ING.

GUILLERMO SAMUEL RANGEL GUTIERREZ

 Aceros Camesa
Grados de Aceros
Trefilado
Tratamiento Trmico Patentado
Historia
Controles
Diagrama TTT
Microestructuras
Beneficios
Recomendaciones
Productos:
 Los grados de acero que se manejan
acorde con AISI y SAE (American Iron and Steel Institute) (Society of Automotive
Engeneers)

1080

1070

1060

Los dos primeros dgitos significan que es una acero sin alear, los dos siguientes
dgitos significan el porcentaje en peso del carbono. Por el ejemplo un 1070
significa que puede tener en %C desde 0.70 hasta 0.79
Es un mecanismo de endurecimiento por deformacin el
cual consiste en estirar un alambrn redondo de acero.
Se lleva acabo usualmente a temperatura ambiente (25) dando
un nmero de pases o reducciones consecutivas a travs de un
dado.

Dado
Alambre
o Dados:

Radio de la campana

Zona de Lubricacin

Zona de Reduccin

Cilindro
ANTES DADO
DESPUS ngulo de Salida
 o Lubricacin
Se genera, al pasar un alambre a travs de la caja de
trefilado, ste arrastra lubricante hacia el dado. La presin y el
calor generados al reducirse el dimetro del alambre,
transforman el lubricante en una pelcula plstica que facilita el
deslizamiento y reduce la friccin entre las 2 superficies
(alambre-dado).
 o Enfriamiento:

Revisin de enfriamiento en blocks, cajas porta dados y

sistema de ventiladores

H2O
DADO

JABN
 o Friccin:

Al incrementar el ngulo de contacto, existe mayor gasto de

energa, mayor reduccin de rea, incrementa la friccin
ocasionando la ruptura. La forma de prevenir la fractura es el
diseo correcto de la campana incrementando el ngulo de
entrada para generara una lubricacin adecuada.
 o Historia:

En 1854 James Horsfall en

Birmingham patento un proceso de
tratamiento trmico de alambrn al
alto carbono para mejorar su
trabajabilidad. Entregndole la carta
de Patente la Reina Victoria.
Con este alambrn patentado
fabric sus alambres que a la
postre terminaran siendo el mejor
cable para soportar altas
resistencias segn Atlantic
Telegraph.
 o Proceso:

Es un proceso que comienza con una

formacin austenita a 900C, seguido por
un enfriamiento a 550C. La idea del
patrentado es un rapido enfriamiento en
plomo liquido a 550C en 1 segundo.
 Diagrama
IT:
Temperatura

Tiempo en segundos
 DIAGRAMA TTT:

Cuando la austenita es
enfriada lentamente la
curva de enfriamiento
pasa a travs de 1%
perlita y 99% perlita a
una temperatura de
550C , ocurre una
completa transformacin
de perlita con laminillas
de cementita gruesa.

Tiempo en segundos
 DIAGRAMA TTT:

Si un rpido
enfriamiento se lleva a
cabo a una temperatura
menor a 550C (Curva
3), una microestructura
especial, bainita es
formada. Que es como
una mezcla de cementita
y ferrita pero con otro
mecanismo de
formacin.

Tiempo en segundos
 DIAGRAMA TTT:

Cuando el acero es
enfriado a 550 C en
un tiempo muy corto, se
obtiene la
microestructura de
perlita con finas
laminillas de cementita
formadas.

Tiempo en segundos
 Diagrama
Fe - C:
Temperatura

% Contenido de Carbono
 Crecimiento de Grano:
Perlita
Bainita Superior
Bainita Inferior

Crecimiento de Grano
Ing. Guillermo Samuel Rangel Gutirrez

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