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[Fecha] Instituto

Tecnolgico de
Atitalaquia
Practica 1: Diseo de Lecho Empacado
Laboratorio integral I
Dr. Roberto

Unidad I:
OBJETIVO:
Comprobar experimentalmente la cada de presin y posteriormente calcular la cada de
presin en una columna empacada y comparar con una columna sencilla sin empacar

Introduccin:
Un sistema en otros campos de proceso es el lecho empacado o la columna empacada que
se usa para un reactor cataltico de lecho fijo, para adsorcin de un soluto, absorcin simple,
lecho de filtracin, etc. El material que se empaca en el lecho puede consistir en esferas,
partculas irregulares, cilindros o varios tipos de empaques comerciales. En el anlisis que
sigue se supone que el empaquetamiento es uniforme en todos lados y que, si acaso hay
acanalamiento, ste es mnimo. La razn entre el dimetro de la torre y el dimetro del
empaquetamiento debe ser de un mnimo de 8:1 a 10:1 para que los efectos de las paredes
sean pequeos. En el enfoque terico que se usa, la columna empacada se considera como
un manojo de tubos torcidos con diferentes reas de corte transversal.

Si el fluido se mueve a velocidades bajas a travs del lecho no produce movimiento de las
partculas, pero al ir incrementando gradualmente la velocidad llega un punto donde las
partculas no permanecen estticas sino que se levantan y agitan, dicho proceso recibe el
nombre de fluidizacin.

A medida que se incrementa la velocidad del fluido, con lo cual tambin se aumenta el caudal
(si el rea se mantiene constante), se pueden distinguir diferentes etapas en el lecho de
acuerdo con lo sealado por Melndez y Gutirrez (2):

Lecho Fijo: las partculas permiten el paso tortuoso del fluido sin separarse una de otras,
esto hace que la altura del lecho se mantenga constante y por tanto la fraccin de vaco en el
lecho (porosidad) se mantiene constante. En esta etapa el fluido experimenta la mayor cada
de presin del proceso.

Lecho prefluidizado: tambin es conocido como fluidizacin incipiente, y se trata de un


estado de transicin entre el lecho fijo y el fluidizado. Una de las caractersticas que presenta
esta etapa es que la velocidad en este punto recibe el nombre de velocidad mnima de
fluidizacin. Tambin se caracteriza porque la porosidad comienza a aumentar.

Fluidizacin discontinua: tambin se conoce como fase densa y es cuando el movimiento de


las partculas se hace ms turbulento formndose torbellinos. Dentro de esta etapa se pueden
distinguir dos tipos de fluidizacin:

Particulada: se manifiesta en sistemas lquido-slido, con lechos de partculas finas en los


cuales se manifiesta una expansin suave.
Agregativa: se presenta en sistemas gas-slido. La mayor parte del fluido circula en burbujas
que se rompen en la parte superior dando origen a la formacin de aglomerados.

Fluidizacin continua: todas las partculas son removidas por el fluido, por lo que el lecho
deja de existir como tal, mientras que la porosidad tiende a uno.

Esferisacion: dimetro equivalente de una partcula no esfrica se define como el dimetro


de una esfera que tiene el mismo volumen que la partcula

Porosidad del lecho o fraccin de huecos: es la relacin que existe entre el volumen de
huecos del lecho y volumen total del mismo

Procesos de transporte y operaciones Unitarias, C.J. Geankoplis. Pag 129-134


Cuando un lquido o un gas se mueve con velocidades bajas a travs de un lecho poroso de
partculas slidas como en el caso de una torre de relleno, no produce movimiento de
Partculas. es decir cuando no hay movimiento de las partculas slidas. La ms utilizada es
la Expresin de Ergun, la cual se obtiene teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:

*Las partculas estn dispuestas al azar.


* Los efectos de rugosidad son despreciables.
*Todas las partculas tienen el mismo tamao y forma.
* Los efectos de pared (disposicin diferente de las partculas vecinas a la pared), son
despreciables. Esto es vlido cuando el dimetro y la altura del lecho son grandes en
comparacin con el dimetro de la partcula.
* El radio hidrulico medio tiene en cuenta las variaciones de la seccin transversal

Dnde la simbologa corresponde a:


DP: cada de presin provocada por el lecho (Pa = Kg/m s2)
L: altura del lecho (m)
: porosidad del lecho
m:: viscosidad del fluido (Kg / m s)
f: esfericidad de las partculas que conforman el lecho
Dp: dimetro de las partculas (m)
v: velocidad del fluido (m/s)
: densidad del fluido (Kg / m3)

Generalmente 0,35 < e < 0,70 la porosidad esta en estos rangos

* La esfericidad es igual a 1 para partculas esfricas, y para partculas no esfricas se


puede obtener segn grficas como veremos ms adelante.
* El dimetro de las partculas (Dp) se define como el dimetro de una esfera que ocupa
el mismo volumen que la partcula en cuestin.
Segn los valores del nmero de Reynolds, la ecuacin (1) se puede simplificar:

Si Re < 20

Si Re > 1000

Si se aumenta constantemente la velocidad del fluido, la prdida de carga DP ir aumentando


hasta un punto en el que las partculas no permanecen ms inmviles, sino que fluidizan por
accin del mencionado fluido (lquido o gas).

Lecho fijo : Cuando la velocidad del fluido es baja las partculas


permanecen inmviles, y a medida que se aumenta la velocidad aumenta la cada de
presin del aire que circula a travs del lecho. Llega un momento en que la cada de
presin es igual a la fuerza de gravedad sobre las partculas por unidad de rea de
seccin, y entonces las partculas comienzan a moverse (punto A).
Universidad Tecnolgica Nacional, Ing de las reacciones. Fluidizacin pg. 1-2

Metodologia
Medir el diametro de la manguera a utilizar para el empacado de lecho
Calcular area de flujo
Determinar la esferizidad de las particulas a utilizar en el lecho empacado
Pesar la cantidad de lecho a utilizar
Colocar maya a los extremos de la manguera
Determinar el caudal midiendo el tiempo en que se llena cierto volumen
Conectar bomba y tomar datos del caudal con el lecho empacado ya instalado
Calcular la caida de presion en el lecho empacado
Retitar el lecho de la manguera
Realizar mediciones de caida de presion sin lecho empacado
Comparar resultados obtenidos con lecho empado y sin el

Aplicaciones
Tiene usos importantes en la industria qumica al llevarse procesos de transferencia
de masa.
Respecto a los procesos en que son usados son: destilacin, absorcin de gases, y
extraccin liquido-liquido.
Un aspecto importante para el uso de lechos empacados es que el empaque sea completamente
inerte con respecto a los fluidos que se procesan. Los empaques pueden ser de
metales, de cermica, y plsticos, cada uno tiene su campo de aplicacin.
Aumentar el rea de contacto entre los fluidos y asi, aumentar la eficiencia.
Las columnas empacadas no son usadas cuando los fluidos viajan a baja velocidad.
Universidad Tecnolgica Nacional, Ing de las reacciones. Fluidizacin pg. 19
Resultados:

Foto 1: Colocacin del Foto 2: Calculo del flujo Foto 3: Colocacin del
cilindro de DI= 1 in, de corriente del lquido, Lecho empacado.
h=18 cm, en un soporte aplicando Bernoulli.
universal con 2 pinzas Cuencas platicas
de nuez, sin flujo de Sin lecho empacado. esfricas de 5mm de
agua de entrada. DE, hasta una altura de
16 cm