entradas de este subsistema son los
objetivos de la organizacin, las salidas son los planes de producto, tecnologa, de
financiacin y de recursos. En los deferentes perodos de planeacin (corto,
mediano y largo plazo), establecidos por la direccin, todo lo anterior es apoyado
por el subsistema de control el cual permite realizar un seguimiento y evaluacin
en el cumplimento de las metas trazadas por planeacin.
29
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CLIENTE
Pedido
Emisin de pedido
Orden de trabajo
Orden de trabajo
Ingeniera
Fabricacin de Htas
Compras
Herramientas
Pedido compra
Fabricacin de
piezas
Vendedor
Piezas Materiales
y Piezas
Materiales y Piezas
Recepcin y Almacenamiento
Producto Terminado
Distribucin y Comercializacin
31
Fuente: GRANT, Eugene. GRANT, William. (1982) Biblioteca de la Ingeniera Industrial Tomo 1. CECSA.
Mxico.
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3.2.3 Subsistema de Control: Los subsistemas de control han tomado una gran
importancia en las empresas, sin embargo, los controles a los sistemas
industriales slo pueden mejorar el desempeo de este hasta un cierto nivel, ya
que para la implementacin del control requiere que el subsistema de operacin
est debidamente planeado y proyectado, de lo contrario la aplicacin del primero
no tendr efectos significativos en la operacin del segundo.
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control, como para el de operacin, lo cual muchas veces se confunde y hace que
se pierda de vista la informacin necesaria para realizar los procesos de
fabricacin. Algunos autores estiman que alrededor del 75% de la informacin
generada en las empresas es usada para efectos de control y nicamente el 25%
se utiliza para la operacin de este. Pese a esto, se reitera que el subsistema de
mayor importancia es el de operacin, por lo tanto es que debe planearse en
primer lugar.
Otra razn para separar estos dos subsistemas, es que los mtodos de control
son mucho ms subjetivos que las actividades requeridas para desarrollar la
produccin de bienes o servicios, es decir, dependen de la filosofa de gestin de
la direccin y por lo tanto son ms difciles de generalizar.
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Esto no significa que dado la sencillez de su medicin, el impacto que pueda tener
este no sea significativo, ya que las relaciones con los clientes se miden a menudo
a travs de este tipo de indicadores, por ejemplo el tiempo de entrega del producto.
La manera ms sencilla de medir este tipo de actividades, es a travs del
establecimiento de un indicador de nivel de ejecucin, porcentaje de metas
cumplidas, por ejemplo si se propone que al final del perodo de evaluacin se
deben haber desarrollado un total de 50 actividades, y slo fueron ejecutadas 40,
el nivel de cumplimiento es del 80%, su complemento define el nivel de
insatisfaccin. As como este indicador pueden definirse un mayor nmero,
teniendo cuidado en medir aquello que sea necesario, para la efectiva toma de
decisiones.
Por ltimo se tiene el control del subsistema de control de calidad, este busca
asegurar que se cumplan todos los requerimientos que tiene el cliente con
referente al producto o servicio ofrecido, muchas veces se conjugan las
actividades de control de costo con las de calidad y las de programacin, de forma
que sen mucho ms eficaz la evaluacin de sus desempeos y de su impacto
conjuntamente.
En resumen el subsistema de control se planea solamente despus de que est
proyectado el subsistema operativo, de que se hayan determinado las entradas y
salidas de las diversas actividades funcionales, y de que se hayan establecido los
estndares de comparacin con la ejecucin real.
Pago de nmina
Cobro y pago de facturas
Acopio de informacin y elaboracin de informes de costos de mano de
obra, costos de materiales, gastos generales, entre otros costos.
Elaboracin de Estados financieros de la empresa
Administrar la gestin y registro contables
Previsin Financiera
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Una de las salidas ms importante del subsistema financiero son los informes de
costo que se relacionan con el subsistema de control. La comparacin de los
costos reales con los costos estndar, permite a todos los niveles de la
organizacin controlar efectivamente las caractersticas de costo de los distintos
elementos y a la vez tambin permite a la direccin medir los beneficios
generados, frente a los planteados.
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informacin requerida por los tres primeros. Este enfoque permite entender y
reconocer de forma sistemtica como funcionan los sistemas empresariales
industriales, de manera que el estudiante tenga un contexto terico que les
permita realizar un anlisis de los mismos.
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Hasta ahora se han descrito algunos elementos tericos que permiten comprender
como es el funcionamiento de una organizacin desde el punto de vista sistmico.
En este apartado se detallarn algunos conceptos de teora organizacional y
modelos de estructuras organizacionales, de forma que el estudiante pueda a
partir de la descripcin de las relaciones funcionales de las organizaciones,
comprender de una mejor manera su funcionamiento para su descripcin y
anlisis.
23
KONNTZ, Harold., ODONEEL, Cyril. Curso de Administracin Moderna. MacGraw-Hill. En:
http://www.esup.edu.pe/AdmisionCEEM_2005/Administraci%C3%B3n%201.pdf
Libro completo en formato pdf
24
Op cit. KONNTZ
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La extensin del control. Este principio busca determinar el lmite del nmero de
subordinados que un superior debe supervisar. La extensin de control depende
de la extensin en la responsabilidad administrativa, y es a cuanta gente se puede
supervisar y ayudar a que logre cada uno de los objetivos propuestos.
Una definicin de organigrama puede ser: Una representacin grfica que permite
visualizar la estructura organizacional de una empresa, sus relaciones, niveles de
jerarqua y principales funciones. Para su elaboracin no existe un mtodo nico,
pero pueden utilizarse los siguientes pasos.25
25
RODRGUEZ. V, Joaqun. Introduccin a la Administracin con Enfoque de Sistemas. p. 270
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La lista de comparacin consiste en una serie de preguntas, a las que hay que
responder para entender como se relacionan las distintas funciones de la
organizacin, as como para establecer los niveles de jerarqua.
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Tipos de organigramas
Direccin
General
Direccin General
1. Cumplir Acuerdos de la junta directiva
2. Desarrollar y realizar seguimiento de los planes
establecidos
3. Planear las actividades de la compaa
40
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Direccin
General
Gerencia A
Direccin Direccin
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Hasta aqu llega el desarrollo de la primera unidad del mdulo de este curso, en l
se puntualizaron aspectos relacionados con la definicin y historia de la Ingeniera
Industrial, as mismo se particulariz en el anlisis de los sistemas empresariales,
objeto propio de actuacin del Ingeniero Industrial.
43
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BIBLIOGRAFA
44
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OBJETIVO GENERAL
Para iniciar este anlisis, primeramente se debe conocer que es un proceso, como
se compone y se describe.
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ACTIVIDADES
ENTRADA SALIDAS
PROCESOS
INSUMOS PRODUCTO
Las entradas de los procesos pueden ser: trabajo, materiales, energa y capital,
pero en cualquier proceso el tiempo es un elemento crtico, por ello su medicin es
uno de los indicadores que permite medir su desempeo. Es necesario medir las
entradas del proceso para conocer las cantidades de output que este puede
generar, las cuales pueden ser bienes o servicios.
a) Procesos de alta direccin: Son los necesarios para cumplir con los
objetivos de la organizacin, entre estos tenemos, Direccin, Planeacin,
Control Operativo, Elaboracin de Presupuestos, entre otros.
b) Procesos operativos: Son aquellos que se realizan con el fin de
generar el bien o servicio que de cumplimiento a las necesidades del
cliente; entre estos tenemos, el proceso de ventas de productos,
fabricacin, diseo, compra de materiales, control de calidad, entre otros.
c) Procesos de soporte: Son los que apoyan los procesos de la alta
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El origen de esta tcnica se debe a F.W. Taylor quien a partir de sus estudios
sent las bases para su desarrollo, el cual fue hecho por los esposos Gilbreth, en
especial por medio de la adicin de nuevas categoras de operaciones elementales
y por la introduccin de unos smbolos, llamados Therblig26, para representarlos.
Los grficos de anlisis de procesos clasifican las actividades en seis tipos:
operaciones, transporte, inspeccin, espera, almacenamiento y decisin.
26
Gilbreth ledo al revs
49
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Alternativa: Se utiliza para indicar que en esta etapa del proceso se pueden
originar distintos cursos de accin.
50
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Operaciones de
Operaciones de
Operaciones de
submontaje
submontaje
submontaje
submontaje
cronolgico
Material en el Material en el
que se ejecut que se ejecut
el trabajo el trabajo
Material en el
que se ejecut
el trabajo
Inventario de ma
Fuente: MAYNARD, H.B. (1994) Manual de Ingeniera y Organizacin Industrial. Tercera edicin.
Editorial Revert. Bogot. p. 96
51
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FORMULACIN
DEL
PROBLEMA
RECOPILACIN DE
INFORMACIN
SATISFACCIONES NO
PROBABLES EVALUACIN
TCNICAS, ECONMICAS
SOCIALES Y FINANCIERAS
SI
SELECCIN DE
MEJOR RELACIN LA SOLUCIN
COSTO/TIEMPO
MEJORA CONTINUA.
EFECTO PARA EL PRESENTACIN SIEMPRE HAY UN
CLIENTE: DE MTODO MEJOR
CALIDAD , SERVICIO, LA SOLUCIN
EFICACIA, EFICIENCIA
Y RAPIDEZ
MODELO PROTOTIPO
CUMPLIMIENTO DE
OBJETIVOS
IMPLANTACIN Y
EN LO PARTICULAR
SEGUIMIENTO
GENERAL Y ESPECFICO.
EN LO CUANTITATIVO
Y CUALITATIVO
P R O D U C T I V I D A D
Fuente: Adaptado de. CORDERO H., Antonio. Notas de Clase. Ingeniera Industrial y Productividad.
En: http://dimei.fi-b.unam.mx/INDUSTRIALES/index.html
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1.2.1 Formulacin del problema: Esta fase es primordial para el xito del
proceso de solucin del problema. En esta etapa se deben considerar dos
aspectos fundamentalmente.
58
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27
GALLN. H., Hernando. ORTIZ, E. Alberto. (1997) Organizacin y Mtodos. UNISUR. Bogot. p. 147
59
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Salida ( Eficacia)
Pr oductividad =
Entrada ( Eficiencia)
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OBJETO DE FORMACIN
PERFIL PROFESIONAL
REAS DE FORMACIN
PLAN DE ESTUDIOS
Programas
Objetos de Estudio
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Esta rea se orienta en brindar los principios, mtodos y tcnicas de las ciencias
administrativas y de la economa, de forma que permitan al profesional la
planeacin, organizacin y control de los sistemas empresariales y la eficiencia en
28
Introduccin a la Investigacin de Operaciones. En: http://www.investigacion-
operaciones.com/Historia.htm.
65
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29
MAYNARD, H.B. (1991) Manual de Ingeniera y Organizacin Industrial. Tercera Edicin. Revert.
Bogot. p. 71
66
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30
Ibid.. p. 54
31
Ibid
67
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32
CENTRO NACIONAL DE PRODUCCIN MS LIMPIA. Manual de Introduccin a la Produccin Ms
Limpia en la Industrial. En: Centro Nacional de Produccin ms limpia. Guas y Documentos
http://www.cnpml.org/html/guias_y_documentos.asp
68
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Administracin de Inventarios
Sistema de Produccin
Planta
Inventario
Inventario
Proveedor de Cliente
pri
Producto
Terminado
Trabajo en proceso
Compras Pronstico
Planeacin de la capacidad a largo plazo
Planeacin de la produccin
Requerimientos a corto plazo (materiales)
Programacin de la produccin
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Disponibilidad de datos
Disponibilidad de personal calificado para su realizacin
Precisin deseada y unidad de medida del pronstico (unidades de
producto, ventas expresadas en dinero)
70
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Sin embargo, a medida que las empresas crecen y diversifican sus productos el
manejo informal de inventarios puede traer efectos en el aumento de los costos,
paros en la produccin por la no disponibilidad de material y problemas en el
suministro de productos terminados.
De estos tres aspectos, el que tiene que ver con la variedad no es estudiado
dentro de las tcnicas de administracin de inventarios.
33
SIPPER, Daniel. BULFIN, Robert. (1998). Planeacin y Control de la Produccin. McGraw-Hill. Mxico.
p. 228
71
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Modelos de Tamao de
lote
Tamao de Tamao de
Lote Esttico lote Dinmico
Costo
Restriccin de Cantidad a unitario
recurso ordenar mnimo
perodo
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Pronsticos de demanda
Administracin de inventarios
Costos de produccin
Programacin de produccin
Control de produccin
Control de calidad
Y Mantenimiento
34
BUFFA, Elwood. (1972), Administracin y Direccin Tcnica de la Produccin. Limusa. Mxico
73
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35
UNAD. Induccin Unadista Educacin para todos. Bogot. 2005. pag. 105
74
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As mismo, tanto para los niveles tecnolgicos y profesional los cursos electivos
por su parte, representan el 25% del total de crditos del componente curricular de
los programas.
Fuente: Estndar No. 3 Aspectos Curriculares. (2005) Programa de Ingeniera Industrial. Facultad
de Ingeniera. UNAD
Hu m a nstica 8,6%
Fuente: Estndar No. 3 Aspectos Curriculares. (2005) Programa de Ingeniera Industrial. Facultad
de Ingeniera. UNAD
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El resto de crditos tanto para el nivel profesional como tecnolgico son electivos y
se ofrecern de acuerdo a las lneas de investigacin del programa, o como
cursos complementarios a la formacin profesional diseados por el propio
programa o que sean ofrecidos en otros programas de la facultad.
36
Decreto 2566, septiembre 10 de 2003, Captulo II
76
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Total Profesional 29
Campo de Total
rea del Conocimiento Curso Acadmico
formacin Crditos
Diseo de proyectos 2
Metodologa de la Investigacin 2
Investigativa
Metodologa del Trabajo Acadmico 2
Seminario de Investigacin 2
Competencias Conversacionales 2
Competencias Lecto-escritoras 2
Cientfico - Tecnolgica
Pro. Bsica Competencias tcnicas escriturarias 2
Comn Competencias tcnicas lectoras 2
Herramientas Informticas 2
Herramientas Telemticas 2
Socio
Tcnicas de investigacin 2
Humanstica
Total Cientfico - Tecnolgica 22
Total general 127
80
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En este captulo se har una ejercicio prospectivo del ejercicio de la profesin con
relacin a las necesidades del entorno, a partir de un anlisis de las tendencias
que hay para este siglo como son: la internacionalizacin de las economa, las
telecomunicaciones, el desarrollo sostenible y la competitividad.
37
Aparte de los expuesto en: MOJICA, Francisco Jos (Compilador). Anlisis del siglo XXI Concepto de
prospectiva. Escenarios y Tendencias que permiten hacer un examen del prximo siglo. Alfaomega.
Bogot. 1998
84
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Por ello, el desafo de las actuales empresas bajo este nuevo orden mundial debe
orientarse al desarrollo de este tipo de ventajas, las cuales se relacionan con el
fortalecimiento de las actividades de investigacin y el desarrollo, que conduzca a
la innovacin de nuevos productos, desarrollo de materiales ms baratos, diseo
de procesos que procuren aprovechar al mximo los recursos disponibles, el
aumento de la productividad a todo nivel.
85
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38
COLCIENCIAS. Plan Estratgico del Programa Nacional de Desarrollo Tecnolgico Industrial y Calidad,
2000-2010.
86
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Las diferentes tecnologas agregadas en las CIM buscan en esencia que los
sistemas productivos eleven su desempeo en trminos de :calidad, costo,
integracin, flexibilidad y desperdicios. Por lo tanto el Ingeniero Industrial tiene un
papel fundamental en contribuir al avance de estas herramientas y de adaptar su
aplicacin a las necesidades regionales.
1) Definicin del valor desde el punto de vista del cliente: Se refiere a que la
mayor parte de los clientes desean comprar una solucin, no un producto o
servicio.
2) Identificacin de la corriente del valor: Hace referencia a que es necesaria la
identificacin de operaciones que no agreguen valor, para su eliminacin.
3) Crear Flujo. Se debe buscar a que el proceso fluya directamente de una
operacin a otra, generando valor en cada paso.
4) Producir lo que necesita el cliente. Se debe pasar a un sistema de jalar en
donde se produzca lo que necesita el cliente.
5) Bsqueda de la perfeccin. Ya cuando la empresa haya logrado los primeros
cuatro pasos, se debe buscar la mejora continua para la bsqueda de la
mxima eficiencia.
39
CORDERO HOGAZA, Antonio. (2005) Ingeniera Industrial. Manufactura Esbelta. Facultad de
Ingeniera. UNAM.
88
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Las 5 S. Esta filosofas plantea que las condiciones bsicas para iniciar los
procesos de mejora continua es a travs del Orden y la Limpieza, para ello se
propone el programa de las 5S40.
El programa de las 5S, teora desarrollada por el Japons Massaki Imai, se basan
en la creencia de que cada individuo puede contribuir con el mejoramiento de su
lugar de trabajo, las S hacen referencia al conjunto de cinco palabras japonesas
que identifican los principios de esta teora.
40
Adaptado de. Qu son las 5S?, publicado en: http://www.lean-6sigma.com/index.htm
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Kamban. En japons esta palabra significa tarjeta o registro, pero bajo este
contexto bsicamente significa una seal de comunicacin, el cual permite
controlar la produccin, transporte de materiales y el inventario, as mismo el uso
de los kamban requiere la aplicacin de una serie de reglas41
41
Op cit. CORDERO HOGAZA
90
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Bajo este entorno las empresas se ven abocadas a responder con mayor rapidez y
flexibilidad en sus procesos productivos, esto implica una nueva dinmica en la
adquisicin de materias primas, previsin de las necesidades de manufactura y de
distribucin. Bajo esta condicin la logstica trabaja como una disciplina
encargada de brindar apoyo a esta dinmica, ejerciendo actividades que permiten
el adecuado flujo de materiales, energa e informacin. Estas acciones
bsicamente sirven como sostn a la organizacin ya que la logstica acta en un
ambiente de planeacin soportando las estrategias corporativas o
empresariales 42 , las cuales generalmente sufren cambios o modificaciones,
determinadas muchas veces por las caractersticas del entorno competitivo en que
est sumida toda organizacin.
42
VELSQUEZ, Andrs. Logstica: Una Aproximacin a su Lgica.. Revista Escuela de Administracin
de Negocios. No. 36, Enero-Mayo de 1999. p.43.
43
VELSQUEZ, Andrs. Anlisis del Sistema Logstico en el Sector Farmacutico Un Enfoque Operativo
Revista Escuela de Administracin de Negocios. No. 41, Septiembre-Diciembre de 2000. p.66
92
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Soret de los Santos plantea que las actividades clave en los procesos logsticos se
clasificacin en 44 : localizacin de las plantas o centros de almacenamiento,
Gestin de Inventarios: esto implica almacenaje y manutencin; Transporte,
distribucin, Aprovisionamiento y Produccin.
44
SORET DE LOS SANTOS, Ignacio. Logstica Comercial y Empresarial. ESIC, Madrid. 1997
93
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El SISTEMA LOGISTICO
FLUJO DE INFORMACIN
Logstica de Retorno
FLUJO DE MATERIALES
45
ANAYA TEJERO, Julio Juan. Logstica Integral. La gestin operativa en la empresa. ESIC. Madrid 2000
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Cadena de Abastecimiento
Cadena de suministros
Supply Chain trmino en ingls-
Cadena Logstica Integrada
Cadena Productiva
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MOJICA, Francisco Jos (Compilador). (1998) Anlisis del siglo XXI Concepto
de prospectiva. Escenarios y Tendencias que permiten hacer un examen del
prximo siglo. Alfaomega. Bogot.
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Titulo: ceroaveras.com
En: http://www.ceroaverias.com/. Esta pgina se encuentra informacin acerca
de los conceptos para la aplicacin del TPM (Mantenimiento Productivo Total)
as como del Sistema de Produccin de Toyota.
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